JP2023119783A - 水平力分担構造体設置用架台、水平力分担構造体設置装置および水平力分担構造体設置方法 - Google Patents

Abstract

【課題】作業の安全性を高めるとともに、作業期間を短くすることができる水平力分担構造体設置用架台を提供する。【解決手段】下部構造物２に対する上部構造物１の横方向の変位を制限するための水平力分担構造体１００を、上部構造物１および下部構造物２に取り付けるための水平力分担構造体設置用架台５０であって、ベースマシン２０の昇降部２３に支持される基部６０と、基部６０に対して横方向にスライド可能に連結された上部板７０と、を有している。上部板７０の上面に水平力分担構造体１００の構成部材を載置可能である。【選択図】図１

Description

本発明は、下部構造物に対する上部構造物の変位を制限し、地震発生時に上部構造物に生じる水平力の一部を受ける水平力分担構造体を設置するための水平力分担構造体設置用架台、水平力分担構造体設置装置および水平力分担構造体設置方法に関する。

橋脚や橋台等の下部構造物に支承を介して上部構造物が支持されている構造物では、下部構造物に対する上部構造物の横方向の変位を制限し、地震発生時に上部構造物に生じる水平力を、支承と水平力分担構造体とが分担して受けることで、支承の負荷を低減できる水平力分担構造体を設けている。
前記した水平力分担構造体としては、上部構造物の下面に取り付けられるストッパと、下部構造物の側面に取り付けられるブラケットと、を備え、ストッパの下部に対して上部が所定の範囲で横方向に移動可能なものがある。
そして、ストッパの上部を上部構造物に取り付け、ストッパの下部をブラケットに連結することで、下部構造物に対する上部構造物の横方向の変位を制限している（例えば、特許文献１参照）。

特開２００８－１１５６３９号公報

前記した水平力分担構造体を構造物に後付けするときは、上部構造物に設置したチェーンブロック等の吊り具によってストッパおよびブラケット（水平分担構造体の構成部材）を吊り上げて、ストッパを上部構造物に取り付けるとともに、ブラケットを下部構造物に取り付けている。このような従来の水平力分担構造体の設置方法では、作業の安全性を確保するための対策に手間がかかり、作業期間も長くなるという問題がある。

本発明は、前記した問題を解決し、作業の安全性を高めるとともに、作業期間を短くすることができる水平力分担構造体設置用架台、水平力分担構造体設置装置および水平力分担構造体設置方法を提供することを課題とする。

前記課題を解決するため、第一の発明は、下部構造物に対する上部構造物の横方向の変位を制限するための水平力分担構造体を、前記上部構造物および前記下部構造物に取り付けるための水平力分担構造体設置用架台であって、ベースマシンの昇降部に支持される基部と、前記基部に対して横方向にスライド可能に連結された上部板と、を有している。前記上部板の上面に前記水平力分担構造体の構成部材を載置可能である。
本発明の水平力分担構造体設置用架台では、上部構造物および下部構造物に水平力分担構造体を設置するときに、上部構造物の下面から水平力分担構造体の構成部材（例えば、ストッパやブラケット）を吊り下げる必要がないため、作業の安全性を高めることができ、さらに、吊り具の設置作業を省略できるため、作業期間を短くすることができる。
前記した水平力分担構造体設置用架台において、前記上部板を前記基部の上面にローラを介して連結した場合には、水平力分担構造体の構成部材をスムーズに横方向にスライドさせることができる。

前記した水平力分担構造体設置用架台において、前記基部には、前記昇降部に支持される下部板と、前記下部板の上面に配置される中部板と、を設け、前記中部板を上下方向の回転軸を中心に回動可能に構成し、前記上部板を前記中部板に対して横方向にスライド可能に連結してもよい。
前記した水平力分担構造体設置用架台において、前記上部板を前記基部に対して傾動可能に連結してもよい。
これらの構成では、水平力分担構造体の構成部材の向きや位置を精度良く調整できるため、作業効率を高めることができる。
前記した水平力分担構造体設置用架台において、前記上部板の上面に支柱を取り付け可能である場合には、支柱に水平力分担構造体の構成部材を連結することで、水平力分担構造体の構成部材を安定して移動できる。
前記した水平力分担構造体設置用架台において、前記上部板の上面に昇降装置を設け、前記昇降装置の上面に前記水平力分担構造体の構成部材を載置可能であるように構成してもよい。
この構成では、上部構造物の下方に水平力分担構造体の構成部材を配置した後に、昇降装置によって水平力分担構造体の構成部材を上昇させることで、水平力分担構造体の構成部材を上部構造物の下面に取り付けることができる。したがって、ベースマシンの昇降部を上部構造物の下面に近づけることができない場合でも、水平力分担構造体の構成部材を上部構造物の下面に取り付けることができる。

前記課題を解決するため、第二の発明は、水平力分担構造体設置装置であって、前記水平力分担構造体設置用架台と、前記ベースマシンと、を有している。前記ベースマシンは、本体装置と、前記本体装置に対して横方向および上下方向に回動可能に連結された伸縮可能なブームと、前記ブームの先端部に連結された前記昇降部と、を備えている。
本発明の水平力分担構造体設置装置では、上部構造物および下部構造物に水平力分担構造体を設置するときに、上部構造物から水平力分担構造体の構成部材を吊り下げる必要がないため、作業の安全性を高めるとともに、作業期間を短くすることができる。また、ベースマシンのブームを操作することで、水平力分担構造体の構成部材を設置位置に精度良く近づけることができる。
前記した水平力分担構造体設置装置において、前記昇降部には、横方向に突出した爪部を形成し、前記水平力分担構造体設置用架台には、前記爪部が挿入される連結孔を形成した場合には、ベースマシンの昇降部に対して水平力分担構造体設置用架台を容易に連結できる。

前記課題を解決するため、第三の発明は、下部構造物に対する上部構造物の横方向の変位を制限するための水平力分担構造体を、前記上部構造物および前記下部構造物に取り付けるための水平力分担構造体設置方法である。まず、前記水平力分担構造体設置用架台の前記上部板に前記水平力分担構造体のストッパを載置し、前記ベースマシンの前記昇降部によって前記ストッパを上昇させて、前記ストッパを前記上部構造物の下面に取り付ける。続いて、前記上部板の上面に前記水平力分担構造体のブラケットを載置し、前記昇降部によって前記ブラケットを上昇させるとともに、前記基部に対して前記上部板をスライドさせて、前記ブラケットを前記下部構造物の側面に取り付ける。その後、前記ストッパと前記ブラケットとを連結する。
本発明のストッパ設置方法では、上部構造物および下部構造物に水平力分担構造体を設置するときに、上部構造物からストッパおよびブラケットを吊り下げる必要がないため、作業の安全性を高めることができ、さらに、吊り具の設置作業を省略できるため、作業期間を短くすることができる。

前記した水平力分担構造体設置方法において、前記上部構造物の下面に、前記ストッパに連結されるアンカーボルトが突出している場合には、下端部に縮径部が形成された筒状のガイドキャップを、前記アンカーボルトの先端部に被せた状態で、前記昇降部によって前記ストッパを上昇させて、前記ストッパの取付孔に前記アンカーボルトを挿入することが好ましい。このようにすると、アンカーボルトに対してストッパをスムーズに連結できる。

本発明の水平力分担構造体設置用架台、水平力分担構造体設置装置および水平力分担構造体設置方法では、上部構造物に吊り具を設置する必要がないため、作業の安全性を高めるとともに、作業期間を短くして、施工コストを抑えることができる。

本発明の実施形態に係る水平力分担構造体設置装置を示した側面図である。 本発明の実施形態に係る水平力分担構造体を示した側面図である。 本発明の実施形態に係る水平力分担構造体を示した正面図である。 本発明の実施形態に係る水平力分担構造体設置用架台を示した側面図である。 本発明の実施形態に係る水平力分担構造体設置用架台を示した後面図である。 本発明の実施形態に係る水平力分担構造体設置方法において、ストッパを上部構造物に取り付ける状態を示した側面図である。 本発明の実施形態に係る水平力分担構造体設置方法において、ブラケットを下部構造体に取り付ける状態を示した側面図である。

本発明の実施形態について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。
図１は、本発明の実施形態に係る水平力分担構造体設置装置を示した側面図である。図２は、本発明の実施形態に係る水平力分担構造体を示した側面図である。図３は、本発明の実施形態に係る水平力分担構造体を示した正面図である。
本実施形態では、図１に示すように、上部構造物１および下部構造物２に水平力分担構造体１００の構成部材（ストッパ１１０およびブラケット１５０）を取り付けるための水平力分担構造体設置用架台５０、水平力分担構造体設置装置１０および水平力分担構造体設置方法について説明する。
本実施形態の上部構造物１は橋梁であり、下部構造物２は橋脚である。図２および図３に示すように、下部構造物２に支承３を介して上部構造物１が支持されている。水平力分担構造体１００は、下部構造物２に対する上部構造物１の横方向の変位を制限する金属製の部材である。地震発生時に上部構造物１に生じる水平力を、支承３と水平力分担構造体１００とが分担して受けることで、支承３の負荷を低減できる。

水平力分担構造体１００は、上部構造物１の下面１ａに取り付けられるストッパ１１０と、下部構造物２の側面２ａに取り付けられるブラケット１５０と、を構成部材としている。ストッパ１１０の下面とブラケット１５０の上面は連結されている。
ストッパ１１０は、上部１２０と下部１３０とが軸部１４０を介して連結されており、下部１３０に対して上部１２０が所定の範囲で横方向に移動可能である。
ストッパ１１０では、上部１２０を上部構造物１の下面１ａに取り付け、下部１３０をブラケット１５０の上面に連結することで、下部構造物２に対する上部構造物１の横方向の変位を制限している。

上部構造物１の下面１ａには、複数のアンカーボルト１ｂが設けられている。上部構造物１から突出した複数のアンカーボルト１ｂは、上部１２０に形成された複数の取付孔にそれぞれ挿通されており、アンカーボルト１ｂの先端部にナットが螺合されている。また、上部１２０の上面と上部構造物１の下面１ａとの隙間には、グラウト等の充填材４が充填されている。このようにして、ストッパ１１０の上部１２０が、上部構造物１の下面１ａに固定されている。
また、下部１３０に形成された複数の取付孔には、複数のボルト１６０がそれぞれ挿通されている。

ブラケット１５０は、箱状の部材であり、図３に示すように、内部には複数の縦リブ１５１が横方向に間隔を空けて配置されている。
ブラケット１５０の頂板１５２に形成された複数の取付孔には、ストッパ１１０の下部１３０から突出した複数のボルト１６０がそれぞれ挿通されている。ボルト１６０の先端部にはナットが螺合されている。このようにして、ストッパ１１０の下部１３０の下面に、ブラケット１５０の頂板１５２が固定されている。

ブラケット１５０において下部構造物２側の側板１５５は、頂板１５２に対して垂直に配置されている。下部構造物２の側面２ａには、複数のアンカーボルト２ｂが設けられている。側板１５５に形成された複数の取付孔には、下部構造物２の側面２ａから突出した複数のアンカーボルト２ｂがそれぞれ挿通されている。アンカーボルト２ｂの先端部にはナットが螺合されている。このようにして、ブラケット１５０の側板１５５が、下部構造物２の側面２ａに固定されている。

本実施形態の水平力分担構造体設置装置１０は、図１に示すように、水平力分担構造体設置用架台５０と、ベースマシン２０と、を備えている。
ベースマシン２０は、自走式であり、走行可能な車両である本体装置２１と、本体装置２１に対して横方向および上下方向に回動可能に連結されたブーム２２と、を備えている。ブーム２２は、軸方向に伸縮可能である。ブーム２２の先端部には、昇降部２３が連結されている。
図６は、本発明の実施形態に係る水平力分担構造体設置方法において、ストッパを上部構造物に取り付ける状態を示した側面図である。
昇降部２３は、図６に示すように、荷役用の左右二本の爪部２４（フォーク）を有するアタッチメント部材であり、ブーム２２の傾動と伸縮に伴って昇降する。爪部２４は、横方向（前方）に突出している。ベースマシン２０は、ブーム２２を移動させたときに、爪部２４が水平を保つように昇降部２３を制御している。

水平力分担構造体設置用架台５０は、図１に示すように、ベースマシン２０の昇降部２３に支持される基部６０と、基部６０に対して横方向（前後方向）にスライド可能に連結された上部板７０と、を有している。
図４は、本発明の実施形態に係る水平力分担構造体設置用架台を示した側面図である。図５は、本発明の実施形態に係る水平力分担構造体設置用架台を示した後面図である。
基部６０は、図４に示すように、昇降部２３に支持される下部板６１と、下部板６１の上面に連結された中部板６２と、を備えている。
下部板６１は、図５に示すように、左右の側部に二つの連結孔６３，６３が形成されている。連結孔６３は、図４に示すように、下部板６１の後端面から前端面に亘って前後方向に延びている。連結孔６３には、図６に示すように、昇降部２３の爪部２４が後端部から差し込まれる。このようにして、水平力分担構造体設置用架台５０の基部６０が、ベースマシン２０の昇降部２３に支持される。
中部板６２は、図４および図５に示すように、下部板６１の上面に間隔を空けて配置されている。中部板６２と下部板６１との間には、回転機構６４が設けられている。中部板６２は、下部板６１の上面に対して上下方向の回転軸Ｌ１を中心に回動可能である。

上部板７０は、図４に示すように、中部板６２と平行な状態で、中部板６２の上面に間隔を空けて配置されている。上部板７０は、中部板６２の上面に複数のローラ７１を介して連結されており、中部板６２に対して横方向（前後方向）にスライド可能である。図５に示すように、上部板７０の左右の縁部と中部板６２の左右の縁部とは、前後方向に延びている左右のレール部７２，７２（図４参照）によってスライド可能に連結されている。

なお、中部板６２および上部板７０は、油圧機構または電動機構によって駆動させることができる。本実施形態では、水平力分担構造体設置用架台５０に設けた油圧機構がベースマシン２０の油圧機構に連結されており、遠隔操作によって上部板７０を回動またはスライドさせるように構成されている。

上部板７０の上面には、図１に示すように、水平力分担構造体１００のストッパ１１０またはブラケット１５０を載置可能である（図６および図７参照）。
また、上部板７０の上面の後部には、図４および図５に示すように、左右二本の支柱７３，７３を取り付け可能である。支柱７３は、上部板７０の上面に対して垂直に配置されている。
支柱７３は、図７に示すように、上部板７０の上面にブラケット１５０を載置したときに、ブラケット１５０を支持するものである。ここで、図７は、本発明の実施形態に係る水平力分担構造体設置方法において、ブラケットを下部構造体に取り付ける状態を示した側面図である。
支柱７３の下端部は、ボルトによって上部板７０の上面に取り付けられる。上部板７０の上面には、複数の取付孔が形成されており、ブラケット１５０の形状や大きさに応じて支柱７３の位置を調整できる。
上部板の上面には、図６に示すように、昇降装置８０を設けることができる。昇降装置８０は、電動式または油圧式のリフトである。ストッパ１１０を昇降装置８０の上面に載置した状態で、昇降装置８０を上昇させると、ストッパ１１０を上昇させることができる。

水平力分担構造体設置用架台５０では、下部板６１の上面と、中部板６２の下面との間に、複数のねじ部材６５が介設されている。このねじ部材６５を回転させることで、下部板６１と中部板６２との間隔を調整可能である。
そして、下部板６１と中部板６２との間隔を調整することで、中部板６２を下部板６１に対して傾動可能である。中部板６２を下部板６１に対して傾動させると、中部板６２に連動して上部板７０も下部板６１に対して傾動する。このように、上部板７０は、基部６０に対して傾動可能に連結されている。

次に、本実施形態の水平力分担構造体設置方法について説明する。
まず、図６に示すベースマシン２０の昇降部２３を下げて、水平力分担構造体設置用架台５０を地上に降ろした状態で、上部板７０の上面に昇降装置８０を設置し、昇降装置８０の上面にストッパ１１０を載置する。
続いて、ベースマシン２０のブーム２２を操作して、昇降部２３および水平力分担構造体設置用架台５０を上昇させて、ストッパ１１０を上部構造物１の下面の取付位置の近くまで上昇させる。
ストッパ１１０を上部構造物１の下面の取付位置の直下に配置したら、昇降装置８０によってストッパ１１０を上部板７０に対して上昇させる。そして、上部構造物１の下面１ａから突出している各アンカーボルト１ｂを、ストッパ１１０の上部１２０の各取付孔にそれぞれ挿通させる。
このとき、基部６０に対して上部板７０を前方にスライドさせたり、回転軸Ｌ１を回転中心として上部板７０を回動させたりして、ストッパ１１０の位置を調整する。さらに、下部板６１と中部板６２との間の各ねじ部材６５を回転させて、上部板７０を基部６０に対して傾動させることで、上部板７０の傾きを調整する。このように、ストッパ１１０の位置や傾きを微調整しながら、アンカーボルト１ｂをストッパ１１０の上部１２０の取付孔に差し込む。

図７に示すように、ストッパ１１０の上部１２０の上面が、上部構造物１の下面１ａに押し当てられるまで、ストッパ１１０を上昇させる。この状態で、アンカーボルト１ｂの先端部にナットを螺合して、上部構造物１の下面１ａに、ストッパ１１０を密着させて仮止めする。

なお、作業者は高所作業車を用いて高い位置からストッパ１１０と上部構造物１との位置関係をチェックしながら、水平力分担構造体設置用架台５０の各部を遠隔操作して、ストッパ１１０を上部構造物１の下面１ａに取り付ける。

また、本実施形態では、図６に示すように、上部構造物１の下面１ａから突出したアンカーボルト１ｂの先端部（下端部）に、樹脂製の筒状のガイドキャップ１ｃが被せられている。ガイドキャップ１ｃの下端部には縮径部１ｄが形成されている。このようにすると、ストッパ１１０の取付孔にアンカーボルト１ｂの先端部をスムーズに挿入することができ、アンカーボルト１ｂおよびストッパ１１０の損傷を防ぐことができる。

ストッパ１１０を上部構造物１の下面１ａに取り付けた後に、昇降部２３を下げて、水平力分担構造体設置用架台５０を地上に降ろす。
水平力分担構造体設置用架台５０を地上に置いた状態で、図７に示すように、上部板７０の上面に二本の支柱７３，７３（図５参照）を取り付けるとともに、上部板７０の上面にブラケット１５０を載置し、ブラケット１５０を支柱７３に連結する。
続いて、昇降部２３を上昇させて、ブラケット１５０を下部構造物２の側面２ａの取付位置の近くまで上昇させる。
ストッパ１１０の直下を通過させて、ブラケット１５０を下部構造物２の側面２ａの取付位置に近づけたら、基部６０に対して上部板７０を前方に向けてスライドさせて、下部構造物２の側面２ａから突出している各アンカーボルト２ｂを、ブラケット１５０の各取付孔にそれぞれ挿通させる。
このとき上部板７０を回動させたり、上部板７０を基部６０に対して傾動させたりして、ブラケット１５０の位置や傾きを微調整しながら、アンカーボルト２ｂをブラケット１５０の取付孔に差し込む。
そして、図２に示すように、ブラケット１５０の側面を下部構造物２の側面２ａに重ねた状態で、アンカーボルト２ｂの先端部にナットを螺合して、下部構造物２の側面２ａにブラケット１５０を固定する。

下部構造物２の側面２ａにブラケット１５０を固定した後に、ストッパ１１０と上部構造物１とを連結している各アンカーボルト１ｂの各ナットを緩めて、ストッパ１１０を下げる。そして、ストッパ１１０の下面をブラケット１５０の上面に重ねる。
その後、ストッパ１１０の下部１３０の各取付孔およびブラケット１５０の頂板１５２の各取付孔にボルト１６０をそれぞれ挿通し、ボルト１６０の先端部にナットを螺合させて、ストッパ１１０とブラケット１５０とを連結する。
さらに、ストッパ１１０の上部１２０の上面と上部構造物１の下面１ａとの隙間に充填材４を充填して、ストッパ１１０を上部構造物１の下面１ａに固定する。

以上のような水平力分担構造体設置用架台５０、水平力分担構造体設置装置１０および水平力分担構造体設置方法では、図６および図７に示すように、上部構造物１および下部構造物２に水平力分担構造体１００の構成部材を設置するときに、上部構造物１からストッパ１１０およびブラケット１５０を吊り下げる必要がない。つまり、チェーンブロック等の吊り具を上部構造物１の下面１ａに設置する作業を省略できるため、作業の安全性を高めるとともに、作業期間を短くすることができる。
本実施形態の水平力分担構造体設置用架台５０では、上部板７０を基部６０の上面にローラ７１を介して連結しているため、水平力分担構造体１００の構成部材をスムーズに横方向にスライドさせることができる。
本実施形態の水平力分担構造体設置用架台５０では、上部板７０が基部６０に対して上下方向の回転軸Ｌ１を中心に回動であるとともに、上部板７０が基部６０に対して傾動可能であり、ストッパ１１０やブラケット１５０の位置を精度良く調整できるため、作業効率を高めることができる。
本実施形態の水平力分担構造体設置用架台５０では、図６に示すように、上部板７０の上面に設けた昇降装置８０によってストッパ１１０を上昇させることができる。したがって、ベースマシン２０の昇降部２３を上部構造物１の下面１ａに近づけることができない場合でも、ストッパ１１０を上部構造物１の下面１ａに取り付けることができる。
本実施形態の水平力分担構造体設置用架台５０では、図７に示すように、上部板７０の上面に支柱７３を取り付け、この支柱７３にブラケット１５０を連結することで、ブラケット１５０を安定して移動させることができる。
本実施形態の水平力分担構造体設置装置１０では、図６に示すように、昇降部２３の爪部２４を水平力分担構造体設置用架台５０の連結孔６３に差し込むことで、ベースマシン２０の昇降部２３に対して水平力分担構造体設置用架台５０を容易に連結できる。

以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は前記実施形態に限定されることなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜に変更が可能である。
本実施形態の水平力分担構造体設置装置１０では、図１に示すように、ベースマシン２０がブーム２２を有する自走式クレーンであるが、ベースマシンの構成は限定されるものではない。例えば、車両前部で爪部が昇降するフォークリフトをベースマシンに用いてもよい。
また、ベースマシン２０の昇降部２３と水平力分担構造体設置用架台５０とを連結させる構成も限定されるものではなく、昇降部２３と水平力分担構造体設置用架台５０とをボルト等の固定手段によって連結してもよい。
本実施形態の水平力分担構造体設置装置１０では、図６に示すように、水平力分担構造体設置用架台５０の上部板７０の上面に、別体の昇降装置８０を設置しているが、上部板７０が基部６０に対して昇降するように構成してもよい。
本実施形態の水平力分担構造体設置用架台５０では、図２に示すように、下部板６１と中部板６２との間の各ねじ部材６５を回転させることで、上部板７０を基部６０に対して傾動させているが、上部板７０を基部６０に対して傾動させる構成は限定されるものではない。例えば、油圧機構や電動機構を用いて上部板７０を傾動させてもよい。

１ 上部構造物
１ｂ アンカーボルト
１ｃ ガイドキャップ
２ 下部構造物
２ｂ アンカーボルト
３ 支承
４ 充填材
１０ 水平力分担構造体設置装置
２０ ベースマシン
２１ 本体装置
２２ ブーム
２３ 昇降部
２４ 爪部
５０ 水平力分担構造体設置用架台
６０ 基部
６１ 下部板
６２ 中部板
６３ 連結孔
６４ 回転機構
６５ ねじ部材
７０ 上部板
７１ ローラ
７２ レール部
７３ 支柱
８０ 昇降装置
１００ 水平力分担構造体
１１０ ストッパ
１２０ 上部
１３０ 下部
１４０ 軸部
１５０ ブラケット
１５１ 縦リブ
１５２ 頂板
１５５ 側板
１６０ ボルト

前記課題を解決するため、第一の発明は、下部構造物に対する上部構造物の横方向の変位を制限するための水平力分担構造体を、前記上部構造物および前記下部構造物に取り付けるための水平力分担構造体設置用架台であって、ベースマシンの昇降部に支持される基部と、前記基部に対して横方向にスライド可能に連結された上部板と、を有している。前記上部板の上面に前記水平力分担構造体の構成部材を載置可能であり、前記基部には、前記昇降部から横方向に突出した爪部が挿入される連結孔が横方向に延びて形成されている。
本発明の水平力分担構造体設置用架台では、上部構造物および下部構造物に水平力分担構造体を設置するときに、上部構造物の下面から水平力分担構造体の構成部材（例えば、ストッパやブラケット）を吊り下げる必要がないため、作業の安全性を高めることができ、さらに、吊り具の設置作業を省略できるため、作業期間を短くすることができる。
前記した水平力分担構造体設置用架台において、前記上部板を前記基部の上面にローラを介して連結した場合には、水平力分担構造体の構成部材をスムーズに横方向にスライドさせることができる。

前記課題を解決するため、第二の発明は、水平力分担構造体設置装置であって、前記水平力分担構造体設置用架台と、前記ベースマシンと、を有している。前記ベースマシンは、本体装置と、前記本体装置に対して横方向および上下方向に回動可能に連結された伸縮可能なブームと、前記ブームの先端部に連結された前記昇降部と、を備えている。
本発明の水平力分担構造体設置装置では、上部構造物および下部構造物に水平力分担構造体を設置するときに、上部構造物から水平力分担構造体の構成部材を吊り下げる必要がないため、作業の安全性を高めるとともに、作業期間を短くすることができる。また、ベースマシンのブームを操作することで、水平力分担構造体の構成部材を設置位置に精度良く近づけることができる。
前記した水平力分担構造体設置装置において、前記昇降部には、横方向に突出した爪部を形成し、前記水平力分担構造体設置用架台には、前記爪部が挿入される連結孔を形成しているため、ベースマシンの昇降部に対して水平力分担構造体設置用架台を容易に連結できる。

以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は前記実施形態に限定されることなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜に変更が可能である。
本実施形態の水平力分担構造体設置装置１０では、図１に示すように、ベースマシン２０がブーム２２を有する自走式クレーンであるが、ベースマシンの構成は限定されるものではない。例えば、車両前部で爪部が昇降するフォークリフトをベースマシンに用いてもよい。
また、本発明の参考例としては、ベースマシン２０の昇降部２３と水平力分担構造体設置用架台５０とを連結させる構成は限定されるものではなく、昇降部２３と水平力分担構造体設置用架台５０とをボルト等の固定手段によって連結してもよい。
本実施形態の水平力分担構造体設置装置１０では、図６に示すように、水平力分担構造体設置用架台５０の上部板７０の上面に、別体の昇降装置８０を設置しているが、上部板７０が基部６０に対して昇降するように構成してもよい。
本実施形態の水平力分担構造体設置用架台５０では、図２に示すように、下部板６１と中部板６２との間の各ねじ部材６５を回転させることで、上部板７０を基部６０に対して傾動させているが、上部板７０を基部６０に対して傾動させる構成は限定されるものではない。例えば、油圧機構や電動機構を用いて上部板７０を傾動させてもよい。

前記課題を解決するため、第一の発明は、下部構造物に対する上部構造物の横方向の変位を制限するための水平力分担構造体を、前記上部構造物の下面および前記下部構造物の側面に取り付けるための水平力分担構造体設置用架台であって、ベースマシンの昇降部から前方向に突出した爪部に支持される基部と、前記基部に対して前後方向にスライド可能に連結された上部板と、を有している。前記上部板の前端部が前記基部の前端部よりも前方に配置されるように、前記上部板が前記基部に対して前方に向けてスライド可能であるとともに、前記上部板の上面に前記水平力分担構造体の構成部材を載置可能であり、前記基部には、前記爪部が挿入される連結孔が前後方向に延びて形成されている。
本発明の水平力分担構造体設置用架台では、上部構造物および下部構造物に水平力分担構造体を設置するときに、上部構造物の下面から水平力分担構造体の構成部材（例えば、ストッパやブラケット）を吊り下げる必要がないため、作業の安全性を高めることができ、さらに、吊り具の設置作業を省略できるため、作業期間を短くすることができる。
前記した水平力分担構造体設置用架台において、前記上部板を前記基部の上面にローラを介して連結した場合には、水平力分担構造体の構成部材をスムーズに横方向にスライドさせることができる。

前記した水平力分担構造体設置用架台において、前記基部には、前記昇降部に支持される下部板と、前記下部板の上面に配置される中部板と、を設け、前記中部板を上下方向の回転軸を中心に回動可能に構成し、前記上部板を前記中部板に対して前後方向にスライド可能に連結してもよい。
前記した水平力分担構造体設置用架台において、前記上部板を前記基部に対して傾動可能に連結してもよい。
これらの構成では、水平力分担構造体の構成部材の向きや位置を精度良く調整できるため、作業効率を高めることができる。
前記した水平力分担構造体設置用架台において、前記上部板の上面に支柱を取り付け可能である場合には、支柱に水平力分担構造体の構成部材を連結することで、水平力分担構造体の構成部材を安定して移動できる。
前記した水平力分担構造体設置用架台において、前記上部板の上面に昇降装置を設け、前記昇降装置の上面に前記水平力分担構造体の構成部材を載置可能であるように構成してもよい。
この構成では、上部構造物の下方に水平力分担構造体の構成部材を配置した後に、昇降装置によって水平力分担構造体の構成部材を上昇させることで、水平力分担構造体の構成部材を上部構造物の下面に取り付けることができる。したがって、ベースマシンの昇降部を上部構造物の下面に近づけることができない場合でも、水平力分担構造体の構成部材を上部構造物の下面に取り付けることができる。

前記課題を解決するため、第三の発明は、下部構造物に対する上部構造物の横方向の変位を制限するための水平力分担構造体を、前記上部構造物および前記下部構造物に取り付けるための水平力分担構造体設置方法である。まず、前記水平力分担構造体設置用架台の前記上部板に前記水平力分担構造体のストッパを載置し、前記ベースマシンの前記昇降部によって前記ストッパを上昇させて、前記ストッパを前記上部構造物の下面に取り付ける。続いて、前記上部板の上面に前記水平力分担構造体のブラケットを載置し、前記昇降部によって前記ブラケットを上昇させるとともに、前記基部に対して前記上部板を前方向にスライドさせて、前記ブラケットを前記下部構造物の側面に取り付ける。その後、前記ストッパと前記ブラケットとを連結する。
本発明のストッパ設置方法では、上部構造物および下部構造物に水平力分担構造体を設置するときに、上部構造物からストッパおよびブラケットを吊り下げる必要がないため、作業の安全性を高めることができ、さらに、吊り具の設置作業を省略できるため、作業期間を短くすることができる。

Claims (10)

1. 下部構造物に対する上部構造物の横方向の変位を制限するための水平力分担構造体を、前記上部構造物および前記下部構造物に取り付けるための水平力分担構造体設置用架台であって、
   ベースマシンの昇降部に支持される基部と、
   前記基部に対して横方向にスライド可能に連結された上部板と、を有し、
   前記上部板の上面に前記水平力分担構造体の構成部材を載置可能であることを特徴とする水平力分担構造体設置用架台。
2. 前記上部板は、前記基部の上面にローラを介して連結されていることを特徴とする請求項１に記載の水平力分担構造体設置用架台。
3. 前記基部は、
   前記昇降部に支持される下部板と、
   前記下部板の上面に配置される中部板と、を備え、
   前記中部板は、上下方向の回転軸を中心に回動可能であり、
   前記上部板は、前記中部板に対して横方向にスライド可能に連結されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の水平力分担構造体設置用架台。
4. 前記上部板は、前記基部に対して傾動可能に連結されていることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の水平力分担構造体設置用架台。
5. 前記上部板の上面には、支柱を取り付け可能であることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の水平力分担構造体設置用架台。
6. 前記上部板の上面に昇降装置が設けられており、
   前記昇降装置の上面に前記水平力分担構造体の構成部材を載置可能であることを特徴とする請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の水平力分担構造体設置用架台。
7. 請求項１から請求項６のいずれか一項に記載の水平力分担構造体設置用架台と、
   前記ベースマシンと、を有し、
   前記ベースマシンは、
   本体装置と、
   前記本体装置に対して横方向および上下方向に回動可能に連結された伸縮可能なブームと、
   前記ブームの先端部に連結された前記昇降部と、を備えていることを特徴とする水平力分担構造体設置装置。
8. 前記昇降部には、横方向に突出した爪部が形成されており、
   前記水平力分担構造体設置用架台には、前記爪部が挿入される連結孔が形成されていることを特徴とする請求項７に記載の水平力分担構造体設置装置。
9. 下部構造物に対する上部構造物の横方向の変位を制限するための水平力分担構造体を、前記上部構造物および前記下部構造物に取り付けるための水平力分担構造体設置方法であって、
   請求項１から請求項５のいずれか一項に記載された水平力分担構造体設置用架台の前記上部板に前記水平力分担構造体のストッパを載置し、前記ベースマシンの前記昇降部によって前記ストッパを上昇させて、前記ストッパを前記上部構造物の下面に取り付ける工程と、
   前記上部板の上面に前記水平力分担構造体のブラケットを載置し、前記昇降部によって前記ブラケットを上昇させるとともに、前記基部に対して前記上部板をスライドさせて、前記ブラケットを前記下部構造物の側面に取り付ける工程と、
   前記ストッパと前記ブラケットとを連結する工程と、を備えていることを特徴とする水平力分担構造体設置方法。
10. 前記上部構造物の下面には、前記ストッパに連結されるアンカーボルトが突出しており、
    下端部に縮径部が形成された筒状のガイドキャップを、前記アンカーボルトの先端部に被せた状態で、前記昇降部によって前記ストッパを上昇させて、前記ストッパの取付孔に前記アンカーボルトを挿入することを特徴とする請求項９に記載の水平力分担構造体設置方法。

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