JP2023089439A - 建具 - Google Patents

Abstract

【課題】縦部材の収縮により横部材と縦部材との間に生じる隙間を視認しにくい建具を提供すること。【解決手段】障子３を備え、障子３は、室内側横部材３１２と、室内側横部材３１２に組み付けられる樹脂製の室内側縦部材３２２と、室内側縦部材３２２と室内側横部材３１２との間の隙間Ｇを塞ぐ隙間塞ぎ部５０と、を有する建具１である。隙間塞ぎ部５０は、室内側横部材３１２の見込面３１２３に固定される被固定部５４を有する。被固定部は、両面テープ５４により構成される。【選択図】図９

Description

本開示は、建具に関する。

縦框（縦部材）と横框（横部材）とが矩形に框組みされた框体を有する障子を備える建具が知られている（例えば、特許文献１参照）。

特開２０２１－８０７１６号公報

縦框、横框が金属材と樹脂材とで構成される構造を有する場合には、縦框を構成する樹脂材が温度変化等により収縮して、縦框の樹脂材と横框との間に隙間が生じることがある。本開示は、縦部材の収縮により横部材と縦部材との間に生じる隙間を視認しにくい建具を提供することを目的とする。

本開示は、障子を備え、前記障子は、室内側横部材と、前記室内側横部材に組み付けられる樹脂製の室内側縦部材と、前記室内側縦部材と前記室内側横部材との間の隙間を塞ぐ隙間塞ぎ部と、を有する建具に関する。

第１実施形態の引き違い窓を室内側から見た正面図である。 第１実施形態の引き違い窓を室外側から見た正面図である。 縦框の樹脂框材に第１実施形態の隙間塞ぎ部が支持されている状態を示す正面図である。 第１実施形態の隙間塞ぎ部が支持された縦框の樹脂框材に上枠の樹脂框材が枠組みされた状態を示す正面図である。 第１実施形態の隙間塞ぎ部が支持された縦框の樹脂框材に上框の樹脂框材が枠組みされた状態を示す横断面図である。 第１実施形態の隙間塞ぎ部が支持された縦框の樹脂框材に上框の樹脂框材が枠組みされた状態を示す縦断面図である。 第１実施形態の隙間塞ぎ部を示す上方斜視図である。 第１実施形態の隙間塞ぎ部を示す下方斜視図である。 縦框の樹脂框材と横框の樹脂框材との間に生じた隙間を、第１実施形態の隙間塞ぎ部が塞いでいる状態を示す正面図である。 第２実施形態の隙間塞ぎ部が支持された縦框の樹脂框材に上枠の樹脂框材が枠組みされた状態を示す横断面図である。 第３実施形態の隙間塞ぎ部が支持された縦框の樹脂框材に上枠の樹脂框材が枠組みされた状態を示す横断面図である。 縦框の樹脂框材と横框の樹脂框材との間に生じた隙間を、第４実施形態の隙間塞ぎ部が塞いでいる状態を示す正面図である。 第４実施形態の隙間塞ぎ部を示す正面図である。 縦框の樹脂框材と横框の樹脂框材との間に生じた隙間を、第５実施形態の隙間塞ぎ部が塞いでいる状態を示す正面図である。 縦框の樹脂框材と横框の樹脂框材との間に生じた隙間を、第５実施形態の隙間塞ぎ部が塞いでいる状態を示す横断面図である。 縦框の樹脂框材と横框の樹脂框材との間に生じた隙間を、第５実施形態の隙間塞ぎ部が塞いでいる状態を示す縦断面図である。 第５実施形態の隙間塞ぎ部を示す上方斜視図である。 他の角度から見た第５実施形態の隙間塞ぎ部を示す上方斜視図である。 横框の樹脂框材に第６実施形態の隙間塞ぎ部が固定されている状態を示す正面図である。 第６実施形態の隙間塞ぎ部が固定された横框の樹脂框材に縦框の樹脂框材が枠組みされた状態を示す正面図である。 第６実施形態の隙間塞ぎ部が固定された横框の樹脂框材に縦框の樹脂框材が枠組みされた状態を示す縦断面図である。 縦框の樹脂框材と横框の樹脂框材との間に生じた隙間を、第６実施形態の隙間塞ぎ部が塞いでいる状態を示す正面図である。 縦框の樹脂框材と横框の樹脂框材との間に生じた隙間を、第６実施形態の隙間塞ぎ部が塞いでいる状態を示す縦断面図である。 縦框の樹脂框材に第７実施形態の隙間塞ぎ部が固定されている状態を示す正面図である。 縦框の樹脂框材に第７実施形態の隙間塞ぎ部が固定されている状態の縦框の樹脂框材を示す横断面図である。 第７実施形態の隙間塞ぎ部が固定された縦框の樹脂框材に横框の樹脂框材が枠組みされた状態を示す正面図である。 縦框の樹脂框材と横框の樹脂框材との間に生じた隙間を、第７実施形態の隙間塞ぎ部が塞いでいる状態を示す正面図である。 縦框の樹脂框材と横框の樹脂框材との間に隙間が生じていない状態を示す正面図である。 縦框の樹脂框材と横框の樹脂框材との間に隙間が生じていない状態を示す縦断面図である。 縦框の樹脂框材と横框の樹脂框材との間に隙間が生じた状態を示す縦断面図である。

以下、本開示の第１実施形態の建具を構成する引き違い窓１について説明する。本明細書において、「見付方向」とは、建物の壁に形成された開口部に納められた引き違い窓１における面材３５，４５の面方向を意味し、「見込方向」とは、上記面材３５，４５の厚さ方向（即ち、奥行き方向）を意味する。「見込方向」は室内外方向でもある。「見付面」は、引き違い窓１における室外側及び室内側に面するそれぞれの面を意味し、「見込面」は、引き違い窓１において室内外方向に延びる面を意味する。図面において、引き違い窓１の室外側を室外側Ｘ１とし、引き違い窓１の室内側を室内側Ｘ２とする。

引き違い窓１は、図１～図２に示すように、図示しない建物躯体の開口部に取り付けられる枠体２と、枠体２の内側に、室外側Ｘ１に配置される２枚の障子である外障子３と、室内側Ｘ２に配置される内障子４とをそれぞれ納めることによって構成される。外障子３及び内障子４は、枠体２内を見付方向の左右方向（横方向）にスライド移動可能である。

枠体２は、上枠２１、下枠２２及び左右一対の縦枠２３，２４を矩形に枠組みすることによって構成される。上枠２１には、図示しない室外側レール及び室内側レールが設けられる。図示しない室外側レールは、上枠２１の室外側Ｘ１において上枠２１から下方に突出して形成され、外障子３の上端部をガイドする。図示しない室内側レールは、上枠２１の室内側Ｘ２において上枠２１から下方に突出して形成され、内障子４の上端部をガイドする。同様に、下枠２２には、図示しない室外側レール及び室内側レールが設けられる。

図１～図２に示すように、外障子３は、上框３１、下框３２、戸先側に配置される縦框３３及び戸尻側に配置される縦框である外召し合わせ框３４を矩形に框組した框体３０の内側に、２枚のガラスからなる面材３５が納められることによって構成される。外障子３は、上枠２１及び下枠２２の図示しない室外側レールに左右方向に移動可能に係合している。

内障子４は、上框４１、下框４２、戸先側に配置される縦框４３及び戸尻側に配置される内召し合わせ框４４（縦部材）を矩形に框組した框体４０の内側に、２枚のガラスからなる面材４５が納められることによって構成される。内障子４は、上枠２１及び下枠２２の図示しない室内側レールに左右方向に移動可能に係合している。

図１及び図２に示すように、外障子３の上框３１、下框３２、戸先側に配置される縦框３３及び外召し合わせ框３４（縦部材）は、金属框材３１１，３２１，３３１，３４１の室内側Ｘ２に、樹脂框材３１２、３２２、３３２，３４２を取り付けた複合構造をそれぞれ有する。内障子４の上框４１、下框４２、戸先側に配置される縦框４３及び内召し合わせ框４４は、金属框材４１１，４２１，４３１，４４１の室内側Ｘ２に、樹脂框材４１２，４２２，４３２，４４２を取り付けた複合構造をそれぞれ有する。

本実施形態においては、例えば、金属框材４１１，４２１，４３１，４４１はアルミニウム材料により形成されており、外障子３の框（上框３１、下框３２、戸先側に配置される縦框３３及び外召し合わせ框３４）及び内障子４の框（上框４１、下框４２、戸先側に配置される縦框４３及び内召し合わせ框４４）は、アルミ樹脂複合構造で構成される。これによって、外障子３及び内障子４は、断熱性及び防露性に優れる。

縦框３３と上框３１との組み合わせは、上框３１の横方向の端部が縦框３３の上端部の上側に位置するいわゆる横勝ちの構造で組み合わされる。縦框３３の樹脂框材３３２の上端の室内側Ｘ２は、上側に延びて上框３１の樹脂框材３１２の横方向の端部を室内側Ｘ２において覆う上方覆い部３３２１を有する。このため、縦框３３と上框３１との組み合わせは、縦框３３の上端部が、上框３１の横方向の端部よりも図１における左側に位置するいわゆる縦勝ちのような室内側Ｘ２の外見を有している。

縦框３３と下框３２との組み合わせ、縦框４３と上框４１との組み合わせ、縦框４３と下框４２との組み合わせ、についても、縦框３３と上框３１との組み合わせと同様の、いわゆる横勝ちの構造で組み合わされる。

框組された縦框３３と上框３１とにおいては、図２８、図２９に示すように、樹脂框材３３２の上端縁３３２３が、樹脂框材３１２の下端縁３１２３に当接している。外障子３を使い続けることにより、図３０に示すように、温度変化等により縦框３３の樹脂框材３３２の上下方向における長さが収縮することがある。これにより、上端縁３３２３と下端縁３１２３との間に隙間Ｇが発生する。框組された縦框４３と上框４１とにおいても同様である。

縦框３３と上框３１との組み合わせの部分には、隙間Ｇを塞ぐ隙間塞ぎ部５０が設けられている。隙間塞ぎ部５０は、図７、図８に示すように、本体部５１と、水平部５２と、被ガイド部５３と、両面テープ５４とを有している。本体部５１、水平部５２、及び、被ガイド部５３は、樹脂、金属等様々な材料により構成されるが、本実施形態では、樹脂により構成されている。

本体部５１は、上下方向に長い長方形状の板状に形成されている。水平部５２は、本体部５１の上端部に一体成形されて接続されており、長方形状の板状に形成されている。長方形状の水平部５２の一辺の部分において、水平部５２は、本体部５１の上端部に接続されている。両面テープ５４は、水平部５２の上面のほぼ全面にわたって貼り付けられている。

被ガイド部５３は、本体部５１から延びる水平部５２の延びる方向に対する反対の方向に、本体部５１の上下方向における中央位置から延びており、室内側Ｘ２に突出するフック部５３１を有する直方体形状に形成されている。フック部５３１は、矢じりを半分に縦割りしたような形状、具体的には、被ガイド部５３の先端から本体部５１の方向に近づくにつれて見込方向における幅が広がる形状に形成されている。

隙間塞ぎ部５０は、引き違い窓１の施工前に、縦框３３に上框３１が組付けられて縦框３３と上框３１とが框組される前に、図３に示すように、予め樹脂框材３３２に支持された状態とされて設けられる。具体的には、樹脂框材３３２の壁部３３２６には、壁部３３２６を見付方向の左右方向に貫通し、上下方向に延びる第２貫通孔により構成される長孔３３２５が形成されている。

図５に示すように、貫通孔３３２５に被ガイド部５３のフック部５３１が挿入され貫通した状態とされることにより、貫通孔３３２５の開口部にフック部５３１が引っ掛かった状態とされる。これにより、被ガイド部５３は、長孔３３２５において支持され、隙間塞ぎ部５０は、室内側縦部材としての樹脂框材３３２に支持された状態とされ、樹脂框材３３２から落下しない状態とされる。被ガイド部５３は、長孔３３２５において移動できる範囲で、長孔３３２５においてガイドされて、樹脂框材３３２に対して相対的に上下方向に移動可能である。

隙間塞ぎ部５０は、図４、図６に示すように、縦框３３と上框３１とが框組された状態では、被固定部としての両面テープ５４が、上框３１の樹脂框材３１２下側の見込面である下端縁３１２３に張り付けられる。これにより、隙間塞ぎ部５０は、室内側横部材としての上框３１に対して上下方向に移動不能に固定されている。

樹脂框材３３２の上下方向における長さが収縮して、図９に示すように、上端縁３３２３と下端縁３１２３との間に隙間Ｇが発生したときには、両面テープ５４が下端縁３１２３に張り付けられ樹脂框材３１２に固定されているため、隙間塞ぎ部５０は、被ガイド部５３が長孔３３２５においてガイドされて、樹脂框材３３２に対して相対的に上側へ移動した位置関係となる。このため、隙間Ｇを、隙間塞ぎ部５０の本体部５１によって塞がれた状態とすることができ、更にその状態を、樹脂框材３３２の上下方向における長さの収縮の大小にかかわらず維持することが可能である。

次に、本開示の第２実施形態について説明する。第２実施形態においては、被ガイド部５３Ａの構成が第１実施形態における被ガイド部５３の構成とは異なる。これ以外の構成については、第１実施形態と同様のため、同一の部材については同一の符号を付して説明を省略する。

被ガイド部５３Ａは、図１０に示すように、本体部５１（図７等参照）から突出して途中で折り返されたＵ字形状の部分として形成されており、折り返された先の端部は自由端とされている。被ガイド部５３Ａに外部から力が作用していないときの、見込方向（図１０における上下方向）における被ガイド部５３Ａの幅は、同方向における長孔３３２５の幅よりも大きい。

このため、長孔３３２５の開口部が形成されている樹脂框材３３２の部分に、被ガイド部５３Ａの基部及び被ガイド部５３Ａの自由端が、第２弾性押圧部として被ガイド部５３Ａが広がろうとする弾性的な付勢力により弾性的に押し付けられる。これにより、被ガイド部５３Ａが長孔３３２５から抜け落ちにくい状態とすることが可能である。

また、隙間塞ぎ部５０Ａは樹脂製であるため、被ガイド部５３Ａの弾性的な付勢力により、自重で長孔３３２５内を被ガイド部５３Ａが移動することが抑えられる。このため、隙間塞ぎ部５０Ａを、例えば両面テープ５４（図７等参照）を設けない構成とした場合や、両面テープ５４の粘着力が弱くなった場合でも、隙間Ｇが、隙間塞ぎ部５０Ａの本体部５１（図７等参照）によって塞がれた状態を維持することが可能である。

また、被ガイド部５３Ａの自由端には、長孔３３２５の開口部に係合可能な凹部５３１Ａが形成されている。凹部５３１Ａに長孔３３２５の開口部が係合することにより、被ガイド部５３Ａが長孔３３２５から外れる方向に移動することを阻止することが可能となる。これにより、被ガイド部５３Ａが広がろうとする弾性的な付勢力と相まって、長孔３３２５から被ガイド部５３Ａが抜けて、隙間塞ぎ部５０Ａが樹脂框材３３２から抜け落ちることを防止することが可能となる。

次に、本開示の第３実施形態について説明する。第３実施形態においては、被ガイド部５３Ｂの構成が第１実施形態における被ガイド部５３の構成とは異なる。これ以外の構成については、第１実施形態と同様のため、同一の部材については同一の符号を付して説明を省略する。

被ガイド部５３Ｂは、図１１に示すように、本体部５１（図７等参照）からＶ字形状に突出しており、被ガイド部５３Ｂの先端部は、第２フック部としてのフック部５３１Ｂを有している。フック部５３１Ｂは、被ガイド部５３Ｂの先端から本体部５１の方向に近づくにつれて、見込方向における幅が広がる形状に形成されている。長孔３３２５を貫通している被ガイド部５３Ｂの、フック部５３１Ｂ近傍の部分５３２Ｂの見込み方向における最大幅は、同方向における長孔３３２５の幅よりも大きい。

このため、長孔３３２５が形成されている樹脂框材３３２の部分に対して、一対の部分５３２Ｂが第２弾性押圧部を構成して、互いに広がろうとする弾性的な付勢力により弾性的に押し付けられる。これにより、長孔３３２５から被ガイド部５３Ｂが外れる方向に対する反対の方向に被ガイド部５３Ｂが付勢される。このため、被ガイド部５３Ｂが長孔３３２５から抜け落ちにくい状態とすることが可能である。

また、フック部５３１Ｂが長孔３３２５の開口部に係合することにより、被ガイド部５３Ｂが長孔３３２５から外れる方向に移動することを阻止することが可能となる。これにより、被ガイド部５３Ｂが互いに広がろうとする弾性的な付勢力と相まって、長孔３３２５から被ガイド部５３Ｂが抜けて、隙間塞ぎ部５０Ｂが樹脂框材３３２から抜け落ちることを防止することが可能となる。

次に、本開示の第４実施形態について説明する。第４実施形態においては、被固定部の構成が第１実施形態における被ガイド部５３の構成とは異なる。これ以外の構成については、第１実施形態と同様のため、同一の部材については同一の符号を付して説明を省略する。

隙間塞ぎ部５０Ｃは、被固定部として両面テープ５４（図７等参照）に代えて、図１３に示すように、Ｖ字状部５４Ｃを有している。Ｖ字状部５４Ｃは、水平部５２からＶ字形状に上側へ突出しており、Ｖ字状部５４Ｃの先端部は、第１フック部としてのフック部５４１Ｃを有している。フック部５４１Ｃは、Ｖ字状部５４Ｃの先端から水平部５２の方向に近づくにつれて見付方向の左右方向における幅が広がる形状に形成されている。

樹脂框材３１２の下端縁３１２３を有する下側の壁部３１２６には、図１２に示すように、第１貫通孔としての貫通孔３１２５が形成されている。貫通孔３１２５には、Ｖ字状部５４Ｃが貫通する。これによりＶ字状部５４Ｃは、貫通孔３１２５において下端縁３１２３に固定される。貫通孔３１２５を貫通しているＶ字状部５４Ｃの、フック部５４１Ｃ近傍の部分５４２Ｃの見付方向の左右方向における最大幅は、同方向における貫通孔３１２５の幅よりも大きい。

このため、貫通孔３１２５が形成されている樹脂框材３１２の部分に対して、一対の部分５４２Ｃが第１弾性押圧部を構成して、互いに広がろうとする弾性的な付勢力により弾性的に押し付けられる。これにより、Ｖ字状部５４Ｃが上方向に付勢され、Ｖ字状部５４Ｃが貫通孔３１２５から抜け落ちにくい状態とすることが可能である。

また、フック部５４１Ｃが貫通孔３１２５の開口部に係合することにより、Ｖ字状部５４Ｃが貫通孔３１２５から外れる方向に移動することを阻止することが可能となる。これにより、Ｖ字状部５４Ｃが互いに広がろうとする弾性的な付勢力と相まって、図１２に示すように隙間Ｇが発生したときであっても、貫通孔３１２５からＶ字状部５４Ｃが抜けて、隙間塞ぎ部５０Ｃが樹脂框材３３２から抜け落ちることを防止することが可能となる。

次に、本開示の第５実施形態について説明する。第５実施形態においては、隙間塞ぎ部５０Ｄの構成が第１実施形態における隙間塞ぎ部５０の構成とは異なる。これ以外の構成については、第１実施形態と同様のため、同一の部材については同一の符号を付して説明を省略する。

隙間塞ぎ部５０Ｄは、図１７、図１８に示すように、本体部５１Ｄと、水平部５２Ｄと、差し込み部５３Ｄと、両面テープ５４Ｄを有している。本体部５１Ｄ、水平部５２Ｄ、及び、差し込み部５３Ｄは、樹脂、金属等様々な材料により構成されるが、本実施形態では、樹脂により構成されている。

本体部５１Ｄは、上下方向に長い長方形状の板状に形成されており、本体部５１Ｄの中央部分から本体部５１Ｄの周縁部にかけてテーパ形状に形成されている。これにより、本体部５１Ｄが対向して配置される壁部３３２６の表面からの、本体部５１Ｄの周縁部の高さが低く抑えられ、樹脂框材３３２に対する本体部５１Ｄの周縁部の段差を目立たなくすることが可能となる。水平部５２Ｄは、本体部５１Ｄの上端部に一体成形されて接続されている。水平部５２Ｄは、長方形状の板状に形成されており、水平部５２Ｄの中央部分から水平部５２Ｄの周縁部にかけてテーパ形状に形成されている。これにより、水平部５２Ｄが固定される樹脂框材３１２の下端縁３１２３の表面からの、水平部５２Ｄの周縁部の高さが低く抑えられ、樹脂框材３１２に対する水平部５２Ｄの周縁部の段差を目立たなくすることが可能となる。

長方形状の水平部５２Ｄの一辺の部分において、水平部５２Ｄは、本体部５１Ｄの上端部に接続されている。水平部５２Ｄの上面のほぼ全面にわたって、両面テープ５４Ｄが、貼り付けられている。

差し込み部５３Ｄは、本体部５１Ｄに関して水平部５２Ｄとは反対の側に、本体部５１Ｄ及び水平部５２Ｄと一体成形されて接続されている。差し込み部５３Ｄは、水平部５２Ｄを水平方向に延長するよう位置関係で、内側がくり抜かれた略長方形状に形成されている。差し込み部５３Ｄの先端部の、当該内側がくり抜かれた部分には、本体部５１Ｄに近づくにつれて下側へ下がるように下方向に斜めに延びる係止片５３１Ｄが、一体成形されて接続されている。

隙間塞ぎ部５０Ｄは、縦框３３の樹脂框材３３２が収縮して、上端縁３３２３と下端縁３１２３との間に隙間Ｇが発生した後に、外障子３に配置される。従って、隙間塞ぎ部５０Ｄは、縦框３３に上框３１が組付けられて縦框３３と上框３１とが框組され引き違い窓１が施工された後であって、引き違い窓１が使用された後に、外障子３に配置される。

具体的には、図１４～図１６に示すように、隙間Ｇに、差し込み部５３Ｄが挿入されて、係止片５３１Ｄの下端部が、隙間Ｇを通過して壁部３３２６の上端部の外側（図１４の壁部３３２６の上端部の左側の部分）に係合した状態とされる。そして、樹脂框材３１２の下端縁３１２３に両面テープ５４Ｄが貼り付けられることにより、隙間塞ぎ部５０Ｄは、樹脂框材３１２に固定される。

これにより、樹脂框材３３２が更に収縮した場合であっても、隙間塞ぎ部５０Ｄは、樹脂框材３３２に対して相対的に上側に移動することが可能となる。このため、隙間Ｇが、隙間塞ぎ部５０Ｄの本体部５１Ｄによって塞がれた状態を、樹脂框材３３２の上下方向における長さの収縮の大小にかかわらず、維持することが可能である。また、上框３１及び縦框３３に、予め隙間塞ぎ部５０Ｄを係合する為の加工を施すことが不要であり、樹脂框材３３２の収縮による隙間Ｇの発生後に、隙間塞ぎ部５０Ｄを取り付けることができる。

次に、本開示の第６実施形態について説明する。第６実施形態においては、隙間塞ぎ部５０Ｅの構成が第１実施形態における隙間塞ぎ部５０の構成とは異なる。これ以外の構成については、第１実施形態と同様のため、同一の部材については同一の符号を付して説明を省略する。

図１９に示すように、隙間塞ぎ部５０Ｅは、直方体形状に形成された弾性部材により構成されている。弾性部材としては、潰された状態から元に状態に弾性的に厚みが戻ることが可能なシール材、例えば、スポンジ等の材料が用いられる。隙間塞ぎ部５０Ｅは、上端縁３３２３（図２０参照）に当接する、樹脂框材３１２の下端縁３１２３の端部（図２０、図２１参照）に固定される。

隙間塞ぎ部５０Ｅの一部５０１Ｅは、図２０に示すように、縦框３３と上框３１とが框組された状態では、上端縁３３２３と下端縁３１２３とに挟まれて潰された状態とされている。樹脂框材３３２の上下方向における長さが収縮して、図２２、図２３に示すように、上端縁３３２３と下端縁３１２３との間に隙間Ｇが発生したときには、潰されていた隙間塞ぎ部５０Ｅの一部５０１Ｅは、隙間Ｇを塞ぐ程度に弾性的に厚みが戻る。このため、簡単な構成で、隙間Ｇが、隙間塞ぎ部５０Ｅによって塞がれた状態を、樹脂框材３３２の上下方向における長さの収縮の大小にかかわらず、維持することが可能である。

次に、本開示の第７実施形態について説明する。第７実施形態においては、隙間塞ぎ部５０Ｆの構成が第１実施形態における隙間塞ぎ部５０の構成とは異なる。これ以外の構成については、第１実施形態と同様のため、同一の部材については同一の符号を付して説明を省略する。

図２４、図２５に示すように、隙間塞ぎ部５０Ｆは、直方体形状に形成された弾性部材により構成されている。弾性部材としては、屈曲された状態から元に状態に弾性的に形状が戻ることが可能なシール材、例えば、スポンジ等の材料が用いられる。隙間塞ぎ部５０Ｆは、樹脂框材３３２の壁部３３２６の、矩形に框組した框体４０（図１等参照）の外側（図２４の壁部３３２６の左側）に固定される。

隙間塞ぎ部５０Ｆの一部５０１Ｆは、図２６に示すように、縦框３３と上框３１とが框組された状態では、下端縁３１２３の上からの移動により、水平方向に折り曲げられた状態とされている。樹脂框材３３２の上下方向における長さが収縮して、図２７に示すように、上端縁３３２３と下端縁３１２３との間に隙間Ｇが発生したときには、折り曲げられていた隙間塞ぎ部５０Ｆの一部５０１Ｆは、隙間Ｇを塞ぐ程度に弾性的に、元に状態に近い状態に弾性的に形状が戻る。このため、簡単な構成で、隙間Ｇが、隙間塞ぎ部５０Ｆによって塞がれた状態を、樹脂框材３３２の上下方向における長さの収縮の大小にかかわらず、維持することが可能である。

以上、本開示の好ましい一実施形態について説明したが、本開示は、上述した実施形態に制限されるものではなく、適宜変更が可能である。

上記実施形態においては、建具は、引き違い窓１により構成されていたが、これに限定されない。建具は、開き窓等他の種類のものにより構成されていてもよい。また、上記実施形態においては、縦框３３の樹脂框材３３２と上框３１の樹脂框材３１２との間の隙間Ｇを塞いだが、これに限定されない。樹脂框材３１２と、樹脂框材３４２との間の隙間や、上框４１の樹脂框材４１２と、樹脂框材４３２との間の隙間や、樹脂框材４１２と、樹脂框材４４２との間の隙間を塞いでもよい。

また、例えば、被ガイド部５３、５３Ａ、５３Ｂが設けられている本体部５１の側面や、差し込み部５３Ｄが設けられている本体部５１Ｄの側面に、隙間塞ぎ部５０Ｅ、隙間塞ぎ部５０Ｆと同様の弾性部材を設けてもよい。これにより、本体部５１の側面又は本体部５１Ｄの側面と、樹脂框材３３２の壁部３３２６との間を塞ぐことが可能となる。また、樹脂框材３１２の下端縁３１２３に当接する隙間塞ぎ部５０Ｆの部分を、両面テープのような粘着性を有する構成としてもよい。これにより、隙間塞ぎ部５０Ｆを下端縁３１２３に固定することが可能となる。

１ 引き違い窓（建具）、３ 外障子（障子）、４ 内障子（障子）、５０、５０Ａ、５０Ｂ、５０Ｃ、５０Ｄ、５０Ｅ、５０Ｆ 隙間塞ぎ部、５３、５４Ｂ 被ガイド部、５３Ａ 被ガイド部（第２弾性押圧部、Ｕ字形状の部分）５４、５４Ｄ 両面テープ（被固定部）、５４Ｃ Ｖ字状部（被固定部）、３１２ 樹脂框材（室内側横部材）、３２２ 樹脂框材（室内側縦部材）、５３１Ｂ フック部（第２フック部）、５４１Ｃ フック部（第１フック部）、５３２Ｂ 部分（第２弾性押圧部）、５４２Ｃ 部分（第１弾性押圧部）３１２５ 貫通孔（第１貫通孔）、３３２５ 長孔（第２貫通孔）

Claims (12)

1. 障子を備え、
   前記障子は、室内側横部材と、前記室内側横部材に組み付けられる樹脂製の室内側縦部材と、前記室内側縦部材と前記室内側横部材との間の隙間を塞ぐ隙間塞ぎ部と、を有する建具。
2. 前記隙間塞ぎ部は、前記室内側横部材の見込面に固定される被固定部を有する請求項１に記載の建具。
3. 前記被固定部は、両面テープにより構成される請求項２に記載の建具。
4. 前記室内側横部材には、第１貫通孔が形成され、
   前記被固定部は、前記第１貫通孔を貫通し前記第１貫通孔において固定される請求項２に記載の建具。
5. 前記被固定部は、前記第１貫通孔から外れることを防止する第１フック部を有する請求項４に記載の建具。
6. 前記被固定部は、前記第１貫通孔を形成している前記室内側横部材の部分に対して弾性的に押し付けられる第１弾性押圧部を有する請求項５に記載の建具。
7. 前記隙間塞ぎ部は、弾性部材により構成される請求項２～請求項３のいずれかに記載の建具。
8. 前記隙間塞ぎ部は、前記室内側縦部材の見込面に対して上下方向へ移動可能にガイドされる被ガイド部を有する請求項１～請求項６のいずれかに記載の建具。
9. 前記室内側縦部材には、上下方向に延びる第２貫通孔により構成される長孔が形成され、
   前記被ガイド部は、前記長孔を貫通し前記長孔において支持される請求項８に記載の建具。
10. 前記被ガイド部は、前記第２貫通孔を形成している前記室内側縦部材の部分に対して弾性的に押し付けられる第２弾性押圧部を有する請求項９に記載の建具。
11. 前記被ガイド部は、前記第２貫通孔から外れることを防止する第２フック部を有する請求項９～請求項１０のいずれかに記載の建具。
12. 前記被ガイド部は、前記第２貫通孔から外れることを防止するＵ字形状の部分を有する請求項９～請求項１０のいずれかに記載の建具。
    

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