JP2023063009A - シート処理装置 - Google Patents

Abstract

【課題】用紙に対してＣ折りが可能なシート処理装置における操作性を向上する。【解決手段】シートに対してＣ折りを実行する折り手段と、折り手段によりＣ折りされたシートが封入される封筒のサイズを検知する検知手段と、検知手段が検知した封筒のサイズに基づいて、予め記録された封筒種類の候補を表示する表示手段と、表示手段に表示された封筒種類の候補から、ユーザが封筒種類を選択するための選択手段と、選択手段により選択された封筒種類に基づいて、折り手段がシートに対してＣ折りを実行する際の折り位置を決定する決定手段と、を備える。【選択図】図１０

Description

本発明は、シートに折り加工を実行するシート処理装置に関する。

印刷後の出力用紙に対して各種加工を施す仕上げ機能の１つとしてＣ折りという機能が提供されている。Ｃ折りとは内三つ折りとも呼ばれ、図１６（ａ）に示すような短辺Ｘ、長辺Ｙのサイズの用紙に対して、長辺Ｙを３分割するラインの一方（１６０１）に沿って谷折をし、（図１６（ｂ））さらに長辺Ｙを３分割するもう一方のライン（１６０２）に沿って谷折を行うことで、図１６（ｃ）に示す出力結果となる折り方である。この機能により、Ａ４サイズの用紙をおよそ１／３の大きさにして出力することができ、長形３号や洋形４号などの封筒に封入することができるようになる。

また、封筒には所定のサイズの切り抜きを設けた所謂窓付き封筒があり、この窓付き封筒の窓部分から内容物に印刷された受取人の宛先などの所定の情報を視認可能としている。このような窓付き封筒にＣ折りの内容物を封入する場合、窓から見える部分に所定の情報が位置するように、封筒に対して内容物の折りを適切な位置で施す必要がある。特許文献１には、折り位置決めをする方法として、封筒サイズ情報、用紙折り方情報、宛先等の所定の情報を印刷する位置の情報と用紙サイズ情報に基づき、窓付き封筒の窓付面の搬送方向長さに適切に収まるよう折り位置を決める用紙折り装置が開示されている。

特開２０１５－２０５７６３号公報

しかしながら、封筒サイズに応じて折り位置を決定する場合、ユーザが封入予定の封筒のサイズを事前に測定するか、封筒の種類を予め把握しておき、装置に対して封筒サイズ情報として設定する必要がある。そのため、ユーザの操作が煩雑になるという課題があった。

そこで、本発明は、用紙に対してＣ折りが可能なシート処理装置における操作性を向上することを目的とする。

上記の課題を解決するために、本発明に係るシート処理装置は、シートに対してＣ折りを実行する折り手段と、前記折り手段によりＣ折りされたシートが封入される封筒のサイズを検知する検知手段と、前記検知手段が検知した封筒のサイズに基づいて、予め記録された封筒種類の候補を表示する表示手段と、前記表示手段に表示された封筒種類の候補から、ユーザが封筒種類を選択するための選択手段と、前記選択手段により選択された封筒種類に基づいて、前記折り手段がシートに対してＣ折りを実行する際の折り位置を決定する決定手段と、を備えることを特徴とする。

本発明によれば、用紙に対してＣ折りが可能なシート処理装置における操作性を向上することができる。

本発明の実施形態に係るＭＦＰのシステム構成を模式的に示すブロック図である。 ＣＰＵにより実行されるプログラムを、モジュール構成を示す図である。 ＭＦＰの概略断面図である。 仕上げ設定画面の一例を示す図である。 Ｃ折り設定画面の一例を示す図である。 封筒のセットを促す画面の一例を示す図である。 封入予定の封筒サイズを選択する画面の一例を示す図である。 折りを施す印刷用紙のサイズを選択する画面の一例を示す図である。 Ｃ折りの詳細設定画面の一例を示す図である。 折り位置決定の制御方法を示すフローチャートである。 封筒種類とサイズ情報について説明するための図である。 用紙サイズとＣ折りの位置について説明するための図である。 コピー機能のＣ折りの制御方法を示すフローチャート図である。 ボックス機能の画面の一例を示す図である。 ボックス機能のＣ折りの制御方法を示すフローチャートである。 Ｃ折りの出力物を説明するための図である。

以下、本発明の実施形態について図面を参照しながら詳細に説明する。しかしながら、以下の実施形態に記載されている構成はあくまで例示に過ぎず、本発明の範囲は実施形態に記載されている構成によって限定されることはない。

図１は、本発明の実施形態に係るシート処理装置としてのＭＦＰ（Ｍｕｌｔｉｆｕｎｃｔｉｏｎ Ｐｅｒｉｐｈｅｒａｌ）１００のシステム構成を模式的に示すブロック図である。図１のＭＦＰ１００は、制御回路１１０、スキャナ１３０、プリンタ１４０、及び操作部１５０を有する。

制御回路１１０は、ＣＰＵ１１１、ＲＡＭ１１２、ＲＯＭ１１３、ソリッドステートドライブ（ＳＳＤ）１１４、及びこれらを接続する内部バス１２０を有する。なお、本実施形態においては、記憶装置としてＳＳＤ１１４を用いるが、大容量の記憶領域を有する記憶装置であれば、これに限定されず、例えば、ハードディスクドライブ（ＨＤＤ）であってもよい。さらに内部バス１２０には、制御回路１１０の内部にある、ネットワークＩ／Ｆ１１５、デバイスＩ／Ｆ１１６、操作部Ｉ／Ｆ１１７、及び画像処理部１１８が接続されている。

スキャナ１３０は、原稿を読み取った画像データを生成する。プリンタ１４０は、印刷用の画像データに基づいて、用紙に画像を印刷する。ネットワークＩ／Ｆ１１５は、ＬＡＮを通じてコンピュータ装置（ＰＣ）１６０と接続して、ＰＣ１６０との間で画像データを送受する。これにより、ユーザはＰＣ１６０からの遠隔操作でＭＦＰ１００を使用できる。デバイスＩ／Ｆ１１６は、スキャナ１３０及びプリンタ１４０と接続するインターフェースであり、画像データの同期系／非同期系の変換処理を実行する。デバイスＩ／Ｆ１１６は、変換処理を行う際、スキャナ１３０により生成された画像データを内部バス１２０へ出力し、印刷用の画像データを内部バス１２０を通じて取得してプリンタ１４０へ出力する。プリンタ１４０には、排紙ユニットであるＣ折りユニットが接続されており、デバイスＩ／Ｆ１１６を介してＣ折りの加工処理を指示する。操作部Ｉ／Ｆ１１７は、操作部１５０と接続するインターフェースである。操作部Ｉ／Ｆ１１７は、操作部１５０へのユーザ操作に基づく設定や実行についての入力データを内部バス１２０へ出力する。また、操作部Ｉ／Ｆ１１７は、表示手段としての操作部１５０に表示する表示データを内部バス１２０から取得して操作部１５０に表示する。

画像処理部１１８は、画像データについての各種の画像の変換処理を実行する。ＲＯＭ１１３は、ＭＦＰ１００を動作させるための後述するプログラム２００を記録する。ＳＳＤ１１４は、各種のジョブに係る画像データなどを記録する。ＲＡＭ１１２は、画像処理部１１８により処理される画像データなどを一時的に記録する。

ＣＰＵ１１１は、ＲＯＭ１１３に記録されているプログラム２００をＲＡＭ１１２に読出して実行する。これにより、ＣＰＵ１１１は、ＭＦＰ１００の有する複数の機能、例えば、コピー機能やボックス機能等を制御する制御部として機能する。ＣＰＵ１１１は、操作部１５０やＰＣ１６０へのユーザ操作に基づき、スキャンジョブ、プリントジョブ、コビージョブ等の画像形成処理を実行する。このとき、ＣＰＵ１１１は、ＳＳＤ１１４にジョブに係る画像データなどを適宜記録する。

図２は、ＣＰＵ１１１により実行されるプログラム２００のモジュール構成を説明する図である。プログラム２００は、ジョブ処理モジュール２０１、画像データ管理モジュール２０２、印刷モジュール２０３、及びスキャンモジュール２０４を有する。プログラム２００は、ＳＳＤ１１４に記録されており、ＣＰＵ１１１は、ＳＳＤ１１４からプログラム２００を読み込んで実行することにより、図２の各モジュールの処理を実行する。なお、本実施形態では、プログラム２００はＲＯＭ１１３に記憶されているが、プログラム２００の記録が可能な記憶容量をもっている記憶装置であればこれに限定されず、例えば、ＳＳＤ１１４にプログラム２００の専用領域を割り当てるようにしてもよい。

ＣＰＵ１１１は、画像データ管理モジュール２０２のプログラムを実行する場合、ジョブに係る画像データをＳＳＤ１１４に記録したり、ＳＳＤ１１４から読み出したりする。ＣＰＵ１１１は、印刷モジュール２０３のプログラムを実行する場合、ジョブに係る画像データの印刷処理を実行する。ＣＰＵ１１１は、スキャンモジュール２０４のプログラムを実行する場合、スキャナ１３０で原稿のスキャン処理を実行してジョブに係る画像データを生成する。ＣＰＵ１１１は、ジョブ処理モジュール２０１のプログラムを実行する場合、操作部１５０又はＰＣ１６０からジョブを受け付けて実行する。

例えば、ＰＣ１６０からプリントジョブを受け付けた場合、ＣＰＵ１１１は、ジョブ処理モジュール２０１として、受け付けたプリントジョブに紐づく画像データのＳＳＤ１１４への記録を、画像データ管理モジュール２０２に実行させる。これにより、ジョブに係る画像データがＰＣ１６０からＳＳＤ１１４に投入される。次に、ＣＰＵ１１１は、ジョブ処理モジュール２０１として、ＳＳＤ１１４に投入されたジョブに係る画像データの印刷処理を、印刷モジュール２０３に実行させる。

また、操作部１５０からコピージョブを受け付けた場合、ＣＰＵ１１１は、ジョブ処理モジュール２０１として、まず、受け付けたコピージョブに係る原稿のスキャナ処理を、スキャンモジュール２０４に実行させる。これにより、ジョブに係る画像データをスキャナ１３０で生成する。次に、ＣＰＵ１１１は、ジョブ処理モジュール２０１として、スキャナ１３０で生成されたジョブに係る画像データのＳＳＤ１１４への記録を、画像データ管理モジュール２０２に実行させる。これにより、ジョブに係る画像データがスキャナ１３０からＳＳＤ１１４に投入される。最後に、ＣＰＵ１１１は、ジョブ処理モジュール２０１として、ＳＳＤ１１４に投入されたジョブに係る画像データの印刷処理を、印刷モジュール２０３に実行させる。

また、印刷モジュール２０３はプリンタ１４０に接続されている折り手段であるフィニッシャ２４０へＣ折りの加工処理を指示する。

図３は、本実施例におけるＭＦＰ１００の断面図である。ＭＦＰ１００は、スキャナ１３０、プリンタ１４０、フィニッシャ２４０で構成される。スキャナ１３０は、リーダー３０１とドキュメントフィーダ（ＤＦ）３０２で構成され、光学的に原稿を読み取る場合に使用される。リーダー３０１は、透明な原稿台３０３上の原稿に光源３０４により光を照射する。原稿で反射した光は、反射板３０５、レンズ３０６によってＣＣＤ３０７に導かれる。そして、原稿で反射した光は、ＣＣＤ３０７によりデジタル信号に変換され、所望の画像処理が行われ、印刷画像データに変換される。印刷画像データはハードディスクドライブ（ＨＤＤ）１１９に格納される。

ＤＦ３０２は、原稿が載置される原稿セット部３０８を有する。原稿セット部３０８に設けられた原稿有無センサ３０９は、原稿セット部３０８にセットされた原稿を検知する。スキャナ１３０がユーザからの読取開始指示を受け付けると、原稿給紙ローラ３１０と搬送ベルト３１１が回転して原稿セット部３０８にセットされた原稿を給送する。給送された原稿は、原稿台３０３上の所定の位置まで搬送される。そして、上述した方法により原稿の画像が読み取られ、ＨＤＤ１１９に格納される。読取が完了すると、再び搬送ベルト３１１が回転して原稿を搬送する。そして、原稿は搬送ローラ３１２を経由して原稿排紙トレイ３１３へ排紙される。原稿が複数存在する場合は、原稿台３０３から原稿が搬送されるのと同時に、給紙ローラ３１０により次原稿が給送され、次原稿の読取が連続的に行われる。

プリンタ１４０は内部に画像形成手段を備え、ＨＤＤ１１９に記憶された印刷画像データを印刷する場合に使用される。印刷画像データに基づいて、Ｙｅｌｌｏｗ、Ｍａｇｅｎｔａ、Ｃｙａｎ、Ｂｌａｃｋの各色の感光体３１４が露光され、感光体３１４に静電潜像が形成される。そして、トナーカートリッジ３１５から供給されるトナーによりトナー現像が行われ、可視化された画像は中間転写ベルト３１６に一次転写される。中間転写ベルト３１６は時計回転方向に回転し、シート載置手段である用紙カセット３１７または手差しトレイ３１８から給紙搬送路３１９を通って給送された用紙に、二次転写位置３２０で中間転写ベルト３１６から画像が転写される。

画像が転写された用紙は、定着器３２１で加圧と熱によりトナーが定着され、排紙搬送路を搬送された後、センタートレイ排紙口３２２またはサイドトレイ排紙口３２４から排紙される。ここで、サイドトレイ排紙口３２４はフィニッシャ２４０が未装着の場合にのみ排紙可能な排紙口である。画像が形成された用紙にフィニッシャ２４０により後処理を行う場合、センタートレイ排紙口３２２において用紙はスイッチバックして、フィニッシャ２４０への排紙口３２３へと搬送される。フラッパ３２５および３２６は、これらの排紙口に応じて搬送路を切り替える。両面プリントの場合には、用紙は定着器３２１を通過後に両面印刷用紙搬送路３２７を経て再び二次転写位置３２０に搬送される。

フィニッシャ２４０は、ユーザに指定された機能に応じて印刷済み用紙に対して後処理を実行する。フィニッシャ２４０への排紙口３２３から搬送されてきた印刷済み用紙は、フィニッシャ給紙口３２８からフィニッシャ２４０の内部に搬送される。フィニッシャ給紙口３２８を通過した用紙は、フラッパ３２９により、排紙先３３０、排紙先３３１のいずれかの搬送路に搬送される。排紙先３３０へ排出される場合は、用紙には後処理が実行されないまま排出される。用紙が排紙先３３１へ排出される場合、設定に応じてステイプラ３３３を使ったステイプル処理や、排紙位置をずらすシフト処理などが行われる。

また、フィニッシャ２４０は用紙に対してＣ折りを実行可能である。Ｃ折りを実行する場合、フィニッシャ給紙口３２８から給紙された用紙はスイッチバック部３３７まで搬送される。その後、用紙は重ね部３３５に搬送され、重ね折り枚数分の用紙束となる。そして、フィニッシャ２４０は、用紙束に対して折りローラ３３６によって１回目の折りを行い、重ね部３３５まで用紙束を戻す。さらに、フィニッシャ２４０は用紙束を搬送路３３８まで戻した後、折りローラ３３６によって２回目の折りを行い、搬送路３４０へ搬送する。これにより、印刷済み用紙が排紙先３３２にＣ折りされた形状で排紙される。

図４は操作部１５０に表示される、仕上げの種類を設定するための画面である。仕上げ画面４００ではステイプル、折り、シフトなどのシート処理を設定することができる。ボタンを押下してボタンの色を変化させることによって選択した状態となり、この状態でＯＫボタンを押下することにより、シート処理の設定が可能である。ソートボタン４０１は各部毎にページ順にそろえる設定であり、グループボタン４０２はページ毎にまとめる設定である。ホチキス＋ソートボタン４０３は、ソート処理にホチキス処理を加えた設定であり、ホチキス＋グループボタン４０４は、グループ処理にホチキス処理を加えた設定である。これらの設定（４０１～４０４）はそれぞれ排他になっており同時に設定することはできない。

ホチキス処理とＣ折りのように組み合わせ不可能な場合がある。そのため、ホチキス＋ソートボタン４０３、ホチキス＋グループ４０４を選択した時にはＣ折りボタン４０９の色が薄くなり選択できない状態になる。先にＣ折りボタン４０９を選択した時にはボタンホチキス＋ソートボタン４０３、ホチキス＋グループボタン４０４が選択できない状態になる。このように設定の組み合わせが不可能な場合にはボタンが選択できない状態になる。

シフトボタン４０５は、束単位でシフトを行う設定であり、数値入力領域４０６に数値を入力することにより、指定した部数毎にシフトを行うことができる。排紙面指定ボタン４０７を押下すると、フェースアップ排紙、フェースダウン排紙を指定できる画面に遷移する。パンチ穴ボタン４０８は用紙に穴あけを行う設定である。Ｃ折りボタン４０９を押下すると後述のＣ折りの詳細設定を行う画面に遷移する。

図５はＣ折りボタン４０９が押下された場合に操作部１５０に表示される画面である。Ｃ折りの詳細設定画面５００では数値入力領域５０１にＣ折りで重ね折りする枚数を入力できる。枚数はプラス・マイナスボタン５０２を押下することで変更することができる。本実施例では重ね折りできる枚数の最大は５枚までとして図示しており、入力できる範囲が１～５になるように制御している。

設定取消ボタン５０３が押下されると、本画面での入力を取り消して、仕上げ画面４００へ遷移する。戻るボタン５０４が押下されると、仕上げ画面４００へ遷移する。次へボタン５０５が押下されると、本画面での入力を確定してから図６で説明する画面６００へ遷移する。

図６は図５で次へボタン５０５が押下された場合に操作部１５０に表示される画面である。図６ではユーザにシートを封入する予定の封筒をプリンタ１４０の手差しトレイ３１８にセットするように促す画面を表示している。手差しトレイ３１８は、載置されたシートまたは封筒の幅方向における端部を規制する１対の規制板を有している。ＣＰＵ１１１は、手差しトレイ３１８の規制板の位置を検出することでシートまたは封筒のサイズを検知することが可能である。つまり、本実施形態においては手差しトレイ３１８が検知手段として機能する。手差しトレイ３１８に封筒がセットされたことをプリンタ１４０が検知した場合に、図７の画面７００へ遷移する。なお、封筒をセットしたのち不図示の「次へボタン」等を押下して図７で説明する画面へ遷移する構成でも構わない。設定取消ボタン６０１が押下されると、仕上げ画面４００へ遷移する。

図７は封入予定の封筒サイズを選択する画面である。封筒がセットされた給紙カセットのガイド幅の情報をもとに、登録されている封筒種類の情報とサイズが一致するもしくは近い封筒種類を表示する。ガイド幅が一方向しかない手差しトレイの場合、搬送方向のサイズ違いの封筒が複数種類存在するときは、複数の封筒種類の候補をリスト表示する。図７では封筒幅が１２０ｍｍと検知され、封筒種類の選択肢として長形３号と洋形長３号が表示されている状態である。ユーザは表示された選択肢からチェックボックス７０１（選択手段）を押下することで封筒のサイズを選択する。設定取消ボタン７０２が押下されると、本画面での入力を取り消して、仕上げ画面４００へ遷移する。次へボタン７０３が押下されると、図８で説明する画面８００へ遷移する。

図８は折りを施す印刷用紙のサイズを選択する画面である。ＣＰＵ１１１は、図７で選択された封筒サイズに封入可能な用紙サイズを特定し、操作部１５０へ表示する。用紙サイズの特定方法は図１０で説明する。図８ではＡ４とＬＴＲが選択肢として表示されており、ユーザは表示された選択肢からチェックボックス８０１を押下することで選択する。設定取消ボタン８０２が押下されると、本画面での入力を取り消して、仕上げ画面４００へ遷移する。次へボタン８０３が押下されると、図９で説明する画面へ遷移する。

図９（ａ）は窓付き部分に表示させる宛先等の印刷面が、折りのどの面に印刷することになるかユーザが指定する画面９００である。ユーザは表示された選択肢からチェックボックス９０１を押下することで選択する。図９（ａ）に示す画面９００では、Ｃ折りの成果物としてＣ面が折りの最も内側となるため、窓付き部分に表示させる宛先等の印刷面は、Ｃ折りの成果物として外側になるＡ面またはＢ面から選ぶことになる。なお、Ａ面が折りの最も内側になる成果物が生成可能なＭＦＰでは、Ｃ折りの成果物として外側になるＣ面またはＢ面から選ぶことになる。折り位置表示領域９０２は、図６～８及びチェックボックス９０１の設定情報から算出されたＣ折りの折り位置が表示される。折り位置の算出方法の詳細は図１０で説明する。なお、本実施形態において、ＣＰＵ１１１が折り位置を決定する決定手段として機能する。折り位置の変更を行いたい場合は折り位置の変更ボタン９０３を押下する。設定取消ボタン９０４が押下されると、本画面での入力を取り消して、仕上げ画面４００へ遷移する。ＯＫボタン９０５が押下されると設定を確定する。

図９（ｂ）は折り位置の変更ボタン９０３が押下されたことにより表示する画面９１０である。画面９１０には変更可能な折り位置の組みあわせが表示されており、ユーザはチェックボックス９１１を使って変更を選択できる。戻るボタン９１２は本画面での設定を破棄して図９（ａ）の画面９００に戻るためのボタンである。ＯＫボタン９１３が押下されると設定を確定し、図９（ａ）の画面９００に戻る。

次に図１０を使用してＣＰＵ１１１が実行する制御の流れについて説明する。ステップＳ１００１においてＣＰＵ１１１は、Ｃ折りの設定を受け付ける。Ｃ折りの指定方法については図４及び図５を用いて説明したとおりである。ステップＳ１００２においてＣＰＵ１１１は、図６で説明した封入予定の封筒のセットを促す画面を操作部１５０に表示する。ステップＳ１００３においてＣＰＵ１１１は、プリンタ１４０からステップＳ１００２にて給紙カセットにセットされた封筒のサイズ情報を取得する。

ステップＳ１００４においてＣＰＵ１１１は、予め定義してある封筒種類のサイズ情報をＳＳＤ１１４から読み出す。なお、封筒種類のサイズ情報は操作部１５０からユーザ操作により追加登録することも可能である。封筒種類のサイズ情報の例は図１１に示す。図１１は封筒種類と各封筒のサイズ情報を対応付けしたテーブルである。この封筒種類のサイズ情報はＳＳＤ１１４に記憶しておき、本テーブルの情報をユーザが登録、削除することも可能とする。

ステップＳ１００５においてＣＰＵ１１１は、ステップＳ１００３とステップＳ１００４の情報を比較しサイズが一致する封筒種類を操作部１５０に表示する。一致する封筒種類が複数ある場合は封筒種類の候補を複数表示する（図７）。ステップＳ１００６においてＣＰＵ１１１は、封筒サイズがユーザにより確定されたか否か判断する。確定したと判断した場合はステップＳ１００７へ進む。

ステップＳ１００７においてＣＰＵ１１１は、ステップＳ１００６で確定した封筒サイズに封入可能なＣ折り成果物を出力可能とする用紙サイズを、Ｃ折り用紙サイズ情報から判断し、該当する用紙サイズを操作部１５０へ表示する。Ｃ折り用紙サイズ情報は図１２にて例示する。

図１２（ａ）は本画像形成装置がＣ折りすることができる用紙サイズの情報例である。本図例ではＡ４、ＬＴＲ，Ｂ４がＣ折りできる用紙サイズとして登録されていることが表現されている。図１２（ｂ）は、図１２（ａ）の用紙サイズの一つであるＡ４を本画像形成装置がＣ折りするときの各Ａ面、Ｂ面、Ｃ面の長さの制約である。図１２（ｃ）は、図１２（ｂ）の制約内で図１２（ａ）の用紙サイズをＣ折りした際の各Ａ面、Ｂ面、Ｃ面の長さを表した「用紙サイズ－Ｃ折り対応表」である。用紙サイズ毎に情報を持ち本図例は用紙サイズＡ４の情報である。本表のグレーアウトしている項目は図１２（ｂ）の制約によって取りうることができない数値である。横軸がＡ面の長さを、縦軸がＢ面の長さを表しており、中央の数値がＣ面の長さを表している。例えばＡ面が１１８ｍｍの場合、Ｂ面の取りうる値はグレーアウトしていないＣ面の項目の８５ｍｍの時のＢ面９４ｍｍ、つまり（Ａ：１１８、Ｂ：９４、Ｃ：８５）の組みあわせ、もしくはＣ面８７ｍｍの時のＢ面９２ｍｍ、つまり（Ａ：１１８、Ｂ：９２、Ｃ：８７）の組みあわせの２通りが可能となる。ステップＳ１００７における図８の例では、長形３号の幅１２０ｍｍに封入可能なＣ折り内容物として、図１２（ｃ）のＡ面もしくはＢ面で１２０ｍｍ未満の時に取りうる値があるか、Ａ４，ＬＴＲ，Ｂ４サイズそれぞれの「用紙サイズ－Ｃ折り対応表」を参照する。取りうる値がある場合はＣ折りして封入可能として、その用紙サイズを表示する。図８の例ではＡ４，ＬＴＲを表示している。

ステップＳ１００８においてＣＰＵ１１１は、ユーザの指示により用紙サイズが確定したか否か判断する。確定したと判断した場合はステップＳ１００９へ進む。ステップＳ１００９においてＣＰＵ１１１は、封筒サイズに合わせる面の選択画面を操作部１５０に表示する（図９）。ステップＳ１０１０においてＣＰＵ１１１は、封筒サイズに合わせる面がユーザの指示で確定したか否か判断する。確定したと判断した場合はＳ１０１１へ進む。

ステップＳ１０１１においてＣＰＵ１１１は、ステップＳ１０１０で確定した情報をもとに「用紙サイズ－Ｃ折り対応表」を参照し折り位置を算出する。算出方法の詳細は以下である。Ａ面が指定されているため、図１２を例にするとＣＰＵ１１１は長形３号の幅１２０ｍｍから所定の値を引いたサイズをＡ面のサイズとして算出する。本例では所定の値を２ｍｍとし、Ａ面のサイズは１１８ｍｍとして算出している。次にＣＰＵ１１１は図１２（ｃ）の用紙サイズＡ４の「用紙サイズ－Ｃ折り対応表」を参照し、Ａ面が１１８ｍｍの時に取りうる値を求める。本例では（Ａ：１１８、Ｂ：９４、Ｃ：８５）と（Ａ：１１８、Ｂ：９２、Ｃ：８７）の組みあわせの２通りが可能である。ＣＰＵ１１１はこの時の組みあわせ情報を一旦記憶装置ＳＳＤ１１４に記憶したのち、複数通りある場合はＢ面の長さが長い方、つまり（Ａ：１１８、Ｂ：９４、Ｃ：８５）を採用する。

ステップＳ１０１２においてＣＰＵ１１１は、ステップＳ１０１０において算出した折り位置の情報を操作部１５０に表示する（図９）。ステップＳ１０１３においてＣＰＵ１１１は、折り位置の確定（ボタン９０５）が指示されたか判断する。確定を指示されたと判断した場合はステップＳ１０１７に進み、指示されたと判断しなかった場合はステップＳ１０１４へ進む。

ステップＳ１０１３においてＣＰＵ１１１は、折り位置の変更ボタン９０３が押下されたか判断する。押下されたと判断した場合はステップＳ１０１５へ進む。ステップＳ１０１５においてＣＰＵ１１１は、ステップＳ１０１１で記憶した折り位置の組み合わせ情報を読み出し、変更可能な組み合わせの候補を操作部１５０に表示する（図９（ｂ））。

ステップＳ１０１６においてＣＰＵ１１１は、折り位置の変更を確定したか否か判断する。変更を確定したと判断した場合は、ステップＳ１０１２に戻り変更後の折り位置の組みあわせ情報を操作部１５０に表示する。変更を確定したと判断した場合、ステップＳ１０１３に戻る。ステップＳ１０１７においてＣＰＵ１１１は、確定した折り位置の組み合わせ情報を記憶装置ＳＳＤ１１４に記憶する。

次に、図１３を使用して、コピー機能のＣ折りの制御方法について説明する。ステップＳ１３０１においてＣＰＵ１１１はＣ折り設定のコピージョブを受け付ける。Ｃ折りの指定方法については図４から図９を用いて説明したとおりである。

ステップＳ１３０２においてＣＰＵ１１１は、ジョブ処理モジュール２０１として、まず、受け付けたコピージョブに係る原稿のスキャナ処理を、スキャンモジュール２０４に実行させる。これにより、ジョブに係る画像データをスキャナ１３０で生成する。ステップＳ１３０３においてＣＰＵ１１１は、ジョブ処理モジュール２０１として、スキャナ１３０で生成されたジョブに係る画像データのＳＳＤ１１４への記録を、画像データ管理モジュール２０２に実行させる。これにより、ジョブに係る画像データがスキャナ１３０からＳＳＤ１１４に投入される。ステップＳ１３０４においてＣＰＵ１１１は、全ての原稿のスキャナ処理が完了したか判断する。完了した場合はステップＳ１３０５へ進み、完了していない場合は、次の原稿のスキャナ処理を行うためＳ６０２へ戻る。

ステップＳ１３０５においてＣＰＵ１１１は、ジョブ処理モジュール２０１として、記録されている印刷設定に従い、ＳＳＤ１１４に投入されたジョブに係る画像データの印刷処理を、印刷モジュール２０３に実行させる。ステップＳ１３０６においてＣＰＵ１１１は、印刷モジュール２０３として、印刷処理を行った上で、Ｃ折りの加工処理を記憶装置ＳＳＤ１１４に設定された折りと折り位置で出力するようフィニッシャ２４０に指示する。

図１４は、操作部１５０上で表示するボックス機能の画面の一例を示す図である。なお、ボックス機能とは、ＳＳＤ１１４に仮想的に予め設けているユーザ毎に区別して利用可能な複数個のデータ記憶ボックス（以下、ボックスと呼ぶ）を用いた機能である。ボックス機能にて、ＣＰＵ１１１は、複数のボックスのうちのユーザが所望のボックスを該ユーザにより操作部１５０を介して選択可能にし、所望の操作をユーザから受付可能に制御する。

ＣＰＵ１１１は、操作部１５０を介して入力されたユーザからの指示に応答し、該ユーザにより選択されたボックスに対して、ＭＦＰ１００のスキャナ１３０から受付けたジョブの画像データをＳＳＤ１１４に記憶する。また、ネットワークＩ／Ｆ１１５を介して外部装置（例えばＰＣ１６０）から受け付けたデータも、該外部装置のユーザインタフェース部を介して指定されたボックスに記憶する。また、ＣＰＵ１１１は、ボックスに記憶されたジョブのデータを、操作部１５０からのユーザ指示に従い、該ユーザが所望の出力形態で、例えば、プリンタ１４０により印刷し、該ユーザの所望の外部装置へ送信可能とするようネットワークＩ／Ｆ１１５を制御する。

ボックス画面１４００は、複数のボックスからユーザが所望のボックスに記憶したデータを選択し、印刷指示を行う際に表示される画面である。各種のボックスデータ印刷設定ボタン群１４１０、初期画面に表示していないボックスデータ印刷設定ボタンを表示するためのその他の機能ボタン１４１２から構成される。Ｃ折りの出力を行うためにはボックスデータ印刷設定ボタン群１４１０の仕上げボタン１４１１を押下する。なお、本図例では仕上げボタン１４１１をボックスデータ印刷設定ボタン群１４１０に表示していているが、その他の機能ボタン１４１２を押下した後に表示する機能としても構わない。プリント開始ボタン１４１３を押下すると、ボックス画面１４００で設定した印刷設定に従いプリンタ１４０によりボックスに記録したデータを印刷する。ボックス機能のＣ折りの指定方法についてはコピー画面３００を例に図４から図１０を用いて説明した内容と同様であるため説明を省略する。その他、本発明と直接関係のないボタンについては説明を省略する。

図１５を使用してボックス機能のＣ折りの制御方法について説明する。ステップＳ１５０１においてＣＰＵ１１１は、Ｃ折りでのボックスデータのプリントジョブを受け付ける。Ｃ折りの指定方法については図４から図９を用いて説明したとおりである。ステップＳ１５０２においてＣＰＵ１１１は、画像データ管理モジュール２０２として、受け付けたプリントジョブに係るボックスの画像データをＳＳＤ１１４から読み出す。ステップＳ１５０３においてＣＰＵ１１１は、ジョブ処理モジュール２０１として、記録されている設定に従い、ステップＳ１５０２で読み出した画像データの印刷処理を、印刷モジュール２０３に実行させる。ステップＳ１５０４においてＣＰＵ１１１は、印刷モジュール２０３として、印刷処理を行った上で、Ｃ折りの加工処理を記憶装置ＳＳＤ１１４に設定された折りと折り位置で出力するようフィニッシャ２４０に指示する。

以上、本発明の様々な例と実施形態を示して説明したが、本発明の趣旨と範囲は、本明細書内の特定の説明に限定されるものではない。本発明は、上述の実施形態の１以上の機能を実現するプログラムを、ネットワーク又は記憶媒体を介してシステム又は装置に供給し、そのシステム又は装置のコンピュータにおける１つ以上のプロセッサーがプログラムを読出し実行する処理でも実現可能である。また、１以上の機能を実現する回路（例えば、ＡＳＩＣ）によっても実現可能である。

１００ ＭＦＰ
１１１ ＣＰＵ
１３０ スキャナ
１４０ プリンタ
１５０ 操作部
１６０ ＰＣ

Claims (2)

1. シートに対してＣ折りを実行する折り手段と、
   前記折り手段によりＣ折りされたシートが封入される封筒のサイズを検知する検知手段と、
   前記検知手段が検知した封筒のサイズに基づいて、予め記録された封筒種類の候補を表示する表示手段と、
   前記表示手段に表示された封筒種類の候補から、ユーザが封筒種類を選択するための選択手段と、
   前記選択手段により選択された封筒種類に基づいて、前記折り手段がシートに対してＣ折りを実行する際の折り位置を決定する決定手段と、
   を備えることを特徴とするシート処理装置。
2. シートが載置されるシート載置手段と、
   前記シート載置手段から給送されたシートに対して画像を形成する画像形成手段と、
   を備え、
   前記検知手段は、前記シート載置手段に載置された封筒のサイズを検知する、ことを特徴とする請求項１に記載のシート処理装置。
   

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