JP2008169030A - 画像形成システム、シート搬送装置、及びシート搬送方法 - Google Patents

Abstract

【課題】 インサータから給送されたシートに対して、様々な後処理を加えること。
【解決手段】 シートに画像を形成する画像形成手段と、画像形成手段により画像が形成されたシートを搬送する搬送手段と、搬送手段により搬送された複数のシートに後処理を加える後処理手段と、搬送手段により搬送された複数のシートに製本処理を加える製本手段と、を有する画像形成システムであって、搬送手段は、画像形成手段により画像が形成された複数のシートに対して、追加すべきエクストラシートを積載する積載手段と、画像形成手段により画像が形成された複数のシートが後処理手段に搬送されるまでの搬送路に対して、積載手段に積載された前記エクストラシートを給送する給送手段と、を備えた。
【選択図】 図２３

Description

本発明は、シートの搬送方法及びそれを用いた装置並びにシステムに関する。

従来から、複写機などの画像形成装置においては、表紙モード、合紙モードなどのモードを備えるものがあり、このモードでは、用紙の先頭ページ、最終ページ、または途中ページに、エクストラシートを挿入することが可能である。このエクストラシートは、通常の給紙カセットから給紙することも可能であり、また、エクストラシートを給紙するための給紙段（インサータと呼ぶ）を使って、挿入することもできる（特許文献１）。

特開２０００−２１１８０３号公報

しかしながら、従来の装置では、インサータは、シートに製本処理を加える部分に設けられていたため、インサータから給送されたシートに対して、できる後処理は限られていた。例えば、製本処理を加える部分よりシートの搬送方向上流に折り処理やパンチ処理などを加えることのできる機構が設けられていたとしても、インサータから給送されたシートに対して折り処理やパンチ処理などを加えることはできなかった。
また、インサータから給送されたシートを用いて製本処理を行うにあたって、インサータに印刷面を上向きにしてエクストラシートを載置する場合、装置の構造によっては、インサータから給送されたシートを反転させた上で製本処理を加える部分にエクストラシートを搬送する必要がある。この反転を行うためには反転機構が必要であるが、従来の画像形成システムでは、シートに製本処理を加える製本装置にインサータと反転機構が設けられていた。これにより、製本装置にシートの排出部を設けられない等の構造上の制約があった。

本発明は、上記従来技術の課題を解決するために考案されたものであり、その目的は、画像形成手段により画像が形成された複数のシートに対して追加すべきエクストラシートに対して、様々な後処理を加えることを可能にすることにある。
また、本発明の目的は、シートに製本処理を加える製本装置にエクストラシートを給送する給送機構と反転機構を設けることなく、エクストラシートを用いた製本処理を行うことを可能にすることにある。

シートに画像を形成する画像形成手段と、
前記画像形成手段により画像が形成されたシートを搬送する搬送手段と、
前記搬送手段により搬送された複数のシートに後処理を加える後処理手段と、
前記搬送手段により搬送された複数のシートに製本処理を加える製本手段と、
を有する画像形成システムであって、
前記搬送手段は、
前記画像形成手段により画像が形成された複数のシートに対して、追加すべきエクストラシートを積載する積載手段と、
前記画像形成手段により画像が形成された複数のシートが前記後処理手段に搬送されるまでの搬送路に対して、前記積載手段に積載された前記エクストラシートを給送する給送手段と、
を備えたことを特徴とする。

上記目的を達成するため、本発明に係る装置は、
シートに画像を形成する画像形成手段から、複数のシートに後処理を加える後処理手段及び複数のシートに製本処理を加える製本手段まで、シートを搬送するシート搬送装置であって、
前記画像形成手段により画像が形成された複数のシートに対して、追加すべきエクストラシートを積載する積載手段と、
前記画像形成手段により画像が形成された複数のシートが前記後処理手段に搬送されるまでの搬送路に対して、前記積載手段に積載された前記エクストラシートを給送する給送手段と、
を備えたことを特徴とする。

上記目的を達成するため、本発明に係る方法は、
シートに画像を形成する画像形成手段から、複数のシートに後処理を加える後処理手段及び複数のシートに製本処理を加える製本手段まで、シートを搬送するシート搬送方法であって、
前記画像形成手段により画像が形成された複数のシートに対して追加すべきエクストラシートを、前記画像形成手段により画像が形成された複数のシートが前記後処理手段に搬送されるまでの搬送路に対して給送する給送工程を含むことを特徴とする。

シートに画像を形成する画像形成装置と、
前記画像形成手段により画像が形成されたシートを搬送する搬送装置と、
前記搬送手段により搬送された複数のシートに製本処理を加える製本装置と、
を有する画像形成システムであって、
前記搬送装置は、
前記画像形成装置により画像が形成された複数のシートに対して、追加すべきエクストラシートを積載する積載手段と、
前記画像形成装置により画像が形成された複数のシートが前記製本装置に搬送されるまでの搬送路に対して、前記積載手段に積載された前記エクストラシートを給送する給送手段と、
前記給送手段から給送された前記エクストラシートを、前記搬送路に搬送する前に反転させる反転手段と、
を備えたことを特徴とする。

シートに画像を形成する画像形成装置から、複数のシートに製本処理を加える製本装置まで、シートを搬送するシート搬送装置におけるシート搬送方法であって、
前記画像形成装置により画像が形成された複数のシートに対して追加すべきエクストラシートを、前記画像形成装置により画像が形成された複数のシートが前記製本装置に搬送されるまでの搬送路に対して給送する給送工程を含み、
前記給送工程は、前記エクストラシートを、前記搬送路に搬送する前に反転させることを特徴とする。

本発明によれば、画像形成手段により画像が形成された複数のシートに対して追加すべきエクストラシートに対して、様々な後処理を加えることが可能となる。
また、本発明によれば、シートに製本処理を加える製本装置にエクストラシートを給送する給送機構と反転機構を設けることなく、エクストラシートを用いた製本処理を行うことが可能となる。

以下に、図面を参照して、この発明の好適な実施形態を例示的に詳しく説明する。ただし、これらの実施形態に記載されている構成要素はあくまで例示であり、この発明の範囲をそれらのみに限定する趣旨のものではない。

なお、本明細書において、「サイズ」という言葉は、面積の大きさのみを表わすものではなく、形状を含めた概念である。したがって、「サイズが異なる」とは、「形状及び／又は大きさが異なる」と言い換えることができる。また、以下の実施形態において、「記録紙」と記載しているが、紙に限定するものではなく、折り畳み可能なあらゆる「シート」に本発明を適用できる。本明細書中「Ｚ折り」とは、「外三つ折り」とも呼ばれるシートの折り方であり、「Ｃ折り」とは、「内三つ折り」とも呼ばれる折り方である。これらは、シート幅の３分の１の位置で完全に３つに折り畳む方法のほか、シート幅の４分の１の位置でずらして折り畳み、最終的に半分の大きさにする方法も含まれる。

本発明に係る画像形成システムの実施形態として、画像入出力システムについて説明する。図１は、画像入出力システム１００の内部構成及び画像入出力システム１００を適用可能な周辺構成を示すブロック図である。

画像入出力システム１００は、図１に示すように、リーディングセクション２００と、プリンティングセクション３００と、コントローラ１１０と、操作ユニット１５０とを備える。

リーディングセクション２００は、原稿を給紙する原稿給紙ユニット２５０と、原稿給紙ユニット２５０から給紙された原稿上の画像を読み取るスキャニングユニット２１０とを含む。スキャニングユニット２１０により読み取られた画像データは、コントローラ１１０に送られる。

プリンティングセクション３００は、給紙ユニット３６０と、プリントユニット３１０と、排紙ユニット３７０とを含む。給紙ユニット３６０は、異なるサイズの記録紙をそれぞれ収容する複数のカセットを搭載し、各カセットから記録紙を給紙する。プリントユニット３１０は、電子写真方式によって記録紙上に画像を記録するユニットであり、シートに画像を形成する画像形成手段として機能する。プリントユニット３１０は、ＬＡＮ１９０に接続されたＰＣ（ホストコンピュータ）１９１，１９２、又はスキャニングユニット２１０からコントローラ１１０を介して画像データを受け取る。そして、受け取った画像データに基づき給紙ユニット３６０から給紙された記録紙上に画像を記録する。排紙ユニット３７０は、プリントユニット３１０により画像を記録された記録紙をソート、ステイプルなどの処理を施して排紙する。

コントローラ１１０は、リーディングセクション２００及びプリンティングセクション３００と電気的に接続されるとともに、ＬＡＮ１９０を介してＰＣ１９１，１９２、デジタル複写機１９３と接続されている。コントローラ１１０は、コピー機として動作する場合、リーディングセクション２００を制御して読み取った原稿の画像データをプリンティングセクション３００に送り、プリンティングセクション３００を制御して記録紙上に画像を形成する。また、コントローラ１１０は、スキャナとして動作する場合、リーディングセクション２００で読み取った画像データをコードデータに変換し、ＬＡＮ１９０を介してＰＣ１９１，１９２に送信することもできる。コントローラ１１０は、プリンタとして動作する場合、各ＰＣ１９１，１９２からＬＡＮ１９０を介して受信したコードデータを画像データに変換し、この画像データに基づいてプリンティングセクション３００に画像形成を行なわせることもできる。

操作ユニット１５０は、コントローラ１１０に対する指示入力などを行うための各種キー及びユーザとのインタフェース画面を表示するための液晶表示パネルを有する。操作ユニット１５０は、何れかのキーが操作されると、操作されたキーに対応する信号を発生してコントローラ１１０に送る。

次に、リーディングセクション２００及びプリンティングセクション３００のハードウェア構成について図２を参照しながら説明する。図２は、リーディングセクション２００及びプリンティングセクション３００のハードウェア構成を示す概略図である。

リーディングセクション２００とプリンティングセクション３００とは、図２に示すように構成されている。また、プリンティングセクション３００は、デッキユニット３４１や、シート折りユニットとしてのＣＺ折りユニット８００、フィニッシャ９００が接続されている。ＣＺ折りユニット８００と、フィニッシャ９００とは、全体として排紙ユニット３７０を構成する。ＣＺ折りユニット８００は、画像形成手段としてのプリントユニット３１０により画像が形成されたシートを搬送する搬送手段と、搬送手段により搬送された複数のシートに後処理を加える後処理手段として機能する。また、フィニッシャ９００は、搬送手段により搬送された複数のシートに製本処理を加える製本手段として機能する。

以下、イメージリーダ、及び、プリントユニット、ＣＺ折りユニット、フィニッシャについてそれぞれ説明する。

＜リーディングセクション＞
リーディングセクション２００は、原稿給紙ユニット２５０を備える。原稿給紙ユニット２５０は、原稿を先頭から順に１枚づつプラテンガラス２１１上へ給送し、各原稿の読取動作が終了する毎にその原稿をプラテンガラス２１１から排出トレイ２１９に排出する。リーディングセクション２００は、原稿がプラテンガラス２１１上に給送されると、ランプ２１２を点灯し、スキャニングボックス２１３の移動を開始する。このスキャニングボックス２１３の移動によりプラテンガラス２１１上の原稿に対する読取走査が行われる。この読取走査中、原稿からの反射光は、各ミラー２１４，２１５，２１６及びレンズ２１７を経てＣＣＤイメージセンサ（以下、ＣＣＤという）２１８に導かれ、原稿上の画像がＣＣＤ２１８の撮像面上に結像される。ＣＣＤ２１８は、撮像面に結像された画像を電気信号に変換し、その電気信号を画像データとしてコントローラ１１０に送る。

＜プリンティングセクション＞
プリンティングセクション３００は、レーザドライバ３２１を備える。レーザドライバ３２１は、コントローラ１１０から送られた画像データに基づきレーザ発光部３２２を駆動する。レーザ発光部３２２は、画像データに応じたレーザ光を発射する。レーザ光は、不図示の回転多面鏡によって反射され、感光ドラム３２３上に走査される。感光ドラム３２３は、照射されたレーザ光に応じた静電潜像をその表面に形成する。感光ドラム３２３上の静電潜像は現像器３２４から供給されたトナーによりトナー像として可視像化される。レーザ光の照射タイミングに同期して、各カセット３１１，３１２，３１３，３１４、手差し給紙段３１５、又はデッキユニット３４１から記録紙が搬送路３３１を介して感光ドラム３２３と転写部３２５との間に給紙される。感光ドラム３２３上のトナー像は転写部３２５により給紙された記録紙上に転写される。

転写部３２５により転写された記録紙の搬送方法について図８Ａ〜Ｄを用いて説明する。図８Ａ〜Ｄはプリントユニット３１０の拡大図であり、それぞれの図において、太線は記録紙を表わし、三角は、記録面を表わす。

図８Ａは、転写部３２５で転写され搬送ベルト３２６を移動している際の記録紙を表している。記録面は上側である。トナー像が転写された記録紙は搬送ベルト３２６によって定着部３２７に送られる。定着部３２７は、記録紙を熱圧し、記録紙上のトナー像を記録紙上に定着させる。この定着部３２７を通過した記録紙は、図８Ｂに示すように、記録面が上面のまま、搬送路３３５を経て排紙口３３４からＣＺ折りユニット８００へ送られる。

なお、記録紙の排紙ユニット３７０としては、ＣＺ折りユニット８００とフィニッシャ９００の代わりに、排紙口３３４の外側に排紙ビンを装着し、その排紙ビンに記録紙を排出することが可能である。

記録紙の記録面を反転してＣＺ折りユニットに送出する場合には、記録紙を、図８Ｃに示すように、搬送路３３６から、フラッパ３２９を経て搬送路３３８に一旦導き、その後、搬送路３３７を経て排紙口３３４からＣＺ折りユニットに送出する。この場合には、転写部３２５で転写された時点では上面にあった記録面が、図８Ｄのように、下面になってＣＺ折りユニットへ送られる。

さらに、両面記録モードが設定されている場合には、定着部３２７を通過した記録紙を搬送路３３６に導き、フラッパ３２９により一旦搬送路３３３へ導いた後に、搬送路３３８を経て搬送路３３２に導く。そして搬送路３３２に導かれた記録紙を、感光ドラム３２３と転写部３２５との間に再度給送し、記録紙の裏面にトナー像を転写する。

＜ＣＺ折りユニット＞
ＣＺ折りユニット８００は、インサータ処理部８１０とＣＺ折り処理部８２０及びＣ折り排紙口８０４を含む。インサータ処理部８１０は、記録済みの記録紙を給紙し、プリントユニット３１０から出力される複数の記録紙の希望の位置（先頭、最後、或いは中程）に混入させるためのものである。

インサータ処理部８１０は、インサータ給紙段８１１に載置された、表紙、合紙、裏表紙、インデックス紙といったエクストラシートを、搬送路８１２に給送する。フラッパ８１３は、搬送路８１２上の記録紙を、搬送路８１５、８１９に送り、搬送路８０２へ導く。フラッパ８１３がインサータ給紙段８１１から給送されたエクストラシートを搬送路８１４、８１６に送り、その後、逆送することにより、インサータ給紙段８１１に置かれたエクストラシートを反転（裏表を逆に）した後に搬送路８１９に送ることができる。

インサータ給紙段８１１は、画像形成手段により画像が形成された複数のシートに対して、追加すべきエクストラシートを積載する積載手段として機能する。搬送路８１５、１８９などが、画像形成手段により画像が形成された複数のシートが後処理手段としてのＣＺ折りユニットに搬送されるまでの搬送路に対応する。また、フラッパ８１３や搬送路８１２が、積載手段としてのインサータ給紙段８１１に積載されたエクストラシートを給送する給送手段として機能する。

インサータ処理部８１０の詳細な構成及び動作について、図９を用いて説明する。図９Ａ〜Ｆはインサータ処理部８１０の拡大図である。

インサータ処理部８１０は、インサータ給紙段８１１からシートを給紙し、搬送路８１２へ導く。図９Ａはインサータ給紙段８１１からシート（太線）を給紙した時点を表した図であり、シートの表裏が分かりやすいように、その表面に三角を示している。

フラッパ８１３は、搬送路８１２上の記録紙を、図９Ｂのように搬送路８１５、８１９に送り、搬送路８０２へ導く（図９Ｃ）。この場合、搬送路８０２では、インサータ給紙段で上側だった面は下側になっている。

フラッパ８１３は、インサータ給紙段８１１から給送されたシートを搬送路８１４、８１６に送ることができる（図９Ｄ、Ｅ）。その後、逆送することにより、インサータ給紙段８１１に置かれたシートを反転（裏表を逆に）した後に搬送路８１９に送ることができる（図９Ｆ）。この場合には、インサータ給紙段で上側だった面は上側になっている。つまり、これらの動作により、フラッパ８１３や搬送路８１４、８１６は、給送手段から給送されたエクストラシートを、製本手段に搬送する前に反転させる反転手段として機能する。

ＣＺ折り処理部８２０は、インサータ処理部８１０から給紙されたエクストラシート、及び、プリントユニット３１０から送られてくる記録紙に対し、以下の３種類の処理を行うことができる。
１． スルーパスモード
２． Ｃ折りモード
３． Ｚ折りモード
このうち、「スルーパスモード」は、Ｃ折りやＺ折りの処理をせずそのまま後続のユニットに送る処理であり、搬送路８０２を経たシートは、８０３を経て、フィニッシャ９００へ送られる。

ＣＺ折り処理部８２０の「Ｃ折りモード」及び「Ｚ折りモード」での動作について、図１０Ａ〜Ｄ、図１１Ａ、Ｂを用いて説明する。図１０Ａ〜ＤはＣＺ折り処理部８２０の拡大図である。図１１ＡはＣ折りモードにおいてシート８４０が折られる手順を示し、図１１Ｂは同様にＺ折りモードにおいてシート８４０が折られる手順を示している。

「Ｃ折りモード」では、搬送路８０２からＣＺ折り処理部８２０に搬送されたシート８４０に対し、「Ｃ折り」と呼ばれる折り方で畳み込む処理を行い、Ｃ折り排紙口８０４へ排出する。操作ユニット１５０において「Ｃ折りモード」が指定されると、図１０Ａに示すように、フラッパ８２１が動作して、搬送路８０２から搬送路８２２へシート８４０が導かれる。シート８４０の先端がストッパ８２３に接したところで、シート８４０に形成されるループ８４１が折りローラ８２４、８２５の間のニップにくわえ込まれる。

これにより、図１１Ａ（ａ）に示すシート８４０（用紙サイズＸ×Ｙ）において１２０１で示す部分が折られ、図１１Ａ（ｂ）のように１回折られた形となる。ストッパ８２３は、ニップからの距離が、シート８４０のＹ方向２／３になる位置に配置される。

１回折られたシート８４０は搬送路８２６へと導かれ、ストッパ８２７に接したところで、シート８４０に形成されるループ８４２が、今度は折りローラ８２５、８２８の間のニップにくわえ込まれる（図１０Ｂ）。

これにより、図１１Ａ（ｂ）のシート８４０が再び折られ、図１１Ａ（ｃ）のように２回折られた形となる。ストッパ８２７は、ローラ８２５、８２８の間のニップからの距離が、シート８４０の１／３になる位置に配置される。このようにして、２回折られたシート８４０は、フラッパ８２９により搬送路８３１を経て、Ｃ折り排紙口８０４へ排紙される。

「Ｚ折りモード」では、搬送路８０２から送られてきたシートに対し、「Ｚ折り」と呼ばれる折り方で畳み込む処理を行い、搬送路８０２に戻す。操作ユニット１５０において「Ｚ折りモード」が指定されると、図１０Ｃに示すように、フラッパ８２１が動作して、搬送路８０２から搬送路８２２へシート８４０が導かれる。シート８５０の先端がストッパ８２３に接したところで、シート８５０に形成されるループ８５１が折りローラ８２４、８２５の間のニップにくわえ込まれる。

これにより、図１１Ｂ（ａ）に示すシート８５０（用紙サイズＸ×Ｙ）において１３０１で示す部分が折られ、図１１Ｂ（ｂ）のように１回折られた形となる。ストッパ８２３は、ニップからの距離が、シート８５０のＹ方向１／４になる位置に配置される。

１回折られたシート８５０は搬送路８２６へと導かれ、ストッパ８２７に接したところで、シート８５０に形成されるループ８５２が、今度は折りローラ８２５、８２８の間のニップにくわえ込まれる（図１０Ｄ）。

図１１Ｂ（ｂ）のシート８５０が１３０２で示す部分で再び折られ、図１１Ｂ（ｃ）のように２回折られた形となる。この際、ストッパ８２７は、ローラ８２４、８２５で折った際の折り目からループ８５２までの長さが、シート８５０の１／４になるように位置している。このようにして、２回折られたシート８５０は、フラッパ８２９により搬送路８３２から搬送路８０２に戻される。その後、搬送路８０３を経て、フィニッシャ９００へ送られる。

以上のように、ＣＺ折り処理部８２０は、搬送手段により搬送された複数のシートに後処理を加える後処理手段として機能し、給送手段により給送されたエクストラシートに対して折り処理を施すこともできる。

＜フィニッシャ＞
図２に戻って説明すると、フィニッシャ９００は、サンプルトレイ９０７、スタックトレイ９１１、９１２、ブックレットトレイ９２１を含み、ステイプルや、ソート、シフト、製本などそれぞれ対応する処理を行って排紙することができる。つまりフィニッシャ９００は、搬送手段により搬送された複数のシートに製本処理を加える製本手段として機能する。

サンプルトレイ９０７に出力する場合、搬送路９０１に入ってきたシートは、フラッパ９０２、９０３によって、搬送路９０４を経て、サンプルトレイ９０７へ排紙される。

スタックトレイ９１１、９１２に出力する場合は、以下のような動作を行う。搬送路９０１に入ってきたシートは、フラッパ９０２、９０３によって搬送路９０５へ導かれ、スタックトレイ９１１へ排紙される。また、スタックトレイ９１１、９１２は上下に可動であり、スタックトレイ９１２に排紙する場合には、スタックトレイ９１２が上に移動する。スタックトレイ９１１、９１２に排紙する場合には、中間トレイ９０８を経由して、ソート処理やシフト処理、また、ステイプラ９０９によってステイプル処理等を行うことも可能である。

ブックレットトレイ９２１へ出力する場合、搬送路９０１に入ってきたシートは、フラッパ９０２、９０３によって搬送路９０６へ導かれ、突き当て部９２５に溜まる。中綴じをする場合、途中のトレイ９２２の位置でステイプラ９２３により、中綴じを行い、中綴じしたシート束を突き当て部９２５まで移動させる。ここには、突き出し部材９２６とローラ９２７，９２８が設けられており、突き当て部９２５にあるシート束に向けて、突き出し部材９２６を突き出すことにより、シート束はローラ９２７、９２８間に押し出され、ローラ９２７、９２８により折りたたまれる。そして、搬送路９２９を経て、ブックレットトレイ９２１へ排紙される。

図１５は、フィニッシャにおいて、シート束が製本される一例を示す図である。シート１５０１、１５０２、１５０３の３枚のシート束を、突き出し部材９２６が突き出すところを表している。図のように５，６，７，８ページが印刷されたシート１５０１から順番に印刷され、フィニッシャ９００に送られる。次に３，４，９，１０となるシート１５０２が印刷され、最後に１，２，１１，１２となる１５０３が印刷され、フィニッシャ９００に送られる。シート１５０１、１５０２、１５０３が図１５の右側から順に溜められた後、突き出し部材９２６を突き出すことにより、１〜１２ページの製本ができる。

＜コントローラ＞
コントローラ１１０の機能を、図３に示すブロック図をもとに説明する。メインコントローラ１１１は、ＣＰＵ（プロセッサ）１１２と、バスコントローラ１１３と、不図示の各種Ｉ／Ｆコントローラ回路を備えている。

ＣＰＵ１１２とバスコントローラ１１３はコントローラ１１０全体の動作を制御するものであり、ＣＰＵ１１２はＲＯＭ１１４からＲＯＭ Ｉ／Ｆ１１５を経由して読込んだプログラムに基いて動作する。また、ホストコンピュータから受信したＰＤＬ（ページ記述言語）コードデータを解釈し、ラスターイメージデータに展開する動作も、このプログラムに記述されており、ソフトウェアによって処理される。バスコントローラ１１３は各Ｉ／Ｆから入出力されるデータ転送を制御するものであり、バス競合時の調停やＤＭＡデータ転送の制御を行う。

ＤＲＡＭ１１６はＤＲＡＭ Ｉ／Ｆ１１７によってメインコントローラ１１１と接続されており、ＣＰＵ１１２が動作するためのワークエリアや、画像データを蓄積するためのエリアとして使用される。

Ｃｏｄｅｃ１１８は、ＤＲＡＭ１１６に蓄積されたラスターイメージデータをＭＨ／ＭＲ／ＭＭＲ／ＪＢＩＧ／ＪＰＥＧ等の方式で圧縮し、また逆に圧縮され蓄積されたコードデータをラスターイメージデータに伸長する。ＳＲＡＭ１１９はＣｏｄｅｃ１１８の一時的なワーク領域として使用される。Ｃｏｄｅｃ１１８はＩ／Ｆ１２０を介してメインコントローラ１１１と接続され、ＤＲＡＭ１１６との間のＤＭＡ転送は、バスコントローラ１１３によって制御される。

グラフィックエンジン１３５は、ＤＲＡＭ１１６に蓄積されたラスタイメージデータに対して、画像回転、画像変倍、色空間変換、二値化の処理をそれぞれ行う。ＳＲＡＭ１３６はグラフィックエンジン１３５の一時的なワーク領域として使用される。グラフィックエンジン１３５はＩ／Ｆを介してメインコントローラ１１１と接続され、ＤＲＡＭ１１６との間のＤＭＡ転送は、バスコントローラ１１３によって制御される。

ネットワークコントローラ１２１はＩ／Ｆ１２３によってメインコントローラ１１１と接続され、コネクタ１２２によって外部ネットワークと接続される。ネットワークとしては一般的にイーサネット（登録商標）があげられる。

汎用高速バス１２５には、拡張ボードを接続するための拡張コネクタ１２４とＩ／Ｏコントローラ１２６とが接続される。汎用高速バスとしては、一般的にＰＣＩバスがあげられる。本実施形態では、拡張コネクタ１２４には、フィニッシャ９００やＣＺ折りユニット８００を制御するためのコントロールボードが接続されている。すなわち、フィニッシャ９００及びＣＺ折りユニット８００は、拡張コネクタ１２４及び不図示の拡張ボードを介して、メインコントローラ１１１によって制御される。

Ｉ／Ｏコントローラ１２６には、リーディングセクション２００、プリンティングセクション３００の各ＣＰＵと制御コマンドを送受信するための調歩同期シリアル通信コントローラ１２７が２チャンネル装備されている。そして、Ｉ／Ｏバス１２８によってスキャナＩ／Ｆ１４０及びプリンタＩ／Ｆ１４５に接続されている。

パネルＩ／Ｆ１３２は、ＬＣＤコントローラ１３１に接続され、操作ユニット１５０上の液晶画面に表示を行うためのＩ／Ｆと、ハードキーやタッチパネルキーの入力を行うためのキー入力Ｉ／Ｆ１３０とから構成される。

操作ユニット１５０は液晶表示部と液晶表示部上に張り付けられたタッチパネルと、複数個のハードキーを有する。タッチパネル又はハードキーにより入力された信号はパネルＩ／Ｆ１３２を介してＣＰＵ１１２に伝えられる。液晶表示部はパネルＩ／Ｆ５２０から送られてきた画像データを表示する。液晶表示部には、装置の機能や画像データ等を表示する。

リアルタイムクロックモジュール１３３は、機器内で管理する日付と時刻を更新／保存するためのもので、バックアップ電池１３４によってバックアップされている。

Ｅ−ＩＤＥコネクタ１６１は、外部記憶装置を接続するためのものである。このコネクタには、ハードディスクドライブ１６０を接続し、ハードディスク１６２へ画像データを記憶させたり、ハードディスク１６２から画像データを読み込む動作を行う。

コネクタ１４２と１４７は、それぞれリーディングセクション２００とプリンティングセクション３００とに接続され、同調歩同期シリアルＩ／Ｆ（１４３，１４８）とビデオＩ／Ｆ（１４４，１４９）とから構成される。

スキャナＩ／Ｆ１４０は、コネクタ１４２を介してリーディングセクション２００と接続される。また、スキャニングユニットバス１４１によってメインコントローラ１１１と接続されており、リーディングセクション２００から受け取った画像に対して処理を施す機能を有する。さらに、リーディングセクション２００から送られたビデオ制御信号をもとに生成した制御信号を、スキャニングユニットバス１４１に出力する機能も有する。スキャニングユニットバス１４１からＤＲＡＭ１１６へのデータ転送は、バスコントローラ１１３によって制御される。

プリンタＩ／Ｆ１４５は、コネクタ１４７を介してプリンティングセクション３００と接続される。プリンタバス１４６によってメインコントローラ１１１と接続されており、メインコントローラ１１１から出力された画像データに処理を施して、プリンティングセクション３００へ出力する機能を有する。さらに、プリンティングセクション３００から送られたビデオ制御信号をもとに生成した制御信号を、プリンタバス１４６に出力する機能も有する。

ＤＲＡＭ１１６上に展開されたラスターイメージデータのプリンタへの転送は、バスコントローラ１１３によって制御され、プリンタバス１４６、ビデオＩ／Ｆ１４９を経由して、プリンティングセクション３００へＤＭＡ転送される。

＜操作ユニット＞
図４は、操作ユニット１５０の外観を示す図である。操作ユニット１５０は、ハードキーによるユーザ操作を受付け可能なキー入力部４０２、ソフトキー（表示キー）によるユーザ操作を受付可能な表示ユニットの一例としてのタッチパネル４０１を有する。

図５は、キー入力部４０２の構成を詳細に示す図である。キー入力部４０２は、電源スイッチ５０１を含む。電源スイッチ５０１のユーザ操作に応答し、コントローラ１１０は、スタンバイモード（通常動作状態）とスリープモード（ネットワーク印刷やファクシミリなどに備えて割り込み待ち状態でプログラムを停止し、消費電力を抑える状態）とを切換るよう制御する。コントローラ１１０は、システム全体の電源供給を行う主電源スイッチ（不図示）がＯＮの場合に、電源スイッチ５０１の操作が受付可能となるよう制御する。

スタートボタン５０３は、処理対象となるジョブのコピー動作や送信動作等、ユーザにより指示された種類のジョブ処理の開始指示をユーザから受付けるためのキーである。ストップキー５０２は、受付けたジョブの処理を中断させる指示をユーザから受付けるためのキーである。テンキー５０６は、各種設定中にユーザから数値の入力を受付けるためのキーである。クリアキー５０７は、テンキー５０６などを介してユーザにより入力された各種パラメータのクリア指示をユーザから受付けるためのキーである。リセットキー５０４は、処理対象のジョブに対して一旦行なわれた各種設定を全て無効にし、設定値をデフォルト値に戻す指示をユーザから受付けるためのキーである。ユーザモードキー５０５は、タッチパネル４０１に表示される画面を、ユーザごとのシステム設定画面に移行する指示を受付けるためのキーである。

図６、７を用いて、タッチパネル４０１に表示される画面の構成をより詳しく説明する。図６は、コピータブ６０１がユーザにより選択（タッチ）された場合に、コントローラ１１０がタッチパネル４０１に表示させる画面である。送信タブ６０２がユーザにより選択された場合、コントローラ１１０は、ファックスやＥ−ｍａｉｌ送信などデータ送信（Ｓｅｎｄ）機能の操作画面をタッチパネル４０１に表示させる。ボックスタブ６０３がユーザにより選択された場合、コントローラ１１０は、ボックス機能の操作画面をタッチパネル４０１に表示させる。

なお、ボックス機能とは、ハードディスク１６２に仮想的に予め設けられた複数個のデータ記憶ボックス（以下、ボックスと呼ぶ）を用いる機能である。複数個のボックスは、ユーザ毎に区別して利用されることが可能である。コントローラ１１０は、例えば、複数のボックスのうち、ユーザがタッチパネル４０１を操作して選択したボックスに対応するハードディスク１６２中のメモリエリアを開放し、取得した画像データを格納する。また、例えば、コントローラ１１０は、操作ユニット１５０を介して入力されたユーザからの指示に応答し、ユーザにより選択されたボックスに対して、スキャニングユニット２１０から受付けたジョブの文書データを記憶するよう制御する。また、ネットワークコントローラ１２１を介して受付けた外部装置（例えばＰＣ１９１や１９２等）からのジョブの文章データ等も、外部装置のユーザインタフェースを介して入力されたユーザ指示に従い、ユーザが指定したボックスに記憶することができる。

また、ボックスに記憶されたジョブのデータを出力する指示が、操作ユニット１５０から入力されると、コントローラ１１０は、指定されたボックスに対応するハードディスク１６２中のメモリエリアから、指定のデータを読出す。そして、ユーザが指定した形態で出力されるように装置の各部を制御する。例えば、プリンティングセクション３００を制御して印刷出力させたり、ネットワークコントローラ１２１を制御して外部装置に送信したりする。

コントローラ１１０は、図６のタッチパネル４０１の拡張タブ６０４がユーザにより選択された場合、スキャニング設定など拡張機能を設定するための画面をタッチパネル４０１に表示させる。システムモニタキー６１７が選択された場合、ＭＦＰの状態や状況をユーザに通知する為の表示画面をタッチパネル４０１に表示させる。

両面キー６１４がユーザにより選択された場合、コントローラ１１０は、印刷対象となるジョブのプリント処理にて片面印刷か両面印刷のどちらを実行させるかをユーザにより設定可能にする画面をタッチパネル４０１に表示させる。また、記録紙選択キー６１５のユーザ選択に応答し、コントローラ１１０は、印刷対象のジョブの印刷処理に要する給紙部やシートサイズやシートタイプ（メディアタイプ）をユーザにより設定可能にする画面をタッチパネル４０１に表示させる。キー６１２の選択に応答し、コントローラ１１０は、文字モードや写真モードなど原稿画像に適した画像処理モードをユーザにより選択可能にする為の画面をタッチパネル４０１に表示させる。また、濃度設定キー６１１をユーザ操作することで、印刷対象となるジョブの出力画像の濃淡を調整可能にする。

コントローラ１１０は、タッチパネル４０１のステータス表示欄６０６に、スタンバイ状態、ウォームアップ中、プリント中、ジャム、エラー等、発生中のイベントの動作状態を表わすメッセージを表示させる。また、コントローラ１１０は、処理対象となるジョブの印刷倍率をユーザに確認させる為の情報を、表示欄６０７に表示させる。また、処理対象となるジョブのシートサイズや給紙モードをユーザに確認させる為の情報を、表示欄６１６に表示させる。また、処理対象となるジョブの印刷部数をユーザに確認させる為の情報や、プリント動作中にて何枚目を印刷中かをユーザに確認させる為の情報を、表示欄６１０に表示させる。このように、コントローラ１１０は、ユーザに通知すべき各種情報をタッチパネル４０１に表示させる。

コントローラ１１０は、割り込みキー６１３がユーザにより選択された場合、印刷中のジョブを停止させ、ユーザが指定したジョブの印刷を実行可能にする。コントローラ１１０は、応用モードキー６１８が選択された場合、ページ連写、表紙・合紙設定、縮小レイアウト、画像移動、製本など様々な画像処理やレイアウトなど、特殊な印刷設定を行う画面をタッチパネル４０１に表示させる。

図７は、図６の画面で仕上げキー６０９が選択された場合にタッチパネル４０１に表示される画面である。この画面ではステイプル、折り、シフトなどのシート処理を設定することができる。キー７０１〜７０５、７０７は、それぞれ異なる仕上げ方法を指定するためのキーであり、選択されると色が変化する。色が変化したままの状態でＯＫキー７０９を選択すれば、コントローラ１１０は、ＯＫキーが選択された時点に選択されていたキーに対応する設定を記憶し、印刷時に用いる。

ソートキー７０１は、各部毎にページ順にそろえる設定を行なうためのキーであり、グループキー７０２はページ毎にまとめる設定を行なうためのキーである。ステイプルキー７０３は、ステイプル処理の設定を行なうためのキーである。キー７０１〜７０３の設定はそれぞれ排他になっており同時に設定することはできない。また、Ｚ折りを設定するＺ折りキー７０５とＣ折りを設定するＣ折りキー７０７も互いに排他となっている。さらにステイプル処理とＣ折りのように組み合わせ不可能な場合、ステイプルキー７０３を選択した時にはＣ折りキー７０７の色が薄くなり選択できない状態になる。先にＣ折りキー７０７を選択した時にはステイプルキー７０３が選択できない状態になる。このように設定の組み合わせが不可能な場合にはキーが選択できない状態になる。

シフトキー７０４は、指定部数単位で出力位置をずらす設定を行なうためのキーである。コントローラ１１０は、部数入力欄７０８に入力された部数毎に、出力位置をシフトするようにフィニッシャ９００を制御する。

排紙面指定キー７１０が選択されると、コントローラ１１０は、フェースアップ排紙、フェースダウン排紙を指定できる画面（図２４）をタッチパネル４０１に表示する。また、折り位置の調整キー７１１が選択されると、コントローラ１１０は、Ｚ折りやＣ折りを行う際の折り位置のパラメータが調整できる画面をタッチパネル４０１に表示する。設定取消ボタン７０６が選択されると、ここで設定された内容は反映されずに、図６の画面に戻る。一方、ＯＫキー７０９が選択されると、ここで設定された内容が反映されて図６の画面に戻る。

以上のようなキー操作によって行なわれた各種設定は、プリント設定として、図３のＤＲＡＭ１１６に格納され、スタートボタン５０３の選択によるプリント開始に伴いＤＲＡＭ１１６から読出され、制御に用いられる。

次に、図１２、１３、１４を用いて、製本の設定について説明する。製本の設定は応用モードキー６１８を選択された後に製本キーが選択された場合に受け付けることができる。

図１２は、製本キーが選択された場合にタッチパネル４０１に表示する画面である。この画面では、製本する際の原稿サイズの設定を受け付ける。サイズの一覧を表示するエリア１２０１では、原稿サイズの選択を受け付ける。図１２では、Ａ４が選択されている状態である。サイズ切り替えキー１２０２が選択されると、Ａ／Ｂ／Ｋサイズ系の一覧と、インチサイズ系の一覧との間で、エリア１２０１の表示を切り替える。両面原稿キー１２０３が選択されると、左右開き、上下開きの選択を受付け、両面原稿の設定を受け付ける画面を表示する。

図１３は、次へキー１２０７が選択された場合にタッチパネル４０１に表示する画面である。この画面では製本の仕上がりの設定を受け付ける。左開きキー１３０１、右開きキー１３０２は、排他になっており、どちらかが選択された場合には、他方の選択を解除する、次へキー１３０５が選択されると、図１４の画面表示に切り替える。

図１４は、製本のための記録紙の選択を受け付けるための画面である。給紙段一覧１４０１から記録紙の選択を受け付ける。また、製本可能なサイズの用紙が入っている給紙段のみ選択できるように画面を構成する。表紙／合紙キー１４０２が選択されると、本文が記録されたシートに挿入すべきエクストラシートとして、表紙、合紙、裏表紙、インデックス紙の設定を行う画面（図２５）を表示する。

図２５は、表紙、合紙、裏表紙、インデックス紙を給紙する給紙段の選択を受け付ける画面を示す図である。表紙、合紙、裏表紙、インデックス紙などは、製本時に、本文が記載された記録紙とは区別して挿入されるものである。したがって、それらの給紙段や記録内容などについて、独立した設定を受け付ける構成となっている。選択された給紙段と選択されていない給紙段とを識別可能に表示する。例えば、ボタンの表示色を変化させる。この画面で次へキーが選択されると、図２６に示す画面を表示する。各挿入用紙について、インサータ処理部８１０から給紙する場合には"コピーしない"と設定される。プリントユニット３１０の給紙段を用いる場合はプリント可能であるため、図２６において"コピーする"の設定を受け付けることもできる。

図２５で選択されていない挿入用紙については、ここでの設定は受け付けない。例えば、合紙が選択されている場合に図２６で"次へ"ボタンが選択されると、合紙の挿入位置を指定させる画面（図２７）の画面を表示する。

図２７では、本文（プリントユニット３１０にてプリントされるシート）の何枚目に挿入用紙（ここでは合紙）を挿入すべきかの選択を受付ける。"追加"ボタンが選択されると新たな挿入位置が設定される。図２７で、ＯＫキーが選択されると、図１４の画面に戻る。図１４の画面において次へキー１４０５が選択され、ズレの補正の設定等を行えば、製本の設定は終了である。

次に排紙する際に画像面をオモテ・ウラのどちらに制御するかについて図１６を用いて説明する。図１６は排紙された紙束を表しており、かかれている数字がおのおののページを表している。

画像面を下側（ウラ）にして出力するフェースダウン排紙では、ページ順に出力を行うことで、ページ順に並んだ成果物を作成することができる（図１６（ａ））。このときは、プリントユニット３１０で、フラッパ３２９を制御し、画像形成面を反転して出力する。

また、画像面が上側（オモテ）で出力するフェースアップ排紙では、ページ順に出力を行うと、排紙された紙束は逆順になる（図１６（ｂ））。つまり、最終ページが一番最初に見え、1ページ目が一番最後になった状態になる。このときは、プリントユニット３１０で、フラッパ３２９を制御し、画像形成面を上側そのままで出力する。

次に、表紙・合紙・裏表紙モード、および、製本モードについて図１７〜２３を用いて説明する。これらのモードは、インサータ給紙段８１１からの給紙と、カセット３１１などや手差し給紙段３１５、デッキユニット３４１から給紙しプリントユニット３１０でプリントして出力した紙（ここでは本文と呼ぶ）を組み合わせて制御するモードである。

＜表紙・合紙・裏表紙モード＞
ここでは、表紙・合紙・裏表紙モードにおいて、表紙、合紙、裏表紙をそれぞれ一枚づつ設定し、本文が３ページ分、合紙は本文１の次に挿入する場合を例にして説明する。

図１７は上記設定で動作させる場合のインサータ給紙段８１１に置かれた紙束の順番および状態を表しており、紙束は、上から表紙、合紙、裏表紙であり、それぞれが表を上側にして置かれている。また、図１８は上記設定で動作させた場合のスタックトレイ９１１、９１２、もしくはサンプルトレイ９０７に排紙した紙束の順番および状態を表しており、紙の表は下側になっており、下から順にページ順となっている。この時の動作について、図２１を用いて詳しく説明する。図２１の２１０１から２１０６はそれぞれ紙を表しており、上記設定で動作中の紙の位置を表している。２１０１は表紙、２１０２は本文１、２１０３は合紙、２１０４は本文２、２１０５は本文３、２１０６は裏表紙である。図９（ａ）〜（ｃ）で説明したように、フラッパ８１３を制御することにより、インサータ給紙段８１１から給紙する表紙２１０１、合紙２１０３、裏表紙２１０６を、搬送路８１５を経由して、折り処理装置から送出している。この時、それぞれの紙の表は下側になっている。また、本文１の２１０２、本文２の２１０４、本文３の２１０５はそれぞれ、プリントユニット３１０のフラッパ３２９を制御することにより、搬送路３３８を経由し、それぞれ画像プリント面は下側になってプリントユニット３１０から送出している。

図２１においてそれぞれの紙は、コントローラ１１０の制御により以下の状態である。排紙される紙束の1枚目である表紙２１０１はスタックトレイ９１１に表を下側に排紙されている。２枚目の本文１の２１０２は画像プリント面を下側にして搬送路９０１付近を通過中である。３枚目の合紙２１０３は、フラッパ８１３の制御により搬送路８１５付近を通過中である。４枚目の本文２の２１０４は搬送路３３８で反転をしているところである。５枚目の本文３の２１０５は搬送路３３１を通過中である。６枚目の裏表紙２１０６は給紙を待っているところである。この後、それぞれの紙を制御し、すべての紙を排紙させると、図１８のような紙束となる。

＜製本モード＞
ここでは、製本モードにおいて、表紙をインサータ給紙段８１１から給紙し、本文１２ページ、つまり本文の部分で３枚の用紙を使う場合を例にして説明する。

図１９は上記設定で動作させる場合のインサータ給紙段８１１におかれた紙の状態を表しており、紙は、表紙の表が上側にして置かれている。また、図２０は上記設定で動作させた場合の突き出し部材９２６で突き出しているところを表している。このときの動作について図２２、２３を用いて詳しく説明する。図２２、２３はそれぞれ上記設定で動作中の紙の状態を表しており、２２０１から２２０４は紙を表している。２２０１は本文５，６，７，８ページとなるシート、２２０２は本文３，４，９，１０ページとなるシート、２２０３は本文１，２，１１，１２となるシート、２２０４は表紙である。製本モードでは、シート２２０１から印刷し、シート２２０２、２２０３の印刷後、表紙が最後に搬送するよう制御する。図２２では、コントローラ１１０の制御により、それぞれの紙は以下の状態になっている。シート２２０１はトレイ９２２まで搬送されており、シート２２０２はトレイ９２２へ搬送中である。シート２２０３は１，１２ページとなる面のプリントが終了し、搬送路３３５へ向けて搬送中である。表紙２２０４は給紙を待っている状態である。

続いて、さらに制御が進んだ状態である図２３について説明する。シート２２０１、２２０２はトレイ９２２の位置まで搬送が終了している。シート２２０３は搬送路８０２付近を通過中である。表紙２２０４は図９（ａ）（ｄ）（ｅ）（ｆ）で説明したようにフラッパ８１３の制御により、搬送路８１６を経由して紙を搬送している。この制御により、図１９で示したように表を上側にした表紙が反転し、表が上側でフィニッシャ９００に搬送される。この後、ステイプラ９２３により中綴じを行うよう制御し、９２５の位置まで移動させ、突き出し部材９２６で突き出す状態が図２０である。このとき、インサータ給紙段８１１で上側にしていた表紙の表部分が、製本の表側になっており、ページ順の正しい製本を行うことができる。

インサータ給紙段には、どちらのモードでも表を上側にして置けばよく、折り処理装置の内部の動作によって、表紙・合紙・裏表紙モード、および、製本モードそれぞれに適した、紙の搬送を行う。また、ユーザーの使い方としては、どちらのモードでも表を上側にして紙および紙束をインサータ給紙段におけばよく、使い勝手がよい。

以上、本発明の実施形態について詳述したが、本発明は、複数の機器から構成されるシステムに適用しても良いし、また、一つの機器からなる装置に適用しても良い。

本発明の実施形態として画像入出力システムの全体構成図である。 図１のプリントユニット３１０のリーダ部２００およびプリンタ部３００のハードウエア構成を模式的に示す図である。 図１のプリントユニット３１０におけるコントローラ１１０の構成を示すブロック図である。 図１のプリントユニット３１０における操作ユニット１５０の１例を説明するための図である。 図４の操作ユニット１５０におけるキー入力部４０２を説明するための図である。 図４の操作ユニット１５０におけるタッチパネル４０１の表示制御例を説明するための図である。 図４の操作ユニット１５０におけるタッチパネル４０１の表示制御例を説明するための図である。 プリントユニット３１０の紙搬送を説明するための図である。 折り処理ユニット８００のインサータの紙搬送を説明するための図である。 折り処理ユニット８００のインサータの紙搬送を説明するための図である。 折り処理ユニット８００のインサータの紙搬送を説明するための図である。 折り処理ユニット８００のインサータの紙搬送を説明するための図である。 折り処理ユニット８００のインサータの紙搬送を説明するための図である。 折り処理ユニット８００のインサータの紙搬送を説明するための図である。 折り処理ユニット８００におけるＣ折りの制御例を説明するための図である。 折り処理ユニット８００におけるＣ折りの制御例を説明するための図である。 折り処理ユニット８００におけるＺ折りの制御例を説明するための図である。 折り処理ユニット８００におけるＺ折りの制御例を説明するための図である。 Ｃ折りについて説明するための図である。 Ｚ折りについて説明するための図である。 図４の操作ユニット１５０におけるタッチパネル４０１の表示制御例を説明するための図である。 図４の操作ユニット１５０におけるタッチパネル４０１の表示制御例を説明するための図である。 図４の操作ユニット１５０におけるタッチパネル４０１の表示制御例を説明するための図である。 フィニッシャ９００における製本制御例を説明するための図である。 排紙された紙束の状態を説明するための図である。 インサータ給紙段に置かれた、表紙、合紙、裏表紙の状態の一例を表した図である。 表紙、合紙、裏表紙モードで排紙された紙束の状態の一例を表した図である。 インサータ給紙段に置かれた、製本の表紙の状態を表した図である。 製本モードで表紙をつけて製本を行った際の状態を表した図である。 表紙、合紙、裏表紙モードで動作中の状態を表した図である。 製本モードで表紙をつけて製本を行った際の状態を表した図である。 製本モードで表紙をつけて製本を行った際の状態を表した図である。 図４の操作ユニット１５０におけるタッチパネル４０１の表示制御例を説明するための図である。 図４の操作ユニット１５０におけるタッチパネル４０１の表示制御例を説明するための図である。 図４の操作ユニット１５０におけるタッチパネル４０１の表示制御例を説明するための図である。 図４の操作ユニット１５０におけるタッチパネル４０１の表示制御例を説明するための図である。

Claims (10)

1. シートに画像を形成する画像形成手段と、
   前記画像形成手段により画像が形成されたシートを搬送する搬送手段と、
   前記搬送手段により搬送された複数のシートに後処理を加える後処理手段と、
   前記搬送手段により搬送された複数のシートに製本処理を加える製本手段と、
   を有する画像形成システムであって、
   前記搬送手段は、
   前記画像形成手段により画像が形成された複数のシートに対して、追加すべきエクストラシートを積載する積載手段と、
   前記画像形成手段により画像が形成された複数のシートが前記後処理手段に搬送されるまでの搬送路に対して、前記積載手段に積載された前記エクストラシートを給送する給送手段と、
   を備えたことを特徴とする画像形成システム。
2. 前記搬送手段は、
   前記給送手段から給送された前記エクストラシートを、前記製本手段に搬送する前に反転させる反転手段を更に有することを特徴とする請求項１に記載の画像形成システム。
3. 前記後処理手段は、前記給送手段により給送されたシートに折り処理をすることを特徴とする請求項１に記載の画像形成システム。
4. シートに画像を形成する画像形成手段から、複数のシートに後処理を加える後処理手段及び複数のシートに製本処理を加える製本手段まで、シートを搬送するシート搬送装置であって、
   前記画像形成手段により画像が形成された複数のシートに対して、追加すべきエクストラシートを積載する積載手段と、
   前記画像形成手段により画像が形成された複数のシートが前記後処理手段に搬送されるまでの搬送路に対して、前記積載手段に積載された前記エクストラシートを給送する給送手段と、
   を備えたことを特徴とするシート搬送装置。
5. シートに画像を形成する画像形成手段から、複数のシートに後処理を加える後処理手段及び複数のシートに製本処理を加える製本手段まで、シートを搬送するシート搬送方法であって、
   前記画像形成手段により画像が形成された複数のシートに対して追加すべきエクストラシートを、前記画像形成手段により画像が形成された複数のシートが前記後処理手段に搬送されるまでの搬送路に対して給送する給送工程を含むことを特徴とするシート搬送方法。
6. シートに画像を形成する画像形成装置と、
   前記画像形成手段により画像が形成されたシートを搬送する搬送装置と、
   前記搬送手段により搬送された複数のシートに製本処理を加える製本装置と、
   を有する画像形成システムであって、
   前記搬送装置は、
   前記画像形成装置により画像が形成された複数のシートに対して、追加すべきエクストラシートを積載する積載手段と、
   前記画像形成装置により画像が形成された複数のシートが前記製本装置に搬送されるまでの搬送路に対して、前記積載手段に積載された前記エクストラシートを給送する給送手段と、
   前記給送手段から給送された前記エクストラシートを、前記搬送路に搬送する前に反転させる反転手段と、
   を備えたことを特徴とする画像形成システム。
7. 前記搬送路を介して排出されたシートを積載するための排出手段を有し、
   前記搬送路に搬送されたシートを、前記排出手段に搬送する第１の搬送モードか、前記製本手段に搬送する第２の搬送モードのいずれかを設定する設定手段と、
   前記設定手段が前記第１の搬送モードを設定した場合は前記エクストラシートを反転させることなく前記搬送路に搬送させ、前記設定手段が前記第２の搬送モードを設定した場合は前記エクストラシートを反転させた上で前記搬送路に搬送させるよう制御する制御手段と、
   を有することを特徴とする請求項６に記載の画像形成システム。
8. シートに画像を形成する画像形成手段から、複数のシートに製本処理を加える製本手段まで、シートを搬送するシート搬送装置であって、
   前記画像形成手段により画像が形成された複数のシートに対して、追加すべきエクストラシートを積載する積載手段と、
   前記画像形成手段により画像が形成された複数のシートが前記製本手段に搬送されるまでの搬送路に対して、前記積載手段に積載された前記エクストラシートを給送する給送手段と、
   前記給送手段から給送された前記エクストラシートを、前記搬送路に搬送する前に反転させる反転手段と、
   を備えたことを特徴とするシート搬送装置。
9. 前記シート搬送装置は、前記画像形成手段から、前記製本手段まで、又は前記搬送路を介して排出されたシートを積載するための排出手段まで、シートを搬送し、
   前記搬送路に搬送されたシートを、前記排出手段に搬送する第１の搬送モードか、前記製本手段に搬送する第２の搬送モードのいずれかを設定する設定手段と、
   前記設定手段が前記第１の搬送モードを設定した場合は前記エクストラシートを反転させることなく前記搬送路に搬送させ、前記設定手段が前記第２の搬送モードを設定した場合は前記エクストラシートを反転させた上で前記搬送路に搬送させるよう制御する制御手段と、
   を有することを特徴とする請求項８に記載のシート搬送装置。
10. シートに画像を形成する画像形成装置から、複数のシートに製本処理を加える製本装置まで、シートを搬送するシート搬送装置におけるシート搬送方法であって、
    前記画像形成装置により画像が形成された複数のシートに対して追加すべきエクストラシートを、前記画像形成装置により画像が形成された複数のシートが前記製本装置に搬送されるまでの搬送路に対して給送する給送工程を含み、
    前記給送工程は、前記エクストラシートを、前記搬送路に搬送する前に反転させることを特徴とするシート搬送方法。