JP2023060664A - 収穫機 - Google Patents

Abstract

【課題】従来、穀稈屑と穀粒とをシーブの揺動と唐箕の送風により比重選別するが、大豆や緑豆等の穀粒には泥砂等が付着しており、泥砂等が付着した被処理物をシーブへ移送させてしまうとシーブで分離させることができず、泥砂等により汚染された状態で穀粒が回収されてしまうという課題があった。【解決手段】刈取装置４が刈り取った穀稈を搬送エレベーター９を介して後方の脱穀装置３の脱穀室１１に供給する収穫機において、脱穀装置３は、上部に扱胴１０を軸装した脱穀室１１を設け、脱穀室１１の下方に唐箕１５の送風と前後方向の往復揺動により穀粒と異物とを選別するシーブ２３を有する揺動選別棚２０を設け、揺動選別棚２０の始端部には脱穀室１１から落下した被処理物をシーブ２３へ移送する移送棚部２２を設け、移送棚部２２の所定部分には穀粒は落下させないが、脱穀室１１から落下した泥砂を落下させるスリット３５を設けた収穫機。【選択図】 図２

Description

本発明は、収穫機に係るものである。

従来、脱穀室の下方に揺動選別装置を設け、揺動選別棚には、脱穀室からの落下物から穀粒を選別するシーブを設けた構成は、公知である（特許文献１参照）。

特開２０１８－８５９５８公報

前記公知例は、穀稈屑（藁屑・茎屑等）と穀粒とをシーブの揺動と唐箕の送風により、比重選別するが、大豆や緑豆等の穀粒には泥砂等が付着しており、この泥砂等は穀粒より比重が重く、泥砂等が付着した被処理物を、シーブへ移送させてしまうと、シーブで分離させることができず、泥砂等により汚染された状態で穀粒が一番コンベアにより回収されてしまうことになるという課題がある。
また、揺動選別棚の終端にまで移送された被処理物をそのまま機外に排出してしまうと、脱穀ロスとなるので、二番コンベアに回収して二番還元装置により揺動選別棚の始端部に戻して還元再処理するが、この場合でも、揺動選別棚の終端における穀粒と泥砂等との分離はされず、穀粒が泥砂により汚染されるという課題がある。
本願は、揺動選別棚の構成を工夫し、穀粒の泥砂等の汚染を除去し、脱穀ロス低減を目的としたものである。

請求項１記載の発明は、刈取装置４が刈り取った穀稈を、搬送エレベーター９を介して後方の脱穀装置３の脱穀室１１に供給する収穫機において、前記脱穀装置３は、上部に扱胴１０を軸装した脱穀室１１を設け、該脱穀室１１の下方に唐箕１５の送風と前後方向の往復揺動により穀粒と異物とを選別するシーブ２３を有する揺動選別棚２０を設け、該揺動選別棚２０の始端部には脱穀室１１から落下した被処理物をシーブ２３へ移送する移送棚部２２を設け、移送棚部２２の所定部分には穀粒は落下させないが、脱穀室１１から落下した泥砂を落下させるスリット３５を設けた収穫機としたものである。
請求項２記載の発明は、揺動選別棚２０の移送棚部２２の下方に、前方に至るに従い低く傾斜するように設けた誘導板３６の前端を唐箕ケーシング１６の前下がり傾斜部前側傾斜部３７に当接させ、誘導板３６と唐箕ケーシング１６の前側傾斜部３７により形成した泥砂排出路４０を、脱穀装置３の前板３８に設けた泥砂等排出口３９に臨ませた収穫機としたものである。
請求項３記載の発明は、揺動選別棚２０の移送棚部２２は略水平の水平面部３０の後端に、後方に至るに従い高く傾斜する斜面部３１を形成し、斜面部３１の後端に上方に起立する起立面３２を形成し、この水平面部３０と斜面部３１と起立面３２により一つの棚板構成部Ｔとし、該棚板構成部Ｔを揺動選別棚２０の揺動方向に複数並設して移送棚部２２を構成し、移送棚部２２の各棚板構成部Ｔの水平面部３０または斜面部３１または起立面３２の何れかに移送棚部２２を上下または前後に貫通する前記スリット３５を設けた収穫機としたものである。
請求項４記載の発明は、揺動選別棚２０のシーブ２３の後側であって二番コンベア２６の上方位置には、穀稈屑は後方に移送させて機外に排出し穀粒は後側に戻して二番コンベア２６に回収させる後側移送棚部６０を設け、後側移送棚部６０の所定部分には穀粒は落下させないが、泥砂を落下させるスリット３５を設けた収穫機としたものである。
請求項５記載の発明は、前記後側移送棚部６０は後方に至るに従い高くなる後上がりに傾斜させ、後側移送棚部６０上の穀粒を前側に戻す構成とし、後側移送棚部６０の後端部には穀粒誘導板６１を設け、後側移送棚部６０の下方には前下がりに傾斜する泥砂誘導板６３を設け、泥砂誘導板６３の上面と後側移送棚部６０の下面との間に後側泥砂排出通路６４を設け、泥砂誘導板６３の前端所定位置には後側泥砂排出口６６に臨ませた泥砂排出板泥砂排出板６５を設けた収穫機としたものである。
請求項６記載の発明は、揺動選別棚２０の後側移送棚部６０は略水平の水平面部３０の後端に、後方に至るに従い高く傾斜する斜面部３１を形成し、斜面部３１の後端に起立する起立面３２を形成して、この水平面部３０と斜面部３１と起立面３２により一つの棚板構成部Ｔとし、該棚板構成部Ｔを揺動選別棚２０の揺動方向に複数並設して後側移送棚部６０を構成し、後側移送棚部６０の各棚板構成部Ｔの水平面部３０または斜面部３１または起立面３２の何れかに後側移送棚部６０を貫通する前記スリット３５を設けた収穫機としたものである。

請求項１の発明では、揺動選別棚２０の移送棚部２２の所定部分には穀粒は落下させないが、脱穀室１１から落下した泥砂を落下させるスリット３５を設けているので、前後に揺動する移送棚部２２により被処理物に付着している泥砂等を被処理物から分離させ、分離させた泥砂等をスリット３５から下方に落下させて被処理物中から除去でき、穀粒の泥砂等の汚染を防止でき、汚粒の発生を低減し、収穫物の品質を向上させることができる。
請求項２の発明では、揺動選別棚２０の揺動棚移送棚部２２の下方に、前方に至るに従い低く傾斜するように設けた誘導板３６の前端を唐箕ケーシング１６の前下がり傾斜部前側傾斜部３７に当接させ、誘導板３６と唐箕ケーシング１６の前側傾斜部３７により形成した泥砂排出路４０を、脱穀装置３の前板３８に設けた泥砂等排出口３９に臨ませているので、揺動選別棚２０の移送棚部２２の揺動により被処理物に付着していた砂・土・埃等はスリット３５から泥砂排出路４０に落下して機外に排出され、汚粒の発生を低減させ、一番コンベア２５に回収される収穫物の品質を向上させることができる。
請求項３の発明では、揺動選別棚２０の移送棚部２２は略水平の水平面部３０の後端に、後方に至るに従い高く傾斜する斜面部３１を形成し、斜面部３１の後端に上方に起立する起立面３２を形成し、この水平面部３０と斜面部３１と起立面３２により一つの棚板構成部Ｔとし、該棚板構成部Ｔを揺動選別棚２０の揺動方向に複数並設して移送棚部２２を構成し、移送棚部２２の各棚板構成部Ｔの水平面部３０または斜面部３１または起立面３２の何れかに移送棚部２２を上下または前後に貫通する前記スリット３５を設けているので、揺動選別棚２０の移送棚部２２の揺動により被処理物に付着していた砂・土・埃等はスリット３５から泥砂排出路４０に落下して機外に排出され、汚粒の発生を低減させ、一番コンベア２５に回収される収穫物の品質を向上させることができる。
請求項４の発明では、揺動選別棚２０のシーブ２３の後側であって二番コンベア２６の上方位置には、穀稈屑は後方に移送させて機外に排出し穀粒は後側に戻して二番コンベア２６に回収させる後側移送棚部６０を設け、後側移送棚部６０の所定部分には穀粒は落下させないが、泥砂を落下させるスリット３５を設けているので、後側移送棚部６０から二番コンベア２６と２７により移送棚部２２に還元される二番被処理物中の穀粒に付着している泥砂等を除去し、汚粒の発生を低減させ、一番コンベア２５に回収される収穫物の品質を向上させることができる。
請求項５の発明では、後側移送棚部６０は後方に至るに従い高くなる後上がりに傾斜させ、後側移送棚部６０上の穀粒を前側に戻す構成とし、後側移送棚部６０の後端部には穀粒誘導板６１を設け、後側移送棚部６０の下方には前下がりに傾斜する泥砂誘導板６３を設け、泥砂誘導板６３の上面と後側移送棚部６０の下面との間に後側泥砂排出通路６４を設け、泥砂誘導板６３の前端所定位置には後側泥砂排出口６６に臨ませた泥砂排出板６５を設けているので、揺動選別棚２０の後側移送棚部６０の揺動により被処理物に付着していた砂・土・埃等はスリット３５から後側泥砂排出通路６４に落下して機外に排出され、汚粒の発生を低減させ、二番コンベア２６から回収される収穫物の品質を向上させることができる。
請求項６の発明では、揺動選別棚２０の後側移送棚部６０は略水平の水平面部３０の後端に、後方に至るに従い高く傾斜する斜面部３１を形成し、斜面部３１の後端に起立する起立面３２を形成して、この水平面部３０と斜面部３１と起立面３２により一つの棚板構成部Ｔとし、該棚板構成部Ｔを揺動選別棚２０の揺動方向に複数並設して後側移送棚部６０を構成し、後側移送棚部６０の各棚板構成部Ｔの水平面部３０または斜面部３１または起立面３２の何れかに後側移送棚部６０を貫通する前記スリット３５を設けているので、移送棚部２２のみならず、後側移送棚部６０でもスリット３５から砂や土、ほこりを落下させて分離除去できて、汚粒の発生を低減させて、収穫物の品質を向上させることができる。

収穫機の側面図。 脱穀装置の縦断側面図。 揺動選別棚の平面図。 揺動選別棚の移送棚部の平面図および縦断側面図。 移送棚部および唐箕付近の縦断側面図。 移送棚部の他の実施形態の平面図および縦断側面図。 移送棚部の他の実施形態の平面図および縦断側面図。 移送棚部の他の実施形態の平面図および縦断側面図。 移送棚部の他の実施形態の平面図および縦断側面図。 移送棚部の他の実施形態の平面図および縦断側面図。 移送棚部の他の実施形態の平面図および縦断側面図。 移送棚部の他の実施形態の平面図および縦断側面図。 移送棚部の他の実施形態の平面図および縦断側面図。 移送棚部の他の実施形態の平面図および縦断側面図。 移送棚部の他の実施形態の平面図および縦断側面図。 後側移送棚部を設けた脱穀装置の他の実施形態の縦断側面図。 同後側移送棚部を揺動選別棚の実施形態の平面図。 後側移送棚部および二番コンベア付近の縦断側面図。 後側移送棚部の平面図および縦断側面図。 後側移送棚部の他の実施形態の平面図および縦断側面図。 後側移送棚部の他の実施形態の平面図および縦断側面図。 後側移送棚部の他の実施形態の平面図および縦断側面図。 後側移送棚部の他の実施形態の平面図および縦断側面図。 後側移送棚部の他の実施形態の平面図および縦断側面図。 後側移送棚部の他の実施形態の平面図および縦断側面図。 後側移送棚部の他の実施形態の平面図および縦断側面図。 後側移送棚部の他の実施形態の平面図および縦断側面図。

本発明の一実施形態を図面により説明すると、１は収穫機（コンバイン）の機体フレーム、２は走行装置、３は機体フレーム１の上方に設けた脱穀装置、４は脱穀装置３の前側に設けた刈取装置、５は脱穀装置３の側部に設けたグレンタンク、６はグレンタンク５の前方に設けた操縦部である（図１）。
本願の収穫機は、米麦の穀粒あるいは蕎麦の穀粒の他に圃場に植立された緑豆・大豆等の作物の種子の収穫に使用するものであり、便宜的に、広義の穀粒として説明するが、このことにより、本発明の構成が限定されるものではない。また、理解を容易にするため、便宜的に方向を示して説明しているが、これらにより本発明の構成が限定されるものではない。
刈取装置４は、オーガー（図示省略）を軸装したオーガーフレーム８に、掻込リール８Ａと、刈刃８Ｂ等を設けて構成し、オーガーフレーム８には搬送エレベーター９の先端を取付け、搬送エレベーター９の基部は脱穀装置３の脱穀室１１に接続する。

前記脱穀装置３は、図２に示したように、上部に扱胴１０を略水平に軸装した脱穀室１１を設け、扱胴１０の主として下方側は扱網１２により包囲し、扱網１２の下方には唐箕１５の唐箕ケーシング１６を設ける。前記脱穀室１１の下方には前記唐箕１５の送風により穀粒（種子・豆等）と異物とを風選し得る風選室１７を形成し、風選室１７内には唐箕１５の送風方向（前後方向）に往復揺動する揺動選別棚２０を設ける。
揺動選別棚２０は、その始端部（前端部）を唐箕１５の上方に位置させて移送棚部２２に形成する。移送棚部２２の移送方向下手側にはシーブ２３を設ける。
２４はシーブ２３の下手側に設けたストローラック、２５は揺動選別棚２０の下方所定位置に設けた一番コンベア、２６は一番コンベア２５の後側に設けた二番コンベア、２７は二番コンベア２６が回収した二番物を移送棚部２２に還元させる二番還元装置である。

刈取装置４で刈取った穀稈を脱穀室１１に全稈投入し、回転する扱胴１０により脱穀し、扱網１２から漏下した被処理物を揺動選別棚２０の揺動と唐箕１５からの送風により選別する構成とし、揺動選別棚２０の移送棚部２２は略水平の水平面部３０の後端に、後方に至るに従い高く傾斜する斜面部３１を形成し、斜面部３１の後端に上方に起立する上方に起立する起立面（垂直面）３２を形成して、この水平面部３０と斜面部３１と起立面３２により一つの棚板構成部Ｔとし、この棚板構成部Ｔを揺動選別棚２０の揺動方向に複数並設して、前記揺動選別棚２０の移送棚部２２を構成している（図４）。
そして、移送棚部２２の各棚板構成部Ｔの水平面部３０に、移送棚部２２を上下に貫通するスリット３５を設ける（図４）。

スリット３５は穀粒より小なる幅に形成し、穀粒は落下させないが、穀粒等の被処理物に付着している泥や砂（以下、泥砂等という）を落下させる構成としている。
そのため、前後に揺動する移送棚部２２により被処理物に付着している泥砂等を被処理物から分離させ、分離させた泥砂等をスリット３５から下方に落下させて被処理物中から除去する。
泥砂等が付着した被処理物を、シーブ２３へ移送させてしまうと、泥砂等は穀粒より比重が重いので、シーブ２３で穀粒とは分離させることができず、泥砂等により汚染された状態で穀粒が一番コンベア２５により回収されてしまうことになるが、本願では移送棚部２２にスリット３５を設けているので、被処理物中の泥砂等を分離させて除去できる。
すなわち、シーブ２３では比重の軽い穀稈および穀稈屑と穀粒とを選別分離し、このシーブ２３の手前の移送棚部２２にて穀粒と泥砂等とを選別分離して、穀粒の泥砂等の汚染を除去する。

スリット３５は揺動選別棚２０の揺動方向に長く、かつ、揺動方向と平行に形成し、揺動選別棚２０の幅方向に所定間隔をおいて複数並設する。
また、図５に示したように、揺動選別棚２０の揺動棚移送棚部２２の下方に、前方に至るに従い低く傾斜する誘導板３６を設け、誘導板３６の前端は唐箕ケーシング１６の前下がりの前側傾斜部３７に当接させ、前側傾斜部３７の前方の脱穀装置３の前板３８には泥砂等排出口３９を脱穀装置３の幅方向の略全幅に亘って開口させる。
そのため、移送棚部２２の下方には誘導板３６と唐箕ケーシング１６の前側傾斜部３７により泥砂排出路４０を形成し、泥砂排出路４０により泥砂等を機外に排出させる。
したがって、揺動選別棚２０の移送棚部２２の揺動により被処理物に付着していた砂・土・埃等はスリット３５から泥砂排出路４０に落下して機外に排出され、汚粒の発生を低減させ、一番コンベア２５に回収される収穫物の品質を向上させることができる。

図６は、揺動選別棚２０の他の実施形態を示し、揺動選別棚２０の移送棚部２２の各棚板構成部Ｔの斜面部３１に、揺動選別棚２０の揺動方向に長く平行なスリット３５を揺動選別棚２０の幅方向に所定間隔をおいて複数並設して構成する。
そのため、揺動選別棚２０の移送棚部２２の揺動により被処理物に付着していた砂・土・埃等は、移送棚部２２の各棚板構成部Ｔの斜面部３１に形成したスリット３５から泥砂排出路４０に落下して機外に排出され、汚粒の発生を低減させ、一番コンベア２５に回収される収穫物の品質を向上させることができる。
図７は、揺動選別棚２０の他の実施形態を示し、揺動選別棚２０の移送棚部２２の各棚板構成部Ｔの起立面３２に、縦長に形成したスリット３５を揺動選別棚２０の幅方向に所定間隔をおいて複数並設して構成する。
そのため、揺動選別棚２０の移送棚部２２の揺動により被処理物に付着していた砂・土・埃等は、移送棚部２２の各棚板構成部Ｔの起立面３２に形成したスリット３５から泥砂排出路４０に落下して機外に排出され、汚粒の発生を低減させ、一番コンベア２５に回収される収穫物の品質を向上させることができる。

図８は、揺動選別棚２０の他の実施形態を示し、揺動選別棚２０の移送棚部２２の各棚板構成部Ｔの水平面部３０に、横長に形成したスリット３５を揺動選別棚２０の幅方向に所定間隔をおいて複数並設して構成する。
そのため、揺動選別棚２０の移送棚部２２の揺動により被処理物に付着していた砂・土・埃等は、移送棚部２２の各棚板構成部Ｔの起立面３２に形成したスリット３５から泥砂排出路４０に落下して機外に排出され、汚粒の発生を低減させ、一番コンベア２５に回収される収穫物の品質を向上させることができる。
図９は、揺動選別棚２０の他の実施形態を示し、揺動選別棚２０の移送棚部２２の各棚板構成部Ｔの斜面部３１に、横長に形成したスリット３５を揺動選別棚２０の前後方向に所定間隔をおいて複数並設すると共に、幅方向にも所定間隔をおいて複数並設して構成する。
そのため、揺動選別棚２０の移送棚部２２の揺動により被処理物に付着していた砂・土・埃等は、移送棚部２２の各棚板構成部Ｔの起立面３２に形成したスリット３５から泥砂排出路４０に落下して機外に排出され、汚粒の発生を低減させ、一番コンベア２５に回収される収穫物の品質を向上させることができる。

この場合、スリット３５は、揺動選別棚２０の移送棚部２２の各棚板構成部Ｔの斜面部３１の前後幅によっては、揺動選別棚２０の揺動方向に複数所定間隔をおいて複数並設してもよく、本実施形態では前後に二つ並設している。
そのため、斜面部３１の前後方向の面積に対して、スリット３５を効率よく配置でき、泥砂等の分離排出効率を向上させ、汚粒の発生を低減させ、一番コンベア２５に回収される収穫物の品質を向上させることができる。
図１０は、揺動選別棚２０の他の実施形態を示し、揺動選別棚２０の移送棚部２２の各棚板構成部Ｔの起立面３２に、横長に形成したスリット３５を揺動選別棚２０の幅方向に所定間隔をおいて複数並設して構成する。
そのため、揺動選別棚２０の移送棚部２２の揺動により被処理物に付着していた砂・土・埃等は、移送棚部２２の各棚板構成部Ｔの起立面３２に形成したスリット３５から泥砂排出路４０に落下して機外に排出され、汚粒の発生を低減させ、一番コンベア２５に回収される収穫物の品質を向上させることができる。

図１１は、揺動選別棚２０の他の実施形態を示し、揺動選別棚２０の移送棚部２２の各棚板構成部Ｔの水平面部３０に、右側に至るに従い前側に位置するように平面視において傾斜させたスリット３５を揺動選別棚２０の幅方向に所定間隔をおいて複数並設して構成する。
そのため、揺動選別棚２０の移送棚部２２の揺動により被処理物に付着していた砂・土・埃等は、移送棚部２２の各棚板構成部Ｔの起立面３２に形成したスリット３５から泥砂排出路４０に落下して機外に排出され、汚粒の発生を低減させ、一番コンベア２５に回収される収穫物の品質を向上させることができる。
図１２は、揺動選別棚２０の他の実施形態を示し、揺動選別棚２０の移送棚部２２の各棚板構成部Ｔの斜面部３１に、左側に至るに従い前側に位置するように平面視において傾斜させたスリット３５を揺動選別棚２０の幅方向に所定間隔をおいて複数並設して構成する。
すなわち、スリット３５を平面視において左斜め向きの細い形状に形成し、揺動選別棚２０の幅方向に所定間隔をおいて複数並設して構成する。

そのため、揺動選別棚２０の移送棚部２２の揺動により被処理物に付着していた砂・土・埃等は、移送棚部２２の各棚板構成部Ｔの起立面３２に形成したスリット３５から泥砂排出路４０に落下して機外に排出され、汚粒の発生を低減させ、一番コンベア２５に回収される収穫物の品質を向上させることができる。
図１３は、揺動選別棚２０の他の実施形態を示し、揺動選別棚２０の移送棚部２２の各棚板構成部Ｔの、移送棚部２２の左右中央位置よりも右側の水平面部３０に、右側に至るに従い前側に位置するように平面視において傾斜させたスリット３５を揺動選別棚２０の幅方向に所定間隔をおいて複数並設し、揺動選別棚２０の移送棚部２２の各棚板構成部Ｔの、移送棚部２２の左右中央位置よりも左側の水平面部３０に、右側に至るに従い前側に位置するように平面視において傾斜させたスリット３５を揺動選別棚２０の幅方向に所定間隔をおいて複数並設して構成する。

そのため、揺動選別棚２０の移送棚部２２の揺動により被処理物に付着していた砂・土・埃等は、移送棚部２２の各棚板構成部Ｔの起立面３２に形成したスリット３５から泥砂排出路４０に落下して機外に排出され、汚粒の発生を低減させ、一番コンベア２５に回収される収穫物の品質を向上させることができる。
この場合、左右のスリット３５群は、移送棚部２２に設けた、移送棚部２２上の被処理物を移送棚部２２の中央に寄せる左右の寄せ板寄せ板５０の傾斜方向に合わせて斜めに形成配置させて構成している。
そのため、寄せ板５０の向きとスリット３５の向きとを略並行に合わせているので、寄せ板５０により移送棚部２２の中央に向けて誘導案内された被処理物に付着している泥砂等を効率よくスリット３５から泥砂排出路４０に落下させて、機外に排出させられる。

図１４は、揺動選別棚２０の他の実施形態を示し、揺動選別棚２０の移送棚部２２の各棚板構成部Ｔの、移送棚部２２の左右中央位置よりも右側の斜面部３１に、左側に至るに従い前側に位置するように平面視において傾斜させたスリット３５を揺動選別棚２０の幅方向に所定間隔をおいて複数並設し、揺動選別棚２０の移送棚部２２の各棚板構成部Ｔの、移送棚部２２の左右中央位置よりも左側の斜面部３１に、右側に至るに従い前側に位置するように平面視において傾斜させたスリット３５を揺動選別棚２０の幅方向に所定間隔をおいて複数並設して構成する。
そのため、揺動選別棚２０の移送棚部２２の揺動により被処理物に付着していた砂・土・埃等は、移送棚部２２の各棚板構成部Ｔの起立面３２に形成したスリット３５から泥砂排出路４０に落下して機外に排出され、汚粒の発生を低減させ、一番コンベア２５に回収される収穫物の品質を向上させることができる。

図１５は、揺動選別棚２０の他の実施形態を示し、揺動選別棚２０の移送棚部２２の各棚板構成部Ｔの起立面３２に、上側に至るに従い右側に位置するように背面視において傾斜させたスリット３５を揺動選別棚２０の幅方向に所定間隔をおいて複数並設して構成する。
そのため、揺動選別棚２０の移送棚部２２の揺動により被処理物に付着していた砂・土・埃等は、移送棚部２２の各棚板構成部Ｔの起立面３２に形成したスリット３５から泥砂排出路４０に落下して機外に排出され、汚粒の発生を低減させ、一番コンベア２５に回収される収穫物の品質を向上させることができる。
図１６～図１８は、他の実施形態の揺動選別棚２０を設けた脱穀装置３を示し、刈取った穀物を扱胴に全稈投入して脱穀し、受網から漏下した選別物を揺動選別棚２２と唐箕１５の送風で選別し、穀粒を一番コンベア２５で回収するとともに、二番コンベア２６で回収した選別物を、揺動選別棚２０の前方に還元して再度選別する構成とし、揺動選別棚２０のシーブ２３の後側には後側移送棚部６０を設け、後側移送棚部６０は２番コンベア２６の上方より後ろ側に配置し、後側移送棚部６０の所定位置には上下に貫通するスリット３５を設ける。

そのため、後側移送棚部６０にて穀粒と泥砂等とを選別分離し、泥砂等により汚染されていない穀粒を、二番コンベア２６に回収し、回収した二番物を二番還元装置２７により移送棚部２２上に還元して再選別処理を行う。
すなわち、ストローラック２４では穀稈屑と穀粒とを分離させられるが、穀粒より比重の重い泥砂等は分離できないので、後側移送棚部６０にスリット３５を設け、スリット３５より泥砂等は下に落とし、穀粒は後側移送棚部６０上を流下させて二番コンベア２６に回収する。
したがって、揺動選別棚２０を、シーブ２３の後方にスリット３５を有する後側移送棚部６０を設けて構成している。
なお、図示は省略するが、側面視において、上からストローラック２４と後側移送棚部６０とを上下に重ねて並設してもよい。

後側移送棚部６０は、前記移送棚部２２と同様に、略水平の水平面部３０の後端に、後方に至るに従い高く傾斜する斜面部３１を形成し、斜面部３１の後端に上方に起立する起立面３２を形成して、この水平面部３０と斜面部３１と起立面３２により一つの棚板構成部Ｔとし、この棚板構成部Ｔを揺動選別棚２０の揺動方向に複数並設して構成し、後側移送棚部６０の所定部分に上下に貫通するスリット３５を設けている（図１９）。
本実施形態では、後側移送棚部６０の各棚板構成部Ｔの水平面部３０には上下に貫通し、揺動選別棚２０の揺動方向に長いスリット３５を水平面部３０の幅方向に複数並設している。
後側移送棚部６０は後方に至るに従い高くなる後上がりに傾斜させ、後側移送棚部６０上の穀粒を前側に戻す構成とし、後側移送棚部６０の前端部には穀粒誘導板６１を設け、穀粒誘導板６１の前端は二番コンベア２６の前側の二番受樋６２上に臨ませている（図１８）。

後側移送棚部６０の下方には泥砂等を機外に排出誘導する泥砂誘導板６３を設け、泥砂誘導板６３の上面と後側移送棚部６０の下面との間に後側泥砂排出通路６４を設ける。泥砂誘導板６３の前後中間所定位置には泥砂排出板６５を設け、泥砂排出板６５の後端は後側泥砂排出口６６に臨ませる（図１８）。
そのため、揺動選別棚２０の後部を後側移送棚部６０とすることで、二番物と合わせて砂や土、ほこりが二番コンベア２６に落下して選別部を巡回し、穀粒が汚れる（汚粒の発生）ことを防ぐとともに、後側移送棚部６０の形状により、穀稈屑を効率的に後方に送り排出できる。
また、後側移送棚部６０にスリット３５を設け、スリット３５から落下した砂や土、ほこりを排出する後側泥砂排出通路６４を設けることで、砂や土、ほこりを後側泥砂排出口６６から確実に機外に排出し、汚粒の発生を低減し、収穫物の品質を向上させることができる。

この場合、後側移送棚部６０では、後側移送棚部６０の後上がりの傾斜しているので、軽い茎等の被処理物は後側移送棚部６０の起立面３２の作用を受けて後方に移送されて機外に排出され、穀粒は後側移送棚部６０の前下がりの傾斜により二番コンベア２６に回収され、泥砂等は穀粒から分離されて後側移送棚部６０のスリット３５から落下させられて、機外に排出される。
また、後側移送棚部６０には上方に起立する起立面３２を設けているので、穀粒を含んだ被処理物を後側移送棚部６０の盤上での均分化作用を奏し、前記した茎等の被処理物の移送と泥砂等との分離を促進させられる。
なお、後側移送棚部６０は、前側の移送棚部２２と部品として共用することも可能であり、この場合、前記したように、穀粒は前側に移動し、茎屑等は後側に移動するように後上がりの傾斜に設定するとよい。

図２０は、揺動選別棚２０の他の実施形態を示し、後側移送棚部６０の各棚板構成部Ｔの斜面部３１には上下に貫通し、揺動選別棚２０の揺動方向に長いスリット３５を斜面部３１の幅方向に複数並設して構成する。
そのため、後側移送棚部６０にて穀粒と泥砂等とを選別分離し、泥砂等により汚染されていない穀粒を、二番コンベア２６に回収し、回収した二番物を二番還元装置２７により移送棚部２２上に還元して再選別処理を行う。
図２１は、揺動選別棚２０の他の実施形態を示し、後側移送棚部６０の各棚板構成部Ｔの起立面３２には前後に貫通し、揺動選別棚２０の縦に長いスリット３５を起立面３２の幅方向に複数並設して構成する。
そのため、後側移送棚部６０にて穀粒と泥砂等とを選別分離し、泥砂等により汚染されていない穀粒を、二番コンベア２６に回収し、回収した二番物を二番還元装置２７により移送棚部２２上に還元して再選別処理を行う。

図２２は、揺動選別棚２０の他の実施形態を示し、後側移送棚部６０の各棚板構成部Ｔの水平面部３０には上下に貫通し、水平面部３０の幅方向に長いスリット３５を水平面部３０の幅方向に複数並設して構成する。
そのため、後側移送棚部６０にて穀粒と泥砂等とを選別分離し、泥砂等により汚染されていない穀粒を、二番コンベア２６に回収し、回収した二番物を二番還元装置２７により移送棚部２２上に還元して再選別処理を行う。
図２３は、揺動選別棚２０の他の実施形態を示し、後側移送棚部６０の各棚板構成部Ｔの斜面部３１には上下に貫通し、斜面部３１の幅方向に長いスリット３５を、斜面部３１の揺動方向に複数（２個）並設し、かつ、斜面部３１の幅方向に所定間隔をおいて複数並設して構成する。
そのため、後側移送棚部６０にて穀粒と泥砂等とを選別分離し、泥砂等により汚染されていない穀粒を、二番コンベア２６に回収し、回収した二番物を二番還元装置２７により移送棚部２２上に還元して再選別処理を行う。

図２４は、揺動選別棚２０の他の実施形態を示し、後側移送棚部６０の各棚板構成部Ｔの起立面３２には前後に貫通し、起立面３２の幅方向に長いスリット３５を、起立面３２の幅方向に所定間隔をおいて複数並設して構成する。
そのため、後側移送棚部６０にて穀粒と泥砂等とを選別分離し、泥砂等により汚染されていない穀粒を、二番コンベア２６に回収し、回収した二番物を二番還元装置２７により移送棚部２２上に還元して再選別処理を行う。
図２５は、揺動選別棚２０の他の実施形態を示し、後側移送棚部６０の各棚板構成部Ｔの水平面部３０には上下に貫通し、揺動選別棚２０の揺動方向の右側より左側に至るに従い後側に位置するように平面視において傾斜させたスリット３５を、水平面部３０の幅方向に所定間隔をおいて複数並設して構成する。

そのため、後側移送棚部６０にて穀粒と泥砂等とを選別分離し、泥砂等により汚染されていない穀粒を、二番コンベア２６に回収し、回収した二番物を二番還元装置２７により移送棚部２２上に還元して再選別処理を行う。
図２６は、揺動選別棚２０の他の実施形態を示し、後側移送棚部６０の各棚板構成部Ｔの斜面部３１には上下に貫通し、揺動選別棚２０の揺動方向の左側より右側に至るに従い後側に位置するように平面視において傾斜させたスリット３５を、斜面部３１の幅方向に所定間隔をおいて複数並設して構成する。
そのため、後側移送棚部６０にて穀粒と泥砂等とを選別分離し、泥砂等により汚染されていない穀粒を、二番コンベア２６に回収し、回収した二番物を二番還元装置２７により移送棚部２２上に還元して再選別処理を行う。

図２７は、揺動選別棚２０の他の実施形態を示し、後側移送棚部６０の各棚板構成部Ｔの起立面３２には前後に貫通し、起立面３２の幅方向に長いスリット３５を、起立面３２の幅方向に所定間隔をおいて複数並設し、スリット３５は上側より下側に至るに従い揺動選別棚２０の揺動方向の左側に位置するように背面視において傾斜させたスリット３５を、起立面３２の幅方向に所定間隔をおいて複数並設する。
そのため、後側移送棚部６０にて穀粒と泥砂等とを選別分離し、泥砂等により汚染されていない穀粒を、二番コンベア２６に回収し、回収した二番物を二番還元装置２７により移送棚部２２上に還元して再選別処理を行う。

１…機体フレーム、２…走行装置、３…脱穀装置、４…刈取装置、５…グレンタンク、６…操縦部、７…オーガー、８…オーガーフレーム、８Ａ…リール、８Ｂ…刈刃、９…搬送エレベーター、１０…扱胴、１１…脱穀室、１２…扱網、１５…唐箕、１６…唐箕ケーシング、１７…風選室、２０…揺動選別棚、２２…移送棚部、２３…シーブ、２４…ストローラック、２５…一番コンベア、２６…二番コンベア、２７…二番還元装置、３０…水平面部、３１…斜面部、３２…起立面、３５…スリット、３６…誘導板、３７…前側傾斜部、３８…前板、３９…泥砂等排出口、４０…泥砂排出路、５０…寄せ板、６０…後側移送棚部、６１…穀粒誘導板、６２…二番受樋、６３…後側泥砂排出通路、６４…泥砂誘導板、６５…泥砂排出板、６６…後側泥砂排出口。

Claims (6)

1. 刈取装置（４）が刈り取った穀稈を、搬送エレベーター（９）を介して後方の脱穀装置（３）の脱穀室（１１）に供給する収穫機において、前記脱穀装置（３）は、上部に扱胴（１０）を軸装した脱穀室（１１）を設け、該脱穀室（１１）の下方に唐箕（１５）の送風と前後方向の往復揺動により穀粒と異物とを選別するシーブ（２３）を有する揺動選別棚（２０）を設け、該揺動選別棚（２０）の始端部には脱穀室（１１）から落下した被処理物をシーブ（２３）へ移送する移送棚部（２２）を設け、移送棚部（２２）の所定部分には穀粒は落下させないが、脱穀室（１１）から落下した泥砂を落下させるスリット（３５）を設けた収穫機。
2. 請求項１記載の発明において、揺動選別棚（２０）の移送棚部（２２）の下方に、前方に至るに従い低く傾斜するように設けた誘導板（３６）の前端を唐箕ケーシング（１６）の前下がり傾斜部前側傾斜部（３７）に当接させ、誘導板（３６）と唐箕ケーシング（１６）の前側傾斜部（３７）により形成した泥砂排出路（４０）を、脱穀装置（３）の前板（３８）に設けた泥砂等排出口（３９）に臨ませた収穫機。
3. 請求項１または請求項２記載の発明において、揺動選別棚（２０）の移送棚部（２２）は略水平の水平面部（３０）の後端に、後方に至るに従い高く傾斜する斜面部（３１）を形成し、斜面部（３１）の後端に上方に起立する起立面３２を形成し、この水平面部（３０）と斜面部（３１）と起立面（３２）により一つの棚板構成部（Ｔ）とし、該棚板構成部（Ｔ）を揺動選別棚（２０）の揺動方向に複数並設して移送棚部（２２）を構成し、移送棚部（２２）の各棚板構成部（Ｔ）の水平面部（３０）または斜面部（３１）または起立面（３２）の何れかに移送棚部（２２）を上下または前後に貫通する前記スリット（３５）を設けた収穫機。
4. 請求項１～請求項３記載の発明において、揺動選別棚（２０）のシーブ（２３）の後側であって二番コンベア（２６）の上方位置には、穀稈屑は後方に移送させて機外に排出し穀粒は後側に戻して二番コンベア（２６）に回収させる後側移送棚部（６０）を設け、後側移送棚部（６０）の所定部分には穀粒は落下させないが、泥砂を落下させるスリット（３５）を設けた収穫機。
5. 請求項４記載の発明において、前記後側移送棚部（６０）は後方に至るに従い高くなる後上がりに傾斜させ、後側移送棚部（６０）上の穀粒を前側に戻す構成とし、後側移送棚部（６０）の後端部には穀粒誘導板（６１）を設け、後側移送棚部（６０）の下方には前下がりに傾斜する泥砂誘導板（６３）を設け、泥砂誘導板（６３）の上面と後側移送棚部（６０）の下面との間に後側泥砂排出通路（６４）を設け、泥砂誘導板（６３）の前端所定位置には後側泥砂排出口（６６）に臨ませた泥砂排出板泥砂排出板（６５）を設けた収穫機。
6. 請求項４または請求項５記載の発明において、揺動選別棚（２０）の後側移送棚部（６０）は略水平の水平面部（３０）の後端に、後方に至るに従い高く傾斜する斜面部（３１）を形成し、斜面部（３１）の後端に起立する起立面（３２）を形成して、この水平面部（３０）と斜面部（３１）と起立面（３２）により一つの棚板構成部（Ｔ）とし、該棚板構成部（Ｔ）を揺動選別棚（２０）の揺動方向に複数並設して後側移送棚部（６０）を構成し、後側移送棚部（６０）の各棚板構成部（Ｔ）の水平面部（３０）または斜面部（３１）または起立面（３２）の何れかに後側移送棚部（６０）を貫通する前記スリット（３５）を設けた収穫機。

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