JP2023058951A - ガス組成調節装置 - Google Patents
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Abstract
Description
実施形態1のガス組成調節装置は、輸送用冷凍装置(10)に設けられる。輸送用冷凍装置(10)は、輸送用コンテナ(1)に設けられる。
コンテナ本体(2)は、上述した生鮮物を収容する収納庫である。
輸送用冷凍装置(10)は、コンテナ本体(2)の開口に取り付けられる。輸送用冷凍装置(10)は、ケーシング(11)と冷媒回路とを備える。輸送用冷凍装置(10)は、収納空間(5)の空気(庫内空気)の温度を調節する。
図2に示すように、ケーシング(11)は、隔壁(12)と仕切板(15)とを備える。
冷媒回路は、冷媒が充填された閉回路である。冷媒回路は、冷媒を循環させて蒸気圧縮式の冷凍サイクルを行う。冷媒回路は、圧縮機(31)、庫外熱交換器(32)、庫内熱交換器(60)、及びこれらを接続する冷媒配管を含む。
輸送用冷凍装置(10)は、1つの庫外ファン(34)を備える。庫外ファン(34)は、プロペラファンである。庫外ファン(34)は、庫外室(25)に配置される。また、庫外ファン(34)は、筒状に形成された庫外熱交換器(32)の内側に配置される。庫外ファン(34)は、庫外熱交換器(32)へ庫外空気を送る。
輸送用冷凍装置(10)は、2つの庫内ファン(35)を備える。庫内ファン(35)は、プロペラファンである。庫内ファン(35)は、庫内流路(20)に配置される。また、庫内ファン(35)は、庫内熱交換器(60)の上方に配置される。庫内ファン(35)は、庫内熱交換器(60)へ庫内空気を送る。
輸送用冷凍装置(10)は、ヒータ(65)を備える。ヒータ(65)は、庫内熱交換器(60)の下方に配置される。ヒータ(65)は、庫内熱交換器(60)に付着した霜を融かすために用いられる。
図1に示すように、輸送用冷凍装置(10)は、電装品箱(36)を有する。電装品箱(36)は、庫外室(25)の上部に配置される。電装品箱(36)の内部には、インバータ基板及び制御基板等の電気部品が収容される。
輸送用冷凍装置(10)の基本的な運転動作について説明する。輸送用冷凍装置(10)の運転時には、圧縮機(31)、庫外ファン(34)、庫内ファン(35)が作動し、冷媒回路において冷凍サイクルが行われる。冷媒回路では、庫外熱交換器(32)が凝縮器として機能し、庫内熱交換器(60)が蒸発器として機能する。庫外熱交換器(32)では、冷媒が庫外空気へ放熱し、凝縮する。庫内熱交換器(60)では、冷媒が庫内空気から吸熱し、蒸発する。この結果、庫内熱交換器(60)は、庫内空気を冷却する。
本実施形態のガス組成調節装置(100)について説明する。
フィルタユニット(220)は、箱状に形成された部材である。フィルタユニット(220)は、輸送用冷凍装置(10)の庫外室(25)に設置される。フィルタユニット(220)は、エアフィルタ(221)を備える。エアフィルタ(221)は、庫外空気に含まれる塵埃や塩分などを捕捉するためのフィルタである。本実施形態のエアフィルタ(221)は、通気性と防水性を有するメンブレンフィルタである。
本体ユニット(200)は、輸送用冷凍装置(10)の庫外室(25)に設置される。本体ユニット(200)は、エアポンプ(300)と、第1吸着筒(234)と、第2吸着筒(235)と、第1切換弁(232)と、第2切換弁(233)と、これらを収容するユニットケース(201)とを備える。また、ユニットケース(201)には、導入管(242)と、吸引管(243)と、第1流出管(244)と、第2流出管(245)とが設けられる。
エアポンプ(300)は、給気ポンプ(310)と、排気ポンプ(320)と、駆動モータ(302)とを備える。給気ポンプ(310)及び排気ポンプ(320)は、それぞれが空気を吸引して吐出する。給気ポンプ(310)及び排気ポンプ(320)は、一つの駆動モータ(302)の駆動軸に接続される。エアポンプ(300)では、給気ポンプ(310)と排気ポンプ(320)の両方が、一つの駆動モータ(302)によって駆動される。
導入管(242)は、給気ポンプ(310)が吐出した被処理ガスを第1吸着筒(234)及び第2吸着筒(235)へ導く配管である。導入管(242)の一端は、給気ポンプ(310)の吐出口に接続する。導入管(242)は、他端側で二つの分岐管に分岐しており、一方の分岐管が第1切換弁(232)に、他方の分岐管が第2切換弁(233)に、それぞれ接続される。
吸引管(243)は、第1吸着筒(234)及び第2吸着筒(235)から流出したガスを排気ポンプ(320)へ導く配管である。吸引管(243)の一端は、排気ポンプ(320)の吸込口に接続する。吸引管(243)は、他端側で二つの分岐管に分岐しており、一方の分岐管が第1切換弁(232)に、他方の分岐管が第2切換弁(233)に、それぞれ接続される。
第1流出管(244)は、排気ポンプ(320)が吐出したガスを庫内流路(20)へ導く配管である。第1流出管(244)の一端は、排気ポンプ(320)の吐出口に接続する。第1流出管(244)の他端は、庫内流路(20)における庫内ファン(35)の下流側に開口する。
第1切換弁(232)及び第2切換弁(233)のそれぞれは、三つのポートを有する切換弁である。第1切換弁(232)及び第2切換弁(233)のそれぞれは、第1のポートが第2のポートと連通して第3のポートから遮断される第1状態と、第1のポートが第3のポートと連通して第2のポートから遮断される第2状態とに切り換わるように構成される。
第1吸着筒(234)及び第2吸着筒(235)のそれぞれは、両端が閉塞された円筒状の容器と、その容器に充填された吸着剤とを備える部材である。各吸着筒(234,235)は、吸着剤を備えた吸着器である。
第2流出管(245)は、一端側で二つの分岐管に分岐しており、一方の分岐管が第1吸着筒(234)の他端に、他方の分岐管が第2吸着筒(235)の他端にそれぞれ接続される。第2流出管(245)の各分岐管には、逆止弁(261)が一つずつ設けられる。各逆止弁(261)は、対応する吸着筒(234,235)から流出する向きの空気の流れを許容し、逆向きの空気の流れを遮断する。
第2流出管(245)の各分岐管には、パージ管(250)が接続される。パージ管(250)は、一端が第1吸着筒(234)に接続する分岐管に接続され、他端が第2吸着筒(235)に接続する分岐管に接続される。パージ管(250)の一端は、第1吸着筒(234)と逆止弁(261)の間に接続される。パージ管(250)の他端は、第2吸着筒(235)と逆止弁(261)の間に接続される。
第1流出管(244)には、排気用接続管(271)が接続される。排気用接続管(271)は、一端が第1流出管(244)に接続され、他端が第2流出管(245)に接続される。排気用接続管(271)の一端は、第1流出管(244)における排気ポンプ(320)と逆止弁(264)の間に接続される。排気用接続管(271)の他端は、第2流出管(245)の逆止弁(262)よりも庫外側に接続される。
第1流出管(244)には、測定用配管(281)が接続される。測定用配管(281)は、第1流出管(244)をセンサユニット(160)に接続する配管である。測定用配管(281)の一端は、第1流出管(244)における逆止弁(264)と供給側開閉弁(273)の間に接続される。測定用配管(281)の他端は、センサユニット(160)に接続される。
導入管(242)には、バイパス接続管(255)が接続される。バイパス接続管(255)は、第1吸着筒(234)及び第2吸着筒(235)をバイパスさせて庫外空気を輸送用コンテナ(1)の収納空間(5)へ供給するための配管である。バイパス接続管(255)の一端は、導入管(242)の分岐箇所と給気ポンプ(310)の間に接続される。バイパス接続管(255)の他端は、測定用配管(281)の一端と測定用開閉弁(282)の間に接続される。
センサユニット(160)は、酸素センサ(161)と、二酸化炭素センサ(162)と、センサケース(163)とを備える。
換気用排気管(150)は、輸送用コンテナ(1)の庫内空気を庫外空間へ排出するための配管である。換気用排気管(150)は、輸送用冷凍装置(10)の隔壁(12)を貫通する。換気用排気管(150)には、換気用排気弁(151)が設けられる。換気用排気弁(151)は、電磁弁からなる開閉弁である。
制御器(110)は、制御基板上に搭載されたマイクロコンピュータ(111)と、マイクロコンピュータ(111)を動作させるためのソフトウエアを格納するメモリーデバイス(112)とを備える。メモリーデバイス(112)は、半導体メモリである。
ガス組成調節装置(100)は、輸送用コンテナ(1)の収納空間(5)内の庫内空気の組成(本実施形態では、庫内空気の酸素濃度と二酸化炭素濃度)を調節する。ここでは、ガス組成調節装置(100)の運転動作について、庫内空気の酸素濃度の目標範囲が5%±1%であり、庫内空気の二酸化炭素濃度の目標範囲が2%±1%である場合を例に説明する。
調節運転において、ガス組成調節装置(100)は、被処理ガスである庫外空気(大気)を窒素富化ガスと酸素富化ガスに分離し、窒素富化ガスを収納空間(5)へ供給し、酸素富化ガスを庫外空間へ排出する。また、調節運転では、換気用排気弁(151)が開状態になり、庫内空気が換気用排気管(150)を通って庫外空間へ排出される。
図4に示すように、第1動作では、第1切換弁(232)が第1状態に設定され、第2切換弁(233)が第2状態に設定される。また、第1動作では、供給側開閉弁(273)が開かれ、残りの開閉弁(251,256,272,282)が閉じられる。そして、第1動作では、エアポンプ(300)が作動し、第1吸着筒(234)を対象とする加圧動作と、第2吸着筒(235)を対象とする減圧動作とが行われる。
図5に示すように、第2動作では、第1切換弁(232)が第2状態に設定され、第2切換弁(233)が第1状態に設定される。また、第2動作では、供給側開閉弁(273)が開かれ、残りの開閉弁(251,256,272,282)が閉じられる。そして、第2動作では、エアポンプ(300)が作動し、第1吸着筒(234)を対象とする減圧動作と、第2吸着筒(235)を対象とする加圧動作とが行われる。
エアポンプ(300)について、詳しく説明する。上述したように、エアポンプ(300)は、給気ポンプ(310)と排気ポンプ(320)とを備える。給気ポンプ(310)と排気ポンプ(320)のそれぞれは、容積型ポンプである。また、給気ポンプ(310)と排気ポンプ(320)のそれぞれは、潤滑油を使用しないオイルレスポンプである。
エアポンプ(300)では、二つの給気側シリンダ(311)と、二つの給気側ピストン(312)とが、給気ポンプ(310)を構成する。一方の給気側シリンダ(311)は、一方の給気側ピストン(312)と対になる。他方の給気側シリンダ(311)は、他方の給気側ピストン(312)と対になる。
エアポンプ(300)では、二つの排気側シリンダ(321)と、二つの排気側ピストン(322)とが、排気ポンプ(320)を構成する。一方の排気側シリンダ(321)は、一方の排気側ピストン(322)と対になる。他方の排気側シリンダ(321)は、他方の排気側ピストン(322)と対になる。
給気側エアシール(313)の主成分は、フッ素樹脂と粒子状炭素材である。給気側エアシール(313)を構成するフッ素樹脂は、PTFE(polytetrafluoroethylene)である。給気側エアシール(313)を構成する粒子状炭素材は、平均粒径が35nm程度の粒子状カーボンである。給気側エアシール(313)において、PTFEの質量割合は75%であり、粒子状炭素材の質量割合は23%である。給気側エアシール(313)の径方向の線膨張係数は、7.7×10-5[1/℃]である。給気側エアシール(313)のヤング率は、温度が75℃のときに0.67[GPa]である。
〈給気側エアシール〉
図9に示すように、給気ポンプ(310)では、給気側エアシール(313)の外周縁部が、給気側シリンダ(311)の内壁面と摺動する。
図10に示すように、排気ポンプ(320)では、排気側エアシール(323)の外周縁部が、排気側シリンダ(321)の内壁面と摺動する。
図11に示すように、フッ素樹脂(350)と繊維状炭素材(351)を主成分とするエアシールでは、フッ素樹脂(350)の中に繊維状炭素材(351)が分散している。このエアシールが摩耗すると、繊維状炭素材(351)は、シリンダの壁面と接触し、シリンダによって削り取られる。
上述した“繊維状炭素材の摩耗低減効果”を考慮すると、給気側エアシール(313)として用いるエアシールを“フッ素樹脂と粒子状炭素材を主成分とするエアシール”から“フッ素樹脂と繊維状炭素材を主成分とするエアシール”に変更すれば、給気側エアシール(313)の寿命が延びると予想される。
図12は、給気ポンプ(310)と排気ポンプ(320)のそれぞれについての、吸入側圧力と吐出側圧力の経時的な変化を示す。吸入側圧力は、吸入口(315a,325a)を通ってガス室(317,327)へ吸い込まれるガスの圧力である。吐出側圧力は、ガス室(317,327)から吐出口(315b,325b)を通って吐出されたガスの圧力である。吸入側圧力と吐出側圧力のそれぞれは、ガス組成調節装置(100)の第1動作と第2動作の切り換えに連動して、周期的に変動する。
上述したように、エアポンプ(300)の作動中において、給気側エアシール(313)の温度は排気側エアシール(323)の温度よりも高い。そのため、給気側エアシール(313)の線膨張係数が排気側エアシール(323)の線膨張係数と同じである場合には、給気側エアシール(313)の熱膨張量が大きくなる。その結果、給気側エアシール(313)を給気側シリンダ(311)に押し付ける力が大きくなり、給気側エアシール(313)の摩耗量が多くなる。従って、給気側エアシール(313)の線膨張係数は、排気側エアシール(323)の線膨張係数よりも小さい方が望ましい。
上述したように、繊維状炭素材は、粒子状炭素材に比べて、エアシールの摩耗低減効果が大きい。しかし、本実施形態のエアポンプの給気側エアシール(313)に関しては、“エアシールに作用する平均的なガス圧が大きいこと”と、“エアシールの温度が高いこと”とによるエアシールの摩耗量の増加が、繊維状炭素材の摩耗低減効果を上回る。
本実施形態の排気ポンプ(320)において、排気側エアシール(323)が排気側シリンダ(321)と摺動すると、繊維状炭素材が排気側エアシール(323)の表面に露出して排気側シリンダ(321)と接触する。繊維状炭素材は、形状が細長いため、排気側シリンダ(321)と接触しても排気側エアシール(323)から脱落しにくい。繊維状炭素材を主成分とする排気側エアシール(323)は、繊維状炭素素材による摩耗低減効果が長期間にわたって持続するため、比較的摩耗しにくい。従って、本実施形態では、排気ポンプ(320)の排気側エアシール(323)の寿命が長くなり、ガス組成調節装置(100)の信頼性が向上する。
本実施形態のガス組成調節装置(100)において、制御器(110)は、エアシール(313,323)の摩耗量を推定する機能を有していてもよい。
(数式1) Vw=C1×F×L+C2×N
本実施形態のガス組成調節装置(100)は、定置型の冷蔵庫または冷凍庫に設けられてもよい。また、本実施形態のガス組成調節装置(100)は、トラックや鉄道などで輸送される陸上輸送用の冷蔵・冷凍コンテナに設けられていてもよい。また、本実施形態のガス組成調節装置(100)は、荷室を形成する箱体が車台と一体になった冷蔵・冷凍トラックに設けられていてもよい。
本実施形態のガス組成調節装置(100)は、酸素濃縮装置を構成する。本実施形態のガス組成調節装置(100)は、例えば呼吸疾患の患者などの利用者に、酸素富化ガスを供給する。ここでは、本実施形態のガス組成調節装置(100)について、実施形態1のガス組成調節装置(100)と異なる点を説明する。
本実施形態のガス組成調節装置(100)は、実施形態1のガス組成調節装置(100)と同様に、第1動作と第2動作を交互に繰り返し行う。本実施形態のガス組成調節装置(100)は、原則として、停止することなく連続で運転し続ける。
234 第1吸着筒(吸着器)
235 第2吸着筒(吸着器)
310 給気ポンプ
311 給気側シリンダ(シリンダ)
312 給気側ピストン(ピストン)
313 給気側エアシール(シール部材)
320 排気ポンプ()
321 排気側シリンダ(シリンダ)
322 排気側ピストン(ピストン)
323 排気側エアシール(シール部材)
Claims (6)
- 被処理ガスの少なくとも一つの成分を吸着する吸着剤を有する吸着器(234,235)と、
上記吸着器(234,235)へ上記被処理ガスを供給する給気ポンプ(310)と、
上記吸着器(234,235)からガスを吸い出す排気ポンプ(320)とを備え、
上記給気ポンプ(310)が加圧した上記被処理ガスを上記吸着器(234,235)へ供給し、上記吸着器(234,235)から流出したガスを第1ガスとして送出する加圧動作と、
上記排気ポンプ(320)が上記吸着器(234,235)からガスを吸い出して吐出し、該排気ポンプ(320)が吐出したガスを第2ガスとして送出する減圧動作とを行うガス組成調節装置(100)であって、
上記給気ポンプ(310)と上記排気ポンプ(320)のそれぞれは、
シリンダ(311,321)と、該シリンダ(311,321)に収容されたピストン(312,322)と、該ピストン(312,322)に取り付けられて上記シリンダ(311,321)と上記ピストン(312,322)の隙間をシールするシール部材(313,323)とを備えた容積型ポンプであり、
上記排気ポンプ(320)の上記シール部材(323)の主成分が、フッ素樹脂と繊維状炭素材である
ガス組成調節装置。 - 請求項1に記載のガス組成調節装置(100)において、
上記給気ポンプ(310)の上記シール部材(313)の主成分が、フッ素樹脂と粒子状炭素材である
ガス組成調節装置。 - 請求項1又は2に記載のガス組成調節装置(100)において、
上記給気ポンプ(310)の上記シール部材(313)の線膨張係数が、上記排気ポンプ(320)の上記シール部材(323)の線膨張係数よりも小さい
ガス組成調節装置。 - 請求項1~3のいずれか一つに記載のガス組成調節装置(100)において、
上記給気ポンプ(310)の上記シール部材(313)のヤング率が、上記排気ポンプ(320)の上記シール部材(323)のヤング率よりも大きい
ガス組成調節装置。 - 請求項1~4のいずれか一つに記載のガス組成調節装置(100)において、
上記被処理ガスが大気であり、
上記吸着器(234,235)の上記吸着剤は、上記被処理ガスの成分である窒素を吸着し、
上記第1ガスは、上記被処理ガスに比べて窒素濃度が低くて酸素濃度が高く、
上記第2ガスは、上記被処理ガスに比べて窒素濃度が高くて酸素濃度が低く、
生鮮物を収容する収納庫(2)に上記第2ガスを供給する運転を行う
ガス組成調節装置。 - 請求項1~4のいずれか一つに記載のガス組成調節装置(100)において、
上記被処理ガスが大気であり、
上記吸着器の上記吸着剤は、上記被処理ガスの成分である窒素を吸着し、
上記第1ガスは、上記被処理ガスに比べて窒素濃度が低くて酸素濃度が高く、
上記第2ガスは、上記被処理ガスに比べて窒素濃度が高くて酸素濃度が低く、
上記第1ガスを利用者へ供給する運転を行う
ガス組成調節装置。
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