JP2023053898A - 折板屋根を有する簡易構造物の製造方法 - Google Patents

Abstract

【課題】 折板屋根を有する簡易構造物の、施工の容易な製造方法を提供する。【解決手段】 簡易構造物と、折板の施工治具とを備え、簡易構造物は、前後方向に離隔して立設された前側支持フレームと後側支持フレームを有し、前側支持フレーム及び後側支持フレームは、一対の柱と、柱の上端に架設された梁と、梁に取り付けられたタイトフレームをそれぞれ有しており、施工治具は、タイトフレームを前後方向に跨いで梁の上面に載置されるベースと、ベースの上部で前後方向に回転可能に支持されるローラーを有する。【選択図】 図１

Description

本発明は、折板屋根を有する簡易構造物の製造方法に関する。

従来、折板屋根を有する簡易構造物の製造において、柱（例えば高さ2,700mm）の上端に架設された梁間に複数枚の折板（例えば重量40kg／枚）を架設及び位置決めする作業は、かなりの高所において重量物を扱うものであり施工作業者に相当な負荷がかかっているため施工を容易にしたいという要望があった。

本発明は上記の点に鑑み、折板屋根を有する簡易構造物の、施工の容易な製造方法を提供することを目的とする。

本発明の折板屋根を有する簡易構造物の製造方法は、簡易構造物と、折板の施工治具とを備え、簡易構造物は、前後方向に離隔して立設された前側支持フレームと後側支持フレームを有し、前側支持フレーム及び後側支持フレームは、一対の柱と、柱の上端に架設された梁と、梁に取り付けられたタイトフレームをそれぞれ有しており、施工治具は、タイトフレームを前後方向に跨いで梁の上面に載置されるベースと、ベースの上部で前後方向に回転可能に支持されるローラーを有しており、次の工程を有することを特徴とする。
（１）施工治具を前側支持フレーム又は後側支持フレームのいずれか一方の支持フレームの梁の上面に載置する工程。
（２）折板を一方の支持フレームの一方側の下方から持ち上げて施工治具のローラーに載置し、他方側へ送り出すことで前側支持フレーム及び後側支持フレームの上方間に架設し、折板に設けた取付孔を他方の支持フレームのタイトフレームの剣先ボルトに落とす工程。
（３）施工治具を一方の支持フレームの梁の長手方向に退避させて、折板に設けた取付孔を一方の支持フレームのタイトフレームの剣先ボルトに落とす工程。
（４）上記（２）（３）工程を繰り返すことで前側支持フレーム及び後側支持フレームに複数の折板を架設する工程。
（５）前側支持フレーム及び後側支持フレームのタイトフレームの剣先ボルトにナットをかけて折板を固定する工程。

本発明の折板屋根を有する簡易構造物の製造方法によれば、折板の架設及びタイトフレームの剣先ボルトに対する位置決め作業が高所においても安定して容易に行え、施工性に優れる。

前側支持フレームの梁に載置した施工治具の（ａ）は正面図、（ｂ）は（ａ）のＩ－Ｉ断面図である。但し（ｂ）で折板は省略する。 簡易構造物の（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図である。 施工治具の斜視図である。 施工治具の三面図である。 折板の斜視図である。 簡易構造物の施工手順の説明図である。

以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。なお、以下の説明において前後及び左右とは、図１乃至図６に示す通りとする。図１乃至図６は本発明の簡易構造物の実施形態であって、折板屋根を有するカーポートとしたものである。図２は簡易構造物１の（ａ）正面図、（ｂ）側面図であり、図１は図６（ｄ）における梁１２に載置した施工治具４の（ａ）正面図、（ｂ）は（ａ）のＩ－Ｉ断面図である。但し図１（ｂ）において折板３は省略してある。

簡易構造物１は、図２及び図６に示すように、前後方向に離隔して地面に立設された門型の前側支持フレーム１０と後側支持フレーム２０を有する。前側支持フレーム１０は、左右一対の柱１１ａ，１１ｂと、柱１１ａ，１１ｂの上端間に架設された梁１２と、梁１２の上面に長手方向に沿って取り付けられたタイトフレーム１３を有している。後側支持フレーム２０は、左右一対の柱２１ａ，２１ｂと、柱２１ａ，２１ｂの上端間に架設された梁２２と、梁２２の上面に長手方向に沿って取り付けられたタイトフレーム２３を有している。タイトフレーム１３，２３は、図１に示すように、折板３の断面形状に合わせた三角形が連続して並ぶ帯状のものであって、折板３を下方から支えるものである。タイトフレーム１３，２３の頂部にはそれぞれ、折板３を固定するための剣先ボルト１５，２５が先端を上方へ突出するように取り付けられている。折板３は図５に示されるように、山部３１と谷部３２とが交互に形成されたものであり、重量は約40kgである。折板３の山部３１には、前側支持フレーム１０及び後側支持フレーム２０のタイトフレーム１３，２３の剣先ボルト１５，２５を挿通し固定するための取付孔３３が前部と後部にそれぞれ４つずつ設けられている。折板３は、前側支持フレーム１０及び後側支持フレーム２０のタイトフレーム１３，２３に載置されて剣先ボルト１５，２５に固定されることで架設され、複数枚の折板３が左右方向に並んで架設されることで折板屋根となる。

折板３の施工治具４は、前側支持フレーム１０及び後側支持フレーム２０間への折板３の架設作業を容易にし、また、タイトフレーム１３，２３の剣先ボルト１５，２５に対する折板３の取付孔３３の位置決め作業を容易にするために用いられるものである。図３は施工治具４の斜視図であり、図４は施工治具４の三面図である。図３及び図４に示されるように施工治具４は、前側支持フレーム１０または後側支持フレーム２０の梁１２，２２の上面に載置される断面ハット形状のベース４０と、ベース４０の上部において前後方向に回転可能に支持されるローラー６０とからなる。施工治具４の材質はベース４０がスチール、ローラー６０がステンレスで形成されていて、施工治具４の重量は約4.2kgである。なお以降においては、図１及び図６のように施工治具４を前側支持フレーム１０の梁１２に載置した場合について説明する。

ベース４０は、図３及び図４に示すように側面視略矩形状の基部４１と、基部４１の下端から前後それぞれ略水平に延びる平板状の脚部４２ａ～ｄと、基部４１の頂部左右端部からそれぞれ略鉛直に立ち上がった平板状の軸受け部４３ａ，４３ｂとによって構成されている。
基部４１は正面視略Ｈ字状であり、基部４１の長手方向中間部の上側には、基部４１の内側を視認可能な窓部４４と、４箇所の切欠き４１ａ～ｄが設けられている。この窓部４４は、図１（ａ）のようにベース４０がタイトフレーム１３を跨いで梁１２に載置された際に剣先ボルト１５を前側または後側から視認可能にするものである。またこの切欠き４１ａ～ｄは、タイトフレーム１３の剣先ボルト１５に対しベース４０の左右方向の位置合わせを行う際に目印となるものであり、図１（ａ）のように施工治具４が適正位置にあるときに剣先ボルト１５，１５の位置と前後に重なる位置に設けられている。
左右の軸受け部４３ａ，４３ｂの間隔は、図１（ａ）のように隣り合う剣先ボルト１５の４つ分の左右間隔と略同じである。軸受け部４３ａ，４３ｂにはそれぞれローラー６０の軸６２を挿通するための穴が設けられている。
また図１（ｂ）のように、ベース４０を梁１２上に載置した状態において、ベース４０の基部４１とタイトフレーム１３との間には、施工治具４を梁１２上で梁１２の長手方向にずらして移動できるよう、前側と後側にそれぞれ5mmのクリアランス５０ａ，５０ｂが基部４１の長手方向に亘り設けられている。
そして、ベース４０の前後方向の寸法、すなわち施工治具４の前後寸法は、梁１２の上面の前後幅と略同じである。

ローラー６０は、図３及び図４のように円筒状の回転体６１の長手方向両端に軸６２が設けられたものである。回転体６１の長さは、図１（ａ）のように折板３の隣接した谷部３２の３つ分の幅よりも長い。ローラー６０は、ベース４０の軸受け部４３ａ，４３ｂの穴に軸６２が挿通されることで回転自在に軸着されている。ローラー６０の長さ、すなわち施工治具４の長さは、折板３の幅寸法とほぼ同じである。

次いで、簡易構造物１の前側支持フレーム１０及び後側支持フレーム２０に対する折板屋根の施工方法を説明する。なお、施工作業は２人の作業者Ａ，Ｂが行う。また、施工治具４は前側支持フレーム１０と後側支持フレーム２０のいずれの梁に載置してもよいが、本実施例では図６のように施工治具４を前側支持フレーム１０の梁１２に載置し、折板３を前側から後側へと送り出して架設する。

まず、図６（ａ）のように、作業者Ｂが施工治具４を前側支持フレーム１０の梁１２の長手方向一端側の上面に、タイトフレーム１３を前後方向に跨いだ状態で載置する。このとき、施工治具４の梁１２に対する位置決めは次のようにして行う。作業者Ｂは図１のように、施工治具４の脚部４２ａ～ｄが梁１２の上面から前後にはみ出さないようにし、施工治具４のベース４０の軸受け部４３ａ，４３ｂの左右方向位置をそれぞれ剣先ボルト１５，１５に合わせ、さらに、施工治具４の窓部４４から視認される剣先ボルト１５，１５がベースの切欠き４１ａ，４１ｂと前後に重なるよう施工治具４を動かす。このようにして施工治具４を梁１２に載置すると、ローラー６０の軸６２は梁１２の長手方向と平行となり、ローラー６０が前後方向に回転自在となる。

次に、図６（ａ）のように、作業者Ａが折板３を前側支持フレーム１０の前側下方から持ち上げ、図６（ｂ）のように作業者Ｂが折板３の後部を施工治具４のローラー６０に載置する。このとき、施工治具４のベース４０は長さ寸法が折板３の幅寸法とほぼ同じであるため、施工治具４のベース４０の位置に合わせて折板３を施工治具４のローラー６０上に載置することで、折板３の施工治具４に対する位置決めがされ、折板３の取付孔３３とタイトフレーム１３，２３の剣先ボルト１５，２５の左右方向位置が揃う。またこのとき、折板３の左右方向のぐらつきを防ぐため、ローラー６０には図１（ａ）のように折板３の谷部３２が３箇所載っていることが好ましい。

そして、図６（ｃ）のように作業者Ｂが折板３を後方へと送り出し、作業者Ａが折板３の後部を受け取って、前側支持フレーム１０及び後側支持フレーム２０の上方間に折板３が架設される。

次いで、図６（ｄ）のように、作業者Ａが折板３後部の４つの取付孔３３を後側支持フレーム２０のタイトフレーム２３の４つの剣先ボルト２５に落として挿通させる。このとき、折板３を施工治具４のローラー６０に預けた状態で前後に動かすことで、取付孔３３の剣先ボルト２５に対する位置決めを行う。

次いで、折板３前部を施工治具４のローラー６０から持ち上げ、その間に図６（ｅ）のように、作業者Ｂが施工治具４を前側支持フレーム１０の梁１２上で梁１２の長手方向他端側にずらして退避させたのち、折板３前部の４つの取付孔３３を前側支持フレーム１０のタイトフレーム１３の４つの剣先ボルト１５に落として挿通させる。

そして、図６（ｆ）のように、別の折板３に対しても図６（ａ）から（ｅ）の工程を繰り返すことで、前側支持フレーム１０及び後側支持フレーム２０間に複数の折板３を架設する。最後に、前側支持フレーム１０及び後側支持フレーム２０のタイトフレーム１３，２３の全ての剣先ボルト１５，２５にナットをかけて全ての折板３を固定し、簡易構造物１の折板屋根の施工が完了する。

以上の実施形態にかかる簡易構造物１の製造方法によれば、施工治具４のベース４０の基部４１とタイトフレーム１３との間に前側と後側にそれぞれクリアランス５０ａ，５０ｂが設けられていることで、施工治具４を梁１２上で梁１２の長手方向にずらして移動できるため、施工治具４の退避が容易に行える。また、このクリアランス５０ａ，５０ｂの寸法が大きすぎると、折板３の施工作業中にベース４０が前後にずれてローラー６０の軸６２が梁１２の長手方向と平行ではなくなり作業効率が低下してしまうが、本実施形態ではクリアランス５０ａ，５０ｂの寸法が大きすぎず適切に設けられているため、施工治具４を梁１２に載置する際や、折板３の送り出し時及び施工治具４の退避時にベース４０が前後にずれることなくローラー６０の軸６２が梁１２の長手方向と平行に保たれるため、作業性が良い。

そして、ベース４０の前後方向の寸法、すなわち施工治具４の前後寸法は梁１２の上面の前後幅と略同じであるので、施工治具４を梁１２に載置する際に梁１２の上面から前後にはみ出さないようにすることで、ローラー６０の軸６２が梁１２の長手方向と平行となるようにするための施工治具４の位置決めが容易に行え、作業性が良い。

また、施工治具４のベース４０の軸受け部４３ａ，４３ｂの間隔を隣り合う剣先ボルト１５の４つ分の左右間隔と略同じとしてあるため、軸受け部４３ａ，４３ｂを剣先ボルト１５，１５の位置に合わせるようにすれば、施工治具４を梁１２に載置する際の位置決めが容易に行え作業性が良い。

さらに、施工治具４のベース４０には剣先ボルト１５，１５と前後に重なる位置に切欠き４１ａ～ｄが設けられているとともに、施工治具４の窓部４４から剣先ボルト１５を視認することができるので、ベースの切欠き４１ａ，４１ｂと剣先ボルト１５，１５の位置が前後に重なるよう施工治具４を動かすことで、施工治具４を梁１２に載置する際の施工治具４の位置決めが容易に行え作業性が良い。

そして、施工治具４の長さ寸法が折板３の幅寸法とほぼ同じであるため、折板３を施工治具４のベース４０の位置に合わせてローラー６０上に載置することで、折板３の施工治具４に対する位置決めが容易に行え、作業性が良い。

また、施工治具４のベース４０は断面ハット形状であり、脚部４２ａ～ｄの下面において梁１２の上面に当接しているため、折板３を施工治具４に載置した際に施工治具４が前後に転ぶことがなく、作業性が良い。

そして、折板３の後部の４つの取付孔３３を後側支持フレーム２０のタイトフレーム２３の４つの剣先ボルト２５に落として挿通させる際に、折板３は施工治具４のローラー６０に載置されたまま安定して前後に移動可能であるので、折板３の取付孔３３の剣先ボルト２５に対する位置決めが容易に行え、作業性が良い。

さらに、施工治具４の材質は、ベース４０がスチール、ローラー６０がステンレスで形成されているため、軽量かつ強度に優れる。さらに、施工治具４は窓部４４を設けることで軽量化されているため、作業性が良い。

以上のようにして、本発明の折板屋根を有する簡易構造物１の製造方法により、折板３の架設及びタイトフレーム１３，２３の剣先ボルト１５，２５に対する位置決め作業が高所においても安定して容易に行え、施工性に優れる。

本発明は、上記の実施形態に限らず本発明の要旨を逸脱しない範囲で変形可能であり、簡易構造物の各部の形状、寸法等は適宜変更できる。例えば、施工治具の材質はスチール製のベース及びステンレス製のローラーに限らず、オールステンレス製あるいはオールアルミ製であってもよい。さらに、ローラーは樹脂製であってもよく、ステンレスやアルミ製のローラーの表面にウレタンを巻いてあってもよい。また、施工治具のベースの基部とタイトフレームとの間のクリアランスの寸法は5mmに限らず、3～10mm等、施工治具を梁の長手方向に移動させやすく、折板を載置して前後方向に送り出す際に施工治具が前後に転びにくい寸法であればよい。そして、施工治具のクリアランス部分、すなわちベースの基部の内側には、施工治具を梁の長手方向に移動させやすくするために滑り性のある樹脂部品を設けてあってもよい。

１ 簡易構造物

１０ 前側支持フレーム
１１ａ，ｂ 柱
１２ 梁
１３ タイトフレーム
１５ 剣先ボルト

２０ 後側支持フレーム
２１ａ，ｂ 柱
２２ 梁
２３ タイトフレーム
２５ 剣先ボルト

３ 折板
３３ 取付孔

４ 施工治具
４０ ベース
６０ ローラー

本発明の折板屋根を有する簡易構造物の製造方法は、折板の施工治具とを備え、簡易構造物は、前後方向に離隔して立設された前側支持フレームと後側支持フレームを有し、前側支持フレーム及び後側支持フレームは、柱の上端に梁を有し、梁に取り付けられたタイトフレームをそれぞれ有しており、 施工治具は、タイトフレームを前後方向に跨いで着脱自在に取り付けられるベースと、ベースの上部で前後方向に回転可能に支持されるローラーを有しており、次の工程を有することを特徴とする。
（１）折板の先端を一方の支持フレームの一方側の下方から持ち上げて施工治具のローラーに載置する工程。
（２）折板を他方側へ送り出すことで、前側支持フレーム及び後側支持フレームの上方間に架設する工程。

本発明の折板屋根を有する簡易構造物の製造方法は、簡易構造物と、折板の施工治具とを備え、簡易構造物は、前後方向に離隔して立設された前側支持フレームと後側支持フレームを有し、前側支持フレーム及び後側支持フレームは、柱の上端に梁を有し、梁に取り付けられたタイトフレームをそれぞれ有しており、施工治具は、タイトフレームを前後方向に跨いで着脱自在に取り付けられるベースと、ベースの上部で前後方向に回転可能に支持されるローラーを有しており、ローラーは、折板の先端をローラーに設置する際に折板を傾けてもベースに干渉しない位置に設けてあり、次の工程を有することを特徴とする折板屋根を有する簡易構造物の製造方法。
（１）折板の先端を一方の支持フレームの一方側の下方から持ち上げて傾けた状態で施工治具のローラーに載置する工程。
（２）折板を他方側へ送り出すことで、前側支持フレーム及び後側支持フレームの上方間に架設する工程。

Claims (1)

1. 簡易構造物と、折板の施工治具とを備え、
   簡易構造物は、前後方向に離隔して立設された前側支持フレームと後側支持フレームを有し、
   前側支持フレーム及び後側支持フレームは、一対の柱と、柱の上端に架設された梁と、梁に取り付けられたタイトフレームをそれぞれ有しており、
   施工治具は、タイトフレームを前後方向に跨いで梁の上面に載置されるベースと、ベースの上部で前後方向に回転可能に支持されるローラーを有しており、
   次の工程を有することを特徴とする折板屋根を有する簡易構造物の製造方法。
   （１）施工治具を前側支持フレーム又は後側支持フレームのいずれか一方の支持フレームの梁の上面に載置する工程。
   （２）折板を一方の支持フレームの一方側の下方から持ち上げて施工治具のローラーに載置し、他方側へ送り出すことで前側支持フレーム及び後側支持フレームの上方間に架設し、折板に設けた取付孔を他方の支持フレームのタイトフレームの剣先ボルトに落とす工程。
   （３）施工治具を一方の支持フレームの梁の長手方向に退避させて、折板に設けた取付孔を一方の支持フレームのタイトフレームの剣先ボルトに落とす工程。
   （４）上記（２）（３）工程を繰り返すことで前側支持フレーム及び後側支持フレームに複数の折板を架設する工程。
   （５）前側支持フレーム及び後側支持フレームのタイトフレームの剣先ボルトにナットをかけて折板を固定する工程。
   

Images