JP7416127B2

JP7416127B2 - 組付補助装置

Info

Publication number: JP7416127B2
Application number: JP2022088263A
Authority: JP
Inventors: 龍二井上
Original assignee: Sekisui House Ltd
Current assignee: Sekisui House Ltd
Priority date: 2022-05-31
Filing date: 2022-05-31
Publication date: 2024-01-17
Anticipated expiration: 2042-05-31
Also published as: JP2023176140A

Description

本発明は、板材をフレームに組み付ける際に使用される組付補助装置に関する。

特許文献１は、フレーム及び複数のパネルを備えた外壁部材を開示する。外壁部材は、工場において組み立てられ、建築現場に運ばれる。

特開平１１－３４３６８３号公報

工場における外壁部材の組み立てでは、作業台の上にフレームが寝かせて載置される。作業台の脇には、組み付け予定の複数のパネルがパレット等に積み重ねられて置かれる。パネルは、建築予定の特定の住居の設計に応じて各フレームにおいて配置される。複数の作業者は、パネルを共同してフレームの上まで持ち運び、組付位置への位置合わせを行いつつフレーム上にパネルを載置する。そして、載置したパネルをフレームに固定金具などを用いて固定する。このような組立方法では、１つのフレームの両側に複数の作業者がそれぞれ配置される必要があり、工数が多い。しかしながら、パネルの重量を鑑みると、一人の作業者がパネルを持ち運んで、フレームに対して位置合わせすることは難しい。

本発明は、前述された事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、フレームへの板材の組付作業を容易にすることができる組付補助装置を提供することにある。

(1) 請求項１に係る組付補助装置は、フレームが載置される作業台と、少なくとも一部が上記作業台の直上に位置しており、且つ上記作業台に載置された上記フレームに対して、水平方向に沿う第１方向へ相対移動可能な補助台と、を備える。上記補助台は、上記第１方向に直交し且つ水平方向に沿う第２方向に沿って延びる基台と、少なくとも一部が上記基台の上面から上方に突出して上記第２方向へ並んでおり、且つ上記第１方向へそれぞれ回転可能な複数の回転部材と、上記基台の上面から斜め上記第１方向に沿って斜め下方へ延びる傾斜面を有するガイド部材と、を備える。

作業者は、フレームを作業台に載置した後、回転部材の上に板材を乗せ、フレームにおける配置位置の近くまで第２方向に沿って板材を移動させる。作業者は、第１方向における板材の一方の端（手前の端）を下に下げ、当該一方の端をフレームに当接させて位置合わせを行う。作業者は、補助台とフレームとを第１方向において相対移動させて、板材の他方の端（後ろの端）を傾斜面上において滑らせ、当該他方の端を配置位置の高さまで下げる。当該他方の端が傾斜面から外れることにより、フレームにおける所定の配置位置に板材が配置される。すなわちフレームに板材が組み付けられる。

(2) 請求項２は、上記回転部材はボールであり、上記基台は、上記ボールを回転可能に支持する軸受を有する請求項１記載の組付補助装置である。

ボール及び軸受は、いわゆるボールベアリングを構成する。ボールは、第１方向及び第２方向に移動可能に板材を支持する。

(3) 請求項３は、支柱と、上記支柱に回動可能に支持されたアームと、をさらに備えており、上記補助台は、上記アームに支持されている請求項１または２に記載の組付補助装置である。

支柱に対してアームが回動されることにより、補助台が退避位置まで上昇され、或いは補助台が使用位置まで下降される。補助台が退避されることにより、作業者が移動する通路を広く確保することができ、また、作業者が補助台に誤って接触してしまうことを防止することができる。

(4) 請求項４は、上記ガイド部材は、上記傾斜面の下端から水平方向に沿って延びる水平面をさらに備えた請求項１から３のいずれかに記載の組付補助装置である。

作業者は、板材の他方の端を傾斜面上において滑らせた後、水平面で保持させた状態で板材の位置の微調整を行う。その結果、フレームへの板材の組み付けの精度がさらに向上する。

(5) 請求項５は、上記作業台は、上記第２方向を軸線として回転し、上記フレームが載置される複数のローラを備えた請求項１から４のいずれかに記載の組付補助装置である。

作業者は、フレームを手前に引くことにより、板材の他方の端を傾斜面上において滑らせる。

(6) 請求項６は、複数の上記ボールは、上記第２方向に沿った列が上記第１方向に複数配置されており、上記ガイド部材は、上記基台の上記第１方向の両側にそれぞれ設けられた請求項１から５のいずれかに記載の組付補助装置である。

複数のボールが複数の列で設けられ、且つガイド部材が、基台の両側にそれぞれ設けられているから、フレームにおける配置位置が基台のいずれの側にあっても、板材を当該配置位置に配置することができる。

本発明に係る組付補助装置は、フレームへの板材の組付作業を容易にすることができる。

図１は、組付補助装置１０及び作業台４０の模式的な平面図である。図２は、組付補助装置１０の側面図である。図３は、フレーム２０への壁パネル３０の組付を説明する説明図である。図４は、壁パネル３０を組み付けられたフレーム２０の斜視図である。図５（Ａ）は、組付補助装置１０の正面図であり、図５（Ｂ）は、組付補助装置１０の右側面図であり、図５（Ｃ）は、組付補助装置１０の平面図である。図６（Ａ）は、補助台６０が使用位置にある状態における組付補助装置１０の側面図であり、図６（Ｂ）は、助台６０が退避位置にある状態における組付補助装置１０の側面図である。図７は、補助台６０の右側面図である。図８は、組付補助装置１０を用いて壁パネル３３をフレーム２０に組み付ける作業手順を説明する説明図である。

以下、本発明の実施形態について説明する。なお、以下に説明される実施形態は、本発明の一例にすぎず、本発明の要旨を変更しない範囲で、本発明の実施形態を適宜変更できることは言うまでもない。

図１が示す組付補助装置１０は、製造工場に設置されて使用される。この製造工場では、住宅などの建築物（以下、住宅等と記載する）に用いられる外壁パネル部材１１（図４参照）が製造される。図３に示されるように、外壁パネル部材１１は、壁パネル３０がフレーム２０に組み付けられることによって製造される。組付補助装置１０は、フレーム２０への壁パネル３０の組付作業に用いられる。

住宅等には、種々の外壁パネル部材１１（図４参照）が使用される。外壁パネル部材１１の種類としては、窓が配置される開口２５を有する外壁パネル部材１１や、開口を有さない外壁パネル部材（不図示）や、縦の長さや横の長さが互いに異なる外壁パネル部材１１や、壁パネル３０の組付位置（配置位置）が互いに異なる外壁パネル部材１１などが挙げられる。外壁パネル部材１１の種類によって、使用される壁パネル３０の個数や大きさ（サイズ）や組付位置が変わる。図４には、窓が配置される開口２５を有する外壁パネル部材１１であって、開口２５の一方の側に小サイズの２つの壁パネル３１及び中サイズの２つの壁パネル３２が組み付けられ、他方の側に大サイズの２つの壁パネル３３が組み付けられた外壁パネル部材１１が示されている。

小サイズの壁パネル３１及び中サイズの壁パネル３２は、例えば作業者が１人で配置位置まで手で持ち運んでフレーム２０に組み付けることが容易な大きさ及び重量である。大サイズの壁パネル３３は、壁パネル３３が積まれたパレット１２（図１参照）から組付位置までの距離が近ければ１人或いは２人の作業者で組付位置まで手で持ち運んでフレーム２０に組み付けることができ、パレット１２から組付位置までの距離が長ければ作業者が壁パネル３３を組付位置まで手で持ち運んでフレーム２０に組み付けることが困難な大きさ及び重量である。組付補助装置１０は、主に大きいサイズの壁パネル３３であって、パレット１２から組付位置までの距離が長い場合に使用される。すなわち、組付補助装置１０は、大きいサイズの壁パネル３３をフレーム２０に組み付ける作業を補助して作業者の負担を軽減する装置である。

複数種類の外壁パネル部材１１は、住宅等の建築における外壁パネル部材１１の施工を容易にするため、当該施工の順番に応じた順番で製造される。当該施工の順番は、住宅等の設計仕様書や建築仕様書において予め決まっている。製造工場では、設計仕様書や建築仕様書に基づいて複数種類の外壁パネル部材１１の製造順を決定し、決定した製造順で外壁パネル部材１１を製造し、製造した順で住宅の建築現場へ運搬する。この製造順に基づいて、フレーム２０及び壁パネル３０が製造される。詳しく説明すると、外壁パネル部材１１の種類に応じた複数種類のフレーム２０が、外壁パネル部材１１の製造順に応じた製造順で製造される。また、小サイズ、中サイズ、大サイズなどの複数種類の壁パネル３０が、外壁パネル部材１１の製造順に応じて製造される。

図１に示されるように、複数種類のフレーム２０は、製造順で作業台４０に乗せられる。また、複数種類の壁パネル３０は、フレーム２０への組付順でパレット１２に積まれ、製造順で作業台４０まで運搬されて作業台４０の傍に置かれる。作業者は、パレット１２に積まれた壁パネル３０が小サイズ或いは中サイズの壁パネル３１、３２である場合、壁パネル３１、３２を組付位置まで手で持ち運んでフレーム２０に組み付ける。作業者は、パレット１２に積まれた壁パネル３０が大サイズの壁パネル３３であって、且つパレット１２から組付位置までの距離が長い場合、組付補助装置１０を使用して壁パネル３３をフレーム２０に組み付ける。以下、外壁パネル部材１１及び組付補助装置１０の構成について詳しく説明がされる。なお、以下では、窓が配置される開口２５を有し、且つ小サイズ、中サイズ、及び大サイズの壁パネル３１、３２、３３が組付けられる外壁パネル部材１１について説明がされる。

図３が示すように、外壁パネル部材１１は、フレーム２０と、小サイズの２つの壁パネル３１と、中サイズの２つの壁パネル３２と、大サイズの２つの壁パネル３３とを備える。

フレーム２０は、矩形枠状の外枠２１と、複数の縦桟２２及び横桟２３と、を有している。外枠２１と、複数の縦桟２２及び横桟２３とは、複数の開口２４、２５を区画する。フレーム２０は、例えば角筒状の鋼管を用いて製造される。

開口２４は、壁パネル３０が配置される開口である。開口２４に配置された壁パネル３０は、接着剤や金具などによってフレーム２０に固着されている。図３に示す例では、フレーム２０は、６つの開口２４を有している。ただし、フレーム２０が有する開口２４の個数は、６つに限られない。

開口２５は、不図示の窓が配置される空間である。当該窓を保持する窓枠（サッシ）が、開口２５を区画する外枠２１及び横桟２３に取り付けられる。図３に示される例では、開口２５は、外枠２１及び横桟２３によって区画されているが、開口２５は、縦桟２２及び横桟２３によって区画されていてもよい。すなわち、外壁パネル部材１１は、開口２５の全周囲に壁パネル３０が配置されたものであってもよい。また、外壁パネル部材１１は、開口２５を有していなくてもよい。

壁パネル３０は、矩形板状である。壁パネル３０は、例えばコンクリート製のコンクリートパネルである。壁パネル３０は、小サイズの壁パネル３１や、中サイズの壁パネル３２や、大サイズの壁パネル３３などである。なお、壁パネル３０のサイズは、２種類或いは３種類以上であってもよい。壁パネル３０は、板材の一例である。

図１に示されるように、複数種類の壁パネル３０は、パレット１２に積み重ねられ、フォークリフトなどの運搬作業車などによって作業台４０の近くまで運搬される。

小サイズの壁パネル３１や中サイズの壁パネル３２は、作業者が１人で持ち上げて開口２４まで運搬し且つ位置合わせを行ってフレーム２０に組み付けることが可能な大きさ及び重量である。大サイズの壁パネル３３は、作業者が１人で持ち上げて開口２４まで運搬し且つ位置合わせを行って組み付けることが困難な大きさ及び重量である。作業者は、例えば小サイズ及び中サイズの壁パネル３１、３２を手で持ち運んで位置決め及び組付を行い、大サイズの壁パネル３３については組付補助装置１０を用いて移動、位置決め、及び組付を行う。ただし、作業者は、中サイズ及び大サイズの壁パネル３２、３３について組付補助装置１０を用いて移動、位置決め、及び組付を行ってもよいし、全てのサイズの壁パネル３１、３２、３３について組付補助装置１０を用いて移動、位置決め、及び組付を行ってもよい。なお、壁パネル３１、３２、３３は、サイズを区別しない場合、壁パネル３０と記載されて説明される。

図２に示されるように、組付補助装置１０は、作業台４０と、回動装置５０と、補助台６０と、を備える。回動装置５０は、作業台４０の側方且つ近傍に位置し、補助台６０は、回動装置５０に支持されて作業台４０の上方に位置している。なお、壁パネル３０が乗せられたパレット１２は、作業台４０における回動装置５０とは反対側に置かれる。

作業台４０は、台座本体４１と、複数の脚４２と、複数のローラ４３とを有している。台座本体４１は、矩形板状である。複数の脚４２は、台座本体４１の下面から下向きに突出して製造工場の床に当接している。台座本体４１は、複数の脚４２によって、製造工場の床よりも高い位置にある。台座本体４１は、概ね作業者の腰の高さ位置に位置している。

複数のローラ４３は、円柱状である。各ローラ４３の中心軸線は、同一方向（図２の紙面に垂直な方向）に沿っている。ローラ４３は、中心軸線周りに回転可能に台座本体４１に支持されている。フレーム２０は、複数のローラ４３上に載置された木枠１３の上に載置される。すなわち、フレーム２０は、木枠１３とともに水平面に沿う方向（図２における左右方向）に移動可能である。作業者は、組付補助装置１０を用いて、大サイズの壁パネル３３をフレーム２０における開口２４の真上まで移動させる。詳しくは後述される。

本実施形態では、ローラ４３の回転軸線が沿う方向を第２方向７と称し、フレーム２０がスライドする方向を第１方向６と称し、鉛直方向に沿う方向を上下方向８と称する。第１方向６と第２方向７と上下方向８とは、互いに直交している。

図５が示すように、回動装置５０は、一対の支柱５１と、アーム５２と、回動軸部材５３と、伸縮シリンダ５４と、を備える。

一対の支柱５１の下端は、製造工場の床に、ボルトを用いてそれぞれ固定されている。一対の支柱５１は、第２方向７において相互に離間している。一対の支柱５１は、回動軸部材５３を回動可能に支持している。

回動軸部材５３は、中心軸線が第２方向７に沿う円柱状である。第２方向７における回動軸部材５３の一端部は、一方の支柱５１に支持されており、回動軸部材５３の他端部は、他方の支柱５１に支持されている。すなわち、回動軸部材５３は、第２方向７における両端部において一対の支柱５１に回動可能に支持されている。

アーム５２は、筒状や棒状である。アーム５２が延びる方向である第３方向９におけるアーム５２の一端部（基端部）は、回動軸部材５３に固着されている。すなわち、アーム５２は、回動軸部材５３を介して一対の支柱５１に回動可能に支持されている。なお、アーム５２は、一対の支柱５１に固着された回動軸部材５３に回動可能に支持されていてもよい。すなわち、アーム５２は、支柱５１に対して回動可能であればよい。

伸縮シリンダ５４は、アーム５２を回動させる駆動装置である。伸縮シリンダ５４は、例えばエアによって伸縮するエアシリンダや、油圧によって伸縮する油圧シリンダや、電力によって伸縮する電動シリンダである。伸縮シリンダ５４は、例えば製造工場に設置されたエア配管を通じてエアを供給されて伸縮する。伸縮シリンダ５４を伸縮させる不図示の駆動スイッチが支柱５１などに設けられている。

伸縮シリンダ５４は、シリンダ本体５５と、シリンダ本体５５にスライド可能に保持されたロッド５６とを備える。シリンダ本体５５は、支柱５１に固定されている。ロッド５６の先端部は、第３方向９におけるアーム５２の中央部に取り付けられている。具体的には、アーム５２の当該中央部には、回転軸ピン５７が設けられており、ロッド５６の先端部には、回転軸ピン５７が挿通される挿通孔を有する連結部材５８が取り付けられている。

伸縮シリンダ５４が伸長すると、ロッド５６によってアーム５２の中央部が押されてアーム５２が回動軸部材５３の中心軸線周りに回動する。伸縮シリンダ５４が縮小すると、ロッド５６によってアーム５２の中央部が引っ張られてアーム５２が回動軸部材５３の中心軸線周りに回動する。すなわち、伸縮シリンダ５４が伸縮すると、アーム５２が回動軸部材５３の中心軸線周りに回動し、アーム５２の先端部が上下動する。この先端部に、補助台６０が取り付けられている。すなわち、補助台６０は、伸縮シリンダ５４によって上昇或いは下降される。具体的には、補助台６０は、使用される際に使用位置（図６（Ａ））参照）まで下降され、使用されない場合は退避位置（図６（Ｂ）参照）まで上昇される。図６（Ｂ）に示される退避位置は、例えば作業者の頭の高さ位置よりも高い位置である。すなわち、退避位置にある補助台６０は、作業者の歩行を妨げない。

図１及び図２に示されるように、使用位置において、補助台６０は、作業台４０に載置されたフレーム２０の第１方向６における中央部の上であって、且つ当該フレーム２０に近接する位置に在る。補助台６０が使用位置を超えて回動されてフレーム２０に接触しないように、且つ使用中においてアーム５２や伸縮シリンダ５４に過剰な負荷が加わらないように、使用位置にある補助台６０の下端を支持する支持部材７１が設けられている。具体的には、支持部材７１は、第２方向７に沿って延びる延出部材７２の一端部に、ボルト等によって固定されている。延出部材７２の他端部は、ボルト等によって支柱５１に固定されている。以下では、特に言及しない限り、補助台６０が使用位置に在るものとして説明がされる。

補助台６０は、基台６１、複数のボールベアリング６２、及び３組のガイド部材対６３を備える。

基台６１は、第２方向７に沿って延びる角筒状であり、上面６４を有している。基台６１は、例えば鋼板を折り曲げることによって製造される。

ボールベアリング６２は、作業者が壁パネル３０を基台６１に乗せて移動させる際に、壁パネル３０との間の摩擦を低減するためのものである。ボールベアリング６２は、ボール６５及び軸受６６を有している。ボール６５は、球状である。軸受６６は、例えば複数の支持ボール、及び当該複数の支持ボールを保持する保持部材を備える。複数の支持ボールは、円状に配置されて、ボール６５を全方向に回転可能に支持している。

ボールベアリング６２の軸受６６は、基台６１の上面６４に取り付けられている。すなわち、ボール６５は、基台６１の上面６４の上に位置している。よって、壁パネル３０をボール６５の上に乗せることができる。なお、ボールベアリング６２の軸受６６は、ボール６５の少なくとも一部が上面６４より上に位置するようにして基台６１の内部に取り付けられていてもよい。

複数のボールベアリング６２は、２つの列を形成している。一方の列を形成する複数のボールベアリング６２は、第２方向７において等間隔で相互に離間し、第２方向７に沿っている。他方の列を形成する複数のボールベアリング６２も、第２方向７において等間隔で相互に離間し、第２方向７に沿っている。２つのボールベアリング列は、第１方向６において並んでいる。第１方向６において並ぶ２つのボールベアリング列により、１つのボールベアリング列だけの場合に比べ、乗せられた壁パネル３０を安定して支持することができる。すなわち、２つのボールベアリング列を設けることにより、作業者が壁パネル３０を補助台６０上で第２方向７に沿って移動させる場合に、壁パネル３０が補助台６０から誤って脱落してしまうことを抑制することができる。なお、３つ以上のボールベアリング列が補助台６０に設けられていてもよい。

図５に示される例では、一方のボールベアリング列の一のボールベアリング６２は、他方のボールベアリング列における隣り合う２つのボールベアリング６２の間となる位置にあり、他方のボールベアリング列の一のボールベアリング６２は、一方のボールベアリング列における隣り合う２つのボールベアリング６２の間となる位置に位置している。すなわち、複数のボールベアリング６２は、いわゆる千鳥に配置されている。したがって、一方のボールベアリング列のボールベアリング６２と、他方のボールベアリング列のボールベアリング６２とが第１方向６において並ぶ場合に比べ、第１方向６における一方のボールベアリング列と他方のボールベアリング列との間の距離を短くして補助台６０をコンパクトにすることができる。ただし、一方のボールベアリング列のボールベアリング６２と、他方のボールベアリング列のボールベアリング６２とは、第１方向６において並んでいてもよい。

３組のガイド部材対６３は、基台６１の上からフレーム２０における組付位置まで壁パネル３０をガイドするための部材である。

一の組のガイド部材対６３は、一対のガイド部材６９からなる。すなわち、補助台６０は、６個のガイド部材６９を有している。一の組のガイド部材対６３において一方のガイド部材６９は、第１方向６における基台６１の一方の側面に、ボルト７３（図７参照）によって取り付けられており、他方のガイド部材６９は、第１方向６における基台６１の他方の側面に、ボルト７３によって取り付けられている。第１方向６における基台６１の一方の側面に位置する３つのガイド部材６９は、第２方向７に沿って並んでいる。当該３つのガイド部材６９のうちの１つのガイド部材６９は、第２方向７における基台６１の基端部側（支柱５１側）に位置しており、他の１つのガイド部材６９は、第２方向７における先端部側に位置しており、更に他の１つのガイド部材６９は、第２方向７における中央部に位置している。すなわち、３つのガイド部材６９は、第２方向７における補助台６０の一方の端部から他方の端部に亘って設けられている。したがって、壁パネル３０が配置される開口２４が補助台６０の先端部の下方に位置していても、中央部の下方に位置していても、基端部の下方に位置していても、ガイド部材６９によって壁パネル３０を開口２４にガイドすることができる。

なお、図に示す例では、３つのガイド部材６９は、第２方向７において相互に離間している。しかしながら、３つのガイド部材６９は、第２方向７において相互に隣接（当接）していてもよい。また、補助台６０が１組のガイド部材対６３のみを有していてもよい、その場合、ガイド部材６９は、第２方向７における補助台６０の一方の端部から他方の端部に亘って設けられる。

ガイド部材６９は、例えば鋼板を折り曲げて製造される。ガイド部材６９は、一方のガイド部材６９と他方のガイド部材６９とは、第１方向６における基台６１の中心線に対して対称な形状である。第１方向６における基台６１の両側にそれぞれガイド部材６９が設けられているから、第１方向６における基台６１のいずれの側においても補助台６０を使用することができる。

図７に示されるように、ガイド部材６９は、第１方向６における基台６１の上面６４の端から斜め下に向かう傾斜面６７と、傾斜面６７の下端から水平方向に沿って延びる水平面６８とを有している。傾斜面６７は、図８（Ｃ）に示されるように、作業者によって傾けられた壁パネル３３の端が摺接する面である。図８（Ｄ）に示されるように水平面６８は、壁パネル３３を組付位置に配置する際に壁パネル３３の端部を一時的に支持する面である。

以下では、作業者がフレーム２０に壁パネル３０を組み付ける作業（工程）について、図１、図２、及び図８を参照して説明がされる。なお、当該作業の開始時において、補助台６０は、退避位置（図６（Ｂ）参照）に位置している。

作業者は、作業台４０のローラ４３（図２参照）の上に載置された木枠１３にフレーム２０をセットする。次いで、作業者は、開口２４を区画する外枠２１、縦桟２２、及び横桟２３に接着剤を塗布する。また、作業者は、壁パネル３０が積まれたパレット１２を作業台４０の傍に置く。なお、作業者は、１人でもよしい、複数人であって作業を分担していてもよい。

作業者は、小サイズの壁パネル３１及び中サイズの壁パネル３２を、フレーム２０における所定の開口２４（図１及び図３参照）まで運び、当該開口２４にセットして組み付ける。ここにおいて、例えば、パレット１２は、作業者の負担を低減するため、小サイズ及び中サイズの壁パネル３１、３２を配置する開口２４に近い位置に載置される。但し、パレット１２の載置位置は、小サイズ及び中サイズの壁パネル３１、３２を配置する開口２４に近い位置に限定されない。

なお、壁パネル３１、３２の大きさや重量が、作業者が容易に所定の開口２４にセットすることができない大きさや重量である場合、作業者は、後述の壁パネル３３と同様にして組付補助装置１０を用いて壁パネル３１、３２を所定の開口２４にセットしてもよい。

作業者は、壁パネル３１、３２をフレーム２０に組み付けた後、上述の駆動スイッチ（不図示）を操作して伸縮シリンダ５４を縮小させ、退避位置にある補助台６０を使用位置まで降ろす。

上述のように、壁パネル３０が乗せられたパレット１２は、作業台４０における回動装置５０とは反対側に置かれる。したがって、使用位置に下ろされた補助台６０のガイド部材６９は、パレット１２から遠い方の端部側（基端部側）に位置している。

１人或いは２人の作業者は、図１に示されたパレット１２に積まれた大サイズの壁パネル３３を、補助台６０の先端部（図１における左端部）に乗せる。ここにおいて、パレット１２の位置と、補助台６０の先端部とは近い位置にあり、作業者は、大きいサイズの壁パネル３３を補助台６０の上に容易に乗せることができる。

作業者は、第１方向６における壁パネル３３の一方の端部（以下、「奥側端部」とも称する）をボールベアリング６２のボール６５に支持させ、壁パネル３３の他方の端部（以下、「手前側端部」とも称する）を手で支持しつつ、壁パネル３３を第２方向７に沿って移動させる。具体的には、作業者は、パレット１２から離れる向きへ向かって（図１における左から右に向かって）壁パネル３３を水平移動させる。

図８（Ａ）に示されるように、作業者は、壁パネル３３を、開口２４（図３参照）の直上となる位置まで、補助台６０上を水平移動させる。次いで、作業者は、図８（Ｂ）に示されるように、支持する壁パネル３３の手前側端部を下に下げ、壁パネル３３を傾ける。その際、作業者は、壁パネル３３を第２方向７において微妙に移動させて、壁パネル３３と開口２４との位置合わせを行う。すなわち、作業者は、壁パネル３３の位置や姿勢の微調整を行う。作業者は、微調整後、壁パネル３３の手前側端部を、開口２４を区画する外枠２１に当接させる。

次に、作業者は、図８（Ｃ）に示されるように、フレーム２０或いは木枠１３（図２参照）を手前に引き、フレーム２０を手前側へスライドさせる。壁パネル３３の手前側端部は、フレーム２０とともに作業者の手前側へ移動する。なお、作業者は、フレーム２０或いは木枠１３を手前に引く際に、壁パネル３３の手前側端部をフレーム２０の外枠２１に押さえ付けていてもよい。

壁パネル３３の奥側端部は、壁パネル３３がフレーム２０とともに作業者の手前側へ移動することにより、ボール６５から外れて傾斜面６７に乗り移って傾斜面６７上を滑り下り、次いで図８（Ｄ）に示されるように水平面６８上に乗る。作業者は、壁パネル３３の奥側端部が傾斜面６７から水平面６８に移った状態で、フレーム２０或いは木枠１３のスライドを一旦停止する。すなわち、作業者は、壁パネル３３の奥側端部が水平面６８に支持された状態にする。作業者は、この状態において、壁パネル３３と開口２４との最終的な位置合わせを行う。例えば作業者は、壁パネル３３を水平方向に沿って微妙に回転させて壁パネル３３と開口２４との位置合わせを行う。

作業者は、最終的な位置合わせの後、フレーム２０或いは木枠１３をさらに手前に引く。そうすると、壁パネル３３の奥側端部が水平面６８から外れて下がり、壁パネル３３が開口２４に配置されてフレーム２０に組み付けられる。

作業者は、全ての壁パネル３０をフレーム２０に組み付けた後、上述の駆動スイッチ（不図示）を操作して伸縮シリンダ５４を伸長させ、使用位置にある補助台６０を退避位置まで上昇させる。

なお、作業者は、接着剤が固化するまで、金具などによって壁パネル３０をフレーム２０に固定してもよい。

［実施形態の作用効果］
作業者は、壁パネル３３をボールベアリング６２のボール６５の上で移動させることにより、壁パネル３３をフレーム２０の開口２４の真上まで容易に移動させることができる。また、作業者は、フレーム２０或いは木枠１３を手前にスライドさせて壁パネル３３の奥側端部を傾斜面６７上において滑らせることにより、壁パネル３３を開口２４に容易に配置することができる。したがって、本実施形態の組付補助装置１０は、フレーム２０への壁パネル３３の組付作業を容易にすることができる。

本実施形態では、ボールベアリング６２が用いられることにより、第１方向６及び第２方向７を含むあらゆる方向に移動可能に壁パネル３３が支持される。したがって、作業者は、壁パネル３３を水平方向に沿って回転させて位置合わせを行うことができる。

本実施形態では、補助台６０は、使用されない場合、退避位置に退避される。したがって、作業者が移動する通路を広く確保することができ、また、作業者が補助台６０に誤って接触してしまうことを防止することができる。

本実施形態では、作業者は、壁パネル３３の奥側端部をガイド部材６９の水平面６８に乗せた状態で壁パネル３３の位置や姿勢の微調整を行って壁パネル３３と開口２４との位置合わせを行う。ガイド部材６９に水平面６８が設けられることにより、作業者における壁パネル３３の位置や姿勢の微調整が容易になり、その結果、フレーム２０への壁パネル３３の組付作業がさらに容易になる。

本実施形態では、壁パネル３３の奥側端部を滑らせる傾斜面６７を有するガイド部材６９が第１方向６における基台６１の両側にそれぞれ設けられているから、開口２４が第１方向６における基台６１のいずれの側にあっても、壁パネル３３を開口２４に配置して壁パネル３３をフレーム２０に組み付けることができる。

本実施形態では、２つのボールベアリング列が基台６１に設けられているから、壁パネル３３の奥側端部が安定して支持され、壁パネル３３が誤って補助台６０から脱落してしまうことが抑制される。

［変形例］
上述の実施形態では、作業台４０にローラ４３が設けられ、フレーム２０が第１方向６に沿って移動可能である例が説明された。しかしながら、フレーム２０が作業台４０に固定されていてもよい。その場合、補助台６０が第１方向６に沿って移動可能とされる。例えば、第１方向６に沿って移動可能に支柱５１を支持するレールが製造工場の床に付設される。作業者は、壁パネル３３をフレーム２０に組み付ける際、支柱５１とともに補助台６０を第１方向６に沿って移動させる。

上述の実施形態では、支柱５１が製造工場の床に固定され、組付補助装置１０が製造工場で使用される例が説明された。しかしながら、支柱５１が作業台４０に固定されていて、組付補助装置１０が建築現場において使用されてもよい。作業者は、組付補助装置１０を作業現場まで運搬し、作業現場において壁パネル３０をフレーム２０に組み付けた後、家屋の構造材に組み付けて施工する。

上述の実施形態では、回転部材としてボール６５が用いられた例が説明された。しかしながら、ボールベアリング６２に代えて、ローラが用いられてもよい。ローラは、例えば軸線が第１方向６に沿うようにして配置されて回転可能に基台６１に支持される。

上述の本実施形態では、補助台６０が使用位置と退避位置との間で回動される例が説明された。しかしながら、補助台６０は、使用位置と退避位置との間で上下方向８に沿ってスライドされてもよい。例えば、ガイドレールが支柱５１に設けられ、当該ガイドレールに嵌る被嵌合部材が基台６１に設けられる。そして、被嵌合部材或いは基台６１は、伸縮シリンダ５４のロッド５６に固定される。

上述の本実施形態では、第１方向６における基台６１の両側にガイド部材６９が設けられた例が説明された。しかしながら、ガイド部材６９は、第１方向６における基台６１の片側のみに設けられていてもよい。

上述の本実施形態では、壁パネル３０が板材の一例として説明され、壁パネル３０が組付けられるフレーム２０がフレームの一例として、外壁パネル部材１１の製造に用いられる組付補助装置１０が説明された。しかしながら、組付補助装置１０は、外壁パネル部材１１以外の製造に用いられてもよい。

上述の本実施形態では、ガイド部材６９が、第２方向７における基台６１の先端部、中央部、及び近端部のそれぞれに設けられた例が説明された。しかしながら、小サイズや中サイズの壁パネル３０は作業者によって手で運ばれるとの作業手順が採用される場合、ガイド部材６９は、補助台６０の基端部や中央部や先端部にのみなど、大きいサイズの壁パネル３３が配置される開口２４の位置に応じた位置にのみ設けられていてもよい。

［請求項１］
フレームが載置される作業台と、
少なくとも一部が上記作業台の直上に位置しており、且つ上記作業台に載置された上記フレームに対して、水平方向に沿う第１方向へ相対移動可能な補助台と、を備えており、
上記補助台は、
上記第１方向に直交し且つ水平方向に沿う第２方向に沿って延びる基台と、
少なくとも一部が上記基台の上面から上方に突出して上記第２方向へ並んでおり、且つ上記第１方向へそれぞれ回転可能な複数の回転部材と、
上記基台の上面から斜め上記第１方向に沿って斜め下方へ延びる傾斜面を有するガイド部材と、を備える組付補助装置。

［請求項２］
上記回転部材はボールであり、
上記基台は、上記ボールを回転可能に支持する軸受を設けられている請求項１に記載の組付補助装置。

［請求項３］
支柱と、
上記支柱に回動可能に支持されたアームと、をさらに備えており、
上記補助台は、上記アームに支持されている請求項１又は２に記載の組付補助装置。

［請求項４］
上記ガイド部材は、上記傾斜面の下端から水平方向に沿って延びる水平面をさらに備える請求項１又は２に記載の組付補助装置。

［請求項５］
上記作業台は、上記第２方向を軸線として回転し、上記フレームが載置される複数のローラを備える請求項１又は２に記載の組付補助装置。

［請求項６］
複数の上記ボールは、上記第２方向に沿った列が上記第１方向に複数配置されており、
上記ガイド部材は、上記基台の上記第１方向の両側にそれぞれ設けられている請求項２に記載の組付補助装置。

６・・・第１方向
７・・・第２方向
８・・・上下方向
９・・・第３方向
１０・・・組付補助装置
１１・・・外壁パネル部材
１２・・・パレット
１３・・・木枠
２０・・・フレーム
２１・・・外枠
２２・・・縦桟
２３・・・横桟
３０、３１、３２、３３・・・壁パネル
４０・・・作業台
４１・・・台座本体
４３・・・ローラ
５１・・・支柱
５２・・・アーム
５４・・・伸縮シリンダ
６０・・・補助台
６１・・・基台
６２・・・ボールベアリング
６４・・・上面
６５・・・ボール
６６・・・軸受
６７・・・傾斜面
６８・・・水平面
６９・・・ガイド部材

Claims

フレームが載置される作業台と、
少なくとも一部が上記作業台の直上に位置しており、且つ上記作業台に載置された上記フレームに対して、水平方向に沿う第１方向へ相対移動可能な補助台と、を備えており、
上記補助台は、
上記第１方向に直交し且つ水平方向に沿う第２方向に沿って延びる基台と、
少なくとも一部が上記基台の上面から上方に突出して上記第２方向へ並んでおり、且つ上記第１方向へそれぞれ回転可能な複数の回転部材と、
上記基台の上面から斜め上記第１方向に沿って斜め下方へ延びる傾斜面を有するガイド部材と、を備える組付補助装置。
上記回転部材はボールであり、
上記基台は、上記ボールを回転可能に支持する軸受を有する請求項１に記載の組付補助装置。
支柱と、
上記支柱に回動可能に支持されたアームと、をさらに備えており、
上記補助台は、上記アームに支持されている請求項１又は２に記載の組付補助装置。
上記ガイド部材は、上記傾斜面の下端から水平方向に沿って延びる水平面をさらに備える請求項１又は２に記載の組付補助装置。
上記作業台は、上記第２方向を軸線として回転し、上記フレームが載置される複数のローラを備える請求項１又は２に記載の組付補助装置。
複数の上記ボールは、上記第２方向に沿った列が上記第１方向に複数配置されており、
上記ガイド部材は、上記基台の上記第１方向の両側にそれぞれ設けられている請求項２に記載の組付補助装置。