CN214494761U - 一种化工装置传输系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化工装置传输系统,涉及运输设备技术领域,包括底板,底板的上表面两侧均开设有限位滑槽,限位滑槽的内部设置有滚珠,滚珠的外侧活动连接有限位板,限位板的上表面中部固定连接有支撑柱,支撑柱的一侧中部固定连接有安装板,安装板的上表面固定安装有气缸,气缸的顶端设置有活动板,活动板的上表面固定连接有插杆,支撑柱的顶端固定连接有放置板,放置板的上表面活动连接有化工装置,放置板的一侧中部固定安装有牵引装置。该化工装置传输系统,通过限位滑槽和限位板能够防止装置在输送的过程中发生偏移,通过滚珠能够降低限位滑槽和限位板之间的摩擦力,从而能够降低化工装置的负荷。
Description
技术领域
本实用新型涉及运输设备技术领域,具体为一种化工装置传输系统。
背景技术
目前,大型化工装置的运输日益增多。利用钢管排桩作为主要受力构件,采用刚性结构架作为支撑平台,运用滑动摩擦原理,采用前牵后溜的方式,将化工装置分段拖拉至设计预定位置,并利用升降装置顶升落梁就位。
在施工过程中,滑动拖拉是最重要的输送环节;但是,由于这些化工装置大多体积庞大且重量较大,对运送化工装置的方向要严格掌控,一旦发生错位或是方向有偏差,补救很困难、费时费力。
在中国已授权实用新型专利申请公开说明书CN201820389003.2U中公开的化工装置传输系统,该专利通过设置纠正化工装置的输送方向偏移的纠偏机构,当拖动化工装置出现行驶路线偏差时,能够实现及时纠正位置的作用;避免运输化工装置到位时方向偏差,且结构简单而实用,操作方便,省时省力,适于应用和推广,但是,实际中虽然结构简单,但是操作复杂,需要多人对螺栓进行依次拧动,且容易产生误差,并降低了装置的工作效率。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种化工装置传输系统,解决了上述背景技术中提出的现有的化工装置传输系统的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种化工装置传输系统,包括底板,所述底板的上表面两侧均开设有限位滑槽,所述限位滑槽的内部设置有滚珠,所述滚珠的外侧活动连接有限位板,所述限位板的上表面中部固定连接有支撑柱,所述支撑柱的一侧中部固定连接有安装板,所述安装板的上表面固定安装有气缸,所述气缸的顶端设置有活动板;
所述活动板的上表面固定连接有插杆,所述支撑柱的顶端固定连接有放置板,所述放置板的上表面活动连接有化工装置,所述放置板的一侧中部固定安装有牵引装置。
进一步的,所述限位滑槽的内底壁开设有限位槽,所述限位槽的内部与滚珠的外侧活动连接;
所述限位槽的开口处直径小于滚珠的直径。
进一步的,所述限位板的外侧与限位滑槽的内部活动连接;
所述支撑柱的底部与限位滑槽的内部活动连接。
进一步的,所述气缸的顶端通过气缸杆和活动板的下表面活动连接;
所述活动板的上表面与放置板的下表面活动连接。
进一步的,所述活动板的中部开设有通孔;
所述通孔的内部与插杆的外侧活动连接。
进一步的,所述化工装置的底端中部开设有活动槽;
所述活动槽的内部与插杆的顶端活动连接;
所述插杆设置有多个,多个所述插杆呈矩形阵列分布。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种化工装置传输系统,具备以下有益效果:
1、该化工装置传输系统,通过限位滑槽和限位板能够防止装置在输送的过程中发生偏移,通过滚珠能够降低限位滑槽和限位板之间的摩擦力,从而能够降低化工装置的负荷。
2、该化工装置传输系统,通过气缸、活动板和插杆的设置,能够贯穿放置板并将化工装置限位,从而能够防止化工装置在输送过程中发生偏移,并能够降低对化工装置纠正的劳动力,且能够提高装置的输送效率。
附图说明
图1为本实用新型化工装置传输系统的主视的结构示意图;
图2为本实用新型化工装置传输系统的主视剖视的结构示意图;
图3为本实用新型化工装置传输系统的俯视的结构示意图;
图4为本实用新型化工装置传输系统的底板结构的立体示意图。
图中:1、底板;2、限位滑槽;3、滚珠;4、限位板;5、支撑柱;6、安装板;7、气缸;8、活动板;9、插杆;10、放置板;11、化工装置;12、牵引装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:
一种化工装置传输系统,包括底板1,底板1的上表面两侧均开设有限位滑槽2,限位滑槽2的内底壁开设有限位槽,限位槽的内部与滚珠3的外侧活动连接,限位滑槽2的内部设置有滚珠3,限位槽的开口处直径小于滚珠3的直径,通过滚珠3能够降低限位滑槽2和限位板4之间的摩擦力,从而能够降低化工装置11的负荷,滚珠3的外侧活动连接有限位板4,限位板4的外侧与限位滑槽2的内部活动连接,通过限位滑槽2和限位板4能够防止装置在输送的过程中发生偏移,限位板4的上表面中部固定连接有支撑柱5,支撑柱5的底部与限位滑槽2的内部活动连接,支撑柱5的一侧中部固定连接有安装板6,安装板6的上表面固定安装有气缸7,气缸7的顶端通过气缸杆和活动板8的下表面活动连接,气缸7的顶端设置有活动板8,活动板8的上表面与放置板10的下表面活动连接;
活动板8的上表面固定连接有插杆9,活动板8的中部开设有通孔,通孔的内部与插杆9的外侧活动连接,插杆9设置有多个,多个插杆9呈矩形阵列分布,通过气缸7、活动板8和插杆9的设置,能够贯穿放置板10并将化工装置11限位,从而能够防止化工装置11在输送过程中发生偏移,并能够降低对化工装置11纠正的劳动力,且能够提高装置的输送效率,支撑柱5的顶端固定连接有放置板10,放置板10的上表面活动连接有化工装置11,化工装置11的底端中部开设有活动槽,活动槽的内部与插杆9的顶端活动连接,放置板10的一侧中部固定安装有牵引装置12。
工作原理,该化工装置传输系统,使用时,首先将化工装置11移动至放置板10上并将放置板10与化工装置11对齐,然后启动气缸7,气缸7通过气缸杆带动活动板8上下移动,从而能够使插杆9与通孔和活动槽活动,从而能够将化工装置11限位,并能够防止化工装置11在输送的过程中发生偏移,反之即可将最后化工装置11取下,启动牵引装置12,从而能够带动限位板4和支撑柱5在限位滑槽2的内部滑动,从而能够防止传输系统发生偏移。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种化工装置传输系统,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上表面两侧均开设有限位滑槽(2),所述限位滑槽(2)的内部设置有滚珠(3),所述滚珠(3)的外侧活动连接有限位板(4),所述限位板(4)的上表面中部固定连接有支撑柱(5),所述支撑柱(5)的一侧中部固定连接有安装板(6),所述安装板(6)的上表面固定安装有气缸(7),所述气缸(7)的顶端设置有活动板(8);
所述活动板(8)的上表面固定连接有插杆(9),所述支撑柱(5)的顶端固定连接有放置板(10),所述放置板(10)的上表面活动连接有化工装置(11),所述放置板(10)的一侧中部固定安装有牵引装置(12)。
2.根据权利要求1所述的一种化工装置传输系统,其特征在于:
所述限位滑槽(2)的内底壁开设有限位槽,所述限位槽的内部与滚珠(3)的外侧活动连接;
所述限位槽的开口处直径小于滚珠(3)的直径。
3.根据权利要求1所述的一种化工装置传输系统,其特征在于:
所述限位板(4)的外侧与限位滑槽(2)的内部活动连接;
所述支撑柱(5)的底部与限位滑槽(2)的内部活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种化工装置传输系统,其特征在于:
所述气缸(7)的顶端通过气缸杆和活动板(8)的下表面活动连接;
所述活动板(8)的上表面与放置板(10)的下表面活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种化工装置传输系统,其特征在于:
所述活动板(8)的中部开设有通孔;
所述通孔的内部与插杆(9)的外侧活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种化工装置传输系统,其特征在于:
所述化工装置(11)的底端中部开设有活动槽;
所述活动槽的内部与插杆(9)的顶端活动连接;
所述插杆(9)设置有多个,所述多个插杆(9)呈矩形阵列分布。
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