CN202831659U - 预制板搬运夹具 - Google Patents

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肖洪波
邹丹穗
甘本良
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Abstract

本实用新型提供了一种预制板搬运夹具,包括用于夹持预制板的夹具本体、滚轮部件以及推杆,滚轮部件装设于夹具本体的底部;推杆与夹具本体相连。根据本实用新型的预制板搬运夹具,通过设置夹具本体并在夹具本体上设置滚轮部件和推杆,搬运时,通过夹具本体上的上夹体和下夹体夹持预制板,并通过推杆以滚轮为支点的杠杆作用,使操作省力,而且通过在下夹体上设置滚轮,进一步地降低搬运人员的劳动强度,提高搬运效率,降低搬运成本。

Description

预制板搬运夹具
技术领域
[0001] 本实用新型涉及建筑工程、水利水电工程等的运输工具领域,特别地,涉及一种预制板搬运夹具。
背景技术
[0002]目前,如建筑工程、水利水电工程等工程项目的施工中,常需使用预制板等施工材料,现有施工过程中,一般采用人工搬运或汽车吊转运等方式搬运预制板。但人工搬运预制板时常存在安全隐患、且低效、费时、受构件重量限制;汽车吊转运时费用高、受场地环境等限制。
实用新型内容
[0003] 本实用新型目的在于提供一种操作灵活、方便且搬运效率高的预制板搬运夹具,以解决人工搬运存在安全隐患而且效率低、费时、受构件重量限制,或汽车吊转运时费用高、受场地环境限制等的技术问题。
[0004] 为实现上述目的,根据本实用新型的一个方面,提供了一种预制板搬运夹具,包括用于夹持预制板的夹具本体、滚轮部件以及推杆;滚轮部件装设于夹具本体的底部;推杆与夹具本体相连。
[0005] 进一步地,夹具本体包括上夹体、下夹体以及连接上夹体和下夹体的撑板;滚轮部件装设于下夹体的底部,推杆设于下夹体的底部。
[0006] 进一步地,撑板的第一端与上夹体固定连接、撑板的第二端与下夹体旋转连接;撑板的第二端上设置有第一套筒和第二套筒,第一套筒的轴线和第二套筒的轴线垂直;下夹体上还设有与第一套筒相配合的弧形定位撑杆。
[0007] 进一步地,撑板包括第一撑板和第二撑板,第一撑板与上夹体固定连接,第二撑板与下夹体旋转连接;第二撑板上设置有第一套筒和第二套筒,第一套筒的轴线和第二套筒的轴线垂直;下夹体上还设有与第一套筒相配合的弧形定位撑杆;第一撑板上开设有至少一列第一通孔,第二撑板上开设有与第一通孔相适应的第二通孔,第一撑板与第二撑板通过同时穿过第一通孔和第二通孔的螺栓活动连接。
[0008] 进一步地,上夹体上设置有用于夹持预制板边缘的第一夹持部;下夹体上设置有与第一夹持部相对应的第二夹持部。
[0009] 进一步地,上夹体的横截面呈“L”型,包括形成第一夹持部的第一长边和形成止挡的第一短边;下夹体的横截面呈“L”型,包括形成第二夹持部的第二长边和形成止挡的第二短边;第一长边和第二长边之间的距离等于预制板的宽度;第一长边和第二长边的宽度等于或大于预制板厚度的一半。
[0010] 进一步地,第一长边的外表面上设置有用于增强上夹体刚度的钢板。
[0011] 进一步地,滚轮部件包括滚轮和用于连接滚轮和下夹体的连接杆;连接杆一端与滚轮轮轴连接,连接杆另一端与下夹体的第二长边的端部的外表面固定连接。[0012] 进一步地,推杆上套设有穿过第二套筒的拉环,拉环与推杆固定连接;拉环与第二套筒活动连接。
[0013] 进一步地,撑板和推杆之间设置有操作绳;操作绳的两端分别与撑板和推杆固定。
[0014] 本实用新型具有以下有益效果:
[0015] 根据本实用新型的预制板搬运夹具,通过设置夹具本体并在夹具本体上设置滚轮部件和推杆,搬运时,通过夹具本体夹持预制板,并通过推杆以滚轮部件为支点的杠杆作用,使操作省力,而且通过在夹具本体上设置滚轮,进一步地降低搬运人员的劳动强度,提高搬运效率,降低搬运成本。
[0016] 除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图,对本实用新型作进一步详细的说明。
附图说明
[0017] 构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0018] 图1是本实用新型优选实施例一的结构示意图;
[0019] 图2是本实用新型优选实施例二的局部结构示意图;
[0020] 图3是本实用新型的预制板搬运夹具开始搬运预制板时的状态示意图;以及
[0021] 图4是本实用新型的预制板搬运夹具在搬运预制板时的状态示意图。
[0022] 图例说明
[0023]1、夹具本体;11、上夹体;111、第一夹持部;12、撑板;12a、第一撑板;121、第一通孔;12b、第二撑板;122、第二通孔;13、下夹体;131、第二夹持部;15、钢板;16、弧形定位撑杆;17、第一套筒;18、第二套筒;19、拉环;20、操作绳;2、滚轮部件;21、滚轮;22、连接杆;23、加强板;3、推杆;31、把手。
具体实施方式
[0024] 以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明,但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
[0025] 如图1所示,本实用新型的预制板搬运夹具包括用于夹持预制板的夹具本体1、滚轮部件2以及推杆3,滚轮部件2装设于夹具本体I的底部;推杆3与夹具本体I相连。本实用新型的预制板搬运夹具,通过设置夹具本体I并在夹具本体I上设置滚轮部件2和推杆3,搬运时,通过夹具本体I夹持预制板,并通过推杆3以滚轮部件2为支点的杠杆作用,使操作省力,而且通过在夹具本体I上设置滚轮,进一步地降低搬运人员的劳动强度,提高搬运效率,降低搬运成本。
[0026] 具体地,夹具本体I包括上夹体11、下夹体13以及连接上夹体11和下夹体13的撑板12。滚轮部件2和推杆3都装设于下夹体13的底部。搬运时,通过上夹体11和下夹体13夹持预制板,并通过设置在下夹体13底部的推杆3以同样设置在下夹体13底部的滚轮部件2为支点,通过杠杆原理,使搬运预制板时省力,而且通过设置滚轮,可进一步地降低搬运人员的劳动强度,提高搬运效率,降低搬运成本。[0027] 根据本实用新型的第一实施例,如图1所示,撑板12的第一端与上夹体11固定连接、撑板12的第二端与下夹体13旋转连接。由于撑板12与下夹体13旋转连接,故上夹体11能够相对下夹体13旋转一定的角度,从而使预制板能够被放入上夹体11和下夹体13之间,且搬运完成后,可方便的取出预制板。且撑板12的第二端上设置有第一套筒17和第二套筒18,第一套筒17的轴线和第二套筒18的轴线垂直,下夹体13上还设有与第一套筒17相配合的弧形定位撑杆16。第一套筒17套设在弧形定位撑杆16上而且具有一定的间隙,从而上夹体11能够相对下夹体13旋转一定的角度,从而实现预制板的夹取。
[0028] 如图2所示,根据本实用新型的第二实施例,与第一实施例不同的是,撑板12包括第一撑板12a和第二撑板12b,第一撑板12a与上夹体11固定连接,第二撑板12b与下夹体13旋转连接。
[0029] 进一步地,第一撑板12a上开设有至少一列第一通孔121,第二撑板12b上开设有与第一通孔121相适应的第二通孔122,第一撑板12a和第二撑板12b通过同时穿过第一通孔121和第二通孔122的螺栓活动连接。选择不同的第一通孔121和第二通孔122配合,可以调整撑板12的总长度,即上夹体11和下夹体13之间距离,从而使上夹体11和下夹体13可以夹持不同宽度的预制板。本实施例的搬运夹具,调整上夹体和下夹体之间的距离时,操作简单、调整方便,且适应不同宽度的预制板的夹持。
[0030] 根据本实用新型的第一实施例和第二实施例,弧形定位撑杆16 —端固定在下夹体13上,另一端穿过套筒17。当撑板12受到朝向弧形定位撑杆16弯曲的方向的外力时,撑板12将绕弧形定位撑杆16做轻微的旋转,从而沿弧形定位撑杆16上升微小的一段距离,由于弧形定位撑杆16为弧型杆,当撑板12沿弧形定位撑杆16微小上升时,上夹体11和下夹体13之间的距离将增大,从而可方便把预制板放入上夹体11和下夹体13之间。
[0031] 结合参照图1、图2所示,夹具本体I包括上夹体11、撑板12以及下夹体13。其中,上夹体11上设置有用于夹持预制板边缘的第一夹持部111 ;下夹体13上设置有与第一夹持部111相对应的第二夹持部131。通过夹具本体I上的第一夹持部111和第二夹持部131的作用,预制板可被牢固的夹持在第一夹持部111和第二夹持部131之间,从而可方便地对预制板进行搬运。
[0032] 具体地,上夹体11的横截面呈“L”型,包括形成第一夹持部111的第一长边和形成止挡的第一短边;下夹体13的横截面也呈“L”型,包括形成第二夹持部131的第二长边和形成止挡的第二短边。夹持预制板时,预制板相对的两条侧壁分别与第一长边和第二长边接触,下夹体13上的第二长边对预制板具有支承力,上夹体11的第一长边对预制板具有压紧力,且预制板具有一定的重量,支撑力、压紧力以及重力三者平衡,使得预制板可被牢固的夹持在第一长边和第二长边之间。
[0033] 又第一短边和第二短边分别与第一长边和第二长边垂直,当预制板被夹持在第一长边和第二长边之间时,第一短边和第二短边均与预制板的一个表面接触,故可止挡预制板朝该表面的方向倾斜,有助于第一长边和第二长边对预制板的夹紧。
[0034] 优选地,为使预制板能够稳固的、不晃动的被夹持在第一长边和第二长边之间,第一长边和第二长边之间的距离应等于预制板的宽度,且第一长边和第二长边的宽度应等于或大于预制板厚度的一半。
[0035] 优选地,第一长边的外表面上还固定有钢板15,用于增强上夹体11的刚度,使第一长边在夹持预制板时,不易折断。
[0036] 再结合参照图1、图2所示,滚轮部件2包括滚轮21和用于连接滚轮21和下夹体11的连接杆22,连接杆22 —端与滚轮21轮轴连接,连接杆22另一端与下夹体11的第二长边的端部的外表面固定连接。具体地,两个滚轮2通过连接杆22活动安装在第二长边外表面的两端,通过在搬运夹具上设置滚轮2,从而使搬运预制板时费力较小,工作效率高。
[0037] 优选地,为使下夹体11与滚轮21的连接更可靠,在下夹体11和滚轮21之间还增设了加强板23,加强板23的一端与滚轮21的轮轴连接,其另一端固定在第二短边的外表面上。
[0038] 本实用新型中,推杆3为长柱体状,其一端与第二长边的外表面中部固定连接,另一端的端部固定有供人手握持的把手31,通过设置把手31,使得推动搬运夹具时更方便和稳定。优选地,推杆3的根数可以设置成两根,两根推杆3均布设置在第二长边上,使得推动搬运夹具运动时,更加方便和稳定。
[0039] 进一步地,推杆3和第二套筒18上增设同时穿过两者的拉环19,通过拉环19的作用,撑板12和下夹体13可连成整体。且拉环19与推杆3固定连接,与撑板12活动连接,故当撑板12沿弧形定位撑杆16移动时,第二套筒18可沿拉环19轻微转动,当上夹体11的第一长边与预制板贴紧时,拉环19刚好拉紧第二套筒18。由于第二套筒18和上夹体11及撑板12是一个整体,此时给推杆3施加压力,压力将传至拉环19上,再通过拉环19对第二套筒18施加拉力,使上夹体11对预制板产生压力,最终使预制板被夹紧在上夹体11和下夹体13之间。
[0040] 本实用新型中,撑板12和推杆3之间还设置有操作绳20,操作绳20的两端分别与撑板12和推杆3固定连接。拉紧操作绳20时,撑板12绕弧形定位撑杆16轻微旋转,使撑板12沿弧形定位撑杆16上升微小的距离,从而增大第一长边和第二长边之间的距离,方便地把预制板放入第一长边和第二长边之间,待预制板固定后,松开操作绳,从而预制板可牢固被夹持在第一长边和第二长边之间。
[0041] 采用本实用新型的预制板搬运夹具,搬运预制板的过程描述如下:
[0042] 搬运前:首先拉紧操作绳20时,使上夹体11和下夹体13之间的距离增大,再使搬运夹具的第一长边和第二长边分别与预制板的两个侧壁贴合,这时,松开操作绳20,由于第一长边和第二长边之间的距离等于预制板的宽度,且第一长边和第二长边的长度等于预制板的厚度,故松开操作绳20后,第一长边和第二长边可把预制板夹紧,预制板被夹紧在搬运夹具上的状态如图3所示。
[0043] 如图4所示,搬运时:首先给把手31施加作用力,使推杆3以与夹具本体I的连接点为旋转中心,绕远离夹具本体I的方向转动,由于推杆3与夹具本体I固定,故当推杆3转动时,夹具本体I将跟随推杆3转动,夹具本体I转动时将对预制板侧壁产生作用力Fl ;推杆3转动的同时,带动拉环19转动,此时拉环19施予第二套筒18—个拉力,由于第二套筒和上夹体11以及撑板12是一个整体,根据作用力与反作用力的传递原理,由拉环19传来的拉力最终会通过第一长边传递给预制板另一侧壁,形成压力F2 ;预制板还将受到重力F3的作用;预制板从开始离开地面到处于稳定的搬运状体时,作用力Fl、F2、以及F3将始终保持力系平衡,故预制板可牢固的被夹持在上夹体11和下夹体13之间。
[0044] 从以上的描述中,可以看出,本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果:[0045] 根据本实用新型的预制板搬运夹具,通过设置夹具本体并在夹具本体上设置滚轮部件和推杆,搬运时,通过夹具本体上的上夹体和下夹体夹持预制板,并通过推杆以滚轮为支点的杠杆作用,使操作省力,而且通过在下夹体上设置滚轮,进一步地降低搬运人员的劳动强度,提高搬运效率,降低搬运成本。
[0046] 以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1. 一种预制板搬运夹具,其特征在于, 包括用于夹持预制板的夹具本体(I)、滚轮部件(2)以及推杆(3); 所述滚轮部件(2 )装设于所述夹具本体(I)的底部;所述推杆(3 )与所述夹具本体(I)相连。
2.根据权利要求1所述的预制板搬运夹具,其特征在于, 所述夹具本体(I)包括上夹体(11)、下夹体(13 )以及连接所述上夹体(11)和所述下夹体(13)的撑板(12); 所述滚轮部件(2 )装设于所述下夹体(13 )的底部,所述推杆(3 )设于所述下夹体(13)的底部。
3.根据权利要求2所述的预制板搬运夹具,其特征在于, 所述撑板(12)的第一端与所述上夹体(11)固定连接、所述撑板(12)的第二端与所述下夹体(13)旋转连接; 所述撑板(12)的第二端上设置有第一套筒(17)和第二套筒(18),所述第一套筒17)的轴线和所述第二套筒(18)的轴线垂直; 所述下夹体(13)上还设有与所述第一套筒(17)相配合的弧形定位撑杆(16)。
4.根据权利要求2所述的预制板搬运夹具,其特征在于, 所述撑板(12)包括第一撑板(12a)和第二撑板(12b),所述第一撑板(12a)与所述上夹体(11)固定连接,所述第二撑板(12b )与所述下夹体(13 )旋转连接; 所述第二撑板(12b)上设置有第一套筒(17)和第二套筒(18),所述第一套筒(17)的轴线和所述第二套筒(18)的轴线垂直;所述下夹体(13)上还设有与所述第一套筒17)相配合的弧形定位撑杆(16); 所述第一撑板(12a)上开设有至少一列第一通孔(121),所述第二撑板(12b)上开设有与所述第一通孔(121)相适应的第二通孔(122),所述第一撑板(12a)与所述第二撑板(12b)通过同时穿过所述第一通孔(121)和所述第二通孔(122)的螺栓活动连接。
5.根据权利要求2所述的预制板搬运夹具,其特征在于, 所述上夹体(11)上设置有用于夹持所述预制板边缘的第一夹持部(111);所述下夹体(13)上设置有与所述第一夹持部(111)相对应的第二夹持部(131 )。
6.根据权利要求5所述的预制板搬运夹具,其特征在于, 所述上夹体(11)的横截面呈“L”型,包括形成所述第一夹持部(111)的第一长边和形成止挡的第一短边; 所述下夹体(13)的横截面呈“L”型,包括形成所述第二夹持部(131)的第二长边和形成止挡的第二短边; 所述第一长边和所述第二长边之间的距离等于所述预制板的宽度; 所述第一长边和所述第二长边的宽度等于或大于所述预制板厚度的一半。
7.根据权利要求6所述的预制板搬运夹具,其特征在于, 所述第一长边的外表面上设置有用于增强所述上夹体(11)刚度的钢板(15)。
8.根据权利要求2所述的预制板搬运夹具,其特征在于, 所述滚轮部件(2 )包括滚轮(21)和用于连接所述滚轮(21)和所述下夹体(11)的连接杆(22);所述连接杆(22 ) —端与所述滚轮(21)轮轴连接,所述连接杆(22 )另一端与所述下夹体(11)的第二长边的端部的外表面固定连接。
9.根据权利要求3或4所述的预制板搬运夹具,其特征在于, 所述推杆(3)上套设有穿过所述第二套筒(18)的拉环(19); 所述拉环(19)与所述推杆(3)固定连接; 所述拉环(19)与所述第二套筒(18)活动连接。
10.根据权利要求9所述的预制板搬运夹具,其特征在于, 所述撑板(12)和所述推杆(3)之间设置有操作绳(20); 所述操作绳(20)的两端分别与所述撑板(12)和所述推杆(3)固定。
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