CN210558975U - 可移动焊接吊装架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种可移动焊接吊装架，包括行架(1)、两个支架(2)、移动架(5)、吊装葫芦(3)、滚轮(4)，所述移动架(5)活动设置在行架(1)上，所述吊装葫芦(3)设置在移动架(5)上，所述滚轮(4)设置在支架(2)的下部，两个所述支架(2)分别设置在行架(1)的两端且通过顶升千斤顶(6)与行架(1)连接，所述顶升千斤顶(6)的底座与支架(2)连接，所述顶升千斤顶(6)的顶升端与行架(1)连接。本实用新型提供一种既能满足最大吊装高度的焊接需要，又能避免吊装架卡死在隧道顶部的可移动焊接吊装架。

Description

可移动焊接吊装架

技术领域

本实用新型涉及一种搬运设备机械领域，特别涉及一种可移动焊接吊装架。

背景技术

随着国家建设对能源的需求量的不断增加，大型的输油输气输水管道的建设工程也越来越多，施工的场所涉及几乎各种地形，当输送管道需要穿越山体时，需要建设隧道以实现管道的铺设，由于隧道尺寸越大建设成本越高，故一般建设后的隧道内可供管道搬运设备活动的空间较小，目前普遍使用的大型吊管机等设备基本不能进入隧道内进行吊装，也没有可以将输送管道吊起并进行焊接的吊装架，并且隧道建设难度较大，隧道孔的高度也并不能保证一致，现有的吊装架很难既能满足最大吊装高度的焊接需要，又能避免吊装架卡死在隧道顶部。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种既能满足最大吊装高度的焊接需要，又能避免吊装架卡死在隧道顶部的可移动焊接吊装架。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种可移动焊接吊装架，包括行架、两个支架、移动架、吊装葫芦、滚轮，所述移动架活动设置在行架上，所述吊装葫芦设置在移动架上，所述滚轮设置在支架的下部，两个所述支架分别设置在行架的两端且通过顶升千斤顶与行架连接，所述顶升千斤顶的底座与支架连接，所述顶升千斤顶的顶升端与行架连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：移动架在行架上移动，吊装葫芦吊运输送管道实现横向的移动，吊装葫芦调整输送管道的竖向高度，滚轮移动调整输送管道在隧道内的深度，从而实现三个方向的吊装，方便对输送管道的位置进行调整精确后进行焊接，顶升千斤顶可以将行架的高度进行调节，从而实现了最大抬升高度的调节以及焊接吊装架的整体高度的调节，可以根据隧道内的实际的不同高度进行调节抬升，避免支架或移动架与隧道顶部卡死，也提高了该焊接吊装架的适用性，可以适用更多尺寸隧道内的吊装需要。

作为本实用新型的一种改进，所述行架包括主梁、设在主梁两端的套管，所述套管设有用于供主梁置入的通孔，所述套管上间隔设有多个调节孔，所述主梁端部设有配合孔，所述调节孔与配合孔通过螺栓和螺母配合连接。

作为本实用新型的还有一种改进，所述行架还包括横梁，所述横梁连接所述套管，每个所述支架包括四个斜杆、上横杆、下横杆，四个斜杆与下横杆构成两个相邻的三角形的子支撑架，所述上横杆连接所述子支撑架的顶部，所述滚轮设置在下横杆的两端下部。

作为本实用新型的还有一种改进，所述移动架包括架体、移动轮、驱动电机，所述移动轮滚动设置在主梁上，所述移动轮可活动设置在架体内且通过驱动电机驱动转动。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型整体结构左视示意图。

1、行架；1.1、主梁；1.2、套管；1.3、通孔；1.4、调节孔；1.5、配合孔；1.6、横梁；2、支架；2.1、斜杆；2.2、上横杆；2.3、下横杆；3、吊装葫芦；4、滚轮；5、移动架；5.1、架体；5.2、移动轮；5.3、驱动电机；6、顶升千斤顶。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步描述。

如图1～图2所示，

一种可移动焊接吊装架，其特征在于：包括行架1、两个支架2、移动架5、吊装葫芦3、滚轮4，所述移动架5活动设置在行架1上，所述吊装葫芦3设置在移动架5上，所述滚轮4设置在支架2的下部，两个所述支架2分别设置在行架1的两端且通过顶升千斤顶6与行架1连接，所述顶升千斤顶6的底座与支架2连接，所述顶升千斤顶6的顶升端与行架1连接。

其中，吊装葫芦3为一种常见的吊装机构，包括手动葫芦、电动葫芦等，此处不再赘述。

其中，所述行架1包括主梁1.1、设在主梁1.1两端的套管1.2，所述套管1.2设有用于供主梁1.1置入的通孔1.3，所述套管1.2上间隔设有多个调节孔1.4，所述主梁1.1端部设有配合孔1.5，所述调节孔1.4与配合孔1.5通过螺栓和螺母配合连接。

主梁1.1可以在套管1.2内缩进或伸出，且通过选择相应的调节孔1.4与配合孔1.5并通过螺栓和螺母配合，即可实现焊接吊装架的横向宽度的调节，由于隧道建设难度大，隧道孔的宽度并不能严格保证一致，横向可调节宽度的焊接吊装架可以避免在隧道内移动卡死，且可以适应更多不同宽度的隧道内吊装焊接需要。

其中，所述行架1还包括横梁2.1，所述横梁2.1连接所述套管1.2，每个所述支架2包括四个斜杆2.2、上横杆2.3、下横杆2.4，四个斜杆2.2与下横杆2.4构成两个相邻的三角形的子支撑架，所述上横杆2.3连接所述子支撑架的顶部，所述滚轮4设置在下横杆2.4的两端下部。

两个三角形支撑，使得支架2的支撑更为稳定、牢固。

其中，所述移动架5包括架体5.1、移动轮5.2、驱动电机5.3，所述移动轮5.2滚动设置在主梁1.1上，所述移动轮5.2可活动设置在架体5.1内且通过驱动电机5.3驱动转动。

由于移动架5设置较高且重量较大，可以通过驱动电机5.3驱动移动架5在主梁1.1上移动，便于操控。

以上仅就本实用新型的最佳实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化。凡在本实用新型独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型保护范围内。

Claims (4)

1.一种可移动焊接吊装架，其特征在于：包括行架(1)、两个支架(2)、移动架(5)、吊装葫芦(3)、滚轮(4)，所述移动架(5)活动设置在行架(1)上，所述吊装葫芦(3)设置在移动架(5)上，所述滚轮(4)设置在支架(2)的下部，两个所述支架(2)分别设置在行架(1)的两端且通过顶升千斤顶(6)与行架(1)连接，所述顶升千斤顶(6)的底座与支架(2)连接，所述顶升千斤顶(6)的顶升端与行架(1)连接。

2.根据权利要求1所述的可移动焊接吊装架，其特征在于：所述行架(1)包括主梁(1.1)、设在主梁(1.1)两端的套管(1.2)，所述套管(1.2)设有用于供主梁(1.1)置入的通孔(1.3)，所述套管(1.2)上间隔设有多个调节孔(1.4)，所述主梁(1.1)端部设有配合孔(1.5)，所述调节孔(1.4)与配合孔(1.5)通过螺栓和螺母配合连接。

3.根据权利要求2所述的可移动焊接吊装架，其特征在于：所述行架(1)还包括横梁(1.6)，所述横梁(1.6)连接所述套管(1.2)，每个所述支架(2)包括四个斜杆(2.1)、上横杆(2.2)、下横杆(2.3)，四个斜杆(2.1)与下横杆(2.3)构成两个相邻的三角形的子支撑架，所述上横杆(2.2)连接所述子支撑架的顶部，所述滚轮(4)设置在下横杆(2.3)的两端下部。

4.根据权利要求1所述的可移动焊接吊装架，其特征在于：所述移动架(5)包括架体(5.1)、移动轮(5.2)、驱动电机(5.3)，所述移动轮(5.2)滚动设置在主梁(1.1)上，所述移动轮(5.2)可活动设置在架体(5.1)内且通过驱动电机(5.3)驱动转动。

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