JP2023047601A - 敷居位置決め装置および敷居据付方法 - Google Patents

Abstract

【課題】敷居の位置調整を従来よりも簡単に行うことができる技術を提供する。【解決手段】エレベーターの昇降路の開口部に設置される敷居を位置決めする敷居位置決め装置である。この敷居位置決め装置は、敷居を載置した状態で支持する支持アームと、支持アームの高さを調整する高さ調整部と、開口部の奥行き方向に対する支持アームの傾斜を調整する傾斜調整部と、を有する、一対の調整機構を備える。一対の調整機構は、開口部の幅方向に並べて設置可能に構成されている。【選択図】図５

Description

本発明は、敷居位置決め装置および敷居据付方法に関する。

日本、北米、欧州をはじめとする先進国では、少子高齢化に伴う施工作業者の減少が問題となっている。この問題は、エレベーターの据付業界においても例外ではない。このため、作業者の人数が減少しても、これまで通りの施工数を処理できるよう、施工作業の効率化ならびに省力化が求められている。

エレベーターの据付作業には、塔内計測、レール据付、出入口据付、塔内機器据付、乗りかご組立等、多種多様な作業がある。これらの据付作業の中で、出入口据付は、建屋に形成された昇降路の開口部を塞ぐ作業である。このため、施工作業の安全面を考慮すると、出入口据付を迅速に終えることが望ましい。しかし、出入口据付は、建屋の階床ごとに繰り返される作業であるうえ、長尺な部材や重量物を取り扱う作業であるため、労力と時間を要する。

エレベーターの出入口は、主に、敷居（シル）、三方枠およびドアポケットによって構成される。敷居は、出入口の基礎を担う部品である。敷居の据付作業では、昇降路を昇降する乗りかごと各階床の敷居との隙間を一定にすることや、エレベーターの乗り場ドアを円滑に動かすために敷居を水平に据え付けることなど、６自由度の各方向で敷居の位置を精度良く調整することが求められる。ここで６自由度は、Ｘ軸方向、Ｙ軸方向、Ｚ軸方向、ピッチ（Ｐｉｔｃｈ）方向、ロール（Ｒｏｌｌ）方向、ヨー（Ｙａｗ）方向からなる６つの方向の自由度をいう。

敷居の据付作業において、敷居の位置を精度良く調整する場合、調整作業の効率化ならびに労力低減を支援する装置あるいは治具を使用することが考えられる。特許文献１には、エレベーター乗り場敷居調整治具、敷居調整方法に関する技術が記載されている。特許文献１に記載された技術では、エレベーターの乗り場の敷居の長手方向と仰角の調整を可能としたエレベーター乗り場敷居調整治具および敷居調整方法を提供することを課題としている。この課題に対して、特許文献１には、敷居の側面に固定し、上部および下部調整片のそれぞれに切欠きが形成された調整治具を備え、エレベーター昇降路の頂部から垂れ下げた芯出し線と上部および下部調整片のそれぞれの切欠きとの位置関係で敷居の水平方向と乗り場面との仰角の調整を行うことを特徴とするエレベーター乗り場敷居調整治具の構成が記載されている。

特開２０１４－２８６７２号公報

従来における敷居の位置調整作業では、昇降路内の壁面に事前に固定されたブラケットの上に敷居を仮固定し、昇降路の頂部から鉛直に下げた芯出し用のピアノ線や水準器を基準に、ブラケットあるいは敷居を作業者がハンマで打撃することにより、敷居の姿勢や位置を調整している。しかし、この手法においては、敷居の仮固定具合、ハンマの打撃位置、打撃角度、打撃力の加減などにより、敷居の移動方向、角度、移動量が変わってしまう。このため、作業者が意図したとおりに敷居の位置を調整することが困難であり、熟練した技能やノウハウが必要であった。また、未熟な作業者では、敷居の位置調整を終えるまでに何度もハンマで敷居を打撃することになり、作業に長い時間を要するという課題があった。

このような課題に関して、特許文献１に記載されたエレベーター乗り場敷居調整治具は、昇降路の頂部から垂れ下げた芯出し線であるピアノ線と、敷居調整治具の上部および下部調整片のそれぞれの切欠きとの位置関係を目視で確認しやすくするための指標板にすぎない。このため、特許文献１に記載されたエレベーター乗り場敷居調整治具を使用する場合でも、敷居の位置調整には熟練した技能が必要になる。

本発明の目的は、敷居の位置調整を従来よりも簡単に行うことができる技術を提供することにある。

上記課題を解決するために、たとえば、特許請求の範囲に記載された構成を採用する。
本願は、上記課題を解決する手段を複数含んでいるが、その一つを挙げるならば、エレベーターの昇降路の開口部に設置される敷居を位置決めする敷居位置決め装置である。この敷居位置決め装置は、敷居を載置した状態で支持する支持アームと、支持アームの高さを調整する高さ調整部と、開口部の奥行き方向に対する支持アームの傾斜を調整する傾斜調整部と、を有する、一対の調整機構を備える。一対の調整機構は、開口部の幅方向に並べて設置可能に構成されている。

本発明によれば、敷居の位置調整を従来よりも簡単に行うことができる。
上記した以外の課題、構成および効果は、以下の実施形態の説明によって明らかにされる。

昇降路の開口部に敷居を設置した状態を示す斜視図である。 敷居とブラケットの配置を示す斜視図である。 ブラケットの構成を示す拡大図である。 敷居の構成を示す上面図である。 第１実施形態に係る敷居位置決め装置の全体構成を示す斜視図である。 調整機構の構成を示す斜視図である。 調整機構の構成を示す側面図である。 傾斜調整部によって支持アームの傾斜を調整するメカニズムを説明する図である。 調整機構の支持アームによって敷居を支持した状態を斜め上方から見た図である。 調整機構の支持アームによって敷居を支持した状態を斜め下方から見た図である。 制御ユニットの構成を示す斜視図である。 基準芯指標部材の構成を示す斜視図である。 第１実施形態に係る敷居位置決め装置のシステム構成を示す概略図である。 マニュアル制御モードを適用したときの制御ループを示す図である。 自動水平制御モードを適用したときの制御ループを示す図である。 第１実施形態に係る敷居位置決め装置を用いた敷居据付方法を説明するためのフローチャートである。 敷居据付前の開口部を乗場側から見た図である。 敷居を支持アームで支持する前の敷居位置決め装置を昇降路側から見た斜視図である。 敷居を支持アームに載置するために支持アームを昇降路側に引き出した状態を示す斜視図である。 第２実施形態に係る敷居位置決め装置を昇降路側から見た図である。 第２実施形態に係る敷居位置決め装置のシステム構成を示す概略図である。

以下、本発明の実施形態について図面を参照して詳細に説明する。本明細書および図面において、実質的に同一の機能または構成を有する要素については、同一の符号を付し、重複する説明は省略する。

はじめに、本明細書および図面で用いる座標系について図１を用いて説明する。
図１に示すように、エレベーターの昇降路６には開口部４が形成されている。開口部４は、エレベーターの出入口を形成するための開口である。開口部４は、四角形に形成されている。この前提において、Ｘ軸方向は開口部４の奥行き方向を示し、Ｙ軸方向は開口部４の幅方向を示し、Ｚ軸方向は開口部４の高さ方向を示している。開口部４の奥行き方向は、エレベーターの乗り場となる建屋床５の上に人が立って昇降路６を見たときの奥行き方向（前後方向）、すなわち人や荷物が出入りする方向に相当する。開口部４の幅方向は、エレベーターの乗り場ドアが開閉移動する方向（左右方向）に相当する。また、ロール（Ｒｏｌｌ）方向はＸ軸まわりの回転方向を示し、ピッチ（Ｐｉｔｃｈ）方向はＹ軸まわりの回転方向を示し、ヨー（Ｙａｗ）方向はＺ軸まわりの回転方向を示している。Ｘ軸方向およびＹ軸方向は、水平面に平行な二つの軸方向である水平二軸方向に相当し、Ｚ軸方向は、水平面に直交する方向である鉛直方向に相当する。なお、図１を用いて説明した座標系の定義は、図１以外の図面にも適用される。

次に、敷居の設置状態と構成について、図１～図４を用いて説明する。
図１に示すように、敷居１は、複数のブラケット２を用いて開口部４に設置されている。開口部４は建屋の階床ごとに形成される。開口部４の左右には、それぞれ開口側部７が位置している。昇降路６は、建屋床５の上に立つ人から見て、開口部４の奥側に形成されている。昇降路６には２本の基準芯３が配置されている。各々の基準芯３は、敷居１を位置決めするときの基準位置を示すために、昇降路６の壁面１１の近傍に配置されている。基準芯３には、直径０．５ｍｍ程度のピアノ線等の細い線材が用いられる。２本の基準芯３は、昇降路６の頂部から底部まで鉛直に吊り下げられている。Ｙ軸方向における２本の基準芯３の間隔は、あらかじめ決められた間隔に設定されている。

図２は、敷居とブラケットの配置を示す斜視図である。また、図３は、ブラケットの構成を示す拡大図であり、図４は、敷居の構成を示す上面図である。
図２に示すように、敷居１は、複数のブラケット２を用いて、昇降路６の壁面１１（図１参照）または鉄骨（図示せず）に固定される。本実施形態においては、一例として、敷居１が３つのブラケット２を用いて昇降路６の壁面１１に固定されるものとする。

ブラケット２は、開口部４の幅方向に所定の間隔をあけて３箇所に配置されている。ブラケット２は、２つのブラケット部品である壁側ブラケット２ａおよび敷居側ブラケット２ｂによって構成されている。壁側ブラケット２ａは、昇降路６の壁面１１に固定されるブラケットであり、敷居側ブラケット２ｂは、敷居１に固定されるブラケットである。壁側ブラケット２ａはＬ字形に形成され、敷居側ブラケット２ｂもＬ字形に形成されている。そして、壁側ブラケット２ａと敷居側ブラケット２ｂは、互いに一片を重ね合わせた状態で、２つの締結具１２によって締結されている。

締結具１２は、たとえば、ボルト、ナットおよびワッシャによって構成される。図３に示すように、敷居側ブラケット２ｂには２つの長孔１７が設けられている。長孔１７は縦長に形成されている。また、敷居側ブラケット２ｂには、図１０に示すように、固定用孔２３が設けられている。固定用孔２３は、敷居１の下面に締結具２４を用いてブラケット２の敷居側ブラケット２ｂを固定するための孔である。一方、壁側ブラケット２ａには、図２に示すように、３つの長孔２１と、３つの固定用孔２２とが設けられている。長孔２１および固定用孔２２は、いずれも横長に形成されている。長孔２１は、壁側ブラケット２ａと敷居側ブラケット２ｂとを締結するための孔である。固定用孔２２は、昇降路６の壁面１１に壁側ブラケット２ａを固定するための孔である。３つの長孔２１のうち、上下２つの長孔２１は、それぞれに対応する長孔１７と重なり合うように配置されている。締結具１２の軸部は、長孔１７と長孔２１とを貫通するように取り付けられている。壁側ブラケット２ａと敷居側ブラケット２ｂとの相対的な取付位置は、長孔１７の長手方向と長孔２１の長手方向の双方向で調整可能になっている。

敷居１は、長尺状の部材である。敷居１には、図４に示すように、２本のガイド溝１８と、複数のゴミ落とし孔１４とが設けられている。２本のガイド溝１８は、敷居１の長手方向に沿って互いに平行に形成されている。ガイド溝１８は、エレベーターの出入口を開閉する乗り場ドア（不図示）の移動をガイドする溝である。ゴミ落とし孔１４は、各々のガイド溝１８の複数箇所に設けられている。ゴミ落とし孔１４は、ガイド溝１８に入り込んだゴミを落とすための孔である。

敷居１の上面には、２本の開口ケガキ線１３が引かれている。開口ケガキ線１３は、Ｘ軸方向およびＹ軸方向に平行な水平面内で敷居１の位置を調整するときに用いられる。具体的には、敷居１の位置は、各々の開口ケガキ線１３の延長線上に基準芯３が位置するように調整される。このため、敷居１の長手方向における２本の開口ケガキ線１３の間隔は、上述した２本の基準芯３の間隔に合わせて設定されている。

＜第１実施形態＞
（敷居位置決め装置の構成）
続いて、第１実施形態に係る敷居位置決め装置の構成について説明する。
図５は、第１実施形態に係る敷居位置決め装置の全体構成を示す斜視図である。
図５に示すように、敷居位置決め装置１００は、主として、一対の調整機構１０１と、制御ユニット１２０と、を備えている。

一対の調整機構１０１は、敷居１の据付位置を調整するための機構である。一対の調整機構１０１は、開口部４の幅方向に並べて設置可能な構成になっている。一対の調整機構１０１は、開口部４の左右に位置する開口側部７に取り付けられる。一対の調整機構１０１は、Ｘ軸方向から見て左右対称の構造になっているが、基本的に同様の構成である。以下、調整機構１０１の構成について詳しく説明する。

（調整機構）
図６は、調整機構の構成を示す斜視図であり、図７は、調整機構の構成を示す側面図である。
図６および図７に示すように、調整機構１０１は、支持アーム１０２と、高さ調整部１０３と、前後傾斜調整部１０４と、ベースプレート１０５と、水平位置調整部１０６と、を備えている。

（支持アーム）
支持アーム１０２は、敷居１を載置した状態で支持する部材である。支持アーム１０２は、第１アーム部１０２ａと、第２アーム部１０２ｂと、第３アーム部１０２ｃとを一体に有する。第１アーム部１０２ａと第２アーム部１０２ｂは、互いに直角に配置されている。第１アーム部１０２ａと第３アーム部１０２ｃは、互いに平行に配置されている。また、第２アーム部１０２ｂは、第１アーム部１０２ａの一端部と第３アーム部１０２ｃの一端部とを接続している。第１アーム部１０２ａは、第３アーム部１０２ｃよりも長く形成されている。第３アーム部１０２ｃは、敷居１を支持アーム１０２によって支持する場合に、敷居１が載置されるアーム部に相当する。

第１アーム部１０２ａにはアーム固定用長孔１１７が形成され、第３アーム部１０２ｃには敷居固定用長孔１１８が形成されている。アーム固定用長孔１１７は、支持アーム１０２をアーム支持プレート１５０に固定するための孔である。敷居固定用長孔１１８は、敷居１を第３アーム部１０２ｃに固定するための孔である。アーム固定用長孔１１７は、第１アーム部１０２ａの長手方向に長く形成され、敷居固定用長孔１１８は、第３アーム部１０２ｃの長手方向に長く形成されている。

支持アーム１０２は、アーム位置調整ノブ１１６によってアーム支持プレート１５０に取り付けられている。アーム支持プレート１５０は、アーム受け部１５０ａを有するＬ字形のプレートである。アーム受け部１５０ａは、支持アーム１０２の第１アーム部１０２ａを下から受けて支持する部分である。アーム受け部１５０ａにはネジ孔（不図示）が形成され、アーム位置調整ノブ１１６にはアーム受け部１５０ａのネジ孔に噛み合う雄ネジ（不図示）が形成されている。アーム位置調整ノブ１１６の雄ネジは、支持アーム１０２のアーム固定用長孔１１７を通してアーム受け部１５０ａのネジ孔に噛み合っている。このため、アーム位置調整ノブ１１６を締め付けると、第１アーム部１０２ａがアーム受け部１５０ａに固定される。つまり、アーム位置調整ノブ１１６を締め付けることで、支持アーム１０２をアーム支持プレート１５０に固定することができる。また、アーム位置調整ノブ１１６の締め付けを緩めた状態では、第１アーム部１０２ａをアーム固定用長孔１１７の長軸方向に移動させることができる。つまり、アーム位置調整ノブ１１６の締め付けを緩めることで、Ｘ軸方向における支持アーム１０２の位置を調整することができる。このことから、開口部４の奥行き方向における支持アーム１０２の位置を調整するアーム位置調整機構は、アーム固定用長孔１１７、アーム支持プレート１５０およびアーム位置調整ノブ１１６によって構成されている。

（高さ調整部）
高さ調整部１０３は、支持アーム１０２の高さを調整する部分である。高さ調整部１０３は、主に、アクチュエータ１０７と、摺動ステージ１０８と、アクチュエータ電源１１３と、背板１１４と、一対のガイドシャフト１１５と、を備えている。本実施形態においては、一例として、アクチュエータ１０７が電動リニアアクチュエータによって構成されている。アクチュエータ１０７は、ロッド部１０７ａ、ケース部１０７ｂおよびモータ部１０７ｃを有する。

ロッド部１０７ａは、モータ部１０７ｃの駆動に従って伸縮動作する。モータ部１０７ｃは、ジョイント部材１５１を介して上側プレート１５２に接続されている。アクチュエータ電源１１３は、上側プレート１５２に取り付けられている。モータ部１０７ｃは、図示しない配線を介してアクチュエータ電源１１３に電気的に接続され、その配線を通してアクチュエータ電源１１３からモータ部１０７ｃに電力が供給される構成になっている。ケース部１０７ｂには、モータ部１０７ｃの駆動力をロッド部１０７ａに伝達する機構が内蔵されている。ロッド部１０７ａの先端（下端）は、ジョイント部材１５３を介して摺動ステージ１０８に接続されている。ケース部１０７ｂは、バンド１５４とボルト１５５を用いて中間プレート１５６に固定されている。中間プレート１５６は、図示しないボルトを用いて背板１１４に固定されている。

背板１１４は、縦長のプレートである。背板１１４には支持脚１１１が取り付けられている。支持脚１１１は、支持脚取付具１６１を用いて背板１１４に取り付けられている。支持脚１１１は、背板１１４の長手方向である上下方向に移動可能になっている。支持脚１１１は、ベースプレート１０５を建屋床５に接触させずに建屋床５から浮かせて開口側部７に取り付けたい場合に、敷居位置決め装置１００の自重を支持脚１１１に乗せて調整機構１０１の姿勢を安定させるためのものである。

支持脚１１１を使用する場合は、支持脚１１１の下端部を建屋床５に接触させることになる。つまり、支持脚１１１は、建屋床５に接するように設置される。これにより、調整機構１０１全体を支持脚１１１で支持しながら、ベースプレート１０５を開口側部７に密着させ、クランプ８によってベースプレート１０５を開口側部７に固定することができる。

なお、支持脚１１１は、背板１１４ではなくベースプレート１０５に取り付けてもよい。また、ベースプレート１０５の下端部を建屋床５に接触させる場合は、支持脚１１１を使用しなくてもよい。支持脚１１１を使用しない場合は、背板１１４などに支持脚１１１を取り付ける必要はない。すなわち、支持脚１１１は必要に応じて設けるようにすればよい。

背板１１４の上端部は上側プレート１５２に接続され、背板１１４の下端部は下側プレート１５７に接続されている。上側プレート１５２と下側プレート１５７は、互いに対向する状態に配置されている。一対のガイドシャフト１１５は、上側プレート１５２と下側プレート１５７とを連結する状態で互いに平行に配置されている。一対のガイドシャフト１１５は、摺動ステージ１０８の移動をガイドするシャフトである。

上記構成からなる高さ調整部１０３において、ロッド部１０７ａがモータ部１０７ｃの駆動に従って伸縮動作すると、摺動ステージ１０８がガイドシャフト１１５にガイドされながら高さ方向（Ｚ軸方向）に移動する。また、回転軸１０９およびアーム支持プレート１５０は、摺動ステージ１０８に接続されている。このため、アーム支持プレート１５０に支持アーム１０２を取り付けた状態で、アクチュエータ１０７の駆動により摺動ステージ１０８を移動させると、支持アーム１０２が摺動ステージ１０８と一緒に移動する。これにより、高さ調整部１０３は、アクチュエータ１０７の駆動によって支持アーム１０２の高さを調整することができる。

（前後傾斜調整部）
前後傾斜調整部１０４は、開口部４の奥行き方向に対する支持アーム１０２の傾斜を調整する傾斜調整部に相当する。開口部４の奥行き方向に対する支持アーム１０２の傾斜は、Ｙ軸まわりの支持アーム１０２の傾斜、言い換えるとピッチ方向における支持アーム１０２の傾斜である。前後傾斜調整部１０４は、摺動ステージ１０８に取り付けられている。前後傾斜調整部１０４は、回転軸１０９と、アーム支持プレート１５０と、一対の前後傾斜調整ノブ１１０と、ノブ支持プレート１５９と、を備えている。回転軸１０９は、Ｙ軸方向に平行な軸である。回転軸１０９は、摺動ステージ１０８に取り付けられている。アーム支持プレート１５０は、回転軸１０９によって回転自在に支持されている。一対の前後傾斜調整ノブ１１０は、ノブ支持プレート１５９に取り付けられている。各々の前後傾斜調整ノブ１１０は、ノブ支持プレート１５９から上方に突き出す突き出し部１１０ａを有している。突き出し部１１０ａの上端部は、アーム支持プレート１５０のアーム受け部１５０ａに下から突き当てられている。そして、前後傾斜調整ノブ１１０を回転させると、その回転量および回転方向に応じて、突き出し部１１０ａの突き出し寸法が変化する構成になっている。

上記構成からなる前後傾斜調整部１０４において、一対の前後傾斜調整ノブ１１０を適宜回転させると、アーム支持プレート１５０が回転軸１０９を中心（支点）に回転する。このため、たとえば図８に示すように、左側の前後傾斜調整ノブ１１０の突き出し部１１０ａによってアーム支持プレート１５０のアーム受け部１５０ａを押し上げるように、一対の前後傾斜調整ノブ１１０の回転を操作すると、アーム支持プレート１５０は時計回りに回転する。また、図示はしないが、右側の前後傾斜調整ノブ１１０の突き出し部１１０ａによってアーム支持プレート１５０のアーム受け部１５０ａを押し上げるように、一対の前後傾斜調整ノブ１１０の回転を操作すると、アーム支持プレート１５０は反時計回りに回転する。したがって、アーム支持プレート１５０にアーム位置調整ノブ１１６を用いて支持アーム１０２を取り付けた状態で、一対の前後傾斜調整ノブ１１０の回転を適宜操作することにより、開口部４の奥行き方向（Ｘ軸方向）に対する支持アーム１０２の傾斜を調整することができる。

（ベースプレート）
ベースプレート１０５は、開口側部７に固定されるベース部材に相当する。ベースプレート１０５は、縦に長いＬ字形のプレートによって構成されている。ベースプレート１０５は、開口側部７に密着させた状態で取り付けられる。具体的には、ベースプレート１０５は、開口側部７の昇降路６側の角部にベースプレート１０５の内側の面１０５ａ（図６参照）が密着するように、ベースプレート１０５を開口側部７に押し当てた状態で、ベースプレート１０５と開口側部７とをクランプ８で挟み込むことにより、開口側部７に取り付けられる。これにより、ベースプレート１０５は、開口側部７に沿って縦向きに取り付けられる。

（水平位置調整部）
水平位置調整部１０６は、開口部４の幅方向における支持アーム１０２の位置（以下、「水平位置」ともいう。）を調整するアーム位置調整部に相当する。開口部４の幅方向において、支持アーム１０２の位置を調整する主な目的は、敷居１に設けられるゴミ落とし孔１４の位置に支持アーム１０２の敷居固定用長孔１１８の位置を合わせるためである。敷居１の長手方向におけるゴミ落とし孔１４の位置は、敷居１の型式や型番などによって異なる場合がある。このため、型式や型番などが異なる敷居１を取り扱う場合でも、水平位置調整部１０６によって支持アーム１０２の位置を適宜調整することにより、共通の調整機構１０１で対応可能になる。ただし、開口部４の幅方向における支持アーム１０２の位置調整は、上述した目的以外で実施することもある。

水平位置調整部１０６は、上下に対をなして配置されている。上側の水平位置調整部１０６は、上側プレート１５２に取り付けられ、下側の水平位置調整部１０６は、下側プレート１５７に取り付けられている。上下の水平位置調整部１０６は、Ｙ軸方向から見て上下対称の構造になっているが、基本的に同様の構成である。以下、水平位置調整部１０６の構成について詳しく説明する。

水平位置調整部１０６は、水平位置調整ノブ９９と、水平シャフト１１２と、可動部材１６３と、を備えている。水平位置調整ノブ９９は、支持アーム１０２の水平位置を調整するためのノブである。水平シャフト１１２の基端部はベースプレート１０５に固定されている。水平シャフト１１２は、ベースプレート１０５の長手方向と直交する方向に延在している。水平シャフト１１２は、可動部材１６３の移動をガイドするシャフトである。水平シャフト１１２の先端部には抜け止め部材１６４が取り付けられている。抜け止め部材１６４は、可動部材１６３が水平シャフト１１２から抜けないように可動部材１６３の移動範囲を制限する部材である。抜け止め部材１６４としては、Ｃリングを用いることができる。

可動部材１６３は、水平シャフト１１２に嵌合され、水平シャフト１１２に沿って移動する部材である。上側の可動部材１６３は２つのネジ１６５によって上側プレート１５２に固定され、下側の可動部材１６３も２つのネジ１６５によって下側プレート１５７に固定されている。可動部材１６３にはスリ割り部１６３ａが設けられている。水平位置調整ノブ９９は、可動部材１６３のスリ割り部１６３ａに取り付けられている。水平位置調整ノブ９９には雄ネジ部（不図示）が設けられ、可動部材１６３には雌ネジ（不図示）が設けられている。そして、水平位置調整ノブ９９は、上述した雄ネジ部と雌ネジ部の噛み合いにより、水平シャフト１１２を締め付けたり、この締め付けを緩めたりすることが可能となっている。

上記構成からなる上下一対の水平位置調整部１０６においては、水平位置調整ノブ９９の締め付けを緩めることにより、水平シャフト１１２に沿って可動部材１６３を移動させることができる。これにより、上下の可動部材１６３と一体に、背板１１４、上側プレート１５２、下側プレート１５７、高さ調整部１０３、前後傾斜調整部１０４等を移動させることができる。このため、支持アーム１０２の水平位置を調整することができる。また、水平位置調整ノブ９９を締め付けることにより、支持アーム１０２の水平位置を固定することができる。

ここで、敷居１と支持アーム１０２の仮固定方法について、図９および図１０を用いて説明する。
図９は、調整機構の支持アームによって敷居を支持した状態を斜め上方から見た図であり、図１０は、調整機構の支持アームによって敷居を支持した状態を斜め下方から見た図である。
図９および図１０に示すように、敷居１は、支持アーム１０２の第３アーム部１０２ｃの上面に載置されている。また、敷居１は、敷居仮固定具１１９によって支持アーム１０２に仮固定されている。敷居１の仮固定とは、図１に示すように複数のブラケット２を用いて敷居１を昇降路６の壁面１１または鉄骨に固定（本固定）する前に、敷居１を支持アーム１０２に固定しておくことをいう。敷居仮固定具１１９は、ゴミ落とし孔１４と敷居固定用長孔１１８とを通して敷居１を支持アーム１０２の第３アーム部１０２ｃに固定する固定具に相当する。敷居仮固定具１１９は、敷居１と第３アーム部１０２ｃとを上下方向から挟み込むように締め付けることにより、敷居１を支持アーム１０２に仮固定する。敷居仮固定具１１９のネジ軸（不図示）は、敷居１のゴミ落とし孔１４と第３アーム部１０２ｃの敷居固定用長孔１１８とに通されている。ゴミ落とし孔１４は、敷居１の長手方向を長軸方向とする長孔であり、敷居固定用長孔１１８は、敷居１の短手方向に沿う方向を長軸方向とする長孔である。このため、敷居仮固定具１１９を締め付けずに敷居１を第３アーム部１０２ｃに載置した状態では、それぞれに長孔であるゴミ落とし孔１４および敷居固定用長孔１１８の寸法範囲内で、敷居１をＸ軸方向とＹ軸方向に自由に移動させることができる。

（制御ユニット）
図１１は、制御ユニットの構成を示す斜視図である。
図１１に示すように、制御ユニット１２０は、敷居１に対して着脱可能なユニットである。制御ユニット１２０は、制御基板１２１と、操作部１２２と、傾斜センサ１２３と、制御用電源１２４と、ユニットベース１２５と、高さ指標板１２７と、を備えている。ユニットベース１２５は、制御ユニット１２０のベースとなる板状の部材であり、Ｙ軸方向から見てＵ字形に形成されている。制御基板１２１、操作部１２２、傾斜センサ１２３、制御用電源１２４および高さ指標板１２７は、ユニットベース１２５上に取り付けられている。ユニットベース１２５は、敷居１に対して上から被せて取り付けられる。また、ユニットベース１２５には止めネジ１２６が装着され、この止めネジ１２６を締め付けることにより、ユニットベース１２５が敷居１に固定される構成になっている。また、制御ユニット１２０は、止めネジ１２６を緩めることにより、敷居１から取り外すことができる。

制御基板１２１は、上述した一対の調整機構１０１が備えるアクチュエータ１０７の駆動を制御するための回路基板である。制御基板１２１には、制御部１２１ａ（図１３参照）として機能するＣＰＵ等の演算素子や、各種信号の入出力用のコネクタ、電源取り込み用のコネクタなどを含む、様々な電子部品が実装されている。制御基板１２１は、複数の基板支持ロッド１６７を介してユニットベース１２５に取り付けられている。また、制御基板１２１は、図示しない電源配線を介して制御用電源１２４に電気的に接続されている。また、制御基板１２１は、図示しない信号配線を介して、操作部１２２、傾斜センサ１２３およびアクチュエータ１０７に電気的に接続されている。

操作部１２２は、高さ調整部１０３のアクチュエータ１０７を操作するためのもので、３つの操作ノブ１２８ａ，１２８ｂ，１２８ｃを有している。また、操作部１２２は、上部パネル１６８ａと、下部パネル１６８ｂとを有している。上部パネル１６８ａと下部パネル１６８ｂは、基板１６９を介して対向する状態に配置されている。上部パネル１６８ａと基板１６９との間には上部スペーサ１７１によって隙間が設けられ、下部パネル１６８ｂと基板１６９との間には下部スペーサ１７２によって隙間が設けられている。また、下部パネル１６８ｂは、ユニットベース１２５の上面に取り付けられている。

操作ノブ１２８ａは、昇降路６側から開口部４を見たときに左側に位置する調整機構１０１のアクチュエータ１０７を操作するためのノブである。操作ノブ１２８ａは、双方向に回転可能に設けられている。そして、作業者が操作ノブ１２８ａを回転させると、操作ノブ１２８ａの回転方向および回転量に応じた操作信号が、操作ノブ１２８ａから制御部１２１ａに送られる。制御部１２１ａは、操作ノブ１２８ａからの操作信号に基づいて、左側の調整機構１０１のアクチュエータ１０７を制御する。具体的には、制御部１２１ａは、操作ノブ１２８ａから受け取った操作信号に基づく駆動信号を、左側の調整機構１０１のアクチュエータ１０７に送信する。これにより、左側の調整機構１０１のアクチュエータ１０７のロッド部１０７ａは、制御部１２１ａから送信される駆動信号に従って進退移動する。

操作ノブ１２８ｂは、一対の調整機構１０１の動作を制御するための制御モードを切り替えるためのノブである。制御モードについては後段で説明する。操作ノブ１２８ｂは、双方向に回転可能に設けられている。そして、作業者が操作ノブ１２８ｂを第１の方向（たとえば、時計回り方向）に回転させると、操作ノブ１２８ｂから制御部１２１ａに第１のモード切替信号が送られ、この第１のモード切替信号に従って制御部１２１ａが制御モードを自動水平制御モードに切り替える仕組みになっている。また、操作ノブ１２８ｂを第２の方向（たとえば、反時計回り方向）に回転させると、操作ノブ１２８ｂから制御部１２１ａに第２のモード切替信号が送られ、この第２のモード切替信号に従って制御部１２１ａが制御モードをマニュアル制御モードに切り替える仕組みになっている。

操作ノブ１２８ｃは、昇降路６側から開口部４を見たときに右側に位置する調整機構１０１のアクチュエータ１０７を操作するためのノブである。操作ノブ１２８ｃは、双方向に回転可能に設けられている。そして、作業者が操作ノブ１２８ｃを回転させると、操作ノブ１２８ｃの回転方向および回転量に応じた操作信号が、操作ノブ１２８ｃから制御部１２１ａに送られる。制御部１２１ａは、操作ノブ１２８ｃからの操作信号に基づいて、右側の調整機構１０１のアクチュエータ１０７を制御する。具体的には、制御部１２１ａは、操作ノブ１２８ｃから受け取った操作信号に基づく駆動信号を、右側の調整機構１０１のアクチュエータ１０７に送信する。これにより、右側の調整機構１０１のアクチュエータ１０７のロッド部１０７ａは、制御部１２１ａから送信される駆動信号に従って進退移動する。
なお、操作ノブ１２８ａ，１２８ｂ，１２８ｃの並び順や配置は、図１１に示す例に限定されるものではなく、必要に応じて変更可能である。

傾斜センサ１２３は、開口部４の幅方向に対する敷居１の傾斜を検出する傾斜検出部に相当する。開口部４の幅方向に対する敷居１の傾斜は、Ｘ軸まわりの敷居１の傾斜、言い換えるとロール方向における敷居１の傾斜である。傾斜センサ１２３は、ロール方向における敷居１の傾斜角度を検出可能なセンサである。ロール方向における敷居１の傾斜角度は、敷居１の上面が水平面と平行であるときにゼロになる。傾斜センサ１２３は、基板１６９の上面に取り付けられている。基板１６９の上面は、敷居１に制御ユニット１２０を取り付けた場合に、敷居１の上面と平行に配置される。傾斜センサ１２３は、たとえば、３軸加速度センサによって構成される。傾斜センサ１２３の検出結果は制御部１２１ａに送られる。傾斜センサ１２３の検出結果は、ロール方向における敷居１の傾斜角度を示す傾斜検出信号として、傾斜センサ１２３から制御部１２１ａに送られる。

制御用電源１２４は、制御基板１２１に実装された電子部品に電力を供給するとともに、制御基板１２１を介して操作部１２２や傾斜センサ１２３に電力を供給する。

高さ指標板１２７は、敷居１の高さを調整するときに指標となる部材である。高さ指標板１２７は、Ｌ字プレート１７５と受け部材１７６とを用いてユニットベース１２５に取り付けられている。Ｌ字プレート１７５は、ユニットベース１２５の上面に取り付けられている。高さ指標板１２７は、ユニットベース１２５の上面から垂直に起立する状態で、Ｌ字プレート１７５に取り付けられている。高さ指標板１２７には、制御ユニット１２０を敷居１に取り付けた場合に、敷居１の上面を基準（ゼロ）とした高さ寸法を目視で確認できるように目盛（不図示）が付されている。この目盛は、高さ指標板１２７の主面に付される。高さ指標板１２７の主面は、レーザー墨出し器９から出射される水平レーザー線１０（図１７参照）が照射される面である。

高さ指標板１２７は、支持アーム１０２に支持される敷居１の上面から水平レーザー線１０までの距離を計測可能なものである。また、レーザー墨出し器９と高さ指標板１２７は、敷居１の設置高さを検出する高さ検出装置を構成するものである。受け部材１７６は、高さ指標板１２７の下端部を受けて支持する部材である。高さ指標板１２７の取付部分には、位置調整ノブ１７７が取り付けられている。位置調整ノブ１７７は、高さ指標板１２７の位置をＺ軸方向で調整するためのノブである。この位置調整ノブ１７７を備えることにより、レーザー墨出し器９から出射される水平レーザー線１０が高さ指標板１２７に照射されるように、高さ指標板１２７の位置を調整することができる。高さ指標板１２７は、制御ユニット１２０とは別に敷居１に取り付けることも可能である。

図１２は、基準芯指標部材の構成を示す斜視図である。
図１２に示すように、基準芯指標部材１３０は、基準芯３の位置に合わせて敷居１を位置決めするために、敷居１に取り付けて使用される部材である。基準芯指標部材１３０は、１つの敷居１に２つずつ取り付けられる。２つの基準芯指標部材１３０は、Ｘ軸方向から見て左右対称の構造になっているが、基本的に同様の構成である。以下、基準芯指標部材１３０の構成について詳しく説明する。

基準芯指標部材１３０は、一方のガイド溝１８と敷居１の側面１ａとを跨ぐように敷居１の上面側に嵌め入れられ、止めネジ１３１によって敷居１に固定できるようになっている。基準芯指標部材１３０には、基準芯３を合わせるための切り欠き部１３２と、開口ケガキ線１３を合わせるための窓部１３３と、通し孔１３４とが設けられている。切り欠き部１３２は、基準芯３の位置を基準に敷居１の位置を合わせるための指標部となる。窓部１３３は、長孔によって構成されている。窓部１３３を構成する長孔は、敷居１の長手方向と直交する向きに配置される。敷居１に基準芯指標部材１３０を取り付ける場合、作業者は、窓部１３３を通して開口ケガキ線１３の位置を目視で確認し、窓部１３３の幅方向（長孔の短軸方向）の中心に開口ケガキ線１３が位置するように、基準芯指標部材１３０の取付位置を調整する。通し孔１３４は、敷居１に対する基準芯指標部材１３０の着脱作業において、基準芯指標部材１３０が誤って昇降路６の底部へと落下しないよう、落下防止用の紐や鎖などを基準芯指標部材１３０に取り付けるための孔である。

上記構成からなる２つの基準芯指標部材１３０をそれぞれに対応する開口ケガキ線１３の位置に合わせて敷居１に取り付けることにより、各々の基準芯指標部材１３０における切り欠き部１３２のコーナー部が、基準芯３に合わせるべき指標位置となる。したがって、２つの基準芯指標部材１３０のいずれにおいても、図１２に示すように、切り欠き部１３２のコーナー部に基準芯３が接するように敷居１の位置を調整することにより、水平面内で敷居１を位置決めすることができる。

図１３は、第１実施形態に係る敷居位置決め装置のシステム構成を示す概略図である。
本明細書においては、説明の便宜上、昇降路６側から開口部４を見たときに左側に位置する調整機構１０１とその構成要素に、それぞれ「Ｌ」の符号を付記し、右側に位置する調整機構１０１とその構成要素に、それぞれ「Ｒ」の符号を付記する。

図１３に示すように、制御ユニット１２０においては、操作部１２２から制御部１２１ａに上記操作信号および上記モード切替信号が入力されるとともに、傾斜センサ１２３から制御部１２１ａに上記傾斜検出信号が入力される。また、制御部１２１ａは、左側の調整機構１０１Ｌのアクチュエータ１０７Ｌに上記駆動信号を与えるとともに、右側の調整機構１０１Ｒのアクチュエータ１０７Ｒにも上記駆動信号を与える。つまり、制御部１２１ａは、左右のアクチュエータ１０７Ｌ，１０７Ｒに上記駆動信号を個別に与える。

また、左側の調整機構１０１Ｌにはエンコーダ１２９Ｌが設けられ、右側の調整機構１０１Ｒにはエンコーダ１２９Ｒが設けられている。エンコーダ１２９Ｌは、アクチュエータ１０７Ｌのロッド部１０７ａを進退移動させたときのロッド変位量を検出し、その検出結果である変位検出信号を制御部１２１ａに向けて出力するセンサである。同様に、エンコーダ１２９Ｒは、アクチュエータ１０７Ｒのロッド部１０７ａを進退移動させたときのロッド変位量を検出し、その検出結果である変位検出信号を制御部１２１ａに向けて出力するセンサである。制御部１２１ａは、アクチュエータ１０７Ｌに駆動信号を与えた場合に、アクチュエータ１０７Ｌのロッド部１０７ａが目標位置まで移動したか否かを、エンコーダ１２９Ｌからの変位検出信号に基づいて判断する。同様に、制御部１２１ａは、アクチュエータ１０７Ｒに駆動信号を与えた場合に、アクチュエータ１０７Ｒのロッド部１０７ａが目標位置まで移動したか否かを、エンコーダ１２９Ｒからの変位検出信号に基づいて判断する。つまり、本実施形態においては、左右のアクチュエータ１０７Ｌ，１０７Ｒを制御する方式として、フィードバック制御を採用している。なお、左右の調整機構１０１Ｌ，１０１Ｒと制御ユニット１２０との間の通信は、有線および無線のどちらで実現してもよい。

続いて、敷居位置決め装置１００の制御モードについて説明する。制御モードには、マニュアル制御モードと自動水平制御モードとがある。

図１４は、マニュアル制御モードを適用したときの制御ループを示す図である。
マニュアル制御モードは、左右の調整機構１０１Ｌ，１０１Ｒをそれぞれ独立して制御するモードである。具体的には、操作ノブ１２８ａから制御部１２１ａに操作信号が送られると、この操作信号に基づく駆動信号が制御部１２１ａからアクチュエータ１０７Ｒに送られる。このとき、アクチュエータ１０７Ｒのロッド変位量に関する変位検出信号がエンコーダ１２９Ｒから制御部１２１ａに送られ、その変位検出信号に基づいて制御部１２１ａがアクチュエータ１０７Ｒの動作を制御する。同様に、操作ノブ１２８ｃから制御部１２１ａに操作信号が送られると、この操作信号に基づく駆動信号が制御部１２１ａからアクチュエータ１０７Ｌに送られる。このとき、アクチュエータ１０７Ｌのロッド変位量に関する変位検出信号がエンコーダ１２９Ｌから制御部１２１ａに送られ、その変位検出信号に基づいて制御部１２１ａがアクチュエータ１０７Ｌの動作を制御する。

図１５は、自動水平制御モードを適用したときの制御ループを示す図である。
自動水平制御モードは、左右の調整機構１０１Ｌ，１０１Ｒのうち、いずれか一方をマスタ側（主動側）、他方をスレーブ側（従動側）として制御するモードである。本実施形態においては、一例として、右側の調整機構１０１Ｒをマスタ側とし、左側の調整機構１０１Ｌをスレーブ側としている。
自動水平制御モードでは、マスタ側となる右側の調整機構１０１Ｒについては、前述したマニュアル制御モードの場合と同様に、操作ノブ１２８ａから送られる操作信号に従って制御部１２１ａがアクチュエータ１０７Ｒの動作を制御する。一方、スレーブ側となる左側の調整機構１０１Ｌについては、傾斜センサ１２３から送られる傾斜検出信号に基づいて制御部１２１ａがアクチュエータ１０７Ｌの動作を制御する。具体的には、ロール方向における敷居１の傾斜角度を傾斜センサ１２３によって検出し、この検出結果である傾斜検出信号を制御部１２１ａに取り込む。そして、制御部１２１ａは、傾斜検出信号が示す敷居１の傾斜角度が０度になるように、左側の調整機構１０１Ｌのアクチュエータ１０７Ｌに駆動信号を送る。これにより、Ｘ軸方向から見て敷居１を常に水平な状態に維持することができる。なお、傾斜検出信号が示す敷居１の傾斜角度は、Ｘ軸方向から見て敷居１が水平である場合に０度になる。

（敷居据付方法）
続いて、第１実施形態に係る敷居位置決め装置を用いた敷居据付方法について、図１６のフローチャートを参照しながら説明する。
まず、作業者は、図１７に示すように、あらかじめ墨入れされた逃げ墨１５から規定の寸法だけ下に仕上げ線１６を引く（ステップＳ１）。図１７は、敷居据付前の開口部４を乗り場側から見た図である。逃げ墨１５は、開口部４の脇の壁面に水平に引かれる線であり、施工完了後の床面から約１ｍ上に引かれていることが多い。施工完了後の床面とは、コンクリート等の建屋床５の上に床材などを敷設することによって形成される床面である。その場合、作業者は、逃げ墨１５から１ｍ下に仕上げ線１６を水平に引く。仕上げ線１６の位置は、Ｚ軸方向において敷居１の上面の高さを合わせるべき位置を示す。

次に、作業者は、図１７に示すように、開口部４の手前の建屋床５にレーザー墨出し器９を置き、開口部４に向かって水平レーザー線１０を照射させる（ステップＳ２）。その後、作業者は、Ｚ軸方向における仕上げ線１６と水平レーザー線１０との間の距離Ｈを定規等で計測し、計測結果をメモ用紙や携帯端末などに記録しておく（ステップＳ３）。作業者が計測した距離Ｈは、敷居１の高さを調整する際に用いる。

続いて、作業者は、図２に示すように３つのブラケット２が取り付けられた敷居１を、昇降路６内に取り込む（ステップＳ４）。各々のブラケット２は、敷居１の位置決め作業に支障が生じない位置に取り付けられている。なお、昇降路６内には、固定された足場、あるいは、昇降移動可能な作業床が備えられている。

次に、作業者は、敷居位置決め装置１００が備える一対の調整機構１０１を設置する（ステップＳ５）。このとき、作業者は、図１８に示すように、左右の開口側部７にそれぞれクランプ８によってベースプレート１０５を固定することにより、一対の調整機構１０１をそれぞれに対応する開口側部７に設置する。また、作業者は、調整機構１０１の支持アーム１０２が基準芯３と接触しないように、水平位置調整部１０６の位置調整機能を利用して、可動部材１６３が抜け止め部材１６４に接触する位置まで高さ調整部１０３を開口部４の中心寄りに引き出しておく。

次に、作業者は、ステップＳ４で取り込んだ敷居１を支持アーム１０２の第３アーム部１０２ｃに載置する（ステップＳ６）。このとき、作業者は、必要に応じて、図１９に示すように、アーム位置調整ノブ１１６の締め付けを一旦緩めて、支持アーム１０２を昇降路６側に引き出す。このように支持アーム１０２を引き出すと、支持アーム１０２の第３アーム部１０２ｃと開口部４との間に空間２６を確保することができる。このため、敷居１の第３アーム部１０２ｃに敷居１を載置しやすくなる。支持アーム１０２に敷居１を載置した後、作業者は、上述のように引き出した支持アーム１０２を元の位置に戻しておく。また、作業者は、図９および図１０で示したように、敷居仮固定具１１９を用いて敷居１を支持アーム１０２に仮付けする。このとき、作業者は、敷居仮固定具１１９のネジ軸（不図示）を、敷居１のゴミ落とし孔１４と第３アーム部１０２ｃの敷居固定用長孔１１８とに通すようにして、敷居仮固定具１１９を取り付ける。また、作業者は、第３アーム部１０２ｃ上で敷居１を移動できるように、敷居仮固定具１１９を少し遊びがある程度に緩く止めておく。

次に、作業者は、敷居１の上面に制御ユニット１２０を設置する（ステップＳ７）。以上で敷居位置決め装置１００の設置が完了する（図５参照）。以後、敷居１の位置決め作業に移行する。

まず、作業者は、開口部４の奥行き方向に対する支持アーム１０２の傾斜を前後傾斜調整部１０４によって調整する（ステップＳ８）。具体的には、作業者は、敷居１の上面に水準器を置き、水準器の気泡の位置を確認しながら、２つの前後傾斜調整ノブ１１０を適宜回転させる。そして、作業者は、開口部４の奥行き方向に対する支持アーム１０２の傾斜角度がゼロになるように、前後傾斜調整ノブ１１０の回転量を調整する。この調整作業は、一対の調整機構１０１で並行して行われる。

次に、作業者は、敷居位置決め装置１００の各部の電源１１３，１２４を入れた後、操作部１２２で操作ノブ１２８ｂを操作して自動水平制御モードを有効（ＯＮ）にする（ステップＳ９）。自動水平制御モードを有効にすると、上記図１５を用いて説明したとおり、傾斜センサ１２３からの傾斜検出信号に基づいて制御部１２１ａがアクチュエータ１０７Ｌの動作を制御する。このため、Ｘ軸方向から見ると、敷居１は、左右の支持アーム１０２によって水平に支持された状態になる。

次に、作業者は、操作部１２２で操作ノブ１２８ａを操作することにより、左右の高さ調整部１０３を動作させて敷居１の高さを調整する（ステップＳ１０）。その際、作業者は、まず、レーザー墨出し器９から高さ指標板１２７に照射されている水平レーザー線１０が、敷居１の上面からどの程度の距離だけ離れているかを、高さ指標板１２７に付された目盛を読み取ることによって測定する。次に、作業者は、高さ指標板１２７を用いて測定した距離と、事前に記録しておいた距離Ｌ（図１７参照）とを比較し、それらの距離の差がゼロになるように操作ノブ１２８ａを操作する。これにより、開口部４の高さ方向において、支持アーム１０２に支持されている敷居１の上面を仕上げ線１６（図１７参照）の位置に合わせることができる。また、制御モードは自動水平制御モードになっているため、Ｘ軸方向から見て敷居１を水平な状態に維持して、敷居１の高さを調整することができる。

このように敷居１の高さが定まったら、作業者は、操作ノブ１２８ｂを操作して自動水平制御モードを無効（ＯＦＦ）にする（ステップＳ１１）。これにより、アクチュエータ１０７Ｌ，１０７Ｒの動きが共に停止した状態になる。

以上述べた敷居１の位置決め作業により、ピッチ方向における敷居１の傾斜調整と、ロール方向における敷居１の傾斜調整と、敷居１の高さ調整とが完了する。このように敷居１の位置決め作業を完了した段階では、左右の支持アーム１０２によって敷居１が水平に支持された状態になる。また、左右の支持アーム１０２が有する第３アーム部１０２ｃの上面は、互いに同一の水平面に配置される。したがって、次のステップにおいて、左右の第３アーム部１０２ｃ上で敷居１を移動させても、上述した敷居１の傾斜調整と高さ調整に狂いが生じることはない。

次に、作業者は、上記水平面上で敷居１の位置を調整する（ステップＳ１２）。具体的には、作業者は、敷居１の位置調整を行うための指標として、図５および図１２に示すように、敷居1の所定位置（左右の開口ケガキ線１３上）に基準芯指標部材１３０を取り付ける。次に、作業者は、左右の支持アーム１０２によって支持されている敷居１を、第３アーム部１０２ｃ上で適宜移動させることにより、左右の基準芯指標部材１３０の切り欠き部１３２をそれぞれに対応する基準芯３を接触させる。これにより、開口部４の幅方向（Ｘ軸方向）における敷居１の位置と、開口部４の奥行き方向（Ｙ軸方向）における敷居１の位置と、ヨー方向における敷居１の傾きとが調整される。
以上で、敷居１の位置決めが完了する。

次に、作業者は、上述のように位置決めされた敷居１がずれないように、敷居仮固定具１１９を締め込むことにより、敷居１を支持アーム１０２に仮固定する（ステップＳ１３）。以降、敷居１の固定作業に移行する。

まず、作業者は、ブラケット２に取り付けられている締結具１２や、敷居１にブラケット２を取り付けている締結具２４を適宜緩めて、各々のブラケット２の壁側ブラケット２ａを昇降路６の壁面１１に密着させ、アンカーボルトあるいは溶接等によって壁側ブラケット２ａを壁面１１に固定する（ステップＳ１４）。なお、壁面１１をブラケット２によって鉄骨に固定する場合は、壁側ブラケット２ａを鉄骨に密着させて固定することになる。

次に、作業者は、上述した締結具１２，２４を締め付けることにより、敷居１に対して敷居側ブラケット２ｂを固定するとともに、壁側ブラケット２ａに対して敷居側ブラケット２ｂを固定する（ステップＳ１５）。以上で、敷居の固定作業が完了する。

その後、作業者は、敷居１から敷居位置決め装置１００を取り外す（ステップＳ１５）。敷居位置決め装置１００の取り外し作業は、たとえば次のような手順で行われる。
まず、作業者は、敷居仮固定具１１９を取り外す。次に、作業者は、アーム位置調整ノブ１１６の締め付けを緩める。次に、作業者は、ベースプレート１０５を手で押さえながらクランプ８を取り外す。次に、作業者は、敷居１に支持アーム１０２を強くぶつけないように注意しながら、敷居１および開口側部７から調整機構１０１を取り外す。以上の手順で作業者は左右の調整機構１０１を順に取り外す。次に、作業者は、敷居１から制御ユニット１２０を取り外す。
以上が、敷居１の据付方法の一連の流れとなる。

以上説明したように、第１実施形態に係る敷居位置決め装置１００は、一対の調整機構１０１を備えている。また、各々の調整機構１０１は、敷居１を載置した状態で支持する支持アーム１０２と、支持アーム１０２の高さを調整する高さ調整部１０３と、開口部４の奥行き方向に対する支持アーム１０２の傾斜を調整する前後傾斜調整部１０４と、を有している。このため、敷居据付作業を行う作業者は、高さ調整部１０３および前後傾斜調整部１０４の各調整機能を利用して、敷居１の位置を調整することができる。これにより、敷居１の位置調整を従来よりも簡単に行うことができる。その結果、敷居据付作業に要する時間を短縮することができる。また、昇降路６の壁面１１にブラケット２を固定する段階では、すでに敷居１の上下左右の位置が定まっているため、ブラケット２を壁面１１に押し当てた場所で固定すればよい。このため、従来必要であったブラケット２の取り付け箇所用のケガキ作業が不要になる。さらに、第１実施形態に係る敷居位置決め装置１００では、一対の調整機構１０１が、開口部４の幅方向に並べて設置可能に構成されている。これにより、たとえば雨水を通すための溝などが建屋床５に形成されている場合でも、建屋床５の凹凸状態に左右されることなく、敷居位置決め装置１００を使用することができる。

また、第１実施形態においては、一対の調整機構１０１を左右の開口側部７に取り付ける構成になっている。このため、開口部４を出入りする作業者から見て調整機構１０１が邪魔になりにくいという利点がある。

また、第１実施形態において、一対の調整機構１０１の各々は、開口部４の幅方向における支持アーム１０２の位置を調整する水平位置調整部１０６を有している。このため、敷居１のゴミ落とし孔１４の位置に支持アーム１０２の敷居固定用長孔１１８の位置が合うように、支持アーム１０２の位置を調整することができる。

また、第１実施形態において、高さ調整部１０３は、支持アーム１０２の高さを変えるためのアクチュエータ１０７を有し、敷居位置決め装置１００はさらに、開口部４の幅方向に対する敷居１の傾斜を検出する傾斜センサ１２３と、この傾斜センサ１２３の検出結果に基づいてアクチュエータ１０７を制御する制御部１２１ａと、を有している。これにより、敷居１の上面に水準器などを設置しなくても、敷居１を水平な姿勢に維持しながら敷居１の高さを調整することができる。

また、第１実施形態において、高さ検出装置は、水平レーザー線１０を出射するレーザー墨出し器９と、このレーザー墨出し器９から出射される水平レーザー線１０が照射され、支持アーム１０２に支持される敷居１の上面から水平レーザー線１０までの距離を測定可能な高さ指標板１２７と、を有している。これにより、高さ指標板１２７を用いて敷居１の高さを確認しながら、高さ調整部１０３によって敷居１の高さを調整することができる。

また、第１実施形態において、一対の調整機構１０１の各々は、開口部４の奥行き方向における支持アーム１０２の位置を調整するアーム位置調整機構（アーム固定用長孔１１７、アーム支持プレート１５０、アーム位置調整ノブ１１６）を有している。これにより、支持アーム１０２に敷居１を載置しやすいように、支持アーム１０２の位置を調整することができる。

また、第１実施形態に係る敷居位置決め装置１００は、敷居１のゴミ落とし孔１４と支持アーム１０２の敷居固定用長孔１１８とを通して敷居１を第３アーム部１０２ｃに固定する敷居仮固定具１１９を備えている。これにより、位置決め作業中に敷居１が支持アーム１０２から脱落することを防止できる。また、位置決め完了後の敷居１の位置ずれを抑制できる。

また、第１実施形態において、一対の調整機構１０１の各々は、開口側部７に固定されるベースプレート１０５と、建屋床５に接するように設置される支持脚１１１と、を有している。これにより、ベースプレート１０５を建屋床５から浮かせて取り付ける場合でも、調整機構１０１の設置作業を容易に行うことができる。また、調整機構１０１を設置した後も、調整機構１０１の姿勢を安定させることができる。

また、第１実施形態に係る敷居位置決め装置１００は、高さ調整部１０３のアクチュエータ１０７を操作するための操作部１２２と、操作部１２２からの操作信号に基づいてアクチュエータ１０７を制御する制御部１２１ａと、を有している。これにより、敷居１の高さを手作業で調整する必要がなくなる。

また、第１実施形態に係る敷居据付方法においては、敷居位置決め装置１００を用いて敷居１を位置決めした後、ブラケット２を用いて敷居１を建屋の壁面１１に固定する。これにより、敷居１とブラケット２との位置的な干渉を招くことなく、敷居１を位置決めすることができる。

＜第２実施形態＞
図２０は、第２実施形態に係る敷居位置決め装置を昇降路側から見た図である。
第２実施形態に係る敷居位置決め装置１４０Ａは、一対の調整機構１４１Ｌ，１４１Ｒを備えている。一対の調整機構１４１Ｌ，１４１Ｒは、上述した一対の調整機構１０１と比較して、制御ボックス１４２，１４４と操作ノブ１４３，１４５を備える点を除いて、同様の機構を有する。このため、各々の調整機構１４１Ｌ，１４１Ｒに関する詳細な説明は省略する。なお、操作ノブ１４３，１４５は操作部として機能する。

第２実施形態に係る敷居位置決め装置１４０Ａは、上記第１実施形態に係る敷居位置決め装置１００と比較して、敷居１の上面に設置していた制御ユニット１２０がなくなった代わりに、左側の調整機構１４１Ｌに制御ボックス１４２と操作ノブ１４３を組み込み、右側の調整機構１４１に制御ボックス１４４と操作ノブ１４５を組み込んだ点が異なる。また、図２０に示していないが、たとえば、制御ボックス１４２には、左側の調整機構１４１Ｌが備えるアクチュエータを制御する制御部が内蔵され、制御ボックス１４４には、右側の調整機構１４１Ｒが備えるアクチュエータを制御する制御部が内蔵されている。

図２１は、第２実施形態に係る敷居位置決め装置のシステム構成を示す概略図である。
図２１に示すように、左側の調整機構１４１Ｌと右側の調整機構１４１Ｒは、互いに独立したシステム構成になっている。具体的に述べると、左側の調整機構１４１Ｌは、上述した制御ボックス１４２に内蔵された制御部１４２ａを有している。制御部１４２ａは、操作ノブ１４３からの操作信号に基づいてアクチュエータ１４７Ｌを制御する。電源１１３Ｌは、制御部１４２ａ、アクチュエータ１４７Ｌおよびエンコーダ１４８Ｌに、それぞれ電力を供給する。一方、右側の調整機構１４１Ｒは、上述した制御ボックス１４４に内蔵された制御部１４４ａを有している。制御部１４４ａは、操作ノブ１４５からの操作信号に基づいてアクチュエータ１４７Ｒを制御する。電源１１３Ｒは、制御部１４４ａ、アクチュエータ１４７Ｒおよびエンコーダ１４８Ｒに、それぞれ電力を供給する。

ここで、上記第１実施形態に係る敷居位置決め装置１００では、敷居１に設置される制御ユニット１２０に傾斜センサ１２３が設けられているが、第２実施形態に係る敷居位置決め装置１４０Ａは傾斜センサ１２３を備えていない。そのため、ロール方向における敷居１の傾斜を調整する場合、作業者は、敷居１の上面に水準器を設置し、水準器の気泡の位置を目視で確認しながら、左右の操作ノブ１４３，１４５を操作することになる。

このように第２実施形態に係る敷居位置決め装置１４０Ａは、敷居１の上面に制御ユニット１２０を設置しない構成である。このため、上記第１実施形態に係る敷居位置決め装置１００では、制御ユニット１２０と左右の調整機構１０１とを有線で通信する場合に、配線を引き回す必要があるが、第２実施形態に係る敷居位置決め装置１４０Ａでは、そのような配線が不要になる。したがって、第２実施形態に係る敷居位置決め装置１４０Ａによれば、装置の設置や取り回しが簡単になる。

＜変形例等＞
なお、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、様々な変形例を含む。たとえば、上述した実施形態では、本発明の内容を理解しやすいように詳細に説明しているが、本発明は、上述した実施形態で説明したすべての構成を必ずしも備えるものに限定されない。また、ある実施形態の構成の一部を、他の実施形態の構成に置き換えることが可能である。また、ある実施形態の構成に他の実施形態の構成を加えることも可能である。また、各実施形態の構成の一部について、これを削除し、または他の構成を追加し、あるいは他の構成に置換することも可能である。

たとえば、上記第１実施形態においては、調整機構１０１の高さ調整部１０３に電動のアクチュエータ１０７を用いたが、これを手動操作に置き換えてもよい。また、高さ調整部１０３は、調整ノブ付きのボールネジによって摺動ステージ１０８を上下に移動させる構成になっていてもよい。また、上記第１実施形態においては、前後傾斜調整部１０４の構成として、作業者の手動操作によって２つの前後傾斜調整ノブ１１０を回転させることにより、回転軸１０９を中心にアーム支持プレート１５０を回転させる構成になっているが、前後傾斜調整部１０４を電動によって動作させる構成を採用してもよい。

また、支持アーム１０２のアーム固定用長孔１１７の長手寸法を図６に示す長さよりも長くし、Ｘ軸方向に対する支持アーム１０２の可動域を広げることも可能である。このようにアーム固定用長孔１１７を長くした場合は、支持アーム１０２を乗り場側に押し込むことができる。これにより、昇降路６から支持アーム１０２を退避させることができるため、開口部４と基準芯３との間に障害物がなくなる。よって、開口部４と基準芯３との間に敷居１を挿入する作業がしやすくなる。

また、上記第１実施形態においては、１つのベースプレート１０５を１つのクランプ８で開口側部７に固定しているが、これに限らず、１つのベースプレート１０５を複数（たとえば、２つ）のクランプ８で開口側部７に固定してもよい。

１…敷居、２…ブラケット、３…基準芯、４…開口部、５…建屋床、６…昇降路、７…開口側部、９…レーザー墨出し器（高さ検出装置）、１０…水平レーザー線、１１…壁面、１４…ゴミ落とし孔、１００，１４０Ａ…敷居位置決め装置、１０１，１４１Ｌ，１４１Ｒ…調整機構、１０２…支持アーム、１０２ｃ…第３アーム部（アーム部）、１０３…高さ調整部、１０４…前後傾斜調整部（傾斜調整部）、１０５…ベースプレート（ベース部材）、１０６…水平位置調整部（アーム位置調整部）、１０７，１４７Ｌ，１４７Ｒ…アクチュエータ、１１１…支持脚、１１６…アーム位置調整ノブ（アーム位置調整機構）、１１７…アーム固定用長孔（アーム位置調整機構）、１１８…敷居固定用長孔（長孔）、１１９…敷居仮固定具（固定具）、１２１ａ，１４２ａ，１４４ａ…制御部、１２２…操作部、１２３…傾斜センサ（傾斜検出部）、１２７…高さ指標板（高さ検出装置）、１４３，１４５…操作ノブ（操作部）、１５０…アーム支持プレート（アーム位置調整機構）

Claims (10)

1. エレベーターの昇降路の開口部に設置される敷居を位置決めする敷居位置決め装置であって、
   前記敷居を載置した状態で支持する支持アームと、前記支持アームの高さを調整する高さ調整部と、前記開口部の奥行き方向に対する前記支持アームの傾斜を調整する傾斜調整部と、を有する、一対の調整機構を備え、
   前記一対の調整機構は、前記開口部の幅方向に並べて設置可能に構成されている
   敷居位置決め装置。
2. 前記一対の調整機構は、前記開口部の左右に位置する開口側部に取り付けられる
   請求項１に記載の敷居位置決め装置。
3. 前記一対の調整機構の各々は、前記開口部の幅方向における前記支持アームの位置を調整するアーム位置調整部を有する
   請求項１に記載の敷居位置決め装置。
4. 前記高さ調整部は、前記支持アームの高さを変えるためのアクチュエータを有し、
   前記開口部の幅方向に対する前記敷居の傾斜を検出する傾斜検出部と、
   前記傾斜検出部の検出結果に基づいて前記アクチュエータを制御する制御部と、を有する
   請求項１に記載の敷居位置決め装置。
5. 前記敷居の設置高さを検出する高さ検出装置を備え、
   前記高さ検出装置は、水平レーザー線を出射するレーザー墨出し器と、前記レーザー墨出し器から出射される水平レーザー線が照射され、前記支持アームに支持される前記敷居の上面から前記水平レーザー線までの距離を測定可能な高さ指標板と、を有する
   請求項１に記載の敷居位置決め装置。
6. 前記一対の調整機構の各々は、前記開口部の奥行き方向における前記支持アームの位置を調整するアーム位置調整機構を有する
   請求項１に記載の敷居位置決め装置。
7. 前記敷居は、ゴミ落とし孔を有し、
   前記支持アームは、前記敷居が載置されるアーム部に長孔を有し、
   前記ゴミ落とし孔と前記長孔とを通して前記敷居を前記アーム部に固定する固定具を備える
   請求項１に記載の敷居位置決め装置。
8. 前記一対の調整機構の各々は、前記開口部の左右に位置する開口側部に固定されるベース部材と、建屋床に接するように設置される支持脚と、を有する
   請求項１に記載の敷居位置決め装置。
9. 前記高さ調整部は、前記支持アームの高さを変えるためのアクチュエータを有し、
   前記高さ調整部の前記アクチュエータを操作するための操作部と、
   前記操作部からの操作信号に基づいて前記アクチュエータを制御する制御部と、を有する
   請求項１に記載の敷居位置決め装置。
10. 請求項１に記載の敷居位置決め装置を用いた敷居据付方法であって、
    前記敷居位置決め装置を用いて前記敷居を位置決めした後、ブラケットを用いて前記敷居を建屋の壁面または鉄骨に固定する
    敷居据付方法。

Images