JP2023037719A - 電気コネクタ - Google Patents

Abstract

【課題】耐ノイズ性を向上させることができる電気コネクタを提供すること。
【解決手段】同軸コネクタ装置は、同軸ケーブル１２Ａ，１２Ｂの外部導体に接触する板状部８１ａを有するグランドバー８１と、板状部８１ａとの間に同軸ケーブル１２Ａ，１２Ｂを挟持するように配置され、同軸ケーブル１２Ａ，１２Ｂの外部導体に接触する板状部８２ａを有するグランドバー８２と、グランド電位が与えられ、グランドバー８１，８２を介して同軸ケーブル１２Ａ，１２Ｂの外部導体に電気的に接続されるグランドコンタクト部材と、を備え、グランドバー８２は、板状部８２ａにおける幅方向の端部から、対向する板状部８１ａに向かって延びる側壁部８２ｂを有し、グランドコンタクト部材は、幅方向において側壁部８２ｂを覆い側壁部８２ｂに接触する接触部３５ｚを有する。
【選択図】図１２

Description

本開示は、電気コネクタに関する。

同軸ケーブルの端末部分に取り付けられたプラグコネクタが、配線基板に実装されたリセプタクルコネクタと嵌合することにより、同軸ケーブルと配線基板の電気回路とを電気的に接続するコネクタ装置が知られている（例えば特許文献１参照）。

特許第６２６９５５８号公報

ここで、上述したようなコネクタ装置において、コネクタ内部のシグナル（電気信号を伝送する電磁波）がコネクタ装置の周囲に伝搬すると、周囲の外部製品に対して影響を及ぼすおそれがある。そのため、上述したようなコネクタ装置においては、コネクタ内部のシグナルを周囲に伝搬させないこと（耐ノイズ性を向上させること）が重要である。

本開示は上記実情に鑑みてなされたものであり、耐ノイズ性を向上させることができる電気コネクタを提供することを目的とする。

本開示の一態様に係る電気コネクタは、同軸ケーブルの外部導体に接触する第１の板状部を有する第１のグランドバーと、相手方コネクタとの嵌合方向において第１の板状部に対向し、第１の板状部との間に同軸ケーブルを挟持するように配置され、同軸ケーブルの外部導体に接触する第２の板状部を有する第２のグランドバーと、グランド電位が与えられ、第１のグランドバー及び第２のグランドバーを介して同軸ケーブルの外部導体に電気的に接続されるグランドコンタクト部材と、を備え、第１のグランドバー及び第２のグランドバーの少なくともいずれか一方は、板状部における、嵌合方向及び同軸ケーブルの延在方向に交差する幅方向の端部から、対向する板状部に向かって延びる側壁部を有し、グランドコンタクト部材は、幅方向において側壁部を覆い側壁部に接触する接触部を有する。

本開示の一態様に係る電気コネクタでは、同軸ケーブルの外部導体に接触する第１のグランドバー及び第２のグランドバーの板状部が嵌合方向において同軸ケーブルを挟持するように配置されている。そして、第１のグランドバー及び第２のグランドバーの少なくともいずれか一方において、対向する板状部に向かって延びる側壁部が形成されており、該側壁部が、幅方向において側壁部を覆うグランドコンタクト部材の接触部に接触している。このように、同軸ケーブルの外部導体に接触するグランドバーから延びる側壁部が、グランドコンタクト部材に接触することにより、同軸ケーブルにおけるシールド性（ＥＭＩ特性）が向上することとなる。これにより、電気コネクタの耐ノイズ性が向上し、電気コネクタ内部のシグナルが周囲に伝搬して周囲の外部製品に対して影響を及ぼすことを効果的に抑制することができる。

接触部は、幅方向において弾性を有していてもよい。このような構成によれば、同軸ケーブルの幅方向における位置がずれた場合においても、弾性を有する接触部によって当該ずれを吸収し、側壁部と接触部との接触安定性を向上させることができる。これにより、上述した耐ノイズ性の向上をより確実に実現することができる。

グランドコンタクト部材は、相手方コネクタの環状部に嵌合接続される環状嵌合部と、環状嵌合部に連続すると共に幅方向において互いに対向しながら同軸ケーブルを挟むように延在方向に延びる一対の腕部と、環状嵌合部の上面を覆うベース部と、ベース部における幅方向の両端部に連続し折り曲げられることにより腕部を覆い、同軸ケーブルを保持する一対のバレル部と、を有し、接触部は、一対の腕部に形成されていてもよい。このような構成によれば、腕部において側壁部に接触させながら、該腕部を更にバレル部が覆う構成とすることができ、同軸ケーブルの側面側におけるシールド性を向上させることができる。また、バレル部に覆われる腕部に接触部が形成されることにより、バレル部によって腕部（接触部）が幅方向の外側に移動することが抑制されるため、側壁部と接触部との接触安定性を向上させることができる。

グランドコンタクト部材は、相手方コネクタの環状部に嵌合接続される環状嵌合部と、環状嵌合部に連続すると共に幅方向において互いに対向しながら同軸ケーブルを挟むように延在方向に延びる一対の腕部と、環状嵌合部の上面を覆うベース部と、ベース部における幅方向の両端部に連続し折り曲げられることにより腕部を覆い、同軸ケーブルを保持する一対のバレル部と、を有し、接触部は、一対のバレル部に形成されていてもよい。このような構成によれば、バレル部が側壁部との接触領域まで延びていれば側壁部と接触部との接触を実現することができ、当該接触領域における構成を簡素化することができる。

本開示の一態様に係る電気コネクタは、同軸ケーブルの外部導体を覆うように充填され同軸ケーブルを固定する半田部と、グランド電位が与えられ、半田部を介して同軸ケーブルの外部導体に電気的に接続されるグランドコンタクト部材と、を備え、半田部は、同軸ケーブルにおける、同軸ケーブルの延在方向及び相手方コネクタとの嵌合方向に交差する幅方向の外方に充填された外方充填部を有し、グランドコンタクト部材は、幅方向において外方充填部を覆い外方充填部に接触する接触部を有する。

本開示の一態様に係る電気コネクタでは、同軸ケーブルの外部導体を覆うように充填された半田部が、同軸ケーブルの幅方向の外方に充填された外方充填部を有し、該外方充填部が、幅方向において外方充填部を覆うグランドコンタクト部材の接触部に接触している。このように、半田部における同軸ケーブルの幅方向の外方（側面側）に充填された部分がグランドコンタクト部材に接触することにより、同軸ケーブルの側面側におけるシールド性（ＥＭＩ特性）が向上することとなる。これにより、電気コネクタの耐ノイズ性が向上し、電気コネクタ内部のシグナルが周囲に伝搬して周囲の外部製品に対して影響を及ぼすことを効果的に抑制することができる。

本開示によれば、耐ノイズ性を向上させることができる電気コネクタを提供することができる。

図１は、本実施形態に係る同軸コネクタ装置を示す斜視図である。 図２は、本実施形態に係る同軸コネクタ装置が同軸ケーブルの一端部に装着される過程を示す斜視図である。 図３は、本実施形態に係る同軸コネクタ装置を示す分解斜視図である。 図４は、同軸コネクタ装置に含まれるケーブル固定部を示す背面図である。 図５は、本実施形態に係る同軸コネクタ装置が同軸ケーブルの一端部に装着された状態を示す上方側から見た斜視図である。 図６は、本実施形態に係る同軸コネクタ装置が同軸ケーブルの一端部に装着された状態を示す底面図である。 図７は、本実施形態に係る同軸コネクタ装置が連結される相手方コネクタ装置を示す斜視図である。 図８は、本実施形態に係る同軸コネクタ装置が、同軸ケーブルの一端部に装着されたもとで、相手方コネクタ装置に機械的且つ電気的に連結された状態を示す平面図である。 図９は、図８におけるＡ－Ａ線断面を示す断面図である。 図１０は、図８におけるＢ－Ｂ線断面を示す断面図である。 図１１は、図８におけるＣ－Ｃ線断面を示す断面図である。 図１２（ａ）は図８におけるＤ－Ｄ線断面を示す断面図であり、図１２（ｂ）は図１２（ａ）に示される部分Ｅの拡大図である。 図１３（ａ）～（ｄ）は、本実施形態に係る同軸コネクタ装置の組立方法を説明する図である。 図１４（ａ）～（ｂ）は、本実施形態に係る同軸コネクタ装置の組立方法を説明する図であり、図１３（ｄ）に続く工程を示す図である。 図１５（ａ）は変形例に係る同軸コネクタ装置の断面（図１２（ａ）のＤ－Ｄ線断面に相当する断面）を示す断面図であり、図１５（ｂ）は図１５（ａ）に示される部分Ｆの拡大図である。 図１６（ａ）は更なる変形例に係る同軸コネクタ装置の断面（図１２（ａ）のＤ－Ｄ線断面に相当する断面）を示す断面図であり、図１６（ｂ）は図１６（ａ）に示される部分Ｇの拡大図である。 図１７（ａ）は更なる変形例に係る同軸コネクタ装置の断面（図１２（ａ）のＤ－Ｄ線断面に相当する断面）を示す断面図であり、図１７（ｂ）は図１７（ａ）に示される部分Ｈの拡大図である。 図１８は、更なる変形例に係る同軸コネクタ装置が同軸ケーブルの一端部に装着される過程を示す斜視図である。 図１９は、図１８に示される同軸コネクタ装置が同軸ケーブルの一端部に装着された状態を示す上方側から見た斜視図である。 図２０（ａ）は図１８に示される同軸コネクタ装置の断面（図１２（ａ）のＤ－Ｄ線断面に相当する断面）を示す断面図であり、図２０（ｂ）は図２０（ａ）に示される部分Iの拡大図である。

本発明の実施形態に係る同軸コネクタ装置の具体例を、以下に図面を参照しつつ説明する。なお、説明において、同一要素または同一機能を有する要素には、同一符号を用いることとし、重複する説明は省略する。

図１は、本実施形態に係る同軸コネクタ装置１１（電気コネクタ）を示す斜視図である。図２は、本実施形態に係る同軸コネクタ装置１１が同軸ケーブル１２Ａ，１２Ｂの一端部に装着される過程を示す斜視図である。図１及び図２に示される同軸コネクタ装置１１は、２つの同軸ケーブル１２Ａ，１２Ｂの一端部に装着されて用いられる。同軸ケーブル１２Ａ，１２Ｂは、それぞれ、中心導体１３と、中心導体１３を密着包囲する内部絶縁体１４と、内部絶縁体１４を密着包囲する外部導体１５と、外部導体１５を密着包囲する表皮絶縁体１６とを有している。斯かる同軸ケーブル１２Ａ，１２Ｂにおける同軸コネクタ装置１１が装着される一端部は、表皮絶縁体１６が部分的に切除されて外部導体１５が露出するとともに、その外部導体１５及び内部絶縁体１４のそれぞれが部分的に切除されて中心導体１３が露出する状態におかれる。

なお、以下の説明において、「嵌合方向」とは同軸コネクタ装置１１と相手方コネクタ装置１００（図７参照）との嵌合方向を示しており、「同軸ケーブルの延在方向」とは同軸ケーブル１２Ａ，１２Ｂの延在方向を示しており、「幅方向」とは篏合方向及び同軸ケーブルの延在方向に交差する幅方向（同軸コネクタ装置１１の幅方向）を示している。

図３は、本実施形態に係る同軸コネクタ装置１１を示す分解斜視図である。図３に示されるように、同軸コネクタ装置１１は、主要構成要素として、２つのシグナルコンタクト部材２０Ａ，２０Ｂと、グランドコンタクト部材３０と、導電部材５０と、を備えている。また、同軸コネクタ装置１１は、絶縁ハウジング４０を備えていてもよい。

絶縁ハウジング４０は、合成樹脂等の絶縁材料により形成されている。絶縁ハウジング４０は、シグナルコンタクト部材２０Ａ，２０Ｂとグランドコンタクト部材３０とを相互に絶縁する状態をもって支持する。絶縁ハウジング４０は、シグナルコンタクト部材２０Ａの支持に係る第１支持部４１と、シグナルコンタクト部材２０Ｂの支持に係る第２支持部４２と、ベース部４３と、を有する。第１支持部４１及び第２支持部４２は、同軸コネクタ装置１１の幅方向において隣り合って配置されている。

第１支持部４１及び第２支持部４２における上記幅方向の外側面には、上記幅方向の外方に突出した突出部９１が設けられている。突出部９１は、同軸コネクタ装置１１の組立時において、グランドコンタクト部材３０の腕部３５の凹部３５ｘ（詳細は後述）に嵌合し、グランドコンタクト部材３０に対する絶縁ハウジング４０の位置を固定する部分である（図２参照）。

第１支持部４１及び第２支持部４２における下面の上記幅方向の両端部分には、凹部である差込口４９（図１３（ａ）参照）が形成されている。差込口４９は、導電部材５０の接続部５９（詳細は後述）が差し込まれる部分である。差込口４９に接続部５９が差し込まれることにより、絶縁ハウジング４０に対して導電部材５０の位置が固定される。

ベース部４３は、同軸ケーブル１２Ａ，１２Ｂの延在方向において第１支持部４１及び第２支持部４２に連続する部分であり、第１支持部４１及び第２支持部４２よりも同軸ケーブル１２Ａ，１２Ｂの先端方向（前方向）に位置する部分である。ベース部４３における同軸コネクタ装置１１の幅方向の中央部分には、後述するアイソレーション特性改善部７０を固定するための凹部４６が形成されている。凹部４６は、第１支持部４１及び第２支持部４２に挟まれた部分からベース部４３の先端部分まで、同軸ケーブル１２Ａ，１２Ｂの延在方向に沿って形成されている。

グランドコンタクト部材３０は、導電性材料（例えば弾性を有する導電性材料）により形成されている。グランドコンタクト部材３０は、グランド電位が与えられ、グランドバー８１，８２（第１のグランドバー及び第２のグランドバー）（詳細は後述）を介して、同軸ケーブル１２Ａ，１２Ｂの外部導体１５に電気的に接続される。グランドコンタクト部材３０は、環状嵌合部３１と、一対の腕部３５，３５と、シェル部３４と、を有する。

環状嵌合部３１は、絶縁ハウジング４０の一部（詳細には、ベース部４３）を部分的に包囲し、相手方コネクタ装置１００（図７参照）のグランドコンタクト部である環状嵌合部１３０に嵌合接続される部分である。環状嵌合部３１は、略円筒状に形成されているが、その後端部分は連続しておらず開口部９５（図６参照）が形成されている。

一対の腕部３５，３５は、環状嵌合部３１に連続すると共に、同軸コネクタ装置１１の幅方向において互いに対向しながら同軸ケーブル１２Ａ，１２Ｂを挟むように同軸ケーブル１２Ａ，１２Ｂの延在方向に沿って延びる部分である。一方の腕部３５は、第１支持部４１の外側面に沿って上記延在方向に延びている。他方の腕部３５は、第２支持部４２の外側面に沿って上記延在方向に延びている。一対の腕部３５，３５のそれぞれには、絶縁ハウジング４０の突出部９１に嵌合する凹部３５ｘが形成されている。

また、一対の腕部３５，３５のそれぞれの後端部には、ケーブル固定部８０のグランドバー８２の側壁部８２ｂ（詳細は後述）に接触する接触部３５ｚが形成されている。接触部３５ｚは、腕部３５の後端部において形成された切欠き部分が幅方向の内側に向かって押し込まれる（折り曲げられる）ことにより形成されており、幅方向の内側に突出した部分である。このように、幅方向の内側に折り曲げられて形成された接触部３５ｚは、幅方向において弾性を有している。接触部３５ｚは、図１２（ａ）に示されるように、幅方向においてグランドバー８２の側壁部８２ｂを覆い、側壁部８２ｂに接触する。

図３に示されるように、シェル部３４は、環状嵌合部３１の上面を覆うベース板３４ａ（ベース部）と、同軸ケーブル１２Ａの固定に係る第１固定部３８（バレル部）と、同軸ケーブル１２Ｂの固定に係る第２固定部３９（バレル部）と、を有する。ベース板３４ａは、環状嵌合部３１の先端に連続すると共に、屈曲位置において、ケーブル固定部８０（詳細は後述）の上部のグランドバー８１（詳細は後述）を覆う位置まで、後方に延びている。なお、ベース板３４ａの屈曲位置とは、図３に示されるシェル部３４と腕部３５とのなす角度が９０度であるベース板３４ａの位置を直立位置として、図５に示されるベース板３４ａと環状嵌合部３１の上面とが接触するようにシェル部３４が屈曲している状態のベース板３４ａの位置をいう。

図３に示されるように、第１固定部３８は、同軸ケーブル１２Ａを保持する。第１固定部３８は、ベース板３４ａにおける後端部分（ベース板３４ａにおける環状嵌合部３１の上面を覆う部分よりも後方の部分）の幅方向の外縁部３４ｘに連続して延びる部分である。第１固定部３８は、折り曲げ可能に構成されており、屈曲位置において、腕部３５を幅方向の外方から覆う締付部３４ｂと、ケーブル固定部８０（詳細には後述する下部のグランドバー８２）を下方から覆う締付部３４ｃと、を有する。締付部３４ｂは、ベース板３４ａに連続する箇所で折り曲げられることにより腕部３５を覆う。締付部３４ｃは、締付部３４ｂに連続する箇所で折り曲げられることにより下部のグランドバー８２を覆う。このように、第１固定部３８は、同軸ケーブル１２Ａを直接締め付けるのではなく、ケーブル固定部８０を覆うように保持することによって、ケーブル固定部８０によって固定されている同軸ケーブル１２Ａを保持する。第２固定部３９の構成は、第１固定部３８の構成と同様（同軸ケーブル１２Ａを同軸ケーブル１２Ｂに置き換えて、締付部３４ｂ，３４ｃを有する点において同様）である。すなわち、第２固定部３９は、同軸ケーブル１２Ｂを直接締め付けるのではなく、ケーブル固定部８０を覆うように保持することによって、ケーブル固定部８０によって固定されている同軸ケーブル１２Ｂを保持する。

ケーブル固定部８０は、同軸ケーブル１２Ａ，１２Ｂを固定する構成である。ケーブル固定部８０は、導電性材料により形成されている板状のグランドバー８１，８２（第１のグランドバー及び第２のグランドバー）と、導電性を有する半田部８３と、を有する。グランドバー８１，８２は、上下方向において互いに対向して配置されている。半田部８３は、グランドバー８１，８２及び同軸ケーブル１２Ａ，１２Ｂ間に充填されて同軸ケーブル１２Ａ，１２Ｂを固定する。半田部８３が外部導体１５を覆うように充填されており、グランドバー８１が半田部８３の上面を、グランドバー８２が半田部８３の下面を、それぞれ覆っている。これにより、グランドバー８１，８２と外部導体１５とが互いに電気的に接続されている。

上部のグランドバー８１は、幅方向の中央部分の先端部分が下方向に折り曲げられており、半田部８３の内部を通過して、アイソレーション特性改善部７０（詳細は後述）に接続されている（図９参照）。このように、一方のグランドバー８１とアイソレーション特性改善部７０とが接触していることにより、アイソレーション特性改善部７０が、グランドバー８１を介して同軸ケーブル１２Ａ，１２Ｂの外部導体１５に電気的に接続されている。

図４を参照して、ケーブル固定部８０に含まれるグランドバー８１，８２の詳細について説明する。図４は、同軸コネクタ装置１１に含まれるケーブル固定部８０を示す背面図である。図４に示されるように、グランドバー８１は、同軸ケーブル１２Ａ，１２Ｂの外部導体１５に接触する板状部８１ａ（第１の板状部）を有している。グランドバー８２は、相手方コネクタ装置１００との嵌合方向において板状部８１ａに対向し、板状部８１ａとの間に同軸ケーブル１２Ａ，１２Ｂを挟持するように配置され、同軸ケーブル１２Ａ，１２Ｂの外部導体１５に接触する板状部８２ａ（第２の板状部）を有している。更に、グランドバー８２は、板状部８２ａの幅方向の端部から板状部８１ａに向かって延びる一対の側壁部８２ｂ，８２ｂを有している。一対の側壁部８２ｂ，８２ｂは、幅方向において同軸ケーブル１２Ａ，１２Ｂ及び半田部８３を挟むように、互いに対向して配置されている。一対の側壁部８２ｂ，８２ｂは、図１２（ａ）に示されるように、グランドコンタクト部材３０の接触部３５ｚに接触する部分である。

図３に戻り、シグナルコンタクト部材２０Ａ，２０Ｂは、導電性材料により形成されている。シグナルコンタクト部材２０Ａは、同軸ケーブル１２Ａの中心導体１３に接続されると共に、相手方コネクタ装置１００のシグナルコンタクト部１０４（図７参照）に接続される導電性の部材である。シグナルコンタクト部材２０Ｂは、同軸ケーブル１２Ｂの中心導体１３に接続されると共に、相手方コネクタ装置１００のシグナルコンタクト部１０５（図７参照）に接続される。

シグナルコンタクト部材２０Ａは、第１部分２０ｘと、第２部分２０ｙと、第３部分２０ｚと、を有する。シグナルコンタクト部材２０Ａは、第１支持部４１に支持されている。第２部分２０ｙは、同軸ケーブル１２Ａの延在方向に延びる部分であり、その上面において同軸ケーブル１２Ａの中心導体１３に接触する部分である。第１部分２０ｘは、第２部分２０ｙの先端に連続すると共に、前方に延びる部分である。第１部分２０ｘは、第２部分２０ｙの先端に連続すると共に上方向に傾斜して延びる部分と、該傾斜して延びる部分に連続すると共に延在方向に延びる部分とを有している。第３部分２０ｚは、第１部分２０ｘの先端に連続すると共に下方に延び、さらに下方に伸びた部分の下端で折り返して上方に延びるようにＵ字状に形成された部分である。第３部分２０ｚは、Ｕ字状に形成された部分において相手方コネクタ装置１００のシグナルコンタクト部１０４（図７参照）に接続される。シグナルコンタクト部材２０Ｂの構成は、シグナルコンタクト部材２０Ａの構成と同様（同軸ケーブル１２Ａを同軸ケーブル１２Ｂに置き換えて、第１部分２０ｘ、第２部分２０ｙ、第３部分２０ｚを有する点において同様）である。

導電部材５０は、後方グランド接続部５５と、該後方グランド接続部５５に連続する傾斜部５６と、該傾斜部５６に連続する前方グランド接続部５７と、を有する。

後方グランド接続部５５は、グランドコンタクト部材３０、詳細には、第１固定部３８及び第２固定部３９の締付部３４ｃに接続される（接触する）平板上の部分である（図１０参照）。後方グランド接続部５５の後端の幅方向における中央部分には、切欠き５８が形成されている。当該切欠き５８に半田が充填されることにより、下部のグランドバー８２と導電部材５０とが電気的に接続される。これにより、確実な接触によるシールド性の向上と、強固な接続による機械的接続が確保される。なお、ベース板３４ａの後端部に形成された貫通部３６に半田が充填されることにより、上部のグランドバー８１とグランドコンタクト部材３０とが電気的に接続される。このような半田付けが行われるタイミングは、バレル部である第１固定部３８及び第２固定部３９のカシメ後である。後方グランド接続部５５の前端部の幅方向における両端部分には、上方に向かって突出した接続部５９が設けられている。接続部５９が絶縁ハウジング４０の差込口４９（図１３参照）に差し込まれることにより、絶縁ハウジング４０に対して後方グランド接続部５５の位置が固定される。傾斜部５６は、後方グランド接続部５５の前端に連続すると共に傾斜しながら前方に延びる部分であり、絶縁ハウジング４０の下面の傾斜形状に応じた、上斜め方向に傾斜した形状とされている。

前方グランド接続部５７は、相手方コネクタ装置１００のグランドコンタクト部である環状嵌合部１３０に接続される（接触する）平板状の部分である（図１０参照）。前方グランド接続部５７は、傾斜部５６の前端に連続すると共に、下方に傾斜しながら前方に延びる部分である。前方グランド接続部５７は、その先端部分が環状嵌合部３１の開口部９５（図６参照）に配置されており、その先端部分において環状嵌合部１３０に接続される（図１０参照）。前方グランド接続部５７は、シグナルコンタクト部材２０Ａ及びシグナルコンタクト部材２０Ｂの配列方向である幅方向において連続的に形成されている。ここでの連続的に形成されているとは、切欠き・隙間等が形成されることなく形成されていることを言う。そして、前方グランド接続部５７は、嵌合方向から見ると、２つのシグナルラインの少なくとも一部（本実施形態では両方）と重なっている。

導電部材５０は、さらに、上述した後方グランド接続部５５、傾斜部５６、及び前方グランド接続部５７からなる板状部材とは別部材で構成された、アイソレーション特性改善部７０を有している。このように、アイソレーション特性改善部７０は、前方グランド接続部５７等とは別部材である導電性材料で構成されている。

アイソレーション特性改善部７０は、シグナルコンタクト部材２０Ａ及びシグナルコンタクト部材２０Ｂ間において、シグナルコンタクト部材２０Ａ及びシグナルコンタクト部材２０Ｂの延在方向に沿って延びて構成されている。アイソレーション特性改善部７０は、シグナルコンタクト部材２０Ａ及びシグナルコンタクト部材２０Ｂ間におけるシグナルの伝搬を防ぐ。アイソレーション特性改善部７０は、シグナルコンタクト部材２０Ａ，２０Ｂのそれぞれに対向する面を持つ壁状部材である。アイソレーション特性改善部７０は、シグナルコンタクト部材２０Ａ及びシグナルコンタクト部材２０Ｂ間の領域の少なくとも一部を遮るように、シグナルコンタクト部材２０Ａ及びシグナルコンタクト部材２０Ｂの間に配置されている。

図９に示されるように、アイソレーション特性改善部７０は、シグナルコンタクト部材２０Ａ及びシグナルコンタクト部材２０Ｂ間の領域の全てを遮るように、シグナルコンタクト部材２０Ａ及びシグナルコンタクト部材２０Ｂの間に配置されていてもよい。図９及び図１０に示されるように、幅方向から見たアイソレーション特性改善部７０の面積は、幅方向から見たシグナルコンタクト部材２０Ａ及びシグナルコンタクト部材２０Ｂの面積よりも大きい。

図９に示されるように、アイソレーション特性改善部７０は、第１部分７０ｘと、第２部分７０ｙと、第３部分７０ｚと、第４部分７０ｖと、を有する。第２部分７０ｙは、シグナルコンタクト部材２０Ａ，２０Ｂの第２部分２０ｙに沿って延びる部分である。第２部分７０ｙは、その上面において同軸ケーブル１２Ａ，１２Ｂの外部導体１５に電気的に接続されたグランドバー８１に接続されている。第１部分７０ｘは、シグナルコンタクト部材２０Ａ，２０Ｂの第１部分２０ｘに沿って延びる部分である。第１部分７０ｘは、その上端部の少なくとも一部がシェル部３４のベース板３４ａに接触している（図９参照）。第３部分７０ｚは、シグナルコンタクト部材２０Ａ，２０Ｂの第３部分２０ｚに沿って下方に延びる部分である。第３部分７０ｚは、相手方コネクタ装置１００のグランドコンタクト部の接触部１０３に接続される（接触する）。第４部分７０ｖは、第１部分７０ｘに連続すると共に下方に延びる部分である。第４部分７０ｖは、絶縁ハウジング４０に圧入される部分である。

図７は、同軸コネクタ装置１１が連結される相手方コネクタ装置１００を示す斜視図である。図７に示されるように、相手方コネクタ装置１００は、シグナルコンタクト部１０４，１０５と、グランドコンタクト部である環状嵌合部１３０及び接触部１０３と、絶縁ハウジング１４０と、を備えている。

絶縁ハウジング１４０は、合成樹脂等の絶縁材料により形成されている。絶縁ハウジング１４０は、シグナルコンタクト部１０４，１０５とグランドコンタクト部である環状嵌合部１３０及び接触部１０３とを相互に絶縁する状態をもって支持する。シグナルコンタクト部１０４，１０５は、導電性材料により形成されている。シグナルコンタクト部１０４は、一対の接触部分１０４ａ，１０４ｂを有している。接触部分１０４ａ，１０４ｂは、その間にシグナルコンタクト部材２０Ａの第３部分２０ｚを挟み込むようにして、第３部分２０ｚに接触する（接続される）。シグナルコンタクト部１０５は、一対の接触部分１０５ａ，１０５ｂを有している。接触部分１０５ａ，１０５ｂは、その間にシグナルコンタクト部材２０Ｂの第３部分２０ｚを挟み込むようにして、第３部分２０ｚに接触する（接続される）。

接触部１０３は、導電性材料により形成されている。接触部１０３は、一対の接触部分１０３ａ，１０３ｂを有している。接触部分１０３ａ，１０３ｂは、その間にアイソレーション特性改善部７０の第３部分７０ｚを挟み込むようにして、第３部分７０ｚに接触する（接続される）。グランドコンタクト部は、導電性材料により形成されている。グランドコンタクト部の環状嵌合部１３０は、グランドコンタクト部材３０の環状嵌合部３１に嵌合接続される。

図８は、同軸コネクタ装置１１が、同軸ケーブル１２Ａ，１２Ｂの一端部に装着されたもとで、相手方コネクタ装置１００に機械的且つ電気的に連結された状態を示す平面図である。図９は、図８のＡ－Ａ線に沿った断面図である。図１０は、図８のＢ－Ｂ線に沿った断面図である。図１１は、図８のＣ－Ｃ線に沿った断面図である。図１２（ａ）は、図８におけるＤ－Ｄ線断面を示す断面図である。図１２（ｂ）は、図１２（ａ）に示される部分Ｅの拡大図である。

図９及び図１０に示されるように、同軸コネクタ装置１１が相手方コネクタ装置１００に連結された状態においては、同軸コネクタ装置１１におけるグランドコンタクト部材３０の環状嵌合部３１が、相手方コネクタ装置１００のグランドコンタクト部の環状嵌合部１３０に嵌合接続される。

嵌合接続された状態においては、図１０に示されるように、第２部分２０ｙと同軸ケーブル１２Ｂの中心導体１３とが接続されたシグナルコンタクト部材２０Ｂの第３部分２０ｚが、相手方コネクタ装置１００のシグナルコンタクト部１０５の一対の接触部分１０５ａ，１０５ｂに接触する（シグナルコンタクト部材２０Ａについては、シグナルコンタクト部１０４の一対の接触部分１０４ａ，１０４ｂに接触する）。これにより、同軸ケーブル１２Ａ，１２Ｂの中心導体１３が、同軸コネクタ装置１１のシグナルコンタクト部材２０Ａ，２０Ｂ及び相手方コネクタ装置１００のシグナルコンタクト部１０４，１０５を通じて、回路基板の搭載面に設けられたシグナル端子（不図示）に電気的に接続される。

また、嵌合接続された状態においては、図１０に示されるように、導電部材５０の後方グランド接続部５５がグランドコンタクト部材３０の締付部３４ｃ及びケーブル固定部８０のグランドバー８２に接触している。また、前方グランド接続部５７が相手方コネクタ装置１００のグランドコンタクト部である環状嵌合部１３０に接触している。グランドバー８２は、同軸ケーブル１２Ａ，１２Ｂの外部導体１５に電気的に接続されている。これにより、同軸ケーブル１２Ａ，１２Ｂの外部導体１５が、同軸コネクタ装置１１のグランドコンタクト部材３０及び導電部材５０、並びに、相手方コネクタ装置１００の環状嵌合部１３０を通じて、回路基板に設けられたグランド電位部（不図示）に電気的に接続される。

さらに、嵌合接続された状態においては、図９に示されるように、グランドバー８１に接続されたアイソレーション特性改善部７０が、シグナルコンタクト部材２０Ａ及びシグナルコンタクト部材２０Ｂの延在方向に沿って延び、シグナルコンタクト部材２０Ａ及びシグナルコンタクト部材２０Ｂ間に配置されている。そして、アイソレーション特性改善部７０の第３部分７０ｚが、図１１に示されるように、相手方コネクタ装置１００のグランドコンタクト部の接触部１０３における一対の接触部分１０３ａ，１０３ｂに接触している。これにより、シグナルライン間において、シグナルライン相互間でのシグナルの伝搬を防ぐように、アイソレーション特性改善部７０が設けられることとなる。なお、アイソレーション特性改善部７０は、回路基板に設けられたグランド電位部（不図示）に電気的に接続されている。

また、図１２（ａ）及び図１２（ｂ）に示されるように、嵌合接続された状態において、同軸コネクタ装置１１では、一対の腕部３５，３５の接触部３５ｚが、幅方向においてグランドバー８２の側壁部８２ｂの少なくとも一部を覆い、該側壁部８２ｂの一部に接触している。更に、同軸コネクタ装置１１では、ベース板３４ａがグランドバー８１の板状部８１ａに接触すると共に、締付部３４ｃがグランドバー８２の板状部８２ａに接触している。このように、同軸コネクタ装置１１では、グランドコンタクト部材３０とグランドバー８１，８２とが、幅方向及び篏合方向の両方で接触しており、これによりシールド性を向上させている。

次に、同軸コネクタ装置１１の組立方法について、図１３及び図１４を参照して説明する。図１３（ａ）～（ｄ）は、同軸コネクタ装置１１の組立方法を説明する図である。図１４（ａ）～（ｂ）は、同軸コネクタ装置１１の組立方法を説明する図であり、図１３（ｄ）に続く工程を示す図である。

最初の工程では、図１３（ａ）に示されるように、導電部材５０、シグナルコンタクト部材２０Ａ，２０Ｂが一体成型された絶縁ハウジング４０、及びアイソレーション特性改善部７０を用意する。そして、導電部材５０の接続部５９を絶縁ハウジング４０の差込口４９に差し込むと共に、アイソレーション特性改善部７０を絶縁ハウジング４０の凹部４６（図３参照）に固定することにより、図１３（ｂ）に示されるように、導電部材５０等と絶縁ハウジング４０とを一体化させる。

つづいて、図１３（ｃ）に示されるように、グランドコンタクト部材３０に対して、導電部材５０等が一体化された絶縁ハウジング４０を組み付ける。具体的には、一対の腕部３５，３５の凹部３５ｘに絶縁ハウジング４０の突出部９１が嵌合するように、グランドコンタクト部材３０に対して絶縁ハウジング４０を組み付ける（図１３（ｄ）参照）。

つづいて、図１４（ａ）に示されるように、同軸コネクタ装置１１を同軸ケーブル１２Ａ，１２Ｂの一端部に装着する。装着する際に、シグナルコンタクト部材２０Ａと同軸ケーブル１２Ａの中心導体１３とを接続し、シグナルコンタクト部材２０Ｂと同軸ケーブル１２Ｂの中心導体１３とを接続する。また、装着する際に、上部のグランドバー８１の板状部８１ａとアイソレーション特性改善部７０とを接触させると共に、下部のグランドバー８２の側壁部８２ｂと一対の腕部３５，３５の接触部３５ｚとを接触させる。その後、直立位置をとるグランドコンタクト部材３０のシェル部３４が屈曲位置をとるものとされ、さらに、締付部３４ｂ，３４ｃを折り曲げることにより、図１４（ｂ）に示されるように、同軸ケーブル１２Ａ，１２Ｂの一端部に同軸コネクタ装置１１が装着された状態が堅固に維持される。締付部３４ｂ，３４ｃの折り曲げ後、貫通部３６等に半田が充填される。

次に、同軸コネクタ装置１１の作用効果について説明する。

本実施形態に係る同軸コネクタ装置１１は、同軸ケーブル１２Ａ，１２Ｂの外部導体１５に接触する板状部８１ａを有するグランドバー８１と、嵌合方向において板状部８１ａに対向し、板状部８１ａとの間に同軸ケーブル１２Ａ，１２Ｂを挟持するように配置され、同軸ケーブル１２Ａ，１２Ｂの外部導体１５に接触する板状部８２ａを有するグランドバー８２と、グランド電位が与えられ、グランドバー８１，８２を介して同軸ケーブル１２Ａ，１２Ｂの外部導体１５に電気的に接続されるグランドコンタクト部材３０と、を備え、グランドバー８２は、板状部８２ａにおける幅方向の端部から、対向する板状部８１ａに向かって延びる側壁部８２ｂを有し、グランドコンタクト部材３０は、幅方向において側壁部８２ｂを覆い側壁部８２ｂに接触する接触部３５ｚを有する。

本実施形態に係る同軸コネクタ装置１１では、同軸ケーブル１２Ａ，１２Ｂの外部導体１５に接触するグランドバー８１，８２の板状部８１ａ，８２ａが嵌合方向において同軸ケーブル１２Ａ，１２Ｂを挟持するように配置されている。そして、グランドバー８２において、対向する板状部８１ａに向かって嵌合方向に延びる側壁部８２ｂが形成されており、該側壁部８２ｂが、幅方向において側壁部８２ｂを覆うグランドコンタクト部材３０の接触部３５ｚに接触している。このように、同軸ケーブル１２Ａ，１２Ｂの側面側（幅方向の端部側）に延びる側壁部８２ｂが、グランドコンタクト部材３０に接触することにより、同軸ケーブル１２Ａ，１２Ｂの側面側におけるシールド性（ＥＭＩ特性）が向上することとなる。これにより、同軸コネクタ装置１１の耐ノイズ性が向上し、同軸コネクタ装置１１内部のシグナルが周囲に伝搬して周囲の外部製品に対して影響を及ぼすことを効果的に抑制することができる。

接触部３５ｚは、幅方向において弾性を有していてもよい。このような構成によれば、幅方向においてグランドコンタクト部材３０に対するケーブル固定部８０の位置がずれた場合においても、弾性を有する接触部３５ｚによって当該ずれを吸収し、側壁部８２ｂと接触部３５ｚとの接触安定性を向上させることができる。これにより、上述した耐ノイズ性の向上をより確実に実現することができる。

グランドコンタクト部材３０は、相手方コネクタ装置１００の環状嵌合部１３０に嵌合接続される環状嵌合部３１と、環状嵌合部３１に連続すると共に幅方向において互いに対向しながら同軸ケーブル１２Ａ，１２Ｂを挟むように延在方向に延びる一対の腕部３５，３５と、環状嵌合部３１の上面を覆うベース板３４ａと、ベース板３４ａにおける幅方向の両端部に連続し折り曲げられることにより腕部３５を覆い、同軸ケーブル１２Ａ，１２Ｂを保持する第１固定部３８及び第２固定部３９と、を有し、接触部３５ｚは、一対の腕部３５，３５に形成されている。このような構成によれば、腕部３５においてグランドバー８２の側壁部８２ｂに接触させながら、該腕部３５を更に第１固定部３８及び第２固定部３９が覆う構成とすることができ、同軸ケーブル１２Ａ，１２Ｂの側面側におけるシールド性を向上させることができる。これにより、上述した耐ノイズ性の向上をより確実に実現することができる。

以上、本実施形態について説明したが、本開示は上記実施形態に限定されない。例えば、上記実施形態では、下部のグランドバー８２から延びる側壁部８２ｂとグランドコンタクト部材３０の接触部３５ｚとが接触するとして説明したが、上部のグランドバーから延びる側壁部と接触部３５ｚとが接触する構成であってもよい。図１５（ａ）は、変形例に係る同軸コネクタ装置の断面（図１２（ａ）のＤ－Ｄ線断面に相当する断面）を示す断面図である。図１５（ｂ）は、図１５（ａ）に示される部分Ｆの拡大図である。図１５（ａ）に示される同軸コネクタ装置では、板状部２８１ａを有する上部のグランドバー２８１と、板状部２８１ａとの間に同軸ケーブルを挟持するように配置された板状部２８２ａを有する下部のグランドバー２８２とが設けられている。そして、上部のグランドバー２８１の板状部２８１ａの幅方向端部から、対向する板状部２８２ａに向かって延びる側壁部２８１ｂが形成されおり、図１５（ｂ）に示されるように、該側壁部２８１ｂと接触部３５ｚとが接触可能に構成されている。このような構成によっても、上述した同軸コネクタ装置１１と同様に、シールド性を向上させて、耐ノイズ性を向上させることができる。

また、上部のグランドバー及び下部のグランドバーの双方から側壁部が延びており、接触部３５ｚが、当該接触部のいずれかと接触する構成であってもよい。図１６（ａ）は、更なる変形例に係る同軸コネクタ装置の断面（図１２（ａ）のＤ－Ｄ線断面に相当する断面）を示す断面図である。図１６（ｂ）は、図１６（ａ）に示される部分Ｇの拡大図である。図１６（ａ）に示される同軸コネクタ装置では、板状部３８１ａを有する上部のグランドバー３８１と、板状部３８１ａとの間に同軸ケーブルを挟持するように配置された板状部３８２ａを有する下部のグランドバー３８２とが設けられている。そして、上部のグランドバー３８１の板状部３８１ａの幅方向端部から板状部３８２ａに向かって延びる側壁部３８１ｂが形成されており、下部のグランドバー３８２の板状部３８２ａの幅方向端部から板状部３８１ａに向かって延びる側壁部３８２ｂが形成されている。図１６（ｂ）に示されるように、本変形例では、側壁部３８２ｂと接触部３５ｚとが接触しているが、側壁部３８１ｂと接触部３５ｚとが接触してもよい。このような構成によっても、上述した同軸コネクタ装置１１と同様に、シールド性を向上させて、耐ノイズ性を向上させることができる。

また、上記実施形態では、グランドバー８２から延びる側壁部８２ｂとグランドコンタクト部材３０の接触部３５ｚとが接触するとして説明したが、同軸ケーブルの外部導体を覆うように充填された同軸ケーブルを固定する半田部と接触部３５ｚとが接触する構成であってもよい。図１７（ａ）は、更なる変形例に係る同軸コネクタ装置の断面（図１２（ａ）のＤ－Ｄ線断面に相当する断面）を示す断面図である。図１７（ｂ）は、図１７（ａ）に示される部分Ｈの拡大図である。図１７（ａ）に示される同軸コネクタ装置では、半田部４８３は、同軸ケーブルの幅方向の外方に充填された外方充填部４８３ａを有し、図１７（ｂ）に示されるように、当該半田部４８３の外方充填部４８３ａと接触部３５ｚとが接触している。このように、半田部４８３における同軸ケーブルの幅方向の外方（側面側）に充填された部分がグランドコンタクト部材３０に接触することにより、同軸ケーブルの側面側におけるシールド性（ＥＭＩ特性）が向上することとなる。これにより、同軸コネクタ装置の耐ノイズ性が向上し、同軸コネクタ装置内部のシグナルが周囲に伝搬して周囲の外部製品に対して影響を及ぼすことを効果的に抑制することができる。

また、上記実施形態では、一対の腕部３５，３５の接触部３５ｚがグランドバー８２の側壁部８２ｂに接触するとして説明したが、バレル部である第１固定部及び第２固定部に形成された接触部がグランドバーの側壁部に接触する構成であってもよい。図１８は、更なる変形例に係る同軸コネクタ装置５１１が同軸ケーブル１２Ａ，１２Ｂの一端部に装着される過程を示す斜視図である。図１９は、図１８に示される同軸コネクタ装置５１１が同軸ケーブル１２Ａ，１２Ｂの一端部に装着された状態を示す上方側から見た斜視図である。図２０（ａ）は、図１８に示される同軸コネクタ装置の断面（図１２（ａ）のＤ－Ｄ線断面に相当する断面）を示す断面図である。図２０（ｂ）は、図２０（ａ）に示される部分Iの拡大図である。図１８に示されるように、本構成では、一対の腕部５３５，５３５が、グランドバー８１，８２を含むケーブル固定部の領域にまで延びていない。そして、図１８及び図１９に示されるように、一対のバレル部である第１固定部５３８及び第２固定部５３９に、側壁部８２ｂに接触する接触部５９５ｚが設けられている。すなわち、第１固定部５３８及び第２固定部５３９は、ケーブル固定部を幅方向の外方から覆う締付部５３４ｂと、ケーブル固定部を下方から覆う締付部５３４ｃとを有しており、締付部５３４ｂには、幅方向の内側に折り曲げられて形成された接触部５９５ｚが形成されている。図２０（ａ）及び図２０（ｂ）に示されるように、締付部５３４ｂの接触部５９５ｚは、グランドバー８２の側壁部８２ｂに接触するように構成されている。このような構成によれば、バレル部の締付部５３４ｂさえ側壁部８２ｂとの接触領域まで延びていれば、側壁部８２ｂと接触部５９５ｚとの接触を実現することができ、当該接触領域における構成を簡素化しつつ、耐ノイズ性を向上させることができる。

１，５１１…同軸コネクタ装置（電気コネクタ）、１２Ａ，１２Ｂ…同軸ケーブル、１５…外部導体、３０…グランドコンタクト部材、３１…環状嵌合部、３４ａ…ベース板（ベース部）、３４ｘ…外縁部（両端部）、３５…腕部、３５ｚ，５９５ｚ…接触部、３８，５３８…第１固定部（バレル部）、３９，５３９…第２固定部（バレル部）、８１，８２，２８１，２８２，３８１，３８２…グランドバー、８１ａ，８２ａ，２８１ａ，２８２ａ，３８１ａ，３８２ａ…板状部、８２ｂ，２８１ｂ，３８１ｂ，３８２ｂ…側壁部、１００…相手方コネクタ装置（相手方コネクタ）、１３０…環状嵌合部（環状部）、４８３…半田部、４８３ａ…外方充填部。

Claims (8)

1. 同軸ケーブルの外部導体に接触する第１の板状部を有する第１のグランドバーと、
   相手方コネクタとの嵌合方向において前記第１の板状部に対向し、前記第１の板状部との間に前記同軸ケーブルを挟持するように配置され、前記同軸ケーブルの外部導体に接触する第２の板状部を有する第２のグランドバーと、
   グランド電位が与えられ、前記第１のグランドバー及び前記第２のグランドバーを介して前記同軸ケーブルの外部導体に電気的に接続されるグランドコンタクト部材と、を備え、
   前記第１のグランドバー及び前記第２のグランドバーの少なくともいずれか一方は、前記板状部における、前記嵌合方向及び前記同軸ケーブルの延在方向に交差する幅方向の端部から、対向する前記板状部に向かって延びる側壁部を有し、
   前記グランドコンタクト部材は、前記幅方向において前記側壁部を覆い前記側壁部に接触する接触部を有する、電気コネクタ。
2. 前記接触部は、前記幅方向において弾性を有している、請求項１記載の電気コネクタ。
3. 前記グランドコンタクト部材は、前記相手方コネクタの環状部に嵌合接続される環状嵌合部と、前記環状嵌合部に連続すると共に前記幅方向において互いに対向しながら前記同軸ケーブルを挟むように前記延在方向に延びる一対の腕部と、前記環状嵌合部の上面を覆うベース部と、前記ベース部における前記幅方向の両端部に連続し折り曲げられることにより前記腕部を覆い、前記同軸ケーブルを保持する一対のバレル部と、を有し、
   前記接触部は、前記一対の腕部に形成されている、請求項１又は２記載の電気コネクタ。
4. 前記グランドコンタクト部材は、前記相手方コネクタの環状部に嵌合接続される環状嵌合部と、前記環状嵌合部に連続すると共に前記幅方向において互いに対向しながら前記同軸ケーブルを挟むように前記延在方向に延びる一対の腕部と、前記環状嵌合部の上面を覆うベース部と、前記ベース部における前記幅方向の両端部に連続し折り曲げられることにより前記腕部を覆い、前記同軸ケーブルを保持する一対のバレル部と、を有し、
   前記接触部は、前記一対のバレル部に形成されている、請求項１又は２記載の電気コネクタ。
5. 同軸ケーブルの外部導体を覆うように充填され前記同軸ケーブルを固定する半田部と、
   グランド電位が与えられ、前記半田部を介して前記同軸ケーブルの外部導体に電気的に接続されるグランドコンタクト部材と、を備え、
   前記半田部は、前記同軸ケーブルにおける、前記同軸ケーブルの延在方向及び相手方コネクタとの嵌合方向に交差する幅方向の外方に充填された外方充填部を有し、
   前記グランドコンタクト部材は、前記幅方向において前記外方充填部を覆い前記外方充填部に接触する接触部を有する、電気コネクタ。
6. 前記接触部は、前記幅方向において弾性を有している、請求項５記載の電気コネクタ。
7. 前記グランドコンタクト部材は、前記相手方コネクタの環状部に嵌合接続される環状嵌合部と、前記環状嵌合部に連続すると共に前記幅方向において互いに対向しながら前記同軸ケーブルを挟むように前記延在方向に延びる一対の腕部と、前記環状嵌合部の上面を覆うベース部と、前記ベース部における前記幅方向の両端部に連続し折り曲げられることにより前記腕部を覆い、前記同軸ケーブルを保持する一対のバレル部と、を有し、
   前記接触部は、前記一対の腕部に形成されている、請求項５又は６記載の電気コネクタ。
8. 前記グランドコンタクト部材は、前記相手方コネクタの環状部に嵌合接続される環状嵌合部と、前記環状嵌合部に連続すると共に前記幅方向において互いに対向しながら前記同軸ケーブルを挟むように前記延在方向に延びる一対の腕部と、前記環状嵌合部の上面を覆うベース部と、前記ベース部における前記幅方向の両端部に連続し折り曲げられることにより前記腕部を覆い、前記同軸ケーブルを保持する一対のバレル部と、を有し、
   前記接触部は、前記一対のバレル部に形成されている、請求項５又は６記載の電気コネクタ。

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