JP2023031596A - 合成樹脂製容器蓋 - Google Patents

Abstract

【課題】本体４に対して上蓋６が所要開封操作せしめられた後に上蓋６が本体４に再装着された状態において、内容液が閉塞壁８を超えて閉塞壁８の上面と天面壁４４の下面との間に画成された空間部６８に進入した場合であっても、上記空間部に進入した内容液が容器内に充分容易に戻ることができる、新規の合成樹脂製容器蓋を提供すること。
【解決手段】上蓋６が本体４に再装着された際に、除去領域１６の下面又は残留領域１８の上面に当接して、除去領域１６が閉塞壁８を閉塞せしめるのを阻止する阻止片３４又は３４´を設ける。
【選択図】図３

Description

本発明は、本体及び上蓋を含み、本体に対して上蓋が所要開封操作せしめられると、本体の閉塞壁に形成された破断可能薄肉ラインが破断されて、本体の閉塞壁の除去領域が上蓋と一体となって閉塞壁から除去される、合成樹脂製容器蓋に関する。

醤油、食用油及びドレッシングの如き液体調味料のための合成樹脂製容器蓋として、下記特許文献１には、本体及び上蓋を含み、該本体は閉塞壁を有し、該閉塞壁は破断可能薄肉ラインによって囲繞された除去領域及び該破断可能薄肉ラインよりも外側の残留領域に区画され、該上蓋は天面壁と該天面壁の周縁から垂下するスカート壁とを有し、該閉塞壁の該除去領域と該天面壁とは連結手段によって連結されており、該本体に対して該上蓋が所要開封操作せしめられると、該破断可能薄肉ラインが破断されて、該閉塞壁の該除去領域が該上蓋と一体となって該閉塞壁から除去される、合成樹脂製容器蓋が開示されている。この容器蓋では、該本体は該閉塞壁の周縁から垂下する円筒形装着壁を有し、該スカート壁の外周面が該本体の該装着壁の外周面にヒンジ手段を介して連結されていて、該上蓋は該本体の該閉塞壁を覆う閉位置と該本体の該閉塞壁を露呈せしめる開位置との間を旋回自在である。

特開２００５－２８９３８９号公報

而して、上記特許文献１で開示された容器蓋では、以下のとおりの問題が生じ得る。本体に対して上蓋が所要開封操作せしめられた後に上蓋が本体に再装着されると、除去領域の下面の外周縁部が残留領域の上面の内周縁部と当接するが、かかる当接によって閉塞壁が完全に閉塞せしめられることはなく、閉塞壁には幾分かの隙間が存在することとなる。そのため、上蓋が本体に再装着された状態で容器が長期間に亘って横倒し或いは上下方向に激しく振盪せしめられると、内容液が閉塞壁に設けられた上記隙間を通過して（つまり閉塞壁を超えて）閉塞壁の上面と天面壁の下面との間に画成された空間部に進入する。その後、容器を再度起立せしめたとしても、閉塞壁に設けられた上記隙間は充分な大きさではないことから、上記空間部に進入した内容液の全てが閉塞壁の上記隙間を通過して再び容器内に戻ることは困難であり、閉塞壁の上面には幾分かの内容液が残留する。閉塞壁の上面に内容液が残留した状態で使用者が本体に対して上蓋を再度開封せしめると、残留した内容液が飛散して使用者の衣服や周囲を汚してしまう虞がある。

本発明は上記事実に鑑みてなされたものであり、その主たる技術的課題は、本体に対して上蓋が所要開封操作せしめられた後に上蓋が本体に再装着された状態において、内容液が閉塞壁を超えて閉塞壁の上面と天面壁の下面との間に画成された空間部に進入した場合であっても、上記空間部に進入した内容液が容器内に充分容易に戻ることができる、新規且つ改良された合成樹脂製容器蓋を提供することである。

本発明者は、鋭意検討の結果、上蓋が本体に再装着された際に、除去領域を弾性変形させて除去領域が閉塞壁を閉塞せしめるのを阻止する阻止片を本体に形成することで、上記主たる技術的課題を達成できることを見出した。

即ち、本発明によれば、上記主たる技術的課題を解決する合成樹脂製容器蓋として、本体及び上蓋を含み、
該本体は閉塞壁を有し、該閉塞壁は破断可能薄肉ラインによって囲繞された除去領域及び該破断可能薄肉ラインよりも外側の残留領域に区画され、
該上蓋は天面壁と該天面壁の周縁から垂下するスカート壁とを有し、
該閉塞壁の該除去領域と該天面壁とは連結手段によって連結されており、該本体に対して該上蓋が所要開封操作せしめられると、該破断可能薄肉ラインが破断されて、該閉塞壁の該除去領域が該上蓋と一体となって該閉塞壁から除去される、合成樹脂製容器蓋において、
該本体には、該上蓋が該本体に再装着された際に、該除去領域を弾性変形させて該除去領域が該閉塞壁を閉塞せしめるのを阻止する阻止片が形成されている、ことを特徴とする合成樹脂製容器蓋が提供される。

好ましくは、該破断可能薄肉ラインが破断される前の状態にあっては、該阻止片は、該残留領域の上面から上方に起立した後に平面視において該除去領域に進入し、該上蓋が該本体に再装着されると、該阻止片の上面と該除去領域の下面とが当接する。該破断可能薄肉ラインが破断される前の状態にあっては、該阻止片は、該除去領域の下面から下方に垂下した後に平面視において該残留領域に進入し、該上蓋が該本体に再装着されると、該阻止片の下面と該残留領域の上面とが当接するようにしてもよい。該阻止片は、該破断可能薄肉ラインが破断される前の状態において、該閉塞壁よりも上方に位置し且つ平面視において該除去領域に進入する上側阻止片と、該除去領域の下面から下方に垂下した後に平面視において該残留領域に進入する下側阻止片とから構成され、該上蓋が該本体に再装着されると、該上側阻止片の上面と該下側阻止片の下面とが当接するようにすることもできる。好適には、該阻止片は、該破断可能薄肉ラインに沿って間隔をおいて複数設けられている。該連結手段は該除去領域の上面から上方に延出する連結柱であって、該連結柱の延出端が該天面壁の内面に溶着されているのが好ましい。好適には、該本体は該閉塞壁の周縁から垂下する円筒形装着壁を有し、該スカート壁の外周面が該本体の該装着壁の外周面にヒンジ手段を介して連結されていて、該上蓋は該本体の該閉塞壁を覆う閉位置と該本体の該閉塞壁を露呈せしめる開位置との間を旋回自在である。この場合には、該破断可能薄肉ラインが破断される前の状態にあっては、該閉塞壁は、該ヒンジ手段が存在する側から存在しない側に向かって下方に傾斜しているのがよい。該連結手段は該ヒンジ手段が存在しない側に配置されていると共に、該阻止片は該ヒンジ手段が存在する側に配置されているのが好ましい。該除去領域は、該ヒンジ手段の存在する側が該ヒンジ手段の存在しない側よりも幅広であるのが好都合である。

本発明に従って構成された合成樹脂製容器蓋では、上蓋が本体に再装着された際に、除去領域を弾性変形させて除去領域が閉塞壁を閉塞せしめるのを阻止する阻止片が本体に形成されていることに起因して、上蓋が本体に再装着された際に閉塞壁には充分な大きさの隙間が確実に形成されるため、内容液が上記隙間を通過して閉塞壁の上面と天面壁の下面との間に画成された空間部に進入した場合であっても、かかる空間部に進入した内容液は上記隙間を通過して容器内に容易に戻ることができる。これにより、上蓋が本体に再装着された状態で容器が長期間に亘って横倒し或いは上下方向に激しく振盪せしめられたことで内容液が上記空間部に進入したとしても、閉塞壁の上面に内容液が残留することは防止され、従って、上蓋が本体に再装着された状態から再度本体に対して開封せしめられたとしても内容液が飛散することは防止される。

本発明に従って構成された合成樹脂製容器蓋における、本体と上蓋とが連結される前であって且つ本体に対して上蓋が開位置にあるときの状態の平面図。 図１に示す状態の合成樹脂製容器蓋の底面図。 図１に示す状態の合成樹脂製容器蓋のＡ－Ａ線断面図。 図１に示す合成樹脂製容器蓋において、本体に対して上蓋が閉位置にあって且つ本体の閉塞壁の除去領域と上蓋の天面壁とが連結された状態の断面図。 図４に示す状態から本体に対して上蓋が旋回を開始した直後の断面図。 図４に示す状態から本体に対して上蓋が旋回して開位置にあるときの断面図。 上蓋が本体に対して再装着された状態の断面図。 本発明に従って構成された合成樹脂製容器蓋の変形例を示す断面図。

以下、本発明に従って構成された合成樹脂製容器蓋の好適実施形態を示す添付図面を参照して、更に詳細に説明する。

図１乃至図３を参照して説明すると、全体を番号２で示す合成樹脂製容器蓋は、ポリエチレン又はポリプロピレンの如き適宜の合成樹脂から射出成型によって成形され、本体４及び上蓋６を含んでいる。図示の実施形態においては、後述するとおり、本体４及び上蓋６はヒンジ手段７を介して連結されている。

本体４は閉塞壁８と閉塞壁８の周縁から垂下する円筒形装着壁１０とを有している。閉塞壁８は平面視つまり図１において円形であって、閉塞壁８の上面の径方向中間部には上方に延出する略円筒形状の注出案内壁１２が形成されている。注出案内壁１２の上端部は半径方向外方に湾曲せしめられており、注出案内壁１２の上端位置は、図３において右側に位置する所要角度領域が他の角度領域よりも低くなるよう設定されている。図３を参照することによって理解されるとおり、閉塞壁８は、注出案内壁１２よりも径方向外側にあっては実質上水平であるが、注出案内壁１２よりも径方向内側にあっては、ヒンジ手段７の存在する同図の右側からヒンジ手段７の存在しない左側に向かって比較的緩やかに下方に傾斜した後に比較的急激に上方に傾斜している。

閉塞壁８は破断可能薄肉ライン１４によって囲繞された除去領域１６及び破断可能薄肉ライン１４よりも外側の残留領域１８に区画される。除去領域１６は注出案内壁１２の内側に位置している。図１乃至図３において、除去領域１６は、ヒンジ手段７が存在する右側の方が、ヒンジ手段７が存在しない左側よりも幅広であって、右側から左側に向かって閉塞壁８の中央を通過して先細りする形状である。また、除去領域１６の先細り端つまり左側端は閉塞壁８の下端と近接してこれよりも幾分右側に位置しており、除去領域１６は全体的に右側から左側に向かって下方に傾斜している。図３を参照することによって明確に理解されるとおり、破断可能薄肉ライン１４は閉塞壁８の厚さを局部的に低減せしめることによって形成される所謂スコアから構成されている。除去領域１６には上方に隆起した中央突出柱２０が形成されている。中央突出柱２０は閉塞壁８の中央に位置し、容器蓋２を射出成型にて成形した際に、成型機から射出された溶融状態の合成樹脂材料が所要とおりに流動するために形成された流路の残留物である。中央突出柱２０の上端面が所謂ゲート部でありこれは閉塞されている。除去領域１６には上方に延出した連結柱２２も設けられている。連結柱２２は除去領域１６においてヒンジ手段７が設けられた側とは反対側つまり図１乃至図３において左側の先細り端部に位置している。図１と共に図２を参照して説明すると、連結柱２２の断面は略Ｖ字形状で、平面視における頂部２４が除去領域１６の先細り端の幾分右側に位置し、外周縁は破断可能薄肉ライン１４の内周縁に沿って延在している。図３に示すとおり、連結柱２２は上下方向に見て中央突出柱２０を超えて上方に延びており、連結柱２２中の番号２６で示す延出端部は、連結柱２２中の他の部分よりも幾分細くなっている。残留領域１８つまり閉塞壁８の外周縁部の上面には円筒形状の被係止壁２８が形成されており、被係止壁２８の外周面の上端部には環状の被係止突条３０が形成されている。閉塞壁８の外周縁部の下面には、下方に垂下する円筒形状のシール壁３２が形成されており、シール壁３２の外周面は装着壁１０の内周面と径方向に間隔をおいて対向している。

そして、閉塞壁８には、残留領域１８の上面から上方に起立した後に平面視において除去領域１６に進入する阻止片３４が形成されている。阻止片３４は破断可能薄肉ライン１２に沿って間隔をおいて複数（図示の実施形態においては２つ）設けられており、阻止片３４の基端は残留領域１８の内周縁部においてヒンジ手段７が存在する側つまり図１乃至図３において右側、更に換言すれば除去領域１６の幅が広い側に位置する。阻止片３４はその基端を軸として弾性変形可能である。阻止片３４については後に更に言及する。

装着壁１０の内周面下端部には係止手段３６が配設されている。図示の実施形態においては、係止手段３６は周方向に間隔をおいて周方向に延びる複数個の弧状突条から構成されている。所望ならば、周方向に連続して延びる環状突条から係止手段を構成することもできる。装着壁１０の外周面上端部においてヒンジ手段７とは直径方向の反対側の部位には、弧状に延びる切欠３８が形成されている。装着壁１０には更に、上面が開放された有底環状溝４０及び軸線方向スリット４２を含む公知の分別機構が設けられており、容器蓋２が後述する容器の口頸部に装着されて使用された後に所要操作をすることで容器蓋２を口頸部から分離して廃棄することが可能となる。かような分別機構の詳細については、例えば本願に先立って本願の出願人によって出願されて既に特許された特許第６３２６４７２号公報を参照されたい。

図１乃至図３を参照して説明を続けると、上蓋６は円形天面壁４４と天面壁４４の周縁から垂下する円筒形スカート壁４６とを有し、スカート壁４６の外周面下端部が本体４の装着壁１０の外周面上端部にヒンジ手段７を介して連結されていて、上蓋６は本体４の閉塞壁８を覆う閉位置（図４及び図７に示す状態）と本体４の閉塞壁８を露呈せしめる開位置（図３及び図６に示す状態）との間を旋回自在である。天面壁４４の下面の所要位置には、本体４の閉塞壁８の除去領域１６から上方に延出する連結柱２２の延出端部２６の断面形状と対応する断面形状を有する受容凹部５０形成されており、受容凹部５０は、上蓋６が閉位置に旋回せしめられた際に、連結柱２２の延出端部２６を受容する。天面壁４４の下面には下方に垂下する内側円筒壁５２及び外側円筒壁５４も形成されており、内側円筒壁５２及び外側円筒壁５４の間には２条の環状浅溝５６が形成されている。スカート壁４６の外周面下端部における上記ヒンジ手段７とは直径方向の反対側の部位には、半径方向外方に突出する鍔部５８が配設されており、上蓋６を旋回開閉動する際に鍔部５８に指を掛けることができる。更に、スカート壁４６の下面において直径方向に見て上記ヒンジ手段７とは反対側の部位には下方に突出する薄肉弧状突出片６０が形成されている。スカート壁４６の内周面下端には環状係止突条６２が配設され、そしてまたスカート壁４６の内周面には上記環状係止突条６２よりも上方に位置する環状当接突条６４も配設されている。

ここで、容器蓋２は、図１乃至図３に示す状態、つまり本体４に対して上蓋６が開位置にある状態で成形せしめられ、成形後に上蓋６は開位置から閉位置に旋回せしめられる。図４を参照することによって明確に理解される如く、上蓋６が閉位置に位置せしめられると、上蓋６の環状係止突条６２が本体４の被係止突条３０の外周面乃至下面に係止され、上蓋６の環状当接突条６４が本体４の被係止壁２８の上端に当接され、上蓋６の内側円筒壁５２の外周面が本体４の注出案内壁１２の内周面に密接せしめられ、そしてまた上蓋６の受容凹部５０に本体４の連結柱２２の延出端部２６が受容せしめられる。そして、上蓋６が閉位置に位置せしめられた状態、つまり受容凹部５０に連結柱２２の延出端部２６が受容せしめられた状態で、天面壁４４の上面から超音波溶着機の如き図示しない適宜の溶着手段を作用せしめて天面壁４４と連結柱２２とを溶着することで、閉塞壁８の除去領域１６と天面壁４４とは連結される。所望ならば、超音波溶着機に替えて適宜の熱溶着機或いは接着剤の如き適宜の連結手段によって天面壁４４と連結柱２２とを連結することもできる。

図４には、本発明に従って構成された容器蓋２と共にかかる容器蓋２が適用される容器の口頸部も二点鎖線で図示されている。適宜の合成樹脂或いはガラスから形成することができる容器の口頸部１００は上面が開放された円筒形状であり、その外周面上端部には被係止突条１０２が形成されている。口頸部１００の外周面には、更に、被係止突条１０２の下方に位置するサポートリング１０４（このサポートリング１０４は容器を搬送する際に利用される）も形成されている。

容器内に内容物を収容した後に口頸部１００に容器蓋２を装着して口頸部１００を密封する際には、容器蓋２、さらに詳しくは本体４に対して上蓋６が閉位置にせしめられており且つ本体４の閉塞壁８の除去領域１６と上蓋６の天面壁４４とが連結せしめられた状態の容器蓋２を口頸部１００に被嵌して下方に強制し、本体４の装着壁１０を弾性的に変形せしめて装着壁１０の内周面に形成されている係止手段３６を口頸部１００の被係止突条１０２の下方に係止せしめる。

容器の内容物を消費する際には、上蓋６の鍔部５８の下面に指をかけ、鍔部５８にヒンジ手段７を旋回中心とした上向きの力を加える。かくすると、かかる力は、天面壁４４及び連結柱２２を介して閉塞壁８に伝達され、閉塞壁８の除去領域１６を上蓋６と共にヒンジ手段７を旋回中心として上方に変位させようとするため、破断可能薄肉ライン１４に剪断応力を生じさせる。かかる剪断応力によって、図５に示すとおり、破断可能薄肉ライン１４は直径方向に見てヒンジ手段７とは反対側の一方から他方に向かって漸次破断せしめられる。破断可能薄肉ライン１４が完全に破断せしめられた後は、除去領域１６は連結柱２２を介して上蓋６と一体となって開方向に旋回せしめられ、かくして閉塞壁８には排出開口が生成される。除去領域１６が上蓋６と一体となって開方向に旋回せしめられる初期段階においては、除去領域１６の外周縁部の上面が阻止片３４の延出端部の下面と当接して除去領域１６の外周縁部が阻止片３４を弾性的に乗り越え、その後に、除去領域１６と共に上蓋６は図６に示す開位置まで旋回せしめられる。しかる後においては、容器を適宜に傾動することによって、容器の内容物は排出開口を通して排出される。

内容物の排出を終了した後においては、上蓋６はヒンジ手段７を旋回中心として閉方向つまり閉塞壁８を覆う方向に旋回せしめられて本体４に再装着される。ここで、図示の実施形態においては、閉塞壁８には残留領域１８の上面から上方に起立した後に平面視において除去領域１６に進入する阻止片３４が形成されていることに起因して、上蓋６が本体４に再装着された状態にあっては、図７を参照することによって明確に理解されるとおり、阻止片３４の上面が除去領域１６の下面の外周縁部に当接することで、除去領域１６は弾性変形さらに詳しくはヒンジ手段７が存在しない側を基点としてヒンジ手段７が存在する側が上方に弾性的に湾曲せしめられて、除去領域１６が閉塞壁８を閉塞することは阻止され、閉塞壁８には隙間６６が形成される。それ故に、容器内に収容された内容液は、隙間６６を通過して（つまり閉塞壁８を超えて）閉塞壁８の上面と天面壁４４の下面との間に画成された空間部６８と容器内との間を充分容易に相互に移動可能となる。上蓋６の内側円筒壁５２の外周面が本体４の注出案内壁１２の内周面に密接せしめられていることから、空間部６８に進入した内容液が空間部６８の外に漏れ出ることはない。

図８には、本発明に従って構成される合成樹脂製容器蓋の変形例が示されている。本変形例では、破断可能薄肉ライン１４が破断される前の状態にあっては、阻止片３４´は、除去領域１６の下面から下方に垂下した後に平面視において残留領域１８に進入する。そして、図示は省略するが、容器の内容物を消費すべく、本体４に対して上蓋６が開方向に旋回せしめられると、破断可能薄肉ライン１４が破断せしめられた後に阻止片３４´の延出端部の上面が残留領域１８の内周縁部の下面と当接して阻止片３４´が残留領域１８の内周縁部を弾性的に乗り越える。内容物の排出が終了して、上蓋６が本体４に再装着されると、阻止片３４´の下面が除去領域１６の上面の内周縁部に当接することで、除去領域１６が閉塞壁８を閉塞することは阻止される。図示は省略するが、阻止片を、（破断可能薄肉ライン１４が破断される前の状態において、）閉塞壁８よりも上方に位置し且つ平面視において除去領域１６に進入する上側阻止片と、除去領域１６の下面から下方に垂下した後に平面視において残留領域１８に進入する下側阻止片とから構成し、上蓋６を本体４に再装着した際に、上側阻止片の上面と下側阻止片の下面とが当接するようにすることもできる。

つまり、本発明に従って構成された合成樹脂製容器蓋では、上蓋６が本体４に再装着された際に、除去領域１６を弾性変形させて除去領域１６が閉塞壁８を閉塞せしめるのを阻止する阻止片３４又は３４´が本体４に形成されていることに起因して、上蓋６が本体４に再装着された際に閉塞壁８には充分な大きさの隙間６６が確実に形成されるため、内容液が隙間６６を通過して閉塞壁８の上面と天面壁４４の下面との間に画成された空間部６８に進入した場合であっても、空間部６８に進入した内容液は隙間６６を通過して容器内に容易に戻ることができる。これにより、上蓋６が本体４に再装着された状態で容器が長期間に亘って横倒し或いは上下方向に激しく振盪せしめられたことで内容液が空間部６８に進入したとしても、閉塞壁８の上面に内容液が残留することは防止され、従って、上蓋６が本体４に再装着された状態から再度本体４に対して開封せしめられたとしても内容液が飛散することは防止される。

以上、本発明に従って構成された合成樹脂製容器蓋について添付した図面を参照して詳述したが、本発明は上述した実施形態に限定されるものではなく、本発明を逸脱しない範囲内において適宜の修正や変更が可能である。例えば、図示の実施形態においては、阻止片３４及び３４´は閉塞壁８の上面又は下面から延出していたが、阻止片は閉塞壁８ではなく注出案内壁１２の内周面から径方向内側に延出するようにしてもよい。また、阻止片３４及び３４´の数及び位置は適宜変更してよい。図示の実施形態においては、連結手段は閉塞壁８の除去領域１６から上方に延出する連結柱２２により構成されていたが、連結柱を天面壁４４の下面から下方に垂下させて閉塞壁８の除去領域１６に連結（除去領域１６の上面に溶着）したり、閉塞壁８の除去領域１６の上面及び天面壁４４の下面の双方から相互に接近する方向に延出させて連結させてもよい。さらに、溶着によらず例えば、本願の出願人によって先に出願されて既に特許された特許第５９０１１９８号に示されるようなフラップ片の如き適宜の係合手段によって閉塞壁８の除去領域１６と天面壁４４とを連結することもできる。更にまた、本体４及び上蓋６は必ずしもヒンジ手段７を介して連結されていなくてもよく、本体４及び上蓋６は相互に設けられた雄螺条及び雌螺条によって螺着せしめられていてもよい。つまり、本体４及び上蓋６が螺着せしめられている場合における本体４に対する上蓋６の所要開封操作は、本体４に対して上蓋６を回転せしめることとなる。また、本発明に従って構成された合成樹脂製容器蓋は特開２０００－３２６９７２号公報に示されるスパウトの口部に適用されることもあり、スパウトの口部に適用される場合には、本体４は装着壁１０を有しない。

２：合成樹脂製容器蓋
４：本体
６：上蓋
７：ヒンジ手段
８：閉塞壁
１４：破断可能薄肉ライン
１６：除去領域
１８：残留領域
２２：連結柱（連結手段）
３４、３４´：阻止片
４４：天面壁
４６：スカート壁

Claims (10)

1. 本体及び上蓋を含み、
   該本体は閉塞壁を有し、該閉塞壁は破断可能薄肉ラインによって囲繞された除去領域及び該破断可能薄肉ラインよりも外側の残留領域に区画され、
   該上蓋は天面壁と該天面壁の周縁から垂下するスカート壁とを有し、
   該閉塞壁の該除去領域と該天面壁とは連結手段によって連結されており、該本体に対して該上蓋が所要開封操作せしめられると、該破断可能薄肉ラインが破断されて、該閉塞壁の該除去領域が該上蓋と一体となって該閉塞壁から除去される、合成樹脂製容器蓋において、
   該本体には、該上蓋が該本体に再装着された際に、該除去領域を弾性変形させて該除去領域が該閉塞壁を閉塞せしめるのを阻止する阻止片が形成されている、ことを特徴とする合成樹脂製容器蓋。
2. 該破断可能薄肉ラインが破断される前の状態にあっては、該阻止片は、該残留領域の上面から上方に起立した後に平面視において該除去領域に進入し、該上蓋が該本体に再装着されると、該阻止片の上面と該除去領域の下面とが当接する、請求項１に記載の合成樹脂製容器蓋。
3. 該破断可能薄肉ラインが破断される前の状態にあっては、該阻止片は、該除去領域の下面から下方に垂下した後に平面視において該残留領域に進入し、該上蓋が該本体に再装着されると、該阻止片の下面と該残留領域の上面とが当接する、請求項１に記載の合成樹脂製容器蓋。
4. 該阻止片は、該破断可能薄肉ラインが破断される前の状態において、該閉塞壁よりも上方に位置し且つ平面視において該除去領域に進入する上側阻止片と、該除去領域の下面から下方に垂下した後に平面視において該残留領域に進入する下側阻止片とから構成され、該上蓋が該本体に再装着されると、該上側阻止片の上面と該下側阻止片の下面とが当接する、請求項１に記載の合成樹脂製容器蓋。
5. 該阻止片は、該破断可能薄肉ラインに沿って間隔をおいて複数設けられている、請求項１乃至４のいずれかに記載の合成樹脂製容器蓋。
6. 該連結手段は該除去領域の上面から上方に延出する連結柱であって、該連結柱の延出端が該天面壁の内面に溶着されている、請求項１乃至５のいずれかに記載の合成樹脂製容器蓋。
7. 該本体は該閉塞壁の周縁から垂下する円筒形装着壁を有し、該スカート壁の外周面が該本体の該装着壁の外周面にヒンジ手段を介して連結されていて、該上蓋は該本体の該閉塞壁を覆う閉位置と該本体の該閉塞壁を露呈せしめる開位置との間を旋回自在である、請求項１乃至６のいずれかに記載の合成樹脂製容器蓋。
8. 該破断可能薄肉ラインが破断される前の状態にあっては、該閉塞壁は、該ヒンジ手段が存在する側から存在しない側に向かって下方に傾斜している、請求項７に記載の合成樹脂製容器蓋。
9. 該連結手段は該ヒンジ手段が存在しない側に配置されていると共に、該阻止片は該ヒンジ手段が存在する側に配置されている、請求項７又は８に記載の合成樹脂製容器蓋。
10. 該除去領域は、該ヒンジ手段の存在する側が該ヒンジ手段の存在しない側よりも幅広である、請求項７乃至９のいずれかに記載の合成樹脂製容器蓋。

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