JP2023028082A - 防湿化粧紙、防湿化粧板及び建具 - Google Patents

Abstract

【課題】両面側の温湿度環境に大きな差がある場所で用いても、反りを防止する防湿化粧紙を提供する。
【解決手段】防湿化粧紙１０は、紙基材３の一方の面に印刷柄層２と保護樹脂層１とが積層された化粧紙ａ１と、アンカーコート層４と蒸着層５とオーバーコート層６とが積層された防湿層ａ２とを備え、アンカーコート層４は、カルボキシル基、カルボキシル基の塩、カルボン酸無水物基及びカルボン酸エステルより選ばれる少なくとも１種を有する第１のポリオレフィンを含み、オーバーコート層６は、カルボキシル基、カルボキシル基の塩、カルボン酸無水物基及びカルボン酸エステルより選ばれる少なくとも１種を有する第２のポリオレフィンを含む。
【選択図】図１

Description

本発明は、室内扉、キッチン扉、収納扉、襖などの建具に用いられる防湿化粧紙、それを用いた防湿化粧板及び扉などの建具に関し、詳しくは湿度変化、温度変化等によって発生する反りを防止する機能を有する防湿化粧紙とそれを用いた防湿化粧板と扉などの建具に関するものである。

従来、室内扉、キッチン扉、収納扉などの建具において、湿度、温度の関係で使用中に徐々に反りが発生することがあった。これは、主として、室内外に湿度差や温度差が生じることで、本質建具内部の含水率分布に偏りが生じるために発生する現象である。すなわち、湿度差が生じると、本質建具表裏面における吸放湿量に差が生じ、湿度の高い側では高含水率になるために膨張し、湿度の低い側では低含水率になるために収縮することにより反りが発生する。また、温度差が生じると、本質基材中では冷たい側に含有水分が移動するため、厚み方向に含水率の傾斜ができ、反りが発生する。通常、低温側が高湿度、高含水率になることが多く、この場合、前記２つの作用が同方向に働くことになるため、反りが最も顕者になると考えられる。

こうした木質建具の反りを抑制する方法として、扉などの建具の表裏面に、同じ材質シートを用いることで、片方に反らないようにしたもの、また、建具の枠体に金属製の支持体を使用する等の対策が取られている。また、透湿度が低い防湿シートを建具の部材に用いることで、部材の吸放湿量を小さくする方法が広く用いられている。また、特許文献１には、合板などの板基材の表面側に、表面側から保護樹脂層／印刷柄層／紙間強化紙／合成樹脂層／紙間強化紙の５層構造を有する防湿化粧シートを、接着剤を介して貼着すると共に、該板基材の裏面側には、紙間強化紙／合成樹脂／紙間強化紙の３層構造を有する防湿裏面シートを、接着剤を介して貼着して防湿化粧板とし、この防湿化粧板をフラッシュ扉の表裏にそれぞれ接着剤を介して貼着することが提案されている。この時の防湿シートの透湿度は、５（ｇ／ｍ^２・２４ｈ）以上３０（ｇ／ｍ^２・２４ｈ）以下が良いとされている。この構成によれば、フラッシュ扉の表裏化粧面材として使用される防湿化粧板において、板基材の表裏に貼着される防湿シート及び防湿裏面シートが、高い防湿機能を有する為、フラッシュ扉の表面側と裏面側との温度・湿度差による防湿化粧板の板基材の含水率変化が抑制され、その結果として反り防止効果を発揮するものとされている。

特許第３２０６４０８号

近年において、扉のデザイン性の観点から、高さが２ｍを超えるような扉が採用される事が多くなっている。扉が高くなったことにより、わずかな反り量でも、扉全体としては反りが大きくなってしまう為に、より高い防湿性が求められている。高い防湿性を有するシートとして、合成樹脂基材に金属蒸着膜とコート層とを有する防湿シートが提案されている。透湿度としては、５（ｇ／ｍ^２・２４ｈ）以下で、反り防止効果も高いとされている。

しかしながら、これらの防湿シートは、いずれもプラスチック材料を使用している為、環境面を考慮した場合、プラスチック使用量の削減が望まれる。また、これらの防湿シートを貼り合せた化粧板や扉などの建具等のリサイクルにおいては、木質基材とプラスチック部分(合成樹脂層や合成樹脂基材)を分離する必要があり、リサイクルには適していない。

本発明は上記未解決の課題を解決するためになされたものであり、プラスチック使用量をより低減し、両側の温湿度環境に大きな差がある場所で用いても、反りを防止することの可能な防湿化粧紙、それを用いた防湿化粧板、及び扉などの建具を提供することを目的としている。

上記目的を達成するべく、本発明の一態様によれば、化粧紙と防湿層とを備えた防湿化粧紙であって、化粧紙は、紙基材の一方の面に印刷柄層と保護樹脂層とがこの順に設けられてなり、防湿層は、紙基材の他方の面に設けられ、カルボキシル基、カルボキシル基の塩、カルボン酸無水物基及びカルボン酸エステルより選ばれる少なくとも１種を有する第１のポリオレフィンを含むアンカーコート層と、蒸着層と、カルボキシル基、カルボキシル基の塩、カルボン酸無水物基及びカルボン酸エステルより選ばれる少なくとも１種を有する第２のポリオレフィンを含むオーバーコート層と、がこの順に設けられてなる、防湿化粧紙が提供される。

また、本発明の他の態様によれば、上記態様の防湿化粧紙を、この防湿化粧紙のオーバーコート層側を合板等の板基材の表面に向けて貼着し、透湿度が５（ｇ／ｍ^２・２４ｈ）以下である裏面防湿シートを、板基材の裏面に貼着した、防湿化粧板が提供される。

さらに、本発明の他の態様によれば、上記態様の防湿化粧板が、この防湿化粧板の裏面防湿シート側が表裏面に接するようにして圧着された木質系の芯組部材を含む、反り防止が施された扉などの建具が提供される。

本発明の一態様によれば、プラスチックの使用量を低減しつつ、反りの発生をより防止することができる

本発明の一実施形態に係る防湿化粧紙の構成の一例を示す断面図である。 本発明の一実施形態に係る防湿化粧紙の構成の他の例を示す断面図である。 本発明の一実施形態に係る防湿化粧板の構成の一例を示す断面図である。 本発明の一実施形態に係る防湿化粧板の構成の他の例を示す断面図である。 本発明の一実施形態に係る扉の構成の一例を示す断面図である。 本発明の一実施形態に係る扉の構成の他の例を示す断面図である。

以下に、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。

ここで、図面は模式的なものであり、厚みと平面寸法との関係、各厚みの比率などは現実のものとは異なる。また、以下に示す実施形態は、本発明の技術的思想を具体化するための構成を例示するものであって、本発明の技術的思想は、構成部品の材質、形状などを下記のものに特定するものでない。本発明の技術的思想は、特許請求の範囲に記載された請求項が規定する技術的範囲内において、種々の変更を加えることができる。
＜構成＞

図１に示すように、本発明による防湿化粧紙１０は、保護樹脂層１と、印刷柄層２と、紙基材３と、アンカーコート層４と、蒸着層５と、オーバーコート層６とが、この順に積層されて形成されている。保護樹脂層１と印刷柄層２とが化粧紙ａ１を構成し、アンカーコート層４と蒸着層５とオーバーコート層６とが防湿層ａ２を構成している。

図２に示すように、防湿化粧紙１０の、オーバーコート層６の表出面、つまり、蒸着層５とは逆側の面に接着用プライマー層７を設けることも可能である。

アンカーコート層４は、カルボキシル基、カルボキシル基の塩、カルボン酸無水物基及びカルボン酸エステルより選ばれる少なくとも１種を有する第１のポリオレフィンを含む。また、オーバーコート層６は、カルボキシル基、カルボキシル基の塩、カルボン酸無水物基及びカルボン酸エステルより選ばれる少なくとも１種を有する第２のポリオレフィンを含む。

図３は、防湿化粧板２１の一例を示す断面図である。防湿化粧板２１は、板基材Ｓと、板基材Ｓの一方の面に設けられた防湿化粧紙１０と、板基材Ｓの他方の面に設けられた裏面防湿シート１１と、を備える。防湿化粧紙１０は、オーバーコート層６が、板基材Ｓの一方の面に接するように設けられている。裏面防湿シート１１は、防湿化粧紙１０の透湿度と同等の特性を持つ裏面防湿シートが適しており、透湿度が５ｇ／ｍ^２・２４ｈ以下好ましくは３ｇ／ｍ^２・２４ｈ以下の裏面防湿シートがより好ましい。
例えば、裏面防湿シートとして、合成樹脂基材に金属蒸着膜及びコート層を有する防湿シートを使用することができる。しかし、プラスチック使用量削減という環境面においては、紙基材に防湿層を有する防湿シートが好ましい。

裏面防湿シート１１としては、図４の防湿化粧板２２に示すように、防湿化粧紙１０の防湿層ａ２と同等の特性を持つ防湿層からなる裏面防湿シート１２を適用することもできる。すなわち、裏面防湿シート１２は、紙基材３上にカルボキシル基、カルボキシル基の塩、カルボン酸無水物基及びカルボン酸エステルより選ばれる少なくとも１種を有する第１のポリオレフィンを含むアンカーコート層４と、蒸着層５と、カルボキシル基、カルボキシル基の塩、カルボン酸無水物基及びカルボン酸エステルより選ばれる少なくとも１種を有する第２のポリオレフィンを含むオーバーコート層６と、がこの順で積層されてなり、オーバーコート層６が板基材Ｓに接して設けられている。なお、裏面防湿シート１２は、オーバーコート層６の表出面、つまり蒸着層５とは逆側の面に接着用プライマー層（図示せず）を設けることも可能である。

図３及び図４に示すように、防湿化粧紙１０を板基材Ｓの表面に、また、裏面防湿シート１１又は裏面防湿シート１２を板基材Ｓの裏面側に接着剤を介して貼着することで、反り止め防止が施された防湿化粧板２１、２２を得ることができる。なお、本実施形態で用いる板基材Ｓは、中密度繊維強化板（ＭＤＦ：ｍｅｄｉｕｍ－ｄｅｎｓｉｔｙ ｆｉｂｅｒｂｏａｒｄ）、合板、パーティクルボード等の本質系板基材を使用することができる。

図５及び図６は、図３、図４に示す防湿化粧板２１、２２を表裏に用いてフラッシュ加工を行ったフラッシュ扉などの建具３０の一部を示すものである。図５、図６に示す建具３０は、木質系の芯組部材ＳＳの表裏面に、防湿化粧板２１（図５）又は防湿化粧板２２（図６）の、裏面防湿シート１１又は裏面防湿シート１２を内側にして接着剤を用いて圧着し、反り防止が施されたフラッシュ扉などの建具３０を形成したものである。

なお、本実施形態で用いる芯組部材ＳＳは、中密度繊維強化板（ＭＤＦ）、合板、パーティクルボード等の木質系板基材を使用することができ、フラッシュ扉の場合にはハニカムパネルなどのコア材なども芯組部材ＳＳとして使用できる。

なお、本実施形態で用いる接着剤は、例えば、水性系接着剤、溶剤系接着剤、化学反応系接着剤、ホットメルト系接着剤等、限定されるものではなく、いずれのタイプであっても適用することができる。接着剤としては、公知のもの、または市販品を適宜選択して使用することができる。

次に、各層の構成について説明する。
＜表面保護層＞

表面保護層１は防湿化粧紙１０の表面を保護するための層であり、防湿化粧紙及び防湿化粧板や扉などの建具に要求される耐擦傷性、耐摩耗性、耐汚染性、耐水性、耐侯性等の表面物性を付与するために設けられるものである。表面保護層１の形成は特に限定されるものではなく、グラビアコート等の公知の塗工方法で形成することができる。

表面保護層１の材料としては、特に制限は無く、従来の化粧紙で表面保護層として使用されている材料と同様のものを使用することができる。表面保護層１としては、例えば、アクリルウレタン系樹脂、電離放射線硬化型樹脂を用いることができる。アクリルウレタン系樹脂としては、例えばアクリルポリオール化合物を主剤とし、イソシアネート化合物を硬化剤とした反応生成物を採用できる。また、電離放射線硬化型樹脂としては、例えば、電子線や紫外線等の電離放射線の照射により架橋反応する性質を有する(メタ)アクリロイル基等の重合性不飽和結合を有するプレポリマー、オリゴマー及びモノマーの少なくとも何れかを主成分とする組成物を採用することができる。

表面保護層１は単層でも良く、２又は３層の複層でもよい。複層とした場合、マット樹脂とグロス樹脂との塗り分けによって、グロスマット表現を付与することもできる。また、部分的に樹脂を盛り上げた凹凸表現を付与することもできる。更に抗菌剤や抗ウイルス剤等を添加することもできる。
＜印刷柄層＞

印刷柄層２は意匠性を付与するためのものであり、絵柄としては任意の絵柄を用いることができ、例えば木目柄、石目柄、布目柄、コルク柄、抽象柄等或いはこれらの２種類以上の組み合わせ等を用いることができる。印刷柄層２と紙基材３との間に、隠蔽性を確保するために、ベタインキ層を設けることができる。これらの印刷方法は、特に限定されるものでは無く、グラビア印刷、オフセット印刷、シルクスクリーン印刷、インクジェット印刷など、公知の印刷方法を用いることができる。

印刷インキ等としては、特に制限は無く、油性、水性のいずれでも特に問題はない。従来の化粧紙において印刷柄層に使用されている印刷インキ等と同様のものを使用することができ、例えば、アクリルインキを用いることができる。アクリルインキとしては、例えば、アクリルポリオール系ビヒクルにイソシアネート硬化剤を配合してなる２液硬化型ウレタン樹脂系インキを使用することができる。
＜紙基材＞

紙基材３としては、特に限定されるものではなく、適用される防湿化粧紙の用途に応じて適宜選択すればよい。紙基材３の具体例として、薄葉紙、上質紙、アート紙、キャストコート紙、クラフト紙、チタン紙、リンター紙、板紙、石膏ボード紙、上質紙、コート紙、硫酸紙、グラシン紙、パーチメント紙、パラフィン紙、和紙等が挙げられる。

紙基材３としては、好ましくは、合成樹脂を混抄させて、紙間強度を強化した薄葉紙(いわゆる紙間強化紙)や紙にラテックスや合成樹脂を含浸させたものが、好ましく使用される。紙基材３の坪量としては特に限定されないが、２０ｇ／ｍ^２以下の場合は柔軟すぎるため加工時に皺の発生が起こりやすく、２００ｇ／ｍ^２以上の場合は紙基材３そのものの基材層間で二つに引き裂かれる等、紙基材３を基点として剥がれ等の不具合が生じやすいため、２０ｇ／ｍ^２以上２００ｇ／ｍ^２以下が好ましく、２０ｇ／ｍ^２以上１００ｇ／ｍ^２以下がより好ましく、２０ｇ／ｍ^２以上５０ｇ／ｍ^２以下が更に好ましい。

さらに、これらの紙基材３については、必要に応じてコロナ処理やプラズマ処理、フレーム処理等の表面処理を行っても良い。

紙基材３には、少なくとも後述するアンカーコート層４と接する側にコート層を設けてあってもよい。コート層を設けることで、紙基材３にアンカーコート層が染み込むことを防ぐことができるほか、紙基材３の凹凸を埋める目止めの役割を果たすこともでき、アンカーコート層を欠陥なく均一に製膜することができる。コート層には、例えば、バインダー樹脂として、スチレン・ブタジエン系、スチレン・アクリル系、エチレン・酢酸ビニル系、などの各種共重合体、ポリビニルアルコール系樹脂、セルロース系樹脂、パラフィン（ＷＡＸ）等を用い、填料としてクレー、カオリン、炭酸カルシウム、タルク、マイカ等が含まれていてもよい。

コート層の厚みは、特に制限されるものではないが、例えば、１μｍ以上１０μｍ以下、又は３μｍ以上８μｍ以下であってよい。

紙基材３の重量は、防湿層ａ２を基準として、５０質量％以上であることが好ましく、７０質量％以上であることがより好ましく、８０質量％以上であることが更に好ましい。紙基材３の重量が防湿層ａ２を基準として、５０質量％以上であれば、塩化ビニル、ポリエチレン、ポリプロピレン等の合成樹脂製シート（プラスチック材料９０重量％以上）あるいは紙／ポリエチレン／紙からなる防湿シート（ポリエチレンの厚みによるが、防湿性能を有するためには、５０重量％以上がポリエチレン）等といった従来の防湿用部材に比較して、使用するプラスチックの量が少ない為、防湿化粧紙に含まれるプラスチック材料の割合を十分に削減することができる。また５０％以上が紙材料であることから、本発明による防湿化粧紙は紙製であるということができる。
＜アンカーコート層＞

アンカーコート層４は、紙基材３の表面上に設けられ、紙基材３と後述する蒸着層５との間の密着性向上や、ガスバリア積層体のガスバリア性の向上のために設けられるものである。アンカーコート層４には、カルボキシル基、カルボキシル基の塩、カルボン酸無水物基及びカルボン酸エステルより選ばれる少なくとも１種を有する第１のポリオレフィンを含む。このようなアンカーコート層４は柔軟性に優れ、蒸着層５の割れを抑制することができるとともに、アンカーコート層４と蒸着層５との密着性を向上させることができる。さらに、上述したポリオレフィンを含むことで、ポリオレフィンの結晶性による緻密な膜の形成が可能である。また、ポリオレフィンは、極性基も少ないため水蒸気バリア性に優れる。

アンカーコート層４には、上記第１のポリオレフィンのほかに他の成分を含んでいてもよい。他の成分としては、例えば、上記第１のポリオレフィン以外のポリオレフィン、シランカップリング剤、有機チタネート、ポリアクリル、ポリエステル、ポリウレタン、ポリカーボネート、ポリウレア、ポリアミド、ポリイミド、メラミン、フェノール等が挙げられる。

アンカーコート層４における第１のポリオレフィンの含有量は、例えば、５０質量％以上であってよく、７０質量％以上であってよく、９０質量％以上であってよく、１００質量％であってよい。

アンカーコート層４の厚みは、例えば、１μｍ以上であってよく、２μｍ以上であってよく、２０μｍ以下であってよく、１０μｍ以下であってよく、５μｍ以下であってよい。アンカーコート層４の厚みが１μｍ以上であれば、上述した紙基材３の凹凸を効率的に埋めることができ、後述する蒸着層５を均―に積層させることができる。また、アンカーコート層４の厚みが２０μｍ以下であれば、コストを抑えつつ蒸着層５を均―に積層させることができる。

アンカーコート層４の塗液に含まれる溶媒としては、例えば、水、メチルアルコール、エチルアルコール、イソプロピルアルコール、ｎ－プロピルアルコール、ｎ－ブチルアルコール、ｎ－ペンチルアルコール、ジメチルスルホキシド、ジメチルホルムアミド、ジメチルアセトアミド、トルエン、ヘキサン、ヘプタン、シクロヘキサン、アセトン、メチルエチルケトン、ジエチルエーテル、ジオキサン、テトラヒドロフラン、酢酸エチル、酢酸ブチルが挙げられる。これらの溶媒は一種を単独で用いてもよく、二種以上を併用してもよい。これらの中でも、特性の観点から、メチルアルコール、エチルアルコール、イソプロピルアルコール、トルエン、酢酸エチル、メチルエチルケトン、水が好ましい。また環境の観点から、メチルアルコール、エチルアルコール、イソプロピルアルコール、水が好ましい。

アンカーコート層４を設ける方法としては、紙基材３上に少なくとも上述した第１のポリオレフィン及び溶媒を含む塗液を塗布し、乾燥させることで得ることができる。塗液中における第１のポリオレフィンの平均粒径は、乾燥後の塗面を平滑にし、蒸着層５を均―に積層し、バリア性を向上させる観点から小さいほど良い。具体的には、１μｍ以下、好ましくは０．７μｍ以下、より好ましくは０．５μｍ以下であってよい。第１のポリオレフィンの平均粒径の下限値は、特に限定されるものではないが、例えば１ｎｍ以上であってよい。
＜蒸着層＞

蒸着層５は、金属又は無機化合物を蒸着した層である。蒸着層５としては、アルミニウムを蒸着して得られたものであってもよく、酸化アルミニウム（ＡｌＯｘ）、酸化ケイ素（ＳｉＯｘ）等を含むものであってもよい。

蒸着層５の厚みは、使用用途によって適宜設定すればよいが、好ましくは１０ｎｍ以上３００ｎｍ以下であり、より好ましくは３０ｎｍ以上１００ｎｍ以下である。蒸着層５の厚みを１０ｎｍ以上とすることで蒸着層５の連続性を十分なものとしやすく、３００ｎｍ以下とすることでカールやクラックの発生を十分に抑制でき、十分なガスバリア性能及び可撓性を達成しやすい。

蒸着層５は、真空成膜手段によって成膜することが、酸素ガスバリア性能や膜均一性の観点から好ましい。成膜手段には、真空蒸着法、スパッタリング法、化学的気相成長法（ＣＶＤ法）などの公知の方法があるが、成膜速度が速く生産性が高いことから真空蒸着法が好ましい。また真空蒸着法の中でも、特に電子ビーム加熱による成膜手段は、成膜速度を照射面積や電子ビーム電流などで制御しやすいことや蒸着材料への昇温降温が短時間で行えることから有効である。
＜オーバーコート層＞

オーバーコート層６は、蒸着層５の表面上に、蒸着層５に接するように設けられるもので、カルボキシル基、カルボキシル基の塩、カルボン酸無水物基及びカルボン酸エステルより選ばれる少なくとも１種を有する第２のポリオレフィンを含む。

このようなオーバーコート層６は、柔軟性に優れ、蒸着層５との密着性に優れる。さらに、上述した第２のポリオレフィンを含むことで、ポリオレフィンの結晶性による緻密な膜の形成が可能である。また、ポリオレフィンは、極性基も少ないため水蒸気バリア性に優れる。

オーバーコート層６には、上記第２のポリオレフィンのほかに他の成分を含んでいてもよい。他の成分としては、例えば、シランカップリング剤、有機チタネート、ポリアクリル、ポリエステル、ポリウレタン、ポリカーボネート、ポリウレア、ポリアミド、ポリオレフィン系エマルジョン、ポリイミド、メラミン、フェノール等が挙げられる。

オーバーコート層６における第２のポリオレフィンの含有量は、例えば、５０質量％以上であってよく、好ましくは７０質量％以上であってよく、より好ましくは９０質量％以上であってよく、１００質量％であってもよい。オーバーコート層６の厚みは、例えば、０．０５μｍ以上２０μｍ以下であってよく、好ましくは０．５μｍ以上１０μｍ以下であってよく、より好ましくは１μｍ以上５μｍ以下であってよい。

また、オーバーコート層６の厚みが２０μｍ以下であれば、コストを抑えつつ蒸着層５との密着性やバリア性を十分に発揮することができる。

オーバーコート層６の塗液に含まれる溶媒としては、例えば、水、メチルアルコール、エチルアルコール、イソプロピルアルコール、ｎ－プロピルアルコール、ｎ－ブチルアルコール、ｎ－ペンチルアルコール、ジメチルスルホキシド、ジメチルホルムアミド、ジメチルアセトアミド、トルエン、ヘキサン、ヘプタン、シクロヘキサン、アセトン、メチルエチルケトン、ジエチルエーテル、ジオキサン、テトラヒドロフラン、酢酸エチル、酢酸ブチルが挙げられる。これらの溶媒は一種を単独で用いてもよく、二種以上を併用してもよい。これらの中でも、特性の観点から、メチルアルコール、エチルアルコール、イソプロピルアルコール、トルエン、酢酸エチル、メチルエチルケトン、水が好ましい。また環境の観点から、メチルアルコール、エチルアルコール、イソプロピルアルコール、水が好ましい。

オーバーコート層６を設ける方法としては、蒸着層５上に上述した第２のポリオレフィン及び溶媒を含む塗液を塗布し、乾燥させることで得ることができる。塗液中における第2のポリオレフィンの平均粒径は、特に限定されるものではないが、具体的には、１μｍ以下であってよく、好ましくは０．７μｍ以下であってよく、より好ましくは０．５μｍ以下であってよい。

アンカーコート層４及びオーバーコート層６にそれぞれ含まれる第１のポリオレフィン及び第２のポリオレフィンは、それぞれ同種のものであっても異種のものであってもよいが、製造の容易性等を考慮すれば、それぞれ同種のものであることが好ましい。
＜接着用プライマー＞

接着用プライマー層７は、各種の被貼着基材の表面に積層貼着する際に使用される、例えばイソシアネート硬化型ウレタン樹脂系や変性酢酸ビニル樹脂エマルジョン系等の各種のラミネート用接着剤との接着性を十分に確保する目的で設けられるものである。その材質としては、例えばエステル系樹脂、ウレタン系樹脂、アクリル系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、塩化ビニルー酢酸ビニル共重合体、ポリビニルブチラール系樹脂、ニトロセルロース系樹脂等の各種のプライマー剤が知られており、これらの中からラミネート用接着剤の種類に合せたものを選んで使用する。例えば、ラミネート用接着剤として変性酢酸ビニル樹脂エマルジョン系接着剤を使用する場合には、ウレタン系接着用プライマー剤を用いれば良好な接着が得られる。

なお、接着用プライマー層７に例えばシリカ等の無機質微粉末を添加しておくと、接着用プライマー層の表面が粗面化することにより、防湿シートの巻取り保存時のブロッキングを防止できる他、投錨効果によるラミネート用接着剤との接着性の向上を図ることもできる。また、これらの接着用プライマーは単独ないし混合して接着組成物とし、ロールコート法やグラビア印刷法等の適宜の塗布手段を用いて形成することができる。
＜効果＞

本発明の防湿化粧紙は、塩化ビニル、ポリエチレン、ポリプロピレン等の合成樹脂製シートあるいは紙/ポリエチレン/紙からなる防湿シートに比べて、透湿度（ＪＩＳ Ｚ ０２０８）をより小さくすることができる。そのため、優れた防湿性能を有する防湿化粧紙を得ることができる。また、この防湿化粧紙を用いた防湿化粧板を用いて扉等の建具を形成することによって、扉等の建具の反り防止効果を得ることができ、反り防止効果が高いとされる、透湿度が５（ｇ／ｍ^２・２４ｈ）以下程度の建具を得ることができる。

また、防湿化粧紙において、紙基材３の重量は、防湿層ａ２を基準として５０質量％以上としているため、塩化ビニル、ポリエチレン、ポリプロピレン等の合成樹脂製シート（プラスチック材料９０重量％以上）あるいは紙／ポリエチレン／紙からなる防湿シート（プラスチック材料５０重量％以上）等といった従来の防湿用部材と比較して、使用するプラスチックの重量が少ない為、防湿化粧紙として使用するプラスチック材料を十分に削減することができる。
そのため、この防湿化粧紙を用いて防湿化粧板を形成し、この防湿化粧板を用いて扉等の建具を形成することによって、プラスチック材料の使用量を削減することができる。また、防湿化粧紙を用いた防湿化粧板及び扉は、高い防湿性能を有すると共に、木質材料と紙成分とで構成されるため、リサイクル性にも優れる。

以下に、実施例によって本発明をより具体的に説明するが、本発明は以下の実施例によって何ら限定されるものではない。
＜実施例１＞

紙基材３として３０ｇ／ｍ^２の紙間強化紙(天間特殊製紙株式会社製)を用い、その片面に、カルボキシル基の塩を含む塗液（商品名:ケミパールＳ１００、アイオノマー系、ケミパールの粒径：＜０．１μｍ、溶媒：水、ＩＰＡ（イソプロピルアルコール）、三井化学株式会社製）をバーコーターで塗工し、オーブンで乾燥させ、アンカーコート層４を形成させた。なお、「ケミパールの粒径：＜０．１μｍ」とは、ケミパールの粒径が０．１μｍよりも小さいことを表す。以後、同様である。

アンカーコート層４の厚みは３．０μｍであった。続いて、アンカーコート層４上にＡＬ（アルミニウム）蒸着を施した。

ＡＬ蒸着層５の厚みは５０ｎｍであった。その後、蒸着層５上にカルボキシル基の塩を含む溶液（商品名:ケミパールＳ１００、アイオノマー系、ケミパールの粒径：＜０．１μｍ、溶媒：水、ＩＰＡ、三井化学株式会社製）をバーコーターで塗工し、オーブンで乾燥させ、オーバーコート層６を形成させ、防湿層ａ２を得た。オーバーコート層６の厚みは３．０μｍであった。

次に、紙基材３の防湿層ａ２を形成した面とは逆側の面に、硝化綿とアクリル樹脂をバインダーとするインキを用いて、グラビア印刷にてベタインキ層を形成した。その上には同じく、硝化綿とアクリル樹脂をバインダーとするインキを用いて、グラビア印刷にて絵柄インキ層（印刷柄層２）を形成した。

続いて、ウレタン系アクリルポリオールとイソシアネートを用いて、グラビア印刷にて表面保護層（保護樹脂層１）を形成し、防湿化粧紙１０を得た。
＜実施例２＞

蒸着層５をアルミナ（Ａｌ_２Ｏ_３）で形成したこと以外は、実施例１と同様の手順で防湿化粧紙１０を得た。
＜実施例３＞

アンカーコート層４を、カルボキシル基の塩を含む溶液(商品名：ケミパールＳ５００、アイオノマー系、ケミパールの粒径：０．７μｍ、溶媒：水、ＩＰＡ、三井化学株式会社製)で形成したこと以外は、実施例１と同様の手順で防湿化粧紙１０を得た。
＜実施例４＞

アンカーコート層４の厚みを、１．０μｍとしたこと以外は、実施例１と同様の手順で防湿化粧紙１０を得た。
＜実施例５＞

アンカーコート層４の厚みを、０．９μｍとしたこと以外は、実施例１と同様の手順で防湿化粧紙１０を得た。
＜実施例６＞

紙基材３として、３０ｇ／ｍ^２の紙間強化紙(天間特殊製紙株式会社製)を用い、その片面に、カルボキシル基の塩を含む塗液(商品名：ケミパールＳ５００、アイオノマー系、ケミパールの粒径：０．７μｍ、溶媒：水、ＩＰＡ、三井化学株式会社製)をバーコーターで塗工し、オーブンで乾燥させ、アンカーコート層４（厚み：３．０μｍ）を形成した。続いて、アンカーコート層４上にＡＬ蒸着を施した。ＡＬ蒸着層５の厚みは５０ｎｍであった。その後、蒸着層５上にカルボキシル基の塩を含む溶液（商品名：ケミパールＳ１００、アイオノマー系、ケミパールの粒径：＜０．１μｍ、溶媒：水、ＩＰＡ、三井化学株式会社製）をバーコーターで塗工し、オーブンで乾燥させ、オーバーコート層６（厚み：３．０μｍ）を形成させて防湿層ａ２とした裏面防湿シート１２を得た。

実施例３で得られた防湿化粧紙１０の防湿層ａ２側を接着側として、ＭＤＦの板基材（ホクシン株式会社製：厚み：３ｍｍ）の表面に、実施例４で得られた裏面防湿シート１２の防湿層側を接着側として、前記板基材の裏面に、酢酸ビニル樹脂系接着剤（コニシ株式会社製）（ウェット状態で５ｇ／尺角塗布）を介してラミネートし、反り止め防止が施された防湿化粧板２２を得た。

次にＬＶＬ(ファーストウッド株式会社製：２７ｍｍ×２６ｍｍ）で芯組した４方枠の表裏に、防湿化粧板２２の裏面防湿シート側をそれぞれ内側にして、酢酸ビニル系樹脂接着剤（コニシ株式会社製）を用いて、フラッシュ扉（８１０ｍｍ×２０３０ｍｍ）を作製した。
＜比較例１＞

アンカーコート層４として、アクリルポリオール（アクリルポリオールとは、アクリル酸誘導体モノマーの重合物或いはアクリル酸誘導体モノマーとその他モノマーの重合体であり、末端に水酸基を有する）とポリイソシアネートの硬化物であるウレタン硬化型アクリル樹脂とした以外は実施例１と同様の手順で防湿化粧紙１０を得た。
＜比較例２＞

オーバーコート層６として、ＰＶＡ（polyvinyl alcohol）とＴＥＯＳ（tetra ethoxy silane）の加水分解物の混合物で形成させたこと以外は、実施例１と同様の手順で防湿化粧紙１０を得た。
＜比較例３＞

従来品の防湿シートとして、一方の面にコロナ処理を施した３０ｇ／ｍ^２の２枚の紙間強化紙(天間特殊製紙株式会社製)のコロナ処理面同士を、Ｔダイ押出し機より押出した溶融したポリエチレン樹脂５０μｍでサンドラミネートを行い、防湿シート(紙間強化紙／ポリエチレン／紙間強化紙)を作製した。

次に、防湿シートの表出面に、実施例１と同様の手順で、硝化綿とアクリル樹脂とをバインダーとするインキを用いて、グラビア印刷にてベタインキ層を形成した。その上には同じく、硝化綿とアクリル樹脂をバインダーとするインキを用いて、グラビア印刷にて絵柄インキ層を形成した。

続いて、ウレタン系アクリルポリオールとイソシアネートを用いて、グラビア印刷にて表面保護層を形成し、防湿化粧シートを得た。

上記で得られた防湿化粧シートをＭＤＦ（Medium density fiberboard：中質繊維板）の板基材（ホクシン株式会社製：３ｍｍ）の表面に、防湿シートを前記板基材の裏面に、酢酸ビニル樹脂系接着剤（コニシ株式会社製）（ウェット状態で５ｇ／尺角塗布）を介してラミネートし、反り止め防止が施された防湿化粧板を得た。

次にＬＶＬ（Laminated Veneer Lumber：単板積層材）（ファーストウッド株式会社製：２７ｍｍ×２６ｍｍ）で芯組した４方枠の表裏に、前記防湿化粧板の防湿シート側をそれぞれ内側にして、酢酸ビニル樹脂系接着剤(コニシ株式会社製)を用いて、フラッシュ扉（８１０ｍｍ×２０３０ｍｍ）を作成した。
＜比較例４＞

３０ｇ／ｍ^２の紙間強化紙(天間特殊製紙株式会社製)の片面に、実施例１と同様の手順で、硝化綿とアクリル樹脂をバインダーとするインキを用いて、グラビア印刷にてベタインキ層を形成した。その上には実施例１と同様に、硝化綿とアクリル樹脂とをバインダーとするインキを用いて、グラビア印刷にて絵柄インキ層を形成した。

続いて、ウレタン系アクリルポリオールとイソシアネートを用いて、グラビア印刷にて表面保護層を形成し、化粧紙を得た。

上記で得られた化粧紙をＭＤＦの板基材(ホクシン株式会社製：３ｍｍ）の表面に、３０ｇ／ｍ^２の紙間強化紙(天間特殊製紙株式会社製)を裏面に、酢酸ビニル樹脂系接着剤（コニシ株式会社製）（ウェット状態で５ｇ／尺角塗布）を介してラミネートし、化粧板を得た。

次にＬＶＬ（ファーストウッド株式会社製：２７ｍｍ×２６ｍｍ）で芯組した４方枠の表裏に、裏面に紙間強化紙側をそれぞれ内側にして、酢酸ビニル樹脂系接着剤（コニシ株式会社製）を用いて、フラッシュ扉（８１０ｍｍ×２０３０ｍｍ）を作成した。
＜評価＞
＜評価１＞

上記で作製した実施例１～５、比較例１～２の防湿化粧紙及び比較例３の防湿シートについて、ＪＩＳ Ｚ ０２０８に準拠して透湿度を算出し、それぞれ透湿度の比較を行った。その結果を表１に示す。

また、実施例１～５、比較例１～２の防湿化粧紙について、蒸着層５の膜均一性を評価した。この評価は、透湿度を元に間接的に評価した。透湿度が４ｇ／ｍ^２・２４ｈｒより小さい場合を「○」、透湿度が４ｇ／ｍ^２・２４ｈｒ以上である場合を「×」とした。その結果を表１に示す。

表１の結果から明らかなように、アンカーコート層として第１のポリオレフィンを含み、オーバーコート層として第２のポリオレフィンを含む実施例１～５の防湿化粧紙は、アンカーコート層として第１のポリオレフィンを含まないか、または、オーバーコート層として第２のポリオレフィンを含まない比較例１、２の防湿化粧紙及び比較例３の従来の防湿シートと比べて、より低い透湿度となることが確認された。特に比較例３の従来の防湿シートに比較して、実施例１～５の防湿化粧紙は、格段に低い透湿度となることが確認された。

また、アンカーコート層として第１のポリオレフィンを含み、オーバーコート層として第２のポリオレフィンを含み、さらにアンカーコート層の厚みが１．０μｍ以上である実施例１～４の防湿化粧紙は、蒸着層５の膜均一性が優れているが、アンカーコート層４の厚みが１．０より低い実施例５の防湿化粧紙は、蒸着層５の膜均一性が劣ることが確認された。
＜評価２＞

実施例６及び比較例３及び４で作製したフラッシュ扉について、２室１体型環境試験室にて、反り試験を行った。試験方法として、フラッシュ扉を２室の境界に設置し、一方の面を高湿環境下、他方の面を低湿環境下にし、フラッシュ扉の反り量の測定を行った。試験方法の詳細として、高湿側を湿度９０％±５％、温度２０℃、低湿側を湿度５０％± ５％、温度２０℃として８時間静置し、その後両室とも湿度５０％±５％、温度２０℃の環境で１６時間静置する。この２４時間を１サイクルとして、５サイクルの加湿繰り返しを行った。この時のフラッシュ扉の縦方向、横方向、対角線方向の最大変位量の測定を行った。その結果を表２に示す。

表２の結果から、実施例６のフラッシュ扉は、高さ方向、幅方向及び対角線方向のいずれの場合も、比較例３、４のフラッシュ扉に比較して、最大変位量がより小さいことが確認された。

表１及び表２から、本発明の課題である、両側の温湿度環境に大きな差がある場所で用いても、反りを防止することのできる防湿化粧板及び扉などの建具を提供することが可能であることを検証することができた。

１ 保護樹脂層
２ 印刷柄層
３ 紙基材
４ アンカーコート層
５ 蒸着層
６ オーバーコート層
７ 接着用プライマー層
１０ 防湿化粧紙
１１ 裏面防湿シート
１２ 裏面防湿シート
２１ 防湿化粧板
２２ 防湿化粧板
ａ１ 化粧紙
ａ２ 防湿層
Ｓ 板基材
ＳＳ 芯材

Claims (7)

1. 化粧紙と防湿層とを備えた防湿化粧紙であって、
   前記化粧紙は、紙基材の一方の面に印刷柄層と保護樹脂層とがこの順に設けられてなり、
   前記防湿層は、前記紙基材の他方の面に設けられ、カルボキシル基、カルボキシル基の塩、カルボン酸無水物基及びカルボン酸エステルより選ばれる少なくとも１種を有する第１のポリオレフィンを含むアンカーコート層と、
   蒸着層と、
   カルボキシル基、カルボキシル基の塩、カルボン酸無水物基及びカルボン酸エステルより選ばれる少なくとも１種を有する第２のポリオレフィンを含むオーバーコート層と、がこの順に設けられてなることを特徴とする防湿化粧紙。
2. 前記アンカーコート層の厚みが１μｍ以上である、請求項１に記載の防湿化粧紙。
3. 前記オーバーコート層の、前記蒸着層とは逆側の面に接着用プライマー層を備えることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の防湿化粧紙。
4. 前記紙基材が紙間強化紙であることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の防湿化粧紙。
5. 請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の防湿化粧紙を、当該防湿化粧紙の前記オーバーコート層側を合板等の板基材の表面に向けて貼着し、透湿度が５（ｇ／ｍ^２・２４ｈ）以下である裏面防湿シートを、前記板基材の裏面に貼着したことを特徴とする防湿化粧板。
6. 前記裏面防湿シートが、紙基材上に設けられ、カルボキシル基、カルボキシル基の塩、カルボン酸無水物基及びカルボン酸エステルより選ばれる少なくとも１種を有する第１のポリオレフィンを含むアンカーコート層と、
   蒸着層と、
   カルボキシル基、カルボキシル基の塩、カルボン酸無水物基及びカルボン酸エステルより選ばれる少なくとも１種を有する第２のポリオレフィンを含むオーバーコート層と、がこの順に設けられた防湿層からなり、
   前記オーバーコート層側を前記板基材の裏面に貼着したことを特徴とする請求項５に記載の防湿化粧板。
7. 請求項５又は請求項６に記載の防湿化粧板が、当該防湿化粧板の前記裏面防湿シート側が表裏面に接するようにして圧着された木質系の芯組部材を含むことを特徴とする、反り防止が施された扉などの建具。

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