JP2023015434A

JP2023015434A - 支持具

Info

Publication number: JP2023015434A
Application number: JP2021119208A
Authority: JP
Inventors: 泰輔遠藤; Taisuke Endo; 寛之河野; Hiroyuki Kono; 茂塚田; Shigeru Tsukada
Original assignee: Fujifilm Business Innovation Corp
Current assignee: Fujifilm Business Innovation Corp
Priority date: 2021-07-20
Filing date: 2021-07-20
Publication date: 2023-02-01
Also published as: US20230028458A1; CN115636161A; US11878837B2

Abstract

【課題】別種の部材であるブラケットと緩衝材との双方を用いる場合と比べ、運搬前の作業の時間短縮化が図られる支持具を提供する。
【解決手段】支持対象物が載置される載置面５１１が形成された上板５１と、載置面５１１に載置された支持対象物の重量を下に伝える下板５２と、上板５１と下板５２との間に設けられた中板５４と、上板５１と中板５４との間であって載置面５１１の左右に設けられた、下部ほど載置面５１１から左右に離れる向きに斜めに配置された複数の第１の支持板５３＿１と、中板５４と下板５２の間であって載置面５１１の左右に設けられた、下部ほど載置面５１１から左右に離れる向きに斜めに配置された複数の第２の支持板５３＿２とを有する。
【選択図】図４

Description

本発明は、支持具に関する。

重量のある製品を出荷するにあたり、その製品をパレットに載せ、フォークリフトでその製品をパレットごと持ち上げて運搬することが行われている。

この場合に、運搬中に製品がパレットから脱落しないようにパレット上の製品をブラケットと呼ばれる支持具でパレットに支持させ、さらに、振動で製品に傷がつかないようにパレットと製品との間に発泡スチロール等の緩衝材を挟むという作業を行ってから運搬が行われる。

運搬前のこの作業、すなわちブラケットの取付と緩衝材の設置の作業は、人手と時間をを要する作業であり、運搬作業の効率化のために、この作業の時間短縮化が求められている。

ここで、特許文献１には、ブラケットを装置に固定する形状の工夫が開示されている。

特開平１０－０９５４２９号公報

本発明は、載置面の左右に第３板部がない場合と比べ緩衝性能を向上させた支持具を提供することを目的とする。

請求項１に係る発明は、
支持対象物が載置される載置面が形成された第１板部と、
前記載置面に載置された支持対象物の重量を下に伝える第２板部と、
前記第１板部と前記第２板部との間であってに設けられた、下部ほど左に離れる向きに斜めに延びる左の第３板部と、
前記第１板部と前記第２板部との間であって前記左の第３板部よりも右に設けられた、下部ほど右に離れる向きに斜めに延びる右の第３板部と
を有することを特徴とする支持具である。

請求項２に係る発明は、
前記第１板部と前記第２板部との間を左右に延びる第４板部を有し、
前記左の第３板部が、前記第４板部に下端が繋がって上方右斜めに延びる第１の左の第３板部と、前記４板部に上端が繋がって下方左斜めに延びる第２の左の第３板部とを有し、
前記第１の左の第３板部の下端と前記第２の左の第３板部の上端が、前記第４板部の左右方向について互いに異なる位置に繋がっており、
前記右の第３板部が、前記第４板部に下端が繋がって上方左斜めに延びる第１の右の第３板部と、前記４板部に上端が繋がって下方右斜めに延びる第２の右の第３板部とを有し、
前記第１の右の第３板部の下端と前記第２の右の第３板部の上端が、前記第４板部の左右方向について互いに異なる位置に繋がっていることを特徴とする請求項１に記載の支持具である。

請求項３に係る発明は、
支持対象物が載置される載置面が形成された第１板部と、
前記載置面に載置された支持対象物の重量を下に伝える第２板部と、
前記第１板部と前記第２板部との間に設けられた、上下に延びる左の第３板部と、
前記第１板部と前記第２板部との間であって前記左の第３板部よりも右に設けられた、上下に延びる右の第３板部と、
前記第１板部と前記第２板部との間を左右に延びる第４板部とを有し、
前記左の第３板部が、前記第１板部と前記第４板部との間に設けられた前記第４板部に下端が繋がって上方に延びる第１の左の第３板部と、前記第４板部と前記第２板部との間に設けられた前記第４板部に上端が繋がって下方に延びる第２の左の第３板部とを有し、
前記第１の左の第３板部の下端と前記第２の左の第３板部の上端が、前記第４板部の左右方向について互いに異なる位置に繋がっており、
前記右の第３板部が、前記第１板部と前記第４板部との間に設けられた前記第４板部に下端が繋がって上方に延びる第１の右の第３板部と、前記第４板部と前記第２板部との間に設けられた前記第４板部に上端が繋がって下方に延びる第２の右の第３板部とを有し、
前記第１の右の第３板部の下端と前記第２の右の第３板部の上端が、前記第４板部の左右方向について互いに異なる位置に繋がっていることを特徴とする支持具である。

請求項４に係る発明は、前記載置面との間に間を空けて該載置面上にまで前方に突き出た鉤部を有し、前記鉤部が前記載置面上に載置された支持対象物の被支持開口に挿し込まれて支持対象物の揺れを抑える揺抑部をさらに備えたことを特徴とする請求項１から３のうちのいずれか１項に記載の支持具である。

請求項５に係る発明は、
前記第２板部に、前記揺抑部を該記第２板部に垂直方向から投影したときの該揺抑部の陰影の領域を含む、該領域よりも左右に広がった、前記左の第３板部および右の第３板部が存在しない開放領域を有し、
該開放領域の左側に、該第２板部に対する垂線方向、または、下部ほど右に離れる向きに斜めに延びる左の第５板部と、
該開放領域の右側に、該第２板部に対する垂線方向、または、下部ほど左に離れる向きに斜めに延びる右の第５板部と
を有することを特徴とする請求項４に記載の支持具である。

請求項６に係る発明は、高さ寸法よりも、前後方向の寸法の方が短いことを特徴とする請求項１から５のうちのいずれか１項に記載の支持具である。

請求項７に係る発明は、前記第２板部の背面側の縁よりも前記第１板部の背面側の縁が後方に位置するように背面が斜めに形成されていることを特徴とする請求項６に記載の支持具である。

請求項８に係る発明は、前記載置面の背面側の縁が、前記第２板部の背面側の縁よりも前方に位置していることを特徴とする請求項７に記載の支持具である。

請求項９に係る発明は、樹脂の一体成型品からなることを特徴とする請求項１から８のうちのいずれか１項に記載の支持具である。

請求項１および請求項３の支持具によれば、載置面の左右に第３板部がない場合と比べ、緩衝性能が向上する。

請求項２の支持具によれば、第１の第３板部の下端と第２の第３板部の上端が、左右方向について互いに同じ位置に繋がっている場合と比べ、緩衝性能が向上する。

請求項４の支持具によれば、支持対象物をより確実に支持することができる。

請求項５の支持具によれば、開放領域の左右の幅が揺抑部の幅よりも狭い場合と比べ、支持対象物が安定的に支持される。

請求項６の支持具によれば、支持対象物をパレット等の上に置いた後で、支持具を取り付けることができる。

請求項７の支持具によれば、第２板部に対し背面が垂直に形成されている場合と比べ、前後方向の寸法を抑えつつ揺抑部を設けるスペースの余裕が生まれる。

請求項８の支持具によれば、載置面の背面側の縁が、第２板部の背面側の縁よりも後方に位置している場合と比べ、載置面に支持対象物が安定的に載置される。

請求項９の支持具によれば、複数の部材を組み合わせる場合と比べコストが抑えられる。

パレット上への支持対象物の支持方法の、比較例としての一例を示した図である。本実施形態の一例としての支持具を用いた、パレット上への装置の支持方法一例を示した図である。支持具の側面図である。支持具の正面図である。支持具に大きな荷重がかかって支持具がその重みでひしゃげた状態にある支持具の正面図である。

以下、先ず比較例について説明し、次いで本発明の実施の形態について説明する。

図１は、パレット上への支持対象物の支持方法の、比較例としての一例を示した図である。

図１（Ａ）には、パレット１０の上に載った、支持対象物の一例としての装置２０の底部の一部が示されている。この装置２０の下部にはキャスター２１が備えられている。そして、この装置２０は、横揺れ等の規制のためのブラケット３０と、縦揺れに対するクッションとしての緩衝材４０とにより保護され、パレット１０ごと搬送される。

図１（Ｂ），（Ｃ）は、ブラケット３０の側面図および正面図である。このブラケット３０の上部には、装置２０の支持開口（不図示）に挿し込まれる鉤部３１が設けられている。そして、ブラケット３０は、鉤部３１が装置２０の支持開口に挿し込まれることによって装置２０の横揺れ等を規制している。

この比較例の場合、装置２０をパレット１０上に載せた後、ブラケット３０と緩衝材４０との２種類の支持具によって装置２０を支持する必要がある。このため、運搬前の作業が煩雑であって時間がかかり、作業効率の改善が求められる。

図２は、本実施形態の一例としての支持具を用いた、パレット上への装置の支持方法一例を示した図である。

ここでも、図１に示した比較例の場合と同様、パレット１０の上にキャスター２１付きの装置２０が載置されている。そして、この装置２０は、パレット１０に、ここでは簡略化して示された支持具５０によって、支持されている。支持具５０は、この図２には１つのみ示されているが、装置２０は、複数個の同型の支持具５０で支持されている。この支持具５０は、図１に示したブラケット３０と緩衝材４０の役割りを兼ねたものである。

以下、この支持具について説明する。

図３および図４は、支持具の側面図および正面図である。

この支持具５０は、樹脂の一体成型品からなり、複数の部材を組み合わせるよりもコストが抑えられている。

さらに、図５は、支持具に大きな荷重がかかって支持具がその重みでひしゃげた状態にある支持具の正面図である。

図３、図４を参照して説明する支持具５０は、図１に示したブラケット３０の、装置２０の横揺れを抑える機能を有する。そしてさらに、この支持具５０は、大きな荷重が加わったときは、この図５に示すように荷重が支持具５０の全体に分散し、図１に示した緩衝材４０の役割りも担う構造となっている。このように、この支持具５０を採用すると、別種の部材であるブラケット３０と緩衝材４０との双方を用いる、図１に示した支持方法と比べ、パレット１０に載せた装置２０の運搬前の作業の時間短縮化が図られる。

この支持具５０は、横に広がる上板５１と横に広がる下板５２を備えている。

上板５１には、その左右の中央部に載置面５１１が形成されている。この載置面５１１上には、図３に示すように、図２に示した装置２０の底部の一部である支持フレーム２２が載置される。

また、下板５２は、載置面５１１上に載置された装置２０の重量を下のパレット１０に伝えている。

また、この支持具５０は、上板５１と下板５２との間であって、載置面５１１の左右に複数の支持板５３が備えられている。

ここに示す実施形態の支持具５０の場合、上板５１と下板５２との間を横に広がる中板５４を備えている。このため、支持板５３は、上板５１に上端がつながり中板５４に下端がつながった第１の支持板５３＿１と、中板５４に上端がつながり下板５２に下端がつながた第２の支持板５３＿２とに分かれている。そして、これらの支持板５３、すなわち第１の支持板５３＿１および第２の支持板５３＿２は、いずれも、載置面５１１の直下から外れた載置面５１１よりも左右に外れた位置にあって、下部ほど載置面５１１から左右に離れる向きに斜めに配置されている。そしてさらに、第１の支持板５３＿１の下端と第２の支持板５３＿２の上端は、中板５４の、左右方向について交互にずれた位置につながっている。

ここで、中板５４を設けずに、支持板５３で上板５１と下板５２とを直接につなぐこともできるが、本実施形態では中板５４を設け、第１の支持板５３＿１の下端と第２の支持板５３＿２の上端の位置が異なっているため、第１の支持板５３＿１の下端と第２の支持板５３＿２の上端の間の中板５４も変形し、直接につないだ構造、または、第１の支持板５３＿１の下端と第２の支持板５３＿２の上端の位置が同じ場合と比べ緩衝性能が向上している。

また、この支持具５０には装置の横揺れを抑える揺抑部が設けられている。

ここで、本出願においては、揺抑は、力を分散させる、補強する、支持するなどして、支持対象物の横揺れを抑える、または水平方向に支えることの意味で用いる。

この揺抑部５５には、鉤部５５１が設けられている。この鉤部５５１は、載置面５１１との間に間を空けて載置面５１１上まで前方に突き出ている。そして、この鉤部５５１は、載置面５１１上に載置された支持フレーム２２に設けられている支持開口２２１に挿し込まれている。この揺抑部５５は、その鍵部５５１が支持フレーム２２の支持開口２２１に挿し込まれることによって、この支持フレーム２２を備えた装置２０（図２参照）の横揺れを抑えている。このように、本実施形態の支持具５０は、この揺抑部５５を備えているため、この揺抑部５５が設けられていない構造と比べ装置２０を確実に支持することができる。

さらに、この支持具５０には、一対の立設板５６が設けられている。この支持具５０の下板５２には、揺抑部５５を下板５２に垂直方向から投影したときの、幅ｗ１の、その揺抑部５５の陰影の領域を含む、その領域よりも左右に広がった、第２の支持板５３＿２が存在しない、幅ｗ２の開放領域５２１を有する。そして、一対の立設板５６は、この開放領域５２１の左右両側に、垂直方向に延びるように設置されている。本実施形態の支持具５０には、揺抑部５５よりも幅広の開放領域５２１の両側に立設板５６を設けることによって開放領域５２１の幅ｗ２が揺抑部５５の幅ｗ１よりも狭い場合と比べ、装置２０が安定的に支持される。

なお、開放領域５２１の左側の立設板５６は、その左側の第２の支持板５３＿２とは逆向きに、すなわち、下部ほど右に離れる向きに斜めに延びていてもよく、また、これと同様に、開放領域５２１の右側の立設板５６は、その右側の第２の支持板５３＿２とは逆向きに、すなわち、下部ほど左に離れる向きに斜めに延びていてもよい。

ここで、上板５１および下板５２は、本発明にいう、それぞれ第１板部および第２板部の各一例に相当する。また、また、支持板５３、第１の支持板５３＿１、および第２の支持板５３＿２は、本発明にいう、それぞれ、第３板部、第１の第３板部、および第２の第３板部の各一例に相当する。さらに、中板５４、揺抑部５５、鉤部５５１、および立設板５６は、本発明にいう、それぞれ、第４板部、揺抑部、鉤部、および第５板部の各一例に相当する。

次に、主に図３を参照して、この支持具５０の横向きの形状について説明する。

この支持具５０の前後方向の寸法ｄは、高さ寸法ｈよりも短い。前後方向の寸法ｄを、この支持具５０を寸法ｄが高さ寸法となる向きに支持具５０を寝かせた姿勢でパレット１０に載せた装置２０の下に差し込むことができる寸法とし、差し込んだ後で支持具５０を図３に示す姿勢に立てて取り付けることができる。

また、この支持具５０は、下板５２の背面側の縁５２ａよりも上板５１の背面側の縁５１ａの方が後方に位置するように、背面５０１が直線Ｌに沿った斜めに形成されている。この背面５０１が斜めに形成されていることによって背面が垂直に形成されている場合と比べ、前後方向の寸法ｄを抑えつつ揺抑部５５を設けるスペースの余裕を生んでいる。

さらに、この支持具５０は、載置面５１の背面５０１側の縁５１ｂが、下板５２の背面５０１側の縁５２ａよりも距離Δｄだけ前方に位置している。これにより、載置面５１の背面５０１側の縁５１ｂが、下板５２の背面５０１側の縁５２ａよりも後方に位置している場合と比べ、載置面５１に支持対象物（ここでは支持フレーム２２）を安定的に支持させることができる。

ここで、上記実施形態の支持具５０には、中板５４が設けられている。この中板５４は、支持具５０の緩衝性能の向上に寄与しているが、この中板５４は、必ずしも必要ではなく、中板５４を省き、上板５１と下板５２を支持板５３で直接につないでもよい。ただし、この場合は、荷重を分散させるために、図４に示すように、支持板５３を斜めに配置することが必要である。

一方、中板５４を設けたときは、支持板５３、すなわち、第１の支持板５３＿１および第２の支持板５３＿２は、上板５１あるいは下板５２に対し垂直に立設していてもよい。ただし、この場合、第１の支持板５３＿１と第２の支持板５３＿２は、中板５４の左右方向の互いに異なる位置につながっている必要がある。第１の支持板５３＿１と第２の支持板５３＿２を中板５４の異なる位置につなげることで、支持具５０に緩衝性能を持たせることができる。

また、上記の実施形態の支持具５０には、上板５１と下板５２との間に１枚の中板５４が設けられているが、２枚以上の中板を設け、それらの中板どうしの間も支持板５３でつないでもよい。

１０パレット
２０装置
２１キャスター
２２フレーム
２２１支持開口
３０ブラケット
４０緩衝材
５０支持具
５１上板
５１１載置面
５２下板
５２１開放領域
５３支持板
５３＿１第１の支持板
５３＿２第２の支持板
５４中板
５５揺抑部
５５１鉤部
５６立設板

Claims

支持対象物が載置される載置面が形成された第１板部と、
前記載置面に載置された支持対象物の重量を下に伝える第２板部と、
前記第１板部と前記第２板部との間であってに設けられた、下部ほど左に離れる向きに斜めに延びる左の第３板部と、
前記第１板部と前記第２板部との間であって前記左の第３板部よりも右に設けられた、下部ほど右に離れる向きに斜めに延びる右の第３板部と
を有することを特徴とする支持具。
前記第１板部と前記第２板部との間を左右に延びる第４板部を有し、
前記左の第３板部が、前記第４板部に下端が繋がって上方右斜めに延びる第１の左の第３板部と、前記４板部に上端が繋がって下方左斜めに延びる第２の左の第３板部とを有し、
前記第１の左の第３板部の下端と前記第２の左の第３板部の上端が、前記第４板部の左右方向について互いに異なる位置に繋がっており、
前記右の第３板部が、前記第４板部に下端が繋がって上方左斜めに延びる第１の右の第３板部と、前記４板部に上端が繋がって下方右斜めに延びる第２の右の第３板部とを有し、
前記第１の右の第３板部の下端と前記第２の右の第３板部の上端が、前記第４板部の左右方向について互いに異なる位置に繋がっていることを特徴とする請求項１に記載の支持具。
支持対象物が載置される載置面が形成された第１板部と、
前記載置面に載置された支持対象物の重量を下に伝える第２板部と、
前記第１板部と前記第２板部との間に設けられた、上下に延びる左の第３板部と、
前記第１板部と前記第２板部との間であって前記左の第３板部よりも右に設けられた、上下に延びる右の第３板部と、
前記第１板部と前記第２板部との間を左右に延びる第４板部とを有し、
前記左の第３板部が、前記第１板部と前記第４板部との間に設けられた前記第４板部に下端が繋がって上方に延びる第１の左の第３板部と、前記第４板部と前記第２板部との間に設けられた前記第４板部に上端が繋がって下方に延びる第２の左の第３板部とを有し、
前記第１の左の第３板部の下端と前記第２の左の第３板部の上端が、前記第４板部の左右方向について互いに異なる位置に繋がっており、
前記右の第３板部が、前記第１板部と前記第４板部との間に設けられた前記第４板部に下端が繋がって上方に延びる第１の右の第３板部と、前記第４板部と前記第２板部との間に設けられた前記第４板部に上端が繋がって下方に延びる第２の右の第３板部とを有し、
前記第１の右の第３板部の下端と前記第２の右の第３板部の上端が、前記第４板部の左右方向について互いに異なる位置に繋がっていることを特徴とする支持具。
前記載置面との間に間を空けて該載置面上にまで前方に突き出た鉤部を有し、前記鉤部が前記載置面上に載置された支持対象物の被支持開口に挿し込まれて支持対象物の揺れを抑える揺抑部をさらに備えたことを特徴とする請求項１から３のうちのいずれか１項に記載の支持具。
前記第２板部に、前記揺抑部を該記第２板部に垂直方向から投影したときの該揺抑部の陰影の領域を含む、該領域よりも左右に広がった、前記左の第３板部および右の第３板部が存在しない開放領域を有し、
該開放領域の左側に、該第２板部に対する垂線方向、または、下部ほど右に離れる向きに斜めに延びる左の第５板部と、
該開放領域の右側に、該第２板部に対する垂線方向、または、下部ほど左に離れる向きに斜めに延びる右の第５板部と、
を有することを特徴とする請求項４に記載の支持具。
高さ寸法よりも、前後方向の寸法の方が短いことを特徴とする請求項１から５のうちのいずれか１項に記載の支持具。
前記第２板部の背面側の縁よりも前記第１板部の背面側の縁が後方に位置するように背面が斜めに形成されていることを特徴とする請求項６に記載の支持具。
前記載置面の背面側の縁が、前記第２板部の背面側の縁よりも前方に位置していることを特徴とする請求項７に記載の支持具。
樹脂の一体成型品からなることを特徴とする請求項１から８のうちのいずれか１項に記載の支持具。