JP2023013153A - スパウト、スパウトとキャップの組立体、及びスパウト付き包装袋 - Google Patents

Abstract

【課題】 スパウト付き包装袋を把持する消費者に対して、キャップの開栓によって切断されたタンパープルーフリングの端部やトゲ等による手指や口への不快感を与えない、スパウト、スパウトとキャップの組立体、及びスパウト付き包装袋を提供する。【解決手段】 スパウト１４は、袋本体１２を形成する前面後面からなる一対の平面部２０Ａ，２０Ｂに挟まれて取り付けられる。このスパウト１４は、タンパープルーフリング２４を有するキャップ１６が先端側に取り付けられる筒部３０と、筒部３０の基端側の外周面に設けられた第１フランジ３２Ａ及び第２フランジ３２Ｂと、を備える。そして、最も先端側の第１フランジ３２Ａの外径ＡＤが、袋本体１２の前後方向において前記タンパープルーフリング２４の外径ＣＤ以上である。これにより、第１フランジ３２Ａがタンパープルーフリング２４の下部全体を覆うこととなる。【選択図】 図２

Description

本発明は、スパウト、スパウトとキャップの組立体、及びスパウト付き包装袋に関する。

液体飲料などを収容するために、開閉自在のキャップを設けたスパウトがプラスチックフィルム等の軟包装袋に取り付けられたスパウト付き包装袋が広く普及している。そしてキャップが不正に開栓されることを防止するための改ざん防止機能がついたキャップとスパウトの組み合わせが開発されている。

改ざん防止機能を有するキャップとスパウトの例として、キャップ本体の下部に沿った環状の部材を有する形態がある。この形態の一例は、キャップ開栓後にキャップ本体と環状の部材との連結が切断され、環状の部材がそのままスパウトに残ることで消費者は開栓を認識できる。（特許文献１）

特許文献１に記載の環状の部材であるピルファープルーフバンドは、キャップが開栓された際には、キャップ本体とバンドとの連結が切断され、バンドが環状のままスパウトの口部に残る。このバンドにはキャップ本体との連結が切断された跡の細かなトゲ等が残っている可能性がある。このため、消費者がスパウトを口で加えた際に、バンドのトゲ等が口に接触して消費者に不快感を生じさせることがあった。

また、スパウト付き包装袋の製造時や内部に内容物を充填する際の取り扱いを容易にするため複数段のフランジからなるフランジ部を有しているスパウトがある。消費者は、このようなスパウトを備えるスパウト付き包装袋を開封する際、フランジ部又はフランジ部より基端側（包装袋側）である包装袋とスパウトとの溶着部を一方の手で把持し、他方の手でスパウトに取り付けられたキャップを把持して回転させて開栓する場合が多い。

また、消費者がフランジ部を手で持ってスパウト付き包装袋を開封する際に、フランジ部が消費者の指に食い込み、消費者に対して痛みや不快感を生じさせることがある。このような消費者に対する痛みや不快感を抑制するために、特許文献１に記載のスパウトには、消費者が把持するフランジ部に窪んだ凹部がスパウトの筒部に向かって形成されている。

一方、特許文献２には、キャップ本体と環状の部材であるタンパープルーフリングが部分的に連結を維持した状態で、タンパープルーフリングが周方向に複数に切断されることで開栓が認識される口栓部が記載されている。

特開２０１５－１６８４７８号公報 特開２００４－３３１１２４号公報

特許文献２の口栓部を用いたスパウト付き包装袋は、図８に示すように消費者がスパウト付き包装袋のキャップ１００を開封した際に、キャップ本体１０２に連結されているタンパープルーフリング１０４の切断片が大きく広がり、斜め下方へ向く。このため、キャップ１００を再びスパウト付き包装袋に取り付けた場合、切断片の端部１０６が包装袋を把持している消費者の手指等にあたり、消費者に不快感を与える可能性があった。

そこで、本願発明は、スパウト付き包装袋を把持する消費者に対して、キャップの開栓によって切断されたタンパープルーフリングの端部やトゲ等による手指や口への不快感を与えない、スパウト、スパウトとキャップの組立体、及びスパウト付き包装袋を提供することを目的とする。

本発明の一態様であるスパウトは、袋本体を形成する前面後面からなる一対の平面部に挟まれて取り付けられ、中空筒状の筒部と、前記筒部の基端側の外周面に設けられた複数のフランジからなるフランジ部と、を備え、前記筒部の先端側に、キャップ本体と該キャップ本体と連結したタンパープルーフリングを有するキャップが取り付けられ、前記タンパープルーフリングは、前記キャップ本体と部分的に連結を維持した状態で周方向に複数に分割する、スパウトであって、前記複数のフランジのうち最も先端側の前記フランジである先端フランジの外径が、前記袋本体の前後方向において前記タンパープルーフリングの外径以上である。

本構成によれば、キャップの開栓時に消費者が先端フランジの下に親指をあててスパウト付き包装袋を把持した場合、先端フランジがタンバープルーフリングと指との間に位置することとなる。つまり、先端フランジがタンバープルーフリングの下にて指を覆うように位置している。このため、キャップの開栓後、キャップ本体と部分的に連結を維持した状態で周方向に複数に分割して斜め下に向いたタンパープルーフリングの切断片の端部やトゲ等が消費者の手指や口に当たることがない。従って、本構成のスパウトを使ったスパウト付き包装袋は、スパウト付き包装袋を把持する消費者に対して、切断されたタンパープルーフリングの端部による不快感を与えることがない。

また、先端フランジの外径がタンパープルーフリングの外径以上であるため、タンパープルーフリングの下部全体を先端フランジが覆うことになる。このため、タンパープルーフリングを下方から改ざんすることを防止できる。

上記スパウトにおいて、前記先端フランジは、前記一対の平面部と平行な２つの直線部を有してもよい。本構成によれば、内容物を充填する場合等に複数のスパウト付き包装袋を袋本体の前後方向に並べると、先端フランジの直線部で隣接するスパウト付き包装袋同士が当接することとなる。従って、隣接するスパウト付き包装袋同士が面で当接するので、複数のスパウト付き包装袋が並べて搬送される場合に、隣接するスパウト付き包装袋のフランジ部同士が重なり合ってずれが生じることを抑制できる。

上記スパウトにおいて、前記先端フランジより基端側の基端フランジは、前記袋本体の前後方向における長さが前記先端フランジより短くてもよい。本構成のスパウトを用いたスパウト付き包装袋によれば、消費者は先端フランジではなく基端フランジを把持するように誘導される。従って、スパウト付き包装袋を把持した消費者の手指等がタンパープルーフリングと接触することをより確実に防止できる。

上記スパウトにおいて、前記先端フランジより基端側の基端フランジは、前記一対の平面部と平行方向において窪みが形成されてもよい。本構成によれば、消費者は基端フランジを把持することにより生じる指への痛みや不快感を防止できる。

上記スパウトにおいて、前記複数のフランジを有する前記フランジ部は、前記先端フランジと前記先端フランジよりも基端側の基端フランジの２つでもよい。本構成によれば、フランジの数が２つであっても、スパウト付き包装袋を把持する消費者に対して、切断されたタンパープルーフリングの端部による不快感を与えることがない。

本発明の一態様であるスパウトとキャップの組立体は、上記スパウトと、キャップ本体と、該キャップ本体と連結したタンパープルーフリングを有し、前記スパウトの筒部の先端側に取り付けられるキャップと、を備える。

本発明の一態様であるスパウト付き包装袋は、上記スパウトにおいて、前面後面からなる一対の平面部によって形成される袋本体と、前記一対の平面部に挟まれて取り付けられる上記記載のスパウトと、キャップ本体と、該キャップ本体と連結したタンパープルーフリングを有し、前記スパウトの筒部の先端側に取り付けられるキャップと、を備える。本構成によれば、スパウト付き包装袋を把持した消費者の手指等がタンパープルーフリングと接触することを防止できる。

本発明によれば、スパウト付き包装袋を把持する消費者に対して、キャップの開栓によって切断されたタンパープルーフリングの端部やトゲ等による手指や口への不快感を与えない。

図１は、本実施形態のスパウト付き包装袋の上方斜視図である。 図２は、本実施形態のスパウトの外観図であり、（Ａ）は上方斜視図、（Ｂ）は正面図である。 図３は、本実施形態のスパウトの、図２（Ｂ）のＺ－Ｚ’横断面図である。 図４は、キャップの外観図であり、（Ａ）は側面図、（Ｂ）はダンパープルーフリングの爪部とラチェットとの位置関係を示す図である。 図５は、第１フランジとタンパープルーフリングの大小関係を示す図である。 図６は、複数のスパウト付き包装袋がホルダーに並べられた状態を示す図である。 図７は、他の実施形態のスパウトの第１フランジの上面における横断面図である。 図８は、スパウト付き包装袋を開栓した場合のダンパープルーフリングの状態を示す図である。

以下、図面を参照して本発明の実施形態を説明する。なお、以下に説明する実施形態は、本発明を実施する場合の一例を示すものであって、本発明を以下に説明する具体的構成に限定するものではない。本発明の実施にあたっては、実施形態に応じた具体的構成が適宜採用されてよい。

図１は、本実施形態のスパウト付き包装袋１０の上方斜視図である。本実施形態のスパウト付き包装袋１０は、包装袋を形成する袋本体１２、スパウト１４、及びキャップ１６を備える。

袋本体１２は、前面後面からなる一対の平面部２０Ａ，２０Ｂを有し、この一対の平面部２０Ａ，２０Ｂに挟まれてスパウト１４が取り付けられる。具体的には、袋本体１２の一対の平面部２０Ａ，２０Ｂを構成するフィルムの内面に、スパウト１４の下部に設けられている取付部３９（図２参照）が挟まれた状態で熱融着されて、スパウト付き包装袋１０が形成される。本実施形態の袋本体１２は、平面部２０Ａ，２０Ｂの他に一対の側面部を有しているが、これに限定されない。

本実施形態のスパウト１４の筒部３０の先端側には、キャップ本体２２とタンパープルーフリング２４を有するキャップ１６が取り付けられる。

図２及び図３を参照して、本実施形態のスパウト１４の構成を説明する。図２（Ａ）はスパウト１４の上方斜視図、図２（Ｂ）はスパウト１４の正面図であり、図３はスパウト１４の横断面図（図２（Ｂ）のＺ－Ｚ’断面）である。なお、図２において、スパウト１４の先端側と基端側とを結ぶ方向を上下方向という。

スパウト１４は、先端側にキャップ１６が取り付けられる筒部３０と、筒部３０の基端側の外周面に設けられた複数のフランジからなるフランジ部３２と、を備える。

筒部３０は、中空筒状であって先端に口部３４を有し、口部３４の下方の外周面にキャップ１６と螺合する雄ねじ３６が形成される。これにより、スパウト１４に対してキャップ１６が着脱自在に取り付けられる。

フランジ部３２は、筒部３０の基端側の外周面において上下方向に対して水平に張り出して複数段のフランジが設けられる。フランジ部３２は、スパウト付き包装袋１０から内容物を排出させる際に、手で把持する部分として用いられる。または、スパウト付き包装袋１０の製造時や内部に内容物を充填する際に、スパウト付き包装袋１０を一列に整列させるために、ホルダー等に掛ける部分としてフランジ部３２が用いられる。

本実施形態のスパウト１４は、筒部３０の先端側から先端フランジである第１フランジ３２Ａ、第１フランジ３２Ａより基端側の基端フランジである第２フランジ３２Ｂとのように２段からなるフランジ部３２を備える。最上段の第１フランジ３２Ａの上面は、キャップ１６の下面、すなわちタンパープルーフリング２４の下面と当接する。最下段の第２フランジ３２Ｂは、その下面が袋本体１２の上縁と当接し、製造工程において、スパウト１４が袋本体１２の内部に落ち込むことを防止する。なお、本実施形態の第１フランジ３２Ａ及び第２フランジ３２Ｂについては、詳細を後述する。

本実施形態のスパウト１４は、第１フランジ３２Ａよりも上方向に、水平に張り出すストッパ３８を有している。ストッパ３８は、一対の扇形状フランジを口部３４の左右に配置した構造を有し、ストッパ３８の外縁は、最上段である第１フランジ３２Ａの外縁より内側に位置するように形成される。

またストッパ３８は、第１フランジ３２Ａから所定の距離だけ上方の位置に配され、ストッパ３８と第１フランジ３２Ａとの間には隙間が形成される。この隙間には、第１フランジ３２Ａとストッパ３８とを接続するように複数のリブ４０，４２，４４が形成される。リブ４０，４２，４４は、各々点対称となる位置に一対設けられる。

リブ４０は、口部３４の外周面から左右にそれぞれ延びるように配される。このリブ４０の先端は、ストッパ３８の外縁よりも外側に突出したラチェット４１である。ラチェット４１は、タンパープルーフリング２４を構成するリングピース６４の内周面に形成された先細りした略台形状の爪部６６（図４（Ｂ）参照）と係合可能なように設けられる。

リブ４２は、リブ４０の根元と先端との中間位置からリブ４０と直角を成してストッパ３８の周縁まで延びている。リブ４２の先端は、ストッパ３８の外縁よりも外側に突出したラチェット４３である。ラチェット４３は、タンパープルーフリング２４を構成するリングピース６４の内周面に形成された先細りした略台形状の爪部６８（図４（Ｂ）参照）と係合可能となるように設けられる。

リブ４４は、口部３４を挟んで対称となるようにそれぞれ形成される。リブ４４は、初期の閉栓時のタンパープルーフリング２４の内側への変形防止、及びストッパ３８の変形防止として機能している。

一対のラチェット４１，４１とラチェット４３，４３は、断面が先端に向けて先細りした略台形状に形成され、ストッパ３８の外縁よりも外側に突出させて、それぞれ口部３４を中心軸にして対称となる位置に配置され、キャップ１６の開栓方向Ｘと逆側に向けて若干傾けられた形状を有する。ラチェット４１、４３を、上記形状とすることによって、キャップ１６を閉栓方向Ｙに回転させる際にタンパープルーフリング２４の内周面の爪部６６，６８がラチェット４１，４３を乗り越える。そして、キャップ１６を開栓方向Ｘに回転させる際に、爪部６６，６８とラチェット４１，４３とが係合する。

このような構成のラチェット４１，４３は、キャップ１６を口部３４にねじ込んで閉栓していく際には、ねじ込める最下端の手前の位置においてタンパープルーフリング２４の内周面の爪部６６，６８と当接する。さらに、そのまま閉栓方向Ｙにキャップ１６を回転させると、爪部６６，６８がラチェット４１，４３を乗り越え、口部３４の閉栓が完了する。

一方で、キャップ１６による口部３４の閉栓が完了した後でキャップ１６を開栓方向Ｘに回転させると、開栓方向Ｘへの回転開始直後にタンパープルーフリング２４の爪部６６，６８とラチェット４１，４３とが係合する。ここでキャップ１６の開栓方向Ｘへの回転に抵抗が生じるが、そのまま開栓方向Ｘへの回転を続けることで、後述するキャップ本体２２とタンパープルーフリング２４とを連結している易切断性連結片６０、及びタンパープルーフリング２４の易切断部５８が切断される。つまり、易切断性連結片６０及び易切断部５８が切断されない限り、開栓方向Ｘへのキャップ１６の回転を続行することができない。

スパウト１４は、その基端において袋本体１２の上端に貼り付けられる部分となる取付部３９を有している。取付部３９は、左右に向け張り出すように形成され、その外面に袋本体１２を形成する一対の平面部２０Ａ，２０Ｂの上縁が貼り合わされる。

スパウト１４は、例えば合成樹脂により形成される。スパウト１４を形成する合成樹脂としては、例えば、ポリオレフィン樹脂、ポリアミド樹脂、ポリエステル樹脂、（メタ）アクリル樹脂、塩化ビニル樹脂、エチレン－ビニルアルコール共重合体等が挙げられる。なかでも、加工性に優れ、低コストである点から、ポリオレフィン樹脂が好ましい。

ポリオレフィン樹脂としては、例えば、高密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高圧法低密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、エチレン－酢酸ビニル共重合体等のポリエチレン系樹脂、エチレン－α－オレフィン共重合体等のオレフィン系エラストマー、ポリプロピレン、エチレン－プロピレンランダム共重合体、α－オレフィン－プロピレンランダム共重合体等のポリプロピレン系樹脂や、環状ポリオレフィン樹脂等が挙げられる。これらの樹脂は、性能向上のためにブレンドされていてもよく、耐熱性向上等を目的として一部架橋されていてもよい。

なお、スパウト１４は単一の材料から形成されていてもよく、あるいは種々の樹脂層からなる多層構造が形成されていてもよい。また、スパウト１４の構成する取付部３９を形成する樹脂は、袋本体１２とのヒートシールによる接合を可能とするために、平面部２０Ａ，２０Ｂの最内層を形成する樹脂と同種の樹脂で形成されることが好ましい。

次に、スパウト１４の口部３４に着脱自在に取り付けられるキャップ１６について、図４を参照して説明する。なお図４（Ａ）は、キャップ１６の側面図、図４（Ｂ）はタンパープルーフリング２４の爪部６６，６８とラチェット４１，４３との位置関係を示す図である。

本実施形態のキャップ１６は、キャップ本体２２及びタンパープルーフリング２４を備える。

キャップ本体２２は、筒状に形成され、上部を閉塞する円盤状の天板部５０と側面を形成するスカート部５２とから構成される。スカート部５２の下部は、下方に向かって広がるテーパー形状部５２ａとされる。キャップ本体２２の内周面には、螺旋状の雌ねじ５４が形成される。雌ねじ５４は、スパウト１４の口部３４の外周面に形成された雄ねじ３６に螺合して開閉可能とされる。また、キャップ本体２２の外周面には、滑り止めとして縦溝状のローレット５２ｂが形成される。

円盤状の天板部５０の内面には、ドーナツ状の環状突起５６が設けられてもよい。環状突起５６は、キャップ１６を口部３４に螺合させる際に、口部３４の内側に嵌合することでパッキンとして機能し、密封性を確保する。

タンパープルーフリング２４は、環状であり、キャップ本体２２のスカート部５２の下端に連結して、キャップ本体２２の下方に位置し、テーパー形状部５２aの下端と略同径でキャップ１６の周方向に延びるようにして設けられる。そしてタンパープルーフリング２４は、キャップ１６を開栓する際に、キャップ本体２２と部分的に連結が切断され、部分的に連結を維持した状態で複数のリングピース６４に分割される。タンパープルーフリング２４が複数に分割されて、キャップ本体２２との連結が一部切断されているか否かで、キャップ１６の開栓が行われたか否かを判断することができる。

タンパープルーフリング２４は、リング周方向に引張り力が負荷されたときに切断しやすい易切断部５８がリング上の少なくとも１箇所に設けられることで、キャップ１６を開栓する際に易切断部５８の位置で切断され、分割される。

本実施形態のタンパープルーフリング２４は、２つの円弧状に形成されたリングピース６４のそれぞれの端部が、易切断部５８によって接続した環状構造を有している。この易切断部５８は、一例として、キャップ１６の中心軸に対して１８０°の間隔で配置される。また、リングピース６４の内周面に、先細りした略台形状の爪部６６，６８が、開栓方向Ｘの方向にやや傾けられるように、各リングピース６４に２ヶ所ずつ突設される。

易切断部５８は、キャップ１６の未開栓時には、２つのリングピース６４の端部同士を接続できる程度の強度を有する。一方、キャップ１６の開栓時には、易切断部５８は、２つのリングピース６４の端部同士を切断できる程度の脆弱さを有する。易切断部５８は、このような構造であれば、特に限定されず、例えばタンパープルーフリング２４の幅方向及び／又は厚み方向に欠損部分を有する形状としてもよい。

爪部６６の形成位置は、スパウト１４を封止しているキャップ１６を開栓方向Ｘへ回転させる際に易切断部５８の後方となる閉栓方向Ｙ側、かつ易切断部５８の比較的近傍とされる。爪部６８の形成位置は、キャップ１６を開栓方向Ｘへ回転させる際に易切断部５８の後方となる閉栓方向Ｙ側、かつ爪部６６よりもやや後方とされる。２つのリングピース６４には、各々爪部６６，６８が形成され、キャップ１６の中心軸に対して対称となる位置にそれぞれ配置される。

また、タンパープルーフリング２４は、キャップ本体２２のスカート部５２の下端部において易切断性連結片６０と非切断性連結片６２を介してリング状の一箇所以上の部分で連結される。図４（Ａ）に示されるように、タンパープルーフリング２４とキャップ１６のスカート部５２の下端部との間には、易切断性連結片６０を介して連結された部分が一箇所以上存在し、非切断性連結片６２を介して連結された部分が一箇所以上存在する。

本実施形態のタンパープルーフリング２４は、各リングピース６４の爪部６８の位置に対応して、１箇所ずつに易切断性連結片６０が設けられる。さらに、タンパープルーフリング２４は、各リングピース６４に１箇所ずつ非切断性連結片６２が設けられる。非切断性連結片６２が設けられる位置は、次に出現する易切断部５８の前方側近傍でもある。

以上説明したキャップ１６の材質は、特に限定されず、例えば、スパウト１４の材質として挙げた合成樹脂が挙げられる。

次に、スパウト１４とキャップ１６との組み合わせ（スパウト１４とキャップ１６の組立体）による改ざん防止機能について説明する。

スパウト１４を閉栓しているキャップ１６を開栓方向Ｘに回転させる際、タンパープルーフリング２４の内周面にある爪部６６，６８が、スパウト１４に設けられたラチェット４１，４３と係合する。そして、タンパープルーフリング２４の周方向に引っ張り力を生じさせる結果、タンパープルーフリング２４が易切断部５８の位置で切断されることにより、キャップ１６の改ざん防止機能が発揮される。

また、易切断部５８が切断するのとほぼ同時に、タンパープルーフリング２４とキャップ本体２２を接続している易切断性連結片６０が切断される。これにより、タンパープルーフリング２４の易切断部５８の位置にタンパープルーフリング２４の周方向に生じる引張力が有効に負荷され、易切断部５８の位置での切断が確実に行われる。

一方、タンパープルーフリング２４とキャップ本体２２を接続している非切断性連結片６２は、開栓動作の最中に切断されず、開栓完了後のキャップ本体２２にタンパープルーフリング２４が付いたまま残る。このように、本実施形態のタンパープルーフリング２４は、非切断性連結片６２によってキャップ本体２２と部分的に連結を維持した状態で複数のリングピース６４に分割される。従って、キャップ１６の開栓後にタンパープルーフリング２４がスパウト１４に残ることはなく、消費者がスパウト付き包装袋１０の内容物を飲食する場合に、消費者の口がタンパープルーフリング２４のキャップ本体２２との切断跡のトゲ等と接触することがない。

以上、本実施形態のスパウト１４及びキャップ１６の構成について説明した。次に、本実施形態のスパウト１４のフランジ部３２における第１フランジ３２Ａ及び第２フランジ３２Ｂの詳細について図３から図５を参照して説明する。図５は、第１フランジ３２Ａとタンパープルーフリング２４の大小関係を示す図である。

ここで、従来のスパウト付き包装袋は、キャップを開栓する際や、開栓されてキャップが再び取り付けられたスパウト付き包装袋を消費者が把持する際に、切断されたタンパープルーフリングの切断片の端部やトゲ等が包装袋を把持している消費者の手指や口等にあたり、消費者に不快感を与える可能性があった。

そこで、図５に示すように、本実施形態の第１フランジ３２Ａの袋本体１２の前後方向における外径Ａ_Ｄの寸法は、袋本体１２の前後方向におけるキャップ１６のタンパープルーフリング２４の外径Ｃ_Ｄ以上となるように形成される。すなわち、袋本体１２の前後方向において、第１フランジ３２Ａがタンパープルーフリング２４の下部全体を覆うこととなる。

このような構成により、キャップ１６の開栓時に消費者が第１フランジ３２Ａの下のフランジまたは袋本体１２との取付部３９に親指をあててスパウト付き包装袋１０を把持した場合、第１フランジ３２Ａがタンパープルーフリング２４と指との間に位置することとなる。つまり第１フランジ３２Ａがタンパープルーフリング２４の下にて指を覆うように位置している。このため、キャップ１６の開栓後、キャップ本体２２と部分的に連結を維持した状態で分割したタンパープルーフリング２４の切断片であるリングピース６４の端部が消費者の手指に当たることがない。従って、本実施形態のスパウト付き包装袋１０は、スパウト付き包装袋１０を把持する消費者に対して、切断されたタンパープルーフリング２４のリングピース６４の端部による不快感を与えることがない。

なお、袋本体１２の前後方向において、第１フランジ３２Ａの外径Ａ_Ｄとタンパープルーフリング２４の外径Ｃ_Ｄとの差は０ｍｍ以上１．５ｍｍ以下であることが好ましい。前後方向に第１フランジ３２Ａの外径Ａ_Ｄが大きすぎると、口部３４から内容物を飲む際に消費者の口の下に第１フランジ３２Ａが当たり不快感を与える可能性がある。また、第１フランジ３２Ａの外径Ａ_Ｄが大きすぎると、図６に示すように、内容物を充填するためにホルダー６９等に複数のスパウト付き包装袋１０を密着して並べる際に、１つのホルダー６９に並べられるスパウト付き包装袋１０の個数が少なくなる。

図６では、ホルダー６９は、一対の平板部材６９Ａで構成され、一対の平板部材６９Ａが第１フランジ３２Ａと第２フランジ３２Ｂとの間でスパウト付き包装袋１０の左右を挟み込む形態とされる。なお、図６の形態に限らず、ホルダー６９は、第１フランジ３２Ａと第２フランジ３２Ｂとの間でスパウト付き包装袋１０の左右を挟む形態であれば、他の形態でもよい。

このように第１フランジ３２Ａの外径Ａ_Ｄとタンパープルーフリング２４の外径Ｃ_Ｄとの差を１．５ｍｍ以下とすることで、口の下に不快感を生じることなく消費者は内容物を飲食することができ、かつホルダー６９等により多くのスパウト付き包装袋１０を並べることができる。

また、袋本体１２の左右方向において、第１フランジ３２Ａの外径Ａ_Ｄの寸法とキャップ１６のタンパープルーフリング２４の外径Ｃ_Ｄの寸法は特に限定されない。例えば、第１フランジ３２Ａの外径Ａ_Ｄの寸法とタンパープルーフリング２４の外径Ｃ_Ｄの寸法の関係がＡ_Ｄ≧Ｃ_Ｄとなる範囲は、角度で規定されてもよい。スパウト１４の筒部３０の中心を基点として前面側１８０度、後面側１８０度のうち、それぞれ中央の９５度以上の範囲（図３（Ａ）の角度θ）において第１フランジ３２Ａの外径Ａ_Ｄがタンパープルーフリング２４の外径Ｃ_Ｄ以上であることが好ましい。９５度以上の範囲であれば、スパウト付き包装袋１０を把持した消費者の指に接触する可能性のあるタンパープルーフリング２４の部分を第１フランジ３２Ａで覆うことができる。

なお、前面側１８０度、後面側１８０度を合わせた全周３６０度において第１フランジ３２Ａの外径Ａ_Ｄがタンパープルーフリング２４の外径Ｃ_Ｄ以上でもよいが、袋本体１２の左右方向のフランジ部３２を消費者が把持することはない。また、袋本体１２の左右方向において下方からタンパープルーフリング２４の内周面を悪戯することも困難である。このため、袋本体１２の左右方向においては、第１フランジ３２Ａはホルダー６９を掛けられる幅を有していればよく、タンパープルーフリング２４の外径の方が第１フランジ３２Ａの外径より大きくてもよい。

また、本実施形態では、第１フランジ３２Ａがタンパープルーフリング２４の下部全体を覆うので、タンパープルーフリング２４を下方から改ざんすることを防止できる。例えば、従来のスパウト付き包装袋では、袋本体の前後方向において、タンパープルーフリングがフランジ部より外側に張り出しているため、タンパープルーフリングの下から改ざん防止機能を悪戯される恐れがあった。しかしながら、本実施形態のスパウト１４とキャップ１６との組み合わせによれば、袋本体１２の前後方向において、第１フランジ３２Ａがタンパープルーフリング２４より外側に張り出しているため、下からの悪戯を防止することができる。

また、本実施形態の第１フランジ３２Ａは、袋本体１２の一対の平面部２０Ａ，２０Ｂと平行方向において直線部３３Ａが形成される。

ここで、例えば、図６のように、内容物を充填するために複数のスパウト付き包装袋１０を袋本体１２の前後方向に並べて搬送する場合、隣接するスパウト付き包装袋１０同士が第１フランジ３２Ａで当接する。仮に第１フランジ３２Ａの形状が円弧状であれば、隣接するスパウト付き包装袋１０同士が点で当接することとなる。隣接するスパウト付き包装袋１０同士が点で当接すると不安定となり、複数のスパウト付き包装袋１０を並べて搬送する場合等に隣り合うスパウト付き包装袋１０のフランジ部３２同士が重なるなどして、ずれが生じたり、搬送ができないなどの問題となる可能性がある。

一方、本実施形態のように、第１フランジ３２Ａに直線部３３Ａを形成することで、隣接するスパウト付き包装袋１０同士がこの直線部３３Ａで当接することとなる。直線部３３Ａは高さ（第１フランジ３２Ａの厚さ）を有していることから、隣接するスパウト付き包装袋１０同士は面で当接することとなり、隣接するスパウト付き包装袋１０同士の位置が安定することとなる。従って、本実施形態のスパウト付き包装袋１０は、複数が並べて搬送される場合に隣り合うスパウト付き包装袋１０のフランジ部３２同士が重なるなどのずれが生じることを抑制できる。

なお、直線部３３Ａは、隣接するスパウト付き包装袋１０が安定して位置を保つことができればよく、例えば厚さは１．０ｍｍ～２．０ｍｍであり、１．６ｍｍ程度とすることが好ましい。長さＡ_Ｌは、後述する第２フランジ３２Ｂの直線部３５の長さＢ_Ｌ以下で２．０ｍｍ～１６ｍｍであり、７ｍｍ程度とすることが好ましい。なお、本実施形態の第１フランジ３２Ａは、袋本体１２の前後方向も直線状（直線部３３Ｂ）となっているが、これに限らず、袋本体１２の前後方向は略円弧状とされてもよい。

また、本実施形態のスパウト１４は、袋本体１２の前後方向における第２フランジ３２Ｂの長さが第１フランジ３２Ａの長さより短く形成される。

すなわち、第１フランジ３２Ａと第２フランジ３２Ｂのように、２段のフランジを有するフランジ部３２が設けられるスパウト１４は、基端側（下側）の第２フランジ３２Ｂの外径Ｂ_Ｄより、先端側（上側）の第１フランジ３２Ａの外径Ａ_Ｄが大きく、第１フランジ３２Ａが袋本体１２の前後方向に突出している。

また、第２フランジ３２Ｂは、袋本体１２の一対の平面部２０Ａ，２０Ｂと平行方向において直線状（直線部３５）に形成される。そして、第２フランジ３２Ｂの直線部３５の長さＢ_Ｌは、第１フランジ３２Ａの直線部３３Ａの長さＡ_Ｌ以上である。

このような第１フランジ３２Ａと第２フランジ３２Ｂとの形状によれば、消費者は第１フランジ３２Ａよりも第２フランジ３２Ｂの方が把持し易く感じ、第１フランジ３２Ａではなく第２フランジ３２Ｂを把持するように誘導される。従って、スパウト付き包装袋１０を把持した消費者の手指等がタンパープルーフリング２４の切断片の端部やトゲ等と接触することをより確実に防止できる。また、本実施形態のようにスパウト１４が備えるフランジ部３２におけるフランジの数が、第１フランジ３２Ａ及び第２フランジ３２Ｂのように最少の数である２つであり、把持する部分とタンパープルーフリング２４の上下方向の位置が近くとも、スパウト付き包装袋１０を把持する消費者に対して、切断されたタンパープルーフリング２４の端部による不快感を与えることがない。

なお、３段以上のフランジを有するフランジ部３２が設けられるスパウト１４は、先端側の第１フランジ３２Ａの外径Ａ_Ｄが最も大きく形成され、第１フランジ３２Ａが袋本体１２の前後方向に最も突出していればよい。

以上、本発明を、上記実施形態を用いて説明したが、本発明の技術的範囲は上記実施形態に記載の範囲には限定されない。発明の要旨を逸脱しない範囲で上記実施形態に多様な変更又は改良を加えることができ、該変更又は改良を加えた形態も本発明の技術的範囲に含まれる。

上記実施形態では、スパウト付き包装袋１０の袋本体１２は、一対の平面部２０Ａ，２０Ｂと一対の側面部を有する包装袋とする形態について説明したが、本発明は、スパウト１４を挟む一対の平面部２０Ａ，２０Ｂを有していればよく、これに限定されるものではない。例えば、袋本体１２は、底面部を有する底ガゼット袋、底面部と一対の側面部を有する角底包装袋とすることができる。

上記実施形態では、第１フランジ３２Ａの形状を略円形とする形態について説明したが、本発明はこれに限定されるものではない。第１フランジ３２Ａの外径Ａ_Ｄがタンパープルーフリング２４の外径Ｃ_Ｄ以上であればよく、例えば、第１フランジ３２Ａの形状が四角形や五角形等の矩形とされてもよい。なお、第１フランジ３２Ａの形状を矩形とする場合には、矩形の角に丸みを持たせてもよい。

上記実施形態では、第２フランジ３２Ｂに袋本体１２の一対の平面部２０Ａ，２０Ｂと平行方向において直線部３５が形成される形態について説明したが、本発明はこれに限定されるものではない。例えば、第１フランジ３２Ａより基端側の第２フランジ３２Ｂは、図７に示されるように、袋本体１２の一対の平面部２０Ａ，２０Ｂと平行方向において窪み７０が形成されてもよい。窪み７０は、筒部３０に向かって凹形状、かつ第２フランジ３２Ｂでスパウト付き包装袋１０を把持する消費者の指に沿うように円弧状に形成される。これにより、消費者は第２フランジ３２Ｂを把持することにより生じる指への痛みや不快感を防止できる。なお、窪み７０の最も深い位置は、取付部３９の外径と同じ位置とされる。これにより、消費者は、第２フランジ３２Ｂと共に取付部３９も把持することになるので、より安定してスパウト付き包装袋１０を把持できる。

また、スパウト１４は、取付部３９の下部に細長い筒状のストロー部２８が配されてもよい。ストロー部２８は、細長い円筒状に形成されており、袋状の袋本体１２の内部に挿入される。

また、本実施形態の易切断部５８、易切断性連結片６０、非切断性連結片６２、リブ４０，４２，４４、ラチェット４１，４３、爪部６６，６８、及びリングピース６４等の形状や個数、並びにキャップ本体２２の形状は本実施形態の形状や個数に限られない。また、改ざん防止機構もタンパープルーフリング２４がキャップ本体２２と部分的に連結を維持した状態で周方向に複数に分割する形態であれば本実施形態の形状に限られない。また、スパウト１４とキャップ１６とは、雄ねじ３６と雌ねじ５４との螺合により開閉可能とされるものに限られない。例えばスパウトに対してキャップを打栓にて閉栓し、キャップをわずかな回転角度で開栓することができる易開封のスパウトとキャップの組み合わせであってもよい。

１０ スパウト付き包装袋
１２ 袋本体
１４ スパウト
１６ キャップ
２４ タンパープルーフリング
３０ 筒部
３２ フランジ部
３２Ａ 第１フランジ（先端フランジ）
３２Ｂ 第２フランジ（基端フランジ）
７０ 窪み

Claims (7)

1. 袋本体を形成する前面後面からなる一対の平面部に挟まれて取り付けられ、
   中空筒状の筒部と、
   前記筒部の基端側の外周面に設けられた複数のフランジからなるフランジ部と、
   を備え、
   前記筒部の先端側に、キャップ本体と該キャップ本体と連結したタンパープルーフリングを有するキャップが取り付けられ、
   前記タンパープルーフリングは、前記キャップ本体と部分的に連結を維持した状態で周方向に複数に分割する、スパウトであって、
   前記複数のフランジのうち最も先端側の先端フランジの外径が、前記袋本体の前後方向において前記タンパープルーフリングの外径以上である、スパウト。
2. 前記先端フランジは、前記一対の平面部と平行な２つの直線部を有する請求項１に記載のスパウト。
3. 前記先端フランジより基端側の基端フランジは、前記袋本体の前後方向における長さが前記先端フランジより短い、請求項１又は請求項２に記載のスパウト。
4. 前記先端フランジより基端側の基端フランジは、前記一対の平面部と平行方向において窪みが形成される、請求項１から請求項３の何れか１項に記載のスパウト。
5. 前記複数のフランジを有する前記フランジ部は、前記先端フランジと前記先端フランジより基端側の基端フランジの２つである、請求項１から請求項４の何れか１項に記載のスパウト。
6. 請求項１から請求項５の何れか１項に記載のスパウトと、
   キャップ本体と、該キャップ本体と連結したタンパープルーフリングを有し、前記スパウトの筒部の先端側に取り付けられるキャップと、
   を備えるスパウトとキャップの組立体。
7. 前面後面からなる一対の平面部によって形成される袋本体と、
   前記一対の平面部に挟まれて取り付けられる請求項１から請求項６の何れか１項にスパウトと、
   キャップ本体と、該キャップ本体と連結したタンパープルーフリングを有し、前記スパウトの筒部の先端側に取り付けられるキャップと、
   を備えるスパウト付き包装袋。

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