CN117693477A - 吸嘴、吸嘴和盖的组装体、以及带吸嘴的包装袋 - Google Patents

Abstract

吸嘴(14)，其被由形成袋主体(12)的前表面后表面构成的一对平面部(20A、20B)夹持而安装。该吸嘴(14)具备：筒部(30)，其在前端侧安装有具有防拆环24的盖(16)；和第一凸缘(32A)以及第二凸缘(32B)，其设于筒部(30)的基端侧的外周面。并且，在袋主体(12)的前后方向上，最前端侧的第一凸缘(32A)的外径(A_D)大于或等于所述防拆环(24)的外径(C_D)。由此，第一凸缘(32A)覆盖防拆环(24)的整个下部。

Description

吸嘴、吸嘴和盖的组装体、以及带吸嘴的包装袋

关联申请的相互参照

本申请主张2021年7月15日在日本国申请的专利申请号为2021-117121的利益，该申请的内容通过引用而纳入本申请。

技术领域

本公开涉及一种吸嘴、吸嘴和盖的组装体、以及带吸嘴的包装袋。

背景技术

为了收容液体饮料等，广泛普及了一种带吸嘴的包装袋，该带吸嘴的包装袋为设置有开闭自如的盖的吸嘴安装在塑料薄膜等的软包装袋上。并且，开发了具有防止盖被不正当地打开的防拆功能的盖和吸嘴的组合。

作为具有防拆功能的盖和吸嘴的例子，存在具有沿着盖主体的下部的环状部件的形态。该形态的一例为，在盖打开后，盖主体和环状的部件的连结被切断，环状的部件直接残留在吸嘴，由此消费者能够识别开盖。(专利文献1：日本专利特开2015-168478号公报)

关于专利文献1所述的环状部件即防拆带，在盖被打开时，盖主体和带的连结被切断，带以环状而残留在吸嘴的口部。在该带上可能残留有与盖主体的连结被切断的痕迹的细小的刺等。因此，在消费者用嘴巴含住吸嘴时，存在带的刺等与嘴巴接触而使消费者产生不适感的情况。

此外，为了在制造带吸嘴的包装袋时和向内部填充内容物时易于处理，存在具有由多级凸缘构成的凸缘部的吸嘴。消费者在开封具备这样的吸嘴的带吸嘴的包装袋时，往往用一只手把持凸缘部或者比凸缘部更靠基端侧(包装袋侧)的包装袋与吸嘴的熔接部，用另一只手把持安装于吸嘴上的盖并使其旋转而打开。

此外，在消费者用手握持凸缘部来开封带吸嘴的包装袋时，存在凸缘部挤到消费者的手指而使消费者产生疼痛或不适感的情况。为了抑制这样的使消费者产生疼痛或不适感，在专利文献1所述的吸嘴中，在供消费者把持的凸缘部上形成有朝向吸嘴的筒部凹陷的凹部。

另一方面，在专利文献2(日本专利特开2004-331124号公报)中记载有口塞部，该口塞部在盖主体与环状部件即防拆环部分地维持连结的状态下，通过防拆环在周向上被切断为多个而识别开盖。

发明内容

发明所要解决的问题

如图8所示，使用了专利文献2的口塞部的带吸嘴的包装袋在消费者将带吸嘴的包装袋的盖100开封时，与盖主体102连结的防拆环104的切断片大幅扩大，并朝向斜下方。因此，在将盖100再次安装到带吸嘴的包装袋的情况下，切断片的端部106与把持包装袋的消费者的手指等接触，有可能给消费者带来不适感。

因此，本公开的目的是提供一种吸嘴、吸嘴和盖的组装体、以及带吸嘴的包装袋，其不给把持带吸嘴的包装袋的消费者带来因盖的打开而被切断的防拆环的端部或刺等所造成的对手指或嘴巴的不适感。

用于解决问题的手段

本公开的一方式的吸嘴，其以被由形成袋主体的前表面和后表面构成的一对平面部夹持的方式安装，且具备：中空筒状的筒部；和凸缘部，其由设置于所述筒部的基端侧的外周面上的多个凸缘构成，所述筒部的前端侧安装有盖，该盖具有盖主体和与该盖主体连结的防拆环，所述防拆环在维持与所述盖主体部分地连结的状态下在周向上分割为多个，在所述袋主体的前后方向上，所述多个凸缘中的最前端侧的所述凸缘即前端凸缘的外径大于或等于所述防拆环的外径。

根据本结构，在盖打开时，消费者将拇指抵靠在前端凸缘的下方来把持带吸嘴的包装袋的情况下，前端凸缘会位于防拆环与手指之间。即，前端凸缘以覆盖手指的方式位于防拆环的下方。因此，在盖打开后，在维持与盖主体部分地连结的状态下在周向上分割为多个，并且，朝向斜下方的防拆环的切断片的端部或刺等不会接触到消费者的手指或嘴巴。因此，使用了本结构的吸嘴的带吸嘴的包装袋不会给把持带吸嘴的包装袋的消费者带来因被切断的防拆环的端部所造成的不适感。

此外，由于前端凸缘的外径大于或等于防拆环的外径，因此，前端凸缘覆盖防拆环的整个下部。因此，能够防止从下方改动防拆环。

在上述吸嘴中，所述前端凸缘可以具有与所述一对平面部平行的两个直线部。根据本结构，若在填充内容物等情况下将多个带吸嘴的包装袋在袋主体的前后方向上排列，则邻接的带吸嘴的包装袋彼此在前端凸缘的直线部抵接。因此，由于邻接的带吸嘴的包装袋彼此通过面抵接，因此，在并排运送多个带吸嘴的包装袋的情况下，能够抑制邻接的带吸嘴的包装袋的凸缘部彼此重叠而产生错位。

在上述吸嘴中，比所述前端凸缘更靠基端侧的基端凸缘在所述袋主体的前后方向上的长度可以比所述前端凸缘短。通过使用了本结构的吸嘴的带吸嘴的包装袋，消费者被引导把持基端凸缘而不是前端凸缘。因此，能够更加切实地防止把持带吸嘴的包装袋的消费者的手指等与防拆环接触。

在上述吸嘴中，比所述前端凸缘更靠基端侧的基端凸缘可以在与所述一对平面部平行的方向上形成有凹陷。根据本结构，能够防止消费者因把持基端凸缘而给手指带来疼痛或不适感。

在上述吸嘴中，具有所述多个凸缘的所述凸缘部可以为所述前端凸缘和比所述前端凸缘更靠基端侧的基端凸缘这两个。根据本结构，即使凸缘的数量为两个，也不会给把持带吸嘴的包装袋的消费者带来由被切断的防拆环的端部所造成的不适感。

本公开的一方式的吸嘴和盖的组装体，其具备：上述吸嘴；和盖，该盖具有盖主体和与该盖主体连结的防拆环，且安装于所述吸嘴的筒部的前端侧。

本公开的一方式的带吸嘴的包装袋，其具备：袋主体，其由前表面和后表面构成的一对平面部形成；上述的吸嘴，其以被所述一对平面部夹持的方式安装；以及盖，其具有盖主体和与该盖主体连结的防拆环，且安装于所述吸嘴的筒部的前端侧。根据本结构，能够防止把持带吸嘴的包装袋的消费者的手指等与防拆环接触。

发明效果

根据本公开，不会给把持带吸嘴的包装袋的消费者带来因盖的打开而被切断的防拆环的端部或刺等所造成的对手指或嘴巴的不适感。

附图说明

图1是本实施方式的带吸嘴的包装袋的上方立体图；

图2是本实施方式的吸嘴的外观图，图2(A)是上方立体图，图2(B)是主视图；

图3是本实施方式的吸嘴的沿图2(B)的Z-Z’的横截面图；

图4是盖的外观图，4(A)是侧视图，4(B)是表示防拆环的爪部和棘齿的位置关系的图；

图5是表示第一凸缘和防拆环的大小关系的图；

图6是表示多个带吸嘴的包装袋排列在支架上的状态的图；

图7是其他实施方式的吸嘴的第一凸缘的上表面的横截面图；

图8是表示将带吸嘴的包装袋开盖的情况下的防拆环的状态的图。

具体实施方式

以下，参照附图，对本公开的实施方式进行说明。需要说明的是，以下所说明的实施方式是示出实施本公开的情况下的一示例，并非将本公开限定于以下所说明的具体的结构。实施本公开时，可以适当地采用与实施方式相应的具体的结构。

图1为本实施方式的带吸嘴的包装袋10的上方立体图。本实施方式的带吸嘴的包装袋10具备形成包装袋的袋主体12、吸嘴14、以及盖16。

袋主体12具有由前表面和后表面构成的一对平面部20A、20B，并被该一对平面部20A、20B夹持而安装有吸嘴14。具体而言，设于吸嘴14的下部的安装部39(参照图2)以被夹持的状态热熔接于构成袋主体12的一对平面部20A、20B的薄膜的内表面，从而形成带吸嘴的包装袋10。本实施方式的袋主体12除平面部20A、20B之外，还具有一对侧面部，但并不限定于此。

本实施方式的吸嘴14的筒部30的前端侧安装有盖16，该盖16具有盖主体22和防拆环24。

参照图2以及图3，对本实施方式的吸嘴14的结构进行说明。图2(A)为吸嘴14的上方立体图，图2(B)为吸嘴14的主视图，图3为吸嘴14的横截面图(沿图2(B)的Z-Z’的截面)。需要说明的是，在图2中，将连结吸嘴14的前端侧与基端侧的方向称为上下方向。

吸嘴14具备：筒部30，其供盖16安装于前端侧；和凸缘部32，其由设于筒部30的基端侧的外周面的多个凸缘构成。

筒部30为中空筒状且在前端具有口部34，在口部34的下方的外周面上形成有与盖16螺合的外螺纹36。由此，盖16拆卸自如地安装于吸嘴14。

凸缘部32在筒部30的基端侧的外周面上设有相对于上下方向沿水平突出的多级凸缘。在从带吸嘴的包装袋10中排出内容物时，凸缘部32作为手把持的部分来使用。或者，在制造带吸嘴的包装袋10时或向其内部填充内容物时，为使带吸嘴的包装袋10排列为一排，凸缘部32作为悬挂到支架等的部分来使用。

本实施方式的吸嘴14具备由第一凸缘32A和第二凸缘32B这样的两级构成的凸缘部32。第一凸缘32A为从筒部30的前端侧起的前端凸缘。第二凸缘32B为比第一凸缘32A更靠基端侧的基端凸缘。最上级的第一凸缘32A的上表面与盖16的下表面、即防拆环24的下表面抵接。最下级的第二凸缘32B的下表面与袋主体12的上缘抵接，以在制造工序中，防止吸嘴14掉入袋主体12的内部。需要说明的是，关于本实施方式的第一凸缘32A以及第二凸缘32B，详细内容后述。

本实施方式的吸嘴14在比第一凸缘32A更靠上方向上，具有水平突出的止挡件38。止挡件38具有将一对扇形凸缘配置在口部34的左右的结构，止挡件38的外缘形成为位于比最上级的第一凸缘32A的外缘更靠内侧的位置。

此外，止挡件38以距第一凸缘32A规定距离而配置于上方的位置，止挡件38与第一凸缘32A之间形成有间隙。在该间隙，以连接第一凸缘32A与止挡件38的方式，形成有多个肋40、42、44。肋40、42、44分别在构成点对称的位置成对设置。

肋40配置为从口部34的外周面分别向左右延伸。该肋40的前端为比止挡件38的外缘更向外侧突出的棘齿41。棘齿41设置为能够与形成于构成防拆环24的环状箍件64的内周面的、前端变细的大致梯形的爪部66(参照图4(B))卡合。

肋42从肋40的根部和前端之间的中间位置以与肋40形成直角的方式延伸至止挡件38的周缘。肋42的前端为比止挡件38的外缘更向外侧突出的棘齿43。棘齿43设置为，能够与形成于构成防拆环24的环状箍件64的内周面的、前端变细的大致梯形的爪部68(参照图4(B))卡合。

肋44以夹持口部34而呈对称的方式分别形成。肋44起到防止初期封盖时防拆环24向内侧变形以及防止止挡件38变形的作用。

一对棘齿41、41和棘齿43、43具有如下形状：截面形成为朝向前端而前端变细的大致梯形，并比止挡件38的外缘更向外侧突出，分别配置在以口部34为中心轴而对称的位置，朝向与盖16的开盖方向X相反一侧稍微倾斜。通过将棘齿41、43设为上述形状，在使盖16向封盖方向Y旋转时，防拆环24的内周面的爪部66、68越过棘齿41、43。并且，在使盖16向开盖方向X旋转时，爪部66、68与棘齿41、43卡合。

在将盖16拧入口部34而进行封盖时，这种结构的棘齿41、43在拧入的最下端的跟前的位置与防拆环24的内周面的爪部66、68抵接。进而，若保持该状态并使盖16向封盖方向Y旋转，则爪部66、68越过棘齿41、43，口部34的封盖完成。

另一方面，若盖16对口部34的封盖完成后使盖16向开盖方向X旋转，则在开始向开盖方向X旋转之后不久，防拆环24的爪部66、68与棘齿41、43卡合。此时，盖16向开盖方向X的旋转产生阻力，但通过保持原样继续向开盖方向X旋转，从而后述的连结盖主体22和防拆环24的易切断性连结片60以及防拆环24的易切断部58被切断。即，只要易切断性连结片60以及易切断部58未被切断，就无法继续进行盖16向开盖方向X的旋转。

吸嘴14在其基端具有粘贴于袋主体12上端的部分即安装部39。安装部39形成为向左右突出，在其外表面贴合有形成袋主体12的一对平面部20A、20B的上缘。

例如，吸嘴14由合成树脂形成。形成吸嘴14的合成树脂例如可列举聚烯烃树脂、聚酰胺树脂、聚酯树脂、(甲基)丙烯酸树脂、氯乙烯树脂、乙烯-乙烯醇共聚物等。其中，从加工性优异、低成本的观点出发，优选聚烯烃树脂。

例如，聚烯烃树脂可列举高密度聚乙烯、中密度聚乙烯、高压法低密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物等聚乙烯系树脂、乙烯-α-烯烃共聚物等烯烃系弹性体、聚丙烯、乙烯-丙烯无规共聚物、α-烯烃-丙烯无规共聚物等聚丙烯系树脂、环状聚烯烃树脂等。这些树脂可以为了提高性能而混合，也可以为了提高耐热性等而进行部分交联。

需要说明的是，吸嘴14可以由单一的材料形成，或者也可以形成由各种树脂层构成的多层结构。此外，为了能够与袋主体12热封接合，用于形成构成吸嘴14的安装部39的树脂优选用与用于形成平面部20A、20B的最内层的树脂相同种类的树脂形成。

接下来，参照图4，对拆卸自如地安装于吸嘴14的口部34的盖16进行说明。需要说明的是，图4(A)是盖16的侧视图，图4(B)是示出防拆环24的爪部66、68与棘齿41、43的位置关系的图。

本实施方式的盖16具备盖主体22以及防拆环24。

盖主体22形成为筒状，由封闭上部的圆盘状的顶板部50和形成侧面的裙部52构成。裙部52的下部为向下方变宽的锥形部52a。盖主体22的内周面形成有螺旋状的内螺纹54。内螺纹54与形成于吸嘴14的口部34的外周面的外螺纹36螺合，以能够实现开闭。此外，盖主体22的外周面形成有用作防滑的纵槽状的滚花52b。

圆盘状的顶板部50的内表面也可以设置甜甜圈状的环状突起56。在使盖16螺合于口部34时，环状突起56通过嵌合于口部34的内侧而作为垫片发挥作用，确保密封性。

防拆环24为环状，与盖主体22的裙部52的下端连结并位于盖主体22的下方，以与锥形部52a的下端大致相同的直径沿盖16的周向延伸的方式设置。并且，在打开盖16时，防拆环24在与盖主体22部分地切断连结、部分地维持连结的状态下，被分割为多个环状箍件64。能够通过防拆环24是否被分割为多个、与盖主体22的连结是否部分切断，来判断是否进行了盖16的开盖。

关于防拆环24，在环上的至少一处设置有易切断部58，该易切断部58在环周向上负载拉力时容易切断。由此，在打开盖16时，防拆环24在易切断部58的位置被切断、分割。

本实施方式的防拆环24具有环状构造，该环状构造为形成为两个圆弧状的环状箍件64的各自的端部通过易切断部58连结而成。作为一例，该易切断部58相对于盖16的中心轴以180°的间隔配置。此外，在环状箍件64的内周面，前端变细的大致梯形的爪部66、68以向开盖方向X的方向稍微倾斜的方式，在各环状箍件64上分别凸出设置有两处。

在盖16未开盖时，易切断部58具有能够将两个环状箍件64的端部彼此连接的程度的强度。另一方面，在盖16开盖时，易切断部58具有能够将两个环状箍件64的端部彼此切断的程度的脆弱性。易切断部58只要为这样的构造，则无特别限定，例如，也可以为在防拆环24的宽度方向以及/或者厚度方向上具有缺损部分的形状。

爪部66的形成位置为，在使将吸嘴14密封的盖16向开盖方向X旋转时而成为易切断部58的后方的封盖方向Y一侧、且距离易切断部58比较近处。爪部68的形成位置为，在将盖16向开盖方向X旋转时而成为易切断部58的封盖方向Y一侧、且比爪部66稍微更靠后方处。两个环状箍件64分别形成有爪部66、68，且爪部66、68分别配置于相对于盖16的中心轴而对称的位置。

此外，防拆环24经由易切断性连结片60和非切断性连结片62，以环状的一处以上的部分连结在盖主体22的裙部52的下端部。如图4(A)所示，防拆环24与盖16的裙部52的下端部之间，经由易切断性连结片60而连结的部分存在一处以上，经由非切断性连结片62而连结的部分存在一处以上。

本实施方式的防拆环24对应于各环状箍件64的爪部68的位置，在每一处设置易切断性连结片60。进而，防拆环24在各环状箍件64上分别设置一处非切断性连结片62。设置非切断性连结片62的位置也在接下来出现的易切断部58的前方侧附近。

以上说明的盖16的材质并无特别限定，例如可列举作为吸嘴14的材质而列举出的合成树脂。

接下来，对吸嘴14和盖16的组合(吸嘴14和盖16的组装体)所产生的防拆的功能进行说明。

在使已将吸嘴14封盖的盖16向开盖方向X旋转时，位于防拆环24的内周面的爪部66、68与设于吸嘴14的棘齿41、43卡合。并且，使在防拆环24的周向上产生张力，其结果是，防拆环24在易切断部58的位置被切断，由此发挥盖16的防拆功能。

此外，与易切断部58的切断几乎同时，连接防拆环24和盖主体22的易切断性连结片60被切断。由此，在防拆环24的易切断部58的位置有效地负载防拆环24的周向上产生的拉力，从而切实地进行在易切断部58的位置的切断。

另一方面，连接防拆环24和盖主体22的非切断性连结片62在开盖动作的过程中未被切断，以开盖完成后的盖主体22上带有防拆环24的状态残留。像这样，本实施方式的防拆环24在维持通过非切断性连结片62而与盖主体22部分地连结的状态下，被分割为多个环状箍件64。因此，在盖16打开后，防拆环24不会残留在吸嘴14上，在消费者饮食带吸嘴的包装袋10的内容物的情况下，消费者的嘴巴不会与防拆环24的与盖主体22的切断痕迹的刺等接触。

以上，对本实施方式的吸嘴14以及盖16的结构进行了说明。接下来，参照图3至图5，对本实施方式的吸嘴14的凸缘部32中的第一凸缘32A以及第二凸缘32B的详细内容进行说明。图5是示出第一凸缘32A和防拆环24的大小关系的图。

在此，以往的带吸嘴的包装袋，在开盖时或由消费者把持开盖后而再次安装了盖的带吸嘴的包装袋时，被切断的防拆环的切断片的端部和刺等有可能与把持包装袋的消费者的手指或嘴巴等接触，给消费者带来不适感。

因此，如图5所示，本实施方式的第一凸缘32A在袋主体12的前后方向上的外径AD的尺寸形成为大于或等于盖16的防拆环24在袋主体12的前后方向上的外径CD。即，在袋主体12的前后方向上，第一凸缘32A覆盖防拆环24的整个下部。

通过这样的结构，在盖16开盖时消费者将拇指抵靠在第一凸缘32A的下方的凸缘或者袋主体12的安装部39来把持带吸嘴的包装袋10的情况下，第一凸缘32A位于防拆环24与手指之间。即，第一凸缘32A以覆盖手指的方式位于防拆环24的下方。因此，在盖16打开后，在维持与盖主体22部分地连结的状态下而分割的防拆环24的切断片即环状箍件64的端部不会与消费者的手指接触。因此，本实施方式的带吸嘴的包装袋10不会给把持带吸嘴的包装袋10的消费者带来由被切断的防拆环24的环状箍件64的端部所造成的不适感。

需要说明的是，在袋主体12的前后方向上，第一凸缘32A的外径AD与防拆环24的外径CD之间的差优选为0mm以上且1.5mm以下。若在前后方向上第一凸缘32A的外径AD过大，则在从口部34饮用内容物时，第一凸缘32A有可能与消费者的嘴巴下面接触，从而带来不适感。此外，若第一凸缘32A的外径AD过大，则如图6所示，在为了填充内容物而将多个带吸嘴的包装袋10紧密排列在支架69等上时，能够排列在一个支架69上的带吸嘴的包装袋10的个数变少。

在图6中，支架69由一对平板部件69A构成，一对平板部件69A为在第一凸缘32A与第二凸缘32B之间夹入带吸嘴的包装袋10的左右的形态。需要说明的是，不限于图6的形态，支架69只要为在第一凸缘32A与第二凸缘32B之间夹持带吸嘴的包装袋10的左右的形态，则可以为其他的形态。

通过像这样将第一凸缘32A的外径AD与防拆环24的外径CD之间的差设为1.5mm以下，消费者能够在嘴巴下面不产生不适感地饮食内容物，且能够通过支架69等排列较多的带吸嘴的包装袋10。

此外，在袋主体12的左右方向上，第一凸缘32A的外径AD的尺寸与盖16的防拆环24的外径CD的尺寸并无特别限定。例如，第一凸缘32A的外径AD的尺寸与防拆环24的外径CD的尺寸的关系为AD≧CD的范围也可以用角度来规定。优选为，以吸嘴14的筒部30的中心为基点，在前表面侧180度、后表面侧180度中分别为中央的95度以上的范围(图3的角度θ)中，第一凸缘32A的外径AD大于或等于防拆环24的外径CD。若为95度以上的范围，则能够用第一凸缘32A覆盖有可能与把持带吸嘴的包装袋10的消费者的手指接触的防拆环24的部分。

需要说明的是，在将前表面侧180度、后表面侧180度加在一起的整周360度中，第一凸缘32A的外径AD也可以大于或等于防拆环24的外径CD，但消费者不会把持袋主体12的左右方向的凸缘部32。此外，在袋主体12的左右方向上，也难以从下方对防拆环24的内周面做手脚。因此，在袋主体12的左右方向上，第一凸缘32A只要具有能够挂在支架69的宽度即可，防拆环24的外径也可以比第一凸缘32A的外径大。

此外，在本实施方式中，第一凸缘32A覆盖防拆环24的整个下部，因此，能够防止从下方拆防拆环24。例如，在以往的带吸嘴的包装袋中，由于在袋主体的前后方向上，防拆环比凸缘部更向外侧突出，因此有可能从防拆环的下面对防拆功能做手脚。然而，通过本实施方式的吸嘴14与盖16的组合，由于在袋主体12的前后方向上，第一凸缘32A比防拆环24更向外侧突出，因此能够防止从下面做手脚。

此外，本实施方式的第一凸缘32A在与袋主体12的一对平面部20A、20B平行的方向上形成有直线部33A。

其中，例如，如图6所示，在为了填充内容物而将多个带吸嘴的包装袋10在袋主体12的前后方向上并排运送的情况下，邻接的带吸嘴的包装袋10彼此在第一凸缘32A抵接。若第一凸缘32A的形状为圆弧状，则邻接的带吸嘴的包装袋10彼此通过点抵接。若邻接的带吸嘴的包装袋10彼此通过点抵接，则会不稳定，在并排运送多个带吸嘴的包装袋10等情况下，相邻的带吸嘴的包装袋10的凸缘部32有可能彼此重叠等而产生错位或无法运送等问题。

另一方面，如本实施方式所示，通过在第一凸缘32A形成直线部33A，从而邻接的带吸嘴的包装袋10彼此在该直线部33A抵接。由于直线部33A具有高度(第一凸缘32A的厚度)，因此，邻接的带吸嘴的包装袋10彼此通过面抵接，邻接的带吸嘴的包装袋10彼此的位置稳定。因此，本实施方式的带吸嘴的包装袋10能够抑制在并排运送多个的情况下相邻的带吸嘴的包装袋10的凸缘部32彼此重叠等而产生错位。

需要说明的是，只要邻接的带吸嘴的包装袋10能够稳定地保持位置即可，直线部33A的厚度例如为1.0mm～2.0mm，优选为1.6mm左右。长度A_L为后述的第二凸缘32B的直线部35的长度BL以下，即2.0mm～16mm，优选为7mm左右。需要说明的是，本实施方式的第一凸缘32A在袋主体12的前后方向上也是直线状(直线部33B)，但不限定于此，在袋主体12的前后方向上也可以为大致圆弧状。

此外，本实施方式的吸嘴14形成为，第二凸缘32B在袋主体12的前后方向上的长度比第一凸缘32A的长度短。

即，对于设置有具有第一凸缘32A和第二凸缘32B这样的两级凸缘的凸缘部32的吸嘴14，其前端侧(上侧)的第一凸缘32A的外径AD比基端侧(下侧)的第二凸缘32B的外径BD大，第一凸缘32A在袋主体12的前后方向上突出。

此外，第二凸缘32B在与袋主体12的一对平面部20A、20B平行的方向上形成为直线状(直线部35)。并且，第二凸缘32B的直线部35的长度B_L为第一凸缘32A的直线部33A的长度A_L以上。

通过这样的第一凸缘32A和第二凸缘32B的形状，消费者感觉比起第一凸缘32A更容易把持第二凸缘32B，从而引导消费者把持第二凸缘32B而不是第一凸缘32A。因此，能够更切实地防止把持带吸嘴的包装袋10的消费者的手指等与防拆环24的切断片的端部和刺等接触。此外，像本实施方式这样，吸嘴14所具备的凸缘部32中的凸缘的数量为第一凸缘32A以及第二凸缘32B这样的最少数量即两个，即使把持的部分和防拆环24在上下方向上的位置接近，也不会给把持带吸嘴的包装袋10的消费者带来由被切断的防拆环24的端部引起的不适感。

需要说明的是，对于设置有具有三级以上的凸缘的凸缘部32的吸嘴14，只要其前端侧的第一凸缘32A的外径AD形成为最大，第一凸缘32A在袋主体12的前后方向上最突出即可。

以上，使用上述实施方式对本公开进行了说明，但是本公开的技术范围并非限定于上述实施方式所述的范围。在不脱离公开的主旨的范围内，能够对上述实施方式进行各种变更或改良，进行了该变更或改良的方式也包含在本公开的技术范围内。

在上述实施方式中，对带吸嘴的包装袋10的袋主体12为具有一对平面部20A、20B和一对侧面部的包装袋的形态进行了说明，但是本公开只要具有夹持吸嘴14的一对平面部20A、20B即可，并不限定于此。例如，袋主体12可以为具有底面部的底角撑袋、具有底面部和一对侧面部的角底包装袋。

在上述实施方式中，对将第一凸缘32A的形状设为大致圆形的形态进行了说明，但本公开并非限定于此。只要第一凸缘32A的外径AD大于或等于防拆环24的外径CD以上即可，例如，第一凸缘32A的形状也可以为四边形和五边形等的矩形。需要说明的是，在将第一凸缘32A的形状设为矩形的情况下，也可以使矩形的角为圆角。

在上述实施方式中，对在第二凸缘32B上与袋主体12的一对平面部20A、20B平行的方向上形成有直线部35的形态进行了说明，但是本公开并非限定于此。例如，如图7所示，比第一凸缘32A更靠基端侧的第二凸缘32B可以在与袋主体12的一对平面部20A、20B平行的方向上形成有凹陷70。凹陷70朝向口部34(筒部30)形成凹形，且沿着通过第二凸缘32B而把持带吸嘴的包装袋10的消费者的手指形成为圆弧状。由此，能够防止消费者因把持第二凸缘32B而产生的手指的疼痛或不适感。需要说明的是，凹陷70的最深的位置为与安装部39的外径相同的位置。由此，消费者将第二凸缘32B与安装部39一并把持，因此能够更加稳定地把持带吸嘴的包装袋10。

此外，吸嘴14可以在安装部39的下部配置有细长的筒状的吸管部28。吸管部28形成为细长的圆筒状，并插入袋状的袋主体12的内部。

此外，本实施方式的易切断部58、易切断性连结片60、非切断性连结片62、肋40、肋42及肋44、棘齿41及棘齿43、爪部66及爪部68、以及环状箍件64等的形状或个数、以及盖主体22的形状不限于本实施方式的形状或个数。此外，防拆机构也只要是防拆环24在维持与盖主体22部分地连结的状态下在周向上分割为多个的形态即可，不限于本实施方式的形状。此外，吸嘴14与盖16不限定于通过外螺纹36和内螺纹54的螺合而能够开闭。例如，也可以为通过将盖16相对于吸嘴14进行扣盖并封闭且能够通过微小的旋转角度打开盖16的易开封的吸嘴14和盖16的组合。

符号说明:

10带吸嘴的包装袋

12袋主体

14吸嘴

16盖

24防拆环

30筒部

32凸缘部

32A第一凸缘(前端凸缘)

32B第二凸缘(基端凸缘)

70凹陷。

Claims (7)

1.一种吸嘴，其以被由形成袋主体的前表面和后表面构成的一对平面部夹持的方式安装，且具备：

中空筒状的筒部；和

凸缘部，其由设置于所述筒部的基端侧的外周面上的多个凸缘构成，

所述筒部的前端侧安装有盖，该盖具有盖主体和与该盖主体连结的防拆环，

所述防拆环在维持与所述盖主体部分地连结的状态下在周向上分割为多个，其中，

在所述袋主体的前后方向上，所述多个凸缘中位于最前端侧的前端凸缘的外径大于或等于所述防拆环的外径。

2.根据权利要求1所述的吸嘴，其中，

所述前端凸缘具有与所述一对平面部平行的两个直线部。

3.根据权利要求1或2所述的吸嘴，其中，

比所述前端凸缘更靠基端侧的基端凸缘在所述袋主体的前后方向上的长度比所述前端凸缘短。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的吸嘴，其中，

比所述前端凸缘更靠基端侧的基端凸缘在与所述一对平面部平行的方向上形成有凹陷。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的吸嘴，其中，

具有所述多个凸缘的所述凸缘部为所述前端凸缘和比所述前端凸缘更靠基端侧的基端凸缘这两个。

6.一种吸嘴和盖的组装体，其具备：

权利要求1至5中任一项所述的吸嘴；和

盖，该盖具有盖主体和与该盖主体连结的防拆环，且安装于所述吸嘴的筒部的前端侧。

7.一种带吸嘴的包装袋，其具备：

袋主体，其由前表面和后表面构成的一对平面部形成；

权利要求1至6中任一项所述的吸嘴，其以被所述一对平面部夹持的方式安装；以及

盖，其具有盖主体和与该盖主体连结的防拆环，且安装于所述吸嘴的筒部的前端侧。