JP2023008580A - キャップユニット及びキャップ付き容器 - Google Patents

Abstract

【課題】止水パッキンが張出部内に深く入り込むことを簡素な構造によって抑制できるキャップユニット及びキャップ付き容器を提供する。【解決手段】上部が開口した容器本体２の上部開口部２ｄから容器本体２の内側に嵌め込まれる中栓１２が設けられた蓋体１１と、中栓１２の外周部に全周に亘って取り付けられた状態で、容器本体２の内側に設けられた張出部９と中栓１２との間を密閉する止水パッキン１６と、を備え、蓋体１１が上部開口部２ｄを閉塞する構造を有し、蓋体１１は、中栓１２の下部に配置され、張出部９に対して上側から当接する当接部２１を有する。【選択図】図２

Description

本発明は、キャップユニット及びキャップ付き容器に関する。

従来のキャップユニットとして、例えば特許文献１～３に記載のものが知られている。キャップユニットは、容器本体の上部開口部内に嵌め込まれる中栓が設けられた蓋体と、中栓の外周部に取り付けられ、容器本体の内側に設けられた張出部と中栓との間を密閉する止水パッキンと、を備え、容器本体の雌ネジ部と、中栓の雄ネジ部との螺合により取り付けられた蓋体が容器本体の上部開口部を閉塞する構造を有する。

特許文献１では、止水パッキンが張出部に上側から接触し、かつ張出部の内側に嵌まり込む構造を有する。この場合、使用者が、容器本体の上部開口部を蓋体により閉栓する際に、蓋体を閉方向に回し過ぎる（ねじ込み過ぎる）と、止水パッキンが弾性変形するために張出部内に深く入り込み、次に開栓する際の開栓トルクが増大することがある。また、例えば、容器本体に収納した高温の飲料の温度が低下し、容器本体内が減圧して、中栓及び止水パッキンに下方への引き込み力が作用することによっても、止水パッキンが張出部内に深く入り込むことがある。また、止水パッキンが張出部内に深く入り込んだ状態で、中栓が熱膨張によって拡径すると、開栓トルクがより増大しやすい傾向がある。

そこで、特許文献２では、外蓋の周壁部の下端を外容器の肩部に上側から当接させることで、止水パッキンが張出部内に深く入り込むことを抑えている。
また特許文献３では、容器本体の上部開口部の上端（周縁部）と、外蓋の上壁部の下面とを接触させることで、止水パッキンが張出部内に深く入り込むことを抑えている。なお特許文献３では、閉栓時に、容器本体の上部開口部の上端が外蓋の上壁部の下面に食い込む現象を抑制するため、上部開口部の上端において、外容器と内容器のいずれか一方を折り曲げて（丸めて）溶接している。

特開２０２０－１８６０１４号公報 特開２０２０－１９３０３６号公報 特開２０２０－１８９６７８号公報

この種のキャップユニットでは、閉栓時の蓋体のねじ込みの程度や容器本体の内圧変動等に関わらず、止水パッキンが張出部内に深く入り込むことを、簡素な構造によって抑制できるようにする点に改善の余地があった。

本発明は、止水パッキンが張出部内に深く入り込むことを簡素な構造によって抑制できるキャップユニット及びキャップ付き容器を提供することを目的の一つとしている。

本発明のキャップユニットの一つの態様は、上部が開口した容器本体の上部開口部から前記容器本体の内側に嵌め込まれる中栓が設けられた蓋体と、前記中栓の外周部に全周に亘って取り付けられた状態で、前記容器本体の内側に設けられた張出部と前記中栓との間を密閉する止水パッキンと、を備え、前記蓋体が前記上部開口部を閉塞する構造を有し、前記蓋体は、前記中栓の下部に配置され、前記張出部に対して上側から当接する当接部を有する。

上記キャップユニットにおいて、前記当接部は、周方向に延びて形成されることが好ましい。

上記キャップユニットにおいて、前記蓋体は、前記当接部の下側かつ前記止水パッキンの上側に配置される段部を有し、前記段部は、前記張出部と対向し、前記当接部よりも内側に窪まされて、前記張出部とは非接触とされることが好ましい。

上記キャップユニットにおいて、前記中栓は、前記中栓の外周部に設けられた雄ネジ部が前記容器本体の内周部に設けられた雌ネジ部に螺合することで前記容器本体に取り付けられることが好ましい。

上記キャップユニットにおいて、前記蓋体は、前記中栓の上端部に接続され、前記中栓よりも外径寸法が大きい天蓋を有し、前記天蓋は、前記上部開口部の上側に位置し、前記当接部が前記張出部に当接した状態で、前記天蓋と前記上部開口部との間に隙間が設けられることが好ましい。

上記キャップユニットにおいて、前記天蓋の外径寸法が、前記容器本体の外径寸法よりも小さく、前記上部開口部の内径寸法よりも大きいことが好ましい。

また、本発明のキャップ付き容器の一つの態様は、上述のキャップユニットと、前記キャップユニットが取り付けられた前記容器本体と、を備える。

上記キャップ付き容器において、前記容器本体は、真空断熱構造を有することが好ましい。

本発明の一つの態様のキャップユニット及びキャップ付き容器によれば、止水パッキンが張出部内に深く入り込むことを簡素な構造によって抑制できる。

図１は、本発明の一実施形態のキャップ付き容器を示す斜視図である。 図２は、キャップ付き容器の一部を示す断面図である。 図３は、キャップ付き容器の一部を示す側面図である。 図４は、キャップユニットの蓋体を示す斜視図である。 図５は、キャップユニットの蓋体を示す斜視図である。 図６は、キャップユニットの蓋体を示す下面図である。

本発明の一実施形態のキャップユニット１及びキャップ付き容器１００について、図面を参照して説明する。本実施形態のキャップ付き容器１００は、図１及び図２に示すように、キャップユニット１と、このキャップユニット１が着脱自在に取り付けられる有底筒状の容器本体２と、キャップユニット１を覆った状態で、容器本体２に対して着脱自在に取り付けられるコップ３と、を備える。
キャップユニット１、容器本体２及びコップ３は、中心軸Ｃを中心として互いに同軸に配置される。

本実施形態では、中心軸Ｃが延びる方向を上下方向と呼ぶ。上下方向のうち、容器本体２の底面部２ａからコップ３へ向かう方向を上側と呼び、コップ３から底面部２ａへ向かう方向を下側と呼ぶ。
中心軸Ｃと直交する方向を径方向と呼ぶ。径方向のうち、中心軸Ｃに近づく方向を径方向内側または単に内側と呼び、中心軸Ｃから離れる方向を径方向外側または単に外側と呼ぶ。
中心軸Ｃを中心に周回する方向を周方向と呼ぶ。

キャップ付き容器１００は、真空断熱構造を有する容器本体２によって、この容器本体２に収容された飲料（液体）を保温又は保冷することが可能な飲料用容器である。容器本体２は、上部が開口した有底筒状である。なお容器本体２には、飲料以外の内容物が収容されてもよい。

具体的に、この容器本体２は、例えばステンレス等からなる有底筒状の外容器４及び内容器５を有し、外容器４の内側に内容器５を収容した状態で互いの口元部を接合した二重構造の容器により構成されている。また、外容器４の上端筒部内には、内容器５の上端筒部が嵌合し、この嵌合状態で各上端筒部同士が溶接されている。これにより、容器本体２の上部開口部２ｄは、図２に示すように、いわゆる「拝み溶接構造」と呼ばれる先鋭形状とされている。

また、外容器４と内容器５との間には、真空断熱層６が設けられている。真空断熱層６は、例えば、高真空に減圧（真空引き）されたチャンバー内で、外容器４の底面中央部に設けられた脱気孔を塞ぐことによって形成することができる。

図１及び図２に示すように、容器本体２は、略円形状の底面部２ａと、底面部２ａの外周から略円筒状に起立した胴部２ｂと、胴部２ｂの上部側において縮径された略円筒状の口頸部２ｃと、を有している。また、口頸部２ｃの上端部は、容器本体２の上部開口部２ｄとして、円形状に開口している。

図２に示すように、口頸部２ｃの内周部は、胴部２ｂの内周面よりも縮径されている。また、口頸部２ｃの外周部には、雄ネジ部７が設けられている。一方、口頸部２ｃの内周部には、雌ネジ部８が設けられている。さらに、雌ネジ部８の下方には、張出部９が容器本体２の内側に設けられている。

張出部９は、容器本体２の内周面から径方向内側に突出し、周方向の全周に亘って延びる。張出部９は、中心軸Ｃを中心とする環状である。張出部９は、上傾斜面９ａと、円筒面９ｂと、下傾斜面９ｃと、を有する。

上傾斜面９ａは、張出部９のうち上端部に位置する。上傾斜面９ａは、口頸部２ｃの内周下端部と接続され、口頸部２ｃとの接続部分から下側へ向かうに従い径方向内側に位置する。上傾斜面９ａは、下側へ向かうに従い縮径するテーパ面状である。

円筒面９ｂは、上傾斜面９ａの下端部に接続され、上下方向に沿って延びる。円筒面９ｂは、中心軸Ｃを中心とする円筒面状である。なお、円筒面９ｂの形状については、上述した形状に限らず、例えば下側へ向かうに従い縮径された形状であっても良い。この場合、円筒面９ｂは、テーパ面９ｂと言い換えてもよい。
下傾斜面９ｃは、円筒面９ｂの下端部に接続され、円筒面９ｂとの接続部分から下側へ向かうに従い径方向外側に位置する。下傾斜面９ｃは、下側へ向かうに従い拡径するテーパ面状である。

コップ３は、例えばポリプロピレン等の耐熱性樹脂からなり、略円形状の底壁部３ａと、底壁部３ａの周囲から上方（図１及び図２では下方）に向かって立ち上がる筒状の周壁部３ｂとを有して、全体として有底筒状に形成されている。更にコップ３には、例えばステンレス製からなるカバーが接着剤等により一体に取り付けられた構成となっている。すなわち本実施形態では、コップ３が二重筒状の構造を有しており、具体的には、コップ３の内面側の有底筒状部材が耐熱性樹脂製であり、コップ３の外面側の有底筒状部材がステンレス製であり、これらの部材が互いに嵌合した状態で接着等により一体化されている。

コップ３は、底壁部３ａを上側に向けた状態（上下反転した倒立姿勢）で、容器本体２の口頸部２ｃの外側に螺合により着脱自在に取り付けられている。このため、周壁部３ｂの内周部には、雄ネジ部７と螺合される雌ネジ部１０が設けられている。

なお、本実施形態のキャップ付き容器１００は、全体として略円筒状の外観形状を有しているが、キャップ付き容器１００の外観形状については、特に限定されるものではなく、サイズやデザイン等に合わせて、適宜変更を加えることが可能である。また、容器本体２及びコップ３の外周面には、塗装や印刷等が施されていてもよい。

本実施形態のキャップユニット１は、図２～図６に示すように、容器本体２の上部開口部２ｄを閉塞する蓋体１１を備えている。蓋体１１は、例えばポリプロピレン等の耐熱性樹脂からなり、容器本体２の上部開口部２ｄから容器本体２の内側に嵌め込まれる中栓１２と、中栓１２の上端部に接続され、中栓１２よりも外径寸法が大きい天蓋１３と、を有する。

蓋体１１は、天蓋１３の一部（外周部）及び中栓１２を構成する有底略円筒状の下側蓋部材１４ａと、天蓋１３の他の一部（外周部よりも内側の部分）を構成する略円板状の上側蓋部材１４ｂと、を有する。蓋体１１は、上側蓋部材１４ｂの下面に下側蓋部材１４ａが超音波溶着や高周波溶着等により一体に取り付けられた構成となっている。なお本実施形態では、蓋体１１の内部は、断熱材Ｓを配置した構成となっているが、断熱層となる空気であってもよい。

中栓１２の外周部には、容器本体２の雌ネジ部８と螺合される雄ネジ部１５が設けられている。蓋体１１は、これら雌ネジ部８と雄ネジ部１５との螺合によって、容器本体２に対して着脱自在に取り付けられている。したがって、本実施形態のキャップユニット１では、これら雌ネジ部８と雄ネジ部１５との螺合により取り付けられた蓋体１１が容器本体２の上部開口部２ｄを閉塞する構造となっている。

なお、本実施形態のキャップ付き容器１００は、中栓１２に設けられた雄ネジ部１５が容器本体２の雌ネジ部８に螺合により取り付けられた構成としているが、これに限らない。特に図示しないが、天蓋１３に、天蓋１３の外周部から下側に延びる筒状の周壁部を設け、天蓋１３の周壁部の内周部に設けられた雌ネジ部と、容器本体２の口頸部２ｃの外周部に設けられた雄ネジ部７とが螺合により取り付けられることで、蓋体１１が容器本体２の上部開口部２ｄを閉塞する構造としても良い。

図２に示すように、中栓１２の下端部には、止水パッキン１６が着脱自在に取り付けられている。つまりキャップユニット１は、止水パッキン１６を備える。止水パッキン１６は、リング状のシール部材であり、例えばシリコーンゴム等の耐熱性を有するゴムやエラストマーなどの弾性部材からなる。一方、中栓１２の下端部には、フランジ部１２ａが全周に亘って拡径方向（径方向外側）に突出して設けられている。止水パッキン１６は、このフランジ部１２ａに全周に亘って嵌め付けられている。

また、止水パッキン１６の外周面には、上下方向に並ぶ複数（本実施形態では２つ）の弾性フランジ部１６ａが全周に亘って拡径方向に突出して設けられている。止水パッキン１６は、容器本体２に蓋体１１が取り付けられた際に、弾性フランジ部１６ａが弾性変形しながら、容器本体２の張出部９に全周に亘って密着した状態となる。これにより、止水パッキン１６は、中栓１２の外周部に全周に亘って取り付けられた状態で、張出部９（容器本体２）と中栓１２との間を密閉することが可能となっている。なお、止水パッキン１６の張出部９に密着させるための形状については、上述した弾性フランジ部１６ａの形状に必ずしも限定されるものではなく、その形状や数等について適宜変更を加えることが可能である。

一方、止水パッキン１６は、それ自体を弾性変形させる（引っ張り伸ばす）ことによって、フランジ部１２ａから取り外すことが可能である。これにより、止水パッキン１６と中栓１２とをそれぞれ別々に洗浄することができ、止水パッキン１６と中栓１２との間を衛生的に保つことができる。

なお、止水パッキン１６については、上述した中栓１２に対して着脱自在に取り付けられた構成に限らず、中栓１２との一体成形や接着により中栓１２と一体に取り付けられた構成であってもよい。

蓋体１１は、図４～図６に示すように、中栓１２の外周部における相対向する位置に第１の通液溝１７及び第２の通液溝１８を有している。第１の通液溝１７と第２の通液溝１８とは、中心軸Ｃを中心として互いに１８０°回転対称位置に配置される。第１の通液溝１７及び第２の通液溝１８は、それぞれの底面１７ａ，１８ａを挟んだ周方向の両側から、互いに平行に立ち上がる一対の側面１７ｂ，１８ｂを有して、中栓１２の外周部を上下方向に亘って雄ネジ部１５を切り欠くように設けられている。

また、第１の通液溝１７及び第２の通液溝１８は、天蓋１３の下面側の一部を切り欠くように設けられている。このため、第１の通液溝１７及び第２の通液溝１８の各上端部は、天蓋１３の上下方向の略中央部に位置する。第１の通液溝１７及び第２の通液溝１８の各下端部は、中栓１２の下部に配置されており、下側に向けて開口する。

第１の通液溝１７と第２の通液溝１８とは、互いの大きさが異なっている。すなわち、第１の通液溝１７と第２の通液溝１８とは、互いに周方向の幅寸法が異なっており、具体的には、第１の通液溝１７の幅寸法が、第２の通液溝１８の幅寸法よりも小さくなっている。

また、天蓋１３の外周部には、複数の滑り止め突起２０が設けられている。複数の滑り止め突起２０は、周方向に並んで設けられている。なお、天蓋１３の滑り止め構造については、このような複数の滑り止め突起２０を設けたものに限らず、適宜変更することが可能である。

図２に示すように、天蓋１３は、上下方向の寸法が小さい扁平な有頂円筒状、または円板状である。天蓋１３は、上部開口部２ｄの上側に位置する。天蓋１３の外周部は、上下方向から見て、上部開口部２ｄと重なる。天蓋１３の外径寸法は、容器本体２（外容器４）の外径寸法よりも小さく、上部開口部２ｄの内径寸法よりも大きい。本実施形態では、天蓋１３と上部開口部２ｄ（口頸部２ｃ）とが、互いに略同径である。

また、蓋体１１は、当接部２１と、段部２２と、を有する。
当接部２１は、中栓１２の下部に配置され、張出部９に対して上側から当接する。具体的に、当接部２１は、中栓１２の外周部の下部のうち、雄ネジ部１５よりも下側かつフランジ部１２ａよりも上側に配置され、張出部９の上傾斜面９ａに対して上側から接触する。当接部２１は、上下方向において、雄ネジ部１５と止水パッキン１６との間に配置される。当接部２１の外径寸法は、雄ネジ部１５の外径寸法よりも小さく、フランジ部１２ａの外径寸法よりは大きい。また本実施形態では、当接部２１の外径寸法が、弾性変形していない状態の止水パッキン１６の外径寸法よりも大きい。図２に示すように中心軸Ｃと平行な縦断面視において、当接部２１は、径方向外側かつ下側に向けて突出する凸形状である。

当接部２１が張出部９に当接した状態で、図２及び図３に示すように、天蓋１３と上部開口部２ｄとの間には、上下方向において隙間Ｇが設けられる。隙間Ｇは、中心軸Ｃ回りの周方向全周に亘って設けられる。本実施形態では、隙間Ｇの上下方向の寸法が、通液溝１７，１８以外の部分では、周方向に沿って一定とされる。

図４～図６に示すように、当接部２１は、周方向に延びて形成される。本実施形態では当接部２１が、中栓１２の外周下端部において、通液溝１７，１８に分断されるように円弧状に延びる。

段部２２は、中栓１２の下部に配置される。具体的に、段部２２は、図２に示すように、中栓１２の外周部の下部のうち、当接部２１の下側かつ止水パッキン１６の上側に配置される。段部２２は、当接部２１の下側に隣接して配置される。段部２２は、当接部２１よりも内側に窪まされた凹状である。段部２２は、張出部９の上傾斜面９ａと隙間をあけて対向する。すなわち、段部２２は、張出部９とは非接触とされる。

図４～図６に示すように、段部２２は、周方向に延びて形成される。本実施形態では段部２２が、中栓１２の外周下端部において、通液溝１７，１８に分断されるように円弧状に延びる。

以上説明した本実施形態のキャップユニット１及びキャップ付き容器１００によれば、中栓１２を容器本体２の上部開口部２ｄ内に嵌め込んだ際、止水パッキン１６により中栓１２と張出部９との間が密閉された状態とされ、蓋体１１の当接部２１が、張出部９に対して上側から当接する。この当接状態からは、中栓１２が上部開口部２ｄ内においてそれ以上に下方移動することが規制されるため、止水パッキン１６が張出部９内に深く入り込むことが抑えられる。止水パッキン１６による上下方向の密閉位置が一定とされて、密閉性（シール性）が安定する。

詳しくは、使用者が、容器本体２の上部開口部２ｄを蓋体１１により閉栓する際に、当接部２１が張出部９に上方から接触することで、蓋体１１を閉方向に回し過ぎる（ねじ込み過ぎる）ことが抑制される。また、例えば、容器本体２に収納した高温の飲料の温度が低下し、容器本体２内が減圧して、中栓１２及び止水パッキン１６に下方への引き込み力が作用しても、当接部２１が張出部９に上方から接触することで、止水パッキン１６が張出部９内に深く入り込むことが抑制される。
したがって本実施形態によれば、簡素な構造により、止水パッキン１６と張出部９とが強接触となることを抑えることができ、次に蓋体１１を開方向に回して開栓する際に、開栓トルクが増大することを抑制できる。

また、当接部２１が張出部９に当接する構成であるため、容器本体２の上部開口部２ｄの上端（周縁部）と、蓋体１１の天蓋１３の下面とを、互いに非接触とすることができる。例えば、容器本体２の上部開口部２ｄの上端（外容器４と内容器５の接続部分）が、本実施形態のようないわゆる「拝み溶接構造」と呼ばれる先鋭形状とされていても、この上端を、天蓋１３から下方に離して配置できるため、この上端が天蓋１３の下面に食い込む現象を抑制できる。
また、このような食い込み現象を抑制するために、上部開口部２ｄの上端において、外容器４と内容器５のいずれか一方を折り曲げて（丸めて）溶接するような複雑な構造を採用する必要もなく、製造工程を簡素化できる。

また本実施形態では、当接部２１が、周方向に延びて形成される。
この場合、蓋体１１を樹脂成形する際、成形後に金型を抜きやすく、製造が容易である。また、当接部２１を周方向に沿って張出部９に接触させることで、当接部２１による機能がより安定する。

また本実施形態では、当接部２１の下側かつ止水パッキン１６の上側に段部２２が設けられることにより、当接部２１と張出部９との接触面積を小さく抑えることができる。このため、例えば容器本体２内の減圧や中栓１２の熱膨張等により、当接部２１と張出部９とが強接触となることを抑制でき、開栓トルクの増大をより安定して抑えることができる。

また本実施形態では、当接部２１が張出部９に上側から当接することで、中栓１２が容器本体２内に入り込む深さが安定する。このため、容器本体２の上部開口部２ｄと、天蓋１３との間に、一定の隙間Ｇを設けることができる。このような隙間Ｇが設けられることにより、使用者が閉栓操作を行う際、容器本体２の上部開口部２ｄと天蓋１３との間に指などを挟み込むことが抑えられ、かつ回動操作が簡便となって、操作性が向上する。

また本実施形態では、天蓋１３の外径寸法が、容器本体２の外径寸法よりも小さく、上部開口部２ｄの内径寸法よりも大きい。
この場合、使用者が天蓋１３を握ってキャップユニット１を回転させる際の操作性を良好に維持しつつ、天蓋１３のコンパクト化を図ることができる。なお本実施形態のように、天蓋１３と上部開口部２ｄとが互いに略同径であると、コップ３をコンパクト化し、コップ３の外周面と容器本体２（外容器４）の外周面とを略面一に形成することができ、より好ましい。

なお、本発明は前述の実施形態に限定されず、例えば下記に説明するように、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において構成の変更等が可能である。

前述の実施形態では、当接部２１が周方向に沿って延びる例を挙げたが、これに限らない。当接部２１は、中栓１２の下部に配置され、張出部９に対して上側から当接する突起状であってもよい。また当接部２１は、周方向に等間隔に並ぶなどして複数設けられてもよい。
また、当接部２１は、周方向へ向かうに従い上下方向の位置が変化する螺旋状等であってもよい。

前述の実施形態では、真空断熱構造を有する容器本体２によって保温・保冷機能を持たせたキャップ付き容器１００に本発明を適用した例を挙げたが、これに限らない。すなわち、本発明は、キャップユニットが容器本体の口頸部に着脱自在に取り付けられるキャップ付き容器に対して幅広く適用することが可能である。

本発明は、本発明の趣旨から逸脱しない範囲において、前述の実施形態および変形例等で説明した各構成を組み合わせてもよく、また、構成の付加、省略、置換、その他の変更が可能である。また本発明は、前述した実施形態等によって限定されず、特許請求の範囲によってのみ限定される。

１…キャップユニット、２…容器本体、２ｄ…上部開口部、８…雌ネジ部、９…張出部、１１…蓋体、１２…中栓、１３…天蓋、１５…雄ネジ部、１６…止水パッキン、２１…当接部、２２…段部、１００…キャップ付き容器、Ｇ…隙間

Claims (8)

1. 上部が開口した容器本体の上部開口部から前記容器本体の内側に嵌め込まれる中栓が設けられた蓋体と、
   前記中栓の外周部に全周に亘って取り付けられた状態で、前記容器本体の内側に設けられた張出部と前記中栓との間を密閉する止水パッキンと、を備え、
   前記蓋体が前記上部開口部を閉塞する構造を有し、
   前記蓋体は、前記中栓の下部に配置され、前記張出部に対して上側から当接する当接部を有する、
   キャップユニット。
2. 前記当接部は、周方向に延びて形成される、
   請求項１に記載のキャップユニット。
3. 前記蓋体は、前記当接部の下側かつ前記止水パッキンの上側に配置される段部を有し、
   前記段部は、前記張出部と対向し、前記当接部よりも内側に窪まされて、前記張出部とは非接触とされる、
   請求項１又は２に記載のキャップユニット。
4. 前記中栓は、前記中栓の外周部に設けられた雄ネジ部が前記容器本体の内周部に設けられた雌ネジ部に螺合することで前記容器本体に取り付けられる、
   請求項１～３のいずれか１項に記載のキャップユニット。
5. 前記蓋体は、前記中栓の上端部に接続され、前記中栓よりも外径寸法が大きい天蓋を有し、
   前記天蓋は、前記上部開口部の上側に位置し、
   前記当接部が前記張出部に当接した状態で、前記天蓋と前記上部開口部との間に隙間が設けられる、
   請求項１～４のいずれか１項に記載のキャップユニット。
6. 前記天蓋の外径寸法が、前記容器本体の外径寸法よりも小さく、前記上部開口部の内径寸法よりも大きい、
   請求項５に記載のキャップユニット。
7. 請求項１～６のいずれか１項に記載のキャップユニットと、
   前記キャップユニットが取り付けられた前記容器本体と、を備える、
   キャップ付き容器。
8. 前記容器本体は、真空断熱構造を有する、
   請求項７に記載のキャップ付き容器。

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