JP2023008515A - 表示装置 - Google Patents

Abstract

【課題】接着剤が透明カバーの外部にはみ出すことによる意匠性の低下抑制、および透明カバーの破損抑制を両立可能な表示装置を実現する。【解決手段】表示装置１は、ディスプレイ４が貼り付けられ、これを覆う透明カバー２が、接着材３を介してフレーム部材７に接着され、フレーム部材７がケース８に取り付けられている。透明カバー２は、フレーム部材７の一面７ａに形成された外周リブ７１に当接すると共に、フレーム部材７のうち外周リブ７１よりも内側の領域に配置された接着材３によりフレーム部材７に接着されている。ケース８は、挿入溝８１を有し、挿入溝８１にはケース８よりも剛性が高い剛性部材で構成されたフレーム部材７の端面７ｃが挿入されている。【選択図】図２

Description

本発明は、表示装置に関する。

従来、ディスプレイが厚み１ｍｍ以下のガラス製のカバーで覆われ、当該カバーが筐体に取り付けられた表示装置が知られている。この種のガラス製のカバーは、平板状のガラス板から切断プロセスにより所定のサイズに切り出されるため、切断端面である縁部分に微小な傷が生じ、縁部分を起点に割れが生じるおそれがある。このガラス製のカバーにおける割れを抑制可能な表示装置として、例えば、特許文献１に記載のものが提案されている。

特許文献１に記載の表示装置は、ディスプレイが筐体に収納され、ディスプレイを覆うガラス製のカバーが接着剤を介して枠体状のブラケットに接着され、ブラケットが筐体に取り付けられた構造となっている。この表示装置は、ブラケットのうちカバーを支持する部分が剛性材料で構成されると共に、カバーと当該支持する部分との間に弾性のある接着剤が配置されることで、カバーの縁部分から破損が生じることを抑制可能となっている。

特許第６０７４４９８号公報

この表示装置は、ブラケットのうちカバーの額縁となる部分がカバーの外表面と共に１つの面をなす構成であるため、ブラケットとカバーとの間に配置された接着剤が当該１つの面の側にはみ出し、意匠性が損なわるおそれがある。また、この表示装置は、ブラケットに何らかの物体が衝突した場合、カバーとは反対側にブラケットが撓み、カバーの端面がブラケットの撓みに追従して変形し、破損が生じるおそれもある。

本発明は、上記の点に鑑み、ディスプレイを覆うカバーを取り付けるための接着剤が外部にはみ出すことによる意匠性の低下を抑制しつつ、カバーが取り付けられる部材の撓みおよびこれに起因するカバーの破損を抑制可能な表示装置を提供することを目的とする。

上記目的を達成するため、請求項１に記載の表示装置は、ディスプレイ（４）と、ディスプレイが貼り付けられ、ディスプレイの表示面を覆う透明カバー（２）と、透明カバーが取り付けられるフレーム部材（７）と、透明カバーをフレーム部材に接着する接着材（３）と、フレーム部材が取り付けられ、フレーム部材の外周をなす辺のうち少なくとも一辺を除く一部または全部を囲むケース（８）と、を備え、フレーム部材は、透明カバーと向き合う一面（７ａ）の側に透明カバーの外郭に沿って突出し、透明カバーと当接する外周リブ（７１）を有すると共に、ケースよりも剛性が高い剛性部材で構成されており、接着材は、フレーム部材のうち外周リブよりも内側の領域に配置されており、フレーム部材の外周をなす辺のうち一辺と対向する辺を対向辺として、ケースは、フレーム部材の対向辺の端面（７ｃ）が挿入される挿入溝（８１）を有する。

この表示装置は、ディスプレイが透明カバーに貼り付けられ、透明カバーが接着材によりフレーム部材に接着されると共に、フレーム部材がケースに取り付けられてなる。そして、フレーム部材のうち透明カバー側の一面には、透明カバーの外郭に沿って突出しつつ、透明カバーに当接する外周リブが設けられる共に、外周リブよりも内側に接着材が配置されている。そのため、接着材により透明カバーをフレーム部材に貼り付けた際に、接着材が外周リブに堰き止められ、外部にはみ出さず、外部から接着材が見えない構造となり、意匠性が良好な表示装置となる。

また、この表示装置は、フレーム部材のうちケースに囲まれない一辺と対向する対向辺として、ケースの挿入溝に、ケースよりも剛性が高い剛性部材で構成されたフレーム部材の対向辺が挿入されている。そのため、ケースに何らかの物体が衝突した場合であっても、ケースの挿入溝に挿入されたフレーム部材の一部によりケースの変形が抑制され、ひいては透明カバーの端部の変形が抑制され、透明カバーの破損を抑制することができる。

よって、この表示装置は、透明カバーから接着材がはみ出すことにより意匠性の低下が抑制されつつも、透明カバーが取り付けられる部材の撓みに起因する透明カバーの破損を抑制可能な構造となっている。

なお、各構成要素等に付された括弧付きの参照符号は、その構成要素等と後述する実施形態に記載の具体的な構成要素等との対応関係の一例を示すものである。

第１実施形態の表示装置を示す正面図である。 図１中のII-II間の断面構成を示す断面図である。 透明カバーおよびディスプレイを取り付ける前のフレーム部材を示す図である。 図１中のIV-IV間の断面構成を示す断面図である。 第１実施形態の表示装置の製造工程のうちケースへのフレーム部材の取り付け工程を示す図である。 図２に相当する図であって、比較例の表示装置を示す断面図である。 比較例の表示装置に物体が衝突した場合における透明カバーの変形および傷の発生の一例を示す断面図である。 第１実施形態の表示装置に物体が衝突した場合の様子を示す断面図である。 第２実施形態の表示装置を示す斜視図である。 図８中のIX-IX間の断面構成を示す断面図である。 図８中のX-X間の断面構成を示す断面図である。 第３実施形態の表示装置を示す分解斜視図である。 第３実施形態の表示装置のうち図１１中のXII-XII間に相当する断面構成を示す断面図である。 第４実施形態の表示装置を示す分解斜視図である。 第５実施形態の表示装置を示す断面図である。 第５実施形態の表示装置の一部を示す図であって、図１４中のXV方向から見た矢視図である。 第５実施形態の表示装置の製造工程のうちフレーム部材へのケースの取り付け工程を示す図である。

以下、本発明の実施形態について図に基づいて説明する。なお、以下の各実施形態相互において、互いに同一もしくは均等である部分には、同一符号を付して説明を行う。

（第１実施形態）
第１実施形態の表示装置１について、図面を参照して説明する。

図１、図５では、表示装置１の構成を分かり易くするため、後述する透明カバー２に覆われる接着材３を破線で、ディスプレイ４を一点鎖線で、それぞれ示すと共に、断面を示すものではないが、接着材３にハッチングを施している。また、図５では、後述するケース８の構成を分かり易くするため、後述するスライド溝８３の外郭を破線で示している。

〔基本構成〕
本実施形態の表示装置１は、例えば図１に示すように、透明カバー２と、透明カバー２に覆われるディスプレイ４と、フレーム部材７と、透明カバー２をフレーム部材７に接着する接着材３と、フレーム部材７が取り付けられるケース８とを有してなる。

透明カバー２は、例えば、厚み１ｍｍ以下の平板状の薄膜ガラスである。透明カバー２は、例えば図２に示すように、ディスプレイ４が図示しないＯＣＡ（Optical Clear Adhesive）やＯＣＲ（Optical Clear Resin）等の光学接着剤により貼り付けられており、ディスプレイ４の表示面を覆っている。透明カバー２は、ディスプレイ４が貼り付けられる面が、接着材３を介してフレーム部材７に接着されており、その外郭近傍がフレーム部材７の後述する外周リブ７１に当接した状態となっている。以下、説明の簡便化のため、透明カバー２のうちディスプレイ４が貼り付けられる面とは反対側の面を「表面２ａ」と称する。

接着材３は、任意の接着性樹脂材料によりなり、透明カバー２とフレーム部材７とを接着している。接着材３は、例えば図１や図２に示すように、フレーム部材７の一面７ａのうち外周リブ７１よりも内側に位置する部位に、ディスペンサー等により枠体状に塗布される。接着材３は、このように、透明カバー２とフレーム部材７とを接着すると共に、外周リブ７１により堰き止められ、透明カバー２の外郭外側にはみ出さない配置となっている。これにより、表示装置１は、接着材３が外部から見えない構造となり、意匠性が良好な状態となっている。

ディスプレイ４は、例えば、液晶パネルやＯＬＥＤ（有機発光ダイオード）パネルなどとされ、各種画像を表示する薄型の表示体である。本明細書では、ディスプレイ４が透明カバー２に追従して変形可能なフレキシブルのＯＬＥＤパネルである場合を代表例として説明するが、これに限定されるものではない。ディスプレイ４は、例えば図２に示すように、配線５を介して、回路基板６に接続されており、回路基板６に搭載された図示しない駆動回路により駆動制御がなされる。

配線５は、例えば、ＦＰＣ（Flexible Printed Circuit）などのフレキシブル配線であり、ディスプレイ４と回路基板６とを電気的に接続する。

回路基板６は、例えば、配線基板にＣＰＵ（Central Processing Unit）、ＲＯＭ（Read Only Memory）、ＲＡＭ（Random Access Memory）、Ｉ／Ｏ（Input／Output）等の図示しない各種電子部品が搭載されてなる電子制御ユニットである。回路基板６は、ディスプレイ４の駆動制御用の回路を有し、ディスプレイ４における輝度や表示制御に用いられる。回路基板６は、フレーム部材７のうち一面７ａとは反対側の他面７ｂ側に配置され、フレーム部材７に設けられた開口部７３を通る配線５によりディスプレイ４と接続されている。

フレーム部材７は、透明カバー２および回路基板６が取り付けられる部材である。フレーム部材７は、ケース８の撓み抑制およびこれに起因する透明カバー２の変形抑制の観点から、少なくともケース８よりも剛性が高い剛性部材、例えば金属材料などにより構成される金属フレームとされる。この詳細については後述する。

フレーム部材７は、例えば図２や図３に示すように、透明カバー２が接着される一面７ａの側に突出する枠体状の外周リブ７１を有する。フレーム部材７は、例えば、一面７ａのうち外周リブ７１の内側領域に外周リブ７１の内郭よりも一回り小さい凹部７２を有し、外周リブ７１と凹部７２との間に接着材３が塗布される。フレーム部材７は、例えば、凹部７２よりも内側の領域に、一面７ａと他面７ｂとを繋ぐ貫通孔である開口部７３が形成されている。フレーム部材７は、外郭をなす辺のうち少なくとも一辺がケース８に囲まれておらず、外郭をなす辺のうち当該一辺と対向する辺（以下、便宜的に「対向辺」という）の端面７ｃがケース８の後述する挿入溝８１に挿入されている。

外周リブ７１は、例えば、透明カバー２の外郭に沿った枠体状とされ、透明カバー２が四角形板状である場合には、四角形枠体状とされる。外周リブ７１は、透明カバー２と当接してこれを支持する支持体としての役割を果たすと共に、接着材３を堰き止め、接着材３が透明カバー２の外郭外側にはみ出すことを抑制する役割を果たす。外周リブ７１は、一面７ａに対する法線方向から見たときのフレーム部材７の外郭よりも内側に形成される。これにより、フレーム部材７は、外周リブ７１よりも外側に位置する外郭の一部がケース８に取り付けるためのレール部として機能する形状となっている。

以下、説明の簡便化のため、フレーム部材７の一面７ａに対する法線方向から、表示装置１またはその構成部材を見た状態を「上面視」と称する。

凹部７２は、一面７ａの側において、フレーム部材７に透明カバー２を接着したときにおけるディスプレイ４の収納空間を設けるために形成される。凹部７２は、ディスプレイ４の外形や厚みに応じて、その外形や深さが適宜変更されうる。

開口部７３は、一面７ａ側に配置されるディスプレイ４と他面７ｂ側に配置される回路基板６とを繋ぐ配線５の引き回し用に設けられる貫通孔である。開口部７３の形状、寸法や配置については、ディスプレイ４の寸法や配線５の数、配置等に応じて適宜変更されうる。

ケース８は、フレーム部材７が取り付けられる部材であり、フレーム部材７とは異なる材料、例えば樹脂材料により構成される。これにより、フレーム部材７とケース８とを同一材料で構成した場合に比べ、フレーム部材７とケース８との微細な擦れによる異音が生じることが抑制される。ケース８は、例えば図１に示すように、上面視にて、フレーム部材７の外郭のうち少なくとも一辺を除く複数の辺の一部または全部を囲む形状の筐体である。ケース８は、例えば図２に示すように、フレーム部材７のうち対向辺の端面７ｃが挿入される挿入溝８１と、フレーム部材７に取り付けられた回路基板６を収納する空間として機能する底面凹部８２と、を有している。ケース８は、例えば図４に示すように、フレーム部材７の外郭をなす辺のうち対向辺とは異なる平行な二辺が挿入されるスライド溝８３を有している。なお、ケース８の挿入溝８１およびスライド溝８３は、例えば、フレーム部材７のうち外周リブ７１よりも外側の部分の厚みとほぼ同程度の幅となっている。

ケース８は、例えば図５に示すように、上面視にて、一部がフレーム部材７を取り付ける際の挿入口８４であると共に、白抜き矢印で示す方向（スライド溝８３に沿った方向）に沿って、フレーム部材７を摺動させながら取り付けることが可能な構成である。ケース８は、上面視にて、フレーム部材７を囲む額縁部分のうち挿入口８４と対向する部位に挿入溝８１が、挿入口８４に隣接する額縁部分に平行なスライド溝８３が、それぞれ設けられている。つまり、ケース８は、フレーム部材７が取り付けられると、挿入溝８１およびスライド溝８３にフレーム部材７の外郭の一部が挿入され、上面視にて、フレーム部材７の一部と額縁部分とが重畳した状態となる。ケース８は、例えば図２や図４に示すように、フレーム部材７を囲む額縁部分の外表面８ａが透明カバー２の表面２ａよりも外部に突出している。

なお、フレーム部材７のうち挿入溝８１やスライド溝８３に挿入される部分、または挿入溝８１およびスライド溝８３に、フレーム部材７とケース８とのガタツキ防止のための図示しない潰しリブが設けられてもよい。また、表示装置１は、フレーム部材７とケース８とを接続固定するための図示しないスクリューおよびスクリュー穴を有した構成であってもよい。

以上が、本実施形態の表示装置１の基本的な構成である。

〔透明カバーの破損抑制〕
次に、表示装置１における透明カバー２の破損抑制について、図６Ａ、図６Ｂに示す比較例の表示装置１００と対比して説明する。

まず、比較例の表示装置１００について簡単に説明する。

比較例の表示装置１００は、例えば図６Ａに示すように、透明カバー２、接着材３、ディスプレイ４、配線５、回路基板６、ブラケット１１０および筐体１２０を有してなる。比較例の表示装置１００は、透明カバー２が接着材３により枠体状のブラケット１１０に接着され、ブラケット１１０が筐体１２０に図示しない接着剤あるいはネジ止め等の機械的な手法により取り付けられている。比較例の表示装置１００は、透明カバー２よりも一回り大きい枠体状のブラケット１１０に接着材３を介して接着され、透明カバー２の表面２ａがブラケット１１０の一部と共に１つの面をなす構成となっている。比較例の表示装置１００は、ディスプレイ４、配線５および回路基板６が筐体１２０に収納されている。比較例の表示装置１００は、筐体１２０が電気絶縁性の樹脂材料により構成されている。

比較例の表示装置１００は、例えば図６Ｂに示すように、表面２ａの側からブラケット１１０に何らかの物体Ｍが衝突したとき、例えば薄膜ガラスである透明カバー２にその端部を起点とするクラックが生じうる。これは、物体Ｍの衝突により、ブラケット１１０を介して筐体１２０に表面２ａとは反対方向に撓むと共に、透明カバー２の端部が筐体１２０の変形に追従して撓むためである。

なお、比較例の表示装置１００は、透明カバー２とブラケット１１０との間に配置された接着材３が、透明カバー２の表面２ａ側にはみ出しうる構造であり、この場合、接着材３が外部から視認されることで意匠性も低下するおそれがある。

これに対して、本実施形態の表示装置１は、例えば図７に示すように、ケース８のうちフレーム部材７を囲む額縁部分の外表面８ａが、透明カバー２の表面２ａよりも突き出しているため、物体Ｍが透明カバー２に衝突しにくい。また、表示装置１は、フレーム部材７のうち対向辺の端面７ｃがケース８の挿入溝８１に挿入された状態、いわばケース８がフレーム部材７の一部と重畳して保持された状態である。これにより、表示装置１は、ケース８の外表面８ａに物体Ｍが衝突した場合であっても、ケース８がケース８よりも剛性が高いフレーム部材７により撓むことが抑制される。その結果、ケース８が撓むこと、ひいては透明カバー２が撓むことが抑制され、これに起因する透明カバー２の破損が抑制される。この透明カバー２の破損抑制の効果については、スライド溝８３においても同様に生じる。

本実施形態によれば、透明カバー２がフレーム部材７の外周リブ７１に当接しつつ、外周リブ７１よりも内側に配置された接着材３によりフレーム部材７に接着しているため、接着材３が透明カバー２の外郭外側にはみ出さない構造の表示装置１となる。また、ケース８の挿入溝８１およびスライド溝８３にフレーム部材７の一部が挿入され、フレーム部材７の外郭の一部とこれを囲むケース８の額縁部分とがラップした状態であるため、フレーム部材７によりケース８の撓みが抑制される。その結果、表示装置１は、透明カバー２が取り付けられた部材に何らかの物体が衝突した場合であっても、透明カバー２の端部の撓みが抑制され、これに起因する破損が抑制される。よって、表示装置１は、接着材３のはみ出しによる意匠性の低下を抑制しつつも、透明カバー２の破損を抑制可能な構造となっている。

（第２実施形態）
第２実施形態の表示装置１について、図８～図１０を参照して説明する。

本実施形態の表示装置１は、例えば図８に示すように、フレーム部材７およびケース８が湾曲形状であると共に、透明カバー２がフレーム部材７の湾曲形状に追従した曲面形状となっている点で上記第１実施形態と相違する。本実施形態では、この相違点について主に説明する。

フレーム部材７は、本実施形態では、フレーム部材７をケース８に取り付ける際における摺動方向に沿って湾曲した湾曲形状となっている。フレーム部材７は、同様に、摺動方向に沿って湾曲したケース８に、上記第１実施形態と同様の方法で取り付けられる。

ケース８は、例えば図９に示すように、フレーム部材７と同様に、摺動方向に沿って全体的に湾曲した形状となっている。ケース８は、スライド溝８３が湾曲した湾曲溝となっており、スライド溝８３に沿って湾曲したフレーム部材７を取り付け可能な構成となっている。

透明カバー２は、例えば、フレーム部材７に取り付ける前においては平板状の薄膜ガラスであるが、本実施形態では、図１０に示すように、フレーム部材７に接着材３により取り付けられることで、フレーム部材７の湾曲形状に追従した曲面形状となっている。これに伴い、ディスプレイ４は、透明カバー２の変形に追従した曲面形状となっている。

本実施形態によっても、上記第１実施形態と同様の効果が得られる表示装置１となる。

（第３実施形態）
第３実施形態の表示装置１について、図１１、図１２を参照して説明する。

図１１では、フレーム部材７をケース８に取り付ける際の方向を便宜的に白抜き矢印で示すと共に、ケース８の構成を分かり易くするため、ケース８のうち図１１の角度では見えない挿入溝８１および底面の外郭の一部を破線で示している。図１２は、図１１に示すXII-XIIの断面に相当する断面であって、ケース８にフレーム部材７を取り付けた状態における断面の構成を示す断面図である。

本実施形態の表示装置１は、例えば図１１に示すように、フレーム部材７がスライド溝８３を有しないケース８に取り付けられた構成となっている点で上記第１実施形態と相違する。本実施形態では、この相違点について主に説明する。

フレーム部材７は、本実施形態では、外周リブ７１がフレーム部材７の対向辺以外の外郭に沿った枠体状となっている。言い換えると、フレーム部材７は、上面視にて、対向辺の端面７ｃのみが外周リブ７１よりも外側に突出した形状となっている。フレーム部材７は、例えば図１２に示すように、他面７ｂの側にケース８の係合穴８５に係合するフック７４を有した構成である。フレーム部材７は、例えば図１１に示す白抜き矢印に沿って、ケース８の挿入溝８１に対向辺の端面７ｃを挿入したとき、フック７４が係合穴８５と係合し、ケース８に保持された状態となる。

ケース８は、本実施形態では、スライド溝８３を有しておらず、フレーム部材７のフック７４に対応する位置に、フック７４の外径に対応する係合穴８５を有する。係合穴８５は、例えば、貫通孔とされ、フック７４が挿入されたときにフック７４の先端の鉤部分が係合し、フレーム部材７を保持するために用いられる。ケース８は、フレーム部材７をと向き合う底面のうち回路基板６が取り付けられる部分に対応する部分が他の部位よりも凹んだ底面凹部８２となっている。

なお、フック７４および係合穴８５の数、配置、寸法や形状等については、これらが係合可能であればよく、図示した例に限定されるものではなく、適宜変更されてもよい。また、底面凹部８２は、ケース８のうち挿入溝８１に沿った方向を幅方向として、幅方向の一部に設けられてもよいし、上記第１、第２実施形態と同様に、幅方向の全域に設けられてもよい。

本実施形態によっても、上記第１実施形態と同様の効果が得られる表示装置１となる。

（第４実施形態）
第４実施形態の表示装置１について、図１３を参照して説明する。

図１３では、図１１と同様に、ケース８のうち図１３の角度では見えない挿入溝８１および底面の外郭の一部を破線で示すと共に、フレーム部材７をケース８に取り付ける際の方向を便宜的に白抜き矢印で示している。

本実施形態の表示装置１は、例えば図１３に示すように、フレーム部材７が対向辺の端面７ｃに沿った湾曲形状とされると共に、ケース８が挿入溝８１に沿って湾曲した湾曲形状となっている点で上記第３実施形態と相違する。本実施形態では、この相違点について主に説明する。

本実施形態の表示装置１は、基本的な構成については、上記第３実施形態と同様であるが、フレーム部材７およびケース８がそれぞれ幅方向において湾曲した湾曲形状とされ、透明カバー２およびディスプレイ４がこれに追従した曲面形状となっている。ここでいう幅方向とは、フレーム部材７については対向辺の端面７ｃに沿った方向、ケース８については挿入溝８１に沿った方向である。

本実施形態によっても、上記第３実施形態と同様の効果が得られる表示装置１となる。

（第５実施形態）
第５実施形態の表示装置１について、図１４～図１６を参照して説明する。

図１４は、図１２の断面に相当する図であって、フレーム部材７をケース８に取り付けた状態の断面構成を示す断面図である。図１５では、ケース８の係合穴８５の形状を分かり易くするため、係合穴８５の外郭のうちスナップフィット７５で隠れる一部については破線で示している。図１６では、フレーム部材７へのケース８の取り付けを分かり易くするため、フレーム部材７に取り付けられた後のケース８の外郭を二点鎖線で示すと共に、ケース８を取り付ける際の移動方向を矢印で示している。

本実施形態の表示装置１は、例えば図１４に示すように、断面視にて、フレーム部材７およびケース８が略Ｓ字形状の湾曲形状となっており、フレーム部材７のスナップフィット７５がケース８の係合穴８５と係合している点で上記第３実施形態と相違する。本実施形態では、この相違点について主に説明する。

フレーム部材７は、本実施形態では、断面視にて、略Ｓ字形状の湾曲形状であると共に、他面７ｂ側にスナップフィット７５を有している。フレーム部材７は、例えば、複数のスナップフィット７５が他面７ｂ側に形成され、複数のスナップフィット７５の一部または全部が端面７ｃからの距離が異なる位置に配置された構成となっている。フレーム部材７は、例えば、端面７ｃがケース８の挿入溝８１に挿入されつつ、スナップフィット７５がケース８の係合穴８５に係合して保持された状態となっている。そして、透明カバー２およびこれに貼り付けられたディスプレイ４は、断面視にて、フレーム部材７の湾曲形状に追従した略Ｓ字形状となっている。

ケース８は、本実施形態では、例えば、フレーム部材７と同様に、断面視にて、略Ｓ字形状の湾曲形状であると共に、フレーム部材７のスナップフィット７５と係合する係合穴８５を有する。ケース８は、例えば図１５に示すように、略Ｕ字状の係合穴８５をフレーム部材７のスナップフィット７５と同数有してなり、係合穴８５にスナップフィット７５が挿入されている。このとき、例えば、係合穴８５は、略Ｕ字形状とされ、その一部にスナップフィット７５が係合する構成とされることで、ケース８とフレーム部材７との着脱を可能にする。ケース８は、例えば図１６に示すように、挿入溝８１にフレーム部材７の端面７ｃを挿入した後、挿入溝８１を起点としてフレーム部材７に向かって円弧を描くように回転させることで、フレーム部材７に取り付けられる。このとき、ケース８は、複数の係合穴８５のうち端面７ｃ側に近いものから順次、フレーム部材７の複数のスナップフィット７５が挿入／係合されていき、最終的にフレーム部材７に保持された状態となる。

本実施形態によっても、上記第３実施形態と同様の効果が得られる表示装置１となる。

（他の実施形態）
なお、上記した各実施形態に示した表示装置１は、本発明の表示装置１の一例を示したものであり、上記の各実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載した範囲内において適宜変更が可能である。また、表示装置１は、明らかに不可能な場合を除き、上記各実施形態の一要素あるいは全部の様々な組み合わせや形態に変更されてもよい。

（１）例えば、表示装置１は、上記第１、第３実施形態のような平面表示装置、上記第２、第４、第５実施形態のような曲面表示装置のいずれにも適用されうるが、後者の場合におけるフレーム部材７およびケース８の湾曲形状については上記の例に限定されない。例えば、表示装置１は、フレーム部材７およびケース８が曲率一定の湾曲形状や略Ｓ字形状とは異なる他の湾曲形状とされ、透明カバー２およびディスプレイ４がこれに追従した曲面形状であってもよい。

（２）上記各実施形態では、外周リブ７１が連続した切れ目のない枠体形状である場合を代表例として説明したが、これに限定されるものではなく、外周リブ７１は、例えば切れ目のある断続的な略枠体形状であってもよく、形状が適宜変更されてもよい。このとき、接着材３は、フレーム部材７のうち外周リブ７１よりも内側の領域に配置され、外周リブ７１よりも外側にはみ出さなければよく、外周リブ７１の形状に合わせてその配置が変更されてもよい。

（３）上記第３ないし第５実施形態では、フレーム部材７のうち他面７ｂ側に形成され、ケース８の係合穴８５に係合する突起部の一例として、フック７４およびスナップフィット７５を挙げたが、突起部の形状はこれらに限定されず、適宜変更されうる。このとき、ケース８の係合穴８５の形状、数、配置や寸法等についても、フレーム部材７の突起部の形状等に応じて適宜変更されてもよい。

２・・・透明カバー、３・・・接着材、４・・・ディスプレイ、７・・・フレーム部材、
７ａ・・・一面、７ｂ・・・他面、７ｃ・・・端面、７１・・・外周リブ、
７４、７５・・・突起部、８・・・ケース、８１・・・挿入溝、８３・・・スライド溝、
８５・・・係合穴

Claims (5)

1. ディスプレイ（４）と、
   前記ディスプレイが貼り付けられ、前記ディスプレイの表示面を覆う透明カバー（２）と、
   前記透明カバーが取り付けられるフレーム部材（７）と、
   前記透明カバーを前記フレーム部材に接着する接着材（３）と、
   前記フレーム部材が取り付けられ、前記フレーム部材の外周をなす辺のうち少なくとも一辺を除く一部または全部を囲むケース（８）と、を備え、
   前記フレーム部材は、前記透明カバーと向き合う一面（７ａ）の側に前記透明カバーの外郭に沿って突出し、前記透明カバーと当接する外周リブ（７１）を有すると共に、前記ケースよりも剛性が高い剛性部材で構成されており、
   前記接着材は、前記フレーム部材のうち前記外周リブよりも内側の領域に配置されており、
   前記フレーム部材の外周をなす辺のうち前記一辺と対向する辺を対向辺として、前記ケースは、前記フレーム部材の前記対向辺の端面（７ｃ）が挿入される挿入溝（８１）を有する、表示装置。
2. 前記ケースは、前記フレーム部材の外周をなす辺のうち前記一辺および前記対向辺とは異なる平行な二辺が挿入されるスライド溝（８３）を有する、請求項１に記載の表示装置。
3. 前記フレーム部材は、前記一面とは反対側の他面（７ｂ）の側に突起部（７４、７５）を有しており、
   前記ケースは、前記フレーム部材の前記他面と向き合う底面に係合穴（８５）を有し、
   前記突起部は、前記係合穴に挿入され、前記フレーム部材と係合している、請求項１に記載の表示装置。
4. 前記フレーム部材および前記ケースは、湾曲形状であり、
   前記透明カバーおよび前記ディスプレイは、前記フレーム部材の湾曲形状に追従した曲面形状である、請求項１ないし３のいずれか１つに記載の表示装置。
5. 前記透明カバーは、厚みが１ｍｍ以下の薄膜ガラスであって、前記フレーム部材に接着される前においては平板状である、請求項１ないし４のいずれか１つに記載の表示装置。

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