JP2022537867A - 電子膨張弁 - Google Patents

Abstract

電子膨張弁は、弁口を有する弁体（１０）と、弁体（１０）内に移動可能に設けられる、弁口を閉鎖するための弁ヘッド（２０）と、対向する第１端及び第２端を有するロッド状部材（３０）であって、第１端は弁ヘッド（２０）のチャンバ内に設けられ、第２端は、ロッド状部材（３０）の周方向を位置決めするための位置決め構造（３１）を有し、位置決め構造（３１）は位置決め平面であり、位置決め平面はロッド状部材（３０）の軸線に平行である、ロッド状部材（３０）と、弁ヘッド（２０）のチャンバ内に設けられ、ロッド状部材（３０）の第１端と固定的に接続され、弁ヘッド（２０）に対する位置が制限されて係合される弁スリーブ（４１）と、弁ヘッド（２０）のチャンバ内に設けられ、一端が弁ヘッド（２０）に係合され、他端がロッド状部材（３０）によって圧縮可能である弾性部材（４２）と、含む。
【選択図】 図１

Description

本出願は、２０１９年６月１４日に中国国家知識産権局に提出された、出願番号が２０１９２０９０３０５７．０であり、発明創造の名称が「電子膨張弁」である特許出願の優先権を主張する。

本出願は、バルブの技術分野に関し、具体的には電子膨張弁に関する。

電子膨張弁は、弁ヘッドの移動を駆動するためのロッド状部材、及び弁ヘッドとロッド状部材とを位置が制限されて係合させる弁スリーブを有し、製造時において、ロッド状部材の端部と弁スリーブとを固定接続する必要がある。操作する際に、ロッド状部材の円周方向は位置決めしにくく、ロッド状部材と弁スリーブとの接続不良を引き起こしやすく、製品の歩留まりに影響を与える。

本出願は、従来技術における電子膨張弁の歩留まりが低いという問題を解決するための電子膨張弁を提供している。

上記問題を解決するために、本出願は、弁口を有する弁体と、弁体内に移動可能に設けられる、弁口を閉鎖するための弁ヘッドと、対向する第１端及び第２端を有するロッド状部材であって、第１端は弁ヘッドのチャンバ内に設けられ、第２端は、ロッド状部材の周方向を位置決めするための位置決め構造を有し、位置決め構造は位置決め平面であり、位置決め平面はロッド状部材の軸線に平行である、ロッド状部材と、弁ヘッドのチャンバ内に設けられ、ロッド状部材の第１端と固定的に接続され、弁ヘッドに対する位置が制限されて係合される弁スリーブと、弁ヘッドのチャンバ内に設けられ、一端が弁ヘッドに係合され、他端がロッド状部材によって圧縮可能である弾性部材と、を含む電子膨張弁を提供している。

更に、ロッド状部材と弁スリーブとの間に第１通路を有し、第１通路及び弁ヘッドのチャンバが、弁ヘッドを貫通する均等化通路を共に形成する。

更に、弁ヘッドは、筒体、及び筒体の内壁に設けられる制限リングを含み、弾性部材の一端と制限リングの一方側とが当接し、弁スリーブと制限リングの他方側とが位置が制限されて係合され、制限リングとロッド状部材との間に第２通路を有し、第１通路は第２通路に連通される。

更に、ロッド状部材は、順に接続される第１ロッドセグメント、第２ロッドセグメント、及び第３ロッドセグメントを含み、第２端は第３ロッドセグメントに位置し、第１端は第１ロッドセグメントに位置し、第１ロッドセグメントの断面積は第２ロッドセグメントの断面積より小さく、第１ロッドセグメントは制限リング及び弁スリーブ内に設けられ、弁スリーブの内壁と第１ロッドセグメントとの間に第１通路を有し、制限リングの内壁と第１ロッドセグメントとの間に第２通路を有する。

更に、第１ロッドセグメントの径方向断面は弓状である。

更に、ロッド状部材の側壁に第１制限段差を有し、弁スリーブの端面と第１制限段差とが当接する。

更に、ロッド状部材の側壁に第２制限段差を有し、電子膨張弁は、ロッド状部材上に嵌合され、第２制限段差と当接するパッキンを更に含み、弾性部材の他端とパッキンとが当接する。

更に、電子膨張弁は、弁体内に設けられ、弁ヘッドが内部に設けられるガイドスリーブと、弁ヘッドとガイドスリーブとの間に設けられる密封部材と、を更に含む。

更に、電子膨張弁は、ロッド状部材と駆動接続されるロータアセンブリを更に含む。

更に、ロッド状部材が雄ねじを有し、電子膨張弁はナットアセンブリを更に含み、ナットアセンブリは雌ねじを有し、雄ねじと雌ねじとが係合される。

本出願の技術態様を適用すると、ロッド状部材の第２端に位置決め構造を設けることで、ロッド状部材と弁スリーブとが接続される際に、位置決め構造によってロッド状部材の周方向を位置決めすることができ、これにより、必要な位置で、ロッド状部材と弁スリーブとの正確な接続を実現することができ、これにより、ロッド状部材と弁スリーブとの接続品質を高めることによって、電子膨張弁の歩留まりを高める。

本出願の一部を構成する明細書の図面は、本出願に対する更なる理解を提供するためのものであり、本出願の模式的な実施例及びその説明は、本出願を解釈するためのものであり、本出願を不適切に限定するものではない。

本出願の実施例によって提供される電子膨張弁の断面図を示す。 図１における電子膨張弁の斜視図を示す。 図１におけるロッド状部材と一部の部品との組立図を示す。 図１におけるロッド状部材の構成模式図を示す。

ここで、上記図面は以下の符号を含む。
１０ 弁体、２０ 弁ヘッド、２１ 筒体、２２ 制限リング、３０ ロッド状部材、３１ 位置決め構造、３２ 第１ロッドセグメント、３３ 第２ロッドセグメント、３４ 第３ロッドセグメント、４１ 弁スリーブ、４２ 弾性部材、４３ パッキン、５１ 第１通路、５２ 第２通路、６１ ガイドスリーブ、６２ 密封部材、７０ ロータアセンブリ、８０ ナットアセンブリ。

以下、本出願の実施例における図面を参照して、本出願の実施例における技術態様について、明確且つ完全に説明する。説明される実施例は、本出願の一部の実施例にすぎず、全ての実施例ではないことは明らかである。以下の少なくとも１つの例示的な実施例についての説明は、実際には例示にすぎず、本出願及びその適用又は使用に対する如何なる制限とされるものではない。本出願における実施例に基づいて、当業者が創造的な労力なしに得られる全ての他の実施例は、いずれも本出願の保護の範囲に属する。

図１から図４に示すように、本出願の実施例は、弁口を有する弁体１０と、弁体１０内に移動可能に設けられる、弁口を閉鎖するための弁ヘッド２０と、対向する第１端及び第２端を有するロッド状部材３０であって、第１端は弁ヘッド２０のチャンバ内に穿設され（設けられ）、第２端は、ロッド状部材３０の周方向を位置決めするための位置決め構造３１を有し、位置決め構造３１は位置決め平面であり、位置決め平面はロッド状部材３０の軸線に平行である、ロッド状部材３０と、弁ヘッド２０のチャンバ内に設けられ、ロッド状部材３０の第１端と固定的に接続され、弁ヘッド２０に対する位置が制限されて係合される弁スリーブ４１と、弁ヘッド２０のチャンバ内に設けられ、一端が弁ヘッド２０に係合され、他端がロッド状部材３０によって圧縮可能である弾性部材４２と、を含む電子膨張弁を提供している。

本実施例の技術態様を適用すると、ロッド状部材３０の第２端に位置決め構造３１を設けることで、ロッド状部材３０と弁スリーブ４１とが接続される際に、位置決め構造３１によってロッド状部材３０の周方向を位置決めすることができ、これにより、必要な位置で、ロッド状部材３０と弁スリーブ４１との正確な接続を実現することができ、これにより、ロッド状部材３０と弁スリーブ４１との接続品質を高め、更に電子膨張弁の歩留まりを高める。本実施例において、ロッド状部材３０の第１端は、溶接によって弁スリーブ４１に接続される。

そして、ロッド状部材３０と弁スリーブ４１との間に第１通路５１を有し、第１通路５１及び弁ヘッド２０のチャンバが、弁ヘッド２０を貫通する均等化通路を共に形成する。第１通路５１及び弁ヘッド２０のチャンバによって構成される弁ヘッド２０を貫通する均等化通路によって、弁ヘッド２０の両端の領域が圧力バランスを保つことができる。均等化通路を設けることによって、弁ヘッド２０の両端の領域内の流体の圧力を一致させることができ、このようにすることで、弁ヘッド２０が弁口を閉鎖した後、弁ヘッド２０の両側に圧力差が存在することによって閉鎖が緩くなることを防ぐことができる。そして、このようにすることで、弁口の開放が容易となる。

本実施例において、位置決め構造３１は位置決め平面であり、位置決め平面はロッド状部材３０の軸線に平行である。位置決め構造３１を位置決め平面とすることは、加工が容易となるだけでなく、ロッド状部材３０を位置決めすることも容易となる。位置決め構造３１は、ロッド状部材３０の第２端で材料の一部が切り取られることによって加工されたものであってもよい。製造時において、工具又は治具によって位置決め平面に合わせることによって、位置決めを実現することができる。位置決め平面は複数設けることができる。

図示しない態様において、位置決め構造３１は、スプライン、溝、孔等の構造とすることもできる。

本実施例において、弁ヘッド２０は、筒体２１、及び筒体２１の内壁に設けられる制限リング２２を含み、弾性部材４２の一端と制限リング２２の一方側とが当接し、弁スリーブ４１と制限リング２２の他方側とが位置が制限されて係合され、制限リング２２とロッド状部材３０との間に第２通路５２を有し、第１通路５１は第２通路５２に連通される。制限リング２２を設けることによって、弾性部材４２が弁ヘッド２０に弾力を与えるように、弾性部材４２と制限リング２２とを当接させることができる。制限リング２２とロッド状部材３０との間に第２通路５２が設けられ、第２通路５２は第１通路５１に連通され、このようにすることで、弁ヘッド２０の両端の領域が圧力バランスを保つことができる。第２通路５２は、弁ヘッド２０のチャンバの一部に属する。

図４に示すように、ロッド状部材３０は、順に接続される第１ロッドセグメント３２、第２ロッドセグメント３３、及び第３ロッドセグメント３４を含み、第２端は第３ロッドセグメント３４に位置し、第１端は第１ロッドセグメント３２に位置し、第１ロッドセグメント３２の断面積は第２ロッドセグメント３３の断面積より小さく、第１ロッドセグメント３２は制限リング２２及び弁スリーブ４１内に穿設され、弁スリーブ４１の内壁と第１ロッドセグメント３２との間に第１通路５１を有し、制限リング２２の内壁と第１ロッドセグメント３２との間に第２通路５２を有する。上記の設定によって、第１通路５１及び第２通路５２を形成することが容易となる。このような設定方法を採用すると、均等化通路を加工することが容易となる。

具体的には、本実施例において、第１ロッドセグメント３２の径方向断面は弓状である。加工する際に、ロッド状部材３０として一体に成形された一本のロッドを採用して、ロッド状部材３０の一端から軸方向に沿って一部を削り取って、第１ロッドセグメント３２を作製することができ、このようにすることで、加工が容易となり、製造コストが低くなる。

本実施例において、ロッド状部材３０の側壁に第１制限段差を有し、弁スリーブ４１の端面と第１制限段差とが当接する。第１制限段差を設けることによって、弁スリーブ４１及びロッド状部材３０を軸方向において制限することができる。

本実施例において、ロッド状部材３０の側壁に第２制限段差を有し、電子膨張弁は、ロッド状部材３０上に嵌合され、第２制限段差と当接するパッキン４３を更に含み、弾性部材４２の他端とパッキン４３とが当接する。第２制限段差によって、パッキン４３の軸方向を制限することができる。パッキン４３によって、弾性部材４２の軸方向を制限することができるとともに、ロッド状部材３０の摩耗を低減することができる。

本実施例において、電子膨張弁は、弁体１０内に設けられ、弁ヘッド２０が内部に設けられるガイドスリーブ６１と、弁ヘッド２０とガイドスリーブ６１との間に設けられる密封部材６２と、を更に含む。

ガイドスリーブ６１によって、弁ヘッド２０をガイドすることができる。密封部材６２によって、密封性を高めて、内部漏れを防ぐことができる。具体的には、ガイドスリーブ６１の内壁に環状溝を有し、環状溝内に環状の密封部材６２を有し、環状の密封部材６２によって、電子膨張弁の密封性を確保するように、弁ヘッド２０の外壁を密封することができる。

本実施例において、電子膨張弁は、ロッド状部材３０と駆動接続されるロータアセンブリ７０を更に含む。ロータアセンブリ７０によって、ロッド状部材３０を動かすことができる。ロータアセンブリ７０はロッド状部材３０の第２端に溶接される。

本実施例において、ロッド状部材３０が雄ねじを有し、電子膨張弁はナットアセンブリ８０を更に含み、ナットアセンブリ８０は雌ねじを有し、雄ねじと雌ねじとが係合される。ロータアセンブリ７０、ナットアセンブリ８０、及びロッド状部材３０の係合によって、ロッド状部材３０の回転及び上下移動を実現することができる。

本出願の技術態様によると、ロッド状部材３０の第２端に位置決め構造３１を設けることで、ロッド状部材３０と弁スリーブ４１とが接続される際に、位置決め構造３１によってロッド状部材３０の周方向を位置決めすることができ、これにより、必要な位置で、ロッド状部材３０と弁スリーブ４１との正確な接続を実現することができ、これにより、ロッド状部材３０と弁スリーブ４１との接続品質を高め、更に電子膨張弁の歩留まりを高める。そして、第１通路５１及び弁ヘッド２０のチャンバによって構成される弁ヘッド２０を貫通する均等化通路によって、弁ヘッド２０の両端の領域が圧力バランスを保つことができる。均等化通路を設けることによって、弁ヘッド２０の両端の領域内の流体の圧力を一致させることができ、このようにすることで、弁ヘッド２０が弁口を閉鎖した後、弁ヘッド２０の両側に圧力差が存在することによって閉鎖が緩くなることを防ぐことができる。そして、このようにすることで、弁口の開放が容易となる。本実施例において、ロッド状部材３０の第１端は、溶接によって弁スリーブ４１に接続される。

上述したものは、本出願の好ましい実施例にすぎず、本出願を制限するためのものではなく、当業者にとって、本出願は様々な変更及び変化が可能である。本出願の精神及び原則の範囲内でなされた如何なる修正、同等の置換、改善等はいずれも本出願の保護範囲内に含まれるべきである。

Claims (10)

1. 弁口を有する弁体（１０）と、
   前記弁体（１０）内に移動可能に設けられる、前記弁口を閉鎖するための弁ヘッド（２０）と、
   対向する第１端及び第２端を有するロッド状部材（３０）であって、前記第１端は前記弁ヘッド（２０）のチャンバ内に設けられ、前記第２端は、前記ロッド状部材（３０）の周方向を位置決めするための位置決め構造（３１）を有し、前記位置決め構造（３１）は位置決め平面であり、前記位置決め平面は前記ロッド状部材（３０）の軸線に平行である、ロッド状部材（３０）と、
   前記弁ヘッド（２０）のチャンバ内に設けられ、前記ロッド状部材（３０）の第１端と固定的に接続され、前記弁ヘッド（２０）に対する位置が制限されて係合される弁スリーブ（４１）と、
   前記弁ヘッド（２０）のチャンバ内に設けられ、一端が前記弁ヘッド（２０）に係合され、他端が前記ロッド状部材（３０）によって圧縮可能である弾性部材（４２）と、
   を含む電子膨張弁。
2. 前記ロッド状部材（３０）と前記弁スリーブ（４１）との間に第１通路（５１）を有し、前記第１通路（５１）及び前記弁ヘッド（２０）のチャンバが、前記弁ヘッド（２０）を貫通する均等化通路を共に形成する、請求項１に記載の電子膨張弁。
3. 前記弁ヘッド（２０）は、筒体（２１）、及び前記筒体（２１）の内壁に設けられる制限リング（２２）を含み、前記弾性部材（４２）の一端と前記制限リング（２２）の一方側とが当接し、前記弁スリーブ（４１）と前記制限リング（２２）の他方側とが位置が制限されて係合され、前記制限リング（２２）と前記ロッド状部材（３０）との間に第２通路（５２）を有し、前記第１通路（５１）は前記第２通路（５２）に連通される、請求項２に記載の電子膨張弁。
4. 前記ロッド状部材（３０）は、順に接続される第１ロッドセグメント（３２）、第２ロッドセグメント（３３）、及び第３ロッドセグメント（３４）を含み、前記第２端は前記第３ロッドセグメント（３４）に位置し、前記第１端は前記第１ロッドセグメント（３２）に位置し、前記第１ロッドセグメント（３２）の断面積は前記第２ロッドセグメント（３３）の断面積より小さく、前記第１ロッドセグメント（３２）は前記制限リング（２２）及び前記弁スリーブ（４１）内に設けられ、前記弁スリーブ（４１）の内壁と前記第１ロッドセグメント（３２）との間に前記第１通路（５１）を有し、前記制限リング（２２）の内壁と前記第１ロッドセグメント（３２）との間に前記第２通路（５２）を有する、請求項３に記載の電子膨張弁。
5. 前記第１ロッドセグメント（３２）の径方向断面は弓状である、請求項４に記載の電子膨張弁。
6. 前記ロッド状部材（３０）の側壁に第１制限段差を有し、前記弁スリーブ（４１）の端面と前記第１制限段差とが当接する、請求項１に記載の電子膨張弁。
7. 前記ロッド状部材（３０）の側壁に第２制限段差を有する電子膨張弁であって、
   前記ロッド状部材（３０）上に嵌合され、前記第２制限段差と当接するパッキン（４３）を更に含み、
   前記弾性部材（４２）の他端と前記パッキン（４３）とが当接する、請求項１に記載の電子膨張弁。
8. 前記弁体（１０）内に設けられ、前記弁ヘッド（２０）が内部に設けられるガイドスリーブ（６１）と、
   前記弁ヘッド（２０）と前記ガイドスリーブ（６１）との間に設けられる密封部材（６２）と、
   を更に含む、請求項１に記載の電子膨張弁。
9. 前記ロッド状部材（３０）と駆動接続されるロータアセンブリ（７０）を更に含む、請求項１に記載の電子膨張弁。
10. 前記ロッド状部材（３０）が雄ねじを有する電子膨張弁であって、
    雌ねじを有し、前記雄ねじと前記雌ねじとが係合されるナットアセンブリ（８０）を更に含む、請求項１に記載の電子膨張弁。
    

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