JP2022534904A - ステータアセンブリ、モータ、圧縮機及び冷却装置 - Google Patents

Abstract

ステータアセンブリを提供する。該ステータアセンブリは、ステータコア（１）と、ステータコア（１）の内側壁に設けられ、ステータコア（１）の周方向に沿って分布され、隣接する歯部（２）の間にはスロット部（２０）が画定され、第１歯を含む複数の歯部（２）と、歯部（２）に巻設された巻線（３）と、を含み、巻線（３）の巻設は第１歯から始まり、巻線（３）が他の歯部（２）に巻設される際に、第１歯の両側のスロット部（２０）を通って引き回される。巻線（３）の巻取りは第１歯から始まり、巻線（３）の第１歯への巻設が完了した後、他の歯部（２）に巻設される際に、第１歯の両側のスロット部（２０）を通って引き回される。それにより、同一の巻線（３）の引き回された線が１つの領域、すなわち第１歯の両側のスロット部（２０）内に集中し、さらに第１歯の両側のスロット部（２０）の中からタップを引き出すことにより、タップを１つの領域に集中させ、結線が容易になる。【選択図】図１

Description

本願は、２０１９年８月２６日に中国特許庁に提出された、出願番号が２０１９１０７９２８４９．Ｘであり、発明の名称が「ステータアセンブリ、モータ、圧縮機及び冷却装置」である中国特許出願の優先権を主張し、その内容の全てを援用することにより本願に取り入れる。

本願は、圧縮機技術の分野に関し、具体的には、ステータアセンブリ、モータ、圧縮機及び冷却装置に関する。

現在、大排気量の圧縮機について、モータの線径が太く、製造が困難な場合が多いため、一般的に並列接続で線径を小さくすることが行われている。しかし、より高い出力のモータについては、線径がさらに大きくなり、並列接続によっても製造要求を満たすことができない。この場合、デルタ結線を採用することが考えられるが、デルタ結線に並列接続採用される場合には、線端が非常に多くかつ比較的分散しており、配線や後処理に不利であり、製品の製造にも不利であり、製造効率に深刻な影響を与える。一方、直列接続に変更すると線径が太すぎて、占積率をあまり高くすることができず、モータ効率に影響を与える。

本願は、従来技術又は関連技術に存在する技術的問題の少なくとも１つを解決することを目的とする。

そこで、本願の第１態様は、ステータアセンブリを提供する。

本願の第２態様は、モータを提供する。

本願の第３態様は、圧縮機を提供する。

本願の第４態様は、冷却装置を提供する。

これに鑑み、本願の第１態様にて提供されるステータアセンブリは、ステータコアと、ステータコアの内側壁に設けられ、ステータコアの周方向に沿って分布された複数の歯部であって、隣接する歯部の間にスロット部が画定される複数の歯部と、歯部に巻設された巻線と、を含み、複数の歯部は第１歯を含み、巻線は第１歯から巻設され、巻線は、他の歯部に巻設される際に、第１歯の両側のスロット部を通って引き回される。

本願は、ステータアセンブリを提供する。該ステータアセンブリは、ステータコアと、ステータコアの内側壁に設けられる複数の歯部と、を含み、巻線が歯部に巻設されてコイルを形成し、コイルに通電すると磁界が発生する。巻線を巻設する際に、巻線の巻取りは第１歯から始まり、１つの巻線は複数の歯部に巻設され、巻線の第１歯への巻設が完了した後、他の歯部に巻設される際に、いつも第１歯の両側のスロット部を通って線を引き回す必要がある。巻線を他の歯部に巻き取る際に、いつも第１歯の両側のスロット部を通って線を引き回してから巻き取ることで、同一の巻線の引き回された線が１つの領域、すなわち第１歯の両側のスロット部内に集中し、さらに第１歯の両側のスロット部の中からタップとして引き出されることにより、タップが１つの領域に集中し、結線が容易になり、かつ、線を引き出してから他の部材に接続させることが容易になる。一方、複数の歯部におけるコイルは、いずれも１本の巻線で巻き取られたため、コイルが緩すぎないようにすることができる。また、第１歯の両側のスロット部での線の引回しにより、ステータコアの端部での線の引回しが少なくなり、さらに端部での線の引回し高さが低くなる。

本願にて提供される上記のステータアセンブリは、さらに、以下の付加的な技術的特徴を有してもよい。

上記技術的手段において、巻線は、第１巻線、第２巻線、及び第３巻線を含み、複数の歯部が複数の歯部群を構成し、第１巻線、第２巻線、及び第３巻線は、それぞれ対応する歯部群に巻設され、歯部群は、いずれも第１歯を含み、複数の歯部群における第１歯は隣接して設けられ、第１巻線の始端が位置するスロット部の中で引き回された巻線は切断された後、第１巻線の始端、第２巻線の終端とともに第１タップとして引き出され、第２巻線の始端が位置するスロット部の中で引き回された巻線は切断された後、第２巻線の始端、第３巻線の終端とともに第２タップとして引き出され、第３巻線の始端が位置するスロット部の中で引き回された巻線は切断された後に、第３巻線の始端、第１巻線の終端とともに第３タップとして引き出される。

上記技術的手段において、巻線は、第１巻線、第２巻線及び第３巻線を含み、第１巻線、第２巻線及び第３巻線が三相巻線を構成する。複数の歯部が複数の歯部群を構成し、第１巻線、第２巻線及び第３巻線がそれぞれ１つの歯部群に対応することにより、第１巻線、第２巻線及び第３巻線は、それぞれ対応する歯部群に巻設され、各歯部群はいずれも第１歯を含み、それにより第１巻線、第２巻線及び第３巻線の引き回された線が３つの対応する歯部群における第１歯に集中し、各歯部群の第１歯が隣接して設けられ、それにより第１巻線、第２巻線及び第３巻線のスロット部の引き回された線が１つの領域、すなわち、各歯部群の第１歯の両側のスロット部の中に集中し、それにより同一相の一部の巻線のタップを同一領域に集中させることができる。具体的には、巻線に対応する歯部群の全ての歯部におけるコイルの巻設がいずれも完了した後、引き回される線の形態で第１巻線に対応する歯部群の第１歯の両側のスロット部を通過した線が切断されて、第１巻線の始端、第２巻線の終端とともに第１タップとして引き出される。同様に、引き回される線の形態で第２巻線に対応する歯部群の第１歯の両側のスロット部を通過した線が切断されて、第２巻線の始端、第３巻線の終端とともに第２タップとして引き出され、引き回される線の形態で第３巻線に対応する歯部群の第１歯の両側のスロット部を通過した線が切断されて、第３巻線の始端、第１巻線の終端とともに第３タップとして引き出される。３組のタップを外部電源に接続して、コイルに通電しつつ、モータに結線されたタップを巻線力で固定することができ、引き出されたリード線の過度な緩みを防止することができる。

上記いずれかの技術的手段において、ステータコアの周方向において、スロット部は、歯部の両側に位置する第１スロット及び第２スロットを含み、歯部群は、第２歯及び第３歯をさらに含み、複数の歯部群における第２歯は、隣接して設けられ、複数の歯部群における第３歯は、隣接して設けられ、第１巻線、第２巻線及び第３巻線は、いずれも対応する第１歯の第１スロットから巻設され、第１歯にコイルが形成された後、第１歯の第１スロットから線が引き回されて第２歯に巻設されてコイルを形成した後、第２歯の端部から線が引き回され、順番に第１歯の第２スロット、第１歯の第１スロットを通って引き回された後、第３歯に巻設されてコイルを形成し、巻線の巻設は第３歯の第２スロットから始まり、第３歯の第２スロットから引き出される。

当該技術的手段において、歯部群は、第１歯、第２歯及び第３歯を含み、各歯部群に対応する巻線は、順番に第１歯、第２歯及び第３歯に巻設され、具体的には、第１巻線、第２巻線及び第３巻線の巻設は、対応する歯部群における第１歯から始まり、第１歯に所定の巻数まで巻設された後、第１歯の第１スロットから線が引き回されて、第２歯に巻設され、第２歯に所定の巻数まで巻設された後、第２歯の端部から第１歯に線が引き回されて、順番に第１歯の第２スロット、第１歯の第１スロットを通過して第３歯に引き回され、第３歯に所定の巻数まで巻設される。第１巻線、第２巻線、第３巻線は、いずれも同様に巻設される。

上記いずれかの技術的手段において、第１巻線の複数のコイルの巻数、第２巻線の複数のコイルの巻数、第３巻線の複数のコイルの巻数は、いずれも同じである。

当該技術的手段において、第１巻線は、複数の歯部に巻設され、複数の歯部におけるコイルの巻数は同じであり、第１巻線、第２巻線及び第３巻線のインダクタンスが同じになるように、第１巻線、第２巻線及び第３巻線のそれぞれが歯部に巻設されるコイルの巻数を同じにする。

上記いずれかの技術的手段において、第１巻線の複数のコイル、第２巻線の複数のコイル及び第３巻線の複数のコイルは、いずれもステータコアの周方向において均一に分布され、第１巻線の複数のコイル、第２巻線の複数のコイル及び第３巻線の複数のコイルの順に間隔をおいて設けられる。

当該技術的手段において、巻線が複数の歯部に巻設されて複数のコイルを形成する。具体的には、ステータコアの周方向に沿って、第１巻線の複数のコイル、第２巻線の複数のコイル及び第３巻線の複数のコイルが均一に分布され、互いに間隔をおいて設けられる。それにより、第１巻線、第２巻線及び第３巻線により生成される磁界がより均衡になる。

上記いずれかの技術的手段において、第１タップ、第２タップ、第３タップは、ステータコアの同一端に位置する。

当該技術的手段において、第１タップ、第２タップ及び第３タップは、いずれもステータコアの同じ端に位置する。さらに、第１タップ、第２タップ及び第３タップを１つの領域に集中させることができるため、結線及び後続処理が容易になる。

上記いずれかの技術的手段において、ステータアセンブリは、ステータコアの端部に設けられた絶縁性ボビンをさらに含み、巻線は、ステータコアの端部で引き回されるように、絶縁性ボビンに巻設される。

当該技術的手段において、ステータアセンブリは、ステータコアの端部に設けられた絶縁性ボビンをさらに含み、巻線の１つの歯部への巻設が完了した後、巻線が別の歯部に導かれる際に、ステータコアの端部を通って線を引き回す必要があり、多相巻線間の接触を避けるために、絶縁性ボビンを介して線を引き回すことが可能で、すなわち端部で線が引き回される際に、線が絶縁性ボビンに固定されることにより、各相の巻線を離間することができるとともに、端部での引き回された線をよりきれいに整頓することができる。

上記いずれかの技術的手段において、第１巻線、第２巻線及び第３巻線は、並列に設けられる。

当該技術的手段において、第１巻線、第２巻線及び第３巻線は、並列に設けられる。

本願の第２態様によれば、上記いずれかの技術的手段に記載のステータアセンブリを含むモータをさらに提供する。

本願の第２態様にて提供されるモータは、上記いずれかの技術的手段に記載のステータアセンブリを含むため、ステータアセンブリの有益な効果を全て備える。

上記技術的手段において、モータは、ステータアセンブリに回転可能に接続されたロータアセンブリをさらに含み、ロータアセンブリは、ロータコア及び永久磁石を含み、ロータコアには永久磁石スロットが設けられ、永久磁石は永久磁石スロット内に設けられる。

当該技術的手段において、モータは、ステータコアの内部に設けられるロータアセンブリをさらに含み、ステータアセンブリはロータアセンブリの外部に周設され、ロータアセンブリは、複数の永久磁石スロットが設けられているロータコアを含み、複数の永久磁石スロットはロータコアの周方向に沿って分布され、永久磁石は永久磁石スロット内に設けられる。

具体的には、ステータアセンブリはロータアセンブリに回転可能に接続される。

本願の第３態様によれば、上記第１態様のいずれかの技術的手段に記載のステータアセンブリ、又は、上記第２態様のいずれかの技術的手段に記載のモータを含む圧縮機をさらに提供する。

本願の第３態様にて提供される圧縮機は、上記第１態様のいずれかの技術的手段に記載のステータアセンブリ、又は、上記第２態様のいずれかの技術的手段に記載のモータを含むため、ステータアセンブリ又はモータの有益な効果を全て備える。

本願の第４態様によれば、上記第１態様のいずれかの技術的手段に記載のステータアセンブリ、又は、上記第２態様のいずれかの技術的手段に記載のモータ、又は、上記第３態様のいずれかの技術的手段に記載の圧縮機を含む冷却装置をさらに提供する。

本願の第４態様にて提供される冷却装置は、上記第１態様のいずれかの技術的手段に記載のステータアセンブリ、又は、上記第２態様のいずれかの技術的手段に記載のモータ、又は、上記第３態様のいずれかの技術的手段に記載の圧縮機を含むため、ステータアセンブリ又はモータ又は圧縮機の有益な効果を全て備える。

本願の付加的な態様及び利点は、下記の説明により明らかになるか、又は本願の実施により理解される。

本願の上記及び／又は付加的な態様及び利点は、下記の図面を参照した実施例を説明することで明瞭になり、理解しやすいものになる。

本願の一実施例に係る巻線の巻き取りの概略図である。 本願の一実施例に係るステータアセンブリの構造概略図である。 本願の一実施例に係るモータとインバータとの接続構造の概略図である。 本願の一実施例に係るモータと関連技術に係るモータとの製造時間比較図である。 本願の一実施例に係る圧縮機の構造の概略図である。

本願の上記目的、特徴及び利点をより明確に理解させるため、以下、図面及び具体的な実施形態を参照しながら、本願をさらに詳細に説明する。なお、矛盾がない限り、本願の実施例及び実施例に係る特徴を互いに組み合わせることもできる。

以下の説明において、本願に対する十分な理解のために多くの具体的で詳細な内容が記載されているが、本願は、本明細書に説明されたものと異なる形態で実施されてもよく、そのため、本願の保護範囲は以下に開示される具体的な実施例に限定されない。

以下、図１～図５を参照しながら、本願のいくつかの実施例に係るステータアセンブリ、モータ１００、圧縮機及び冷却装置について説明する。

図１及び図２に示すように、本願の第１態様の一実施例によれば、本願は、ステータコア１、複数の歯部２及び巻線３を含むステータアセンブリを提供する。

具体的には、複数の歯部２は、ステータコア１の内側壁に設けられるとともに、ステータコア１の周方向に沿って分布され、隣接する歯部２の間にスロット部２０が画定され、巻線３は歯部２に巻設される。具体的には、巻線３の一部が歯部２の両側のスロット部２０の中に位置するように、巻線３が歯部２の両側のスロット部２０を通過して歯部２に巻設され、歯部２は、第１歯を含み、巻線３の巻設は第１歯から始まり、巻線３が他の歯部２に巻設される際に、いつも第１歯の両側のスロット部２０を通って引き回される。

本願にて提供されるステータアセンブリは、ステータコア１と、ステータコア１の内側壁に設けられる複数の歯部２とを含み、巻線３が歯部２に巻設されてコイルを形成し、コイルに通電すると磁界が発生する。巻線３を巻設する際に、巻線３の巻き取りは第１歯から始まり、１つの巻線３は複数の歯部２に巻設され、巻線３の第１歯への巻設が完了した後、他の歯部２に巻設される際に、いつも第１歯の両側のスロット部２０を通って線を引き回す必要がある一方、巻線３を他の歯部２に巻き取る際に、いつも第１歯の両側のスロット部２０を通って線を引き回してから巻き取ることにより、同一の巻線３の引き回された線が１つの領域、すなわち第１歯の両側のスロット部２０内に集中し、さらに、第１歯の両側のスロット部２０の中からタップを引き出すことにより、タップを１つの領域に集中させ、結線が容易になり、かつ、線を引き出してから他の部材に接続させることが容易になる。一方、複数の歯部２におけるコイルは、いずれも１本の巻線３で巻き取られたため、コイルが緩すぎないようにすることができる。また、第１歯の両側のスロット部２０での線の引回しにより、ステータコア１の端部での線の引回しが少なくなり、さらに端部での線の引回し高さも低くなる。

例を挙げると、巻線３は、第１歯に巻設されて１つのコイルを形成した後、第２歯に巻設される際に、第１歯の両側のスロット部２０を通って引き回される必要がある。第２歯への巻設が完了した後、第３歯に巻設される必要があるときにも、巻線３を第２歯から第１歯の両側のスロット部２０に導いて、第１歯の両側のスロット部２０を通過させてから第３歯に巻設する必要がある。

巻線３の１つの歯部２への巻設が完了した後、別の歯部２に巻設されるとき、１つの歯部２から別の歯部２に導かれる過程が、線の引回しである。第１歯の両側のスロット部２０を通って線が引き回されるとは、巻線３が１つの歯部２から別の歯部２に導かれるとき、第１歯の両側のスロット部２０を通過すること、すなわち第１歯の両側のスロット部２０から引き回されることを言う。ステータコア１の端部を通って線が引き回されるとは、巻線３が１つの歯部２から別の歯部２に導かれるとき、ステータコア１の端部から引き回されることを言う、ことは理解できる。

本願の一実施例によれば、上記の実施例に限定される特徴に加え、以下のようにさらに限定した。巻線３は、第１巻線３０、第２巻線３２、及び第３巻線３４を含み、複数の歯部２が複数の歯部群を構成し、第１巻線３０、第２巻線３２、及び第３巻線３４はそれぞれ対応する歯部群に巻設され、歯部群は、いずれも第１歯を含み、複数の歯部群における第１歯は、隣接して設けられる。

具体的には、巻線３の巻き取りが完了した後、他の部材との接続のために、巻線３からタップを引き出す必要がある。巻線３がいつも第１歯の両側のスロット部２０を通って引き回されることにより、巻線３の引き回された線が第１歯の両側のスロット部２０内に集中し、さらに第１歯の両側のスロット部２０内の引き回された線を切断してタップとして引き出すことができる。ここで、第１巻線３０の始端が位置するスロット部２０の中で引き回された巻線３は切断された後、第１巻線３０の始端、第２巻線３２の終端とともに第１タップ３６を引き出し、第２巻線３２の始端が位置するスロット部２０の中で引き回された巻線３は切断された後、第２巻線３２の始端、第３巻線３４の終端とともに第２タップ３７を引き出し、第３巻線３４の始端が位置するスロット部２０の中で引き回された巻線３は切断された後、第３巻線３４の始端、第１巻線３０の終端とともに第３タップ３８を引き出す。

当該実施例では、図１に示すように、破線で示す位置が切断位置３９である。巻線３に対応する歯部群の全ての歯部２におけるコイルの巻設が完了した後、引き回される線の形態で第１巻線３０に対応する歯部群の第１歯の両側のスロット部２０を通過した線が切断されて、第１巻線３０の始端、第２巻線３２の終端とともに第１タップ３６を引き出す。同様に、引き回される線の形態で第２巻線３２に対応する歯部群の第１歯の両側のスロット部２０を通過した線が切断されて、第２巻線３２の始端、第３巻線３４の終端とともに第２タップ３７を引き出し、引き回される線の形態で第３巻線３４に対応する歯部群の第１歯の両側のスロット部２０を通過した線が切断されて、第３巻線３４の始端、第１巻線３０の終端とともに第３タップ３８を引き出す。３組のタップを外部電源に接続して、コイルに通電しつつ、モータ１００に結線されたタップを巻線力で固定し、引き出されたリード線の過度な緩みを防止することを保証できる。

具体的には、図１に示すように、歯部群の数は３つであり、３つの歯部群が３つの巻線３に対応して設けられ、すなわち３つの巻線３がそれぞれ３つの歯部群に巻設される。歯部２に１、４、７と標記された３つの歯部２は１つの歯部群であり、歯部２に１と標記されたものがこの歯部群における第１歯である。歯部２に２、５、８と標記された３つの歯部２は１つの歯部群であり、歯部２に２と標記されたものがこの歯部群における第１歯である。歯部２に３、６、９と標記された３つの歯部２は１つの歯部群であり、歯部２に３と標記されたものがこの歯部群における第１歯である。第１巻線３０、第２巻線３２及び第３巻線３４は１、２、３と標記された３つの歯部２の両端を通って引き回されることにより、引き回された線は１、２、３と標記された３つの歯部２の両側のスロット部２０に集中する。引き回される線の形態で第１歯の両側のスロット部２０を通過した線を３つの切断位置３９で切断することにより、１と２と標記された２つの歯部２の間にＡ組のリード線が形成され、２と３と標記された２つの歯部２の間にＢ組のリード線が形成され、３と４と標記された２つの歯部２の間にＣ組のリード線が形成される。また、８と標記された歯部２の一方側の巻線３、すなわち第２巻線３２の末端により別のＡ組のリード線が形成され、９と標記された歯部２の一方側の巻線３、すなわち第３巻線３４の末端により別のＢ組のリード線が形成され、７と標記された歯部２の一方側の巻線３、すなわち第１巻線３０の末端により別のＣ組のリード線が形成される。２つのＡ組のリード線から第１タップ３６を引き出し、２つのＢ組のリード線から第２タップ３７を引き出し、２つのＣ組のリード線から第３タップ３８を引き出す。

本願の一実施例によれば、上記の実施例に限定される構成に加え、以下のようにさらに限定した。ステータコア１の周方向において、スロット部２０は、歯部２の両側に位置する第１スロット及び第２スロットを含み、歯部群は、第２歯及び第３歯をさらに含み、複数の歯部群における第２歯は、隣接して設けられ、複数の歯部群における第３歯は、隣接して設けられる。

具体的には、第１巻線３０、第２巻線３２及び第３巻線３４は、いずれも対応する第１歯の第１スロットから巻設され、第１歯にコイルが形成された後、第１歯の第１スロットから引き回されて第２歯に巻設されてコイルを形成した後、第２歯の端部から引き回され、順番に第１歯の第２スロット、第１歯の第１スロットを通って引き回された後、第３歯に巻設されてコイルを形成し、巻線３の巻設は第３歯の第２スロットから始まり、巻線３は第３歯の第２スロットから引き出される。

当該実施例では、図１に示すように、第１巻線３０及び第１巻線３０に対応する１、４、７と標記された３つの歯部２からなる歯部群を例に挙げると、１、４、７と標記された３つの歯部２は、順番に第１歯、第２歯及び第３歯であり、１と標記された歯部２の２と標記された歯部２に近い側を第１スロットと定義し、１と標記された歯部２の９と標記された歯部２に近い側を第２スロットと定義する。第１巻線３０は、始端が第１スロット内に位置し、先に第１歯に巻設され、第１歯に所定の巻数まで巻設された後、第１歯の第２スロットから引き出されて第１歯の第１スロットを通過して第２歯に巻設される。第２歯に所定の巻数まで巻設された後、第１歯の両側のスロット部２０を通って引き回され、すなわち、第１巻線３０は、第２歯から第１歯の両側のスロット部２０に導かれ、順番に第１歯の第２スロット、第１歯の第１スロットを通過した後、第１歯の第１スロットから第３歯に引き出され、第３歯に所定の巻数まで巻設される。第２巻線３２及び第３巻線３４の巻き取り方法は、第１巻線３０と同様であるので、ここでその説明を省略する。

さらに、巻線３は、第４の歯、第５の歯などをさらに含んでもよく、同様に、巻線３は、第３歯に所定の巻数まで巻設された後、端部を通って第１歯の両側のスロット部２０まで引き回され、第１歯の両側のスロット部２０を通って引き回されてから、第４の歯に巻設される。

本願の一実施例によれば、上記の実施例に限定される構成に加え、以下のようにさらに限定した。第１巻線３０は、複数の歯部２に巻設され、複数の歯部２におけるコイルの巻数は同じであり、第１巻線３０、第２巻線３２及び第３巻線３４のインダクタンスが同じになるように、第１巻線３０、第２巻線３２及び第３巻線３４のそれぞれが歯部２に巻設されるコイルの巻数は、いずれも同じである。

本願の一実施例によれば、上記の実施例に限定される構成に加え、以下のようにさらに限定した。巻線３が複数の歯部２に巻設されて複数のコイルを形成する。具体的には、ステータコア１の周方向に沿って、第１巻線３０の複数のコイル、第２巻線３２の複数のコイル及び第３巻線３４の複数のコイルが均一に分布され、互いに間隔をおいて設けられる。それにより、第１巻線３０、第２巻線３２及び第３巻線３４により生成される磁界がより均衡になる。

本願の一実施例によれば、上記の実施例に限定される構成に加え、以下のようにさらに限定した。第１タップ３６、第２タップ３７及び第３タップ３８が、いずれもステータコア１の同一端に位置する。さらに、第１タップ３６、第２タップ３７及び第３タップ３８を１つの領域に集中させることができるため、結線及び後続処理が容易になる。

具体的には、図２に示すように、モータ１００は、引出し線５をさらに含み、引出し線５が第１タップ３６、第２タップ３７、及び第３タップ３８に接続されるため、引出し線５を介して他の部材に接続される。具体的には、図３に示すように、モータ１００は、第１タップ３６、第２タップ３７、及び第３タップ３８を介してインバータ６に接続されることができる。

本願の一実施例によれば、上記の実施例に限定される構成に加え、以下のようにさらに限定した。ステータアセンブリは、ステータコア１の端部に設けられた絶縁性ボビン４をさらに含み、巻線３の１つの歯部２への巻設が完了した後、巻線３が別の歯部２に導かれるとき、ステータコア１の端部を通って線を引き回す必要があり、多相巻線３間の接触を避けるために、絶縁性ボビン４を介して線を引き回すことが可能で、すなわち端部で線が引き回される際に、線が絶縁性ボビン４に固定されることにより、各相の巻線３を離間することができるとともに、端部での引き回された線をよりきれいに整頓することができる。

具体的には、絶縁性ボビン４は、絶縁性の材料で製造される。

本願の一実施例によれば、上記の実施例に限定される構成に加え、以下のようにさらに限定した。第１巻線３０、第２巻線３２及び第３巻線３４は、並列に設けられる。

具体的には、第１巻線３０、第２巻線３２及び第３巻線３４は、角形を呈するように接続される。

本願の１つの具体的な実施例によれば、ステータアセンブリを提供し、該ステータアセンブリは、ステータコア１、及びステータコア１の周方向に設けられた複数の歯部２を含み、複数の歯部２が複数の歯部群を構成し、第１巻線３０、第２巻線３２及び第３巻線３４はそれぞれ対応する歯部群に巻設され、各歯部群はいずれも第１歯を有し、複数の歯部群における第１歯は隣接して設けられ、巻線３を巻き取る際に、巻線３はいずれも第１歯の両側のスロット部２０を通って引き回されることにより、第１巻線３０、第２巻線３２、及び第３巻線３４が第１歯の両側に集中して引き回され、さらに第１歯の両側のスロット部２０内の線を切断してからタップとして引き出すことができ、それにより第１タップ３６、第２タップ３７、及び第３タップ３８を同一の領域に集中させて、後続の結線処理を容易にすることができる。また、本願にて提供される実施例は、手動で引き回された線を整理する必要がなく、巻線の自動化を実現でき、巻き取りの速度を向上させ、巻き取りの時間が短縮されることができる。また、本願では、同一の歯部群の歯部２におけるコイルは、いずれも同一の巻線３で巻き取られ、巻き取り過程に線を切断することがないので、タップを巻線力で締め付けることができ、引出し線５が緩むことを防止できる。

本願の第２態様によれば、上記いずれかの実施例に記載のステータアセンブリを含むモータ１００をさらに提供する。

本願の第２態様にて提供されるモータ１００は、上記いずれかの実施例に記載のステータアセンブリを含むため、ステータアセンブリの有益な効果を全て備える。

本願の一実施例によれば、上記の実施例に限定される構成に加え、以下のようにさらに限定した。モータ１００は、ステータアセンブリに回転可能に接続されたロータアセンブリ７をさらに含み、ロータアセンブリ７は、ロータコア及び永久磁石を含み、ロータコアには永久磁石スロットが設けられ、永久磁石は永久磁石スロット内に設けられる。

当該実施例において、モータ１００は、ステータコア１の内部に設けられるロータアセンブリ７をさらに含み、ステータアセンブリはロータアセンブリ７の外部に周設され、ロータアセンブリ７は、複数の永久磁石スロットが設けられているロータコアを含み、複数の永久磁石スロットはロータコアの周方向に沿って分布され、永久磁石は永久磁石スロット内に設けられる。

具体的には、ステータアセンブリはロータアセンブリ７に回転可能に接続される。

具体的には、図４に示すように、本願のステータアセンブリをモータ１００に適用すると、モータ１００の製造速度を向上させ、モータ１００の製造時間が短縮される。

図５に示すように、本願の第３態様によれば、上記第１態様のいずれかの実施例に記載のステータアセンブリ、又は、上記第２態様のいずれかの実施例に記載のモータ１００を含む圧縮機をさらに提供する。

本願の第３態様にて提供される圧縮機は、上記第１態様のいずれかの実施例に記載のステータアセンブリ、又は、上記第２態様のいずれかの実施例に記載のモータ１００を含むため、ステータアセンブリ又はモータ１００の有益な効果を全て備える。

具体的には、図５に示すように、圧縮機は、圧縮部材８をさらに含む。圧縮部材８は、シリンダ８４、主軸受８２、副軸受８６、ピストン８８及びクランク軸８０を含み、クランク軸８０は、一端がロータアセンブリ７に挿設され、他端が主軸受８２、シリンダ８４、副軸受８６を順番に貫通し、ピストン８８はシリンダ８４内に設けられる。

本願の第４態様によれば、上記第１態様のいずれかの実施例に記載のステータアセンブリ、又は、上記第２態様のいずれかの実施例に記載のモータ１００、又は、上記第３態様のいずれかの実施例に記載の圧縮機を含む冷却装置（図示せず）をさらに提供する。

本願の第４態様にて提供される冷却装置は、上記第１態様のいずれかの実施例に記載のステータアセンブリ、又は、上記第２態様のいずれかの実施例に記載のモータ１００、又は、上記第３態様のいずれかの実施例に記載の圧縮機を含むため、ステータアセンブリ又はモータ１００又は圧縮機の有益な効果を全て備える。

本願において、「複数」という用語は、特に明記しない限り、２つ以上を指す。「取り付け」、「連結」、「接続」、「固定」などの用語は、いずれも広義に理解されるべきであり、例えば、「接続」は、固定接続であってもよいし、取り外し可能な接続であってもよいし、一体的接続であってもよく、「連結」は、直接的な連結であってもよいし、中間媒体を介する間接的な連結であってもよい。当業者は、本願における上記用語の具体的な意味を具体的な状況に応じて理解することができる。

本明細書の記述において、「１つの実施例」、「いくつかの実施例」、「具体的な実施例」などの用語の記述は、当該実施例又は例示を参照しながら記述した具体的な特徴、構造、材料、又は特徴が、本願の少なくとも１つの実施例又は例示に含まれることを意味する。本明細書において、上記用語の例示的な表現は、必ずしも同じ実施例又は例示を指すものではない。さらに、記載された具体的な特徴、構造、材料又は特長はいずれかの１つ又は複数の実施例又は例示において適当な方式で組み合わせることができる。

以上は、本願の好ましい実施例に過ぎず、本願を限定するためのものではなく、当業者であれば、本願に対して様々な変更又は変形が可能である。本願の趣旨及び原則を逸脱しない範囲で行われる任意の変更、等価置換、改良などは、いずれも本願の保護範囲に含まれるべきである。

１００ モータ
１ ステータコア
２ 歯部
２０ スロット部
３ 巻線
３０ 第１巻線
３２ 第２巻線
３４ 第３巻線
３６ 第１タップ
３７ 第２タップ
３８ 第３タップ
３９ 切断位置
４ 絶縁性ボビン
５ 引き出し線
６ インバータ
７ ロータアセンブリ
８ 圧縮部材
８０ クランク軸
８２ 主軸受
８４ シリンダ
８６ 副軸受
８８ ピストン

Claims (12)

1. ステータコアと、
   前記ステータコアの内側壁に設けられ、前記ステータコアの周方向に沿って分布された複数の歯部であって、隣接する前記歯部の間にスロット部が画定される複数の歯部と、
   前記歯部に巻設された巻線と、を含み、
   前記複数の歯部は第１歯を含み、前記巻線は前記第１歯から巻設され、前記巻線は、他の前記歯部に巻設される際に、前記第１歯の両側の前記スロット部を通って引き回される、ステータアセンブリ。
2. 前記巻線は、第１巻線、第２巻線、及び第３巻線を含み、複数の前記歯部が複数の歯部群を構成し、前記第１巻線、前記第２巻線、及び前記第３巻線は、それぞれ対応する前記歯部群に巻設され、前記歯部群は、いずれも前記第１歯を含み、複数の前記歯部群における前記第１歯は、隣接して設けられ、
   前記第１巻線の始端が位置する前記スロット部の中で引き回された前記巻線は切断された後、前記第１巻線の始端、前記第２巻線の終端とともに第１タップとして引き出され、前記第２巻線の始端が位置する前記スロット部の中で引き回された前記巻線は切断された後、前記第２巻線の始端、前記第３巻線の終端とともに第２タップとして引き出され、前記第３巻線の始端が位置する前記スロット部の中で引き回された前記巻線は切断された後、前記第３巻線の始端、前記第１巻線の終端とともに第３タップとして引き出される、請求項１に記載のステータアセンブリ。
3. 前記ステータコアの周方向において、前記スロット部は、前記歯部の両側に位置する第１スロット及び第２スロットを含み、前記歯部群は、第２歯及び第３歯をさらに含み、複数の前記歯部群における前記第２歯は、隣接して設けられ、複数の前記歯部群における前記第３歯は、隣接して設けられ、
   前記第１巻線、前記第２巻線及び前記第３巻線は、いずれも対応する前記第１歯の前記第１スロットから巻設され、前記第１歯にコイルが形成された後、前記第１歯の前記第１スロットから引き回されて前記第２歯に巻設されてコイルを形成した後、前記第２歯の端部から引き回され、順番に前記第１歯の前記第２スロット、前記第１歯の前記第１スロットを通って引き回された後、前記第３歯に巻設されてコイルを形成し、前記巻線の巻設は前記第３歯の前記第２スロットから始まり、前記第３歯の前記第２スロットから引き出される、請求項２に記載のステータアセンブリ。
4. 前記第１巻線の複数のコイルの巻数、前記第２巻線の複数のコイルの巻数、前記第３巻線の複数のコイルの巻数は、いずれも同じである、請求項３に記載のステータアセンブリ。
5. 前記第１巻線の複数のコイル、前記第２巻線の複数のコイル及び前記第３巻線の複数のコイルは、いずれも前記ステータコアの周方向において均一に分布され、前記第１巻線の複数のコイル、前記第２巻線の複数のコイル及び前記第３巻線の複数のコイルの順に間隔をおいて設けられる、請求項３に記載のステータアセンブリ。
6. 前記第１タップ、前記第２タップ、前記第３タップは、前記ステータコアの同一端に位置する、請求項２～５のいずれか一項に記載のステータアセンブリ。
7. 前記ステータコアの端部に設けられた絶縁性ボビンをさらに含み、前記巻線は、前記ステータコアの端部で引き回されるように、前記絶縁性ボビンに巻設される、請求項１～６のいずれか一項に記載のステータアセンブリ。
8. 前記第１巻線、前記第２巻線及び前記第３巻線は、並列に設けられる、請求項２～６のいずれか一項に記載のステータアセンブリ。
9. 請求項１～８のいずれか一項に記載のステータアセンブリを含む、モータ。
10. 前記ステータアセンブリに回転可能に接続されたロータアセンブリをさらに含み、前記ロータアセンブリは、ロータコア及び永久磁石を含み、前記ロータコアには永久磁石スロットが設けられ、前記永久磁石は前記永久磁石スロット内に設けられる、請求項９に記載のモータ。
11. 請求項１～８のいずれか一項に記載のステータアセンブリ、又は
    請求項９又は１０に記載のモータを含む、圧縮機。
12. 請求項１～８のいずれか一項に記載のステータアセンブリ、又は
    請求項９又は１０に記載のモータ、又は
    請求項１１に記載の圧縮機を含む、冷却装置。

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