CN208638125U - 一种直流无刷电机定子及其应用的直流无刷电机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种直流无刷电机定子及其应用的直流无刷电机,所述直流无刷电机定子包括定子铁芯和线圈绕组,定子铁芯包括轭部和十二个齿,相邻两个齿之间形成嵌线槽,线圈绕组绕制在齿上,线圈绕组包括U相线圈绕组、V相线圈绕组和W相线圈绕组,其特征在于:所述十二个齿分为六个齿组,每个齿组包括两个齿,U相线圈绕组、V相线圈绕组和W相线圈绕组依次缠绕在六个齿组上,U相线圈绕组的第一起始端、V相线圈绕组的第二起始端和W相线圈绕组的第三起始端设置在相邻的三个齿组上,U相线圈绕组的第一引线端、V相线圈绕组的第二引线端和W相线圈绕组的第三引线端设置在相邻的三个齿组上。各线圈绕组接线方便、不易出错。

Description

一种直流无刷电机定子及其应用的直流无刷电机
技术领域:
本实用新型涉及一种直流无刷电机定子及其应用的直流无刷电机。
背景技术:
现有的直流无刷电机定子包括定子铁芯A和线圈绕组B,定子铁芯A包括轭部和从轭部向内伸出的十二个齿C,相邻两个齿之间形成嵌线槽,线圈绕组绕制在齿C上,如图1所示,所述线圈绕组B包括U相线圈绕组、V相线圈绕组和W相线圈绕组,十二个齿C分为六个齿组,每个齿组包括两个齿,U相线圈绕组、V相线圈绕组和W相线圈绕组依次缠绕在六个齿组上,U相线圈绕组的起始端U1、V相线圈绕组的起始端V1和W相线圈绕组的起始端W1之间间隔120°均布,U相线圈绕组的引线端U2、V相线圈绕组的引线端V2和W相线圈绕组的引线端W2之间也间隔120°均布。但这种绕线方式有以下缺点:1、V相线圈绕组的引线端需绕过半个轭部进入引线端子,过线太长;2、三相线圈绕组接线不方便且容易接错。
实用新型内容:
本实用新型的目的是提供一种直流无刷电机定子及其应用的直流无刷电机,能有效避免现有直流无刷电机定子接线不方便且容易接错的问题。
本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现的。
本实用新型的第一个目的是提供一种直流无刷电机定子,包括定子铁芯和线圈绕组,定子铁芯包括轭部和从轭部伸出的十二个齿,相邻两个齿之间形成嵌线槽,线圈绕组绕制在齿上,线圈绕组包括U相线圈绕组、V相线圈绕组和W相线圈绕组,其特征在于:所述十二个齿分为六个齿组,每个齿组包括两个齿,U相线圈绕组、V相线圈绕组和W相线圈绕组依次缠绕在六个齿组上,U相线圈绕组的第一起始端、V相线圈绕组的第二起始端和W相线圈绕组的第三起始端设置在相邻的三个齿组上,U相线圈绕组的第一引线端、V相线圈绕组的第二引线端和W相线圈绕组的第三引线端设置在相邻的三个齿组上。
上述U相线圈绕组的第一引线端、V相线圈绕组的第二引线端和W相线圈绕组的第三引线端之间间隔60°。
上述在同一齿组中的两个齿上的线圈绕组绕线方向相反,相邻两个齿组的线圈绕组的绕线方向相反。
上述所述U相线圈绕组的第一起始端、V相线圈绕组的第二起始端和W相线圈绕组的第三起始端连接在一起。
上述所述十二个齿从轭部向内伸出,或所述十二个齿从轭部向外伸出。
本实用新型的第二个目的是提供一种直流无刷电机,包括定子、转子和机壳组件,其特征在于:所述定子为上述所述的直流无刷电机定子。
本实用新型与现有技术相比,具有如下效果:
1)所述直流无刷电机定子,U相线圈绕组、V相线圈绕组和W相线圈绕组依次缠绕在六个齿组上,U相线圈绕组的第一起始端、V相线圈绕组的第二起始端和W相线圈绕组的第三起始端设置在相邻的三个齿组上,U相线圈绕组的第一引线端、V相线圈绕组的第二引线端和W相线圈绕组的第三引线端设置在相邻的三个齿组上;绕线方便、接线方便、不易出错;
2)U相线圈绕组的第一引线端、V相线圈绕组的第二引线端和W相线圈绕组的第三引线端之间间隔60°绕线更规整方便;
3)所述直流无刷电机,通过对直流无刷电机定子的绕线结构进行改良,提高了定子的生产效率,提高了整机的组装效率。
附图说明:
图1是现有技术的直流无刷电机定子的绕线示意图;
图2是本实用新型实施例一提供的直流无刷电机定子的结构示意图;
图3是本实用新型实施例一提供的直流无刷电机定子的绕线示意图;
图4是本实用新型实施例一提供的直流无刷电机定子的绕线展开示意图。
具体实施方式:
下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。
实施例一:
如图2,本实施例提供的是一种直流无刷电机定子,包括定子铁芯1和线圈绕组2,定子铁芯1包括轭部11和从轭部11内侧向内伸出的十二个齿12,相邻两个齿12之间形成嵌线槽13,线圈绕组2绕制在齿12上,线圈绕组2包括U相线圈绕组21、V相线圈绕组22和W相线圈绕组23,其特征在于:所述十二个齿12分为六个齿组14,每个齿组14包括两个齿12,U相线圈绕组21、V相线圈绕组22和W相线圈绕组23依次缠绕在六个齿组14上,U相线圈绕组21的第一起始端211、V相线圈绕组22的第二起始端221和W相线圈绕组23的第三起始端231设置在相邻的三个齿组14上,U相线圈绕组21的第一引线端212、V相线圈绕组22的第二引线端222和W相线圈绕组23的第三引线端232设置在相邻的三个齿组14上。第一引线端212、第二引线端222和第三引线端232通过接线端子引出定子铁芯。
上述U相线圈绕组21的第一引线端212、V相线圈绕组22的第二引线端222和W相线圈绕组23的第三引线端232之间间隔60°。
上述在同一齿组14中的两个齿12上的线圈绕组2绕线方向相反,相邻两个齿组14的线圈绕组2的绕线方向相反。
上述所述第一起始端211、第二起始端221和第三起始端231连接在一起。第一引线端212、第二引线端222和第三引线端232通过接线端子引出定子铁芯。
所述U相线圈绕组21、V相线圈绕组22和W相线圈绕组23的绕线具体如图3、图4所示,其中,实线代表U相线圈绕组21,虚线代表V相线圈绕组22,点划线代表W相线圈绕组23。
十二个齿12分别为齿一12a、齿二12b、齿三12c、齿四12d、齿五12e、齿六12f、齿七12g、齿八12h、齿九12i、齿十12j、齿十一12k和齿十二12m;十二个齿12分为六个齿组14,齿一12a、齿二12b为第一齿组14a,齿三12c、齿四12d为第二齿组14b,齿五12e、齿六12f为第三齿组14c,齿七12g、齿八12h为第四齿组14d,齿九12i、齿十12j为第五齿组14e,齿十一12k和齿十二12m为第六齿组14f。U相线圈绕组21绕在第一齿组14a和第四齿组14d上,第一引线端212从齿一12a进入,第一引线端212从齿八12h上引出;V相线圈绕组22绕在第二齿组14b和第五齿组14e上,第二起始端221从齿三12c进入,第二引线端222从齿十12j上引出;相线圈绕组23绕在第三齿组14c和第六齿组14f上,第三起始端231从齿五12e进入,第三引线端232从齿十12j上引出。
V相线圈绕组22的过线较现有技术的过线短,节省了成本,绕线较现有技术更方便。
实施例二:
本实施例提供的直流无刷电机定子与实施例一所述直流无刷电机定子类似,不同之处在于所述十二个齿12也可从轭部11外侧向外伸出,本实施例所述的直流无刷电机定子适用于外转子电机。
实施例三:
本实施例提供的是一种直流无刷电机,包括定子3、转子和机壳组件,所述定子3为实施例一或实施例二所述的直流无刷电机定子。
以上实施例为本实用新型的较佳实施方式,但本实用新型的实施方式不限于此,其他任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均为等效的置换方式,都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种直流无刷电机定子,包括定子铁芯(1)和线圈绕组(2),定子铁芯(1)包括轭部(11)和从轭部(11)伸出的十二个齿(12),相邻两个齿(12)之间形成嵌线槽(13),线圈绕组(2)绕制在齿(12)上,线圈绕组(2)包括U相线圈绕组(21)、V相线圈绕组(22)和W相线圈绕组(23),其特征在于:所述十二个齿(12)分为六个齿组(14),每个齿组(14)包括两个齿(12),U相线圈绕组(21)、V相线圈绕组(22)和W相线圈绕组(23)依次缠绕在六个齿组(14)上,U相线圈绕组(21)的第一起始端(211)、V相线圈绕组(22)的第二起始端(221)和W相线圈绕组(23)的第三起始端(231)设置在相邻的三个齿组(14)上,U相线圈绕组(21)的第一引线端(212)、V相线圈绕组(22)的第二引线端(222)和W相线圈绕组(23)的第三引线端(232)设置在相邻的三个齿组(14)上。
2.根据权利要求1所述的一种直流无刷电机定子,其特征在于:U相线圈绕组(21)的第一引线端(212)、V相线圈绕组(22)的第二引线端(222)和W相线圈绕组(23)的第三引线端(232)之间间隔60°。
3.根据权利要求2所述的一种直流无刷电机定子,其特征在于:在同一齿组(14)中的两个齿(12)上的线圈绕组(2)绕线方向相反,相邻两个齿组(14)的线圈绕组(2)的绕线方向相反。
4.根据权利要求3所述的一种直流无刷电机定子,其特征在于:所述U相线圈绕组(21)的第一起始端(211)、V相线圈绕组(22)的第二起始端(221)和W相线圈绕组(23)的第三起始端(231)连接在一起。
5.根据权利要求1至4中任意一项所述的一种直流无刷电机定子,其特征在于:所述十二个齿(12)从轭部向内伸出。
6.根据权利要求1至4中任意一项所述的一种直流无刷电机定子,其特征在于:所述十二个齿从轭部向外伸出。
7.一种直流无刷电机,包括定子(3)、转子和机壳组件,其特征在于:所述定子(3)为权利要求1至6中任意一项所述的直流无刷电机定子。
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