JP4450086B2 - ステータ、モータおよび圧縮機 - Google Patents

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Description

この発明は、ステータ、モータおよび圧縮機に関する。
従来、ステータとしては、ステータコアと、このステータコアの軸方向の端面に取り付けられたインシュレータと、上記ステータコアおよび上記インシュレータに巻回されたコイルとを備えたものがある(特許第3824001号公報:特許文献1参照)。
上記インシュレータは、環状部と、この環状部の内周面から径方向内側に突出すると共に周方向に配列された複数の歯部と、この環状部の軸方向の端面に立てられた円筒状の壁部とを有する。
上記コイルの渡り線は、上記壁部の外周面に、軸直交方向からみて、軸直交方向平面に対して平行な方向(水平方向)に引き回されている。
特許第3824001号公報
しかしながら、上記従来のステータでは、上記コイルの渡り線は、上記壁部の外周面に、軸直交方向からみて、軸直交方向平面に対して平行な方向に引き回されているので、上記ステータコアのスロット部が多い場合に、隣り合うスロット部を一組として複数組を、同時に、上記コイルにて巻回す際に、複数の上記渡り線を、互いに接触しないように、上記壁部に引き回すとき、上記渡り線の上記環状部(上記ステータコア端面)からの高さが高くなる問題があった。このため、上記壁部の軸方向の高さを高くしなければならなかった。
そこで、この発明の課題は、インシュレータの壁部の高さを低減できるステータ、このステータを用いたモータ、および、このモータを用いた圧縮機を提供することにある。
上記課題を解決するため、この発明のステータは、
ステータコアと、
このステータコアの軸方向の端面に取り付けられたインシュレータと、
上記ステータコアおよび上記インシュレータに巻回されたコイルと
を備え、
上記インシュレータは、
環状部と、
この環状部の内周面から径方向内側に突出すると共に周方向に配列された複数の歯部と、
この環状部の軸方向の端面に立てられた円筒状の壁部と
を有し、
上記コイルの渡り線は、上記壁部の外周面に、軸直交方向からみて、軸直交方向平面に対して斜め方向に引き回されており、
上記壁部は、高さ方向に、複数の段を有し、
上記渡り線における上記壁部の内面から外面に引き出される部分である引き出し部と、上記渡り線における上記壁部の外面から内面に引き入れられる部分である引き入れ部とは、互いに、隣り合う段に位置することを特徴としている。
ここで、上記渡り線とは、上記コイルの各相を接続する配線である。また、上記隣り合う段の間の間隔は、上記渡り線の線径以上である。
この発明のステータによれば、上記コイルの上記渡り線は、上記インシュレータの上記壁部の外周面に、軸直交方向からみて、軸直交方向平面に対して斜め方向に引き回されているので、上記ステータコアのスロット部において隣り合うスロット部を一組として複数組を、同時に、上記コイルにて巻回す際に、複数の上記渡り線を、互いに接触しないように、上記壁部に引き回すとき、上記渡り線の上記環状部(上記ステータコア端面)からの高さを低くできる。このため、上記壁部の軸方向の高さを低減できて、ステータの小型化を図ることができる。また、上記渡り線の引き出し部および引き入れ部は、互いに、隣り合う段に位置するので、上記壁部の軸方向の高さを一層低減できる。
また、この発明のモータは、
ロータと、
このロータの外周側を囲むように配置された上記ステータと
を備えることを特徴としている。
この発明のモータによれば、上記ステータを備えるので、上記ステータを小型にできて、モータの小型化を図ることができる。
また、この発明の圧縮機は、
密閉容器と、
この密閉容器内に配置された圧縮機構部と、
上記密閉容器内に配置されると共に上記圧縮機構部を駆動する上記モータと
を備えることを特徴としている。
この発明の圧縮機によれば、上記モータを備えるので、上記モータを小型にできて、圧縮機の小型化を図ることができる。つまり、上記モータと上記圧縮機構部との距離を近づけることができて、圧縮機の全高を低くできる。また、これにより、圧縮機の剛性を向上できて、圧縮機の運転音を低減できる。
この発明のステータによれば、上記コイルの上記渡り線は、上記インシュレータの上記壁部の外周面に、軸直交方向からみて、軸直交方向平面に対して斜め方向に引き回されているので、上記壁部の軸方向の高さを低減できて、ステータの小型化を図ることができる。
この発明のモータによれば、上記ステータを備えるので、上記ステータを小型にできて、モータの小型化を図ることができる。
この発明の圧縮機によれば、上記モータを備えるので、上記モータを小型にできて、圧縮機の小型化を図ることができる。
以下、この発明を図示の実施の形態により詳細に説明する。
(第1の実施形態)
図1は、この発明の圧縮機の一実施形態である縦断面図を示している。この圧縮機は、密閉容器1と、この密閉容器1内に配置された圧縮機構部2およびモータ3とを備えている。この圧縮機は、ロータリ圧縮機である。
上記密閉容器1の下側側方に、吸入管11を接続する一方、密閉容器1の上側に吐出管12を接続している。上記吸入管11から供給される冷媒は、上記圧縮機構部2の吸込側に導かれる。この冷媒は、二酸化炭素であるが、R410AやR22等であってもよい。
上記モータ3は、上記圧縮機構部2の上側に配置され、上記圧縮機構部2を回転軸4を介して駆動する。上記モータ3は、上記圧縮機構部2から吐出された高圧の冷媒が満たされる上記密閉容器1内の高圧領域に配置されている。
上記圧縮機構部2は、シリンダ状の本体部20と、この本体部20の上下の開口端のそれぞれに取り付けられた上端部8および下端部9とを備える。
上記回転軸4は、上端部8および下端部9を貫通して、本体部20の内部に挿入されている。上記回転軸4は、圧縮機構部2の上端板8に設けられた軸受21と、圧縮機構部2の下端部9に設けられた軸受22により回転自在に支持されている。
上記本体部20内の回転軸4にクランクピン5が設けられ、このクランクピン5に嵌合されて駆動されるピストン6とそれに対応するシリンダとの間に形成された圧縮室7により圧縮を行う。ピストン6は、偏芯した状態で回転し、または、公転運動を行い、圧縮室7の容積を変化させる。
図1と図2に示すように、上記モータ3は、上記回転軸4に固定された円筒形状のロータ30と、上記ロータ30の外周側を囲むように配置されたステータ40とを有する。上記ステータ40は、上記ロータ30の径方向外側にエアギャップを介して配置されている。つまり、上記モータ3は、インナーロータ型のモータである。
上記ロータ30は、ロータコア31と、このロータコア31に軸方向に埋め込まれると共に周方向に配列された6つの磁石32とを有する。
上記ロータコア31は、円筒形状であり、例えば積層された電磁鋼板からなる。上記ロータコア31の中央の孔部には、上記回転軸4が取り付けられている。上記磁石32は、平板状の永久磁石である。
上記ステータ40は、ステータコア41と、このステータコア41の軸方向の両端面に取り付けられたインシュレータ51と、上記ステータコア41および上記インシュレータ51に巻回されたコイル50とを有する。なお、図2では、上記コイル50および上記インシュレータ51を一部省略して描いている。
上記ステータコア41は、例えば積層された電磁鋼板からなり、円筒部45と、この円筒部45の内周面から径方向内側に突出すると共に周方向に配列された9つのティース部46とを有する。
上記ステータコア41は、内周側に開口すると共に周方向に配列された9つのスロット部47を有する。つまり、このスロット部47は、隣り合う上記ティース部46の間に形成される。
上記コイル50は、複数の上記ティース部46に渡って巻かれておらず各ティース部46に巻かれている集中巻きである。上記モータ3は、いわゆる6極9スロットである。上記コイル50に電流を流して上記ステータ40に発生する電磁力によって、上記ロータ30を、上記回転軸4と共に、回転させる。
上記インシュレータ51は、上記ステータコア41と上記コイル50との間に挟持され、上記ステータコア41と上記コイル50とを絶縁している。
上記インシュレータ51は、環状部55と、この環状部55の内周面から径方向内側に突出すると共に周方向に配列された9つの歯部56と、上記環状部55の軸方向の端面に立てられた円筒状の壁部57とを有している。
上記インシュレータ51の上記環状部55は、上記ステータコア41の上記円筒部45に対向して接触し、上記インシュレータ51の上記複数の歯部56は、それぞれ、上記ステータコア41の上記複数のティース部46に対向して接触している。
上記ステータコア41の上記ティース部46と、上記インシュレータ51の上記歯部56とは、上記ステータコア41の軸方向からみて、略同じ形状である。
図3に示すように、上記壁部57の外周面には、上記コイル50の渡り線50a,50b,50cが周方向に這わされている。図3は、上記インシュレータ51の外周側の展開図である。
上記渡り線50a〜50cは、上記コイル50の各相を接続する。この渡り線50a〜50cには、それぞれ、U相、V相およびW相の三相の電流が流される。図3では、U相の渡り線50aを白抜きで示し、V相の渡り線50bをハッチングで示し、W相の渡り線50cを黒塗りで示す。また、丸付き数字1〜9は、ティース部46の位置を示し、丸付き数字1,4,7は、U相のティース部46を指し、丸付き数字2,5,8は、V相のティース部46を指し、丸付き数字3,6,9は、W相のティース部46を指す。
上記壁部57の外周面には、上記渡り線50a〜50cの軸方向への移動を規制する複数の突起部58が設けられている。上記壁部57の高さ方向に隣り合う上記突起部58の間の間隔は、上記渡り線50a〜50cの線径以上である。上記渡り線50a〜50cの線径は、例えば、0.5mm〜1.2mmである。
図3と図4に示すように、上記渡り線50a〜50cは、上記壁部57の外周面に、軸直交方向からみて、軸直交方向平面に対して斜め方向に引き回されている。図4は、図3の模式図である。図4の枠付き数字1〜9は、図3の丸付き数字1〜9に対応している。以下、数字1〜9にて示すティース部46を、第1〜第9のティース部46という。
上記壁部57は、高さ方向に、複数の段を有し、上記渡り線50a〜50cの引き出し部Aおよび引き入れ部Bは、互いに、隣り合う段に位置する。
上記引き出し部Aは、上記渡り線50a〜50cにおける上記壁部57の内面から外面に引き出される部分であり、図4中の白丸で示される。
上記引き入れ部Bは、上記渡り線50a〜50cにおける上記壁部57の外面から内面に引き入れられる部分である。図4中の黒丸で示される。
上記壁部57の段は、上記突起部58によって、区画されており、上記隣り合う段の間の間隔は、上記渡り線50a〜50cの線径以上である。
上記渡り線50a〜50cの引き回し方法を説明する。
図4に示すように、隣り合うスロット部を一組として3組を、同時に、コイルにて巻回す。つまり、U相の第1のティース部46、W相の第3のティース部46、および、V相の第5のティース部46に、同時に、コイルを巻く。
その後、第1、第3および第5のティース部46から、壁部の1段目に、引き出し部Aに示すように、同時にコイルを引き出す。そして、実線に示すように、渡り線50a〜50cを、1段目から2段目の斜め方向に、同時に引き回して、第1、第3および第5のティース部46から引き回された渡り線50a〜50cを、それぞれ、第4、第6および第8のティース部46に、2段目から、引き入れ部Bに示すように、同時にコイルを引き入れる。
そして、第4、第6および第8のティース部46に、同時に、コイルを巻く。その後は、同様にして、渡り線50a〜50cを斜め方向に引き回しつつ、全てのティース部46にコイルを巻く。図4では、渡り線50a〜50cの引き回しの順番について、実線にて1回目を示し、点線にて2回目を示し、一点鎖線にて3回目を示す。
上記構成のステータ40によれば、上記コイル50の上記渡り線50a〜50cは、上記インシュレータ51の上記壁部57の外周面に、軸直交方向からみて、軸直交方向平面に対して斜め方向に引き回されているので、上記ステータコア41のスロット部47において隣り合うスロット部47を一組として3組を、同時に、上記コイル50にて巻回す際に、複数の上記渡り線50a〜50cを、互いに接触しないように、上記壁部57に引き回すとき、上記渡り線50a〜50cの上記環状部55(上記ステータコア41の端面)からの高さを低くできる。このため、上記壁部57の軸方向の高さを低減できて、ステータ40の小型化を図ることができる。
つまり、図4に示すように、渡り線50a〜50cを斜め方向に引き回すことで、9スロットのステータでは、壁部57の高さを4段とすることができる。
これに対して、図5の比較例に示すように、隣り合うスロット部を一組として3組を、同時に、コイルにて巻回す際に、複数の渡り線150a〜150cを、互いに接触しないように、インシュレータの壁部に、水平方向に引き回すとき、渡り線150a〜150cのステータコア端面からの高さが高くなる。つまり、渡り線150a〜150cを水平方向に引き回すことで、9スロットのステータでは、壁部の高さが6段となり、ステータが大型になる問題がある。
また、上記構成のステータ40によれば、上記渡り線50a〜50cの引き出し部Aおよび引き入れ部Bは、互いに、隣り合う段に位置するので、上記壁部57の軸方向の高さを一層低減できる。
また、上記構成のモータ3によれば、上記ステータ40を備えるので、上記ステータ40を小型にできて、モータ3の小型化を図ることができる。
また、上記構成の圧縮機によれば、上記モータ3を備えるので、上記モータ3を小型にできて、圧縮機の小型化を図ることができる。つまり、上記モータ3と上記圧縮機構部2との距離を近づけることができて、圧縮機の全高を低くできる。また、これにより、圧縮機の剛性を向上できて、圧縮機の運転音を低減できる。
(第2の実施形態)
図6は、この発明のステータの第2の実施形態を示している。上記第1の実施形態(図4)と相違する点を説明すると、この第2の実施形態では、ステータコアのティース部(スロット部)の数量が相違する。なお、その他の構造は、上記第1の実施形態と同じであるため、その説明を省略する。
図6に示すように、この第2の実施形態のステータでは、12スロットの場合の渡り線50a〜50cの引き回し状態を示す。渡り線50a〜50cの引き回しの順番について、実線にて1回目を示し、点線にて2回目を示し、一点鎖線にて3回目を示し、二点鎖線にて4回目を示す。渡り線50a〜50cの引き回し方法は、上記第1の実施形態と同様である。
したがって、隣り合うスロット部を一組として3組を、同時に、コイルにて巻回す際に、渡り線50a〜50cを斜め方向に引き回すことで、インシュレータ壁部の高さを4段と低くすることができる。
これに対して、図7の比較例に示すように、渡り線150a〜150cを水平方向に引き回すと、インシュレータ壁部の高さが6段と高くなる。
(第3の実施形態)
図8は、この発明のステータの第3の実施形態を示している。上記第1の実施形態(図4)と相違する点を説明すると、この第3の実施形態では、ステータコアのティース部(スロット部)の数量が相違する。なお、その他の構造は、上記第1の実施形態と同じであるため、その説明を省略する。
図8に示すように、この第3の実施形態のステータでは、6スロットの場合の渡り線50a〜50cの引き回し状態を示す。渡り線50a〜50cの引き回しの順番について、実線にて1回目を示し、点線にて2回目を示す。渡り線50a〜50cの引き回し方法は、上記第1の実施形態と同様である。
したがって、隣り合うスロット部を一組として3組を、同時に、コイルにて巻回す際に、渡り線50a〜50cを斜め方向に引き回すことで、インシュレータ壁部の高さを3段と低くすることができる。
これに対して、図9の比較例に示すように、渡り線150a〜150cを水平方向に引き回すと、インシュレータ壁部の高さを6段と高くしても、渡り線150a〜150cを引き回すことができない。つまり、図9中の×印に示すように、1回目のV相の渡り線150bの引き入れ部Bと、2回目のV相の渡り線150bの引き入れ部Bとが、他の渡り線と接触する。
なお、この発明は上述の実施形態に限定されない。例えば、圧縮機構部として、ロータリタイプ以外に、スクロールタイプやレシプロタイプを用いてもよい。また、ステータコアのティース部(スロット部)の数量の増減は、自由である。
本発明の圧縮機の一実施形態を示す縦断面図である。 圧縮機のモータ付近の横断面図である。 本発明のステータの第1実施形態を示すと共にインシュレータの外周側の展開図である。 渡り線の引き回しを説明する模式図である。 ステータの比較例を示すと共に渡り線の引き回しを説明する模式図である。 本発明のステータの第2実施形態を示すと共に渡り線の引き回しを説明する模式図である。 ステータの比較例を示すと共に渡り線の引き回しを説明する模式図である。 本発明のステータの第3実施形態を示すと共に渡り線の引き回しを説明する模式図である。 ステータの比較例を示すと共に渡り線の引き回しを説明する模式図である。
符号の説明
1 密閉容器
2 圧縮機構部
3 モータ
4 回転軸
5 クランクピン
6 ピストン
7 圧縮室
8 上端部
9 下端部
11 吸入管
12 吐出管
20 本体部
21,22 軸受
30 ロータ
31 ロータコア
32 磁石
40 ステータ
41 ステータコア
45 円筒部
46 ティース部
47 スロット部
50 コイル
50a (U相の)渡り線
50b (V相の)渡り線
50c (W相の)渡り線
51 インシュレータ
55 環状部
56 歯部
57 壁部
58 突起部
A 引き出し部
B 引き入れ部

Claims (3)

  1. ステータコア(41)と、
    このステータコア(41)の軸方向の端面に取り付けられたインシュレータ(51)と、
    上記ステータコア(41)および上記インシュレータ(51)に巻回されたコイル(50)と
    を備え、
    上記インシュレータ(51)は、
    環状部(55)と、
    この環状部(55)の内周面から径方向内側に突出すると共に周方向に配列された複数の歯部(56)と、
    この環状部(55)の軸方向の端面に立てられた円筒状の壁部(57)と
    を有し、
    上記コイル(50)の渡り線(50a,50b,50c)は、上記壁部(57)の外周面に、軸直交方向からみて、軸直交方向平面に対して斜め方向に引き回されており、
    上記壁部(57)は、高さ方向に、複数の段を有し、
    上記渡り線(50a,50b,50c)における上記壁部(57)の内面から外面に引き出される部分である引き出し部(A)と、上記渡り線(50a,50b,50c)における上記壁部(57)の外面から内面に引き入れられる部分である引き入れ部(B)とは、互いに、隣り合う段に位置することを特徴とするステータ。
  2. ロータ(30)と、
    このロータ(30)の外周側を囲むように配置された請求項1に記載のステータ(40)と
    を備えることを特徴とするモータ。
  3. 密閉容器(1)と、
    この密閉容器(1)内に配置された圧縮機構部(2)と、
    上記密閉容器(1)内に配置されると共に上記圧縮機構部(2)を駆動する請求項に記載のモータ(3)と
    を備えることを特徴とする圧縮機。
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