JP2022523654A - 融合下方ドローガラス形成のためのデュアル高さ縁ロールシステム - Google Patents

Abstract

融合下方ドローガラス形成プロセスで使用されるデュアル高さ縁ロールシステムの様々な改善が開示される。

Description

関連出願

本出願は、２０１９年１月２５日に出願された米国仮特許出願第６２／７９６８８０号の米国特許法第１１９条の下の優先権の利益を主張するものであり、その内容全体を本明細書に援用する。

本開示はガラスシートを形成するための方法及びシステムに関する。特に、シート幅減衰量を最小にするために縁ロールを使用してシートガラスを引っ張ることで、ガラスシートを形成するための方法及びシステムに関する。

ガラス表示パネルは、手持ち携帯装置からタブレット、コンピュータモニター、テレビのディスプレーまで様々な用途で使用される。

光学表示器用のガラスを製造する１つの方法は、オーバーフロー下方ドロープロセス（融合下方ドロープロセスとしても知られている）を使用する。このプロセスは、本書でフロート法及びスロット法と呼ばれる他のプロセスと比べて汚れのない表面品質を生成する。特許文献１及び２は、溶融ガラスを成形ウェッジの縁又は堰を超えて流すことを含む融合下方ドロープロセスを開示する（その全体を本明細書に引用する）。特許文献３及び４も参照（その内容全体を本明細書に引用する）。溶融ガラスは成形ウェッジの交わる両成形面を流れ、別々の流れが、両成形面が交わる頂点又は底で合流してガラスリボン又はシートを形成する。従って、成形面と接触していたガラスはガラスシートの内部に位置し、ガラスシートの外面は非接触である。

ガラスシートは進行するにつれて、重力及び引張る装置の下で厚みが減少する。特に、引張るロールは成形ウェッジの底の下流に置かれ、ガラスリボンが成形ウェッジを離れる速度を調整して仕上がったシートの厚みを決めるのを助ける。引張る装置は、粘性ガラスが冷えて引っ張られるのに十分硬くなるように十分下流に位置する。接触した縁部分は後で仕上がったガラスシートから除去される。ガラスリボンが成形ウェッジの底から下降するにつれ、ガラスリボンは冷え、固く弾性のあるガラスリボンを形成し、切断されより小さなガラスシートを形成しうる。

しかし、融合下方ドロープロセスで製造されたガラスシートは、底における粘性ガラスリボンより狭い幅を有する。この幅の損失は、ドロープロセスの粘性領域内のガラスリボンの横方向収縮によるものであり、シート幅減衰とも呼ばれる。ドロープロセスの粘性相の間のガラスリボンの横方向収縮は、シート幅変動として知られる不安定さにも関係し、粘性ガラスシート内の不安定な速度等高線により特徴付けられうる。

下方ドロープロセスの粘性領域内のシート幅損失は、シートの縁での蓄積された厚み又はビーズとして現れる。ビーズとシートの中央の間の厚み及び温度の違いにより、これらの縁ビーズの形成は多くの問題を引き起こす。例えば、縁ビーズの形成は、ドロープロセス中に不安定なリボン形状を生む一時的応力及び／又はガラス冷却後のシートの中央領域における恒久的応力を引き起こしうる。縁ビーズはまた、オペレータが、ガラスをある用途での使用のために準備する場合に必要でありうるようにガラスリボンを所望の曲率半径に曲げるのを妨げうる。

米国特許第３３３８６９６号明細書 米国特許第３６８２６０９号明細書 米国特許出願公開第２００５／０２６８６５７号明細書 米国特許出願公開第２００５／０２６８６５８号明細書

従って、単一高さ縁ロール又はデュアル高さ縁ロールを利用してシートガラスを引っ張るためのシステム、例えば融合ドローシステムが、この産業に導入されてきた。このような融合ドローシステムの実施のある面を最適化するために、融合ドローシステムハードウェアの様々な面における改善が望まれている。

様々な実施形態において、本開示は、例えばデュアル高さ縁ロール技術を利用する融合下方ドロープロセスにおいて成形ウェッジの底からシートガラスを引っ張るための装置又はシステムの改善に関する。実施形態は他のガラス形成プロセス、例えばスロットドロープロセス、２重融合プロセス、フロートプロセスにも適用可能であり、融合下方ドローシステムに関する幾つかの実施形態の説明は添付の請求項の範囲を限定すべきでない。

本明細書に開示されたデュアル高さ縁ロールシステムは、シート幅減衰量を大幅に減少させ、使用可能なシート幅を増大させ、ガラスシートのより効率的な利用を可能にする。改善されたプロセス安定性及び製品特性のためにビーズ質量を減らし、縁質量の分布を変える方法も提示する。

本書に開示された装置はデュアル高さ縁ロール及びこれを融合ドローで使用する方法から成る。縁ロール対の位置は縁ロール回転軸に対する所望の傾斜角度を達成するように調整されうる。下記に挙げた構成特徴は全て、シート成形ウェッジの底の下方でシート幅減衰量を減らすため又はリボンを横切る張力を引き起こしてシート幅を増大させる。本書に開示された改善は、融合ドロープロセスがプロセス改善のためにかなりより薄いビーズを生成し、厚み変動及びシート幅変動などのエンドフロー不安定さを低減するのを可能する。

幾つかの実施形態によれば、スライド台と、前記スライド台に螺合するスライドねじであって、該スライドねじが回転されると前記スライド台が該スライドねじの縦方向に沿って直線的に移動する、スライドねじと、前記スライドねじの縦方向に概ね直交する縦方向に向けられ前記スライドねじに係合する制御シャフトとを備えた装置であって、前記制御シャフトを回転させることで前記スライドねじを回転させうる、装置が開示される。

他の実施形態によれば、同軸締め付け環状組立体が開示される。同軸締め付け環状組立体は環状体とねじ切りした軸受とを備える。環状体は、ねじ切りしたねじを受け入れるための貫通する中央孔を有する締め付け部分、及び前記締め付け部分の前記中央孔と同軸で整列する第２中央孔を有する固定部分を備える。ねじ切りした軸受は全長さ貫通する中央孔と雄ねじ切り部分とを有し、前記固定部分の前記第２中央孔は前記ねじ切りした軸受の前記雄ねじ切り部分を受け入れるために雌ねじ切りされ、前記ねじ切りした軸受が前記固定部分の前記第２中央孔に螺合されると、前記ねじ切りした軸受の前記中央孔と前記締め付け部分の前記中央孔とは、前記ねじ切りしたねじを受け入れるために同軸で整列する。

支持ブラケットも開示される。支持ブラケットは、それぞれ上げ下げされうる１つ以上の調整可能なセットねじを備える複数の底支持面と、それぞれ１つ以上の調整可能なセットねじを備える複数の側支持面であって、各側支持面の前記セットねじは該側支持面に対して上げ下げされうる、複数の側支持面とを備え、物体が前記支持ブラケット上に置かれ、前記複数の底支持面及び前記複数の側支持面に接触すると、前記物体の垂直位置及び姿勢を、前記各底支持面上の前記１つ以上の調整可能なセットねじを調整することで調整でき、前記物体の横方向位置又は姿勢を、前記各側支持面の前記１つ以上の調整可能なセットねじを調整することで調整できる。

開示の対象の追加の特徴と利点は下記の詳細な説明において記述され、その説明から当業者にとって容易に明白となるか、又は下記の詳細な説明、請求項、及び添付図面を含めて本明細書に記載した開示の対象を実施することにより認識されるであろう。

上記概要説明と下記の詳細な説明の両方とも、本開示の実施形態を提示し開示の対象の特質及び特性を理解するための概観又は枠組みを提供するよう意図されている。添付図面は本開示の更なる理解を提供するために含まれ、本明細書に組み込まれ一部をなしている。図面は様々な実施形態を例示し、記述内容と共に開示の対象の原理と動作を説明するように働く。

これらの図は例示のために提供され、本書で開示され説明される実施形態は示された装置及び手段に限定されないことは理解されるであろう。
下方ドロープロセスで引っ張られているガラスシート／リボンと連通する単一高さ縁ローラーの従来の配置の例を示す。 下方ドロープロセスで引っ張られているガラスシート／リボンと連通する単一高さ縁ローラーの従来の配置の例を示す。 下方ドロープロセスで引っ張られているガラスシート／リボンと連通するデュアル高さ縁ローラーの配置の例を示す。 下方ドロープロセスで引っ張られているガラスシート／リボンと連通するデュアル高さ縁ローラーの配置の例を示す。 下方ドロープロセスで引っ張られているガラスシート／リボンと連通するデュアル高さ縁ローラーの配置の例を示す。 本開示に係るデュアル高さ縁ロール組立体の水平調整性を例示する。 本開示に係るデュアル高さ縁ロール組立体の水平調整性を例示する。 本開示に係るデュアル高さ縁ロール組立体の水平調整性を例示する。 本開示に係るデュアル高さ縁ロール組立体の下部縁ローラー対の傾斜角度調整性を例示する。 本開示に係るデュアル高さ縁ロール組立体の下部縁ローラー対の傾斜角度調整性を例示する。 デュアル高さ縁ロール組立体用に構成された融合下方ドローシステムの従来の上部移行部分の図である。 本開示に係るデュアル高さ縁ロール組立体用に構成された融合下方ドローシステムの上部移行部分の図である。 縁ローラーに封止及び遮熱を提供し縁ローラーが上部移行部分及び融合下方ドローシステム内に侵入するのを可能にする封止板を示し、動作位置にあるデュアル高さ縁ロール組立体及び封止板と融合下方ドローシステムの上部移行部分の斜視図である。 図４Ａと同じデュアル高さ縁ロール組立体及び封止板の側立面図と、封止板を真直ぐ通って延びる縁ローラーの拡大断面図を示す挿入図である。 図４Ａと同じデュアル高さ縁ロール組立体及び封止板の側立面図と、封止板を通って延びる縁ローラーの拡大断面図を示す挿入図であり、下部縁ローラーは下方傾斜している。 封止板構造の展開斜視図であり、上部移行部分は破線で示されている。 封止板の前立面図であり、上部移行部分は破線で示されている。 配置された封止板の側立面図であり、上部移行部分は破線で示されている。 デュアル高さ縁ロール組立体の水冷遮蔽／多岐管の特別な熱保護割当を例示し、実施形態に係る配置された様々な冷却板を示すデュアル高さ縁ロール組立体の斜視図であり、通常見えないが説明のため図では見えるよう描かれている冷却液流チャンネルが各冷却板内に設けられている。 １つの上部縁ローラー組立体及び関連する上部冷却板の斜視図と拡大図を示す挿入図である。 下部縁ローラーが上部縁ローラーに対して独立して横方向位置合わせされるのを可能にする機構を例示し、デュアル高さ縁ロール組立体の斜視図である。 図６Ａのデュアル高さ縁ロール組立体の上面図であり、上部冷却板及び上部縁ローラーは取り除かれ下部縁ローラーを見下ろした時に見えるものを示す。 図６Ｂに示す構造体の図６Ｂの平面Ｂ‐Ｂに沿った断面図である。 かさ歯車部を示す機構の斜視図である。 縁ローラー横方向アライメント組立体のねじ切りしたスライドねじ用の同軸締め付け環状体を例示する。 縁ローラー横方向アライメント組立体のねじ切りしたスライドねじ用の同軸締め付け環状体を例示する。 縁ローラー横方向アライメント組立体のねじ切りしたスライドねじ用の同軸締め付け環状体を例示する。 縁ローラー横方向アライメント組立体のねじ切りしたスライドねじ用の同軸締め付け環状体を例示する。 本開示に係る下部縁ローラー駆動組立体の位置及び姿勢を調整するための機構を例示し、ブラケット上に装着されたその構成を示すスライド台の側面図である。 図８Ａのスライド台及びブラケット組立体の斜視図である。 ブラケットの斜視図である。 本開示のデュアル高さ縁ロール組立体の上面図である。 観察窓及びホウ素濾過システムを収容するように設計された新しい封止板を示す。

本説明は詳細を含みうるが、これらは範囲の限定と解釈されるべきでなく、特定の実施形態に特有でありうる特徴の説明と解釈されるべきである。

ルミネセンス被膜及びデバイスの様々な実施形態が図を参照して記述される。図において理解を容易にするために類似の要素に類似の符号を付す。

そうでないと明記されない限り、上面、底面、外方、内方などの用語は便宜上の言葉であり、限定する用語と解釈されるべきではない。また、１つのグループが要素及びそれらの組み合わせから成るグループのうち少なくとも１つから成る（comprising）と記述される場合、そのグループは記述されたそれらの要素のうち任意の数の要素を個別に又は組み合わせて含みうる。

同様に１つのグループが要素及びそれらの組み合わせから成るグループのうち少なくとも１つから成る（consisting of）と記述される場合、そのグループは記述されたそれらの要素のうち任意の数の要素から、個別に又は組み合わせて、成りうる。そうでないと明記されない限り、値の範囲は、その範囲の上限と下限両方を含む。本書で使用するように、そうでないと明記されない限り、英語の不定冠詞「a」、「an」、及び定冠詞「the」は「少なくとも１つ」又は「１つ以上」を意味する。

当業者は、記載された実施形態に多くの変更を、本発明の有益な結果を依然得ながら行いうることを認識するであろう。記述された特徴の幾つかを他の特徴を使用することなく選択することで、本開示の所望の利点の幾つかを得られうることも明らかであろう。従って、当業者は、多くの部分変更及び調節が可能であり、ある状況において望ましくさえあり得、本発明の一部であると認識するであろう。従って、以下の説明は本開示の原理の例示として提供され、限定のためでない。

本書に記載された代表的な実施形態に多くの部分変更が、本発明の要旨及び範囲から逸脱することなく可能であることを当業者は理解するであろう。従って、実施形態の記述は提供された実施例に限定されるように意図されておらず、また解釈されるべきでなく、添付の請求項とその等価物によりもたらされる保護の全てを与えられるべきである。また、本開示の特徴の幾つかを、他の特徴を使用することなく使用することができる。従って、代表的な又は例示の実施形態の上記記述は、本開示の原理を例示するために提供され、限定のためでなく、部分変更及び並べ替えを含みうる。

図１Ａ、１Ｂは融合下方ドローシステムにおける単一高さ縁ロールシステムの従来の配置例を示す。縁ローラー１５０は下方ドロープロセスにおいて引っ張られているガラスシート／リボン１１０に係合する。ガラスシート１１０は成形ウェッジ（不図示）の概ね水平な成形ウェッジ底２０の下流に示されている。各単一高さ縁ローラー１５０は、関連する単一高さ縁ローラー組立体１５５に設けられた適切な駆動モーター１５５ａにより駆動される。ガラスシート１１０の縁に沿った領域１１２は縁ローラー１５０の使用によって得た追加のガラスシート幅を表す。

図１Ｃ～１Ｅは幾つかの実施形態に係るデュアル高さ縁ロールシステムの配置例を示す。本実施形態では、縁ローラー２５０は、下方ドロープロセスにおいて引っ張られているガラスシート１１０に係合する上部縁ローラー２５１と下部縁ローラー２５２とを含む。各デュアル高さ縁ローラー２５０は関連する縁ローラー組立体２５５を有する。各縁ローラー組立体２５５は、上部縁ローラー２５１を駆動するための第１組の駆動モーター２５５ａと下部縁ローラー２５２を駆動するための第２組の駆動モーター２５５ｂとを有する。縁ローラー組立体２５５は上部縁ローラー２５１と下部縁ローラー２５２の間の垂直間隔ＶＳを所望の間隔に調整できるように構成されている。垂直間隔ＶＳは上部縁ローラー２５１の回転軸（縦軸と同じ）と下部縁ローラー２５２の回転軸の間の間隔と定義される。この例では、垂直間隔ＶＳは３．６７インチ（約９．３２ｃｍ）から６．６７インチ（約１６．９４ｃｍ）までの間に調整されうる。幾つかの実施形態では、垂直間隔ＶＳは３．６７インチ（約９．３２ｃｍ）から５．６７インチ（約１４．４０ｃｍ）までの間に調整されうる。これらの寸法は、異なるガラス配合物のための異なるプロセス製法の要件の任意の変化に対応するために変えられうる。下部縁ローラー２５２とその関連する部品、例えばスピンドル及び駆動モーター２５５ｂとの組立体は、ねじジャッキを使用する垂直キー及びキー溝などの適切な構造体を使ってアライメントを維持しながら上げ下げされる。

図２Ａ～２Ｃを参照すると、幾つかの実施形態によれば、デュアル高さ縁ローラー組立体２５５は、上部縁ローラー２５１及び下部縁ローラー２５２の横方向／水平調整性を提供するように構成される。縁ローラー組立体２５５は上部縁ローラー２５１及び下部縁ローラー２５２の位置を互いに対して調整できるように構成され、上部縁ローラー２５１及び下部縁ローラー２５２の間の横方向間隔ＬＳを所望の間隔に調整できる。この例では、縁ローラー組立体２５５は、上部縁ローラー２５１の横方向位置が固定され、下部縁ローラー２５２の横方向位置を上部縁ローラー２５１に対して調整できるように構成される。１つの実施形態では、下部縁ローラーは固定され、上部縁ローラーが調整可能である。別の実施形態では、上部及び下部縁ローラー両方が調整可能である。横方向間隔ＬＳは＋３．０インチ（７．６２ｃｍ）（＋は下部縁ローラー２５２がガラスシート１１０に向かって上部縁ローラー２５１より更に延在する（即ち、より大きな浸漬）ことを示す）と－３．０インチ（７．６２ｃｍ）（－は下部縁ローラー２５２が上部縁ローラー２５１に対して引っ込んでいることを示す）の間に調整されうる。幾つかの実施形態では、横方向間隔ＬＳは＋２．０インチ（５．０８ｃｍ）と－２．０インチ（５．０８ｃｍ）の間に調整されうる。幾つかの実施形態では、横方向間隔ＬＳは＋１．０インチ（２．５４ｃｍ）と－１．０インチ（２．５４ｃｍ）の間に調整されうる。これら２つの構成は図２Ａ及び２Ｃにそれぞれ例示されている。これらの寸法は、異なるガラス配合物のための異なるプロセス製法の要件の任意の変化に対応するために変えられうる。下部縁ローラー２５２のこの移動を許すために、関連する部品、例えばスピンドル及び駆動モーター２５５ｂを含む下部縁ローラー組立体全体は鳩尾形スライド台８００の上面に装着されうる。スライド台８００の下半分８１０は支持ブラケット８６０に装着されうる（図８Ａ、８Ｂ参照）。このようなスライド台機構では、スライド台８００の直線移動はスライドねじ８８０の回転により達成される。

図２Ｄ、２Ｅを参照すると、幾つかの実施形態によれば、デュアル高さ縁ローラー組立体２５５は、下部縁ローラー２５２の傾斜角を調整できるように構成される。この例では、下部縁ローラー２５２の回転軸ＡＸの傾斜角を上部縁ローラー２５１の回転軸に対して５度まで調整できる。図８Ａ～８Ｃと共に下記でより詳細に説明するように、下部縁ローラー２５２の傾斜は、鳩尾形スライド台８００及び支持ブラケット８６０の特定の構成により達成される。これらの寸法は、ガラスシート幅減衰を最小化しガラスシートの縁ビーズ厚みを抑えるなどの縁ローリングの利点を最適化するために、異なるガラス配合物のための異なるプロセス製法の要件の任意の変化に対応するように変えられうる。

図３Ａは従来システムの単一高さ縁ローラー組立体１５５用に構成された融合下方ドローシステムの上部移行部分３００Ａを示す。この実施形態では、上部移行部分３００Ａは縁ローラー１５０を受け入れるのに適切な形状と寸法を有するアクセス開口３０５Ａを備える。アクセス開口３０５Ａは縁ローラー１５０が上部移行部分３００Ａ内で引っ張られているガラスシート１１０に達するのを許す。

図３Ｂは本開示の実施形態に係るデュアル高さ縁ローラー組立体２５５用に構成された融合下方ドローシステムの上部移行部分３００Ｂを示す。この実施形態では、上部移行部分３００Ｂは縁ローラー２５０を受け入れるのに適切な形状と寸法を有するアクセス開口３０５Ｂを備える。アクセス開口３０５Ｂは縁ローラー２５０が上部移行部分３００Ｂ内で引っ張られているガラスシート１１０に達するのを許す。

図４Ａ～４Ｆは、デュアル高さ縁ローラー２５１、２５２が上部移行部分３００Ｂ内及び融合下方ドローシステム内に入りガラスシート１１０に達するのを許しながら封止及び遮熱を提供する封止板４００を示す図である。封止板４００の断面が示されたデュアル高さ縁ローラー２５１、２５２の側面図である図４Ｂ及び４Ｃを参照すると、封止板４００は、縁ローラー２５１、２５２に貫通孔を提供する２組の軸受４１０、４２０を備える。この例では、上部軸受４１０は上部縁ローラー２５１を受け入れる真直ぐな貫通孔を提供する真直ぐな内面を有する。下部軸受４２０は下部縁ローラー２５２を受け入れるために両側先細りでそれらのローラーの傾斜角の範囲に対応する内面４２２を有する。図４Ｃに示すように、内面４２２は角度Ｔ１及びＴ２で両側先細りする。上部移行部分３００Ｂの外部に面する下部軸受４２０の開口は角度Ｔ１で先細りし、上部移行部分３００Ｂの内部に面する下部軸受４２０の開口は角度Ｔ２で先細りする。この例では、角度Ｔ１及びＴ２は６度である。１つの実施形態では、角度Ｔ１及びＴ２は４度と８度の間である。別の実施形態では、角度Ｔ１及びＴ２は３度と９度の間である。

図４Ｄに示す展開図を参照すると、封止板４００は、上部軸受４１０を含む第１封止板部分４０１と下部軸受４２０を含む第２封止板部分４０２とを備える。図４Ｃの上部軸受４１０と下部軸受４２０の間隔４３０で示されるように、第１封止板部分４０１と第２封止板部分４０２とは、封止板の封止機能を減じることなく調整された分離間隔４３０を有するように構成される。この実施形態では、分離間隔４３０は０．４７インチ（約１．１９ｃｍ）である。他の実施形態では、分離間隔４３０は０．０から０．５５インチ（約１．４０ｃｍ）までの間でありうる。図４Ｄに示すように、第１封止板部分４０１と第２封止板部分４０２とを備える封止板組立体４００は裏板４５０に固定されることで上部移行部分３００Ｂに組み付けられる。第１封止板部分４０１が先ず裏板４５０に固定される。次に第２封止板部分４０２が第１封止板部分に重ねて裏板４５０に裏板４５０から延びる一対のねじ切りしたボルト４５５を使って固定される。第２封止板部分４０２は、２つのボルト４５５と位置合わせされる一対のスロット４０４を備え、ねじ切りされたボルト４５５に螺合するナット４５６を使って固定される。図４Ｅは完全に組み立てられた封止板組立体４００の前面図を示す。スロット４０４は第２封止板部分４０２の位置を調整し上述した所望の分離間隔４３０を選択するのを許す。図４Ｆは図４Ｅの線Ａ‐Ａに沿った組み立てられた封止板組立体４００の断面図である。

図５Ａ、５Ｂを参照すると、幾つかの実施形態に係るデュアル高さ縁ローラー組立体２５５及び関連する部品を保護するために実施される特別な熱保護手法が開示されている。縁ローラー組立体２５５は、熱的に非常に厳しい環境に位置し、装置、軸受、封止、駆動モーター、保守などの熱保護が極めて重要である。熱保護手法は複数の液冷冷却板５１０、５２０、５３０、５４０（即ち、ラジエーター）を含む。冷却板は良好な熱伝導率を有し高熱環境に耐えるどんな材料でできていてもよい。アルミニウムなどの金属は冷却板５１０、５２０、５３０、５４０に対する適切な選択肢である。各冷却板は、冷却板から熱を取り込む冷却液が循環される封止されたチャンネル又は通路５１５、５２５、５３５、５４５を備える。冷却液は水又は自動車のラジエーターで使用されるような非腐食液であってよい。この例では、前面冷却板５２０及び５３０は上部移行部分３００Ｂと縁ローラー組立体２５５の間に位置する。上部冷却板５１０は縁ローラー組立体２５５の上側に位置する。また、冷却板５４０は、サーボモーターを囲む電気駆動モーター２５５ａ及び２５５ｂのそれぞれのための容器又は箱を形成しそれらの冷却を保つ複数の板を含む。図５Ｂに示すように、上部縁ローラー２５１の本体及び駆動モーター２５５ａは上部冷却板５１０に取り付けられ上部縁ローラーの駆動モーター２５５ａの冷却を最大にする。冷却液の流れは冷却液供給多岐管５０１と冷却液戻り多岐管５０２のペアによって管理される。冷却板５１０、５２０、５３０、５４０の位置は、本実施形態に例示された特定の位置に限定されず、冷却機能を最大にする位置であるべきである。冷却板のサイズは冷却機能を最適化するために調整されるべきである。

スピンドルハウジングはロールシャフトの回転を支持する軸受及び封止を収容する。内部空洞は循環オイルの形態の連続潤滑を使用する。スピンドルハウジングは冷却液のためのチャンネル／通路網を備える。各冷却板はデュアル高さ縁ロール組立体のための水冷遮蔽／多岐管の割当を備える。金属スピンドルハウジングは、ロールシャフトのための適切な軸受及び封止寸法を維持しながら垂直中心線同士の接近を許す最小の厚みを有するように構成される。複数の内部液冷孔がこの寸法も最小にするように配置される。スピンドル組立体構成は下部スピンドルが反転され上部スピンドル位置で使用されうるようになっている。内部オイル潤滑路は、完全に滑らかな湿潤がいずれの向きでも物理的機械的又は配管変更なしに達成されるように設計されてきた。これは上部設計及び下部設計両方、予備の部品、又はオペレータ誤りを無くす。

図６Ａ～６Ｄを参照すると、１つの実施形態に係るデュアル高さ縁ロールシステムの別の特徴は、下部縁ローラー２５２が独立して上部縁ローラー２５１に対して横方向に位置合わせされるのを許す機構である。横方向調整の方向が図６Ａの両矢印Ｌで示されている。両矢印Ｌで示された両方向の直線移動で調整されうる。この能力は融合下方ドロープロセス実行中の調整を可能にする。室温で位置合わせされても動作中に熱機械負荷が上部及び下部縁ローラーの位置ずれを引き起こしうるので、この能力は有利で必要である。上部縁ローラー２５１及び下部縁ローラー２５２が位置合わせされていないと、ガラスシートを２組のローラー間を真直ぐに下方へ引っ張ることができず、望ましくない。実行中に位置合わせ調整することで、融合下方ドロープロセスを中断する必要がない。

下部縁ローラー２５２の横方向調整のための直線移動は、図６Ｃ及び６Ｄに詳細に示したスライドねじ６００配置により達成される。下部縁ローラー２５２は直線移動台６５０（図６Ａ、６Ｃ及び６Ｄを参照）上に装着された本体部分２５２ａ（図６Ａ及び６Ｃを参照）を有する。直線移動台６５０は下部縁ローラー２５２の回転軸（即ち、縦軸）に直交する向きのスライドねじ６００によって駆動される。スライドねじ６００はねじ切りされ、直線移動台６５０はスライドねじ６００と螺合する１つ以上の対応するねじ切りまとまり部分（不図示）を有する。従って、スライドねじ６００を時計回り又は反時計回りに回転することで、直線移動台６５０は、図６Ａの両矢印Ｌで示された方向と一致するスライドねじ６００に平行な両方向のうち１方向に直線移動しうる。スライドねじ６００のねじの方向は、左巻きであれ右巻きであれ、回転方向及び台移動方向を決める。図６Ａ～６Ｃに示すように、スライドねじ６００は一端に制御ノブ６１０を備え、オペレータが下部縁ローラー２５２の横方向調整を行うためにスライドねじ６００を回転させるのに使用される。

図６Ｂ、６Ｃ、及び６Ｄを参照すると、別の実施形態では、スライドねじ６００の縦方向に概ね直交する縦方向に向けられスライドねじに係合する制御シャフト６２１が設けられる。制御シャフト６２１を回転させることでスライドねじ６００を回転させうる。制御シャフト６２１及びスライドねじ６６０は、かさ歯車部６３０によって互いに係合しうる。この構成は、オペレータが制御シャフト６２１に取り付けられた第２制御ノブ６２０を使用して異なる位置からスライドねじ６００を回転させるのを可能にする。

図６Ｄを参照すると、この例では、かさ歯車部６３０は第２制御ノブ６２０に取り付けられた第１かさ歯車６３１とスライドねじ６００に取り付けられた第２かさ歯車６３２を備え、図６Ｄに示す直交構成で２つのかさ歯車は互いに係合する。第１かさ歯車６３１は関連する第２制御シャフト６２１を介して第２制御ノブ６２０に取り付けられ、第１かさ歯車６３１は第２制御シャフト６２１の一端に取り付けられている。かさ歯車部６３０はオペレータが第２制御ノブ６２０を時計回り又は反時計回りに回転することで直線移動台６５０と下部縁ローラー２５２とを移動させるのを可能にする。この例では、かさ歯車部６３０はスライドねじ６００と第２制御シャフト６２１の直交関係用に構成される。しかし、他の実施形態によれば、かさ歯車部６３０はスライドねじ６００と第２制御シャフト６２１の様々な所望の角度関係用に構成されうる。制御ノブ６１０はかさ歯車部６３０と反対側のスライドねじ６００の一端に設けられる。

図６Ａ～６Ｄに示された構成は下部縁ローラー２５２の横方向調整をオペレータによる手動操作で行うが、当業者は、スライドねじ６００及び／又は第２制御シャフト６２１を、例えば電気モーターに接続することで、自動化又は遠隔制御されるように変えうる。

図７Ａ～７Ｄを参照すると、ねじ切りしたスライドねじ６００用の同軸締め付け環状組立体７００が開示されている。締め付け環状組立体７００はスライドねじ６００に螺合され直線移動台６５０に固定され（図７Ａ参照）、下部縁ローラー２５２の横方向調整完了後にスライドねじ６００が意図せずに回転するのを防ぐのに使用される。締め付け環状組立体７００は環状体７０１及びねじ切りした軸受７６０を備える。環状体７０１は、締め付け部分７１０及び固定部分７２０の２つの部分から成る単体であるのが好ましい。締め付け部分は、スライドねじ６００を受け入れるための貫通する中央孔７０５を有する。固定部分７２０は、締め付け部分の中央孔７０５と同軸で整列する第２中央孔７０５Ａを有する。

図７Ｃを参照すると、固定部分７２０の第２中央孔７０５Ａはねじ切りした軸受７６０の雄ねじ切り部分７６２を受け入れるために雌ねじ切りされ、締め付け部分７１０の第１中央孔７０５より大きな直径を有する。ねじ切りした軸受７６０は雌ねじ切りされ全長さ貫通する中央孔７６５を有し、軸受７６０が固定部分７２０の第２中央孔７０５Ａに螺合されると、軸受７６０の中央孔７６５と締め付け部分７１０の中央孔７０５はスライドねじ６００を受け入れるために同軸で整列する。

図７Ｂ、７Ｃに示すように、環状体７０１の締め付け部分７１０及び固定部分７２０は環状体７０１を横切る方向に中央孔７０５まで部分的に通って延在する切れ目又は隙間７２５によって画定される。隙間７２５は環状体を部分的に通って延在するので、２つの部分７１０、７２０は接続部分７２２（図７Ｄ参照）によって接続される。

図７Ｂを参照すると、締め付け部分７１０は、半径方向に延在するスロット７１５であって、中央孔７０５を通って延在し、締め付け部分７１０の一方の側をＣの形状に似た２つの端７１１、７１２に分離するスロット７１５を有する。スライドねじ６００を軸受７６０のねじ切りされた中央孔７６５に螺合し中央孔７０５を貫通すると、そのＣ形状は、該Ｃ形状の２つの端７１１、７１２を互いに向かって近づけ中央孔７０５の直径を減じてスライドねじ６００を締め付けることで締め付け部分７１０がスライドねじ６００を締め付けるのを許す。本実施形態では、締め付け動作は、ねじ切りした締め付けねじ７４０によって達成される。締め付けねじ７４０を収容するために、該Ｃ形状の２つの端７１１、７１２は外方へ延び（中央孔７０５から離れ）図示のように平らなタブになっている。２つの平らなタブ７１１、７１２の第１は締め付けねじ７４０を受け入れるねじ切りされた孔を有し、２つの平らなタブ７１１、７１２の第２は締め付けねじ７４０が該ねじ切りされた孔に達するのを許すねじ切りされていない貫通孔を有する。この例では、第１平らなタブ７１１はねじ切りされた孔７１１Ａを備え、第２平らなタブ７１２はねじ切りされていない貫通孔（不図示）を備える。締め付けねじ７４０は第２平らなタブ７１２の貫通孔に挿入され、ねじ切りされた孔７１１Ａに螺合する。締め付けねじ７４０は、裾が広がったヘッド７４１を有し、締め付けねじ７４０が螺合し締まると、ヘッド７４１は第２平らなタブ７１２を押して２つの平らなタブ７１１、７１２をより近づけ締め付け部分７１０をスライドねじ６００の周りに締め付ける。幾つかの実施形態では、裾が広がったヘッド７４１はハンドル部分７４２を有しオペレータが手でねじ７４０を回転させるのを許す。

幾つかの実施形態では、締め付け部分７１０は、中央孔７０５の内面に切り込まれスロット７１５から中央孔７０５の直接反対側に位置する半径方向に延在する追加のスロット７１７を有する。この追加のスロット７１７はＣ形状の締め付け部分７１０に追加の可撓性を提供し、締め付け部分７１０の２つの端７１１、７１２をより少ない力でくっつけるのを許す。幾つかの実施形態では、半径方向に延在する追加のスロット７１７は図７Ｂに示すように丸い形状に終端する。半径方向に延在する追加のスロット７１７のその端の丸い形状は、追加のスロット７１７のその端における応力解放機能を提供し、締め付け部分７１０が多くの締め付け・解除動作サイクルを経験しながらどんな疲労クラックも最小にする。幾つかの実施形態では、ねじ切りされた軸受７６０を環状体７０１に螺合させた後、軸受７６０と環状体７０１とを一体に固定するためにピン７１３が設けられる。ピン７１３が半径方向に延在する追加のスロット７１７を通して軸受７６０の雄ねじ切りされた端に設けた受入れ穴に挿入される。

図８Ａ～８Ｄを参照すると、下部縁ローラー２５２の位置及び姿勢を調整するための機構が開示されている。上述した下部縁ローラー２５２の移動を許すために、縁ローラー組立体２５５の下部縁ローラー組立体部分全体（下部縁ローラー用のスピンドル及び駆動モーター２５５ｂなどの関連する部品を含む）が図６Ａで分かるように鳩尾形スライド台８００の上面に装着されうる。スライド台８００の下半分８１０は支持ブラケット８６０に装着されうる。このスライド台機構では、スライド台８００の直線移動がスライドねじ８８０の回転によって達成される。

スライド台８００を支える支持ブラケット８６０は、スライド台８００の位置及び姿勢、従って、下部縁ローラー２５２の位置及び姿勢を調整するための複数の調整可能なセットねじＳ１、Ｓ２を備える。調整可能なセットねじＳ１、Ｓ２はスライド台８００の下半分８１０に接触してこれを達成する。図８Ｂを参照すると、スライド台８００の下半分８１０は支持ブラケット８６０上に装着され、高さ調整セットねじＳ２の上に置かれている。スライド台８００の下半分８１０は複数の姿勢調整セットねじＳ１の間に位置する。高さ調整セットねじＳ２を上げ下げすることで、スライド台８００の全体高さ又は垂直位置を所望の位置に調整できる。個々の高さ調整セットねじＳ２を選択的に異なる高さに上げ下げすることで、スライド台８００の一方の側を他方より高くでき、スライド台の傾斜角度を制御できる。姿勢調整セットねじＳ１を選択的に調整することで、スライド台８００を水平面内の所望の方向に移動できる。従って、セットねじＳ１、Ｓ２を使って、スライド台８００の位置及び姿勢を制御又は調整できる。言い換えれば、船又は飛行機に関して使用される用語を借りれば、スライド台８００のロール、ピッチ、及びヨーをセットねじＳ１、Ｓ２の使用により調整できる。例えば、縁ローラー組立体２５５の上面図である図８Ｄを参照すると、スライド台８００のヨーを調整することで、下部縁ローラー２５２を上部縁ローラー２５１に対して角度αに調整できる。

別の実施形態では、それぞれ１つ以上の調整可能なセットねじＳ２を備える複数の底支持面８６２と複数の側支持面８６４とを備える支持ブラケット８６０が開示される。セットねじＳ２は底支持面８６２に対して上げ下げされうる。各側支持面８６４は、その側支持面８６４に対して上げ下げされうる１つ以上の調整可能なセットねじＳ１を備える。この構成では、スライド台８００などの物体が支持ブラケット８６０上に置かれ、複数の底支持面８６２及び複数の側支持面８６４に接触すると、その物体の垂直位置及び姿勢（即ち、高さ、ピッチ（又は傾斜）、及びロール）は、各底支持面８６２上に設けられた１つ以上の調整可能なセットねじＳ２を調整することで調整でき、その物体の横方向位置又は姿勢（即ち、ヨー）は、各側支持面８６４に設けられた１つ以上の調整可能なセットねじＳ１を調整することで調整できる。

ある融合下方ドローガラス形成プロセスでは、ホウ素濾過システムが必要な場合がある。ホウ素濾過システムは、縁ローラーが上部移行部分３００Ａの内部にアクセスするのを可能にする封止板に組み込まれうる。図９は図４Ａに示した封止板４００に類似するがホウ素濾過システム装置９３０を収容するように変更された封止板９００と観察窓９４０とを示す。観察窓９４０及びホウ素濾過システム装置９３０は上部縁ローラー軸受９１０及び下部縁ローラー軸受９２０の下方に設けられる。

実施形態の記述は多くの詳細を含むが、これらは範囲の限定と解釈されるべきでなく、特定の実施形態に特有でありうる特徴の説明と解釈されるべきである。別々の実施形態の文脈でこれまで記述したある特徴は単一の実施形態においても組み合わせて実施されうる。逆に、単一の実施形態の文脈で記述された様々な特徴は複数の実施形態においても別々に又は適切な組み合わせで実施されうる。また、特徴は上記で組み合わせで働くと記述されそのように初めに主張されうるが、主張された組み合わせから１つ以上の特徴を取り去ることができる場合があり、主張された組み合わせは小さい組み合わせ又は小さい組み合わせの変形に向けられうる。

同様に、動作が図面又は図に特定の順に描かれているが、これはその特定の順又は順次にそのような動作が実行されること、又は望ましい結果を達成するために全ての例示した動作が実行されることを要求すると理解されるべきでない。ある状況では、マルチタスク及び並行処理が有利でありうる。

本書で例示した様々な構成及び実施形態で示されるように、レーザー溶接されたガラスパッケージ及びこれを作る方法の様々な実施形態を説明した。

本開示の好適な実施形態を説明したが、説明した実施形態は例示であり、本書から当業者は多くの変形及び部分変更を自然に想到し、本発明の範囲は添付の請求項とそれらの全等価物とによってのみ規定されるべきであることは理解されるべきである。

以下、本発明の好ましい実施形態を項分け記載する。

実施形態１
スライド台と、
前記スライド台に螺合するスライドねじであって、該スライドねじが回転されると前記スライド台が該スライドねじの縦方向に沿って直線的に移動する、スライドねじと、
前記スライドねじの縦方向に概ね直交する縦方向に向けられ前記スライドねじに係合する制御シャフトと
を備え、
前記制御シャフトを回転させることで前記スライドねじを回転させうる、装置。

実施形態２
前記制御シャフトと前記スライドねじは、互いに概ね直交して係合する２つのかさ歯車を備えるかさ歯車部によって係合させられ、第１のかさ歯車は前記スライドねじの一端から延在し、第２のかさ歯車は前記制御シャフトの一端から延在する、実施形態１記載の装置。

実施形態３
前記スライドねじは、前記かさ歯車部と反対側の端に制御ノブを備える、実施形態１記載の装置。

実施形態４
前記制御シャフトは、前記かさ歯車部と反対側の端に第２制御ノブを備える、実施形態１記載の装置。

実施形態５
同軸締め付け環状組立体であって、
ねじ切りしたねじを受け入れるための貫通する中央孔を有する締め付け部分、及び
前記締め付け部分の前記中央孔と同軸で整列する第２中央孔を有する固定部分
を備えた環状体と、
全長さ貫通する中央孔と雄ねじ切り部分とを有するねじ切りした軸受と
を備え、
前記固定部分の前記第２中央孔は前記ねじ切りした軸受の前記雄ねじ切り部分を受け入れるために雌ねじ切りされ、
前記ねじ切りした軸受が前記固定部分の前記第２中央孔に螺合されると、前記ねじ切りした軸受の前記中央孔と前記締め付け部分の前記中央孔とは、前記ねじ切りしたねじを受け入れるために同軸で整列する、同軸締め付け環状組立体。

実施形態６
前記環状体は単体である、実施形態５記載の同軸締め付け環状組立体。

実施形態７
前記固定部分の前記第２中央孔は、前記締め付け部分の前記中央孔より大きな直径を有し、前記ねじ切りした軸受の前記ねじ切り部分が前記第２中央孔に螺合するのを可能する、実施形態５記載の同軸締め付け環状組立体。

実施形態８
前記環状体の前記締め付け部分及び前記固定部分は、前記環状体を横切る方向に前記中央孔まで部分的に通って延在する切れ目又は隙間によって画定される、実施形態５記載の同軸締め付け環状組立体。

実施形態９
前記締め付け部分は、前記中央孔まで貫通し前記締め付け部分の一方の側を２つの端に分離する半径方向に延びるスロットを備え、
前記ねじ切りした軸受が前記固定部の前記第２中央孔に螺合され、前記ねじ切りしたねじが前記ねじ切りした軸受の前記中央孔に螺合されて前記締め付け部分の前記中央孔を通って延びると、前記締め付け部分の前記２つの端は互いに向かって近づけられることで、前記締め付け部分の前記中央孔の直径を減少させて前記ねじ切りしたねじを締め付ける、実施形態８記載の同軸締め付け環状組立体。

実施形態１０
前記締め付け部分の前記２つの端は外方に延びて２つの平らなタブを形成し、
前記２つの平らなタブのうち第１タブは、締め付けねじを受け入れるねじ切りした孔を備え、前記２つの平らなタブのうち第２タブは、ねじ切りされていない貫通孔を備え、前記締め付けねじが前記貫通孔に挿入され前記２つの平らなタブのうち前記第１タブの前記ねじ切りした孔に達するのを可能にする、実施形態９記載の同軸締め付け環状組立体。

実施形態１１
前記締め付けねじは裾が広がったヘッドを備え、前記締め付けねじが前記平らな第１タブに螺合されると、前記ヘッドは前記平らな第２タブを押し前記２つの平らなタブを互いに近づけることで、前記ねじ切りしたねじの周りに前記締め付け部分を締め付ける、実施形態１０記載の同軸締め付け環状組立体。

実施形態１２
前記締め付け部分は、前記半径方向に延びるスロットと前記締め付け部分の前記中央孔の直接反対側に位置し、前記締め付け部分の前記中央孔の面に切り込まれた半径方向に延びる追加のスロットを備える、実施形態９記載の同軸締め付け環状組立体。

実施形態１３
半径方向に延びる前記追加のスロットは、応力解放する丸い形状に終端されている、実施形態１２記載の同軸締め付け環状組立体。

実施形態１４
支持ブラケットであって、
それぞれ上げ下げされうる１つ以上の調整可能なセットねじを備える複数の底支持面と、
それぞれ１つ以上の調整可能なセットねじを備える複数の側支持面であって、各側支持面の前記セットねじは該側支持面に対して上げ下げされうる、複数の側支持面と
を備え、
物体が前記支持ブラケット上に置かれ、前記複数の底支持面及び前記複数の側支持面に接触すると、前記物体の垂直位置及び姿勢を、前記各底支持面上の前記１つ以上の調整可能なセットねじを調整することで調整でき、前記物体の横方向位置又は姿勢を、前記各側支持面の前記１つ以上の調整可能なセットねじを調整することで調整できる、支持ブラケット。

実施形態１５
前記物体の前記垂直姿勢は高さ、ピッチ、及びロールを含む、実施形態１４記載の支持ブラケット。

実施形態１６
前記物体の前記横方向姿勢は、前記物体のヨーを含む、実施形態１４記載の支持ブラケット。

２０ 成形ウェッジの底
１１０ ガラスシート／リボン
１５０ 単一高さ縁ローラー
２５０ デュアル高さ縁ローラー
２５１ 上部縁ローラー
２５２ 下部縁ローラー
２５２ａ 本体部分
２５５ 縁ローラー組立体
２５５ａ、２５５ｂ 駆動モーター
３００Ａ、３００Ｂ 上部移行部分
３０５Ａ、３０５Ｂ アクセス開口
４００ 封止板
４０１ 第１封止板部分
４０２ 第２封止板部分
４１０ 上部軸受
４２０ 下部軸受
５１０ 冷却板
５２０ 前面冷却板
６００ スライドねじ
６１０ 制御ノブ
６２０ 第２制御ノブ
６２１ 制御シャフト
６３０ かさ歯車部
６５０ 直線移動台
７００ 同軸締め付け環状組立体
７０１ 環状体
７０５ 中央孔
７０５Ａ 第２中央孔
７１０ 締め付け部分
７１１、７１２ タブ
７２０ 固定部分
７４０ 締め付けねじ
７４１ ヘッド
７４２ ハンドル部分
７６０ 軸受
７６２ 雄ねじ切り部分
８００ スライド台
８１０ スライド台の下半分
８６０ 支持ブラケット

Claims (14)

1. スライド台と、
   前記スライド台に螺合するスライドねじであって、該スライドねじが回転されると前記スライド台が該スライドねじの縦方向に沿って直線的に移動する、スライドねじと、
   前記スライドねじの縦方向に概ね直交する縦方向に向けられ前記スライドねじに係合する制御シャフトと
   を備え、
   前記制御シャフトを回転させることで前記スライドねじを回転させうる、装置。
2. 前記制御シャフトと前記スライドねじは、互いに概ね直交して係合する２つのかさ歯車を備えるかさ歯車部によって係合させられ、第１のかさ歯車は前記スライドねじの一端から延在し、第２のかさ歯車は前記制御シャフトの一端から延在する、請求項１記載の装置。
3. 前記スライドねじは、前記かさ歯車部と反対側の端に制御ノブを備える、請求項１記載の装置。
4. 前記制御シャフトは、前記かさ歯車部と反対側の端に第２制御ノブを備える、請求項１記載の装置。
5. 同軸締め付け環状組立体であって、
   ねじ切りしたねじを受け入れるための貫通する中央孔を有する締め付け部分、及び
   前記締め付け部分の前記中央孔と同軸で整列する第２中央孔を有する固定部分
   を備えた環状体と、
   全長さ貫通する中央孔と雄ねじ切り部分とを有するねじ切りした軸受と
   を備え、
   前記固定部分の前記第２中央孔は前記ねじ切りした軸受の前記雄ねじ切り部分を受け入れるために雌ねじ切りされ、
   前記ねじ切りした軸受が前記固定部分の前記第２中央孔に螺合されると、前記ねじ切りした軸受の前記中央孔と前記締め付け部分の前記中央孔とは、前記ねじ切りしたねじを受け入れるために同軸で整列する、同軸締め付け環状組立体。
6. 前記固定部分の前記第２中央孔は、前記締め付け部分の前記中央孔より大きな直径を有し、前記ねじ切りした軸受の前記ねじ切り部分が前記第２中央孔に螺合するのを可能する、請求項５記載の同軸締め付け環状組立体。
7. 前記環状体の前記締め付け部分及び前記固定部分は、前記環状体を横切る方向に前記中央孔まで部分的に通って延在する切れ目又は隙間によって画定される、請求項５記載の同軸締め付け環状組立体。
8. 前記締め付け部分は、前記中央孔まで貫通し前記締め付け部分の一方の側を２つの端に分離する半径方向に延びるスロットを備え、
   前記ねじ切りした軸受が前記固定部の前記第２中央孔に螺合され、前記ねじ切りしたねじが前記ねじ切りした軸受の前記中央孔に螺合されて前記締め付け部分の前記中央孔を通って延びると、前記締め付け部分の前記２つの端は互いに向かって近づけられることで、前記締め付け部分の前記中央孔の直径を減少させて前記ねじ切りしたねじを締め付ける、請求項７記載の同軸締め付け環状組立体。
9. 前記締め付け部分の前記２つの端は外方に延びて２つの平らなタブを形成し、
   前記２つの平らなタブのうち第１タブは、締め付けねじを受け入れるねじ切りした孔を備え、前記２つの平らなタブのうち第２タブは、ねじ切りされていない貫通孔を備え、前記締め付けねじが前記貫通孔に挿入され前記２つの平らなタブのうち前記第１タブの前記ねじ切りした孔に達するのを可能にする、請求項８記載の同軸締め付け環状組立体。
10. 前記締め付けねじは裾が広がったヘッドを備え、前記締め付けねじが前記平らな第１タブに螺合されると、前記ヘッドは前記平らな第２タブを押し前記２つの平らなタブを互いに近づけることで、前記ねじ切りしたねじの周りに前記締め付け部分を締め付ける、請求項９記載の同軸締め付け環状組立体。
11. 前記締め付け部分は、前記半径方向に延びるスロットと前記締め付け部分の前記中央孔の直接反対側に位置し、前記締め付け部分の前記中央孔の面に切り込まれた半径方向に延びる追加のスロットを備える、請求項８記載の同軸締め付け環状組立体。
12. 支持ブラケットであって、
    それぞれ上げ下げされうる１つ以上の調整可能なセットねじを備える複数の底支持面と、
    それぞれ１つ以上の調整可能なセットねじを備える複数の側支持面であって、各側支持面の前記セットねじは該側支持面に対して上げ下げされうる、複数の側支持面と
    を備え、
    物体が前記支持ブラケット上に置かれ、前記複数の底支持面及び前記複数の側支持面に接触すると、前記物体の垂直位置及び姿勢を、前記各底支持面上の前記１つ以上の調整可能なセットねじを調整することで調整でき、前記物体の横方向位置又は姿勢を、前記各側支持面の前記１つ以上の調整可能なセットねじを調整することで調整できる、支持ブラケット。
13. 前記物体の前記垂直姿勢は高さ、ピッチ、及びロールを含む、請求項１２記載の支持ブラケット。
14. 前記物体の前記横方向姿勢は、前記物体のヨーを含む、請求項１２記載の支持ブラケット。

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