CN113831009B - 一种密封箱中过渡辊两端的密封和支撑装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种密封箱中过渡辊两端的密封和支撑装置，涉及浮法玻璃生产技术领域；所述密封和支撑装置包括保温材料、轴承座和支座；在密封箱内，所述过渡辊的两端与所述密封箱的连接处采用弹性所述保温材料填充；在所述密封箱外，所述过渡辊的两端与所述轴承座转动连接；所述过渡辊的两端分别为移动端和固定端，所述过渡辊移动端的所述轴承座与所述支座滑动连接，所述过渡辊固定端的所述轴承座与所述支座固定连接，两个所述支座分别固定在所述密封箱外的两侧；本发明提供了一种可以保证密封箱中过渡辊正常运转且保温效果良好的密封装置，以及可以保证过渡辊在受热膨胀后可以正常移动且可以精确地微调过渡辊高度的支撑装置。

Description

一种密封箱中过渡辊两端的密封和支撑装置

技术领域

本发明涉及浮法玻璃生产技术领域，具体涉及一种密封箱中过渡辊两端的密封和支撑装置。

背景技术

过渡辊是密封箱的重要组成部分，其安装在锡槽末端与退火窑之间，其作用是把锡槽内的玻璃带拉引出来送入退火窑内；

参阅图1，在现有技术中，石墨挡圈1’安装在过渡辊2’的端部且位于密封箱3’内，其可以阻挡来自密封箱3’内的600°高温，但是石墨挡圈1’放置的位置不是完全密封的，过渡辊2’的端部、石墨挡圈1’和密封箱3’的端部之间会形成空腔，空腔内产生的热对流会导致热量流失，该空腔产生的热对流不利于密封箱3’内的温度调节，且密封箱3’内的温度场不均匀会影响玻璃的质量；并且该空腔会将密封箱3’内的高温传导至球面轴承座4’上从而对球面轴承座4’造成损坏；因此，在密封箱3’和球面轴承座4’之间且在过渡辊2’上安装有轴承板5’，在轴承板5’上设置进水口6’和出水口7’，轴承板5’内通水用于冷却球面轴承座4’；

但是，此时轴承板5’内温度低，密封箱3’上安装轴承板5’的位置与其它位置温差较大，导致密封箱3’端部变形，球面轴承座4’和过渡辊2’原有的安装角度被破坏，进而容易使得球面轴承座4’损坏卡死过渡辊2’，造成生产事故；同时，轴承板5’变形导致四周有间隙，为了保温效果通常四周都用密封泥填充，轴承板5’上的螺栓时常也是用密封泥封涂，故而每次进行调整都需要将密封泥去除，操作不便；另外，轴承板5’上有进水管和出水管，需要工艺管路和其配套，从而造成密封箱3’外部管路交错，不美观，通水也造成水资源的浪费，不经济不环保；

由于密封箱3’内部温度高，过渡辊2’受热膨胀后会横向移动，在现有技术中，过渡辊2’台的两端一端是移动端另一端是固定端；固定端的球面轴承座4’上的顶丝将过渡辊2’锁死，不让其移动，且固定端的过渡辊2’通过法兰连接齿轮箱进行转动；移动端的过渡辊2’受热膨胀后可以通过球面轴承座4’横向向外移动，此时球面轴承座4’要承受过渡辊2’膨胀的推力，容易造成轴承损坏；

轴承板5’下安装有顶丝8'，顶丝8'用于微调过渡辊2’的高度；由于密封箱3’外部温度高，导致安装在其上的轴承板5’的温度也高，故而不易于通过与轴承板5’相连的顶丝8'精确地微调过渡辊2’的高度。

公开号为CN2632086Y公开了一种过渡辊台辊子轴头密封装置，该专利仍是采用石墨环硬密封，然而硬密封在实际使用中，存在着间隙；如果该间隙较小，那么当结构受热变形(该处机体温度会升到300度以上)时，辊子会被抱死，发生重大事故；如果该间隙较大，那么会形成气流通道，产生较大的泄压对锡槽内部压力保持不利，影响玻璃质量；另外，无论间隙或大或小，只要存在间隙，间隙就会将高温传导至密封箱外，从而对轴承座产生影响。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是如何提供一种可以保证密封箱中过渡辊正常运转且保温效果良好的密封装置，以及可以保证过渡辊在受热膨胀后可以正常移动且可以精确地微调过渡辊高度的支撑装置。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：

本发明公开了一种密封箱中过渡辊两端的密封和支撑装置，所述密封和支撑装置包括保温材料、轴承座和支座；在密封箱内，所述过渡辊的两端与所述密封箱的连接处采用弹性所述保温材料填充；在所述密封箱外，所述过渡辊的两端与所述轴承座转动连接；所述过渡辊的两端分别为移动端和固定端，所述过渡辊移动端的所述轴承座与所述支座滑动连接，所述过渡辊固定端的所述轴承座与所述支座固定连接，两个所述支座分别固定在所述密封箱外的两侧。

本发明将原有的石墨挡圈更换为弹性保温材料，保温效果更好，且不会形成空腔，不会形成热对流导致热量流失从而影响玻璃质量，也不会将高温传导至轴承座从而导致轴承座损坏，因此不需要轴承板，也不需要通水，减少了安装的麻烦，避免了通水管道的设置，节省了工艺和成本；同时也避免了密封箱的变形导致的过渡辊卡死，也不需要用密封泥填充密封箱变形导致的间隙，故而方便对过渡辊的高度进行调节；另外，过渡辊一端固定，另一端滑动也便于过渡辊受热膨胀后沿着其轴线方向移动。

优选地，所述密封和支撑装置还包括滑座和滑板，在所述移动端，所述轴承座的底端与所述滑板固定，所述滑板位于所述滑座上并与所述滑座滑动配合，所述滑座的底端与所述支座固定，所述滑板的滑动方向即为所述过渡辊的轴线方向。

优选地，所述滑座包括滑座底板、滑座顶板和黄铜片；所述滑座底板与所述支座固定，所述滑座顶板与所述滑座底板固定，所述滑座顶板的两端与所述滑座底板之间形成两条通槽，所述通槽的长度方向与所述过渡辊的轴线方向一致，所述滑座顶板上位于两条所述通槽的上方固定有两块黄铜片；所述滑板与所述滑座顶板和所述黄铜片滑动配合，所述滑板的两端向下翻折并分别与所述通槽滑动配合。

优选地，所述密封和支撑装置还包括固定板，在所述固定端，所述轴承座的底端与所述固定板固定，所述固定板的底端与所述支座固定。

优选地，所述支座包括座体、多个支撑杆和顶丝板，所述座体上开设有多个腰形通孔，所述座体通过多个所述腰形通孔与所述密封箱固定，所述顶丝板固定在所述座体下端；多个所述支撑杆与所述座体固定，在所述移动端，所述滑座可在所述支撑杆上滑动并固定，在所述固定端，所述固定板可在所述支撑杆上滑动并固定。

优选地，所述密封和支撑装置还包括顶丝和连接板，所述连接板固定在所述密封箱外且位于所述支座下方，所述顶丝与所述连接板转动连接，所述顶丝的端部抵住所述顶丝板。

优选地，所述密封和支撑装置还包括升降机，在所述移动端，所述升降机放置在所述滑座与所述支座之间，在所述固定端，所述升降机放置在所述固定板与所述支座之间。

优选地，所述升降机包括上板、下板、四根铰接杆、丝杆和手柄；两根所述铰接杆与所述上板铰接，两根所述铰接杆与所述下板铰接，所述上板上的两根所述铰接杆与所述下板上的两根所述铰接杆分别铰接并形成两个铰接端，两个所述铰接端分别与所述丝杆螺旋配合，所述丝杆的一端与所述手柄固定连接；在所述移动端，所述上板与所述滑座底板连接，所述下板与所述座体连接；在所述固定端，所述上板与所述固定板连接，所述下板与所述座体连接。

优选地，所述保温材料为硅酸铝保温棉。

优选地，所述轴承座为立式轴承座。

因此，本发明的优点在于：

1、本发明将原有的石墨挡圈更换为弹性保温材料，保温效果更好，且不会形成空腔，不会形成热对流导致热量流失从而影响玻璃质量，也不会将高温传导至轴承座从而导致轴承座损坏，因此不需要轴承板，也不需要通水，减少了安装的麻烦，避免了通水管道的设置，节省了工艺和成本；同时也避免了密封箱的变形导致的过渡辊卡死，也不需要用密封泥填充密封箱变形导致的间隙，故而方便对过渡辊的高度进行调节；另外，过渡辊一端固定，另一端滑动也便于过渡辊受热膨胀后沿着其轴线方向移动；同时过渡辊一端在支座上滑动可以大幅度减少过渡辊受热膨胀移动时对轴承座的推力。

2、过渡辊移动端的轴承座通过滑板在滑座上滑动，滑板与滑座之间的黄铜片用于减少摩擦面，降低摩擦；支座上的支撑杆起到导向和支撑作用，所述升降机通过转动手柄可以调节上板和下板之间的距离，进而可以精确地在微观上调节过渡辊的高度；调节高度时，所述支撑杆与所述滑座和所述固定板滑动配合，当调节高度结束后，所述支撑杆与所述滑座和所述固定板之间分别固定；所述升降机在不需要时可以移走；同时当所述过渡辊的高度调整后，弹性的保温材料可以及时填充间隙，保证保温效果。

附图说明

图1为现有技术中密封箱中过渡辊两端的密封和支撑装置的主视结构示意图；

图2为本发明实施例中一种密封箱中过渡辊两端的密封和支撑装置的主视结构示意图；

图3为本发明实施例中一种密封箱中过渡辊两端的密封和支撑装置中支座的主视结构示意图；

图4为本发明实施例中一种密封箱中过渡辊两端的密封和支撑装置中支座的左视结构示意图；

图5为本发明实施例中一种密封箱中过渡辊两端的密封和支撑装置中滑座的左视结构示意图；

图6为本发明实施例中一种密封箱中过渡辊两端的密封和支撑装置中滑座的俯视结构示意图；

图7为本发明实施例中一种密封箱中过渡辊两端的密封和支撑装置中滑板的左视结构示意图；

图8为本发明实施例中一种密封箱中过渡辊两端的密封和支撑装置中滑板的俯视结构示意图；

图9为本发明实施例中一种密封箱中过渡辊两端的密封和支撑装置中固定板的左视结构示意图；

图10为本发明实施例中一种密封箱中过渡辊两端的密封和支撑装置中固定板的俯视结构示意图；

图11为本发明实施例中一种密封箱中过渡辊两端的密封和支撑装置中升降机的主视结构示意图。

图中标号说明：1’、石墨挡圈；2’、过渡辊；3’、密封箱；4’、球面轴承座；5’、轴承板；6’、进水口；7’、出水口；8'、顶丝；1、过渡辊；2、密封箱；3、移动端；4、固定端；5、密封和支撑装置；51、保温材料；52、轴承座；53、支座；531、座体；532、支撑杆；533、顶丝板；534、腰形通孔；54、滑座、541、滑座底板；542、滑座顶板；543、黄铜片；55、滑板；56、固定板；57、顶丝；58、连接板；59、升降机；591、上板；592、下板；593、铰接杆；594、丝杆；595、手柄。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例：

参阅图2，本发明公开了一种密封箱中过渡辊两端的密封和支撑装置，过渡辊1贯穿密封箱2，过渡辊1的两端与密封箱2两侧外壳转动固定，过渡辊1的两端一端为移动端3，另一端为固定端4；密封和支撑装置5包括保温材料51、轴承座52、支座53、滑座54、滑板55、固定板56、顶丝57、连接板58和升降机59；在密封箱2内，过渡辊1的两端与密封箱2的连接处采用弹性保温材料51填充；在密封箱2外，过渡辊1的两端与轴承座52转动连接；过渡辊1移动端3的轴承座52与支座53滑动连接，过渡辊1固定端4的轴承座52与支座53固定连接，两个支座53分别固定在密封箱2外的两侧；在移动端3，支座53上连接有滑座54，滑座54上滑动安装有一滑板55，滑板55与轴承座52固定，滑板55在滑座54上的滑动方向即为过渡辊1的轴线方向，在固定端4，支座53上连接有固定板56，固定板56与轴承座52固定。

参阅图2，密封箱2外的两侧还分别通过螺栓或焊接固定安装有连接板58，且连接板58位于支座53下方，连接板58上转动安装有顶丝57，顶丝57的端部抵住支座53；在移动端3，升降机59放置在滑座54和支座53之间，在固定端4，升降机59放置在固定板56和支座53之间。

在本实施例中，保温材料51为硅酸铝保温棉。

在本实施例中，轴承座52为立式轴承座。

参阅图3和图4，支座53包括座体531、四根支撑杆532和顶丝板533，座体531下部开设有多个腰形通孔534，座体531下部通过多个腰形通孔534、螺栓和螺母与密封箱2固定连接，顶丝板533通过螺栓或焊接固定在座体531下端，顶丝57的端部抵住的是制作上的顶丝板533；四根支撑杆532的底端通过螺栓或焊接固定在支座53上，在移动端3，滑座54与四根支撑杆532之间滑动连接且可固定，在固定端4，固定板56与四根支撑杆532之间滑动连接且可固定。

参阅图5和图6，滑座54包括滑座底板541、滑座顶板542和黄铜片543；滑座底板541上有四个通孔与支座53座体531上的四根支撑杆532滑动配合，并通过螺母固定，滑座顶板542的底端通过螺栓或焊接固定在滑座底板541上，滑座顶板542的两端开设有台阶面，该台阶面与滑座底板541之间形成两条通槽，通槽的长度方向与过渡辊1的轴线方向一致，滑座顶板542上位于两条通槽的上方通过焊接或螺栓固定有两块黄铜片543。

参阅图7和图8，滑板55上开设有两个安装丝孔用于安装轴承座52，滑板55置于滑座顶板542和黄铜片543上，并与其滑动配合，滑板55的两端向下翻折并与两个通槽滑动配合。

参阅图9和图10，固定板56上开设有四个通孔，这四个通孔与支座53座体531上的四根支撑杆532滑动配合，并通过螺母固定，固定板56上还开设有两个安装丝孔用于固定轴承座52。

参阅图11，升降机59包括上板591、下板592、四根铰接杆593、丝杆594和手柄595；两根铰接杆593与上板591铰接，另外两根铰接杆593与下板592铰接，上板591上的两根铰接杆593与下板592上的两根铰接杆593分别铰接形成两个铰接端，四根铰接杆593之间形成平行四边形，两个铰接端分别与丝杆594螺旋配合，丝杆594的一端与手柄595通过焊接或螺栓固定；在移动端3，升降机59的上板591与滑座底板541连接，下板592与座体531连接，在固定端4，上板591与固定板56连接，下板592与座体531连接；当不使用时，升降机59可随时移走。

工作原理：

当该密封箱2中的过渡辊1在工作时，本发明将原有的石墨挡圈1’更换为弹性保温材料51，保温效果更好，且不会形成空腔，不会形成热对流导致热量流失从而影响玻璃质量，也不会将高温传导至轴承座52从而导致轴承座52损坏，因此不需要轴承板5’，也不需要通水，减少了安装的麻烦，避免了通水管道的设置，节省了工艺和成本；同时也避免了密封箱2的变形导致的过渡辊1卡死，也不需要用密封泥填充密封箱2变形导致的间隙，故而方便对过渡辊1的高度进行调节。

另外，过渡辊1一端固定，另一端通过滑板55和滑座54滑动也便于过渡辊1受热膨胀后沿着其轴线方向移动；同时过渡辊1一端在支座53上滑动可以大幅度减少过渡辊1受热膨胀移动时对轴承座52的推力。

过渡辊1移动端3的轴承座52通过滑板55在滑座54上滑动，滑板55与滑座54之间的黄铜片543用于减少摩擦面，降低摩擦；支座53上的支撑杆532起到导向和支撑作用，升降机59通过转动手柄595可以调节上板591和下板592之间的距离，进而可以精确地在微观上调节过渡辊1的高度；调节高度时，支撑杆532与滑座54和固定板56滑动配合，当调节高度结束后，支撑杆532与滑座54和固定板56之间分别固定；升降机59在不需要时可以移走；同时当过渡辊1的高度调整后，弹性的保温材料51可以及时填充间隙，保证保温效果。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种密封箱中过渡辊两端的密封和支撑装置，其特征在于：所述密封和支撑装置（5）包括保温材料（51）、轴承座（52）和支座（53）；在密封箱（2）内，所述过渡辊（1）的两端与所述密封箱（2）的连接处采用弹性所述保温材料（51）填充；在所述密封箱（2）外，所述过渡辊（1）的两端与所述轴承座（52）转动连接；所述过渡辊（1）的两端分别为移动端（3）和固定端（4），所述过渡辊（1）移动端（3）的所述轴承座（52）与所述支座（53）滑动连接，所述过渡辊（1）固定端（4）的所述轴承座（52）与所述支座（53）固定连接，两个所述支座（53）分别固定在所述密封箱（2）外的两侧；

所述密封和支撑装置（5）还包括滑座（54）和滑板（55），所述滑座（54）包括滑座底板（541）、滑座顶板（542）和黄铜片（543）；所述滑座底板（541）与所述支座（53）固定，所述滑座顶板（542）与所述滑座底板（541）固定，所述滑座顶板（542）的两端与所述滑座底板（541）之间形成两条通槽，所述通槽的长度方向与所述过渡辊（1）的轴线方向一致，所述滑座顶板（542）上位于两条所述通槽的上方固定有两块黄铜片（543）；所述滑板（55）与所述滑座顶板（542）和所述黄铜片（543）滑动配合，所述滑板（55）的两端向下翻折并分别与所述通槽滑动配合；

所述密封和支撑装置（5）还包括固定板（56），在所述固定端（4），所述轴承座（52）的底端与所述固定板（56）固定，所述固定板（56）的底端与所述支座（53）固定；所述密封和支撑装置（5）还包括升降机（59），在所述移动端（3），所述升降机（59）放置在所述滑座（54）与所述支座（53）之间，在所述固定端（4），所述升降机（59）放置在所述固定板（56）与所述支座（53）之间。

2.根据权利要求1所述的一种密封箱中过渡辊两端的密封和支撑装置，其特征在于：在所述移动端（3），所述轴承座（52）的底端与所述滑板（55）固定，所述滑板（55）位于所述滑座（54）上并与所述滑座（54）滑动配合，所述滑座（54）的底端与所述支座（53）固定，所述滑板（55）的滑动方向即为所述过渡辊（1）的轴线方向。

3.根据权利要求1所述的一种密封箱中过渡辊两端的密封和支撑装置，其特征在于：所述支座（53）包括座体（531）、多个支撑杆（532）和顶丝板（533），所述座体（531）上开设有多个腰形通孔（534），所述座体（531）通过多个所述腰形通孔（534）与所述密封箱（2）固定，所述顶丝板（533）固定在所述座体（531）下端；多个所述支撑杆（532）与所述座体（531）固定，在所述移动端（3），所述滑座（54）可在所述支撑杆（532）上滑动并固定，在所述固定端（4），所述固定板（56）可在所述支撑杆（532）上滑动并固定。

4.根据权利要求3所述的一种密封箱中过渡辊两端的密封和支撑装置，其特征在于：所述密封和支撑装置（5）还包括顶丝（57）和连接板（58），所述连接板（58）固定在所述密封箱（2）外且位于所述支座（53）下方，所述顶丝（57）与所述连接板（58）转动连接，所述顶丝（57）的端部抵住所述顶丝板（533）。

5.根据权利要求3所述的一种密封箱中过渡辊两端的密封和支撑装置，其特征在于：所述升降机（59）包括上板（591）、下板（592）、四根铰接杆（593）、丝杆（594）和手柄（595）；两根所述铰接杆（593）与所述上板（591）铰接，两根所述铰接杆（593）与所述下板（592）铰接，所述上板（591）上的两根所述铰接杆（593）与所述下板（592）上的两根所述铰接杆（593）分别铰接并形成两个铰接端，两个所述铰接端分别与所述丝杆（594）螺旋配合，所述丝杆（594）的一端与所述手柄（595）固定连接；在所述移动端（3），所述上板（591）与所述滑座（54）底板连接，所述下板（592）与所述座体（531）连接；在所述固定端（4），所述上板（591）与所述固定板（56）连接，所述下板（592）与所述座体（531）连接。

6.根据权利要求1所述的一种密封箱中过渡辊两端的密封和支撑装置，其特征在于：所述保温材料（51）为硅酸铝保温棉。

7.根据权利要求1所述的一种密封箱中过渡辊两端的密封和支撑装置，其特征在于：所述轴承座（52）为立式轴承座。