CN219603955U - 一种节能环保的布匹生产用熨烫整平设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能环保的布匹生产用熨烫整平设备，涉及布匹生产技术领域。一种节能环保的布匹生产用熨烫整平设备，包括工作台，工作台的底部焊接安装有支撑腿，支撑腿的数量为四组且呈矩形阵列设置。本实用新型，通过设置熨烫辊和冷却整平辊替代传统的熨斗进行熨烫平整作业，相对于熨斗的小面积熨烫，熨烫辊能够依次性对工作台上的布匹全面积进行熨烫，一定程度上缩短了熨烫整平所用时间，大大提高了工作效率，同时也降低了传统熨斗需要长时间开启消耗的能源问题，同时装置的熨烫辊和冷却整平辊均为转动结构，有效的避免了传统熨斗采用滑动方式进行熨烫多布匹造成的损伤，大大提高了装置的实用性。

Description

一种节能环保的布匹生产用熨烫整平设备

技术领域

本实用新型涉及布匹生产技术领域，具体涉及一种节能环保的布匹生产用熨烫整平设备。

背景技术

布匹在生产制作的过程中一般需要经过熨烫整平的步骤后才能出产或投入下一步加工作业。

现有的熨烫技术大多是通过熨斗等装置在布匹表面滑动，对布匹进行整平，熨斗的整平面积较小，从而延长了熨烫整平的时间，降低了生产效率，且熨斗是通过在布匹表面滑动来进行整平工作的，滑动整平容易对布匹造成磨损。

为此提出一种节能环保的布匹生产用熨烫整平设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为解决传统熨斗的整平面积较小，从而延长了熨烫整平的时间，降低了生产效率，且熨斗是通过在布匹表面滑动来进行整平工作的，滑动整平容易对布匹造成磨损的问题，本实用新型提供了一种节能环保的布匹生产用熨烫整平设备。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种节能环保的布匹生产用熨烫整平设备，包括工作台，工作台的底部焊接安装有支撑腿，支撑腿的数量为四组且呈矩形阵列设置，工作台的顶部焊接安装有限位板，限位板的数量为两组且呈平行对应设置，工作台的顶部位于限位板的外侧设置有调节机构，调节机构的顶部依次设置有冷却平整机构和熨烫机构，工作台位于冷却平整机构一端为出料端。在一些实施例中，需要对布匹进行熨烫整平时，此时将工作台的进料端与出料端依次放置有布匹放卷设备和布匹收卷设备，准备完毕后，此时将布匹拉直至工作台上，此时优先的驱动冷却平整机构和熨烫机构进入待机状态，此时驱动调节机构，致使熨烫机构调整位置，位置调节完成后，驱动却平整机构和熨烫机构对布匹进行熨烫平整作业。

进一步地，调节机构包括第一滑块、第二滑块、滑槽、螺纹杆、第一齿轮、连杆、双轴电机和第二齿轮，工作台的顶部开设有滑槽，滑槽的前后侧内壁转动安装有螺纹杆，螺纹杆横向贯穿滑槽并延伸至工作台的前侧外壁，螺纹杆位于工作台前侧外部一端焊接安装有第一齿轮，工作台的前侧壁正中处焊接安装有双轴电机，双轴电机的输出端焊接安装有连杆，连杆的自由端焊接安装有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合设置，滑槽内置第一滑块和第二滑块，第一滑块与螺纹杆滑动连接设置，第二滑块与螺纹杆螺纹连接设置，由上述可知，当调节机构作业时，此时优先的双轴电机转动带动第二齿轮转动，致使与第二齿轮啮合的第一齿轮带动螺纹杆转动，此时第二滑块位于滑槽内横向运动，致使调节机构带动熨烫机构进行熨烫作业，第一滑块的顶部焊接安装有第一安装架、第二滑块的顶部焊接安装有第二安装架。

进一步地，调节机构还包括固定块，工作台的前侧壁焊接安装有固定块，固定块的数量为两组且依次位于双轴电机的两侧，固定块套设于连杆上并与连杆滑动连接设置，具体的说，固定块用于对连杆的稳固，避免连杆出现位置偏移导致第一齿轮与第二齿轮脱离的情况。

进一步地，熨烫机构包括第二安装架、第二连接架、熨烫辊和电动推杆，第二安装架的顶部镶嵌安装有第二连接架，第二连接架的两侧内壁转动安装有熨烫辊，熨烫辊包括电磁加热棒、油腔和连接块，熨烫辊为内部中空机构，熨烫辊的内侧壁焊接安装有连接块，连接块的数量为若干组且呈环形阵列设置，连接块上镶嵌安装有电磁加热棒，电磁加热棒的外侧壁与熨烫辊的内侧壁形成一组油腔，由上述可知，熨烫机构作业时，此时优先的对熨烫辊内的电磁加热棒进行通电，此时电磁加热棒将油腔内的油液进行加热并将热量传导至熨烫辊上，此时驱动电动推杆，致使第二连接架带动熨烫辊纵向运动与布匹接触进行熨烫作业。

进一步地，冷却平整机构包括第一安装架、第一连接架、冷却整平辊、丝杆、把手和滑杆，第一安装架的正中处螺纹安装有丝杆，丝杆的顶端焊接安装有把手，丝杆纵向贯穿第一安装架并延伸至第一安装架的底部，丝杆位于第一安装架底部一端转动安装有第一连接架，第一连接架的顶部位于丝杆的两侧均焊接安装有滑杆，滑杆纵向贯穿第一安装架并与第一安装架滑动连接设置，第一连接架的两侧内壁转动安装有冷却整平辊，由上述可知，冷却平整机构作业时，此时优先的拨动第一安装架，致使第一安装架移动至工作台的出料端处，此时转动把手，致使丝杆转动带动第一连接架纵向运动，此时第一连接架带动冷却整平辊纵向运动与布匹进行接触，对熨烫后的布匹进行冷却整平定型。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型，通过设置熨烫辊和冷却整平辊替代传统的熨斗进行熨烫平整作业，相对于熨斗的小面积熨烫，熨烫辊能够依次性对工作台上的布匹全面积进行熨烫，一定程度上缩短了熨烫整平所用时间，大大提高了工作效率，同时也降低了传统熨斗需要长时间开启消耗的能源问题，同时装置的熨烫辊和冷却整平辊均为转动结构，有效的避免了传统熨斗采用滑动方式进行熨烫多布匹造成的损伤，大大提高了装置的实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的调节机构结构示意图；

图3是本实用新型的熨烫辊结构示意图；

附图标记：1、支撑腿；2、限位板；3、工作台；4、滑杆；5、第一安装架；6、丝杆；7、把手；8、第一连接架；9、冷却整平辊；10、电动推杆；11、第二连接架；12、熨烫辊；13、第二安装架；14、第一滑块；15、第二滑块；16、滑槽；17、螺纹杆；18、第一齿轮；19、连杆；20、双轴电机；21、固定块；22、第二齿轮；23、电磁加热棒；24、油腔；25、连接块。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-3所示，一种节能环保的布匹生产用熨烫整平设备，包括工作台3，工作台3的底部焊接安装有支撑腿1，支撑腿1的数量为四组且呈矩形阵列设置，工作台3的顶部焊接安装有限位板2，限位板2的数量为两组且呈平行对应设置，工作台3的顶部位于限位板2的外侧设置有调节机构，调节机构的顶部依次设置有冷却平整机构和熨烫机构，工作台3位于冷却平整机构一端为出料端。在一些实施例中，需要对布匹进行熨烫整平时，此时将工作台3的进料端与出料端依次放置有布匹放卷设备和布匹收卷设备，准备完毕后，此时将布匹拉直至工作台3上，此时优先的驱动冷却平整机构和熨烫机构进入待机状态，此时驱动调节机构，致使熨烫机构调整位置，位置调节完成后，驱动却平整机构和熨烫机构对布匹进行熨烫平整作业。

如图1-3所示，调节机构包括第一滑块14、第二滑块15、滑槽16、螺纹杆17、第一齿轮18、连杆19、双轴电机20和第二齿轮22，工作台3的顶部开设有滑槽16，滑槽16的前后侧内壁转动安装有螺纹杆17，螺纹杆17横向贯穿滑槽16并延伸至工作台3的前侧外壁，螺纹杆17位于工作台3前侧外部一端焊接安装有第一齿轮18，工作台3的前侧壁正中处焊接安装有双轴电机20，双轴电机20的输出端焊接安装有连杆19，连杆19的自由端焊接安装有第二齿轮22，第二齿轮22与第一齿轮18啮合设置，滑槽16内置第一滑块14和第二滑块15，第一滑块14与螺纹杆17滑动连接设置，第二滑块15与螺纹杆17螺纹连接设置，第一齿轮18与第二齿轮22均为锥形齿轮且大小形状均相同，由上述可知，当调节机构作业时，此时优先的双轴电机20转动带动第二齿轮22转动，致使与第二齿轮22啮合的第一齿轮18带动螺纹杆17转动，此时第二滑块15位于滑槽16内横向运动，致使调节机构带动熨烫机构进行熨烫作业。

如图1-3所示，调节机构还包括固定块21，工作台3的前侧壁焊接安装有固定块21，固定块21的数量为两组且依次位于双轴电机20的两侧，固定块21套设于连杆19上并与连杆19滑动连接设置，具体的说，固定块21用于对连杆19的稳固，避免连杆19出现位置偏移导致第一齿轮18与第二齿轮22脱离的情况。

如图1-3所示，熨烫机构包括第二安装架13、第二连接架11、熨烫辊12和电动推杆10，第二安装架13的顶部镶嵌安装有第二连接架11，第二连接架11的两侧内壁转动安装有熨烫辊12，熨烫辊12包括电磁加热棒23、油腔24和连接块25，熨烫辊12为内部中空机构，熨烫辊12的内侧壁焊接安装有连接块25，连接块25的数量为若干组且呈环形阵列设置，连接块25上镶嵌安装有电磁加热棒23，电磁加热棒23的外侧壁与熨烫辊12的内侧壁形成一组油腔24，由上述可知，熨烫机构作业时，此时优先的对熨烫辊12内的电磁加热棒23进行通电，此时电磁加热棒23将油腔24内的油液进行加热并将热量传导至熨烫辊12上，此时驱动电动推杆10，致使第二连接架11带动熨烫辊12纵向运动与布匹接触进行熨烫作业。

如图1-3所示，冷却平整机构包括第一安装架5、第一连接架8、冷却整平辊9、丝杆6、把手7和滑杆4，第一安装架5的正中处螺纹安装有丝杆6，丝杆6的顶端焊接安装有把手7，丝杆6纵向贯穿第一安装架5并延伸至第一安装架5的底部，丝杆6位于第一安装架5底部一端转动安装有第一连接架8，第一连接架8的顶部位于丝杆6的两侧均焊接安装有滑杆4，滑杆4纵向贯穿第一安装架5并与第一安装架5滑动连接设置，第一连接架8的两侧内壁转动安装有冷却整平辊9，由上述可知，冷却平整机构作业时，此时优先的拨动第一安装架5，致使第一安装架5移动至工作台3的出料端处，此时转动把手7，致使丝杆6转动带动第一连接架8纵向运动，此时第一连接架8带动冷却整平辊9纵向运动与布匹进行接触，对熨烫后的布匹进行冷却整平定型。

如图1-3所示，第一滑块14的顶部焊接安装有第一安装架5、第二滑块15的顶部焊接安装有第二安装架13。

Claims (5)

1.一种节能环保的布匹生产用熨烫整平设备，包括工作台(3)，其特征在于，所述工作台(3)的底部焊接安装有支撑腿(1)，支撑腿(1)的数量为四组且呈矩形阵列设置，工作台(3)的顶部焊接安装有限位板(2)，限位板(2)的数量为两组且呈平行对应设置，工作台(3)的顶部位于限位板(2)的外侧设置有调节机构，调节机构的顶部依次设置有冷却平整机构和熨烫机构，工作台(3)位于冷却平整机构一端为出料端。

2.根据权利要求1所述的一种节能环保的布匹生产用熨烫整平设备，其特征在于，所述调节机构包括第一滑块(14)、第二滑块(15)、滑槽(16)、螺纹杆(17)、第一齿轮(18)、连杆(19)、双轴电机(20)和第二齿轮(22)，工作台(3)的顶部开设有滑槽(16)，滑槽(16)的前后侧内壁转动安装有螺纹杆(17)，螺纹杆(17)横向贯穿滑槽(16)并延伸至工作台(3)的前侧外壁，螺纹杆(17)位于工作台(3)前侧外部一端焊接安装有第一齿轮(18)，工作台(3)的前侧壁正中处焊接安装有双轴电机(20)，双轴电机(20)的输出端焊接安装有连杆(19)，连杆(19)的自由端焊接安装有第二齿轮(22)，第二齿轮(22)与第一齿轮(18)啮合设置，滑槽(16)内置第一滑块(14)和第二滑块(15)，第一滑块(14)与螺纹杆(17)滑动连接设置，第二滑块(15)与螺纹杆(17)螺纹连接设置，所述第一滑块(14)与第一安装架(5)固定连接设置，第二滑块(15)与第二安装架(13)固定连接设置。

3.根据权利要求2所述的一种节能环保的布匹生产用熨烫整平设备，其特征在于，所述调节机构还包括固定块(21)，工作台(3)的前侧壁焊接安装有固定块(21)，固定块(21)的数量为两组且依次位于双轴电机(20)的两侧，固定块(21)套设于连杆(19)上并与连杆(19)滑动连接设置。

4.根据权利要求1所述的一种节能环保的布匹生产用熨烫整平设备，其特征在于，所述熨烫机构包括第二安装架(13)、第二连接架(11)、熨烫辊(12)和电动推杆(10)，第二安装架(13)的顶部镶嵌安装有第二连接架(11)，第二连接架(11)的两侧内壁转动安装有熨烫辊(12)，熨烫辊(12)包括电磁加热棒(23)、油腔(24)和连接块(25)，熨烫辊(12)为内部中空机构，熨烫辊(12)的内侧壁焊接安装有连接块(25)，连接块(25)的数量为若干组且呈环形阵列设置，连接块(25)上镶嵌安装有电磁加热棒(23)，电磁加热棒(23)的外侧壁与熨烫辊(12)的内侧壁形成一组油腔(24)。

5.根据权利要求1所述的一种节能环保的布匹生产用熨烫整平设备，其特征在于，所述冷却平整机构包括第一安装架(5)、第一连接架(8)、冷却整平辊(9)、丝杆(6)、把手(7)和滑杆(4)，第一安装架(5)的正中处螺纹安装有丝杆(6)，丝杆(6)的顶端焊接安装有把手(7)，丝杆(6)纵向贯穿第一安装架(5)并延伸至第一安装架(5)的底部，丝杆(6)位于第一安装架(5)底部一端转动安装有第一连接架(8)，第一连接架(8)的顶部位于丝杆(6)的两侧均焊接安装有滑杆(4)，滑杆(4)纵向贯穿第一安装架(5)并与第一安装架(5)滑动连接设置，第一连接架(8)的两侧内壁转动安装有冷却整平辊(9)。