JPH0426420Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は板ガラス周縁部を支持するリングモー
ルドなどを水平面内で円運動等をなさしめるオシ
レーシヨン装置に関する。

（従来の技術） 板ガラスを急冷強化する手段として、高温の板
ガラスの周縁部を下方からリングモールドにて支
持し、この状態でリングモールドを水平面内で
円、だ円或いは直線軌跡を描くように移動させつ
つ板ガラスの表面に冷却風を当てる方法が知られ
ている。

そして、リングモールドに上記の運動をなさし
めるオシレーシヨン装置として、第６図に示すも
のが従来から用いられている。即ち、オシレーシ
ヨン装置は基台100上にスライドベアリング１０
１を介して第１の受板１０２をＸ軸方向（図中左
右方向）に移動可能に係合し、この第１の受板１
０２上にスライドベアリング１０３を介して第２
の受板１０４をＹ軸方向（紙面垂直方向）に移動
可能に係合し、この第２の受板１０４上にリング
モールド１０５を支持し、第１の受板１０２のＸ
軸方向の移動はモータ１０６でボールネジ１０７
を回転することで行い、第２の受板１０４のＹ軸
方向の移動はモータ１０８でボールネジ１０９を
回転することで行うようにしている。

そして、リングモールド１０５の移動軌跡の例
を第７図に示すと、原点Ｏを出発点として０→ａ
→ｂ→ｃ→ｄ→ａ→０の順に移動し、０ａはモ
ータ１０６のみを駆動して移動するようにしてい
る。

（考案が解決しようとする問題点） リングモールドは板ガラスの周縁部を支持する
ものであり、リングモールドが所定の位置に復帰
していないと板ガラスがずれた状態で載置される
こととなる。このため従来から必ず原点０に復帰
するようにしているが、ボールネジの螺合部分の
ガタ，外乱による電気的な乱れ、Ｘ軸とＹ軸の重
量差及び２つのモータの起動タイミングが正確に
コントロールできない等の理由により正確な軌道
が描けず、ずれなく原点に復帰するのが困難とな
つている。

また、従来にあつては可逆モータによつてボー
ルネジに正転・逆転を繰返さすようにしているた
めボールネジの寿命が短い。

（問題点を解決するための手段） 上記問題点を解決すべく本考案は、一定方向に
回転する単一のモータの回転動を第１及び第２の
変換機構を介してＸ軸方向及びＹ軸方向の直線動
としてリングモールドなどの支持台に伝達するよ
うにし、特に第２の変換機構には中間に所定角度
位置をずらせたクラツチ機構を介してモータの回
転力を伝達するようにした。

（作用） モータの回転動はギヤボツクス等を介して第１
の変換機構に伝達され、この第１の変換機構によ
つてＸ軸方法の直線動として支持台に伝達され、
一方支持台がＸ軸方向に所定量移動した後にクラ
ツチ機構がオンとなり、支持台はＸ線方向とＹ軸
方向の移動が合成された動きをなす。

（実施例） 以下に本考案の実施例を添付図面に基づいて説
明する。

第１図は本考案に係るオシレーシヨン装置の正
図面、第２図は動力伝達機構の平面図であり、オ
シレーシヨン装置は例えば成形型交換台車のテー
ブル１上に設けられる。

即ち、テーブル１上には支柱２……を立設し、
この支柱２上端にスライドベアリング３……を介
して支持台４をＸ軸方向（第１図において左右方
向）及びＹ軸方向（第１図において紙面垂直方
向）に移動可能に取付け、この支持台４上にクラ
ンパー５によつてリングモールド外枠６を固定
し、このリングモールド外枠６上にリングモール
ド７を取付けている。そしてリングモールド７上
方には上型８が、下方には下型９がそれぞれ位置
し、これら上型８及び下型９はドンツキ等のロツ
ドを介して互いに位置決めされた状態でテーブル
１上に他の部材と干渉することがないよういに保
持され、また上型８及び下型９は中空状となつて
おり、それぞれの成形面には曲げ成形後にリング
モールド７上に支持されている板ガラスＧ表面に
冷却風を噴出する小孔が形成されている。

またテーブル１上には動力伝達機構１０を設け
ている。この動力伝達機構１０は減速機付可変速
モータ１１の回転を連結ロツド１２にて連結され
た一対のギヤボツクス１３，１３に伝達し、これ
らギヤボツクス１３からカツプリング１４を介し
てギヤボツクス１５に回転動を伝達し、このギヤ
ボツクス１５から第１の変換機構１６とクラツチ
機構１７を構成する一方のクラツチ板１８に回転
動を分岐して伝達するようにしている。また一方
のクラツチ板１８と対をなす他方のクラツチ板１
９はギヤボツクス２０から伸びる軸に取付けら
れ、このギヤボツクス２０を介して第２の交換機
構２１に回転動を伝達するようにしている。

更にギヤボツクス２０の軸の他端にはワンウエ
イクラツチ付きのピニオン２２を固着し、このピ
ニオン２２にシリンダユニツト２３によつて往復
動するラツク２４を噛合せしめ、モータ１１の回
転を停止せしめた後、シリンダユニツト２３を作
動させ、一方のクラツチ板１８の係合面１８ａか
ら他方のクラツチ板１９の係合面１９ａを90°だ
け離すようにしている。尚、一方のクラツチ板１
８には係止穴２５が形成され、この係止穴２５に
シリンダユニツト２６によつて突出動するピン２
７を差込むことで一方のクラツチ板１８の停止位
置が常に一定になるようにしている。

次に第１及び第２の変換機構１６，２１の構造
について説明する。尚、第１及び第２の変換機構
１６，２１は構造的には同一でその取付角度が
90°異なるだけであるので第３図乃至第５図には
第１の変換機構１６のみを示す。

第３図は第１の変換機構の縦断面図、第４図は
第３図のＡ−Ａ方向矢視図、第５図は第３図のＢ
−Ｂ方向矢視図であり、変換機構１６はギヤボツ
クス１５から上方へ突出する回転軸１５ａに上面
を開放した長尺ボツクス３０を挿着し、この長尺
ボツクス３０の長手方向にボールネジ３１を架設
し、このボールネジ３１が貫通する孔を形成した
偏心ブロツク３２にナツト３３を固着し、このナ
ツト３３をボールネジ３１に螺合せしめ、ボール
ネジ３１を手動操作によつて回転することで、偏
心ブロツク３２がボツクス３０内面に沿つて移動
するようにしている。

また、偏心ブロツク３２上面にはピン３４を立
設し、このピン３４に上方から二股状スライド部
材３５を嵌着し、このスライド部材３５を前記支
持台４下面に設けたレール４ａに係合せしめてい
る。尚、偏心ブロツク３２はボツクス３０側面に
設けたネジ３６によつてボツクス側に固定され
る。

而して、ギヤボツクス１５の回転軸１５ａとと
もにボツクス３０が回転すると、ピン３４は回転
軸１５ａとの偏心量Ｒを半径とした円を描くよう
に水平面内で回転する。そして、ピン３４の水平
面での円運動のうち第１の変換機構１６にあつて
は、Ｙ軸方向（第３図の左右方向）の成分につい
てはスライド部材３５がレール４ａに沿つて摺動
するため支持台４に伝達されずＸ軸方向の成分
（第３図の紙面垂直方向）のみがレール４ａを介
して支持台４に伝達される。また、第２の変換機
構２１についても同様にＹ軸方向の成分のみがレ
ールを介して支持台４に伝達される。そして支持
台４は第１及び第２の変換機構１６，２１から伝
達される直線動を合成した動きをなし、その結果
として支持台４上に支持されたリングモールド７
は円、だ円或いは直線軌跡を描くように往復運動
する。

具体的な動きの例として第７図に基づいて説明
する。

先ずリングモールド７が板ガラスＧを受け取つ
た時点ではクラツチ機構１７のクラツチ板１８，
１９の係合面１８ａ，１９ａは90°位相がずれて
いるものとする。

斯る状態からモータ１１を駆動するギヤボツク
ス１３，１５及び第１の変換機構１６を介してリ
ングモールド７は原点Ｏから点ａまでＸ軸のみに
移動し、この間Ｙ軸方向には移動しない。この後
一方のクラツチ板１８が90°回転した時点でクラ
ツチ板１８，１９が係合し、第２の変換機構２１
にも回転動が伝達され、リングモールド７はＹ軸
方向にも移動し、以後Ｘ軸方向とＹ軸方向の動き
が合成されただ円運動を何回か繰り返した後、モ
ータ１１の回転を停止し、クラツチ板１８の係止
穴２５に係止ピン２７を差し込む。この時点でリ
ングモールド７は点ｄに位置する。而る後、シリ
ンダユニツト２３の作動ブラツク２４及びピニオ
ン２２を作動させ、他方のクラツチ板１９を90°
だけ戻し、一方のクラツチ板１８と他方のクラツ
チ１９との位相を90°ずらす。この動作によりリ
ングモールド７は点ｄから原点Ｏに戻り待機状態
となる。

尚、実施例にあつては、板ガラスの全周を支持
するリングモールドを支持部材として示したが、
リングモールドに限らず、板ガラスの一部を支持
する部材にオシレーシヨン動作をなさしめるよう
にしてもよい。

（考案の効果） 以上に説明した如き本考案によれば、１個のモ
ータによつて水平２方向の動きをなさしめるよう
にしているため、複数のモータを用いた場合に比
べ正確な軌跡を描くことができ、またモータは一
方向の回転だけで済むので機構の一部にガタつき
等が生じることがなく、更に位相をずらせたクラ
ツチ機構を介在させたことにより原点への復帰が
正確に行える。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係るオシレーシヨン装置の正
面図、第２図は動力伝達機構の平面図、第３図は
交換機構の縦断面図、第４図は第３図のＡ−Ａ方
向矢視図、第５図は第３図のＢ−Ｂ方向矢視図、
第６図は従来のオシレーシヨン装置の正面図、第
７図はリングモールドの移動軌跡の一例を示した
図である。 尚、図面中４は支持台、７はリングモールド、
１０は動力伝達機構、１１はモータ、１３，１
５，２０はギヤボツクス、１６，２０は交換機
構、１７はクラツチ機構である。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 直交する水平２方向に移動可能とされた支持台
   上にリングモールドなどの支持部材を支持するよ
   うにしたオシレーシヨン装置において、前記支持
   台の移動は１つのモータの回転動を第１の変換機
   構及び第２の変換機構を介して水平２方向のそれ
   ぞれの方向への直線動に変換することで行い、ま
   た前記第２の変換機構への動力の伝達はクラツチ
   機構を介して行い、このクラツチ機構は２枚のク
   ラツチ板から構成され、各クラツチ板の係合面は
   当接状態で動力の伝達を行い所定角度位相がずれ
   た状態で動力伝達を遮断することを特徴とするオ
   シレーシヨン装置。