JP2022515100A - オカラを用いたセルローススポンジの調製方法 - Google Patents
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Abstract
Description
オカラにおける不純物をアルカリ性溶液によって予備洗浄する工程Aと、さらに酸化によってオカラにおける不純物を除去する工程Bと、オカラのセルロースをフィラメンにする工程Cと、を含むオカラセルロースを抽出する工程S1、
前記工程S1により抽出されたセルロースフィラメントを溶解してセルロースを再生する工程Dと、前記工程Dにより溶解して再生したセルロースから細孔を制御してスポンジを形成する工程Eと、前記工程Eにより調整して形成したセルローススポンジにおける遊離イオンを除去する工程Fと、工程Fにより遊離イオンを除去した後のセルローススポンジを凍結乾燥させる工程Gと、を含むオカラセルローススポンジを調製する工程S2。
10.0wt%のアンモニア水を100gのオカラに加えて、アルカリ性溶液で予備的に洗浄する工程Aと、10.0wt%の過硫酸アンモニウムを前記100gのオカラに加えて、さらに酸化によってオカラにおける不純物を除去する工程Bと、100mlの脱イオン水を前記100gのオカラに加え、20分間の高速せん断によりセルロースをフィラメントにする工程Cと、を含むオカラセルロースを抽出する工程S1、前記工程S1によって2gオカラセルロースを得る。
図1および図2を参照すると、本発明は下記工程を含むオカラを用いたセルローススポンジの調製方法を提供する:
オカラにおける不純物をアルカリ性溶液によって予備洗浄する工程Aと、さらに酸化によってオカラにおける不純物を除去する工程Bと、オカラのセルロースをフィラメントにする工程Cと、を含むオカラセルロースを抽出する工程S1、
前記工程S1により抽出されたセルロースフィラメントを溶解してセルロースを再生する工程Dと、前記工程Dにより溶解して再生したセルロースから細孔を制御してスポンジを形成する工程Eと、前記工程Eにより調整して形成したセルローススポンジにおける遊離イオンを除去する工程Fと、工程Fにより遊離イオンを除去した後のセルローススポンジを凍結乾燥させる工程Gと、を含むオカラセルローススポンジを調製する工程S2。
図1および図2を参照すると、本発明は下記工程を含むオカラを用いたセルローススポンジの調製方法を提供する:
オカラにおける不純物をアルカリ性溶液によって予備洗浄する工程Aと、さらに酸化によってオカラにおける不純物を除去する工程Bと、オカラのセルロースをフィラメントにする工程Cと、を含むオカラセルロースを抽出する工程S1、
前記工程S1により抽出されたセルロースフィラメントを溶解してセルロースを再生する工程Dと、前記工程Dにより溶解して再生したセルロースから細孔を制御してスポンジを形成する工程Eと、前記工程Eにより調整して形成したセルローススポンジにおける遊離イオンを除去する工程Fと、工程Fにより遊離イオンを除去した後のセルローススポンジを凍結乾燥させる工程Gと、を含むオカラセルローススポンジを調製する工程S2。
図1および図2を参照すると、本発明は下記工程を含むオカラを用いたセルローススポンジの調製方法を提供する:
10.0wt%の水酸化ナトリウムを、100gのオカラに加えて、アルカリで予備的に洗浄する工程Aと、12.5wt%の過炭酸ナトリウムを前記100gのオカラに加えて、さらに酸化によってオカラにおける不純物を酸化で除去する工程Bと、100mlの脱イオン水を前記100gのオカラに加え、30分間のプローブ超音波によりセルロースをフィラメントにする工程Cと、を含むオカラセルロース抽出工程S1、前記工程S1によって2gオカラセルロースを得る。
図1および図2を参照すると、本発明は下記工程を含むオカラを用いたセルローススポンジの調製方法を提供する:
15.0wt%の水酸化カリウムを、100gのオカラに加えて、アルカリで予備的に洗浄する工程Aと、15.0wt%の過炭酸カリウムを前記100gのオカラに加えて、さらに酸化によってオカラにおける不純物を酸化で除去する工程Bと、100mlの脱イオン水を前記100gのオカラに加え、60分間の水浴超音波によりセルロースをフィラメントにする工程Cと、を含むオカラセルロース抽出工程S1、前記工程S1によって2gオカラセルロースを得る。
図1および図2を参照すると、本発明は下記工程を含むオカラを用いたセルローススポンジの調製方法を提供する:
10.0wt%のアンモニア水を、100gのオカラに加えて、アルカリで予備的に洗浄する工程Aと、10.0wt%の過硫酸アンモニウムを前記工程の100gのオカラに加えて、さらに酸化によってオカラにおける不純物を除去する工程Bと、100mlの脱イオン水を前記100gのオカラに加え、20分間の高速せん断によりセルロースをフィラメントにする工程Cと、を含むオカラセルロース抽出工程S1、前記工程S1によって2gオカラセルロースを得る。
図1および図2を参照すると、本発明は下記工程を含むオカラを用いたセルローススポンジの調製方法を提供する:
10.0wt%の水酸化ナトリウムを、100gのオカラに加えて、アルカリで予備的に洗浄する工程Aと、10.0wt%の過酸化水素を、前記工程の100gのオカラに加えて、さらに酸化によってオカラにおける不純物を除去する工程Bと、100mlの脱イオン水を前記100gのオカラに加え、20分間の高速せん断によりセルロースをフィラメントにする工程Cと、を含むオカラセルロース抽出工程S1、前記工程S1によって2gオカラセルロースを得る。
Claims (9)
- オカラにおける不純物をアルカリ性溶液によって予備洗浄する工程Aと、さらに酸化によってオカラにおける不純物を除去する工程Bと、オカラのセルロースをフィラメントにする工程Cと、を含むオカラセルロースを抽出する工程S1と、
前記工程S1により抽出されたセルロースフィラメントを溶解してセルロースを再生する工程Dと、前記工程Dにより溶解して再生したセルロースから細孔を制御してスポンジを形成する工程Eと、前記工程Eにより調整して形成したセルローススポンジにおける遊離イオンを除去する工程Fと、工程Fにより遊離イオンを除去した後のセルローススポンジを凍結乾燥させる工程Gと、を含むオカラセルローススポンジを調製する工程S2と、
を含むことを特徴とするオカラを用いたセルローススポンジ調製方法。 - 前記工程S1における前記オカラは、豆腐、豆乳およびソイミルクを作った後に残った絞りかすであることを特徴とする、請求項1に記載のオカラを用いたセルローススポンジ調製方法。
- 前記工程Aにおいて、アルカリ性の予備洗浄溶液によってオカラを予備に洗浄し、前記アルカリ性の予備洗浄溶液は、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム、炭酸水素ナトリウム、炭酸水素カリウムおよびアンモニア水のうちのいずれか1種であることを特徴とする、請求項1に記載のオカラを用いたセルローススポンジ調製方法。
- 請前記アルカリ性の予備洗浄溶液の濃度は、10~15wt%であり、オカラのアルカリ予備洗浄過程における温度の制御範囲は60~80℃であり、オカラのアルカリ洗浄過程における撹拌する反応時間は2~3時間であることを特徴とする、請求項3に記載のオカラを用いたセルローススポンジ調製方法。
- 前記工程Bにおいて、不純物を除去する酸化溶液によってオカラを酸化処理し、前記不純物を除去する酸化溶液は、硫酸ナトリウム、過硫酸カリウム、過硫酸アンモニウム、過炭酸ナトリウム、過炭酸カリウム、過酸化水素、過酸化ナトリウムおよび過酸化カリウムのうちのいずれか1種であることを特徴とする、請求項1に記載のオカラを用いたセルローススポンジ調製方法。
- 前記工程Bにおける不純物を除去する酸化溶液の濃度は、10~15wt%であり、オカラの不純物を酸化により除去する過程における温度の制御範囲は60~80℃であり、不純物を除去する酸化溶液とオカラを2~3時間で撹拌しながら反応させることを特徴とする、請求項5に記載のオカラを用いたセルローススポンジ調製方法。
- 前記工程Dにおけるセルロースフィラメントは、プローブ超音波処理、水浴超音波処理、高速せん断処理および高圧均質化処理うちのいずれか1つであることを特徴とする、請求項1に記載のオカラを用いたセルローススポンジ調製方法。
- 前記工程Cにおける、無水硫酸ナトリウムによってセルローススポンジの細孔を調整して形成することを特徴とする、請求項1に記載のオカラを用いたセルローススポンジ調製方法。
- 前記工程Fにおける、石灰法、水酸化物法および硫化物法のうちのいずれか1つを用いてセルローススポンジの遊離イオンを特徴とする、請求項1に記載のオカラを用いたセルローススポンジ調製方法。
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