JPH0471470A - 寒天の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、寒天成分を含む原料海藻のゼリー強度及びゲ
ル化力を高めるためのアルカリ処理工程を含む寒天の製
造方法に関する。

［従来の技術］ 従来から、寒天の製造方法として、第１図に示す加圧脱
水法及び冷凍法等が知られている。これらの製造方法で
は、寒天原料に対して水洗処理、寒天成分の抽出、濾過
、凝固等の各工程を行ったのち、加圧脱水法では、加圧
脱水処理を行い、また、冷凍法では冷凍及び融解の各処
理を行い、最後に乾燥及び粉砕等の各処理を経て、製品
寒天を得るようにしている。

ところで、寒天原料としてオゴノリ等を使用する場合、
その粘質物のゼリー強度及びゲル化力を高めるために、
前述した水洗及び抽出処理に先立って、原料海藻に対す
るアルカリ処理を施すことが一般に行われている。従来
、このアルカリ処理は、０．５乃至１０％の濃度のＮａ
ＯＨ等のアルカリ水溶液中に、常圧（大気圧）及び４０
乃至１００℃の温度にて、原料海藻を０．５乃至６．０
時間浸漬して行われていた。

［発明が解決しようとする課題］ しかしながら、上述した従来の寒天の製造方法において
は、望ましいゼリー強度及びゲル化力の寒天製品を得る
ために、アルカリ処理に２乃至３時間を費やすのが普通
であり、これが製造時間の増大を招き、製品コストを引
き上げる一つの要因になるという問題点があった。

また、原料海藻は、その種類及び成育環境によって含有
成分が異なるため、特定の原料海藻においては、この種
のアルカリ処理によっても、ゲル化力の向上効果が期待
できないことがあった。

本発明はかかる問題点に鑑みてなされたものであって、
短時間のアルカリ処理によってゼリー強度及びゲル化力
の著しい向上を図ることが可能で、製品コスト低減及び
省エネルギ化を図ることができると共に、従来、アルカ
リ処理に適さなかった原料海藻についても、アルカリ処
理による効果を十分に得ることが可能な寒天の製造方法
を提供することを目的とする。

［課題を解決するための手段］ 本発明に係る寒天の製造方法は、寒天成分を含む原料海
藻をアルカリ溶液にて加熱処理するアルカリ処理工程を
経たのちに前記原料海藻から寒天成分を抽出する寒天の
製造方法において、前記アルカリ処理工程が、加圧下に
おいて行われるものであることを特徴とする。

なお、前記アルカリ処理工程は、好ましくは圧力条件が
容易の設定可能な４　ｋｇ　／　Ｃｍ　２以下の圧力条
件下及び１００乃至１４３℃の温度条件下で、濃度０．
５乃至１０％のアルカリ溶液にて行うとよい。

［作用コ アルカリ処理では、非凝固性の膠質物を流失させ、凝固
性寒天質の相対比を増加させることにより、ゼリー強度
及びゲル化力の向上を図るようにしている。本発明によ
れば、アルカリ処理が加圧下において行われるので、原
料海藻内部へのアルカリ性物質の浸透を促進して、非凝
固性の膠質物の流失を促進させることができるので、処
理効率が向上し、短時間の処理でもゼリー強度及びゲル
化力を十分に向上させることができる。

ちなみに、本発明者は、４ｋｇ／ｃ箇２以下の圧力条件
下及び１００乃至１４３℃の温度条件下で、濃度０．５
乃至１０％のアルカリ溶液にてアルカリ処理を行った。

その結果、０．１乃至１．０時間という極めて短時間の
処理で、良好なゼリー強度を得ることができた。

［実施例コ 以下、本発明の実施例について説明する。

支り肚１ 原料海藻としてオゴノリ（Ｇｒａｃｌｌａｒｌａｖｅｒ
ｒｕｃｏｓａ　）を使用し、濃度３％のＮａＯＨ水溶液
を使用して、温度１０４．２℃、蒸気圧１．２ｋｇ／Ｉ
Ｊ２の条件下で、０６５時間のアルカリ処理を行った。

実１外２一 実施例１における温度条件及び圧力条件を夫々１１０．
８℃及び１．５　ｋｇ／ｃ璽２に代え、他は実施例１と
同一条件でアルカリ処理を行った。

支り肚３ 実施例１における温度条件及び圧力条件を夫々１１９．
６℃及び”　ｋｇ／　ｃｍ２に代え、他は実施例１と同
一条件でアルカリ処理を行った。

災ｌ」１１ 実施例１における温度条件及び圧力条件を夫々１３２．
９°Ｃ及び３．０　ｋｇ　／　ｃｍ　２に代え、他は実
施例１と同一条件でアルカリ処理を行った。

また、比較例として、常圧下でのアルカリ処理を次の条
件にて行った。

比」Ｌ例」一 実施例１における温度条件及び圧力条件を夫々９９．１
”Ｃ及び１．０　ｋｇ／ａｍ２に代え、他は実施例１と
同一条件でアルカリ処理を行った。

支り鮭ｌ 実施例１における温度条件、圧力条件及び処理時間を夫
々９９．１℃、１．０　ｋｇ　／　ｃｖｓ　２及び２時
間に代え、他は実施例１と同一条件でアルカリ処理を行
った。

以上の実施例１乃至４及び比較例１及び２によって得ら
れた各原料海藻を水洗し、夫々抽出及び濾過した後、凝
固させ、更に加圧脱水、乾燥及び粉砕処理を施すことに
より、最終製品を得た。

得られた最終製品の収率及びゼリー強度を調べたところ
、下記第１表に示す結果を得ることができた。

以上の結果から明らかなように、実施例１乃至４では、
０．５時間という極めて短時間のアルカリ処理によって
、収率１４．０乃至！５．７％、ゼリー強度８２０乃至
８４０　ｇ／ｃｍ２と、高い収率でゼリー強度が良好な
製品を得ることができた。

これに対し、比較例１に示す常圧下での処理では、０．
５時間のアルカリ処理によって得られた製品の収率は７
．２％と低く、そのゼリー強度も４４０ｇ／ｃ＋ａ２と
極めて低いものであった。

また、比較例２で示すように、常圧下においては、実施
例１乃至４と同等の収率及びゼリー強度を得るのに、２
時間のアルカリ処理を行う必要があった。

なお、以上の各実施例では原料海藻としてオゴノリを使
用したが、マクサ（Ｇｅｌｉｄｌｕｍ　ａｍａｎｓｌｌ
）、オバクサ（Ｐｔｅｒｏｃｌａｄｌａ　ｃａｐＨ１ａ
ｎｃｅａ　）　、オオオゴノリ（Ｇｒａｃｌｌａｒｉａ
　ｇｉｇａｓ）及びイタニグサ（Ａｈｎｆｅｌｔｌａ　
ｐＨｃａｔａ　）等、他の原料海藻を使用した場合にも
、本発明を適用可能であることはいうまでもない。

［発明の効果］ 以上述べたように、本発明によれば、寒天成分の抽出処
理に先立つアルカリ処理を加圧下にて行うようにしたの
で、アルカリ性物質の原料海藻への浸透が促進され、効
率の良いアルカリ処理を行うことができる。このため、
短時間の処理で原料寒天のゼリー強度及びゲル化力を高
めることができる。

この結果、本発明によれば、製造時間の短縮によって製
品コストの低減を図ることができると共に、製造装置の
稼働時間の短縮によって省エネルギ化を図ることができ
る。

また、本発明によれば、アルカリ処理が加圧下において
行われるので、密閉容器である高圧釜を使用することに
より、従来の開放釜を使用する場合に比べ、排ガスの飛
散が少なく、その回収コストも低減することができる。

なお、特に原料海藻としてのオオオゴノリ（Ｇｒａｃｌ
ｌａｒｌａ　ｇｌｇａｓ）は、細胞壁（−ＩＩ！７１／
ロース、ヘミセルロース）が他の海藻に比べ厚いため、
従来アルカリ処理が困難であったが、本発明によれば、
アルカリ性物質の浸透が促進されることにより、アルカ
リ処理が可能になると言う効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は一般的な寒天の製造方法を示す工程図である。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）寒天成分を含む原料海藻をアルカリ溶液にて加熱
   処理するアルカリ処理工程を経たのちに前記原料海藻か
   ら寒天成分を抽出する寒天の製造方法において、前記ア
   ルカリ処理工程は、加圧下において行われるものである
   ことを特徴とする寒天の製造方法。
2. （２）前記アルカリ処理工程は、４ｋｇ／ｃｍ＾２以下
   の圧力条件下及び１００乃至１４３℃の温度条件下で、
   濃度０．５乃至１０％のアルカリ溶液にて行われること
   を特徴とする請求項１に記載の寒天の製造方法。