JP2022505692A - スクリムガラスの管理 - Google Patents

Abstract

本明細書に記載される例示的なシステムは、連続ガラスウェブの側部からスリットされた連続スクリムガラスウェブを管理するように構成される。例えば、システムは、第１のローラ、ニップローラ、及びブレーカを含むことができる。第１のローラは、連続スクリムガラスウェブを支持するように構成される。ニップローラは、該ニップローラと第１のローラとの間に通された連続スクリムガラスウェブに圧力を印加することによって、連続スクリムガラスウェブから発生する振動を絶縁するように構成される。ブレーカは、連続スクリムガラスウェブに力を印加することによって、該連続スクリムガラスウェブがニップローラと第１のローラとの間を横移動する間に、連続スクリムガラスウェブの部分を連続スクリムガラスウェブから断続的に破断するように構成される。

Description

関連出願の相互参照

本出願は、その内容全体がここに参照することによって本願に援用される、２０１８年１０月２５日出願の米国仮特許出願第６２／７５０，４４４号の米国法典第３５編特許法１１９条に基づく優先権の利益を主張するものである。

本発明は、連続スクリムガラスウェブを管理するシステムに関する。

現代社会におけるモバイル機器（例えば、電話、タブレット、及びラップトップ）の普及により、高性能ガラスの需要が大幅に増加している。控えめに見積もっても、２０２０年までに、およそ９０億台ものスマートフォンが流通すると予想され、これは、その大部分が、このようなスマートフォンが人々がインターネットにアクセスする主な手段であることに起因する。モバイル機器には通常、多くの場合、表面品質が高く、透過率が高く、傷又は欠陥のない高品質の極薄ガラスに印刷された電子部品が含まれている。このような極薄ガラスは、ガラスロール製造プロセスで製造することができる。従来のガラスロール製造プロセスでは、連続ガラスウェブの側端が（例えば、回転切断ブレードを使用して）切断され、連続ガラスウェブの左側と右側の切断されたウェブ部分は、廃棄ロール（連続ガラスウェブの各側に１つずつ）に収集される。廃棄ロールはすぐに蓄積し、適切に整列されていない場合には、入れ子式に伸縮する可能性がある。廃棄ロールが満杯になるか、又は位置がずれると、生産プロセスが停止し、生産スループットに悪影響を及ぼす可能性がある。

したがって、処理中に蓄積される廃ガラスを管理する技術が必要とされている。

本明細書に記載されるさまざまなシステムは、連続ガラスウェブの側部からスリットされた連続スクリムガラスウェブを管理するように構成される。連続ガラスウェブは、ローラ（例えば、接触ローラ、搬送ローラ、エアバーなど）の上を通過するガラスの連続シートである。例えば、連続ガラスウェブは、ローラ上を直接又はローラの周りを回転するコンベヤベルトを介して通過させることができる。連続スクリムガラスウェブとは、（例えば、収集及びその後の廃棄又は再利用のために）連続ガラスウェブの側端からスリットされた連続ガラスウェブの部分（例えば、連続ガラスウェブの左側端又は右側端部分）である。

第１の例示的なシステムは、第１のローラ、ニップローラ、及びブレーカを含む。第１のローラは、連続スクリムガラスウェブを支持するように構成される。ニップローラは、該ニップローラと第１のローラとの間に通された連続スクリムガラスウェブに圧力を印加することによって、連続スクリムガラスウェブから発生する振動を絶縁するように構成される。ブレーカは、連続スクリムガラスウェブに力を印加することによって、連続スクリムガラスウェブがニップローラと第１のローラとの間を横移動する間に、連続スクリムガラスウェブの部分を連続スクリムガラスウェブから断続的に破断するように構成される。

第２の例示的なシステムは、スリットステーション、第１のスクリム管理ステーション、及び第２のスクリム管理ステーションを含む。スリットステーションは、連続ガラスウェブにスリットを形成して第１、第２、及び第３の連続ウェブとするように構成される。第１及び第２の連続ウェブは、連続ガラスウェブのそれぞれ左側部及び右側部からスリットされた連続スクリムガラスウェブである。第１のスクリム管理ステーションは、第１のニップローラ及び第１のブレーカを含む。第１のニップローラは、該第１のニップローラと第１の支持ローラとの間にある第１の連続スクリムガラスウェブに圧力を印加することによって、第１の連続スクリムガラスウェブから発生する振動を絶縁するように構成される。第１のブレーカは、第１の連続スクリムガラスウェブに力を印加することによって、第１の連続スクリムガラスウェブが第１のニップローラと第１の支持ローラとの間を横移動する間に、第１の連続スクリムガラスウェブの部分を第１の連続スクリムガラスウェブから断続的に破断するように構成される。第２のスクリム管理ステーションは、第２のニップローラ及び第２のブレーカを含む。第２のニップローラは、該第２のニップローラと第２の支持ローラとの間にある第２の連続スクリムガラスウェブに圧力を印加することによって、第２の連続スクリムガラスウェブから発生する振動を絶縁するように構成される。第２のブレーカは、第２の連続スクリムガラスウェブに力を印加することによって、第２の連続スクリムガラスウェブが第２のニップローラと第２の支持ローラとの間を横移動する間に、第２の連続スクリムガラスウェブの部分を第２の連続スクリムガラスウェブから断続的に破断するように構成される。

連続スクリムガラスウェブの部分を連続スクリムガラスウェブから断続的に破断する例示的な方法では、連続スクリムガラスウェブは、第１の搬送ローラに供給される。ニップローラと第１の搬送ローラとの間で連続スクリムガラスウェブを押圧することによって、連続スクリムガラスウェブの両面に圧力が印加され、連続スクリムガラスウェブからの振動を絶縁する。ブレーカを使用して、部分に破断力を印加することによって、連続スクリムガラスウェブがニップローラと第１の搬送ローラとの間を通過するときに、連続スクリムガラスウェブから部分が断続的に破断される。

この概要は、以下の詳細な説明においてさらに説明される、概念の選択を簡略化された形式で紹介するために提供されている。この概要は、特許請求される主題の主要な特徴又は本質的な特徴を特定することを意図するものではなく、特許請求される主題の範囲を制限するために使用することを意図するものでもない。さらには、本発明は、本明細書の詳細な説明及び／又は他のセクションに記載されている特定の実施形態に限定されないことに留意されたい。このような実施形態は、例示のみを目的として本明細書に提示されている。追加の実施形態は、本明細書に含まれる教示に基づいて、関連技術の当業者にとって明らかであろう。

本明細書に組み込まれ、本明細書の一部を形成する添付の図面は、本発明の実施形態を例示し、その説明と共に、関連する原理を説明し、関連技術の当業者が開示された技術を製造及び実施できるようにするものである。

本開示の幾つかの実施形態による例示的なガラスロール準備システムのブロック図 本開示の幾つかの実施形態による図１に示されるスクリムガラス管理ステーションの斜視図 本開示の幾つかの実施形態による図１に示されるスクリムガラス管理ステーションの側面図 本開示の幾つかの実施形態による図１に示されるスクリムガラス管理ステーションの側面図 本開示の幾つかの実施形態による図１に示されるスクリムガラス管理ステーションの側面図 本開示の幾つかの実施形態による図１に示されるスクリムガラス管理ステーションの側面図 本開示の幾つかの実施形態による図１に示されるスクリムガラス管理ステーションの側面図 本開示の幾つかの実施形態による図１に示されるスクリムガラス管理ステーションの側面図 本開示の幾つかの実施形態による図１に示されるスクリムガラス管理ステーションの側面図 本開示の幾つかの実施形態による図１に示されるスクリムガラス管理ステーションの側面図 本開示の幾つかの実施形態による、連続スクリムガラスウェブから部分を破断する例示的な方法のフローチャート

開示された技術の特徴及び利点は、同様の参照符号が全体を通して対応する要素を識別する図面と併せた場合に、以下に述べる詳細な説明からより明らかになるであろう。図面において、同様の参照番号は、概して、同一、機能的に類似、及び／又は構造的に類似した要素を示す。要素が最初に現れる図面は、対応する参照番号の左端の数字によって示される。

以下の詳細な説明は、本発明の例示的な実施形態を示す添付の図面を参照する。しかしながら、本発明の範囲はこれらの実施形態に限定されるものではなく、添付の特許請求の範囲によって定義される。したがって、図示された実施形態の修正バージョンなど、添付の図面に示されたもの以外の実施形態は、それでもなお、本発明に包含されうる。

本明細書における、「一実施形態」、「ある実施形態」、「例示的な実施形態」、「幾つかの実施形態」などへの言及は、記載された実施形態が特定の特徴、構造、又は特性を含みうることを示すが、すべての実施形態が必ずしも特定の機能、構造、又は特性を含むとは限らない。さらには、このような句は、必ずしも同じ実施形態を指すとは限らない。さらには、特定の特徴、構造、又は特性が、ある実施形態に関連して説明される場合、明示的に記載されているかどうかにかかわらず、他の実施形態に関連してこのような特徴、構造、又は特性を実装することは、当業者の知識の範囲内であると考えられる。

「第１」、「第２」、「第３」などの記述子は、本明細書で議論される幾つかの要素を参照するために用いられる。このような記述子は、例示的な実施形態の考察を容易にするために用いられ、このような順序が必要であるという肯定的な声明が本明細書でなされない限り、参照される要素の必要な順序を示すものではない。

Ｉ．例示的な実施形態
本明細書に記載される例示的なシステムは、連続ガラスウェブの側部からスリットされた連続スクリムガラスウェブを管理するように構成される。連続ガラスウェブは、ローラ（例えば、接触ローラ、搬送ローラ、エアバーなど）の上を通過するガラスの連続シートである。例えば、連続ガラスウェブは、ローラ上を直接又はローラの周りを回転するコンベヤベルトを介して通過させることができる。連続スクリムガラスウェブとは、（例えば、収集及びその後の廃棄又は再利用のために）連続ガラスウェブの側端からスリットされた連続ガラスウェブの部分（例えば、連続ガラスウェブの左側端又は右側端部分）である。

本明細書に記載される例示的なシステムは、従来のスクリム管理システムと比較してさまざまな利益を有する。例えば、例示的なシステムは、連続スクリムガラスウェブを廃棄ロール上に収集する必要なしに、連続スクリムガラスウェブを自動的に管理することができる。廃棄ロール上に連続スクリムガラスウェブを収集することは、さまざまな理由で問題となる可能性があることが認識されよう。例えば、従来のシステムにおける廃棄ロールは、急速に蓄積される可能性があり、新しい廃棄ロールを設置するために生産ラインを断続的に停止する必要がある可能性がある。これにより、生産ラインのスループット及び効率が大幅に低下する可能性がある。別の例では、廃棄ロールは、生産フロアにおいて、かなりの量のスペースを消費する可能性がある。さらに別の例では、廃棄ロール上に収集された連続スクリムガラスウェブが位置ずれする可能性がある。連続スクリムガラスウェブの位置ずれにより、廃棄ロールが入れ子式に伸縮する可能性がある。適切に修正しない場合には、入れ子式に伸縮した廃棄ロールが滑って崩壊する可能性があり、近くの作業に悪影響を及ぼす可能性があり、及び／又は生産ラインを完全に停止させる可能性がある。

例示的なシステムは、連続スクリムガラスウェブを主連続ガラスウェブ（すなわち、スクリムガラスウェブがスリットされるガラスウェブ）から振動的に絶縁することによって、連続スクリムガラスウェブを管理することができる。これは、ニップローラ及び搬送ローラを使用して、連続スクリムガラスウェブの上面及び底面に圧力を印加することによって達成することができる。例えば、連続スクリムガラスウェブに指定された量の力を印加するように構成されたニッパーと搬送ローラとの間に、連続スクリムガラスウェブを挟み込むことができる。一態様では、ニップローラと、１つ以上の搬送ローラによって支持され、駆動されるコンベヤベルトとの間で、連続スクリムガラスウェブに圧力を印加することができる。ニップローラ、搬送ローラ、及び／又はコンベヤベルトの表面に振動吸収（例えば、振動減衰）材料を使用することにより、連続スクリムガラスウェブの振動絶縁をさらに強化することができる。振動吸収材料の例には、ゴム及び軟質ウレタンが含まれるが、これらに限定されない。

例示的なシステムは、搬送ローラ（例えば、搬送ローラの周りを回転するコンベヤベルト）上を連続的に横移動するときに、連続スクリムガラスウェブを管理可能な部分へと断続的に破断するためにブレーカを使用することができる。連続スクリムガラスウェブは、生産ラインを移動する主連続ガラスウェブと実質的に同じ速度で、搬送ローラ上を連続的に横移動することができることが認識されよう。連続スクリムガラスウェブの断続的な破断によって生成される管理可能な部分は、ホッパー内へと落下させることができ、そこで保管することができる。このようにして、例示的なシステムは、しばしば取り扱いがより複雑であり、生産ラインの断続的な停止を必要とする廃棄ロール上に連続スクリムガラスを収集する必要性を排除することができる。例えば、例示的なシステムは、連続スクリムガラスウェブに破断力を断続的に印加するブレーカを使用して、連続スクリムガラスウェブを断続的に破断することができる。破断力は、ニップ点（すなわち、連続スクリムガラスウェブがニップローラと搬送ローラとの間に押圧される又は挟み込まれる点）から一定の距離を置いて印加されて、連続スクリムガラスウェブにトルクを生成することができ、これにより、ニップ点と破断力が印加される位置との間にある連続スクリムガラスウェブの部分が破断される。破断力は、連続スクリムガラスウェブの接触領域（例えば、表面領域の指定された部分）に急速かつ急激に印加することができる。一例では、接触領域は、比較的小さい画成された領域でありうる。別の例では、接触領域は、ウェブ横断方向に部分的又は全体的に延在する、比較的大きく、狭い領域でありうる。

ブレーカは、該ブレーカと旋回可能なブレーカアームとがニップローラを中心に旋回するように、ニップローラと同じ軸に取り付けられた旋回可能なブレーカアームに取り付けることができる。ブレーカは、モータを使用して旋回可能なブレーカアームを回転させるか、あるいは線形油圧モータ（例えば、油圧シリンダ）を使用して旋回可能なブレーカアームを連続スクリムガラスウェブに向かって押圧することによって作動させることができる。

例示的なシステムは、連続スクリムガラスウェブをスコアリング（別名スクライブ）して、スコアリングされた領域又はその近くで容易に破断できるように構成されたスクライバを含むことができる。例えば、連続スクリムガラスウェブをスコアリングすることによって、スクライバは、連続スクリムガラスウェブ上にマークを生成することができる。マークは、連続スクリムガラスウェブの物理的構造の欠陥でありうる。マークは、線又は円弧を含むがこれらに限定されない、任意の適切な形状を有することができる。スクライバは、回転可能なアーム、又はリニアモータを使用してウェブ横断方向に移動することができるばね式のアームに取り付けられた、先端にダイヤモンドが付いたエッジ又はブレードでありうる。例えば、スクライバは、断続的に作動して、スクライバをスイングさせ、連続スクリムガラスウェブをスコアリングすることによって連続スクリムガラスウェブの表面に物理的欠陥を生成するように構成された回転可能なアーム又はホイールに取り付けることができる。回転可能なアームは、連続スクリムガラスウェブがウェブ横断方向に実質的に直線に沿ってスコアリングされるように、連続スクリムガラスの速度に対して高速で回転するように構成することができる。

例示的なシステムは、連続スクリムガラスウェブがスクライバによってスコアリングされる前に連続スクリムガラスウェブに圧力を印加するように構成された第２のニップローラを含みうる。このようにして、スコアリングプロセスからの潜在的な振動を大幅に低減（例えば、排除）することができる。この例では、連続スクリムガラスウェブが２つのニップローラの間で絶縁されているときにスコアリングすることがでる。破断領域（すなわち、ブレーカが連続スクリムガラスウェブと物理的に接触して管理可能な部分を破断する領域）は、処理ラインにおけるニップローラの後方に配置される。このようにして、破断プロセスからの潜在的な振動は、ニップローラ及び／又は搬送ローラによって実質的に低減（例えば、排除）することができる。

通常、ガラスロール製造プロセスでは、主連続ガラスウェブは、左側部と右側部（すなわち、エッジ）の両方でスリットされ、２つの別々の連続スクリムガラスウェブが残される。したがって、主連続ガラスウェブが両側でスリットされるガラスロール製造プロセスでは、スクリムガラスウェブを管理するための２つの例示的なシステムを（主連続ウェブの両側に１つずつ）実装して、それぞれの連続スクリムガラスウェブを管理することができる。例示的なシステムの各々は、製造プロセスを通って移動している連続スクリムガラスウェブが主連続ガラスウェブと比較的同じ速度で移動している間に、それぞれの連続スクリムガラスウェブを分離し、断続的にスコアリングし、断続的に破断するように構成することができる。

例示的なシステムのニップローラ、搬送ローラ、及び／又はコンベヤベルトのうちの１つ以上は、振動吸収材料でできた表面を有することができる。振動吸収材料の例には、ゴム及び軟質ウレタンが含まれるが、これらに限定されない。振動吸収材料と、ニップローラ、搬送ローラ、及び／又はコンベヤベルトのうちの１つ以上によって連続スクリムガラスウェブに印加される圧力との組合せにより、上流に伝わる振動（すなわち、連続スクリムガラスウェブの進行方向に逆らう振動）を、少なくとも閾値パーセンテージだけ低減することができる。例えば、閾値パーセンテージは、７０％、８０％、９０％、又は９５％でありうる。このようにして、連続スクリムガラスウェブの断続的破断によって生成される振動を減衰させることができ、これにより、生産ラインに導入される振動を全体的に低減することができる。

図１は、本開示の幾つかの実施形態による例示的なガラスロール準備システム１００（以下、「準備システム１００」）のブロック図である。概して、準備システム１００は、輸送用の材料（例えば、ガラス）のロールを準備するように動作する。例えば、準備システム１００は、ガラスロール１０２を顧客へ出荷する前に、顧客の仕様に従ってガラスロール１０２を準備することができる。この例によれば、準備システム１００は、ガラスロール１０２を指定された幅に、及び／又はガラスロール１０２内のガラスウェブ１１５を指定された長さに切断して、ガラスロール１０２を顧客の製造プロセスに適合可能にすることができる。ガラスロール１０２は、ガラスウェブ１１５の表面を引っかきから保護するために、ガラスロール１０２内のガラスウェブ１１５の隣接する層の間にライナ（例えば、顧客によって指定される）を含むことができる。準備システム１００は、巻き戻しステーション１０５のガラスロール製造ライン（図示せず）から、ライナを含めたガラスロール１０２を受け取ることができる。巻き戻しステーション１０５は、ガラスロール１０２が巻き戻されてガラスウェブ１１５が露出する際にライナを収集するためのライナ収集ロール１１０を含むことができる。

準備システム１００はまた、スリットステーション１２０、スクリムガラス管理ステーション１３０、巻き取りステーション１３５、及びコントローラ１５０も含む。スリットステーション１２０は、ガラスウェブ１１５から１つ以上のスクリムガラスウェブをスリットするように構成される。例えば、スリットステーションは、ガラスウェブ１１５の右側から右スクリムガラスウェブをスリットし、ガラスウェブ１１５の左側から左スクリムガラスウェブをスリットすることができる。スリットが行われた後、ガラスウェブ１１５は、トリミングされた連続ガラスウェブと呼ぶことができる。ガラスウェブ１１５の右側及び左側をスリットすることにより、スリットステーション１２０は、トリミングされた連続ガラスウェブを、指定された（例えば、事前定義された）幅を有するようにすることができる。スリットステーション１２０は、機械的切断装置（例えば、ダイヤモンドカッター）又はレーザを使用して、ガラスウェブ１１５の側部をスリットすることができる。準備システム１００はまた、ガラスウェブ１１５の張力を制御するためのダンサローラ１２５を含むことができる。適切なウェブ張力を有することで、巻き取りステーション１３５において最終的なガラスロールの適切な硬度及びロール密度を達成することが容易になりうる。さらには、張力が大きすぎるとガラスウェブ１１５を破損させる可能性があり、張力が小さすぎるとガラスウェブ１１５が巻き上がり、損傷させる可能性がある。

準備システム１００は、複数のスクリムガラス管理ステーション１３０を、例えばガラスウェブ１１５の各側に１つずつ備えることができることが認識されよう。例えば、準備システム１００は、ガラスウェブ１１５の各側にスクリムガラス管理ステーション１３０を備えることができる。各スクリムガラス管理ステーション１３０は、ガラスウェブ１１５と比較的同じ速度で移動する連続スクリムガラスウェブを受け取り、振動的に絶縁するように構成される。スクリムガラス管理ステーション１３０は、１つ以上のニップローラ及び１つ以上の搬送ローラを備えることができる。振動絶縁は、連続スクリムガラスウェブをニップローラと搬送ローラとの間で引っ張り、連続スクリムガラスウェブの上面と底面に圧力を印加することによって達成することができる。連続スクリムガラスウェブの底面は、（一又は複数の）搬送ローラによって（例えば、搬送ローラの周りを回転するコンベヤベルトによって）支持することができる。（一又は複数の）搬送ローラは、少なくとも一部には、ガラスウェブ１１５の速度に基づいて（一又は複数の）搬送ローラが回転する速度を制御するコントローラ１５０に結合することができる。このようにして、連続スクリムガラスウェブとガラスウェブ１１５との間の速度の不一致を回避することができる。例えば、このような速度の不一致は、ガラスウェブ１１５の破損を含む、さまざまな生産上の問題を引き起こす可能性がある。

巻き取りステーション１３５はまた、ライナロール１４０と、ライナをガラスウェブ１１５上に積層する積層ステーション１４５とを備えることができる。ライナは、ライナ収集ロール１１０によって収集されたライナと同じであっても異なっていてもよい。例えば、積層ステーション１４５によってガラスウェブ１１５上に積層されるライナは、顧客が注文した特殊なライナであってもよい。

準備システム１００の各ステーション（例えば、巻き取りステーション１０５、スリットステーション１２０、耐力試験ステーション１３０、巻き取りステーション１３５）は、コントローラ１５０に通信可能に結合することができ、これにより、各ステーションを他の任意の１つ以上のステーションと通信可能にすることができる。コントローラ１５０は、各ステーションの１つ以上の機能を制御するように構成することができる。例えば、コントローラ１５０は、ダンサローラ１２５を制御してガラスウェブ１１５の張力を能動的に制御するように構成することができる。別の例では、コントローラ１５０は、耐力試験をガラスウェブ１１５上で実行することができるように、耐力試験ステーション１３０の１つ以上の機能を制御するように構成することができる。コントローラ１５０は、ハードウェア、ソフトウェア、ファームウェア、又はそれらの任意の組合せを含みうる。コントローラ１５０はまた、準備システム１００のステーションのうちの１つに組み込むことができ、あるいは任意の２つ以上のステーションに分散させることができる。

図２は、本発明の幾つかの実施形態によるスクリムガラス管理ステーション１３０の斜視図である。スクリムガラス管理ステーション１３０は、スクライバホイール２０５、ホイール回転モータ２１０、コンベヤベルトシステム２１５、収集ビン２２０を含むことができる。スクライバ（詳細には示されていない）は、スクライバホイール２０５に取り付けることができる。スクライバホイール２０５は、スクライバを係合解除位置から係合位置へと回転させるように構成された回転可能なアームを備えることができる。係合位置では、スクライバが回転して、コンベヤベルトシステム２１５によってスクリムガラス管理ステーション１３０を通って進行する連続スクリムガラスウェブ（図示せず）に物理的に接触する。スクライバは、先端にダイヤモンドが付いたエッジ及び／又は他の硬質材料を含むことができる。このような硬質材料の例には、鋼炭化物、炭化タングステン、及び炭化チタンが含まれるが、これらに限定されない。スクライバは、少なくとも連続スクリムガラスウェブの表面に物理的欠陥を引き起こすことによって、連続スクリムガラスウェブの構造的完全性を物理的に弱めるように構成される。このようにして、スクリムガラス管理ステーション１３０は、連続スクリムガラスウェブの部分を連続スクリムガラスウェブからより容易に破断することができる。

幾つかの実施形態では、スクライバホイール２０５は、ホイール回転モータ２１０に結合される。ホイール回転モータ２１０は、スクライバホイール２０５及びスクライバを、係合位置から係合解除位置へ、並びに係合解除位置から係合位置へと回転させるように構成される。ホイール回転モータ２１０は、例えば、電気モータ又は油圧シリンダでありうる。

幾つかの実施形態では、回転モータ２１０は、０．５メガパスカル（ＭＰａ）から２．０ＭＰａの範囲の力がスクライバによって連続スクリムガラスウェブに印加されるように、スクライバホイール２０５を回転させるように構成される。一実施形態では、回転モータ２１０は、１．０ ＭＰａ以下の力がスクライバによって連続スクリムガラスウェブに印加されるように、スクライバホイール２０５を回転させるように構成される。

コンベヤベルトシステム２１５は、コンベヤベルト２２５、前方搬送ローラ２３０、及び後方搬送ローラ（視界から隠れているが、図３には３２０として記載されている）を含む。前方及び後方搬送ローラは、コンベヤベルト２２５の回転が連続スクリムガラスウェブをスクリムガラス管理ステーション１３０の後方に向かって移動させ、そこで連続スクリムガラスウェブを断続的に部分へと破断することができるように、コンベヤベルト２２５を回転させるように構成される。１つの例示的な実装形態では、前方搬送ローラ２３０及び後方搬送ローラ（隠れている）は、それぞれの前方及び後方搬送ローラの中心と交差する線が、スクリムガラス管理ステーション１３０内の水平ｘｙ平面に対してゼロより大きい角度を形成するように、前方搬送ローラ２３０が後方搬送ローラに対してより高く位置するように取り付けられる。この実装形態によれば、このようにして前方及び後方搬送ローラを取り付けると、コンベヤベルト２２５がある角度で傾斜する。幾つかの実施形態では、コンベヤベルト２２５は、水平なｘｙ平面に対して０から４５度の間の角度で傾斜させることができる。

一例では、コンベヤベルト２２５は、ウレタン材料で作ることができ、あるいはウレタン材料でコーティングされた表面を有することができる。別の例では、コンベヤベルト２２５は、振動吸収材料で作ることができる。振動吸収材料の例には、ゴム、合成ゴム、及び軟質の弾性ウレタンが含まれるが、これらに限定されない。振動吸収材料を利用することによって、スクリムガラス管理ステーション１３０内で連続スクリムガラスウェブが破断されることによって引き起こされる振動を、コンベヤベルト２２５によって少なくとも部分的に吸収することができる。

幾つかの実施形態では、スクリムガラス管理ステーション１３０は、コンベヤベルト２２５に押し付けて、該コンベヤベルト２２５と前方ニップローラ（図示せず）との間に通される連続スクリムガラスウェブに圧力を印加するように構成された前方ニップローラ（図示せず、図６及び７にそれぞれ６０５及び７０５として記載されている）をさらに含むことができる。例えば、前方ニップローラは、前方搬送ローラ２３０に直接押し付けるように構成されうる。この例によれば、連続スクリムガラスウェブは、前方ニップローラ（図示せず）及び前方搬送ローラ２３０によってスクリムガラス管理ステーション１３０の後方に向かって進行させることができることから、コンベヤベルト２２５は任意選択的でありうる。前方ニップローラ（図示せず）を追加することにより、ウェブ破断プロセス中に連続スクリムガラスウェブから発生する振動を低減することもできる。

収集ビン２２０は、ブレーカ（図示せず）を使用して、スクリムガラス管理ステーション１３０の後方近くの連続スクリムガラスウェブから破断された連続スクリムガラスウェブの破断部分（図示せず）を収集及び保管する。

図３は、本発明の幾つかの実施形態による、図１に示されるスクリムガラス管理ステーション１３０の側面図である。図３に示されるように、コンベヤベルトシステム２１５は、前に図２で隠されていた前方搬送ローラ２３０及び後方搬送ローラ３２０を含む。前方搬送ローラ２３０及び後方搬送ローラ３２０は、コンベヤベルト２２５を反時計回り方向に（図３の側面から）回転させて、連続スクリムガラスウェブ３０５を、該連続スクリムガラスウェブ３０５がブレーカアームによって部分へと破断されるスクリムガラス管理ステーション１３０の後方へと押すように構成される。

幾つかの実施形態では、後方ニップローラ３３５は、該後方ニップローラ３３５を係合位置に押し、かつ後方ニップローラ３３５を係合解除位置に引っ張るように構成された油圧シリンダ３３７を使用して、連続スクリムガラスウェブ３０５に係合又は係合解除するように作動させることができる。係合位置では、油圧シリンダ３３７は、後方ニップローラ３３５をコンベヤベルト２２５に向かって押すように伸ばされ、これにより、スクリムガラスウェブ３０５が後方ニップローラ３３５とコンベヤベルト２２５との間を通過するときに、後方ニップローラ３３５がスクリムガラスウェブ３０５に対して押圧される。後方ニップローラ３３５及びコンベヤベルト２２５によって連続スクリムガラスウェブ３０５に印加される圧力は、連続スクリムガラスウェブ３０５を、２つの別個の振動的に絶縁された部分（又は領域）３１０及び３１２へと効果的に分離し、その結果、２つの部分間の振動が、後方ニップローラ３３５及び／又はコンベヤベルト２２５によって減衰される。

一例では、後方ニップローラ３３５は、ウレタン材料を含むことができるか、又はウレタン材料でコーティングされた表面を有することができる。別の例では、後方ニップローラ３３５は、振動吸収材料を含みうる。

幾つかの実施形態では、各ローラは、連続スクリムガラスウェブ３０５上に０．２５ＭＰａ～２．０ＭＰａの範囲の力を印加するように構成することができる。一実施形態では、後方搬送ローラ３２０及び後方ニップローラ３３５の各々は、連続スクリムガラスウェブ３０５上に１．０ＭＰａ以下の力を印加するように構成することができる。力は、指定された（例えば、周期的な）間隔で印加することができる。例えば、周期的な間隔は、２秒、２．５秒、３秒、又は３．５秒でありうる。

図３に示されるように、スクリムガラス管理ステーション１３０は、ブレーカアーム３３０及びブレーカアクチュエータ３４０を含むブレーカアセンブリ３２５を含む。ブレーカアーム３３０は、該ブレーカアーム３３０の端部に鈍い又は鋭いエッジ（図示せず）を有することができる。ブレーカアーム３３０は、鈍い又は鋭いエッジを使用して、部分３１２の表面に力を印加することによって、連続スクリムガラスウェブ３０５から部分３１２を破断するように構成されうる。幾つかの実施形態では、ブレーカアーム３３０は、位置３５５において部分３１２を押し下げることによって、部分３１２にトルク力を加え、ニップ点３５０において連続スクリムガラスウェブ３０５から部分３１２を破断するように構成される。

ブレーカアクチュエータ３４０は、後方ニップローラ３３５に旋回可能に結合されているブレーカアーム３３０に旋回可能に結合された油圧シリンダでありうる。作動時には、ブレーカアクチュエータ３４０が伸長し、ブレーカアーム３３０を連続スクリムガラスウェブ３０５の部分３１２の方へと下向きに押す。これは、ニップ点３５０の周りのトルク運動／力をもたらし、これにより、部分３１２が連続スクリムガラスウェブ３０５からパキッと折れて離れる。

幾つかの実施形態では、ブレーカアーム３３０の作動は、図１を参照して上で説明したコントローラ１５０によって制御される。例えば、コントローラ１５０は、連続スクリムガラスウェブ３０５がスクリムガラス管理ステーション１３０の後方に向かって移動するときに、ブレーカアーム３３０に、連続スクリムガラスウェブ３０５の部分３１２に断続的にトルク運動を加えさせることによって、ブレーカアーム３３０の作動を制御することができる。この例によれば、コントローラ１５０は、スクライバホイール２０５のスクライバ（図示せず）によって引き起こされる連続スクリムガラスウェブ３０５の表面の物理的欠陥がニップ点３５０を通過するたびに、ブレーカアーム３３０にトルク運動を印加させることができる。このようにして、連続スクリムガラスウェブ３０５の部分（例えば、部分３１２）は、連続スクリムガラスウェブ３０５からより容易に破断して離すことができる。

上記の例の一態様では、コントローラ１５０は、ブレーカアーム３３０に、連続スクリムガラスウェブ３０５から部分を破断するのに十分な大きさを有する力を断続的に印加させることができる。１つの例示的な実装形態では、コントローラ１５０は、ブレーカアーム３３０に急激な力を印加して、連続スクリムガラスウェブ３０５から部分３１２を破断させることができる。別の例示的な実装形態では、コントローラ１５０は、ブレーカアーム３３０に、連続スクリムガラスウェブ３０５から部分３１２を破断するために徐々に増加する力を印加させることができる。例えば、徐々に増加する力を印加することによって、連続スクリムガラスウェブ３０５に取り込まれる振動の量を低減させることができる。

幾つかの実施形態では、コントローラ１５０は、連続スクリムガラスウェブ３０５の各部分に、該部分に対応する連続スクリムガラスウェブ３０５の表面上の物理的欠陥が位置３５５（又はその近く）にあるという決定に基づいて、ブレーカアーム３３０に断続的に力を印加させることができる。このようにして、部分３１２を連続スクリムガラスウェブ３０５から容易に破断することができる。コントローラ１５０は、ブレーカアクチュエータ３４０を使用して、少なくとも一部には、連続スクリムガラスウェブ３０５が第１及び／又は第２の搬送ローラ上（例えば、第１及び第２の搬送ローラの周りを回転するコンベヤベルト２２５上）を横移動する速度であるウェブ速度に基づいて、ブレーカアーム３３０を断続的に作動させることができる。より速いウェブ速度は、ブレーカアーム３３０のより高い作動速度の使用に対応しうる。同様に、より遅いウェブ速度は、ブレーカアーム３３０のより遅い作動速度の使用に対応しうる。加えて、コントローラ１５０は、少なくとも一部には、スクライバホイール２０５に取り付けられたスクライバが連続スクリムガラスウェブ３０５の表面をスクライブする速度に基づいて、ブレーカアーム３３０の作動速度を調整することができる。

図４Ａ及び４Ｂは、本開示の幾つかの実施形態による、それぞれ非作動状態及び作動状態における、図１に示されるスクリムガラス管理ステーション１３０の側面図である。図４Ａに示されるように、スクリムガラス管理ステーション１３０の非作動状態は、ブレーカアーム３３０が、連続スクリムガラスウェブ３０５の部分１３２と接触していない係合解除（上）位置にあることによって規定される。図４Ｂに示されるように、スクリムガラス管理ステーション１３０の作動状態は、ブレーカアーム３３０が、連続スクリムガラスウェブ３０５の部分３１２と接触している係合（下）位置にあることによって規定される。ブレーカアクチュエータ３４０（図３に示される）は、コントローラ１５０（図１に示される）から受信される制御信号に基づいてブレーカアーム３３０を制御することができることに留意されたい。例えば、ブレーカアクチュエータ３４０は、第１の値を有する制御信号に基づいて、ブレーカアーム３３０が係合解除位置にあるように制御することができる。別の例では、ブレーカアクチュエータ３４０は、第１の値とは異なる第２の値を有する制御信号に基づいて、ブレーカアーム３３０が係合位置にあるように制御することができる。例えば、ブレーカアクチュエータ３４０は、第２の値を有する制御信号に基づいて、連続スクリムガラスウェブ３０５から部分（例えば、部分３１２）を破断するように、ブレーカアーム３３０を作動させることができる。

幾つかの実施形態では、後方ニップローラ３３５は、常に係合（下）位置にある。したがって、ニップローラ３３５は、連続ガラスウェブ３０５と接触したままにすることができる。１つの例示的な実装形態では、後方ニップローラ３３５が係合位置にある間、モータは、後方ニップローラ３３５を時計回り方向に回転させて、連続スクリムガラスウェブ３０５を下流に（すなわち、スクリムガラス管理ステーション１３０の後方に向かって）押す。別の例示的な実装形態では、後方ニップローラ３３５はモータ駆動式ではなく、時計回り又は反時計回りの方向に自由に回転することができる。幾つかの実施形態では、コントローラ１５０は、後方ニップローラ３３５を係合解除して、連続スクリムガラスウェブ３０５をスクリムガラス管理ステーション１３０に通すことができるようにしうる。連続スクリムガラスウェブ３０５が通されると、後方ニップローラ３３５は、部分３１２がブレーカアーム３３０によって連続スクリムガラスウェブ３０５から切断（例えば、除去）されている間、係合したままにすることができる。

図４Ｂに示されるように、ブレーカアーム３３０は、連続スクリムガラスウェブ３０５の部分３１２を押し下げ、ブレーカアーム３３０によって生成された下向きの運動又はトルク運動は、部分３１２を、ニップ点３５０をわずかに超えたおおよその位置４０５において、連続スクリムガラスウェブ３０５から破断して離す。例示的な実装形態では、ブレーカアーム３３０は、ハンマーのように動作し、連続スクリムガラスウェブ３０５の部分３１２上に力強く下降するように構成される。この実装形態によれば、部分３１２は、ほぼ接触点４１５において粉砕させることができる。後方ニップローラ３３５及び／又はコンベヤベルト２２５（図２～３に示される）は、振動ダンパとして機能することができ、連続スクリムガラスウェブ３０５からの部分３１２の破断によって生成されるかなりの量の振動を吸収することができる。連続スクリムガラスウェブ３０５の部分３１２が破断されると、部分３１２は収集されて、収集ビン（図示せず）内に保管することができる。

幾つかの実施形態では、コンベヤベルト２２５の使用は任意選択的である。例えば、代わりに、連続スクリムガラスウェブ３０５を、前方ニップローラ（図示せず）と前方搬送ローラ２３０（図２及び３に示される）との間に直接通すことができる。この例によれば、前方搬送ローラ２３０は、ガラスウェブ１１５と比較的同じ速度で、連続スクリムガラスウェブ３０５を支持し、スクリムガラス管理ステーション１３０の後方に向かって移動させるように構成することができる。別の例では、連続スクリムガラスウェブ３０５はまた、後方ニップローラ３３５と後方搬送ローラ３２０（図３に示される）との間に直接通すこともできる。この例によれば、後方搬送ローラ３２０は、連続スクリムガラスウェブ３０５を支持し、ガラスウェブ１１５と比較的同じ速度で移動するように構成することができる。

図５Ａ、５Ｂ、及び５Ｃは、本発明の幾つかの実施形態によるスクリムガラスウェブ破断プロセスのさまざまな段階における、図１に示されるスクリムガラス管理ステーション１３０の側面図である。図５Ａでは、後方ニップローラ３３５は、コンベヤベルト２２５に接触していない非係合（上）位置にある。幾つかの実施形態では、後方ニップローラ３３５は、連続スクリムガラスウェブ３０５がスクリム管理ステーション１３０によって最初に受け取られるセットアップ段階では、係合解除位置にありうる。例えば、コンベヤベルト２２５は、ガラスウェブ１１５（図１に示される）からスリットされた連続スクリムガラスウェブ３０５を受け取る。コンベヤベルト２２５は、ガラスウェブ１１５と同じ速度で移動させる速度で、連続スクリムガラスウェブ３０５を回転させるように構成することができる。コンベヤベルト２２５は、反時計回り方向に回転して、連続スクリムガラスウェブ３０５をスクリム管理ステーション１３０の後方に向かって押すことができる。

図５Ｂでは、後方ニップローラ３３５は、コンベヤベルト２２５に向かって進行し、連続スクリムガラスウェブ３０５に圧力を印加する。幾つかの実施形態では、コントローラ１５０（図１に示される）は、油圧シリンダ３３７（図３に示される）を作動させて、後方ニップローラ３３５を連続スクリムガラスウェブ３０５と係合又は係合解除させるように構成される。幾つかの実施形態では、コントローラ１５０は、後方ニップローラ３３５に、連続スクリムガラスウェブ３０５から発する振動を十分に減衰させるのに十分な大きさであるが、後方ニップローラ３３５の回転を妨げる又はスクリムガラス管理ステーション１３０を通る連続スクリムガラスウェブ３０５の移動を妨げるには十分な大きさではない圧力を連続スクリムガラスウェブ３０５に印加させるように構成される。

幾つかの実施形態では、スクリムガラス管理ステーション１３０は、２つのブレーカアーム、ブレーカアーム３３０及びブレーカアーム５１０を含む。ブレーカアーム３３０は破断ハンマー５１５を含み、ブレーカアーム５１０は破断ハンマー５２０を含む。ブレーカアーム３３０は、後方ニップローラ３３５に旋回可能に取り付けることができる。例示的な実装形態では、ブレーカアーム５１０は、スクリムガラス管理ステーション１３０の構造物に旋回可能に取り付けられる。例えば、ブレーカアーム５１０は、後方搬送ローラ３２０に旋回可能に取り付けることができる。別の例示的な実装形態では、ブレーカアーム５１０は、スクリムガラス管理ステーション１３０内の構造に固定的に取り付けられる。ブレーカアーム３３０及びブレーカアーム５１０は、図５Ｂには示されていないモータ（例えば、油圧シリンダ）を使用して作動させることができる。

幾つかの実施形態では、破断ハンマー５１５及び５２０のそれぞれは、図５Ｃに示されるように、連続スクリムガラスウェブ３０５の部分３１２のそれぞれの側部の比較的小さい領域５３０に急激な破砕力を印加するように構成される。例えば、破砕力は、部分３１２を破砕するのに十分な力でありうる。急激な破砕力は比較的小さい領域５３０に集中するため、部分３１２は、破断ハンマー５１５及び５２０から急激な破砕力を受けると粉砕しうる。幾つかの実施形態では、破断ハンマー５１５及び５２０によって印加される破砕力は、モータのトルク又は破断ハンマー５１５及び５２０のそれぞれに結合されている油圧シリンダの圧力を変えることによって調整することができる。このような実施形態では、破砕力は、連続スクリムガラスウェブ３０５から部分３１２を破断するのに必要とされる任意の適切な力に調整することができるため、連続スクリムガラスウェブ３０５の表面に物理的欠陥を生成するために用いられるスクライブプロセス（図３に示されるスクライバホイール２０５のスクライバを使用）は必要ではない場合がある。幾つかの実施形態では、スクライバホイール２０５のスクライバを、破断ハンマー５１５及び５２０と組み合わせて使用して、連続スクリムガラスウェブ３０５から部分３１２を破断するのに必要とされる破砕力の大きさを低減できるようにすることができる。このようにして、破砕プロセスによって生じる振動を低減することができる。

図６は、本開示の幾つかの実施形態によるスクリムガラス管理ステーション６００の側面図である。スクリムガラス管理ステーション６００は、図２～３、４Ａ～４Ｂ、及び５Ａ～５Ｃを参照して上述したスクリムガラス管理ステーション１３０の１つ以上の特徴又は機能を含みうる。図６に示されるように、スクリムガラス管理ステーション６００は、ベルト６１０及び／又は前方搬送ローラ６１５に係合して圧力を印加するように構成された前方ニップローラ６０５を含む。前方ニップローラ６０５は、１つ以上の振動吸収材料でできた表面を有しうるが、例示的な実施形態の範囲はこれに関して限定されない。前方ニップローラ６０５は、該前方ニップローラ６０５を前方搬送ローラ６１５及び／又はベルト６１０に向かって下げて、ニップローラ６０５とベルト６１０との間に圧力を生成するように構成されたモータ又は油圧アクチュエータ（図示せず）に結合することができる。したがって、連続スクリムガラスウェブ３０５が前方ニップローラ６０５とベルト６１０との間に通されるとき、圧力が、連続スクリムガラスウェブ３０５の両側に印加されている。これは、第１のニップローラ６０５とブレーカアーム６３０及び６３５との間にある連続スクリムガラスウェブ３０５の部分を、第１のニップローラ６０５にまだ到達していない連続スクリムガラスウェブ３０５の部分から振動的に絶縁するのに役立つ。

スクリムガラス管理ステーション１３０と同様に、スクリムガラス管理ステーション６００もまた、後方ニップローラ６２０及び後方搬送ローラ６２５を含み、これらは、後方ニップローラ６２０を通過した連続スクリムガラスウェブ３０５の部分をさらに振動的に絶縁するように構成される。ベルト６１０もまた、連続スクリムガラスウェブ３０５からの振動を吸収するのに役立ちうる。

図７は、本開示の幾つかの実施形態によるスクリムガラス管理ステーション７００の側面図である。スクリムガラス管理ステーション７００は、図２～３、４Ａ～４Ｂ、５Ａ～５Ｃ、及び６を参照して上述したスクリムガラス管理ステーション１３０及び６００の１つ以上の特徴又は機能を含みうる。図７に示されるように、スクリムガラス管理ステーション７００は、コンベヤベルトを含まない。むしろ、スクリムガラス管理ステーション７００は、連続スクリムガラスウェブ３０５を支持、移動、及び振動的に絶縁するための主要な手段として、一対のニップローラ（すなわち、前方ニップローラ７０５及び後方ニップローラ７１５）及び一対の搬送ローラ（すなわち、前方搬送ローラ７１０及び後方搬送ローラ７２０）を含む。動作中、連続スクリムガラスウェブ３０５は、図７に示されるように、前方ニップローラ７０５と前方搬送ローラ７１０との間、並びに後方ニップローラ７１５と後方搬送ローラ７２０との間に通されうる。ローラ７０５、７１０、７１５、及び７２０によって連続スクリムガラスウェブ３０５に印加される圧力は、連続スクリムガラスウェブ３０５を保持し、支持し、移動させるのに十分である。

図８は、本開示の幾つかの実施形態による連続スクリムガラスウェブから部分を破断（例えば、断続的に破断）するための例示的な方法のフローチャート８００を示している。図８の実施形態では、連続スクリムガラスウェブは、連続ガラスウェブ（例えば、ガラスウェブ１１５）の側部からスリットされる。フローチャート８００は、例えばその実施形態がそれぞれ図２～３、４Ａ～４Ｂ、５Ａ～５Ｃ、及び６～７に示される、スクリムガラス管理ステーション１３０によって実行することができる。例示の目的で、フローチャート８００は、スクリムガラス管理ステーション１３０に関して説明される。フローチャート８００に関する考察に基づいて、関連技術分野の当業者には、さらなる構造的及び動作的実施形態が明らかになるであろう。

図８に示されるように、フローチャート８００の方法は、連続スクリムガラスウェブが搬送ローラで受け取られる８１０において開始する。一例では、ステップ８１０における連続スクリムガラスウェブを受け取る工程は、搬送ローラの周りを回転するコンベヤベルト上で連続スクリムガラスウェブを受け取ることを含みうる。別の例では、ステップ８１０における連続スクリムガラスウェブを受け取る工程は、搬送ローラで、並びに共通平面内に位置づけられたそれぞれ第１及び第２の軸の周りを回転する別の搬送ローラで、連続スクリムガラスウェブを受け取ることを含みうる。この例によれば、共通平面と水平面との間の角度は、少なくとも閾値角度でありうる。例えば、閾値角度は、１０度、１５度、２０度、又は２５度でありうる。（一又は複数の）搬送ローラ及び／又はコンベヤベルトのいずれも、ウレタンなどの振動吸収材料を含む表面を有することができる。

例示的な実装形態では、搬送ローラ２３０は、スリットステーション１２０から連続スクリムガラスウェブ３０５を受け取る。この実装形態によれば、搬送ローラ２３０は、連続スクリムガラスウェブ３０５をスクリムガラス管理ステーション１３０の後方に向かって押すことができ、そこで連続スクリムガラスウェブ３０５が破断（例えば、破砕）される。別の例示的な実装形態では、スリットステーション１２０の搬送ローラは、連続スクリムガラスウェブ３０５をコンベヤベルト６１０上に案内し、該コンベヤベルト６１０は、それぞれ、前方及び後方搬送ローラ６１５及び６２５によって支持され、回転される。

８２０では、連続スクリムガラスウェブの両面に圧力が印加されて、連続スクリムガラスウェブからの振動を絶縁する（例えば、ニップローラと搬送ローラとの間で連続スクリムガラスウェブを押圧することによって）。例えば、前方ニップローラ６０５及び搬送ローラ６１５（例えば、コンベヤベルト６１０）は、それらの間に連続スクリムガラスウェブ３０５を挟み込むことによって、連続スクリムガラスウェブ３０５に圧力を印加することができる。別の例では、前方ニップローラ７０５及び搬送ローラ７１０は、それらの間に連続スクリムガラスウェブ３０５を挟み込むことによって、連続スクリムガラスウェブ３０５に圧力を印加することができる。後方ニップローラ６２０及び搬送ローラ６２５（例えば、コンベヤベルト６１０）は、連続スクリムガラスウェブ３０５に追加の圧力を印加することができる。このようにして、連続スクリムガラスウェブ３０５は、２つの異なる位置で振動的に絶縁させることができる。これにより、上流（ガラスウェブ１１５）に伝播する振動の量を大幅に低減することができる。

１つの例示的な実施形態では、ステップ８２０における圧力を印加する工程は、連続スクリムガラスウェブから発生する、連続スクリムガラスウェブから部分を断続的に破断するブレーカによって生じた振動を少なくとも閾値パーセンテージだけ低減することを含む。例えば、閾値パーセンテージは、８０％、８５％、９０％、又は９５％でありうる。例えば、ニップローラ７０５及び７１５は、連続スクリムガラスウェブ３０５に適切な量の圧力を印加することによって、連続スクリムガラスウェブ３０５から発する振動を少なくとも閾値パーセンテージだけ低減することができる。

８３０では、連続スクリムガラスウェブの部分は、部分に破断力を印加することによって、連続スクリムガラスウェブから断続的に破断される。例えば、ブレーカは、連続スクリムガラスウェブがニップローラと搬送ローラとの間を通過するときに、連続スクリムガラスウェブから部分を断続的に破断することができる。破断力は、徐々に増加する力又は急激な強力な力でありうる。例えば、図３のブレーカアーム３３０、又は図５Ｂ～５Ｃの破断ハンマー５１５及び５２０のうちの１つ以上は、部分に破断力を印加することによって、連続スクリムガラスウェブ３０５から部分を断続的に破断することができる。

１つの例示的な実施形態では、破断力は、第１の力及び第２の力を含む。この実施形態によれば、ステップ８３０における連続スクリムガラスウェブから部分を断続的に破断する工程は、連続スクリムガラスウェブの対向する第１及び第２の面にそれぞれ第１及び第２の力を印加することによって、連続スクリムガラスウェブから部分を破断させる応力を連続スクリムガラスウェブに断続的に誘発することを含む。例えば、ハンマー６３０及び６３５は、連続スクリムガラスウェブ３０５の対向する表面にそれぞれの第１及び第２の力を印加することによって、連続スクリムガラスウェブ３０５に応力を誘発することができる。応力は、連続スクリムガラスウェブ３０５から部分を破断するのに十分である、徐々に増加する力又は強い急激な力を印加することによって誘発することができる。強い急激な力は、比較的短い時間（例えば、０．２秒未満）で印加される力でありうる。

幾つかの例示的な実施形態では、フローチャート８００の１つ以上の工程８１０、８２０、及び／又は８３０は実行されない場合がある。さらには、工程８１０、８２０、及び／又は８３０に加えて、又はその代わりに、工程を実行することができる。例えば、１つの例示的な実施形態では、フローチャート８００の方法は、スクライバを使用して、連続スクリムガラスウェブのセクションを断続的にスコアリングして、物理的欠陥を生じさせる工程をさらに含む。例えば、スクライバホイール２０５のスクライバは、連続スクリムガラスウェブ３０５のセクションをスコアリングして、連続スクリムガラスウェブ３０５の表面に物理的欠陥を生成することができる。スクライバは、スクライバホイール２０５の回転可能なアームに取り付けることができるが、例示的な実施形態の範囲はこれに関して限定されない。この実施形態によれば、ステップ８３０における連続スクリムガラスウェブから部分を断続的に破断する工程は、部分に破断力を印加することによって、物理的欠陥において連続スクリムガラスウェブから部分を断続的に破断することを含む。この実施形態の一態様では、連続スクリムガラスウェブのセクションを断続的にスコアリングする工程は、回転可能なアームを軸の周りで回転させて連続スクリムガラスウェブのセクションをスコアリングすることによって、回転可能なアームに取り付けられたスクライバを断続的に搖動させることを含む。この実施形態の別の態様では、連続スクリムガラスウェブのセクションを断続的にスコアリングする工程は、スクライバに取り付けられたリニアモータを使用して、連続スクリムガラスウェブのウェブ横断方向にスクライバを断続的に移動させて、連続スクリムガラスウェブをスコアリングすることを含む。

別の例示的な実施形態では、フローチャート８００の方法は、（例えば、ブレーカによって）連続スクリムガラスウェブから破断された部分を収集ビン内に収集する工程をさらに含む。例えば、図２の収集ビン２２０は、部分を収集することができる。

ＩＩ．幾つかの例示的な実施形態のさらなる考察
第１の例示的なシステムは、第１のローラ、ニップローラ、及びブレーカを含む。第１のローラは、連続スクリムガラスウェブを支持するように構成される。ニップローラは、該ニップローラと第１のローラとの間に通された連続スクリムガラスウェブに圧力を印加することによって、連続スクリムガラスウェブから発生する振動を絶縁するように構成される。ブレーカは、連続スクリムガラスウェブに力を印加することによって、連続スクリムガラスウェブがニップローラと第１のローラとの間を横移動する間に、連続スクリムガラスウェブの部分を連続スクリムガラスウェブから断続的に破断するように構成される。

第１の例示的なシステムの第１の態様では、システムは、第２のローラと、第１及び第２のローラの各々の周りに部分的に巻き付けられたコンベヤベルトとをさらに含む。第１の態様によれば、第１のローラ又は第２のローラのうちの少なくとも一方は、コンベヤベルトを回転させるように構成される。

第１の例示的なシステムの第１の態様の第１の実装形態では、第１のローラは、コンベヤベルトを回転させるように構成される。

第１の例示的なシステムの第１の態様の第２の実装形態では、コンベヤベルトは、ウレタン又はゴムのうちの少なくとも一方を含む表面を有する。

第１の例示的なシステムの第２の態様では、第１及び第２のローラは、共通平面に含まれるそれぞれ第１及び第２の軸の周りを回転するように構成される。第２の態様によれば、共通平面と水平面との間の角度は、少なくとも２０度である。第１の例示的なシステムの第２の態様は、第１の例示的なシステムの第１の態様と組み合わせて実装することができるが、例示的な実施形態はこの点で限定されない。

第１の例示的なシステムの第３の態様では、第１の例示的なシステムは、表面にスクライブマークを生成することによって、連続スクリムガラスウェブの表面に欠陥を生じさせるように構成されたスクライバをさらに含む。第３の態様によれば、ブレーカは、部分に力を印加することによって、連続スクリムガラスウェブの部分を連続スクリムガラスウェブから破断するように構成される。第１の例示的なシステムの第３の態様は、第１の例示的なシステムの第１及び／又は第２の態様と組み合わせて実装することができるが、例示的な実施形態はこの点で限定されない。

第１の例示的なシステムの第３の態様の第１の実装形態では、第１の例示的なシステムは、軸の周りを回転するように構成された回転可能なアームをさらに含む。第１の実装形態によれば、スクライバは、回転可能なアームの端部に取り付けられる。さらに第１の実装形態によれば、回転可能なアームは、軸の周りを角度方向にスクライバを断続的に揺動させて、連続スクリムガラスウェブの表面にスクライブマークを生成するように構成される。

第１の例示的なシステムの第３の態様の第２の実装形態では、第１の例示的なシステムは、連続スクリムガラスウェブのウェブ横断方向にスクライバを断続的に移動するように構成されたリニアモータをさらに含む。

第１の例示的なシステムの第４の態様では、ニップローラは、連続スクリムガラスウェブから部分を断続的に破断するブレーカによって生じた、連続スクリムガラスウェブから発生する振動を、少なくとも９０パーセント低減するように構成される。第１の例示的なシステムの第４の態様は、第１の例示的なシステムの第１、第２、及び／又は第３の態様と組み合わせて実装することができるが、例示的な実施形態はこの点で限定されない。

第１の例示的なシステムの第５の態様では、第１の例示的なシステムは、ブレーカによって連続スクリムガラスウェブから破断された部分を収集するように構成された収集ビンをさらに含む。第１の例示的なシステムの第５の態様は、第１の例示的なシステムの第１、第２、第３、及び／又は第４の態様と組み合わせて実装することができるが、例示的な実施形態はこの点で限定されない。

第１の例示的なシステムの第６の態様では、ブレーカは、ガラス破断機を回転させて連続スクリムガラスウェブから部分を破断するように構成された、回転可能なアームに取り付けられたガラス破断機を含む。第１の例示的なシステムの第６の態様は、第１の例示的なシステムの第１、第２、第３、第４、及び／又は第５の態様と組み合わせて実装することができるが、例示的な実施形
態はこの点で限定されない。

第１の例示的なシステムの第７の態様では、力は、第１の力及び第２の力を含む。第７の態様によれば、ブレーカは、連続スクリムガラスウェブの対向する第１及び第２の面にそれぞれ第１及び第２の力を印加することによって、連続スクリムガラスウェブから部分を破断させる応力を連続スクリムガラスウェブに協調的に断続的に誘発するように構成された第１及び第２の部材を含む。第１の例示的なシステムの第７の態様は、第１の例示的なシステムの第１、第２、第３、第４、第５、及び／又は第６の態様と組み合わせて実装することができるが、例示的な実施形態はこの点で限定されない。

第２の例示的なシステムは、スリットステーション、第１のスクリム管理ステーション、及び第２のスクリム管理ステーションを含む。スリットステーションは、連続ガラスウェブにスリットを形成して第１、第２、及び第３の連続ウェブとするように構成される。第１及び第２の連続ウェブは、連続ガラスウェブのそれぞれ左側部及び右側部からスリットされた連続スクリムガラスウェブである。第１のスクリム管理ステーションは、第１のニップローラ及び第１のブレーカを含む。第１のニップローラは、該第１のニップローラと第１の支持ローラとの間にある第１の連続スクリムガラスウェブに圧力を印加することによって、第１の連続スクリムガラスウェブから発生する振動を絶縁するように構成される。第１のブレーカは、第１の連続スクリムガラスウェブが該第１の連続スクリムガラスウェブに力を印加することによって、第１のニップローラと第１の支持ローラとの間を横移動する間に、第１の連続スクリムガラスウェブの部分を第１の連続スクリムガラスウェブから断続的に破断するように構成される。第２のスクリム管理ステーションは、第２のニップローラ及び第２のブレーカを含む。第２のニップローラは、該第２のニップローラと第２の支持ローラとの間にある第２の連続スクリムガラスウェブに圧力を印加することによって、第２の連続スクリムガラスウェブから発生する振動を絶縁するように構成される。第２のブレーカは、第２の連続スクリムガラスウェブに力を印加することによって、第２の連続スクリムガラスウェブが第２のニップローラと第２の支持ローラとの間を横移動する間に、第２の連続スクリムガラスウェブの部分を第２の連続スクリムガラスウェブから断続的に破断するように構成される。

連続ガラスウェブの側部からスリットされた連続スクリムガラスウェブから連続スクリムガラスウェブの部分を断続的に破断する例示的な方法では、連続スクリムガラスウェブは、第１の搬送ローラで受け取られる。ニップローラと第１の搬送ローラとの間で連続スクリムガラスウェブを押圧することによって、連続スクリムガラスウェブの両面に圧力が印加されて、連続スクリムガラスウェブからの振動を絶縁する。ブレーカを使用して、部分に破断力を印加することによって、連続スクリムガラスウェブがニップローラと第１の搬送ローラとの間を通過するときに、連続スクリムガラスウェブから部分が断続的に破断される。

例示的な方法の第１の態様では、第１の搬送ローラで連続スクリムガラスウェブを受け取る工程は、第１の搬送ローラの周りを回転するコンベヤベルト上で連続スクリムガラスウェブを受け取ることを含む。

例示的な方法の第１の態様の一実装形態では、コンベヤベルト上で連続スクリムガラスウェブを受け取る工程は、ウレタン又はゴムのうちの少なくとも一方を含む表面を有するコンベヤベルト上で連続スクリムガラスウェブを受け取ることを含む。

例示的な方法の第２の態様では、連続スクリムガラスウェブを受け取る工程は、共通平面内に位置づけられたそれぞれ第１及び第２の軸の周りを回転する第１の搬送ローラ及び第２の搬送ローラで、連続スクリムガラスウェブを受け取ることを含む。第２の態様によれば、共通平面と水平面との間の角度は、少なくとも２０度である。例示的な方法の第２の態様は、例示的な方法の第１の態様と組み合わせて実装することができるが、例示的な実施形態はこの点で限定されない。

例示的な方法の第３の態様では、例示的な方法は、スクライバを使用して、連続スクリムガラスウェブのセクションを断続的にスコアリングして、物理的欠陥を生じさせる工程をさらに含む。第３の態様によれば、連続スクリムガラスウェブから部分を断続的に破断する工程は、部分に破断力を印加することによって、物理的欠陥において連続スクリムガラスウェブから部分を断続的に破断することを含む。例示的な方法の第３の態様は、例示的な方法の第１及び／又は第２の態様と組み合わせて実装することができるが、例示的な実施形態はこの点で限定されない。

例示的な方法の第３の態様の第１の実装形態では、連続スクリムガラスウェブのセクションを断続的にスコアリングする工程は、回転可能なアームを軸の周りで回転させて連続スクリムガラスウェブのセクションをスコアリングすることによって、回転可能なアームに取り付けられたスクライバを断続的に搖動させることを含む。

例示的な方法の第３の態様の第２の実装形態では、連続スクリムガラスウェブのセクションを断続的にスコアリングする工程は、スクライバに取り付けられたリニアモータを使用して、連続スクリムガラスウェブのウェブ横断方向にスクライバを断続的に移動させて、連続スクリムガラスウェブをスコアリングすることを含む。

例示的な方法の第４の態様では、連続スクリムガラスウェブの両面に圧力を印加する工程は、連続スクリムガラスウェブから発生する、連続スクリムガラスウェブから部分を断続的に破断するブレーカによって生じた振動を、少なくとも９０パーセント低減することを含む。例示的な方法の第４の態様は、例示的な方法の第１、第２、及び／又は第３の態様と組み合わせて実装することができるが、例示的な実施形態はこの点で限定されない。

例示的な方法の第５の態様では、例示的な方法は、ブレーカによって連続スクリムガラスウェブから破断された部分を収集ビン内に収集する工程をさらに含む。例示的な方法の第５の態様は、例示的な方法の第１、第２、第３、及び／又は第４の態様と組み合わせて実装することができるが、例示的な実施形態はこの点で限定されない。

例示的な方法の第６の態様では、破断力は、第１の力及び第２の力を含む。第６の態様によれば、連続スクリムガラスウェブから部分を断続的に破断する工程は、連続スクリムガラスウェブの対向する第１及び第２の面にそれぞれ第１及び第２の力を印加することによって、連続スクリムガラスウェブから部分を破断させる応力を連続スクリムガラスウェブに断続的に誘発することを含む。

ＩＩＩ．結論
本主題は、構造的特徴及び／又は行為に固有の言語で説明されているが、添付の特許請求の範囲で定義される主題は、必ずしも上記の特定の特徴又は行為に限定されないものと理解されたい。むしろ、上述の特定の特徴及び行為は、特許請求の範囲を実施する例として開示されており、他の同等の特徴及び行為は、特許請求の範囲内にあることが意図されている。

個別の値、又は値の範囲が示されている場合、その値又は値の範囲は、特に明記しない限り、個別の数又は数の範囲よりも広く特許請求されうることに留意されたい。例えば、本明細書で提供される各値又は値の範囲は、近似値として特許請求される場合があり、この段落は、このような値又は値の範囲を、「おおよそ」その値、「おおよそ」その値の範囲、「約」その値、及び／又は「約」その値の範囲として列挙するときはいつでも、特許請求の範囲の導入のための先行詞及び書面によるサポートとして機能する。逆に、値又は値の範囲が、例えば、おおよそＸ又は約Ｘなど、近似又は一般論として記述されている場合、その値又は値の範囲は、このような広義の用語を使用せずに個別に主張することができる。当業者は、これらの近似の用語の範囲を容易に理解するであろう。

以下、本発明の好ましい実施形態を項分け記載する。

実施形態１
連続ガラスウェブの側部からスリットされた連続スクリムガラスウェブを管理するためのシステムであって、該システムが、
前記連続スクリムガラスウェブを支持するように構成された第１のローラ；
ニップローラと前記第１のローラとの間に通された前記連続スクリムガラスウェブに圧力を印加することによって、前記連続スクリムガラスウェブから発生する振動を絶縁するように構成されたニップローラ；及び
前記連続スクリムガラスウェブに力を印加することによって、前記連続スクリムガラスウェブが前記ニップローラと前記第１のローラとの間を横移動する間に、前記連続スクリムガラスウェブの部分を前記連続スクリムガラスウェブから断続的に破断するように構成されたブレーカ
を含む、システム。

実施形態２
第２のローラ；及び
前記第１及び第２のローラの各々の周りに部分的に巻き付けられたコンベヤベルトであって、前記第１のローラ又は前記第２のローラのうちの少なくとも一方が、前記コンベヤベルトを回転させるように構成される、コンベヤベルト
をさらに含む、実施形態１に記載のシステム。

実施形態３
前記第１のローラが、前記コンベヤベルトを回転させるように構成される、実施形態１又は２に記載のシステム。

実施形態４
前記コンベヤベルトが、ウレタン又はゴムのうちの少なくとも一方を含む表面を有する、実施形態２に記載のシステム。

実施形態５
前記第１及び第２のローラが、共通平面に含まれるそれぞれ第１及び第２の軸の周りを回転するように構成され；かつ
前記共通平面と水平面との間の角度が、少なくとも２０度である、
実施形態２に記載のシステム。

実施形態６
前記連続スクリムガラスウェブの表面にスクライブマークを生成することによって該表面に欠陥を生じさせるように構成されたスクライバ；
をさらに含み、
前記ブレーカが、部分に力を印加することによって、前記連続スクリムガラスウェブの部分を前記連続スクリムガラスウェブから破断するように構成される、
実施形態１から５のいずれかに記載のシステム。

実施形態７
軸の周りを回転させるように構成された回転可能なアーム
をさらに含み、
前記スクライバが、前記回転可能なアームの端部に取り付けられており；かつ
前記回転可能なアームが、前記軸の周りを角度方向に前記スクライバを断続的に揺動させて、前記連続スクリムガラスウェブの前記表面にスクライブマークを生成するように構成される、
実施形態６に記載のシステム。

実施形態８
前記連続スクリムガラスウェブのウェブ横断方向に前記スクライバを断続的に移動するように構成されたリニアモータ
をさらに含む、実施形態６に記載のシステム。

実施形態９
前記ニップローラが、前記ブレーカが前記連続スクリムガラスウェブから前記部分を断続的に破断することによって生じる前記連続スクリムガラスウェブから発生する前記振動を、少なくとも９０パーセント低減するように構成される、実施形態１から８のいずれかに記載のシステム。

実施形態１０
前記ブレーカが、前記ガラス破断機を回転させて前記連続スクリムガラスウェブから前記部分を破断するように構成された、回転可能なアームに取り付けられたガラス破断機を含む、実施形態１から９のいずれかに記載のシステム。

実施形態１１
前記力が第１の力及び第２の力を含み；
前記ブレーカが、前記連続スクリムガラスウェブの対向する第１及び第２の面にそれぞれ第１及び第２の力を印加することによって、前記連続スクリムガラスウェブから前記部分を破断させる応力を、前記連続スクリムガラスウェブに協調的に断続的に誘発するように構成された第１及び第２の部材を含む、
実施形態１から１０のいずれかに記載のシステム。

実施形態１２
連続スクリムガラスウェブから該連続スクリムガラスウェブの部分を断続的に破断する方法であって、前記連続スクリムガラスウェブが連続ガラスウェブの側部からスリットされており、該方法が、
第１の搬送ローラで前記連続スクリムガラスウェブを受け取る工程；
前記連続スクリムガラスウェブの両面に圧力を印加して、ニップローラと前記第１の搬送ローラとの間で前記連続スクリムガラスウェブを押圧することによって、前記連続スクリムガラスウェブからの振動を絶縁する工程；及び
前記連続スクリムガラスウェブが前記ニップローラと前記第１の搬送ローラとの間を通過するときに、ブレーカを使用して、前記部分に破断力を印加することによって、前記連続スクリムガラスウェブから前記部分を断続的に破断する工程
を含む、方法。

実施形態１３
前記第１の搬送ローラで前記連続スクリムガラスウェブを受け取る工程が、
前記第１の搬送ローラの周りを回転するコンベヤベルト上で前記連続スクリムガラスウェブを受け取る工程
を含む、実施形態１２に記載の方法。

実施形態１４
実施形態１２又は１３に記載の方法であって、前記コンベヤベルト上で前記連続スクリムガラスウェブを受け取る工程が、
ウレタン又はゴムのうちの少なくとも一方を含む表面を有する前記コンベヤベルト上で前記連続スクリムガラスウェブを受け取ること
を含む、実施形態１２又は１３に記載の方法。

実施形態１５
前記連続スクリムガラスウェブを受け取る工程が、
共通平面内に位置づけられたそれぞれ第１及び第２の軸の周りを回転する前記第１の搬送ローラ及び第２の搬送ローラで前記連続スクリムガラスウェブを受け取ること
を含み、
前記共通平面と水平面との間の角度が少なくとも２０度である、
実施形態１２から１４のいずれかに記載の方法。

実施形態１６
スクライバを使用して、前記連続スクリムガラスウェブのセクションを断続的にスコアリングして、物理的欠陥を生じさせる工程
をさらに含み、
前記連続スクリムガラスウェブから前記部分を断続的に破断する工程が、
前記部分に前記破断力を印加することによって、前記物理的欠陥において前記連続スクリムガラスウェブから前記部分を断続的に破断すること
を含む、実施形態１２から１５のいずれかに記載の方法。

実施形態１７
前記連続スクリムガラスウェブの前記セクションを断続的にスコアリングする工程が、
回転可能なアームを軸の周りで回転させて前記連続スクリムガラスウェブの前記セクションをスコアリングすることによって、該回転可能なアームに取り付けられた前記スクライバを断続的に搖動させること
を含む、実施形態１６に記載の方法。

実施形態１８
実施形態１６に記載の方法であって、前記連続スクリムガラスウェブの前記セクションを断続的にスコアリングする工程が、
前記スクライバに取り付けられたリニアモータを使用して、前記連続スクリムガラスウェブのウェブ横断方向に前記スクライバを断続的に移動し、前記連続スクリムガラスウェブをスコアリングすること
を含む、実施形態１６に記載の方法。

実施形態１９
前記連続スクリムガラスウェブの前記両面に圧力を印加する工程が、
前記連続スクリムガラスウェブから発生する、前記ブレーカが前記連続スクリムガラスウェブから前記部分を断続的に破断することによって生じる振動を、少なくとも９０パーセント低減すること
を含む、実施形態１２から１８のいずれかに記載の方法。

実施形態２０
前記破断力が第１の力及び第２の力を含み；かつ
前記連続スクリムガラスウェブから前記部分を断続的に破断する工程が、
前記連続スクリムガラスウェブの対向する第１及び第２の面にそれぞれ前記第１及び第２の力を印加することによって、前記連続スクリムガラスウェブから前記部分を破断させる応力を前記連続スクリムガラスウェブに断続的に誘発すること
を含む、実施形態１２から１８のいずれかに記載の方法。

実施形態２１
連続スクリムガラスウェブ管理システムであって、該システムが、
連続ガラスウェブにスリットを形成して第１、第２、及び第３の連続ウェブとするように構成されたスリットステーションであって、前記第１及び第２の連続ウェブが、前記連続ガラスウェブのそれぞれ左側部及び右側部からスリットされた連続スクリムガラスウェブである、スリットステーション；
第１のスクリム管理ステーションであって、
第１のニップローラと第１の支持ローラとの間にある第１の連続スクリムガラスウェブに圧力を印加することによって、前記第１の連続スクリムガラスウェブから発生する振動を絶縁するように構成された第１のニップローラと、
前記第１の連続スクリムガラスウェブが該第１の連続スクリムガラスウェブに力を印加することによって、前記第１のニップローラと前記第１の支持ローラとの間を横移動する間に、前記第１の連続スクリムガラスウェブから該第１の連続スクリムガラスウェブの部分を断続的に破断するように構成された第１のブレーカと
を含む、第１のスクリム管理ステーション、及び
第２のスクリム管理ステーションであって、
第２のニップローラと第２の支持ローラとの間にある第２の連続スクリムガラスウェブに圧力を印加することによって、前記第２の連続スクリムガラスウェブから発生する振動を絶縁するように構成された第２のニップローラと、
前記第２の連続スクリムガラスウェブが該第２の連続スクリムガラスウェブに力を印加することによって、前記第２のニップローラと前記第２の支持ローラとの間を横移動する間に、前記第２の連続スクリムガラスウェブから該第２の連続スクリムガラスウェブの部分を断続的に破断するように構成された第２のブレーカと
を含む、第２のスクリム管理ステーション
を含む、システム。

１００ 準備システム
１０２ ガラスロール
１０５ 巻き戻しステーション
１１０ ライナ収集ロール
１１５ ガラスウェブ
１２０ スリットステーション
１２５ ダンサローラ
１３０，６００，７００ スクリムガラス管理ステーション／耐力試験ステーション
１３５ 巻き取りステーション
１４０ ライナローラ
１４５ 積層ステーション
１５０ コントローラ
２０５ スクライバホイール
２１０ ホイール回転モータ
２１５ コンベヤベルトシステム
２２０ 収集ビン
２２５ コンベヤベルト
２３０，６１５，７１０ 前方搬送ローラ
３０５ 連続スクリムガラスウェブ
３１２ 連続スクリムガラスウェブの部分
３２０，６２５，７２０ 後方搬送ローラ
３３０，５１０，６３０，６３５ ブレーカアーム
３３５，６２０，７１５ 後方ニップローラ
３３７ 油圧シリンダ
３４０ ブレーカアクチュエータ
３５０ ニップ点
４１５ 接触点
５１５，５２０ 破断ハンマー
６０５，７０５ 前方ニップローラ
６１０ ベルト
６３０，６３５ ハンマー

Claims (10)

1. 連続ガラスウェブの側部からスリットされた連続スクリムガラスウェブを管理するためのシステムであって、該システムが、
   前記連続スクリムガラスウェブを支持するように構成された第１のローラ；
   ニップローラと前記第１のローラとの間に通された前記連続スクリムガラスウェブに圧力を印加することによって、前記連続スクリムガラスウェブから発生する振動を絶縁するように構成されたニップローラ；及び
   前記連続スクリムガラスウェブに力を印加することによって、前記連続スクリムガラスウェブが前記ニップローラと前記第１のローラとの間を横移動する間に、前記連続スクリムガラスウェブの部分を前記連続スクリムガラスウェブから断続的に破断するように構成されたブレーカ
   を含む、システム。
2. 第２のローラ；及び
   前記第１及び第２のローラの各々の周りに部分的に巻き付けられたコンベヤベルトであって、前記第１のローラ又は前記第２のローラのうちの少なくとも一方が、前記コンベヤベルトを回転させるように構成される、コンベヤベルト
   をさらに含む、請求項１に記載のシステム。
3. 前記第１のローラが、前記コンベヤベルトを回転させるように構成される、請求項１又は２に記載のシステム。
4. 前記コンベヤベルトが、ウレタン又はゴムのうちの少なくとも一方を含む表面を有する、請求項２に記載のシステム。
5. 前記第１及び第２のローラが、共通平面に含まれるそれぞれ第１及び第２の軸の周りを回転するように構成され；かつ
   前記共通平面と水平面との間の角度が、少なくとも２０度である、
   請求項２に記載のシステム。
6. 前記連続スクリムガラスウェブの表面にスクライブマークを生成することによって該表面に欠陥を生じさせるように構成されたスクライバ
   をさらに含み、
   前記ブレーカが、部分に力を印加することによって前記連続スクリムガラスウェブの部分を前記連続スクリムガラスウェブから破断するように構成される、
   請求項１から５のいずれか一項に記載のシステム。
7. 軸の周りを回転させるように構成された回転可能なアーム
   をさらに含み、
   前記スクライバが、前記回転可能なアームの端部に取り付けられており；かつ
   前記回転可能なアームが、前記軸の周りを角度方向に前記スクライバを断続的に揺動させて、前記連続スクリムガラスウェブの前記表面にスクライブマークを生成するように構成される、
   請求項６に記載のシステム。
8. 前記連続スクリムガラスウェブのウェブ横断方向に前記スクライバを断続的に移動するように構成されたリニアモータ
   をさらに含む、請求項６に記載のシステム。
9. 前記ニップローラが、前記ブレーカが前記連続スクリムガラスウェブから前記部分を断続的に破断することによって生じる前記連続スクリムガラスウェブから発生する前記振動を、少なくとも９０パーセント低減するように構成される、
   請求項１から８のいずれか一項に記載のシステム。
10. 前記ブレーカが、ガラス破断機を回転させて前記連続スクリムガラスウェブから前記部分を破断するように構成された、回転可能なアームに取り付けられたガラス破断機を含む、請求項１から９のいずれか一項に記載のシステム。

Images