JPH10291720A - フィルム加工機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】フィルム加工機において、フィルム引き手段か
らフィルムカット手段へのフィルムの送り込み作動の安
定性を向上させ、製品ロスをなくす。 【解決手段】フィルムカット手段の直前に配置されるフ
ィルム引き出し手段を構成する二つのローラーの内、上
方に配置するローラーを前方にずらせて配置し、上記二
つのローラーの軸同士を結ぶ線を水平角に対して前傾し
て斜めに交差するようになすことにより、フィルムに接
着した剥離紙に下方向のカール癖を付け、このカール癖
とフィルムの自重で上方への巻き上げを防止すると共に
カーブした癖と一旦伸びた剥離紙が復元しようとする力
で、斜め下４５゜の方向へ安定的に送り出すようにし、
フィルムカット手段をフィルム引き手段の斜め下４５゜
の位置にそれを構成する二つのローラーの軸同士を結ぶ
線が、フィルム引き手段の二つのローラーの軸同士を結
ぶ線と平行になるように設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はフィルム加工機、即
ちロール状に巻いた合成樹脂のフィルムを引き出しなが
ら、このフィルムに所要の加工、例えば印刷、接着剤の
塗布、剥離紙の接着等を施す加工機であって、特に接着
剤の塗布とその接着剤塗布面への剥離紙の接着の加工を
施したフィルムを、所要の大きさ、形状に切断するフィ
ルムカット手段を備えるものに関する。

【０００２】

【従来の技術】フィルム加工機は、通常、図２に示すよ
うにフィルムＡをロール状に巻いた状態から引き出しな
がら、引き出したフィルムＡに例えば印刷、接着剤の塗
布、剥離紙の接着等の所望の加工を施した後、この加工
済みのフィルムＡを刃付きカットローラー３と、当該ロ
ーラー３の刃3aに接して配置されるカット刃受けローラ
ー４とからなるフィルムカット手段Ｃで、所定の大きさ
若しくは所定の形状にカットするようになっているが、
通常、ロール状に巻かれたフィルムＡの設置位置とカッ
ト手段Ｃとの間に、フィルムＡを引っ張ってロール状に
巻いた状態からフィルムＡを引き出し、或いは前段の手
段からフィルムＡを引き取って後段の手段に向けて送り
出すフィルム引き手段を１乃至複数備えており、上記ロ
ール状に巻いた状態のフィルムＡを設置した位置とフィ
ルムカット手段Ｃの直前に配置されたフィルム引き手段
Ｂの間でフィルムＡに加工を施すようになっている。上
記フィルム引き手段Ｂは２個のローラー１，２が互いの
周面を接して上下平行に配置されてており、加工が施さ
れたフィルムＡをローラー１，２間に通すことで、ロー
ラー１，２でフィルムＡを挟んで、フィルムＡを引っ張
り、ロール状態からフィルムＡを引き出すと共に引き取
ったフィルムＡをカット手段Ｃへ送り込むように回転駆
動されるようになっている。そして、従来のフィルム加
工機では、図２に示すようにフィルムカット手段Ｃとそ
の直前に配置されるフィルム引き手段Ｂとは、各手段
Ｂ，Ｃにおけるローラー同士１，２及び３，４が同一水
平面で接触し、且つ、各手段Ｂ，Ｃのローラー１，２及
び３，４の軸11，21及び31，41同士を結ぶ線ａ，ｂが夫
々垂直になるように配置されており、フィルム引き手段
Ｂのローラー１，２で加工済みのフィルムＡを水平方向
に引き取り、その延長水平面上においてフィルムカット
手段Ｃでカットするようになっている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】以上のように従来のフ
ィルム加工機では、フィルム引き手段の二つのローラー
とフィルムカット手段の二つのローラーが水平且つ直線
的に配置されているため、フィルム引き手段から送り出
された加工済みのフィルムは、フィルムカット手段に向
かって水平状で直線的に進まなければならない。ところ
が、例えばフィルム引き手段の前段階で、フィルムに接
着剤の塗布と、その接着剤塗布面への剥離紙の接着等の
加工が施されているような場合には、フィルム引き手段
に引き取られる加工済みフィルムは、剥離紙、接着剤、
フィルムの三層からなっており、フィルムの静電性やカ
ール性、剥離紙の水分量即ち空気中の湿度や温度の変化
に反応する剥離紙の伸び縮み等が微妙に影響して、フィ
ルム引き手段から出るときには上カーブ状或いは下カー
ブ状と不安定な状態で送り出され、フィルム引き手段の
上側のローラー、下側のローラーに巻き込まれる現象が
発生する。そのため、フィルム引き手段からフィルムカ
ット手段へのフィルムの送り込み作動が不安定となり、
うまくフィルムカット手段へ送り込まれずに、しばしば
ロスが発生した。

【０００４】本発明は、従来技術が有する上記問題点に
鑑みてなされたもので、その目的とするところは、フィ
ルム引き手段でのローラーへのフィルムの巻き込み現象
を解消して、フィルム引き手段からフィルムカット手段
へのフィルムの送り込みの安定性を向上させ、生産性、
生産効率（歩留まり）の向上を図ることにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明のフィルム加工機では、フィルムをロール状
に巻いた状態から引き出しながら、このフィルムに少な
くとも接着剤の塗布及びその接着剤塗布面への剥離紙の
接着を行うフィルム加工機において、上下平行に配置さ
れた二つのローラーが互いの周面を接して回転し、これ
ら二つのローラー間にフィルムを通すことにより加工済
みのフィルムを引き取って前方へ送り出すフィルム引き
手段と、フィルム引き手段のフィルム送り出し側に隣接
して上下平行に配置された二つのローラーが互いの周面
を接して回転し、これら二つのローラーの間に前記フィ
ルム引き手段から送り出された加工済みフィルムを導入
することにより、一方のローラーの周面に設けた刃物で
上記フィルムを所要の大きさ、形状に切断するフィルム
カット手段とを備え、前記フィルム引き手段を、その二
つのローラーの軸同士を結ぶ線が水平角に対して前傾し
て斜めに交差するように配置し、フィルムカット手段
を、その二つのローラーの軸同士を結ぶ線が、フィルム
引き手段の前記二つのローラーの接点を通る線に対して
直角に交差するように配置するものである。上記フィル
ム引き手段を構成する二つのローラーは両者の接点を通
る線が水平角に対して４５゜となるように配置すること
が望ましい。

【０００６】

【作用】以上のように構成したフィルム加工機にあって
は、ロール状に巻かれた状態から引き出されて加工が施
されたフイルムが、フィルム引き手段に引き取られてフ
ィルムカット手段へ送り出されるが、その際、この加工
済みのフィルムは、フィルム引き手段の下側のローラー
に沿って、フィルムに接着した剥離紙に下方向のカール
癖を付けられ、このカール癖とフィルムの自重で上方へ
の巻き上げが防止される。そしてフィルム引き手段から
送り出された後、フィルムはカーブした癖と一旦伸びた
剥離紙が復元しようとする力で、斜め下４５゜の方向へ
安定的に進み、フィルムの送り出し方向に配置されたフ
ィルムカット手段に確実に送り込まれる。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下、図に基づいて本発明の実施
の一例を説明する。図１は本発明のフィルム加工機を模
式的に示すもので、図中Ａは合成樹脂のフィルム、Ｂは
フィルム引き手段、Ｃはフィルムカット手段であり、上
記フィルムＡはロール状に巻いて支持軸７に通し、加工
機の図示しない機枠に回転自在にセットされている。フ
ィルム引き手段Ｂは硬質ウレタンゴム製のフィルム引き
圧ローラー１と、鉄製で表面にメッキを施したフィルム
引きフラットローラー２の二つのローラーからなり、前
者１を上にして上下平行に配置され、相互の周面を接し
て設けられている。

【０００８】そして、このフィルム引き手段Ｂは、上記
した二つのローラー１，２間に導入したフィルムＡをそ
の回転に伴って当該手段Ｂより先に送り出し得るよう
に、図示しない適当な駆動手段により駆動されるように
なっている。即ち、図示の場合、フィルム引き手段Ｂ
は、上側に配置されたフィルム引き圧ローラー１が反時
計回り方向に、下側に配置されたフィルム引きフラット
ローラー２が時計回り方向に、夫々同じ速度で回転する
ようになっている。従って、このフィルム加工機では、
フィルムＡの先端を上記フィルム引き手段Ｂの上記２個
のローラー１，２間に導くことにより、ローラー１，２
の回転に伴ってフィルムＡがローラー１，２間に引き込
まれ、それによりフィルムＡは引っ張られてロール状に
巻かれた状態から引き出され、その設置位置とフィルム
引き手段Ｂとの間を走行するようになる。そして、上記
フィルム引き手段Ｂにより引き取られたフィルムＡは、
当該手段Ｂのフィルム引き圧ローラー１，フィルム引き
フラットローラー２の回転に伴ってフィルム引き手段Ｂ
の更に先へ送り出されるようになる。

【０００９】前記フィルムＡの設置位置とフィルム引き
手段Ｂとの間には、ロール状に巻いた状態から引き出さ
れて走行するフィルムＡに対して接着剤塗着、剥離紙の
接着を行う加工機能部Ｄが配置されている。この加工機
能部Ｄには、必要に応じて印刷、防曇、静電防止等の加
工を行う手段が設けられ、更に上記フィルム引き手段Ｂ
とは別に補助的な引き手段が配置されることもある。

【００１０】また、上記フィルム引き手段Ｂのフィルム
送り出し側には、上記フィルム引き手段Ｂに隣接してフ
ィルムカット手段Ｃが配置されており、フィルム引き手
段Ｂで引取られた加工済みのフィルムＡがフィルムカッ
ト手段Ｃに送り込まれるようになっている。

【００１１】フィルムカット手段Ｃは、周面にフィルム
切断用の刃物3aを備える刃付きカットローラー３とカッ
ト刃受けローラー４が、前者３を上にして上下平行に配
置されており、カット刃受けローラー４の周面が刃付き
カットローラー３の刃物3a先端にキスタッチ状に接触し
ている。そして、このフィルムカット手段Ｃの上記二つ
のローラー３，４も図示しない適当な駆動手段により駆
動され、前記フィルム引き手段Ｂのフィルム引き圧ロー
ラー１及びフィルム引きフラットローラー２と同様に回
転するようになっている。従って、このフィルムカット
手段Ｃは、フィルム引き手段Ｂにより引き取られて、送
り出される加工済みのフィルムＡを、刃付きカットロー
ラー３とカット刃受けローラー４間に受け入れ通過させ
ることにより切断することができる。

【００１２】以上説明したフィルム加工機の構造は、従
来から知られたフィルム加工機の構造と特に変わるとこ
ろはないが、本発明は斯るフィルム加工機における前記
フィルム引き手段Ｂとフィルムカット手段Ｃの位置関係
及びこれら両手段Ｂ，Ｃ各々のローラー１と２，３と４
の位置関係に特徴がある。即ち、本発明では前記フィル
ム引き手段Ｂは、これを構成する二つのローラー１，２
の内、上側に配置されるフィルム引き圧ローラー１を下
側に配置されるフィルム引きフラットローラー２に対し
て前方にずらし、両ローラー１，２の接点を通る接線が
水平角に対して４５゜になるように配置し、二つのロー
ラー１，２の軸同士11，21を結ぶ線ａが、フィルム引き
フラットローラー２周面の上端をレベルとする水平面に
対して前方に傾いて下向きに交差するように構成してい
る。

【００１３】一方、フィルムカット手段Ｃは、上記フィ
ルム引き手段Ｂの前方斜め下方位置、更に詳しくは前方
斜め下方４５゜の位置に、フィルム引き手段Ｂと近接し
て配置されている。そして、このフィルムカット手段Ｃ
は、カット刃受けローラー４に対して刃付きカットロー
ラー３を若干前方にずらして、両ローラー３，４の軸3
1，41同士を結ぶ線ｂが前記フィルム引き手段Ｂのフィ
ルム引き圧ローラー１とフィルム引きフラットローラー
２の軸11，21同士を結んだ線と平行になるように配置さ
れている。

【００１４】而して、斯様に構成したフィルム加工機で
は、加工機能部Ｄで加工を施されフィルム、接着剤、剥
離紙の三層になった加工済みフィルムＡは、フィルム引
き手段Ｂに引き取られ、フィルム引き手段Ｂのフィルム
引きフラットローラー２の頂点（イ）に接触し、当該ロ
ーラー２に沿って上記頂点（イ）より幾分下方の点
（ロ）を通り、このフィルム引きフラットローラー２と
フィルム引き圧ローラー１の接点（ハ）でフィルムカッ
ト手段Ｃの二つのローラー３，４の方向に送り出され
る。この時、上記（イ）点、（ロ）点間で剥離紙にはフ
ィルム引きフラットローラー２に沿って下方向にカール
癖が付けられる。これにより一時的に剥離紙は伸び、フ
ィルムａと貼り合わさったままカール状になりながら進
行する。また、上記フィルム引きフラットローラー２の
（ロ）点を離れた三層状の加工済みフィルムＡは、進む
にしたがいフィルムの自重を増し、前記カール癖と相俟
って下方に進行するので、上方に巻き上げられることは
ない。そして、カーブした癖と、一旦伸びた剥離紙が復
元しようとする力が一緒になり、斜め下４５゜方向に安
定的に進む。

【００１５】このカール癖については、使用する材料
（フィルムの静電気性、剥離紙の厚さ、吸水性）によっ
てフィルム引き手段Ｂのフィルム引きフラットローラー
２の径を決定することが重要で、径が小さければカール
癖が大きくなり、径が大きくなればカール癖は小さくな
る。従って、加工機能部Ｄからフィルム引き手段Ｂへの
フィルム引き取りは水平、フィルム引き手段Ｂからフィ
ルムカット手段Ｃへの進行角度は４５゜が最適で、水平
または直下方向への進行より合理的で、より安定してい
る。

【００１６】尚、フィルム引き手段Ｂのフィルム引き圧
ローラー1 とフィルム引きフラットローラー2 の軸11,2
1 同士を結ぶ線ａと、フィルムカット手段Ｃの刃付きカ
ットローラー３とカット刃受けローラー４の軸31,41 同
士を結ぶ線ｂ相互の間隔は小さい方が望ましく、また、
図1 に示すようにフィルム引き手段Ｂとフィルムカット
手段Ｃとの間には誘導板５を設けることが望ましい。上
記誘導板５は、滑りやすく且つ静電気を発生しない材料
を用いて形成した平らな板又はフィルムＡの進行方向に
縞状に凹凸を設けた板からなり、フィルム引き手段Ｂの
二つのローラー1,２の接点とフィルムカット手段Ｃの二
つのローラー3,４の接点を結ぶ線よりやや低い位置に設
ける。上記誘導板５を設けることにより、フィルムＡの
下カールの不安定をより安定的にすることができる。

【００１７】尚、図1 に破線で示すように上記誘導５板
の位置に、誘導板５に代えて小径ローラー６を設け、当
該ローラー６の円周長をフィルムＡの進行速度より早く
回転させても同様の効果を期待することができる。図に
おいてＥは、フィルムカット手段Ｃで切断されたフィル
ムＡを所定の位置まで搬送するコンベア等の搬送装置で
ある。

【００１８】

【効果】本発明は以上のように構成したから、フィルム
引き込み手段でのローラーへのフィルムの巻き込み現象
が解消され、フィルム引き手段からフィルムカット手段
へのフィルムの送り込みの安定性が向上する。従って、
生産効率（歩留まり）が大幅に向上し、ロスがほとんど
ゼロになる。また、生産性も向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のフィルム加工機を模式的に示す説明
図。

【図２】従来のフィルム加工機を模式的に示す説明図。

【符号の説明】

Ａ：フィルム Ｂ：フィルム引き
手段 Ｃ：フィルムカット手段 １：フィルム引き手段のローラー（フィルム引き圧ロー
ラー） ２：フィルム引き手段のローラー（フィルム引きフラッ
トローラー） ３：フィルムカット手段のローラー（刃付きカットロー
ラー） ４：フィルムカット手段のローラー（カット刃受けロー
ラー） １１：フィルム引きローラーの軸 ２１：フィルム引きフラットローラーの軸 ３１：刃付きカットローラーの軸 ４１：カット刃受けローラーの軸 ａ：フィルム引き手段の二つのローラーの軸同士を結ぶ
線 ｂ：フィルムカット手段の二つのローラーの軸同士を結
ぶ線

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】フィルムをロール状に巻いた状態から引き
   出しながら、このフィルムに少なくとも接着剤の塗布及
   びその接着剤塗布面への剥離紙の接着を行うフィルム加
   工機であって、周面を接して回転する、上下平行に配置
   された二つのローラーからなり、これら二つのローラー
   間にフィルムを通すことにより加工済みのフィルムを引
   き取って前方へ送り出すフィルム引き手段と、フィルム
   引き手段のフィルム送り出し側に隣接して上下平行に配
   置された二つのローラーからなり、これら二つのローラ
   ーが周面を接して回転すると共にその一方の周面には刃
   物を備えており、二つのローラーの間に、前記フィルム
   引き手段から送り出される加工済みフィルムを導入して
   所要の大きさ、形状に切断するフィルムカット手段とを
   備え、フィルム引き手段は、それを構成する前記二つの
   ローラーの軸同士を結ぶ線が、水平角に対して前傾して
   斜めに交差するように配置され、フィルムカット手段
   は、それを構成する前記二つのローラーの軸同士を結ぶ
   線が、フィルム引き手段の前記二つのローラーの接点を
   通る線に対して直角に交差するように配置されることを
   特徴とするフィルム加工機。
2. 【請求項２】フィルム引き手段を構成する二つのローラ
   ーは両者の接点を通る線が水平角に対して４５゜となる
   ように配置されることを特徴とする請求項１記載のフィ
   ルム加工機。