TWI586464B - Sheet pulling mechanism - Google Patents

Description

片材拉料機構

本發明係關於一種片材拉料機構，更特別的是關於一種用於具有裁切虛線功能之裁切機的片材拉料機構，以將連續片材的連續廢料拉除。

習知用於非定速裁切機之片材拉料機構將連續片材的連續廢料拉除時，藉由以下方式來避免連續廢料被拉斷。

如圖1所示，藉由裁切機1的裁切部2所裁切的連續片材3透過非定速馬達M帶動後，連續片材3繞過固定的滾輪4(不會移動，僅會於同一位置旋轉)，並藉由片材拉料機構5向上拉扯來進行連續片材3的連續廢料6拉除，由於連續片材3係於非定速馬達M的曲面上繞過固定的滾輪4，故無法進行緩衝，若該連續片材3的材質易斷裂或過薄，則當片材拉料機構5進行連續片材3的連續廢料6拉除時，連續廢料6容易從滾輪4處被拉斷而無法持續進行拉除作業。換言之，此方式僅能對材質具有韌性且厚度較厚的連續廢料6進行拉除。

因此，如何發明出一種片材拉料機構，能有效防止連續片材的連續廢料被拉斷，以提高製作效率，將是本發明所欲積極揭露之處。

本發明之目的在於提供一種片材拉料機構，有效防止連續連續片材的連續廢料被拉斷，以提高製作效率。

為達上述目的及其他目的，本發明提供一種片材拉料機構，用於具有裁切虛線功能之一裁切機，以將一連續片材的一連續廢料拉除，該片材拉料機構包含：一緩衝滾筒，沿著該裁切機的輸送方向橫向活動地設置於該裁切機的輸送下游側，該緩衝滾筒的軸心與該裁切機的輸送方向垂直，且該緩衝滾筒位於該連續片材的上方；一彈性元件，彈性連接於該緩衝滾筒，以使該緩衝滾筒相對於該裁切機彈性地橫向活動；及一收料滾筒，設置於該緩衝滾筒的上方，並位於該裁切機的輸送上游側，以捲收該連續片材的連續廢料。

於本發明之片材拉料機構中，更包含一摩擦組件，包覆於該緩衝滾筒。

於本發明之片材拉料機構中，更包含複數導引滾筒，平行於該緩衝滾筒地間隔設置於該緩衝滾筒及該收料滾筒之間，該連續片材的連續廢料依序接觸該緩衝元件及該等導引滾筒而呈曲面狀地捲收至該收料滾筒。

綜上所述，本發明片材拉料機構藉由上述之設置，有效防止該連續片材的連續廢料被拉斷，以提高製作效率。

為充分瞭解本發明之目的、特徵及功效，茲藉由下述具體之實施例，並配合所附之圖式，對本發明做一詳細說明，說明如後：

請參照圖2至圖5，其係為本發明片材拉料機構1000，用於具有裁切虛線功能之一裁切機100，以將一連續片材3之一連續廢料6拉除，該片材拉料機構1000包含一緩衝滾筒10、一彈性元件20及一收料滾筒30。該裁切機100包含一送料滾筒110、一輸送平台120、一收料滾筒130、一裁切部140及一非定速馬達M，該非定速馬達M將該連續片材3從該送料滾筒110輸送至該輸送平台120後，經該裁切部140裁切，再由該非定速馬達M輸送至該收料滾筒130來進行捲收，該輸送平台120靠近該送料滾筒110側定義為輸送上游側W1，該輸送平台120靠近該收料滾筒130側定義為輸送下游側W2。

該緩衝滾筒10沿著該裁切機100的輸送方向L1橫向活動地設置於該裁切機100的輸送下游側W2，該緩衝滾筒10的軸心S與該裁切機100的輸送方向L1垂直，且該緩衝滾筒10位於該連續片材3的上方。其中，該緩衝滾筒10位於該輸送平台120上，且該緩衝滾筒10及該輸送平台120相互平行。

該彈性元件20彈性連接於該緩衝滾筒10，以使該緩衝滾筒10相對於該裁切機100彈性反復地橫向活動。

該收料滾筒30設置於該緩衝滾筒10的上方，並位於該裁切機100的輸送上游側W1，藉由一馬達(圖未示)驅動來捲收該連續片材3的連續廢料6。

請同時參照圖4及圖5，並配合以下敘述來說明本發明片材拉料機構1000如何有效防止該連續片材3的連續廢料6被拉斷，以提高製作效率。

當由該送料滾筒110所捲出的連續片材3經該裁切部140裁切後，經裁切的連續片材3由該收料滾筒130捲收，該連續片材3的連續廢料6由該收料滾筒30捲收。當該連續片材3的連續廢料6從該連續片材3拉開後，會先繞過該緩衝滾筒10，才捲收至該收料滾筒30。此外，如圖4及圖5所示，該連續片材3的連續廢料6係朝斜上方捲收。

當該收料滾筒30以間歇的方式(即非定速)進行捲收時，分成兩個狀態，該連續廢料6停止捲收時呈現鬆弛狀態，該連續廢料6進行捲收時呈現繃緊狀態。當該連續廢料6呈現鬆弛狀態，該彈性元件20提供一拉力於該緩衝滾筒10，以產生一橫向緩衝預備力；當該收料滾筒30捲收該連續廢料6，使得該連續廢料6呈現繃緊狀態時，該連續廢料6帶動該緩衝滾筒10滾動，該緩衝滾筒10藉由滾動來緩衝該連續廢料6往上提起時所產生的瞬間向上拉力，同時，該連續廢料6帶動該緩衝滾筒10朝該裁切機100的輸送上游側W1橫向移動，由於該緩衝滾筒10被該彈性元件20拉伸，使得該橫向緩衝預備力抵銷該連續廢料6往斜上方捲收時朝該裁切機100的輸送上游側W1所產生的瞬間橫向拉力，從而達到緩衝拉扯該連續廢料6的功效；藉此，防止該連續廢料6於進行捲收時被拉斷。

由於該緩衝滾筒10能藉由滾動來進行該連續廢料6的緩衝，且該緩衝滾筒10配合該彈性元件20能產生一橫向緩衝預備力，故相較於習知技術，本發明片材拉料機構1000的緩衝滾筒10可以很靠近該裁切機100的裁切部140來設置。

綜上所述，本發明片材拉料機構藉由該緩衝滾筒於平面的輸送平台處將該連續廢料從該連續片材拉除，能達到緩衝效果，故縱使該連續廢料的材質易斷裂或過薄，仍可有效防止該連續片材的連續廢料被拉斷，並可縮短該收料滾筒的間歇時間，從而提高製作效率。

請再次參照圖2至圖5，該片材拉料機構1000更包含一摩擦組件40，包覆於該緩衝滾筒10，藉此，控制該緩衝滾筒10相對於該連續廢料6的轉動速率，以調整緩衝的效果。此外，該摩擦組件40較佳為具有柔軟且彈性的元件，例如泡棉等，但不限於泡棉。故當該摩擦組件40接觸該連續廢料6時，不易使該連續廢料6破損或斷裂。

請再次參照圖2，該片材拉料機構1000更包含複數導引滾筒50，平行於該緩衝滾筒10地間隔設置於該緩衝滾筒10及該收料滾筒30之間，該連續片材3的連續廢料6依序接觸該緩衝滾筒10及該等導引滾筒50而呈曲面狀地捲收至該收料滾筒30。藉此，使該連續廢料6更和緩地捲收至該收料滾筒30，有效地防止該連續廢料6被過度拉緊而斷裂。

此外，如圖2所示，由於該收料滾筒30位於該裁切機100的輸送上游側W1，藉此，能使該連續片材3的連續廢料6依序接觸該緩衝滾筒10及該等導引滾筒50後，更容易呈曲面狀。

再者，如圖2及圖3所示，該裁切部140對該連續片材3切割出複數切割線WL，同時，該連續廢料6亦具有複數切割線WL，雖然該等切割線WL會使該連續廢料6的結構強度變弱，但藉由該片材拉料機構1000的緩衝滾筒10及彈性元件20，能有效防止該連續廢料6被拉斷。

綜上所述，本發明片材拉料機構藉由該緩衝滾筒於平面的輸送平台處將該連續廢料從該連續片材拉除，能達到緩衝效果，並有效防止該連續片材的連續廢料被拉斷，以提高製作效率。

本發明在上文中已以較佳實施例揭露，然熟習本項技術者應理解的是，該實施例僅用於描繪本發明，而不應解讀為限制本發明之範圍。應注意的是，舉凡與該實施例等效之變化與置換，均應設為涵蓋於本發明之範疇內。因此，本發明之保護範圍當以申請專利範圍所界定者為準。

1‧‧‧裁切機
2‧‧‧裁切部
3‧‧‧連續片材
4‧‧‧板體
5‧‧‧片材拉料機構
6‧‧‧連續廢料
10‧‧‧緩衝滾筒
20‧‧‧彈性元件
30‧‧‧收料滾筒
40‧‧‧摩擦組件
50‧‧‧導引滾筒
100‧‧‧裁切機
110‧‧‧送料滾筒
120‧‧‧輸送平台
130‧‧‧收料滾筒
140‧‧‧裁切部
1000‧‧‧片材拉料機構
L1‧‧‧輸送方向
S‧‧‧軸心
M‧‧‧非定速馬達
W1‧‧‧輸送上游側
W2‧‧‧輸送下游側
WL‧‧‧切割線

［圖1］係為習知的片材拉料機構之示意圖。 ［圖2］係為本發明片材拉料機構之示意圖。 ［圖3］係為本發明片材拉料機構之局部示意圖。 ［圖4］係為本發明片材拉料機構之作動圖。 ［圖5］係為本發明片材拉料機構之作動圖。

3‧‧‧連續片材

6‧‧‧連續廢料

10‧‧‧緩衝滾筒

20‧‧‧彈性元件

30‧‧‧收料滾筒

40‧‧‧摩擦組件

50‧‧‧導引滾筒

100‧‧‧裁切機

110‧‧‧送料滾筒

120‧‧‧輸送平台

130‧‧‧收料滾筒

140‧‧‧裁切部

1000‧‧‧片材拉料機構

L1‧‧‧輸送方向

M‧‧‧非定速馬達

W1‧‧‧輸送上游側

W2‧‧‧輸送下游側

Claims (4)

1. 一種片材拉料機構，用於具有裁切虛線功能之一裁切機，以將一連續片材的一連續廢料拉除，該片材拉料機構包含： 一緩衝滾筒，沿著該裁切機的輸送方向橫向活動地設置於該裁切機的輸送下游側，該緩衝滾筒的軸心與該裁切機的輸送方向垂直，且該緩衝滾筒位於該連續片材的上方； 一彈性元件，彈性連接於該緩衝滾筒，以使該緩衝滾筒相對於該裁切機彈性地橫向活動；及 一收料滾筒，設置於該緩衝滾筒的上方，並位於該裁切機的輸送上游側，以捲收該連續片材的連續廢料。
2. 如請求項1所述之片材拉料機構，更包含一摩擦組件，包覆於該緩衝滾筒。
3. 如請求項2所述之片材拉料機構，更包含複數導引滾筒，平行於該緩衝滾筒地間隔設置於該緩衝滾筒及該收料滾筒之間，該連續片材的連續廢料依序接觸該緩衝元件及該等導引滾筒而呈曲面狀地捲收至該收料滾筒。
4. 如請求項1所述之片材拉料機構，更包含複數導引滾筒，平行於該緩衝滾筒地間隔設置於該緩衝滾筒及該收料滾筒之間，該連續片材的連續廢料依序接觸該緩衝元件及該等導引滾筒而呈曲面狀地捲收至該收料滾筒。