JP2022504528A - カップを処理するための装置および方法 - Google Patents

Abstract

コーヒーまたは固体または液体を問わず他の製品で満たされ且つそれぞれの蓋で閉じられて対応するカプセルを形成するように適合されたプラスチックカップ（２）を処理するための装置（１）であって、カップ（２）を収納するように構成された複数のポケット（５０）と、複数のカップ（２）を受け取り複数のポケット（５０）の対応するそれぞれのポケット（５０）に配置するように構成されたインフィードステーション（４）と、シールプロファイル（２３０）を形成するために、ポケット（５０）に収容されたカップ（２）の環状フランジ（２３）の背面（２３Ｂ）にプロセスを適用するように構成された少なくとも１つのツール（３１）と、シールプロファイル（２３０）が形成された複数のカップ（２）を解放するように構成されたアウトフィードステーション（６）と、を備える装置（１）。

Description

本発明は、例えばコーヒーで満たされ且つ蓋で閉じられてコーヒーカプセルを形成するように適合されたプラスチックカップを処理するための装置および方法に関する。

煎じ出し（infusion）による飲料製造の分野で知られているのは、例えばコーヒーなどの煎じ出し材料を収容するカプセルの使用である。カプセルはカップおよび蓋を備え、飲料を煎じるために熱湯または蒸気がカプセルに供給される特定の飲料製造機に配置されるように設計されている。

これらの飲料製造機では、加圧環境を得ることを可能にする気密シールをカプセルに設ける必要がある。多くの場合、気密シールはカップの環状フランジ状リムに形成される。

従来技術において知られているのは、カプセルの環状フランジ状リムに気密シールを形成するためのいくつかの装置および方法である。

特許文書ＷＯ２００７／１２２２０８Ａ１およびＷＯ２０１６／００７００６Ａ２は、カプセルのフランジに取り付けられたシール要素を形成するために、予め形成されたカプセルのフランジ上にある量のシール材料を射出成形することによるシールの製造を記載している。カプセルにある量のシール材料を塗布してシールを形成することは、製造プロセスを複雑にし、ある量のシール材料を準備し、カプセルに材料を塗布し、材料を成形するステップを必要とするという欠点を有し、これらすべてがより長い処理時間およびより高い製造コストをもたらす。

特許文書ＷＯ２０１３０４６０１４Ａ１は、シール要素がフランジ付きリムから突出し且つ射出成形または熱成形によって好ましくはカプセルと一体として単一の部品として成形される三角形の突起を含む解決策を記載している。この種の解決策では、シール要素の製造は高速であるが、要求される形状のシール要素を得るために必要な金型の形状は必然的に複雑になる。金型の複雑な形状は、金型内の汚れの蓄積、得られる形状の不正確さ、気泡の形成をもたらす空気の完全な抽出の困難さなど、いくつかの問題を引き起こす。さらに、すべての形状に専用の金型が必要なため、シール要素は非常に限られた範囲の形状で形成され得る。

特許文書ＷＯ２０１６０７５３２１Ａ１は、カプセルを成形および充填するステップの後に、カプセルのフランジ付きリムに蓋を適用するステップが続き、その間に、フランジ付きリム（少なくとも部分的にポリマー材料でできている）を変形させるために蓋およびフランジ付きリムが第１のツールと第２のツールとの間で押し潰されて厚い部分と薄い部分を生成する解決策を提案しており、第１および第２のツールは好ましくは加熱されている。

この解決策にはいくつかの欠点がある。まず、成形ステップの後、フランジ付きリムが冷え、そして、蓋を付ける機械に到達するまでに冷える。したがって、それをかなりの精度で変形できるようにするには、周囲温度に近い温度（通常は低い）からフランジを構成するプラスチックが軟化する温度まで再加熱する必要がある。この後続の加熱ステップには、無視できない量のエネルギーの消費が含まれる。さらに、カプセル製造プロセスの最後に（つまり、蓋が適用されるときに）シールが形成されるという事実は、シールの製造に何らかの欠陥があると、そのシールに欠陥があるカプセルにつながり、カプセル全体（つまり、カプセルの本体だけでなく、カプセルに含まれる飲料成分と蓋も）を排除する必要があることを意味する。

本発明の目的は、従来技術の上記の欠点を克服するために、飲料製造装置で飲料を製造することを目的としたカプセルを処理するための装置および方法を提供することである。

この目的は、添付の特許請求の範囲で特徴付けられるように、本開示の装置、ライン、および方法によって達成される。

本開示の装置は、製品で満たされるように適合されたプラスチックカップの処理を対象としている。カップは、次に、当該カップに適用される蓋によって閉じられてカプセルを成形する。蓋は、適用されると、カプセル内の製品を密封する。一実施形態では、カップ（または少なくとも、動作可能なように蓋と接触しているカップの部分）は、蓋よりも硬く、蓋は可撓性であってもよい。

可能な用途では、製品は固体（例えば、粉末または粒状の形態）、または液体またはクリーム状である。可能な用途では、製品は食品（固体、粉末または粒状の形態、またはクリーム状）である。一の用途では、製品は煎じ出し製品であり、この場合、カプセルは、圧力要素とカプセルとの相互作用によって飲料を製造するように構成された機械に挿入されて、密閉された環境を作り出すことを意図している。例えば、製品はコーヒーであってもよく、以下では、説明の便宜上、カプセルに充填できる唯一の製品としてコーヒーに開示の範囲を限定することなく、コーヒーカプセルについて言及がなされる。

カップは、プラスチック材料（例えば、ポリマーまたは複合材料など）および／または金属材料（例えば、アルミニウム）でできていてもよい。

各カップは、底壁と上縁の間に延びる収容本体を含む。各カップはまた、収容本体に向けられた背面と、カプセルを成形するために蓋を受け入れるように適合された前面とを有する環状フランジ（またはフランジ状リム）を含む。環状フランジは収容本体の上縁に接続されている。環状フランジは収容本体から半径方向に延びている。したがって、カップの本体は、コーヒーまたは他の煎じ出し材料で満たされることを意図したくぼみを規定する。

装置は、好ましくは、カップを受け入れる（または収容する）ように構成された複数のポケットを備える。

複数のポケットは、カップが挿入されるキャビティを含んでもよい（またはキャビティの形態であってもよい）。例えば、カップは、カップの底壁がポケットの底に載った状態で挿入されてもよい。この場合、ポケットに受け入れられたカップは、くぼみが上を向くように方向付けられる（すなわち、カップの本体によって規定される凹面は上向きになる）。

追加的に、または代替的に、これらのポケットは、対応する表面上でカップを支持可能に受け入れるための平らな支持表面を含んでもよい（またはこのような平らな支持表面の形態であってもよい）。例えば、環状フランジの前面は、対応するポケットの平らな支持表面で支持され得る。この場合、ポケットに受け入れられたカップは、くぼみが下を向くように方向付けられる（すなわち、カップの本体によって規定される凹面は下向きになる）。

この装置は、好ましくは、（すでに成形された）カップを受け取り、それらを複数のポケットの対応するポケットに配置するように構成されたインフィードステーションを備える。

装置は、シールプロファイルを形成するために、複数のポケットのそれぞれのポケットの内側に収容される（または受け入れられる、または支持される）カップの環状フランジにプロセスを適用するように構成された少なくとも１つのツールを含む。「シールプロファイル」という表現は、カプセルがコーヒーマシンの圧力要素と相互作用するときにシールを生成するように構成された環状フランジの領域を意味するために使用される。

好ましくは、ツールは、カップの環状フランジの背面にプロセスを適用するように構成される。事実上、カプセルが使用されるコーヒーマシンでは、圧力要素は（少なくとも１つの可能な実施形態では）環状フランジの背面と接触する役割を担う。それにもかかわらず、一実施形態では、少なくとも１つのツールは、カップの環状フランジの前面に（もまた、または当該前面にのみ）プロセスを適用するように構成される。事実上、前面に対するプロセスは環状フランジの弾性を増加させ、コーヒーマシンの圧力要素が背面に接触すると、領域を変形させてシールを生成する。この場合も、シールプロファイルが形成される。

一実施形態では、少なくとも１つのツールは、カップの環状フランジの背面および前面の両方にプロセスを適用するように構成される。このようにして、背面シールプロファイルが背面に生成され、前面シールプロファイルが前面に生成される。

一実施形態では、前面に対するプロセスはまた、蓋シールの品質を改善するために有用であり得る。事実上、支持表面を部分化すると単位圧力（specific pressure）が増加し、これは蓋の圧着にプラスの効果をもたらす。したがって、一実施形態では、少なくとも１つのツールは、環状フランジの前面に、蓋を溶接するのに適した刻み付き領域を形成するように構成される。

装置は、好ましくは、シールプロファイルが形成されたカップを装置の出口に供給するように構成されたアウトフィードステーションを備える。

したがって、本開示は、カップ自体のフランジの材料を処理することによってシールプロファイルを形成するために、予め形成されたカップを処理するための装置（すなわち、機械）を提供する。この種の装置にはいくつかの利点がある。１つまたは複数の専用ツールが存在するため、装置は、フランジを高レベルの精度で処理して、高品質のシールプロファイルを生成することを可能にする。さらに、本開示の装置のおかげで、複雑な形状であっても高品質のシールプロファイルを形成することが可能である。異なる材料および／または色でも品質は高い。したがって、この装置は、形状自体の設計およびプロセス機能の変更において大きな自由度を提供する。

さらに、成形機は、単純な形状のカップを生成するのに非常に単純で経済的であり得る（カップは、その後、本開示の装置によって後成形（post-formed）されて、複雑な形状のシールプロファイルを形成することができる）。この装置は、成形機と比較して非常に限られたコストであり、当該コストは、金型の複雑さを省き、金型を変更する必要なしにシール領域の形状を変更できる柔軟性から回収できることに留意すべきである。さらに、専用の機械の使用は、シール要素の製造を成形、充填、蓋の適用のステップから空間的および時間的に分離することを可能にし、プロセスロジスティクスの点でかなりの利点がある。事実上、それは、柔軟性を高め、排除率（欠陥のあるピースの数）を低くすることを可能にする。さらに、装置は、成形機の後に、ラインに設置することができ、（追加の熱を提供する必要なしに）フランジがまだ柔らかく変形しやすいときに、まだ高いカップの温度を最大限に活用することができる。

装置は、好ましくは、回転式カルーセルを含む。複数のポケットは、好ましくは、カルーセル上に角度的に間隔をおいて配置されている（カルーセル上に取り付けられている）。

複数のポケットの各ポケットについて、装置は、好ましくは、カルーセルと一体として回転し且つ当該ポケットの内部に収容された（または受け入れられた、または支持された）カップの環状フランジの背面（または前面）にプロセスを適用するように構成されるツールを含む。したがって、少なくとも１つのツールがカルーセルに取り付けられている。好ましくは、カルーセルに取り付けられた各ポケットは、そのポケットに配置されたカップの環状フランジを処理するように構成されたツールを備えている。

一実施形態では、少なくとも１つのツールは、カップの環状フランジの背面（または前面）に機械的な力を加えるように構成される。少なくとも１つのツールは、環状フランジの外周に沿ってカプセルの環状フランジと相互作用することができるように、環状形状を有する。一実施形態では、少なくとも１つのツールは、環状フランジの材料を動かすことによってシール要素を形成するように構成される。一実施形態では、少なくとも１つのツールは、当接要素をツールに押し付けると環状フランジの一部が変位する（下がる）ように、当接要素上の突起に対応するキャビティを含む。

一実施形態では、少なくとも１つのツールは、薄い領域および厚い領域を生成するように環状フランジの材料を押し潰すことによってシール要素を形成するように構成される。一実施形態では、少なくとも１つのツールは、少なくとも１つのツールと対応する当接要素との間で環状フランジを押し潰すことによって局所的な薄化をもたらすように構成される。

一実施形態では、少なくとも１つのツールは、本体と、本体から延びる１つまたは複数の突起（または隆起）とを含む。一実施形態では、本体は環状形状を有する。一実施形態では、１つまたは複数の突起は、環状形状である（例えば、ツールは、同心リングのような形状の複数の突起を有する）。１つまたは複数の突起は成形領域を規定する。１つまたは複数の突起は、フランジの背面を貫通することによってフランジを薄くするように構成される。一実施形態では、少なくとも１つの突起は、角度の付いた表面を含む。

一実施形態では、装置は、少なくとも１つのツールに関連付けられた対応する当接要素を含む。

（複数のポケットに配置された）複数のツールを含む実施形態では、装置は、対応する複数の当接要素を含む。

一実施形態では、少なくとも１つのツールおよび対応する当該要素は、それらが離間している開構成と、それらが互いに接近して当該要素が環状フランジの前面と接触し且つ少なくとも１つのツールの１つまたは複数の突起が環状フランジを貫通し、その中のシールプロファイルを刻印する（impressing）閉構成と、の間で移動可能である。一実施形態では、少なくとも１つのツールは、開構成と閉構成との間で当接要素に向かって（および当接要素から離れるように）当該ツールを動かすためのそれぞれのアクチュエータ（例えば、機械式、油圧式または空気圧式）を備える。一実施形態では、少なくとも１つのツールに対応する当接要素は、開構成と閉構成との間でツールに向かって（およびツールから離れるように）当該当接要素を動かすためのそれぞれのアクチュエータ（例えば、機械式、油圧式または空気圧式）を備える。したがって、一実施形態では、シールプロファイルは、フランジの材料を変位させるように、ツールと当接要素との間でフランジを押し潰すことによって得られる。より具体的には、ツールの突起（または複数の突起）は、フランジの局所的な薄化を引き起こす。

一実施形態では、当接要素は、その対称軸に対して半径方向に対称である。

一実施形態では、当接要素は、フランジの前面に対して当接ように構成された接触表面を含む。接触表面は、好ましくは平面（すなわち、平坦）である。当接要素は、環状フランジの外周に沿ってカプセルの環状フランジと相互作用することができるように、環状形状を有する。一実施形態では、当接要素は、接触表面から突出するセンタリング本体を含む。閉構成では、センタリング本体は、少なくとも部分的にカップの収容本体に入り、したがって、カップにセンタリング効果を提供する。

好ましくは、少なくとも１つのツールは、少なくとも１つのツールを加熱するように構成されたそれぞれの加熱要素を含む。加熱要素は、ツールの内部に配置された電気抵抗器を含んでもよい。加熱要素は、（環状フランジと接触している）少なくとも１つのツールを振動させるように構成された１つまたは複数の超音波エミッタを備えてもよい。このようにして、ツールは熱を環状フランジに伝達する（したがって、環状フランジを柔らかにして処理を容易にする）。この実施形態では、シール要素を形成するためにフランジを処理することは、熱成形を含み得る。

一実施形態では、当接要素は、当接要素を加熱するように構成された加熱要素を含む。加熱要素は、当接要素の内部に配置された電気抵抗器を含んでもよい。加熱要素は、（環状フランジと接触している）当接要素を振動させるように構成された１つまたは複数の超音波エミッタを備えてもよい。

一実施形態では、複数のポケットの各ポケットについて、装置は、当該ポケット内に配置されたカップの環状フランジを加熱するように構成されたヒーターを備える。ヒーターは、空気を加熱し、それをポケットに配置されたカップに向けるように構成されたファンおよび１つまたは複数の電気抵抗器を備えてもよい。ヒーターは、ポケット（したがって、ポケット内に配置されたカップ）を振動させ、それによって摩擦による熱を生成するように構成された超音波エミッタを備えてもよい。この実施形態では、シール要素を形成するためにフランジを処理することは、熱成形を含み得る。

他の実施形態では、フランジからシール要素を得るために使用されるプロセスは、（フランジ、ツール、または当接要素を加熱せずに実行される）コールドプロセスである。

一実施形態では、装置は制御ユニットを含む。制御ユニットは、少なくとも１つのツールを制御するように構成される。

制御ユニットは、好ましくは、装置に固有のものである。したがって、装置によってフランジに実行されるプロセスは、カップの成形、充填、および蓋の溶接プロセスとは独立して制御することができる。

一実施形態では、少なくとも１つのツールは、シールプロファイルを形成するために環状フランジの背面（または前面）から材料を除去するように構成されたフライス盤（milling cutter）を含む。一実施形態では、フライス盤は環状プロファイルを有する。一実施形態では、フライス盤は環状経路に沿って移動可能である。

一実施形態では、装置は、少なくとも１つのツールに関連付けられた超音波放射装置を含む。一実施形態では、超音波放射装置は、ツールに含まれる（例えば、ツールの本体に含まれる）。超音波放射装置は、環状フランジと接触している少なくとも１つのツールを振動させることによって環状フランジを加熱するように構成される。

一実施形態では、装置は、少なくとも１つの当接要素に関連付けられた超音波放射装置を含む。

一実施形態では、ツール（またはむしろ各ツール）は、形成されるシールプロファイルのタイプ（形状）に応じて選択的に駆動することができる複数の処理要素を含む。

一実施形態では、複数の処理要素は、レーザエミッタを含んでもよい。他の実施形態では、複数の処理要素は、いくつかの例を与えるために、熱風のジェットまたはマイクロカッタを含んでもよい。以下、説明を簡単にするために、本開示の範囲を限定することを意図することなく、レーザエミッタを使用する例を参照する。

一実施形態では、レーザエミッタは、少なくとも１つのツールに関連付けられている。一実施形態では、レーザエミッタは、ツールの表面に配置されている。レーザエミッタは、環状フランジの背面に（向けられた）レーザ光線を放射するように構成されている。一実施形態では、レーザ光線を使用して、機械的プロセスの前にフランジを加熱することができる。シールプロファイルはまた、レーザ加工プロセスによって形成されてもよい。

一実施形態では、装置は制御ユニットを含む。制御ユニットは、複数のレーザエミッタを（選択的に）オンにするようにプログラムされている。より具体的には、制御ユニットは、ユーザ設定タイプのシールプロファイルに応じて、複数のエミッタの一部をオンにするようにプログラムされている。一実施形態では、制御ユニットのメモリは、異なるタイプ（形状、形態）のシールプロファイルに対応する複数のパターンを含み、制御ユニットは、ユーザが選択したシールプロファイルのタイプに対応するパターンに沿ってレーザエミッタをオンにするように構成される。

一実施形態では、装置は、複数のポケットが配置されているダイブロック（好ましくは固定されている、すなわち回転式ではない）を含む。

一実施形態では、インフィードステーションは、ダイブロック上のポケットにカップを配置するように構成される。一実施形態では、インフィードステーションは、ダイブロック上のポケットにカップを配置するように構成されたアーム（または複数のアーム）からなる。

一実施形態では、ポケットに配置されたカップは同時に処理される。事実上、装置は、各ポケットのためのツール（および、好ましくはそれぞれの当接要素）を含む。ツールは、カップを収容するポケットを取り囲む複数の環状鋳型を有する単一刻印成形機（single-impression moulding machine）によって規定することができる。ダイブロック自体がツールを規定してもよい。一実施形態では、当接要素は、カウンターダイブロックに統合されている。一実施形態では、制御ユニットは、フランジをダイブロックのツール（すなわち、鋳型）に押し付けるように、カウンターダイブロックをダイブロックの近くに移動させるようにプログラムされている。一実施形態では、制御ユニットは、フランジをダイブロックのツール（すなわち、鋳型）に押し付けるように、ダイブロックをカウンターダイブロックの近くに移動させるようにプログラムされている。このように、シールプロファイルは、ダイブロックとカウンターダイブロックとの間で刻印（impression）を生成することによって形成される。

一実施形態では、アウトフィードステーションは、シールプロファイルが形成された後、ポケットからカップを取り除くように構成される。一実施形態では、アウトフィードステーションは、ダイブロック上のポケットからカップを取り除くように構成されたアーム（または複数のアーム）からなる。一実施形態では、アーム（または複数のアーム）は、カップをダイブロックに配置すること、およびそれらを取り除くことの両方の機能を有する（したがって、インフィードステーションおよびアウトフィードステーションは、単一のアーム／複数のアームに統合される）。

一実施形態では、装置は、少なくとも１つのツールを含む処理ユニットを含む。一実施形態では、複数のポケットは、処理ユニットに対して（好ましくはコンベヤベルト上で）移動可能である。一実施形態では、処理ユニットは、カップを収容するポケットがコンベヤベルトの処理領域に位置する（すなわち、通過する）ときに、一度に１つのカップのフランジを処理するように構成される。例えば、少なくとも１つのツールは、環状フランジの背面の半分（すなわち、半円）を処理するようにそれぞれ構成された第１および第２のツールを含んでもよい。第１および第２のツールは、開位置（一方がコンベヤベルトの一方の側に配置され且つ他方が反対側に配置されて、間隔を空けて配置される）と閉位置（互いに近接する）との間で移動可能である。制御ユニットは、コンベヤベルトが移動している間、第１および第２のツールを開位置に保ち、コンベヤベルトが停止するとそれらを閉位置に持って行き、ツールがカップに接触してシールプロファイルを形成することを可能にするように構成されている。第１および第２のツールが閉位置にあるとき、制御ユニットはまた、当接要素をより近くに動かして、それを環状フランジの前面と接触させることができる。当接要素は、環状フランジを第１および第２のツールに押し付けるように構成されてもよい。

この開示はまた、コーヒーカプセルを製造するためのラインに関する。

一実施形態では、ラインは、カップを成形するように構成された成形機を含む。一実施形態では、成形機は、カップが成形される成形キャビティを規定する複数の金型を備える。好ましくは、成形機は、圧縮成形によってカップを成形するように構成される。

一実施形態では、成形機は、射出成形によってカップを成形するように構成される。一実施形態では、成形機は、熱成形によってカップを成形するように構成される。一実施形態では、成形機は、射出圧縮成形によってカップを成形するように構成される。

一実施形態では、ラインは、（上記のタイプの）カップを処理するための装置を含む。

一実施形態では、ラインは、カップをコーヒー（および／または煎じ出し飲料用の他の材料）で満たすように構成された充填機を含む。

一実施形態では、ラインは、カップを成形機からカップを処理するための装置に移送するように構成される。

一実施形態では、ラインは、（カップを処理するための装置のアウトフィードステーションによって解放される）シールプロファイルが形成されたカップを充填機のインフィードステーションに移送するように構成される。

一実施形態では、ラインは、各カップの前面に蓋を適用してカプセルを形成するように構成されたアプリケータ機を含む。一実施形態では、アプリケータ機は、蓋をカップに溶接するように構成された溶接装置を備える。一実施形態では、溶接機は、少なくとも１つのツールの当接部としても機能する。

この開示はまた、コーヒーで満たされ且つ蓋で閉じられてコーヒーカプセルを形成するように適合されたプラスチックカップを処理するための方法を提供する。

一実施形態では、この方法は、カップを処理するための装置のインフィードステーションでカップを受け取るステップを含む。

一実施形態では、この方法は、カップを装置のそれぞれのポケットに配置するステップを含む。

一実施形態では、この方法は、シールプロファイルを形成するように、複数のポケットのうちの対応するポケットの内側に収容される（または受け入れられる、または支持される）カップの環状フランジの背面（または前面）にプロセスを適用するステップを含む。一実施形態では、プロセスは、装置の少なくとも１つのツールによって実行される。

一実施形態では、この方法は、シールプロファイルが形成されたカップを装置のアウトフィードステーションに解放するステップを含む。

一実施形態では、プロセスを適用するステップ中に、少なくとも１つのツールが、カップの環状フランジの背面（または前面）に機械的な力を加える。一実施形態では、ツールは、本体と、当該本体から延在し且つプロセスを適用するステップ中に環状フランジを貫通してその中のシールプロファイルを刻印する１つまたは複数の突起とを含む。

一実施形態では、ツールは、本体と、当該本体から延在する１つまたは複数の突起とを含み、プロセスを適用するステップ中に、１つまたは複数の突起は、（特定のアクチュエータによって）環状プロファイルに沿って移動する。

一実施形態では、プロセスを適用するステップ中に、ツールは、対応する当接要素に対して当接する。

一実施形態では、当接要素およびそれに関連付けられたツールは、それらが環状フランジと接触していない開構成と、（接触表面を有する）当接要素が環状フランジの前面と接触しており且つツールの１つまたは複数の突起が環状フランジを貫通してその中のシールプロファイルを刻印する閉構成との間で移動可能である。一実施形態では、プロセスを適用するステップの間、当接要素およびツールは閉構成にある。

一実施形態では、当接要素は、プロセスを適用するステップの間に、フランジの前面に対して当接する接触表面と、接触表面から突出するセンタリング本体とを含む。一実施形態では、プロセスを適用するステップ中に、センタリング本体は、少なくとも部分的にカップの収容本体に入り、したがって、カップにセンタリング効果を提供する。

一実施形態では、シールプロファイルは、フランジの材料を変位させることによって形成される。変位は、押し潰しまたは除去によって得られてもよい。

一実施形態では、プロセスを適用するステップは、（フライス盤によって）シールプロファイルを形成するために、環状フランジの背面（または前面）から材料を除去するステップを含む。

一実施形態では、この方法は、少なくとも１つのツールを加熱するステップを含む。一実施形態では、少なくとも１つのツールを加熱するステップは、プロセスを適用するステップに先行する。一実施形態では、少なくとも１つのツールを加熱するステップは、プロセスを適用するステップと同時に行われる。一実施形態では、少なくとも１つのツールを加熱するステップは、少なくとも１つのツールの超音波振動を含む。一実施形態では、少なくとも１つのツールを加熱するステップは、電気抵抗器によって少なくとも１つのツールを加熱することを含む。

一実施形態では、この方法は、ポケットに配置されたカップの環状フランジを加熱するステップを含む。一実施形態では、環状フランジを加熱するステップは、プロセスを適用するステップに先行する。一実施形態では、環状フランジを加熱するステップは、プロセスを適用するステップと同時に行われる。一実施形態では、カップの環状フランジを加熱するステップは、カップの超音波振動を含む。

一実施形態では、この方法は、少なくとも１つのツールを振動させる超音波を放射するステップを含む。一実施形態では、超音波を放射するステップは、（ツールの取り外しを容易にするために）プロセスを適用するステップの後に続く。一実施形態では、超音波を放射するステップは、（フランジを加熱するために）プロセスを適用するステップに先行する。

一実施形態では、この方法は、少なくとも１つのツールに関連付けられた複数のレーザエミッタによってレーザ光線を放射するステップを含む。一実施形態では、レーザ光線を放射するステップは、（フランジを加熱するために）プロセスを適用するステップに先行する。一実施形態では、レーザ光線を放射するステップは、プロセスを適用するステップに含まれる。

一実施形態では、この方法は、ユーザによって選択されるシールプロファイルを設定するステップを含む。一実施形態では、レーザ光線を放射するステップは、ユーザ設定されたシールプロファイルに応じて、複数のエミッタの一部をオンにすることを含む。

一実施形態では、この方法（すなわち、プロセスを適用するステップ）は、シールプロファイルを生成するために、加圧された液体を環状フランジに向けるステップを含む。

これらおよび他の特徴は、添付の図面に非限定的な例として示されている、好ましい実施形態の以下の詳細な説明からより明らかになるであろう。
本開示によるカップを処理するための装置を示す。 図１の装置の可能な実施形態のツールおよび対応する当接要素を、それぞれ、カップにシールプロファイルを刻印するための閉構成およびシールプロファイルが形成された後の開構成で示す。 それぞれ、閉構成および開構成における、図２Ａおよび２Ｂのツールおよび対応する当接要素の可能な変形実施形態を示す。 それぞれ、閉構成および開構成における、図２Ａおよび２Ｂのツールおよび対応する当接要素の可能な変形実施形態を示す。 それぞれ、閉構成および開構成における、図２Ａおよび２Ｂのツールおよび対応する当接要素の可能な変形実施形態を示す。 それぞれ、閉構成および開構成における、図２Ａおよび２Ｂのツールおよび対応する当接要素の可能な変形実施形態を示す。 図１の装置のツールの可能な変形実施形態を示す。 対応するそれぞれの処理位置における図９のツールを示す。 ツールの可能な変形実施形態を示す。 図１０Ａの変形実施形態によって形成されるカップであって、その上に蓋が付けられたカップを示す。 図１の装置のカルーセルの斜視図を示す。 カップがその中に収納された図１１のカルーセルのポケットの軸方向断面を示す。 図１１のカルーセルのポケットの上面図を示す。 図１１のカルーセルの変形実施形態を示す。 可能な変形実施形態における、カップがその中に収容されたカルーセルポケットを示す。

添付の図面を参照して、数字１は、カップ２を処理するための装置を示す。

各カップは、収容本体２１を含む。各カップは底壁２２を含む。各カップは、環状フランジ、すなわち、フランジ状リム２３を含む。環状フランジ２３は、カップの軸Ａ周りに延びる。環状フランジ２３は、収容本体２１に面する背面２３Ｂを有する。環状フランジ２３は、背面２３Ｂの反対側の前面２３Ａを有する。上面２３Ａは、（カップが充填された後）蓋７を受け入れてカプセルを形成するように適合されている。

一実施形態では、装置１は、処理カルーセル５を含む。装置１は、処理カルーセル５上に配置された複数の処理ポケット５０を備える。好ましくは、これらのポケット５０は、処理カルーセル５上で角度的に等間隔に配置されている。これらのポケット５０は、処理中のカップ２を収容するように構成される。処理カルーセル５は、その回転軸Ｃを中心に回転する。各処理ポケット５０について、装置１は処理ステーション１０を備える。処理ステーション１０は、対応するポケット５０に収容されたカップ２を処理するように構成される。

装置１は、インフィードステーション４を備える。一実施形態では、インフィードステーション４は、インフィードカルーセルのように構成されている。インフィードカルーセルは、その回転軸Ｂを中心に回転する。インフィードカルーセルは、複数の挿入ポケット４０を備える。インフィードカルーセルは、カップ２を処理カルーセル５に供給するように構成されている。したがって、予め形成されたカップ２は、挿入ポケット４０に供給され、そこから処理カルーセル５のポケット５０に供給される。

装置１は、アウトフィードステーション６を備える。一実施形態では、アウトフィードステーション６は、アウトフィードカルーセルのように構成されている。アウトフィードカルーセルは、その回転軸Ｄを中心に回転する。アウトフィードカルーセルは、複数のアウトフィードポケット６０を備える。アウトフィードカルーセルは、シールプロファイルが形成されたカップ２をカルーセル５から受け取るように構成されている。したがって、シールプロファイルが形成されたカップ２は、処理カルーセル５のポケット５０から解放され、アウトフィードポケット６０に配置される。

処理カルーセル５の各ポケット５０について、装置１は、それぞれのツール３１を備える（ツールは、好ましくは、ポケット５０に対応する処理ステーション１０に含まれる）。ツール３１は、対応するポケット５０内に配置されている。ツール３１は、処理カルーセル５と一体として、その回転軸Ｃの周りで回転する。

一実施形態では、ツール３１は、対応するポケット５０の内側のカップ２のフランジ２３の背面２３Ｂ上にシールプロファイル２３０を形成するように構成される。

一実施形態では、ツール３１は、対応するポケット５０の内側のカップ２のフランジ２３の前面２３Ａ上にシールプロファイル２３０を形成するように構成される。

処理カルーセル５の各ポケット５０について、装置１は、それぞれの当接要素３２を備える（当接要素３２は、好ましくは、ポケット５０に対応する処理ステーション１０に含まれる）。当接要素３２は、対応するポケット５０のツール３１に関連付けられている。

処理カルーセル５の各ポケット５０について、装置１はまた、ポケット５０内でのカップ２のセンタリングを容易にするように構成されたそれぞれのセンタリング装置８を備えてもよい。センタリング装置８はカルーセル５に接続されている。図示の実施形態では、センタリング装置８は、カップ２が収容される中央キャビティを規定する。より具体的には、センタリング装置８は、第１の部分および第２の部分を含み、これらの各々は、カップが中に収容されるキャビティの半分の範囲を定める。第１の部分および第２の部分は、互いに近づいたり離れたりするように移動することができる。

一実施形態では、ツール３１は、その対称軸を中心に対称的に延びる。一実施形態では、ツール３１は、本体３１０を含む。

一実施形態では、ツール３１は、本体３１０から突出する少なくとも１つの突起（または隆起）３１１を含む。一実施形態では、少なくとも１つの突起３１１は、環状形状を有する。一実施形態では、少なくとも１つの突起３１１は、壊れた（broken）環状プロファイルを有する。一実施形態では、ツール３１は、突起３１１を含む。一実施形態では、ツール３１は、（互いに間隔を置いて配置されている）２つの突起３１１を含む。一実施形態では、ツール３１は、（互いに間隔を置いて配置されている）３つの突起３１１を含む。一実施形態では、ツール３１は、（互いに間隔を置いて配置されている）４つの突起３１１を含む。一実施形態では、１つまたは複数の突起３１１は、三角形の形状である。一実施形態では、１つまたは複数の突起３１１は、台形の形状である。

一実施形態では、当接要素３２は、本体３２０を含む。一実施形態では、当接要素３２は、平坦な接触表面３２２を備える。接触表面３２２は、（ツール３１の当接部として機能する）環状フランジ２３の上面２３Ａと接触するように構成される。

一実施形態では、ツール３１および対応する当接要素３２は、開構成と閉構成との間で移動可能である。開構成では、ツール３１および対応する当接要素３２は、互いに間隔を置いて配置されている。開構成は、カップ２をポケット５０に挿入するのに、およびカップ２をポケット５０から取り除くのに適している。閉構成では、ツール３１および対応する当接要素３２は互いに近接している。当接要素３２はフランジ２３の上面２３Ａと接触し、一方、ツール３１の少なくとも１つの突起３１１はフランジ２３の背面２３Ｂを貫通してそれを変形させ、その中にシールプロファイル２３０を刻印する。一実施形態では、環状フランジ２３は、少なくとも１つの突起３１１が貫通する厚い領域を有する。一実施形態では、閉構成では、平坦な接触表面３２２は、前面２３Ａを変形させることなく前面２３Ａと接触する。

ツール３１と当接要素３２の少なくとも一方は、カルーセル５に対して移動可能であり、開構成と閉構成との間で配置される。より具体的には、各ツール３１について、装置１は、ツール３１をカルーセル５の軸Ｃと平行に動かすように構成されたそれぞれのアクチュエータ３１４（例えば、減速ギアモータ）を備える。代替的に、または追加的に、各当接要素３２について、装置１は、当接要素３２をカルーセル５の軸Ｃと平行に動かすように構成されたそれぞれのアクチュエータ３２４（例えば、減速ギアモータ）を備えてもよい。

一実施形態では、ツール３１および当接要素３２は、カルーセル５に接続されている（すなわち、カルーセルに取り付けられている）。この実施形態では、ツール３１のアクチュエータ３１４および／または当接要素のアクチュエータ３２４もまた、カルーセル５に取り付けられている。

一実施形態では、カルーセル５は、当接要素３２が取り付けられている上部プレート５Ａと、ツール３１が取り付けられている下部プレート５Ｂとを備える。上部プレート５Ａは下部プレート５Ｂに平行であり、回転軸Ｃ周りに回転する。ツール３１は、下部プレート５Ｂに対して（アクチュエータ３１４によって）下部プレート５Ｂに向かっておよび離れるように移動可能であり、および／または当接要素３２は、上部プレート５Ａに対して（アクチュエータ３２４によって）上部プレート５Ａに向かっておよび離れるように移動可能であり、追加的にまたは代替的に、上部プレート５Ａおよび下部プレート５Ｂは、互いに対して、互いに向かっておよび互いから離れるように移動可能である。

一実施形態では、カルーセル５の各ポケット５０は、カップ２の底壁２２を支持可能に受け入れるための支持要素３５を備える。一実施形態では、支持要素３５は、（ポケット５０に含まれる）ばね３４によって支持表面３４０に接続されている。支持要素３５は、ばね３４によって支持表面３４０に対して移動可能である。このようにして、ツール３１が当接要素３２から離れるとき、ばね３４はカップをポケット５０から押し出す。カルーセル５が上部プレート５Ａおよび下部プレート５Ｂを含む場合、支持要素３５、ばね３４および支持表面３４０は、好ましくは、下部プレート５Ｂに接続されている。ツール３１は、固定してまたは移動可能に支持表面３４０に取り付けられ得る。

一実施形態では、ツール３１は、本体３１０にくり抜かれたキャビティ３１２を含む。

一実施形態では、当接要素３２は、当接要素３２の本体３２０から（すなわち、接触表面３２２から）突出する少なくとも１つの突起（または隆起）３２１を備える。一実施形態では、当接要素３２は、隆起３２１を含む。一実施形態では、少なくとも１つの突起３２１は、環状形状を有する。一実施形態では、少なくとも１つの突起３２１は、壊れた環状プロファイルを有する。一実施形態では、当接要素３２は、（互いに間隔を置いて配置されている）２つの隆起３２１を含む。一実施形態では、当接要素３２は、（互いに間隔を置いて配置されている）３つの隆起３２１を含む。一実施形態では、当接要素３２は、（互いに間隔を置いて配置されている）４つの隆起３２１を含む。一実施形態では、閉構成では、当接要素３２の１つまたは複数の突起３２１は、環状フランジ２３の前面２３Ａを貫通して、その中に形状を刻印する。

一実施形態では、閉構成では、当接要素の１つまたは複数の突起３２１が、環状フランジ３２３の材料をツールのキャビティ３１２に押し込み、環状フランジの材料を変位させることによってシールプロファイル３２０を生成する。

一実施形態では、当接要素３２は、その対称軸を中心にして半径方向に対称である。一実施形態では、当接要素３２は、接触表面３２２から（および本体３２０から）突出するセンタリング本体３２３を備える。一実施形態では、閉構成のセンタリング本体３２３は、（少なくとも部分的に）カップ２の収容本体２１に入る。このようにして、センタリング本体３２３は、ポケット５０内のカップ２にセンタリング効果を提供し、その結果、カップ２の軸Ａは、当接要素３２の対称軸およびツール３１の対称軸に対応するようになる。

一実施形態では、ツール３１は、第１の部分３１Ａおよび第２の部分３１Ｂを含む。一実施形態では、ツール３１は、複数の部分を含む。一実施形態では、各部分３１Ａ、３１Ｂは、フランジ２３に向かって、およびフランジ２３から離れるように独立して移動可能である。一実施形態では、制御ユニットは、要求されるシールプロファイル２３０の形状に応じて、第１の部分３１Ａのみ、または第２の部分３１Ｂのみ、または第１の部分３１Ａおよび第２の部分３１Ｂの両方を連続して駆動する（すなわち、閉構成に移動する）ようにプログラムされている。ツールを２つ以上の部分に分割することは、シールプロファイルの生成に高レベルの柔軟性をもたらすことを可能にする。特に、形状を簡単に変更して複雑な形状を高精度で生成できる。

一実施形態では、装置は、各ポケット用のセンタリングツール３３を備える。センタリングツール３３は、センタリング装置８の代わりに、またはそれと組み合わせて提供され得る。一実施形態では、センタリングツール３３は環状形状を有する。一実施形態では、センタリングツール３３は、ツール３１を取り囲む。

一実施形態では、制御ユニットは、最初にセンタリングツール３３を駆動して（それをフランジ２３と接触させ）、次にツール３１を駆動するようにプログラムされている。

一実施形態では、センタリングツール３３は、ツール３１の第１の部分３１Ａを取り囲み、第１の部分は、第２の部分３１Ｂを取り囲む。一実施形態では、制御ユニットは、最初にセンタリングツール３３を駆動して（それをフランジ２３と接触させ）、次に第１の部分３１Ａを駆動するように（必要に応じて、第２の部分３１Ｂが続く）プログラムされている。一実施形態では、制御ユニットは、最初にセンタリングツール３３を駆動して（それをフランジ２３と接触させ）、次に第２の部分３１Ｂを駆動するように（必要に応じて、第１の部分３１Ａが続く）プログラムされている。一実施形態では、制御ユニットは、最初にセンタリングツール３３を駆動して（それをフランジ２３と接触させ）、次に第１の部分３１Ａおよび第２の部分３１Ｂを同時に駆動するようにプログラムされている。

一実施形態では、ツール３１は、複数のレーザエミッタ３１２を含む。一実施形態では、ツール３１は、フランジ２３の背面２３Ｂの光学的処理によってシールプロファイル２３０を形成するように構成される。一実施形態では、ツール３１は、フランジ２３の前面２３Ａの光学的処理によってシールプロファイル２３０を形成するように構成される。

一実施形態では、ツール３１は、複数のノズル３１３を備える。一実施形態では、ツール３１は、加圧液体をフランジ２３の背面２３Ｂに向けることによってシールプロファイル２３０を形成するように構成される。一実施形態では、ツール３１は、加圧液体をフランジ２３の前面２３Ａに向けることによってシールプロファイル２３０を形成するように構成される。一実施形態では、制御ユニットは、要求されるシールプロファイル２３０の形状に応じて、複数のノズル３１３の一部を駆動する。

参照のために英数字の順にリストされている以下の段落は、本発明を説明する非限定的な例示的なモードである。

Ａ０００．
製品を充填し且つ蓋で閉じられてカプセルを形成するように適合されたプラスチックカップを処理するための装置であって、各カップは、底壁と上縁との間に延びる収容本体と、収容本体に向けられた背面およびカプセルを形成するために蓋を受け入れるように適合された前面を有する環状フランジと、を含み、装置は、
カップを受け入れる（または収納する）ように構成された少なくとも１つのポケットと、
シールプロファイルを形成するために、ポケットに受け入れられた（または収容された）カップの環状フランジの少なくとも背面または前面にプロセスを適用するように構成された少なくとも１つのツールと、を備える。

Ａ００．
対応する複数のカップを受け入れる（または収容する）ように構成された複数のポケットを含む、段落Ａ０００の装置。

Ａ０．
複数のカップ（または１つのカップ）を受け取り、それらを複数のポケットの対応するそれぞれのポケット（または少なくとも１つのポケット）に配置する（または当該ポケットでそれらを支持する）ように構成されたインフィードステーションを含む、段落Ａ０００または段落Ａ００の装置。

Ａ．
シールプロファイルが形成された複数のカップ（または１つのカップ）を装置の出口に供給するように構成されたアウトフィードステーションを含む、段落Ａ０００からＡ０のいずれか１つに記載の装置。

Ａ１．
少なくとも１つのツールが、カップの環状フランジの背面に機械的な力を加えるように構成される、段落Ａ０００からＡのいずれか１つに記載の装置。

Ａ１．１．
少なくとも１つのツールが、カップの環状フランジの前面に機械的な力を加えるように構成される、段落Ａ０００からＡ１のいずれか１つに記載の装置。

Ａ２．
各ツールについて、当該ツールに関連付けられた当接要素を含む、段落Ａ０００からＡ１．１のいずれか１つに記載の装置。

Ａ２．１．
当接要素がその対称軸を中心に半径方向に対称である、段落Ａ２の装置。

Ａ２．２．
当接要素がセンタリング本体を含む、段落Ａ２または段落Ａ２．１の装置。

Ａ２．３．
ツールが本体と当該本体から延びる１つまたは複数の突起とを含む、段落Ａ２からＡ２．２のいずれか１つに記載の装置。

Ａ２．３．１．
１つまたは複数の突起が半径方向に対称である、段落Ａ２．３の装置。

Ａ２．３．１．１．
１つまたは複数の突起が環状プロファイルを有する、段落Ａ２．３．１の装置。

Ａ２．３．２．
１つまたは複数の突起が（特定のアクチュエータによって）環状プロファイルに沿って移動可能である、段落Ａ２．３または段落Ａ２．３．１．１の装置。

Ａ２．３．３．
当接要素およびそれに関連付けられたツールが、それらが環状フランジと接触していない開構成と、（接触表面を備える）当接要素が環状フランジの前面と接触しており且つツールの１つまたは複数の突起が環状フランジを貫通してその中にシールプロファイルを刻印する閉構成との間で移動可能である、段落Ａ２．３からＡ２．３．２のいずれか１つに記載の装置。

Ａ２．３．３．１．
当接要素が、フランジの前面に対して接触するように構成された接触表面と、接触表面から突出し且つ閉構成では少なくとも部分的にカップの収容本体に入り、カップにセンタリング効果を提供するセンタリング本体と、を備える、Ａ２．３．３に記載の装置。

Ａ２．３．４．
ツールは、フランジの材料を押し潰すことによってシールプロファイルを形成するように構成されている、段落Ａ２．３からＡ２．３．３．１のいずれか１つに記載の装置。

Ａ２．４．
ツールが本体および当該本体に形成されたキャビティを含み、当接要素が少なくとも１つの本体および当該本体から突出し且つキャビティ内のフランジの材料を変位させ、それによってシールプロファイルを刻印するように構成された少なくとも１つの突起を含む、段落Ａ２からＡ２．３．４のいずれか１つに記載の装置。

Ａ２．４．１．
当接要素の１つまたは複数の突起およびツールのキャビティが半径方向に対称である、段落Ａ２．４の装置。

Ａ２．４．１．１．
当接要素の１つまたは複数の突起およびツールのキャビティが環状プロファイルを有する、段落Ａ２．４．１の装置。

Ａ２．４．２．
当接要素の１つまたは複数の突起が（特定のアクチュエータによって）環状プロファイルに沿って移動可能である、段落Ａ２．４または段落Ａ２．４．１．１の装置。

Ａ２．４．３．
当接要素およびそれに関連付けられたツールが、それらが環状フランジと接触していない開構成と、（接触表面を有する）当接要素が環状フランジの前面と接触しており且つツールの１つまたは複数の突起が環状フランジの材料の変位を引き起こし、それによってその中のシールプロファイルを刻印する閉構成との間で移動可能である、段落Ａ２．４からＡ２．４．２のいずれか１つに記載の装置。

Ａ２．４．３．１．
当接要素が、フランジの前面に対して接触するように構成された接触表面と、接触表面から突出し且つ閉構成では少なくとも部分的にカップの収容本体に入り、カップにセンタリング効果を提供するセンタリング本体と、を備える、Ａ２．４．３に記載の装置。

Ａ２．４．４．
ツールは、フランジの材料を変位させることによってシールプロファイルを形成するように構成される、段落Ａ２．４からＡ２．４．３．１のいずれか１つに記載の装置。

Ａ３．
少なくとも１つのツールおよび対応する当接要素を開位置と閉位置との間で移動させるための回路（油圧式または空気圧式）を備える、段落Ａ２からＡ２．４．４のいずれか１つに記載の装置。

Ａ４．
少なくとも１つのツールが加熱される、段落Ａ０００からＡ３のいずれか１つに記載の装置。

Ａ４．１．
少なくとも１つのツールがそれぞれの加熱要素を含む、段落Ａ４に記載の装置。

Ａ４．１．１．
加熱要素が、ツールの本体に統合された１つまたは複数の電気抵抗器を含む、段落Ａ４．１の装置。

Ａ４．２．
各ツールについて、（超音波振動によって少なくとも１つのツールを加熱するために）少なくとも１つのツールを振動させるように構成された１つまたは複数の超音波エミッタを含む、段落Ａ４または段落Ａ４．１の装置。

Ａ５．
各ポケット（または少なくとも１つのポケット）について、ポケットに受け入れられた（または収容された）カップのフランジを加熱するように構成されたヒータを含む、段落Ａ０００からＡ４．２のいずれか１つに記載の装置。

Ａ５．１．
ヒータが、空気を加熱するための複数の電気抵抗器と、加熱された空気をカップのフランジに向けるように構成されたファンとを備える、段落Ａ５に記載の装置。

Ａ５．２．
ヒータが（超音波振動によってカップを加熱するために）カップを振動させるように構成された１つまたは複数の超音波エミッタを備える、段落Ａ５または段落Ａ５．１の装置。

Ａ６．
少なくとも１つのツールを制御するように構成された制御ユニットを含む、段落Ａ０００からＡ５．２のいずれか１つに記載の装置。

Ａ６．１．
制御ユニットが好ましくは装置に固有である、段落Ａ６の装置。

Ａ７．
少なくとも１つのツールが、環状フランジの背面から材料を除去してシールプロファイルを形成するように構成されたフライス盤を含む、段落Ａ０００からＡ６．１のいずれか１つに記載の装置。

Ａ７．１．
フライス盤が、環状シールプロファイルを形成するために環状フライス盤プロファイルを有する、段落Ａ７の装置。

Ａ７．２．
フライス盤は、環状シールプロファイルを形成するために環状経路に沿って移動可能なフライス盤ビットを含む、段落Ａ７または段落Ａ７．１の装置。

Ａ７．３．
フライス盤は、その回転軸を中心に（特定のアクチュエータによって）回転する、段落Ａ７からＡ７．２のいずれか１つに記載の装置。

Ａ８．
少なくとも１つのツールに関連付けられ且つ少なくとも１つのツールを振動させるように構成された超音波エミッタを含む、段落Ａ０００からＡ７．３のいずれか１つに記載の装置。

Ａ９．
各ポケット（または少なくとも１つのポケット）内に、少なくとも１つのツールに関連付けられた複数のレーザエミッタを含む、段落ＡからＡ８のいずれか１つに記載の装置。

Ａ９．１．
複数のレーザエミッタをオンにするようにプログラムされた制御ユニットを含み、制御ユニットは、ユーザ設定されたシールプロファイルのタイプに応じて、複数のエミッタの一部をオンにするように構成される、段落Ａ９の装置。

Ａ９．１．１．
制御ユニットが、そのメモリ内に、環状フランジを処理するための形状に対応する１つまたは複数のパターンを含み、処理形状を選択するためにユーザから信号を受信し、レーザエミッタを駆動して、ユーザが選択した処理形状に対応するパターンに応じたレーザ光線を放射するようにプログラムされている、段落Ａ９の装置。

Ａ１０．
ツールが、加圧液体タンクに接続され且つ加圧液体を環状フランジに向けてシールプロファイルを形成するように構成された複数のノズルを含む、段落Ａ０００からＡ９．１．１のいずれか１つに記載の装置。

Ａ１１．
少なくとも１つのツールが複数の部分を含み、複数の部分の各部分が、複数の部分の他の部分とは独立してフランジに向かって、およびフランジから離れるように移動可能である、段落Ａ０００からＡ１０のいずれか１つに記載の装置。

Ａ１１．１．
複数の部分が第１の部分および第２の部分からなる、段落Ａ１１に記載の装置。

Ａ１１．２．
複数の部分が環状形状であり、互いに同心である、段落Ａ１１または段落Ａ１１．１の装置。

Ａ１１．３．
要求されるシールプロファイルの形状に応じて、所定の順序で複数の部分の１つまたは複数の部分を駆動するようにプログラムされた制御ユニットを含む、段落Ａ１１からＡ１１．２のいずれか１つに記載の装置。

Ａ１２．
装置が成形機に組み込まれ、成形機が対応するそれぞれの量の材料またはプリフォームからカップを成形するように構成される、段落Ａ０００からＡ１０のいずれか１つに記載の装置。

Ａ１２．１．
成形機が、カップを成形するように構成された複数の金型を含み、少なくとも１つのツール（および存在する場合には対応する当接要素）が金型に組み込まれている、段落Ａ１２に記載の装置。

Ａ１２．１．１．
少なくとも１つのツールが、金型の壁から伸縮自在に突出してシールプロファイルを刻印するように構成される、段落Ａ１２．１の装置。

Ａ１２．１．１．１．
カップが形成されると、金型の壁から伸縮自在に突出するように少なくとも１つのツール（および存在する場合には対応する当接要素）を駆動するようにプログラムされた制御ユニットを含む、段落Ａ１２．１．１の装置。

Ａ１２．
環状形状を有する少なくとも１つのセンタリングツールを含む、段落Ａ０００からＡ１２．１．１．１のいずれか１つに記載の装置。

Ａ１２．１．
少なくとも１つのセンタリングツールが少なくとも１つのツールを取り囲む、段落Ａ１２の装置。

Ａ１２．１．
少なくとも１つのツールを駆動する前に、少なくとも１つのセンタリングツールを駆動する（それをフランジと接触させる）ようにプログラムされた制御ユニットを含む、段落Ａ１２の装置。

Ａ１３．
成形されたカプセルを装置の出口に供給するように構成されたアウトフィードステーションを含む、段落Ａ０００からＡ１２．１．１．１のいずれか１つに記載の装置。

Ａ１３．１．
装置が、カプセルを形成するためにカップに蓋を適用するように構成された蓋アプリケータ機に組み込まれている、段落Ａ１３に記載の装置。

Ａ１３．１．１．
蓋アプリケータ機が、蓋をカップに溶接するように構成された溶接機を含み、溶接機が少なくとも１つのツールの当接要素としても機能する、段落Ａ１３．１の装置。

Ａ１４．
回転式カルーセルを含み、複数のポケット（または少なくとも１つのポケット）がカルーセル上で角度的に間隔を置いて配置されている、段落Ａ００からＡ１３．１．１のいずれか１つに記載の装置。

Ａ１４．１．
複数のポケットの各ポケットについて、カルーセルと一体に回転し且つポケットに受け入れられた（または収容された）カップの環状フランジの背面にプロセスを適用するように構成された回転ツールを含む、段落Ａ１４の装置。

Ａ１５．
複数のポケットが配置されているダイブロックを含む、段落Ａ０００からＡ１３．１．１のいずれか１つに記載の装置。

Ａ１５．１．
ダイブロックが固定されている、段落Ａ１５の装置。

Ａ１５．２．
複数のポケットの各ポケットのためのそれぞれのツールを含み、複数のポケットのすべてのポケットのツールが、複数のポケットの対応するそれぞれのポケットに受け取られた（または収容された）すべてのカップに同時にプロセスを適用するように構成される、段落Ａ１５または段落Ａ１５．１の装置。

Ａ１６．
少なくとも１つのツールを含む処理ユニットを含み、複数のポケット（または少なくとも１つのポケット）が処理ユニットに対して移動可能である、段落Ａ０００からＡ１３．１．１のいずれか１つに記載の装置。

Ａ１６．１．
コンベヤベルトを含み、複数のポケット（または少なくとも１つのポケット）がコンベヤベルト上で移動可能である、段落Ａ１６の装置。

Ａ１６．１．１．
処理ユニットは、対応するポケットがコンベヤベルトの処理領域にあるときに、一度に１つのフランジを処理するように構成される、段落Ａ１６．１の装置。

Ｂ００．
カプセルを製造するためのラインであって、
プラスチックカップを成形するように構成された成形機であって、各カップが底壁と上縁との間に延びる収容本体と、収容本体に向けられた背面および当該背面の反対側の前面を有する環状フランジとを含む、成形機と、
前述の段落のいずれかに記載のプラスチックカップ（２）を処理するための装置（１）と、を含む。

Ｂ０．
カップに製品を充填するように構成された充填機を含み、製品は、用途に応じて、コーヒーまたは他の煎じ出し製品、または他の固体、液体またはクリーム状の食品、または他のタイプの製品（例えば、薬）であり得る、段落Ｂ００のライン。

Ｂ．
各カップの前面に蓋を適用してそれぞれのカプセルを形成するように構成された、アプリケータ機を含む、段落Ｂ０または段落Ｂ００のライン。

Ｂ１．
成形機が、
カップを受け入れる（または収容する）ように構成された複数のポケットと、
複数のポケットのそれぞれのポケット（または少なくとも１つのポケット）に受け入れられた（または収容された）カップの環状フランジの背面にプロセスを適用してシールプロファイルを形成するように構成された少なくとも１つのツールと、を含む、段落Ｂ００からＢのいずれか１つのライン。

Ｂ１．１．
複数のポケット（または少なくとも１つのポケット）内に、カプセルを成形するためのそれぞれの金型（または１つの金型）と、（各ポケットについて）ツールとを含み、ツールは、それが金型内に後退した静止位置と、それが金型から伸縮自在に突出する作業位置と、を有する、段落Ｂ１のライン。

Ｂ１．２．
当該ラインは、シールプロファイルが形成され且つ成形機のアウトフィードステーションによって解放されたカップを充填機のインフィードステーションに移送するように構成されている、段落Ｂ１およびＢ１．１のライン。

Ｂ２．
当該ラインは、シールプロファイルが形成され且つカップを処理するための装置のアウトフィードステーションによって解放されたカップを充填機のインフィードステーションに移送するように構成されている、段落Ｂ００からＢ１．２のいずれか１つのライン。

Ｂ３．
アプリケータ機が、
カップを受け入れる（または収容する）ように構成された複数のポケットと、
シールプロファイルを形成するために、複数のポケットのそれぞれのポケットに受け入れられた（または収容された）カップの環状フランジの背面にプロセスを適用するように構成された少なくとも１つのツールと、を備える、段落Ｂ００からＢ１．２のいずれか１つのライン。

Ｂ３．１．
蓋をカップの前面に溶接するように構成された溶接機であって、少なくとも１つのツールの当接要素としても機能する溶接機を含む、段落Ｂ３のライン。

Ｂ３．１．１．
溶接機および少なくとも１つのツールを（好ましくは同時に）それらがカップから離間した静止位置から、溶接機がカップの前面に接触しており且つカップの背面にシールプロファイルを形成するために少なくとも１つのツールがカップの背面に接触している作業位置に移動するようにプログラムされた制御ユニットを含む、段落Ｂ３．１のライン。

Ｂ４．
成形機が圧縮成形によってカップを成形するように構成される、段落Ｂ００からＢ３．１．１のいずれか１つのライン。

Ｂ５．
成形機が射出成形によってカップを成形するように構成される、段落Ｂ００からＢ３．１．１のいずれか１つのライン。

Ｂ６．
成形機が熱成形によってカップを成形するように構成される、段落Ｂ００からＢ３．１．１のいずれか１つのライン。

Ｂ７．
成形機が射出圧縮成形によってカップを成形するように構成される、段落Ｂ００からＢ３．１．１のいずれか１つのライン。

Ｃ０００．
製品を充填し且つ蓋で閉じられてカプセルを形成するように適合されたプラスチックカップを処理するための方法であって、各カップは、底壁と上縁との間に延びる収容本体と、収容本体に向けられた背面およびカプセルを形成するために蓋を受け入れるように適合された前面を有する環状フランジとを含み、この方法は、
カップを装置の少なくとも１つのポケットに配置するステップと、
少なくとも１つのツールによってシールプロファイルを形成するために、少なくとも１つのポケットに受け入れられた（または収容された）カップの環状フランジの少なくとも背面または前面にプロセスを適用するステップと、を含む。

Ｃ００．
配置するステップの間に、複数のカップが、プロセスが適用される装置の複数のポケットのそれぞれに配置される、段落Ｃ０００の方法。

Ｃ０．
装置のインフィードステーションを介して、カップを受け取り、それらを複数のポケットのそれぞれのポケット（または少なくとも１つのポケット）に配置するステップを含む、段落Ｃ０００または段落Ｃ００の方法。

Ｃ．
装置のアウトフィードステーションを介して、複数のポケットからカップを（または少なくとも１つのポケットからカップを）抽出するステップを含む、段落Ｃ０００からＣ０までのいずれか１つに記載の方法。

Ｃ１．
プロセスを適用するステップの間に、少なくとも１つのツールがカップの環状フランジの背面に機械的な力を加える、段落Ｃ０００または段落Ｃの方法。

Ｃ１．１．
プロセスを適用するステップの間に、少なくとも１つのツールがカップの環状フランジの前面に機械的な力を加える、段落Ｃ０００または段落Ｃ１の方法。

Ｃ２．
プロセスを適用するステップの間に、ツールが対応する当接要素に対して当接する、段落Ｃ０００からＣ１のいずれか１つに記載の方法。

Ｃ２．１．
ツールが本体および当該本体から延びる１つまたは複数の突起を含み、プロセスを適用するステップ中に、１つまたは複数の突起が環状プロファイルに沿って（特定のアクチュエータによって）移動可能である、段落Ｃ２の方法。

Ｃ２．２．
当接要素およびそれに関連付けられたツールが、それらが環状フランジと接触していない開構成と、（接触表面を有する）当接要素が環状フランジの前面と接触しており且つ少なくとも１つのツールが環状フランジの背面と接触してシールプロファイルを刻印する閉構成との間で移動可能であり、プロセスを適用するステップ中、当接要素とツールは閉構成にある、段落Ｃ２または段落Ｃ２．１の方法。

Ｃ２．２．２．
当接要素が、プロセスを適用するステップの間、フランジの前面と当接する接触表面と、接触表面から突出し且つプロセスを適用するステップの間、少なくとも部分的にカップの収容本体に入りカップにセンタリング効果を提供するセンタリング本体とを含む、段落Ｃ２．２の方法。

Ｃ３．
ツールがフランジの材料を押し潰すことによって（プロセスを適用するステップの間）シールプロファイルを形成する、段落Ｃ０００からＣ２．２．２のいずれか１つに記載の方法。

Ｃ３．１．
ツールが、本体と、当該本体から延在し且つプロセスを適用するステップの間、環状フランジを貫通してその中のシールプロファイルを刻印する１つまたは複数の突起と、を含む、段落Ｃ３の方法。

Ｃ３０．
ツールがフランジの材料を変位させることによって（プロセスを適用するステップ中に）シールプロファイルを形成する、段落Ｃ０００からＣ２．２．２のいずれか１つに記載の方法。

Ｃ３０．１．
ツールが本体に形成されたキャビティを含み、当接要素が、（ツールおよび当接要素が閉構成にある）プロセスを適用するステップ中に、環状フランジの材料をくぼみの中で変位させ、それによってその中にシールプロファイルを刻印する少なくとも１つの突起を含む、段落Ｃ３０の方法。

Ｃ４．
少なくとも１つのツールを加熱するステップを含む、段落Ｃ０００からＣ３．１のいずれか１つに記載の方法。

Ｃ４．１．
少なくとも１つのツールを加熱するステップが、プロセスを適用するステップに先行する（または同時に行われる）、段落Ｃ４の方法。

Ｃ４．２．
少なくとも１つのツールを加熱するステップが、少なくとも１つのツールの超音波振動を含む、段落Ｃ４または段落Ｃ４．１の方法。

Ｃ５．
ポケットに受け入れられた（または収容された）カップの環状フランジを加熱するステップを含む、段落Ｃ０００からＣ４．１のいずれか１つに記載の方法。

Ｃ５．１．
カップの環状フランジを加熱するステップが、プロセスを適用するステップに先行する（または同時に行われる）、段落Ｃ５の方法。

Ｃ５．２．
カップの環状フランジを加熱するステップがカップの超音波振動を含む、段落Ｃ５または段落Ｃ５．１の方法。

Ｃ７．
プロセスを適用するステップが、シールプロファイルを形成するために環状フランジの背面から材料を除去するステップを含む、段落Ｃ０００からＣ５．２のいずれか１つに記載の方法。

Ｃ７．１．
材料を除去するステップが、環状経路に沿ってフライス盤ビットを移動させるステップを含む、段落Ｃ７の方法。

Ｃ７．２．
材料を除去するステップが、フライス盤をその回転軸周りに回転させるステップを含む、段落Ｃ７または段落Ｃ７．１の方法。

Ｃ８．
少なくとも１つのツールを振動させる超音波を放射するステップを含む、段落Ｃ０００からＣ７．２のいずれか１つに記載の方法。

Ｃ８．１．
超音波を放射するステップがプロセスを適用するステップの後に続く、段落Ｃ８の方法。

Ｃ８．２．
超音波を放射するステップが、プロセスを適用するステップに先行する、またはそれと同時に行われる、段落Ｃ８の方法。

Ｃ９．
少なくとも１つのツールに関連付けられた複数のレーザエミッタによってレーザ光線を放射するステップを含む、段落Ｃ０００からＣ８．２のいずれか１つに記載の方法。

Ｃ９．１．
レーザ光線を放射するステップが、プロセスを適用するステップに先行する、段落Ｃ９の方法。

Ｃ９．２．
レーザ光線を放射するステップが、プロセスを適用するステップに含まれる、段落Ｃ９の方法。

Ｃ９．３．
ユーザが選択したシールプロファイルを設定するステップを含み、レーザ光線を放射するステップが、ユーザ設定のシールプロファイルに応じて複数のエミッタの一部をオンにすることを含む、段落Ｃ９からＣ９．２のいずれか１つに記載の方法。

Ｃ１０．
シールプロファイルを生成するために、加圧液体を環状フランジに向けるステップを含む、段落Ｃ０００からＣ９．３のいずれか１つに記載の方法。

Ｃ１１．
プロセスを適用するステップが、少なくとも１つのツールを構成する複数の部分の１つまたは複数の部分を駆動すること（すなわち、それらをフランジに向かって移動させてフランジと当接させること）を含む、段落Ｃ０００からＣ１０のいずれか１つに記載の方法。

Ｃ１１．１．
プロセスを適用するステップが、少なくとも１つのツールの第１の部分を駆動して、次に、少なくとも１つのツールの第２の部分を駆動することを含む、段落Ｃ１１の方法。

Ｃ１２．
プロセスを適用するステップは、測定された量の材料またはプリフォームからカップを成形するように構成された成形機の金型の内部で、カップを成形するステップの後に実行される、段落ＣからＣ１０のいずれか１つに記載の方法。

Ｃ１２．１．
金型から少なくとも１つのツールを伸縮自在に抽出するステップを含む、段落Ｃ１２の方法。

Ｃ１３．
ポケットの内側でカップをセンタリングするステップを含み、当該ステップは、センタリングツールを駆動するステップを含む、段落Ｃ０００からＣ１２．１のいずれか１つに記載の方法。

Ｃ１３．１．
センタリングするステップがプロセスを適用するステップに先行する、段落Ｃ１３の方法。

Ｃ１３．２．
溶接機によってカップの前面に蓋を溶接するステップを含み、プロセスを適用するステップが溶接するステップと同時である、段落Ｃ０００からＣ１３．１のいずれか１つに記載の方法。

Ｃ１３．２．１．
溶接機が少なくとも１つのツールの当接部としても機能する、段落Ｃ１３．２の方法。

Ｃ１４．
回転式カルーセル上の複数のポケット（または少なくとも１つのポケット）を回転させるステップを含む、段落Ｃ０００からＣ１３．１．１のいずれか１つに記載の方法。

Ｃ１４．１．
プロセスを適用するステップが、カルーセルと一体として回転する対応するそれぞれのツールによって各ポケット（または少なくとも１つのポケット）内で実行される、段落Ｃ１４の方法。

Ｃ１５．
プロセスを適用するステップが、複数のポケットのそれぞれのポケットに受け取られた（または収容された）複数のカップを同時に処理するステップを含む、段落Ｃ０００からＣ１３．１．１のいずれか１つに記載の方法。

Ｃ１５．１．
プロセスを適用するステップの前に複数のポケットにカップを配置するステップと、プロセスを適用するステップの後に複数のポケットからカップを取り出すステップとを含む、段落Ｃ１５の方法。

Ｃ１６．
コンベヤベルト上の複数のポケット（または少なくとも１つのポケット）を移動させるステップを含む、段落Ｃ０００からＣ１３．１．１のいずれか１つに記載の方法。

Ｃ１６．１．
プロセスを適用するステップが、対応するポケットがコンベヤベルトの処理領域にあるときに（１つのカップの）１つのフランジを処理するステップを含む、段落Ｃ１６の方法。

Ｃ１７．
プロセスを適用するステップが、カップの環状フランジの前面を処理して、蓋を溶接するのに適した刻み付き領域を形成するステップを含む、段落Ｃ０００からＣ１６．１のいずれか１つに記載の方法。

Ｃ１８．
製品が、用途に応じて、コーヒーまたは他の煎じ出し製品、または他の固体、液体またはクリーム状の食品、または他のタイプの製品（例えば、薬）であり得る、段落Ｃ０００からＣ１７のいずれか１つに記載の方法。

ＷＯ２００７／１２２２０８Ａ１ ＷＯ２０１６／００７００６Ａ２ ＷＯ２０１３０４６０１４Ａ１ ＷＯ２０１６０７５３２１Ａ１

Claims (19)

1. カップ（２）を処理するための装置（１）であって、各カップ（２）は、底壁（２２）と上縁との間に延びる収容本体（２１）と、前記収容本体（２１）に向けられた背面（２３Ｂ）およびカプセルを形成するために蓋（７）を受け入れるように適合された前面（２３Ａ）を有し且つ前記上縁に接続された環状フランジ（２３）と、を備え、前記装置（１）は、
   対応するカップ（２）を収納するように構成された少なくとも１つのポケット（５０）と、
   シールプロファイル（２３０）を形成するために、前記少なくとも１つのポケット（５０）内の前記カップ（２）の前記環状フランジ（２３）の少なくとも前記背面（２３Ｂ）または前記前面（２３Ａ）にプロセスを適用するように構成された少なくとも１つのツール（３１）と、を備える装置（１）。
2. 対応する複数のカップ（２）を収容するように構成された複数のポケット（５０）と、
   前記複数のカップ（２）を受け取り前記複数のカップ（２）を前記複数のポケット（５０）の対応するそれぞれのポケット（５０）に配置するように構成されたインフィードステーション（４）と、
   前記シールプロファイル（２３０）が形成された前記複数のカップ（２）を前記装置（１）の出口に解放するように構成されたアウトフィードステーション（６）と、を備え、
   前記少なくとも１つのツール（３１）は、シールプロファイル（２３０）を形成するために、前記複数のポケット（５０）の対応するそれぞれのポケット（５０）内のカップ（２）の前記環状フランジ（２３）の前記背面（２３Ｂ）に前記プロセスを適用するように構成される、請求項１に記載の装置（１）。
3. 回転式カルーセル（５）を備え、前記複数のポケット（５０）が前記カルーセル（５）上で角度的に間隔を置いて配置されている、請求項２に記載の装置（１）。
4. 前記複数のポケット（５０）の各ポケット（５０）について、前記カルーセル（５０）と一体に回転し且つ前記ポケット（５０）内の前記カップ（２）の前記環状フランジ（２３）の前記背面（２３Ｂ）にプロセスを適用するように構成された回転ツール（３１）を含む、請求項３に記載の装置（１）。
5. 前記少なくとも１つのツール（３１）が、前記カップ（２）の前記環状フランジ（２３）の前記背面（２３Ｂ）に機械的な力を加えるように構成される、請求項１から４のいずれか１項に記載の装置（１）。
6. 前記少なくとも１つのツール（３１）に関連付けられた対応する当接要素（３２）を含み、
   前記少なくとも１つのツール（３１）が本体（３１０）および前記本体（３１０）から突出する１つまたは複数の突起（３１１）を含み、
   前記少なくとも１つのツール（３１）および前記対応する当接要素（３２）が、それらが離間している開構成と、それらが互いに近接しており且つ前記当接要素が前記環状フランジ（２３）の前記前面（２３Ａ）と接触しており、前記少なくとも１つのツール（３１）の前記１つまたは複数の突起（３１１）が前記環状フランジ（２３）を貫通してその中に前記シールプロファイル（２３０）を刻印する閉構成との間で移動可能である、請求項１から５のいずれか１項に記載の装置（１）。
7. 前記当接要素（３２）は、その対称軸に対して半径方向に対称であり、前記環状フランジ（２３）の前記前面（２３Ａ）に対して当接するように構成された接触表面（３２２）と、前記接触表面（３２２）から突出し且つ前記閉構成では、少なくとも部分的に前記カップ（２）の前記収容本体（２１）に入り、対応する前記ポケット内の前記カップ（２）にセンタリング効果を提供するセンタリング本体（３２３ ）と、を備える、請求項６に記載の装置（１）。
8. 前記少なくとも１つのツール（３１）が、前記少なくとも１つのツール（３１）を加熱するように構成されたそれぞれの加熱要素を含む、請求項１から７のいずれか１項に記載の装置（１）。
9. 前記少なくとも１つのポケット（５０）内の前記カップ（２）の前記環状フランジ（２３）を加熱するように構成された少なくとも１つのヒータを含む、請求項１から８のいずれか１項に記載の装置（１）。
10. 前記装置に固有であり且つ前記少なくとも１つのツール（３１）を制御するように構成された制御ユニットを含む、請求項１から９のいずれか１項に記載の装置（１）。
11. 前記少なくとも１つのツール（３１）が、前記環状フランジ（２３）の前記背面（２３Ｂ）から材料を除去して前記シールプロファイル（２３０）を形成するように構成されたフライス盤を含む、請求項１から１０のいずれか１項に記載の装置（１）。
12. 前記少なくとも１つのツール（３１）が複数の処理要素を含み、前記装置が、選択されたシールプロファイル（２３０）のタイプに応じて、前記複数の処理要素の一部を選択的にオンにするようにプログラムされた制御ユニットを含む、請求項１から１１のいずれか１項に記載の装置（１）。
13. 前記複数の処理要素は、表面上に分散されてレーザエミッタ（３１２）のアレイを形成するレーザエミッタ（３１２）を含む、請求項１２に記載の装置（１）。
14. 製品を収容することを目的としたカプセルを製造するためのラインであって、
    プラスチックカップ（２）を成形するように構成された成形機であって、各カップ（２）が、底壁（２２）と上縁との間に延びる収容本体（２１）と、前記収容本体（２１）に向けられた背面（２３Ｂ）および前記背面（２３Ｂ）の反対側にある前面（２３Ａ）とを有する、前記上縁に接続された環状フランジ（２３）と、を有する成形機と、
    請求項１から１３のいずれか１項に記載の前記プラスチックカップ（２）を処理するための装置（１）と、を備えるライン。
15. 前記成形機が圧縮成形によって前記カップ（２）を成形するように構成される、請求項１４に記載のライン。
16. 前記カップ（２）にコーヒーまたはその他の固体または液体製品を充填するように構成された充填機と、
    各カップ（２）の前記前面（２３Ａ）に蓋を適用してカプセルを形成するように構成されたアプリケータ機と、をさらに備える、請求項１４または１５に記載のライン。
17. 前記ラインは、前記シールプロファイル（２３０）が形成され且つ前記カップ（２）を処理するための前記装置（１）の前記アウトフィードステーション（６）によって解放された前記カップ（２）を前記充填機のインフィードステーションへ移送するように構成されている、請求項１６に記載のライン。
18. コーヒーまたは固体または液体を問わず他の製品で満たされ且つそれぞれの蓋で閉じられて対応するカプセルを形成するように適合されたプラスチックカップ（２）を処理するための方法であって、各カップ（２）は、底壁（２２）と上縁との間に延在する収容本体（２１）と、前記収容本体（２１）に向けられた背面（２３Ｂ）およびカプセルを形成するために蓋（７）を受け入れるように適合された前面（２３Ａ）とを有する、前記上縁に接続された環状フランジ（２３）と、を含み、前記方法は、
    前記カップ（２）を受け取り、各カップ（２）を前記装置（１）のポケット（５０）に配置するステップと、
    前記装置（１）の少なくとも１つのツール（３１）によってシールプロファイル（２３０）を形成するために、前記ポケット（５０）内の前記カップ（２）の前記環状フランジ（２３）の少なくとも前記背面（２３Ｂ）または前記前面（２３Ａ）にプロセスを適用するステップと、
    前記シールプロファイル（２３０）が形成された前記カップ（２）を解放するステップと、を含む方法。
19. 前記プロセスを適用する前記ステップが、前記カップ（２）の前記環状フランジ（２３）の前記前面（２３Ａ）を処理して、前記蓋（７）を溶接するのに適した刻み付き領域を形成するステップを含む、請求項１８に記載の方法。

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