JP2022502262A - 鋳造シミュレーション装置及び鋳造シミュレーション方法 - Google Patents
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Abstract
Description
A2 第2の液状物
C1 第1の凝固シェル
C2 第2の凝固シェル
SC 中心部
SF 表層部
S 鋳片 IF 境界領域
M1 第1の溶鋼
M2 第2の溶鋼
10 鋳型
12 短辺部
20a 第1のノズル
20b 第2のノズル
21a、21b 吐出口
30 磁場発生部
1000 容器
1100 ボディ
1110 壁体
1111 係合溝
1112 突出部材
1120 第2の壁体
1200 据置き台
1300 排出部
1310 排出部材
1311 排出孔
1320 収容部材
1330 排出ポート
2000a 第1のノズル
2100a 第1のヘッド
2200a 第1の注入部材
2210a 第1の吐出口
2000b 第2のノズル
2100b 第2のヘッド
2200b 第2の注入部材
2210b 第2の吐出口
3000a 隔膜部
3000b 隔膜部
3100a、3100b 係合溝
3200a、3200b 第1の支持部材
3300a、3300b 第2の支持部材
4000 流動抵抗部
4000a 第1の流動抵抗部
4000b 第2の流動抵抗部
4100 開口
5000 液状物供給部
5100a 第1の下部水槽
5100b 第2の下部水槽
5200a 第1の上部水槽
5200b 第2の上部水槽
5300a 第1の排出ライン
5300b 第2の排出ライン
5400a 第1の送りライン
5400b 第2の送りライン
5500a 第1の供給ライン
5500b 第2の供給ライン
5600a、5600b 回収ライン
6000 集水槽
Claims (22)
- 識別可能な第1の液状物と第2の液状物との混合具合が確認可能な鋳造シミュレーション装置であって、
前記第1及び第2の液状物が収容可能な容器と、
前記容器の内部に第1の液状物を吐き出す第1の吐出口が設けられた第1のノズルと、
前記第1の吐出口の下側に位置するように設けられて、前記容器の内部に第2の液状物を吐き出す第2の吐出口が設けられた第2のノズルと、
前記第1のノズルと第2のノズルの並び方向に延設されて、前記第1の吐出口と第2の吐出口との間に位置するように前記容器の内部に配設され、前記第1の吐出口から吐き出された第1の液状物が下側に通過可能な開口が設けられた流動抵抗部と、
を備えることを特徴とする鋳造シミュレーション装置。 - それぞれが前記流動抵抗部と交差するように延設され、前記第1のノズルと第2のノズルの並び方向に互いに隔設された一対の隔膜部を備え、
前記流動抵抗部が前記一対の隔膜部同士を繋ぎ合わせるように配設されたことを特徴とする請求項1に記載の鋳造シミュレーション装置。 - 前記流動抵抗部は、複数配備されて、前記一対の隔膜部の間において多段状に隔置され、
複数の前記流動抵抗部のうち、最上端の流動抵抗部は、前記第1の吐出口と第2の吐出口との間に位置し、最下端の流動抵抗部は、前記第2のノズルの下側に位置することを特徴とする請求項2に記載の鋳造シミュレーション装置。 - 前記第1のノズルの長さが前記第2のノズルの長さに比べて短く、
前記第1のノズルの上端の高さと前記第2のノズルの上端の高さとが等しいように配設されたことを特徴とする請求項2に記載の鋳造シミュレーション装置。 - 前記容器は、
前記第1及び第2の液状物が収容可能な内部空間を有し、上側及び下側が開口されたボディと、
前記ボディの下側の開口を閉じるように配設され、前記ボディ内の第1及び第2の液状物を外部に排出し、前記第1及び第2の液状物の排出流量が調節可能な排出部と、
を備えることを特徴とする請求項2に記載の鋳造シミュレーション装置。 - 前記容器は、前記ボディの上側の開口の少なくとも一部を閉じるように配設され、前記第1のノズルと第2のノズルの並び方向に延設されて、
前記第1のノズル及び第2のノズルが上下方向に貫通可能な据置き開口が設けられた据置き台を備えることを特徴とする請求項5に記載の鋳造シミュレーション装置。 - 前記一対の隔膜部のそれぞれは、その延設方向の両端が前記ボディの内壁面と接し、
前記一対の隔膜部のそれぞれは、その延設方向において向かい合う前記ボディの内壁面と離間するように配設されたことを特徴とする請求項2に記載の鋳造シミュレーション装置。 - 前記一対の隔膜部のそれぞれの両端と向かい合う前記ボディの内壁面には、前記一対の隔膜部のそれぞれの両端が嵌入係合される係合溝が設けられたことを特徴とする請求項2に記載の鋳造シミュレーション装置。
- 前記係合溝は、複数設けられて、前記一対の隔膜部の並び方向に並置されたことを特徴とする請求項8に記載の鋳造シミュレーション装置。
- 前記一対の隔膜部のそれぞれの両端には、内側に凹んだ係合溝が設けられ、
前記一対の隔膜部のそれぞれの両端と向かい合う前記ボディの内壁面には、前記一対の隔膜部のそれぞれの両端に設けられた係合溝に嵌入可能な突出部材が設けられたことを特徴とする請求項2に記載の鋳造シミュレーション装置。 - 前記突出部材は、複数設けられて、前記一対の隔膜部の並び方向に並置されたことを特徴とする請求項10に記載の鋳造シミュレーション装置。
- 前記一対の隔膜部のそれぞれ及びこれらと離隔して向かい合う前記容器の内壁面を連結するように配設される第1の支持部材を備えることを特徴とする請求項7に記載の鋳造シミュレーション装置。
- 前記第1の支持部材は、前記隔膜部の延設方向の中心に位置するか、あるいは、前記隔膜部の延設方向の両周縁部に位置することを特徴とする請求項12に記載の鋳造シミュレーション装置。
- 前記一対の隔膜部のそれぞれから内側に延設され、その上部に前記流動抵抗部が載置される第2の支持部材を備えることを特徴とする請求項7に記載の鋳造シミュレーション装置。
- 前記第2の支持部材は、前記隔膜部の延設方向の中心に位置するか、あるいは、前記隔膜部の延設方向の両周縁部に位置することを特徴とする請求項14に記載の鋳造シミュレーション装置。
- 前記第1及び第2のノズルのそれぞれに第1及び第2の液状物を供給し、前記第1及び第2の液状物の供給流量が調節可能な液状物供給部を備えることを特徴とする請求項1乃至請求項15のいずれか一項に記載の鋳造シミュレーション装置。
- 互いに異なる組成の第1の溶鋼と第2の溶鋼を凝固させて、複層構造の鋳片を鋳造する鋳造操業において、第1の溶鋼と第2の溶鋼との混合具合が予測可能な鋳造シミュレーション方法であって、
第1の液状物を容器の内部に位置した流動抵抗部の上側の位置から吐き出して供給する第1の液状物供給過程と、
前記第1の液状物と識別される第2の液状物を前記流動抵抗部の下側から吐き出して供給する第2の液状物供給過程と、
前記第1の液状物と第2の液状物との境界領域の厚さ及び高さのうちの少なくとも一方を把握して、前記第1の溶鋼と第2の溶鋼との混合具合を予測する過程と、
を含むことを特徴とする鋳造シミュレーション方法。 - 前記流動抵抗部の上側に吐き出された第1の液状物の一部は、前記流動抵抗部に設けられた開口を介して前記流動抵抗部の下側に移動し、残りは、前記流動抵抗部の延設方向に流れて前記流動抵抗部の外側に移動することを特徴とする請求項17に記載の鋳造シミュレーション方法。
- 前記第1の液状物が前記流動抵抗部の外側に移動するに当たって、
それぞれが前記流動抵抗部と交差するように上下方向に延設され、
前記流動抵抗部の両側に位置するように隔置された一対の隔膜部の外側に移動することを特徴とする請求項18に記載の鋳造シミュレーション方法。 - 前記容器の下側に前記第1の液状物及び第2の液状物を排出する過程を含むことを特徴とする請求項17に記載の鋳造シミュレーション方法。
- 前記第1の液状物を供給するに当たって、第1の吐出口付き第1のノズルを用いて前記第1の液状物を吐き出し、
前記第2の液状物を供給するに当たって、第2の吐出口付き第2のノズルを用いて前記第2の液状物を吐き出し、
前記第1の液状物と第2の液状物との境界領域の厚さ及び高さのうちの少なくとも一方を把握するに当たって、
前記第1及び第2のノズルを介した第1及び第2の液状物の吐出流量、第1及び第2のノズルの長さ、第1及び第2の吐出口の高さ、第1及び第2の吐出口の形状、前記容器の下側に排出される第1及び第2の液状物の排出流量、前記流動抵抗部の高さ、上下方向への前記流動抵抗部の配設数のうちの少なくとも一つに応じた前記第1の液状物と第2の液状物との境界領域の厚さ及び高さのうちの少なくとも一方を把握することを特徴とする請求項20に記載の鋳造シミュレーション方法。 - 前記第1の液状物と第2の液状物は、彩度、明暗及び温度のうちの少なくともいずれか一つが異なることを特徴とする請求項17乃至請求項20のいずれか一項に記載の鋳造シミュレーション方法。
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