JP2022501588A - 遷移金属複合体を含む酸化−還元高分子およびこれを利用した電気化学的バイオセンサ - Google Patents

遷移金属複合体を含む酸化−還元高分子およびこれを利用した電気化学的バイオセンサ Download PDF

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Abstract

本発明は、特有の構造を有することによって既存に比べて簡易な工程で製造が可能であり、遷移金属複合体の固定化率が増加し、官能基またはリンカーの導入が容易である、遷移金属複合体を含む酸化−還元重合体、その製造方法、および前記酸化−還元重合体を含む電気化学的バイオセンサに関する。【選択図】図２

Description

［関連出願の相互参照］
本出願は、２０１８年９月１８日付の韓国特許出願第１０−２０１８−０１１１６３３号に基づく優先権の利益を主張し、当該韓国特許出願の文献に開示された全ての内容は本明細書の一部として含まれる。
本発明は、既存に比べて簡易な工程で製造が可能であり、遷移金属複合体の固定化率が増加し、官能基またはリンカーの導入が容易である、遷移金属複合体を含む酸化−還元重合体およびその製造方法に関する。
最近、医療分野から環境および食品分野まで目標分析物の定量、定性分析のためにバイオセンサの開発に対する関心が日増しに高まっている。特に酵素を利用したバイオセンサは、生物体の機能物質または微生物など生物体が特定の物質に鋭敏に反応する生物の感知機能を利用して試料に含有されている化学物質を選択的に検出計測するのに使用する化学センサで主に血糖センサなどの医療計測用途として開発され、その他の食品工学や環境計測分野の応用においても研究が活発に行われている。
糖尿病の管理にあたって、血糖の定期的な測定は非常に重要であり、そこで、携帯用計測器を利用して容易に血糖を測定できるように多様な血糖測定機が製作されている。このようなバイオセンサの作動原理は光学的方法または電気化学的方法に基づいて、このような電気化学的バイオセンサは、従来の光学的方法によるバイオセンサとは異なり酸素による影響を減らすことができ、試料が混濁していても試料を別途前処理なく使用可能であるという長所を有する。したがって、正確性と精密性を備えた多様な種類の電気化学的バイオセンサが広く使用されている。
現在の商用化された電気化学的血糖センサは主に酵素電極を利用するものであって、より具体的には、電気的信号を変換できる電極上にグルコース酸化酵素を化学的または物理的方法で固定させた構造を有する。このような電気化学的血糖センサは、血液などの分析物中のグルコースが酵素によって酸化して発生する電子を電極に伝達して生成される電流を測定することで、分析物中のグルコース濃度を測定する原理によるものである。酵素電極を利用するバイオセンサの場合、酵素の活性中心との距離が遠すぎるため、基質が酸化して発生する電子を直接的に電極に伝達することが容易でない問題が発生する。したがって、このような電子伝達反応を容易に行うために酸化還元媒体、すなわち電子伝達媒体が必須に求められる。したがって、血糖を測定する電気化学的バイオセンサの特性を最も大きく左右するのは、使用する酵素の種類および電子伝達媒体の特性である。
採血型血糖値センサの開発推移は、血液（静脈血、毛細管血など）により異なる酸素分圧（ｐＯ２）差に応じた測定値の変化を遮断するために血液中のグルコースとの酵素反応で酸素が参加するＧＯＸの代わりに酵素反応で酸素を排除したＧＤＨ使用に転換されており、電子伝達媒体の場合湿度に応じた安定性に敏感なｆｅｒｒｉｃｙａｎｉｄｅの代わりに温度および湿度に応じた安定性に優れたキノン誘導体（Ｐｈｅｎａｎｔｈｒｏｌｉｎｅ ｑｕｉｎｏｎｅ、Ｑｕｉｎｅｏｎｅｄｉｉｍｉｎｅなど）などの有機化合物とＲｕ ｃｏｍｐｌｅｘ（ｒｕｔｈｅｎｉｕｍ ｈｅｘａｍｉｎｅなど）やオスミウム錯体などの有機金属化合物に代替されている。
最も普遍的に使用される電子伝達媒体としてはフェリシアン化カリウム［Ｋ３Ｆｅ（ＣＮ）６］があるが、価格が低廉で反応性が良くてＦＡＤ−ＧＯＸ、ＰＱＱ−ＧＤＨまたはＦＡＤ−ＧＤＨを利用したセンサ全てに有用である。しかし、該電子伝達媒体を利用したセンサは、血液中に存在する尿酸（ｕｒｉｃ ａｃｉｄ）やゲンチジン酸（ｇｅｎｔｉｓｉｃ ａｃｉｄ）などの妨害物質による測定誤差が発生し、温度と湿度によって変質しやすくなるので製造および保管に格別に注意しなければならないし、長時間保管の場合は、ベース電流の変化で低濃度のグルコースを正確に検出することが難しい。
ヘキサアンミンルテニウムクロリド［Ｒｕ（ＮＨ３）６Ｃｌ３］は、フェリシアン化物に比べて酸化還元に対する安定性が高くて、該電子伝達媒体を利用したバイオセンサは製造および保管が容易であり、長時間保管の場合でもベース電流の変化が小さくて安定性の高い長所を有するが、ＦＡＤ−ＧＤＨと使用するには互いに反応性が合わず、商業的に有用なセンサを製作することが難しいという短所がある。
また、このようなバイオセンサを使用するにあたり、少量の試料で速く正確な測定値を得ることは、使用者の便利さが極大化されるという点で非常に重要な問題である。
したがって、このような従来の電子伝達媒体の短所および測定時間の短縮を達成できる新たな電子伝達媒体の開発は依然として要求されているのが実情である。
一方、血糖を持続的に観察して糖尿病などの疾患を管理するために持続血糖モニタリング（ｃｏｎｔｉｎｕｏｕｓ ｇｌｕｃｏｓｅ ｍｏｎｉｔｏｒｉｎｇ；ＣＧＭ）システムを利用するが、指先から血液を採取する既存の酵素センサは、採血時に針によって相当な苦痛を誘発するので測定頻度が制限されているため、このようなＣＧＭに利用できない。このような問題を解消するために、最近では身体に付着することができて浸湿を最小化する改善したバージョンの酵素センサが開発されてきている。このような持続血糖モニタリング酵素センサの場合、体内へセンサの一部が入るため、上記のように遷移金属などを含む電子伝達媒体が体に吸収されて毒性および副作用が発生しないようにポリビニルピリジンやポリビニルイミダゾールなどの重合体の主鎖で固定して、電子伝達媒体の体内での流出による問題を防止する。
このように、電子伝達媒体が連結された酸化−還元高分子の場合、従来は主に高分子主骨格に遷移金属複合体を効率的に固定するために、活性エステル（ａｃｔｉｖｅ ｅｓｔｅｒ）であるＮ−ヒドロキシスクシンイミド（Ｎ−ｈｙｄｒｏｘｙｓｕｃｃｉｎｉｍｉｄｅ：ＮＨＳ）を用いた共役反応を主として使用した。しかし、このような既存の合成方法による場合、最終的に製造される酸化−還元高分子に合成されるまで非常に複雑な段階を経なければならないし、ＮＨＳを用いた共役反応の進行時に加水分解による遷移金属複合体の固定化効率が実際に高くなく、高分子の主骨格に他の種類のリンカーや官能基を導入しにくいという問題があるため、このような問題を解決できるバイオセンサ用酸化−還元高分子の開発に対する要求が増加している。
本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、その目的は、既存に比べて簡易な工程で製造が可能であり、遷移金属複合体の固定化率が増加し、官能基またはリンカーの導入が容易である、遷移金属複合体を含む酸化−還元重合体およびその製造方法を提供することである。
また、本発明の他の目的は、遷移金属複合体を含む酸化−還元重合体を含む電気化学的バイオセンサを提供することである。
上記目的を達成するために、本発明は、銅触媒および熱を用いたアジド−アルキンの環化付加反応と光を利用したチオール−エン反応などのクリック反応を利用して合成が簡単であり、向上した遷移金属複合体の固定化率を示し、追加的官能基またはリンカーの導入が容易である、遷移金属複合体を含む酸化−還元重合体および電気化学的バイオセンサ、例えば血糖センサを提供する。
本発明による前記遷移金属複合体を含む酸化−還元重合体は、ポリビニルピリジン（Ｐｏｌｙ（ｖｉｎｙｌｐｙｒｉｄｉｎｅ）：ＰＶＰ）あるいはポリビニルイミダゾール（Ｐｏｌｙ（ｖｉｎｙｌｉｍｉｄａｚｏｌｅ）：ＰＶＩ）などの重合体骨格（ｂａｃｋｂｏｎｅ）とオスミウム、ルテニウム、イリジウム、ロジウム、鉄、コバルトなどの遷移金属およびその配位子を含む遷移金属複合体、並びに前記重合体骨格と遷移金属複合体を連結するリンカー構造を含むものであり、具体的には、下記化学式１〜４の構造を有する：
［化学式１］
Figure 2022501588
 ［化学式２］
Figure 2022501588
 ［化学式３］
Figure 2022501588
 ［化学式４］
Figure 2022501588
 上記式中、
ＭはＯｓ、Ｒｈ、Ｒｕ、Ｉｒ、ＦｅおよびＣｏからなる群から選択される１種の遷移金属であり；
上記式中、Ｌ１およびＬ２は、互いに合わせて下記化学式５〜７から選択される二座配位子を形成し；
Ｌ３およびＬ４は、それぞれ互いに合わせて下記化学式５〜７から選択される二座配位子を形成し；
Ｌ５およびＬ６は、それぞれ互いに合わせて下記化学式５〜７から選択される二座配位子を形成し；
［化学式５］
Figure 2022501588
 ［化学式６］
Figure 2022501588
 ［化学式７］
Figure 2022501588
 前記Ｒ１、Ｒ２およびＲ’１は、それぞれ独立して、置換または非置換の炭素数１〜１０のアルキル基、置換または非置換の炭素数１〜２０のアルコール基、置換または非置換の炭素数１〜２０のアルキルハロゲン基、置換または非置換の炭素数１〜２０のチオール基、置換または非置換の炭素数３〜２０のアルキルアジド基、置換または非置換の炭素数７〜３０のアリールアジド基、置換または非置換の炭素数２〜４０のアルケニル基、置換または非置換の炭素数２〜４０のアルキニル基、シアノ基、ハロゲン基、重水素および水素からなる群から選択され、
前記Ｒ３〜Ｒ２０は、それぞれ独立して、置換または非置換の炭素数１〜１０のアルキル基、置換または非置換の炭素数３〜４０のシクロアルキル基、置換または非置換の炭素数６〜５０のアリール基、置換または非置換の炭素数３〜５０のヘテロアリール基、置換または非置換の炭素数１〜２０のアルコキシ基、置換または非置換の炭素数１〜２０のアルコール基、置換または非置換の炭素数１〜２０のアルキルハロゲン基、置換または非置換の炭素数１〜２０のチオール基、置換または非置換の炭素数３〜２０のアルキルアジド基、置換または非置換の炭素数７〜３０のアリールアジド基、置換または非置換の炭素数６〜３０のアリールオキシ基、置換または非置換の炭素数１〜２０のアルキルアミノ基、置換または非置換の炭素数６〜３０のアリールアミノ基、置換または非置換の炭素数１〜２０のアルキルシリル基、置換または非置換の炭素数６〜３０のアリールシリル基、置換または非置換の炭素数１〜５０のアリールアルキルアミノ基、置換または非置換の炭素数２〜４０のアルケニル基、置換または非置換の炭素数２〜４０のアルキニル基、シアノ基、ハロゲン基、重水素および水素からなる群から選択され；
前記Ａｄは、第１級および第２級アミン基、アンモニウム基、ハロゲン基、エポキシ基、アジド基、アクリレート基、アルケニル基、アルキニル基、チオール基、イソシアネート、アルコール基およびシラン基からなる群から選択され；
前記Ｘは対イオン（ｃｏｕｎｔｅｒ ｉｏｎ）であり；
前記ａは１〜１５の整数であり；
前記ｂは１〜１５の整数であり；
前記ｃは１〜１５の整数であり；
前記ｍは１０〜６００の整数であり；
前記ｎは１０〜６００の整数であり；
前記ｏは０〜６００の整数である。
本発明で提供される遷移金属複合体を含む酸化−還元重合体は特有のリンカー構造を有しているため、既存に比べて合成工程が減少して簡易な工程で製造が可能であり、遷移金属複合体の固定化率が増加し、官能基またはリンカーの導入が容易であるという長所を有する。また、本発明で提供される遷移金属複合体を含む酸化−還元重合体は３種の二座配位子を有することが好ましい。したがって、このような酸化−還元重合体を含む電気化学的バイオセンサ、好ましくは、持続血糖モニタリングセンサは製造時に経済的で、遷移金属による毒性および副作用が顕著に減少し、製造時に収率が高いという長所がある。
本発明の一態様は、少なくとも二つの電極を備えた基板に、前記化学式１〜４を有する酸化−還元重合体に液体性生体試料を酸化還元させ得る酵素を塗布した後、乾燥して製作した電気化学的バイオセンサを提供する。前記電極の例としては、作動電極（ｗｏｒｋｉｎｇ ｅｌｅｃｔｒｏｄｅ）と対向電極（ｃｏｕｎｔｅｒ ｅｌｅｃｔｒｏｄｅ）であり、例えば、酵素と遷移金属重合体は作動電極に塗布されるか、またはそれに近接して位置し得る。
具体的には、電気化学的バイオセンサの適用可能な例として、グルコースを測定するためのバイオセンサを例示しているが、本発明の試薬組成物に含まれる酵素の種類を異にすることで、コレステロール、乳酸、クレアチニン、過酸化水素、アルコール、アミノ酸、グルタミン酸などの多様な物質の定量のためのバイオセンサに適用することができる。
以下、本発明をより詳しく説明する。
好ましくは、本発明による前記化学式１〜４の酸化−還元重合体では、前記Ｘの対イオンは陰イオン、例えばＦ、Ｃｌ、ＢｒおよびＩからなる群から選択されるハロゲン化物、硫酸塩、リン酸塩、ヘキサフルオロリン酸塩、テトラフルオロホウ酸、または陽イオン（好ましくは１価の陽イオン）、例えばリチウム、ナトリウム、カリウム、テトラアルキルアンモニウムおよびアンモニウムから選択される。さらに好ましくは、前記Ｘは塩化合物である。
好ましくは、前記ａは２〜１０の整数である。
好ましくは、前記ｂは２〜１０の整数である。
好ましくは、前記ｃは２〜１０の整数である。
好ましくは、前記ｍは１５〜５５０の整数である。
好ましくは、前記ｎは１５〜５５０の整数である。
好ましくは、前記ｏは０〜３００の整数である。
好ましくは、本発明による酸化−還元重合媒体は下記化学式８または化学式９の構造を有し得るが、これらに限定されるものではない。
［化学式８］
Figure 2022501588
 ［化学式９］
Figure 2022501588
本発明による化学式１〜４から選択される構造を有する酸化−還元重合体中の遷移金属複合体は、具体的にはオスミウム複合体、例えば３価オスミウム複合体と２価オスミウム複合体を含むことができ、好ましくは、酸化状態の化合物（３価Ｏｓ化合物）であり得る。本発明の酸化処理に使用される酸化剤は特に限定されず、具体的な例としては、ＮａＯＣｌ、Ｈ２Ｏ２、Ｏ２、Ｏ３、ＰｂＯ２、ＭｎＯ２、ＫＭｎＯ４、ＣｌＯ２、Ｆ２、Ｃｌ２、Ｈ２ＣｒＯ４、Ｎ２Ｏ、Ａｇ２Ｏ、ＯｓＯ４、Ｈ２Ｓ２Ｏ８、硝酸二アンモニウムセリウム（ＣＡＮ：Ｃｅｒｉｃ ａｍｍｏｎｉｕｍ ｎｉｔｒａｔｅ）、クロロクロム酸ピリジニウム（ｐｙｒｉｄｉｎｉｕｍ ｃｈｌｏｒｏｃｈｒｏｍａｔｅ）、および２，２’−ジピリジルジスルフィド（２，２’−Ｄｉｐｙｒｉｄｙｌｄｉｓｕｌｆｉｄｅ）からなる群から選択される１種以上であり得る。また、遷移金属複合体として酸化状態と還元状態の化合物を含む混合物の場合、酸化処理して酸化状態の遷移金属複合体または酸化状態の遷移金属複合体の塩化合物を提供することができる。
本発明による遷移金属複合体は、適当な対イオンおよびイオンを有している塩形態であり得、塩化合物は水あるいは他の水溶液あるいは有機溶媒に高い溶解度を有するのでさらに好ましい。前記塩化合物中でＦ−、Ｃｌ−およびＢｒ−などの小さな対陰イオンからなる場合、水あるいは多様な水溶液によく溶ける傾向があり、Ｉ−、ヘキサフルオロリン酸塩（ＰＦ６ −）およびテトラフルオロホウ酸（ＢＦ４ −）などの大きな対陰イオンからなる群は有機溶媒によく溶ける傾向を有している。したがって、対陰イオンはＦ、Ｃｌ、ＢｒおよびＩからなる群から選択されるハロゲン化合物、ヘキサフルオロリン酸塩およびテトラフルオロホウ酸、または対陽イオンとしてＬｉ塩、Ｎａ塩、Ｋ塩、Ｒｂ塩、Ｃｓ塩、Ｆｒ塩、テトラアルキルアンモニウムおよびアンモニウムからなる群から選択される１種以上の塩化合物であり得るが、これらに限定されるものではない。
具体的な実施形態において、本発明による酸化−還元重合体は、クリック反応（Ｃｌｉｃｋ ｒｅａｃｔｉｏｎ）によって重合体骨格と遷移金属複合体を反応させて合成することができる。具体的には、本発明による酸化−還元重合体中の化学式１で表される化合物は、下記のようなアジド−アルキンヒュスゲン環化付加反応（Ａｚｉｄｅ−ａｌｋｙｎｅ Ｈｕｉｓｇｅｎ ｃｙｃｌｏａｄｄｉｔｉｏｎ）により製造することができ、これを反応式１で表されるが、これに限定されるものではない。
［反応式１］
Figure 2022501588
また、前記化学式２の化合物は、次のようなチオール−エン反応（Ｔｈｉｏｌ−ｅｎｅ ｒｅａｃｔｉｏｎ）によって製造することができ、これを反応式２により示すことができるが、これに限定されるものではない。
［反応式２］
Figure 2022501588
好ましくは、前記反応式１または反応式２により酸化−還元重合体を製造するための出発物質は、ポリビニルピリジンまたはポリビニルイミダゾールを官能基化させたポリビニルピリジンまたはポリビニルイミダゾール前駆体あり得る。このような官能基化されたポリビニルピリジンまたはポリビニルイミダゾール前駆体は、それぞれ下記化学式１０または化学式１１の構造を有する。
［化学式１０］
Figure 2022501588
 ［化学式１１］
Figure 2022501588
 前記高分子前駆体構造でＲａおよびＲｂは、それぞれ独立して、置換または非置換の炭素数１〜１０のアルキル基、置換または非置換の炭素数１〜２０のアルコール基、置換または非置換の炭素数１〜２０のアルキルハロゲン基、置換または非置換の炭素数１〜２０のチオール基、置換または非置換の炭素数３〜２０のアルキルアジド基、置換または非置換の炭素数７〜３０のアリールアジド基、置換または非置換の炭素数２〜４０のアルケニル基、置換または非置換の炭素数２〜４０のアルキニル基からなる群から選択される。
前記官能基化されたポリビニルピリジンまたはポリビニルイミダゾール前駆体は、例えば、下記反応式３に示すように合成することができる。
［反応式３］
Figure 2022501588
好ましくは、前記反応式１または反応式２により酸化−還元重合体を製造するための出発物質は、遷移金属複合体を官能基化させたものであり得る。このような官能基化された遷移金属複合体は、例えば、下記反応式４および反応式５に示すように合成することができる。
［反応式４］
Figure 2022501588
 ［反応式５］
Figure 2022501588
したがって、本発明の他の一態様として、下記の段階を含む化学式１または化学式２の酸化−還元重合体の製造方法を提供する：
（ｉ）ポリビニルピリジンまたはポリイミダゾールを官能基化させてポリビニルピリジン前駆体あるいはポリイミダゾール前駆体を製造する段階と；
（ｉｉ）遷移金属複合体を官能基化させる段階と；
（ｉｉｉ）前記段階（ｉ）で製造されたポリビニルピリジン前駆体あるいはポリイミダゾール前駆体、および前記段階（ｉｉ）で製造された官能基化された遷移金属複合体をクリック反応によって反応させて前記化学式１または化学式２の酸化−還元重合体を製造する段階とを含む。
前記各段階の具体的な態様は上述した通りである。
このような本発明による酸化−還元重合体の遷移金属複合体は正確かつ再現性良く、迅速で連続的に対象物質の分析を可能にするだけでなく、簡易かつ経済的に高い収率で製造することができ、遷移金属流出によって発生する可能性がある毒性や副作用の発生が顕著に低いという長所を有する。
本発明による酸化−還元重合体は、作動電極に塗布または積層されるか、または作動電極周辺に位置（例えば溶液内で電極を囲む構造）して作動電極と分析対象物質の間での電子を酵素を通して伝達する。このような酸化−還元重合体は、電気化学的バイオセンサ内で作動電極上にろ過されないコーティングを形成することができる。
本発明のさらに他の一態様は、液体性生体試料を酸化還元させ得る酵素と前記酸化−還元重合体を含む電気化学的バイオセンサ用組成物に関する。
酸化還元酵素は、生体の酸化還元反応を触媒する酵素を総称するものであり、本発明では測定しようとする対象物質、例えばバイオセンサの場合には測定しようとする対象物質と反応して還元される酵素を意味する。このように還元された酵素は電子伝達媒体と反応し、この時に発生した電流変化などの信号を測定して対象物質を定量する。本発明に使用可能な酸化還元酵素は、各種脱水素酵素（ｄｅｈｙｄｒｏｇｅｎａｓｅ）、酸化酵素（ｏｘｉｄａｓｅ）、エステル化酵素（ｅｓｔｅｒａｓｅ）などからなる群から選択される１種以上のものであり得、酸化還元または検出対象物質によって、前記酵素群に属する酵素の中で前記対象物質を基質とする酵素を選択して使用することができる。
より具体的には、前記酸化還元酵素は、グルコース脱水素酵素（ｇｌｕｃｏｓｅ ｄｅｈｙｄｒｏｇｅｎａｓｅ）、グルタミン酸脱水素酵素（ｇｌｕｔａｍａｔｅ ｄｅｈｙｄｒｏｇｅｎａｓｅ）、グルコース酸化酵素（ｇｌｕｃｏｓｅ ｏｘｉｄａｓｅ）、コレステロール酸化酵素（ｃｈｏｌｅｓｔｅｒｏｌ ｏｘｉｄａｓｅ）、コレステロールエステル化酵素（ｃｈｏｌｅｓｔｅｒｏｌ ｅｓｔｅｒａｓｅ）、乳酸酸化酵素（ｌａｃｔａｔｅ ｏｘｉｄａｓｅ）、アスコルビン酸酸化酵素（ａｓｃｏｒｂｉｃ ａｃｉｄ ｏｘｉｄａｓｅ）、アルコール酸化酵素（ａｌｃｏｈｏｌ ｏｘｉｄａｓｅ）、アルコール脱水素酵素（ａｌｃｏｈｏｌ ｄｅｈｙｄｒｏｇｅｎａｓｅ）、ビリルビン酸化酵素（ｂｉｌｉｒｕｂｉｎ ｏｘｉｄａｓｅ）などからなる群から選択される１種以上であり得る。
一方、前記酸化還元酵素は、測定しようとする対象物質（例えば、対象物質）から奪い取った水素を保管する役割を果たす補助因子（ｃｏｆａｃｔｏｒ）を共に含み得るが、例えば、フラビンアデニンジヌクレオチド（ｆｌａｖｉｎ ａｄｅｎｉｎｅ ｄｉｎｕｃｌｅｏｔｉｄｅ、ＦＡＤ）、ニコチンアミドアデニンジヌクレオチド（ｎｉｃｏｔｉｎａｍｉｄｅ ａｄｅｎｉｎｅ ｄｉｎｕｃｌｅｏｔｉｄｅ、ＮＡＤ）、ピロロキノリンキノン（Ｐｙｒｒｏｌｏｑｕｉｎｏｌｉｎｅ ｑｕｉｎｏｎｅ、ＰＱＱ）などからなる群から選択される１種以上であり得る。
例えば、血中グルコース濃度を測定しようとする場合、前記酸化還元酵素としてグルコース脱水素酵素（ｇｌｕｃｏｓｅ ｄｅｈｙｄｒｏｇｅｎａｓｅ、ＧＤＨ）を使用することができ、前記グルコース脱水素酵素は、補助因子としてＦＡＤを含むフラビンアデニンジヌクレオチド−グルコース脱水素酵素（ｆｌａｖｉｎ ａｄｅｎｉｎｅ ｄｉｎｕｃｌｅｏｔｉｄｅ−ｇｌｕｃｏｓｅ ｄｅｈｙｄｒｏｇｅｎａｓｅ、ＦＡＤ−ＧＤＨ）、および／または補助因子としてＦＡＤ−ＧＤＨを含むニコチンアミドアデニンジヌクレオチド−グルコース脱水素酵素（ｎｉｃｏｔｉｎａｍｉｄｅ ａｄｅｎｉｎｅ ｄｉｎｕｃｌｅｏｔｉｄｅ−ｇｌｕｃｏｓｅ ｄｅｈｙｄｒｏｇｅｎａｓｅ）であり得る。
具体例として、使用可能な酸化還元酵素は、ＦＡＤ−ＧＤＨ（例えばＥＣ１．１．９９．１０など）、ＮＡＤ−ＧＤＨ（例えばＥＣ１．１．１．４７など）、ＰＱＱ−ＧＤＨ（例えばＥＣ１．１．５．２など）、グルタミン酸脱水素酵素（例えばＥＣ１．４．１．２など）、グルコース酸化酵素（例えばＥＣ１．１．３．４など）、コレステロール酸化酵素（例えばＥＣ１．１．３．６など）、コレステロールエステル化酵素（例えばＥＣ３．１．１．１３など）、乳酸酸化酵素（例えばＥＣ１．１．３．２など）、アスコルビン酸酸化酵素（例えばＥＣ１．１０．３．３など）、アルコール酸化酵素（例えばＥＣ１．１．３．１３など）、アルコール脱水素酵素（例えばＥＣ１．１．１．１など）、ビリルビン酸化酵素（例えばＥＣ１．３．３．５など）などからなる群から選択される１種以上であり得る。
本発明による組成物は、酸化還元酵素１００重量部を基準として酸化−還元重合体２０〜７００重量部、例えば６０〜７００重量部または３０〜３４０重量部を含み得る。前記酸化−還元重合体の含有量は、酸化還元酵素の活性度に応じて適宜調整することができる。
また、本発明による組成物は、架橋剤をさらに含み得る。
一方、本発明による組成物は、界面活性剤、水溶性高分子、第４級アンモニウム塩、脂肪酸、粘増剤などからなる群から選択される１種以上の添加剤を試薬溶解時の分散剤、試薬製造時の粘着剤、長期保管の安定剤などの役割のためにさらに含み得る。
前記界面活性剤は組成物を分注するとき、組成物が電極上に均等に広がって均一な厚さで分注されるようにする役割を果たすものである。前記界面活性剤としては、トリトンＸ−１００（Ｔｒｉｔｏｎ Ｘ−１００）、ドデシル硫酸ナトリウム（ｓｏｄｉｕｍ ｄｏｄｅｃｙｌ ｓｕｌｆａｔｅ）、ペルフルオロオクタンスルホン酸塩（ｐｅｒｆｌｕｏｒｏｏｃｔａｎｅ ｓｕｌｆｏｎａｔｅ）、ステアリン酸ナトリウム（ｓｏｄｉｕｍ ｓｔｅａｒａｔｅ）などからなる群から選択される１種以上を使用することができる。本発明による試薬組成物は試薬を分注するとき、試薬が電極上に均等に広がって試薬が均一な厚さで分注される役割を適切に果たすために、前記界面活性剤を酸化還元酵素１００重量部を基準として３〜２５重量部、例えば１０〜２５重量部の量で含み得る。例えば、活性度が７００Ｕ／ｍｇである酸化還元酵素を使用する場合、酸化還元酵素１００重量部を基準として界面活性剤１０〜２５重量部を含むことができ、酸化還元酵素の活性度がそれよりも高くなると、界面活性剤の含有量をそれよりも低く調整することができる。
前記水溶性高分子は、試薬組成物の高分子支持体として酵素の安定化および分散（ｄｉｓｐｅｒｓｉｎｇ）を助ける役割を果たすものであり得る。前記水溶性高分子としては、ポリビニルピロリドン（ｐｏｌｙｖｉｎｙｌ ｐｙｒｒｏｌｉｄｏｎｅ；ＰＶＰ）、ポリビニルアルコール（ｐｏｌｙｖｉｎｙｌ ａｌｃｏｈｏｌ；ＰＶＡ）、ペルフルオロスルホン酸塩（ｐｅｒｆｌｕｏｒｏ ｓｕｌｆｏｎａｔｅ）、ヒドロキシエチルセルロース（ｈｙｄｒｏｘｙｅｔｈｙｌ ｃｅｌｌｕｌｏｓｅ；ＨＥＣ）、ヒドロキシプロピルセルロース（ｈｙｄｒｏｘｙｐｒｏｐｙｌ ｃｅｌｌｕｌｏｓｅ；ＨＰＣ）、カルボキシメチルセルロース（ｃａｒｂｏｘｙ ｍｅｔｈｙｌ ｃｅｌｌｕｌｏｓｅ；ＣＭＣ）、セルロースアセテート（ｃｅｌｌｕｌｏｓｅ ａｃｅｔａｔｅ）、ポリアミド（ｐｏｌｙａｍｉｄｅ）などからなる群から選択される１種以上を使用することができる。本発明による試薬組成物は、酸化還元酵素の安定化および分散（ｄｉｓｐｅｒｓｉｎｇ）を助ける役割を十分かつ適切に発揮するために、前記水溶性高分子を酸化還元酵素１００重量部を基準として１０〜７０重量部、例えば３０〜７０重量部の量で含み得る。例えば、活性度が７００Ｕ／ｍｇである酸化還元酵素を使用する場合、酸化還元酵素１００重量部を基準として水溶性高分子３０〜７０重量部を含むことができ、酸化還元酵素の活性度がそれよりも高くなると、水溶性高分子の含有量をそれよりも低く調整することができる。
前記水溶性高分子は、支持体および酵素の安定化および分散（ｄｉｓｐｅｒｓｉｎｇ）を助ける役割を効果的に果たすために、重量平均分子量が２，５００ｇ／ｍｏｌ〜３，０００，０００ｇ／ｍｏｌ程度、例えば５，０００ｇ／ｍｏｌ〜１，０００，０００ｇ／ｍｏｌ程度であり得る。
前記粘増剤は、試薬を電極上に堅固に付着させる役割を果たす。前記粘増剤としてはナトロゾール、ジエチルアミノエチル−デキストランヒドロクロリド（ＤＥＡＥ−Ｄｅｘｔｒａｎ ｈｙｄｒｏｃｈｌｏｒｉｄｅ）などからなる群から選択される１種以上を使用することができる。本発明による電気化学的センサは、本発明による酸化−還元重合体が電極に堅固に付着するために、前記粘増剤を酸化還元酵素１００重量部を基準として１０〜９０重量部、例えば３０〜９０重量部の量で含み得る。例えば、活性度が７００Ｕ／ｍｇである酸化還元酵素を使用する場合、酸化還元酵素１００重量部を基準として粘増剤３０〜９０重量部を含むことができ、酸化還元酵素の活性度がそれよりも高くなると、粘増剤の含有量をそれよりも低く調整することができる。
本発明のさらに他の態様として、前記酸化−還元重合体を含む電気化学的バイオセンサを提供する。
具体的には、前記電気化学的バイオセンサの種類に限定はないが、好ましくは、持続血糖モニタリングセンサである。
このような持続血糖モニタリングセンサの構成として、本発明は、例えば電極、絶縁体（ｉｎｓｕｌａｔｏｒ）、基板、前記酸化−還元重合体および酸化還元酵素を含むセンシング膜（ｓｅｎｓｉｎｇ ｌａｙｅｒ）、拡散膜（ｄｉｆｆｕｓｉｏｎ ｌａｙｅｒ）、保護膜（ｐｒｏｔｅｃｔｉｏｎ ｌａｙｅｒ）などを含み得る。電極の場合、作動電極および対向電極などの２種の電極を含むこともでき、作動電極、対向電極および基準電極などの３種の電極を含むこともできる。一実施形態で、本発明によるバイオセンサは、少なくとも２個、好ましくは２個または３個の電極を備えた基板に、前記化学式１または化学式２を有する酸化−還元重合体と液体性生体試料を酸化還元させることができる酵素を含む試薬組成物を塗布した後、乾燥して製作した電気化学的バイオセンサであり得る。例えば、電気化学的バイオセンサにおいて作動電極および対向電極が基板の互いに反対面に備えられ、前記作動電極上に本発明による酸化−還元重合体が含まれるセンシング膜が積層され、作動電極および対向電極が備えられた基板の両側面に順に絶縁体、拡散膜および保護膜が積層されることを特徴とする平面型電気化学的バイオセンサが提供される。
具体的な態様として、前記基板は、ＰＥＴ（ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ ｔｅｒｅｐｈｔｈａｌａｔｅ）、ＰＣ（ｐｏｌｙｃａｒｂｏｎａｔｅ）およびＰＩ（ｐｏｌｙｉｍｉｄｅ）からなる群から選択される１種以上の素材からなる。
また、作動電極は炭素、金、白金、銀または銀／塩化銀電極を使用することができる。
また、２電極を有する電気化学的バイオセンサの場合、対向電極が基準電極としての役割も果たすので、対向電極として金、白金、銀または銀／塩化銀電極を使用することができ、基準電極も含む３電極の電気化学的バイオセンサの場合、基準電極として金、白金、銀または銀／塩化銀電極を使用することができ、対向電極として炭素電極を使用することができる。
拡散膜としてはナフィオン（Ｎａｆｉｏｎ）、セルロースアセテート（ｃｅｌｌｕｌｏｓｅ ａｃｅｔａｔｅ）、シリコーンゴム（ｓｉｌｉｃｏｎｅ ｒｕｂｂｅｒ）などを使用することができ、保護膜としてはシリコーンゴム（ｓｉｌｉｃｏｎｅ ｒｕｂｂｅｒ）、ポリウレタン（ｐｏｌｙｕｒｅｔｈａｎｅ）、ポリウレタンベースの共重合体などを使用できるが、これらに限定されない。
非限定的な例として、２電極の場合、対向電極が基準電極としての役割も果たすので、塩化銀または銀を使用することができ、３電極の場合、基準電極は塩化銀または銀を使用し、対向電極は炭素電極を使用することができる。
本発明による酸化−還元重合体は、生産段階で工程数が少なくて経済的であり、遷移金属複合体の固定化率が増加し、官能基またはリンカーの導入が容易で、これを適用した電気化学的バイオセンサは簡便かつ検出が迅速で、経済的であるという利点がある。
本発明の一実施形態によるバイオセンサの構造を示す図である。 本発明による電子伝達媒体用酸化−還元重合体である化学式８の化合物と単一のＯｓ複合体を使用して循環電圧電流曲線を測定した結果を示すグラフである。
以下、本発明を下記の実施形態によってより詳しく説明する。ただし、下記の実施形態は本発明を例示したものに過ぎず、本発明の内容は下記の実施形態によって限定されるものではない。
［実施例］
製造例１：化学式８で表される酸化−還元重合体化合物の合成
１−１．２，２’−ビイミダゾールの合成
Figure 2022501588
５００ｍＬの３口丸底フラスコに４０％グリオキサール（ｇｌｙｏｘａｌ）水溶液７９ｍＬ（０．６９ｍｏｌ）を入れて０℃に冷却した後、アンモニウムアセテート３７０ｍＬ（２．７６ｍｏｌ）を滴下漏斗により３時間温度上昇に注意しながら（３０℃以下）徐々に滴下した。滴下終了後、４５〜５０℃で一晩攪拌した後、常温に冷却した。生成された固体は、ろ過後、エチレングリコールに溶かしてホットフィルタ（ｈｏｔ−ｆｉｌｔｅｒ）で精製して、最終的には、２，２’−ビイミダゾールを得た（１０．１ｇ、収率：３３％）。
１−２．Ｎ−メチル−２，２’−ビイミダゾールの合成
Figure 2022501588
２５０ｍＬの３口丸底フラスコに２，２’−ビイミダゾール２ｇ（１５ｍｍｏｌ）を入れて無水ジメチルホルムアミド６０ｍＬに溶かした後、０℃に冷却した。水素化ナトリウム０．６ｇ（１５ｍｍｏｌ）を温度上昇に注意しながら少量ずつ入れた。該混合物は、０℃で１時間攪拌した後にヨードメタン１ｍＬ（１５ｍｍｏｌ）をシリンジポンプにより徐々に滴下した。滴下終了後、常温で１２時間攪拌した。最終反応溶液に酢酸エチル１００ｍＬを入れ、生成されたヨウ化ナトリウムはろ過して除去した。濾液を減圧濃縮し、溶媒除去後に残った固体を酢酸エチルとヘキサンを展開溶媒にしてカラムクロマトグラフィーで精製した。最終的には、Ｎ−メチル−２，２’−ビイミダゾールを得た（０．８ｇ、収率：３７％）。
１−３．Ｎ，Ｎ’−ジメチル−２，２’−ビイミダゾールの合成
Figure 2022501588
５００ｍＬの３口丸底フラスコに２，２’−ビイミダゾール５ｇ（３７ｍｍｏｌ）を入れて無水ジメチルホルムアミド６０ｍＬに溶かした後、０℃に冷却した。水素化ナトリウム３ｇ（４０ｍｍｏｌ）を温度上昇に注意しながら少量ずつ入れた。該混合物を０℃で１時間攪拌した後、ヨードメタン２．５ｍＬ（４０ｍｍｏｌ）をシリンジポンプにより徐々に滴下した。滴下終了後、常温で２４時間攪拌した。最終反応溶液に水を入れて酢酸エチル（２００ｍＬ×３）で抽出した後、有機層を集めて硫酸マグネシウムで乾燥した。有機層を減圧濃縮して溶媒除去した後、酢酸エチルとヘキサンを展開溶媒にしてカラムクロマトグラフィーで精製した。最終的には、Ｎ，Ｎ’−ジメチル−２，２’−ビイミダゾールを得た（５．１ｇ、８４％）。
１−４．Ｎ−ブチニル−Ｎ’−メチル−２，２’−ビイミダゾールの合成
Figure 2022501588
１００ｍＬの３口丸底フラスコにＮ−メチル−２，２’−ビイミダゾール１．５ｇ（１０ｍｍｏｌ）を入れて窒素下で無水ジメチルホルムアミド３０ｍＬに溶かした後、水素化ナトリウム０．５ｇ（１３ｍｍｏｌ）を加えた。該混合物を常温で１時間攪拌した後、４−ブロモ−１−ブチン１．７ｇ（１３ｍｍｏｌ）とヨウ化ナトリウム１．５ｇ（１０ｍｍｏｌ）を入れた。反応溶液を窒素下で８０℃で加熱して２４時間攪拌した。最終反応溶液を常温に冷却した後、水（１００ｍＬ）と酢酸エチル（２００ｍＬ×３）で抽出した後、有機層を集めて硫酸マグネシウムで乾燥した。有機層を減圧濃縮して溶媒を除去し、酢酸エチルとヘキサンを展開溶媒にしてカラムクロマトグラフィーで精製した。最終的には、Ｎ−ブチニル−Ｎ’−メチル−２，２’−ビイミダゾールを得た（１．５ｇ、７４％）。
１−５．［オスミウム（ＩＩＩ）（Ｎ，Ｎ’−ジメチル−２，２’−ビイミダゾール）２（Ｎ−ブチニル−Ｎ’−メチル−２，２’−ビイミダゾール）］（ヘキサフルオロホスフィン）３の合成
Figure 2022501588
１００ｍＬの３口丸底フラスコに還流凝縮器、気体流入口および温度計を取り付け、Ｎ，Ｎ’−ジメチル−２，２’−ビイミダゾール２ｇ（１３ｍｍｏｌ）、アンモニウムヘキサクロロオスメート（ＩＶ）３ｇ（６．５ｍｍｏｌ）と５０ｍＬのエチレングリコールを窒素下で１４０℃で２４時間攪拌した。Ｎ−ブチニル−Ｎ’−メチル−２，２’−ビイミダゾール１．３ｇ（６．５ｍｍｏｌ）を１０ｍＬのエチレングリコールに溶かした後、前記反応混合物にシリンジを用いて入れた。該混合物を再び窒素下で１４０℃で２４時間攪拌した。反応終了後、反応混合物を常温に冷却し、生成された赤色残余物をろ過して除去した。濾液は３００ｍＬの水で希釈した後、ＡＧ１Ｘ４クロリドレジンを入れて空気中で十分に酸化させるために２４時間攪拌した。前記溶液をアンモニウムヘキサフルオロホスフィン水溶液に滴下してイオン交換された金属複合体沈殿物を得た。生成された固体をろ過後に水で複数回洗浄した後、真空オーブンで乾燥させて最終化合物オスミウム（ＩＩＩ）複合体を得た（５ｇ、６７％）。
１−６．ポリ（４−（２−アジドエチル）ピリジニウム）−ｃｏ−（４−（２−アミノエチル）ピリジニウム）−ｃｏ−４−ビニルピリジン）の合成
Figure 2022501588
２５０ｍＬの３口丸底フラスコに還流凝縮器、気体流入口および温度計を取り付け、ポリビニルピリジン（ｐｏｌｙ（４−ｖｉｎｙｌｐｙｒｉｄｉｎｅ）：ｎｕｍｂｅｒ ａｖｅｒａｇｅ ｍｏｌｅｃｕｌａｒ ｗｅｉｇｈｔ：〜１６０，０００ｇ／ｍｏｌ）２０ｇを１５０ｍＬのジメチルホルムアミドに溶かした。該溶液に１−アジド−２−ブロモエタン４．５ｇ（３０ｍｍｏｌ）と２−ブロモエチルアミン６．０ｇ（３０ｍｍｏｌ）を入れた。該溶液を、機械式撹拌機を用いて９０℃で２４時間攪拌した。反応終了後、反応混合物を常温に冷却し、酢酸エチル溶液に注いで沈殿物を生成した。溶媒を除去し、生成された固体はメタノール３００ｍＬに再び溶かして減圧濃縮した後（１５０ｍＬ）、再びジエチルエーテルで沈殿物を生成した。生成された固体を真空オーブンで乾燥させて、ポリビニルピリジン前駆体を得た。（２７ｇ、９０％）
１−７．酸化−還元重合体１の合成［化学式８］
Figure 2022501588
５０ｍＬのカルチャーチューブにて、ポリ（４−（２−アジドエチル）ピリジニウム）−ｃｏ−（４−（２−アミノエチル）ピリジニウム）−ｃｏ−４−ビニルピリジン）０．５ｇを１０ｍＬの蒸留水に溶かした後、５ｍＬのジメチルホルムアミドに溶かした［オスミウム（ＩＩＩ）（Ｎ，Ｎ’−ジメチル−２，２’−ビイミダゾール）２（Ｎ−ブチニル−Ｎ’−メチル−２，２’−ビイミダゾール）］（ヘキサフルオロホスフィン）３０．８ｇを入れた。反応混合物に銅（Ｉ）触媒（ＣｕＴｃ：Ｃｏｐｐｅｒ（Ｉ）ｔｈｉｏｐｈｅｎｅ ｃａｒｂｏｘｙｌａｔｅ）２５ｍｇを入れて、常温で１２時間攪拌した。反応終了後、反応混合物は酢酸エチル溶液に注いで沈殿物を生成した。溶媒を除去し、生成された固体をアセトニトリル５０ｍＬに再び溶かし、ＡＧ１Ｘ４クロリドレジンと水（１５０ｍＬ）を入れて２４時間攪拌した。高分子溶液を減圧濃縮した後（５０ｍＬ）、低分子量（１０，０００ｇ／ｍｏｌ以下）の物質を除去するために透析（ｄｉａｌｙｓｉｓ）した。透析した高分子溶液を凍結乾燥して、最終的に酸化−還元重合体１を得た（０．７ｇ）。
実験例：循環電圧電流法を利用した本発明による電子伝達媒体用酸化−還元重合体［化学式８］とＯｓ複合体の電気化学的特性の確認
本発明によるＯｓ複合体を含む酸化−還元重合体の電子伝達媒体としての性能を確認するために、次のような実験方法により循環電圧電流法を利用した電気化学的特性を測定した。
実験方法
<１>下記化学式１２および化学式１３のオスミウム複合体の２種（Ｏｓ（ｍｂｉｍ）３、Ｏｓ（ｍｂｉｍ）３−Ａ）、および本発明による化学式８のオスミウム−重合体（Ｏｓ−ｐｏｌｙｍｅｒ）それぞれ２０ｍｇを脱イオン水と０．１Ｍ塩化ナトリウム（ｓｏｄｉｕｍ ｃｈｌｏｒｉｄｅ）溶液５ｍＬに溶かした。
<２>溶液中の酸素を除去するために１０分間アルゴン雰囲気下で脱気した。
<３>酸素が脱気した前記溶液に作動電極、基準電極、対向電極を連結してアルゴン雰囲気下で電圧の変化に応じた電気的信号の変化を測定した。
<４>上記の実験結果をそれぞれ図２および表１に示す。
［化学式８］
Figure 2022501588
 ［化学式１２］
Figure 2022501588
 ［化学式１３］
Figure 2022501588
実験材料／条件
作動電極（ｗｏｒｋｉｎｇ ｅｌｅｃｔｒｏｄｅ）：ガラス炭素電極（ｄｉａ：３．０ｍｍ）
基準電極（Ｒｅｆｅｒｅｎｃｅ ｅｌｅｃｔｒｏｄｅ）：Ａｇ／ＡｇＣｌ電極
対向電極（Ｃｏｕｎｔｅｒ ｅｌｅｃｔｒｏｄｅ）：白金ロッド（Ｐｌａｔｉｎｕｍ ｒｏｄ）
試験パラメーター
−装置：ＥｍＳｔａｔ（ＰａｌｍＳｅｎｓ Ｃｏ．）
−Ｔｅｃｈｎｉｑｕｅ：ｃｙｃｌｉｃ ｖｏｌｔａｍｍｅｔｒｙ
−Ｐｏｔｅｎｔｉａｌ ｒａｎｇｅ：−１．０〜１．０Ｖ
−Ｓｃａｎ ｒａｔｅ：１０ｍＶ／ｓ
Figure 2022501588
図２および表１に示すように、オスミウム（ＩＩＩ）（Ｎ，Ｎ’−ジメチル−２，２’−ビイミダゾール）、オスミウム（ＩＩＩ）（Ｎ，Ｎ’−ジメチル−２，２’−ビイミダゾール）２（Ｎ−ブチニル−Ｎ’−メチル−２，２’−ビイミダゾール）と共に酸化−還元重合体［化学式８］の循環電圧電流曲線を測定した結果、３個の化合物がほとんど同じ位置で酸化−還元電位を示した。したがって、本発明による酸化−還元重合体の電子伝達媒体としての性能は、単一のオスミウム複合体と同じであることを間接的に確認することができた。

Claims (12)

  1. 下記化学式１〜４のうちのいずれか１つの構造を有する、電気化学的バイオセンサの電子伝達媒体用酸化−還元重合体：
    ［化学式１］
    Figure 2022501588
     ［化学式２］
    Figure 2022501588
     ［化学式３］
    Figure 2022501588
     ［化学式４］
    Figure 2022501588
     上記式中、
    ＭはＯｓ、Ｒｈ、Ｒｕ、Ｉｒ、ＦｅおよびＣｏからなる群から選択される１種の遷移金属であり；
    上記式中、Ｌ１およびＬ２は、互いに合わせて下記化学式５〜７から選択される二座配位子を形成し；
    Ｌ３およびＬ４は、それぞれ互いに合わせて下記化学式５〜７から選択される二座配位子を形成し；
    Ｌ５およびＬ６は、それぞれ互いに合わせて下記化学式５〜７から選択される二座配位子を形成し；
    ［化学式５］
    Figure 2022501588
     ［化学式６］
    Figure 2022501588
     ［化学式７］
    Figure 2022501588
     前記Ｒ１、Ｒ２およびＲ’１は、それぞれ独立して、置換または非置換の炭素数１〜１０のアルキル基、置換または非置換の炭素数１〜２０のアルコール基、置換または非置換の炭素数１〜２０のアルキルハロゲン基、置換または非置換の炭素数１〜２０のチオール基、置換または非置換の炭素数３〜２０のアルキルアジド基、置換または非置換の炭素数７〜３０のアリールアジド基、置換または非置換の炭素数２〜４０のアルケニル基、置換または非置換の炭素数２〜４０のアルキニル基、シアノ基、ハロゲン基、重水素および水素からなる群から選択され、
    前記Ｒ３〜Ｒ２０は、それぞれ独立して、置換または非置換の炭素数１〜１０のアルキル基、置換または非置換の炭素数３〜４０のシクロアルキル基、置換または非置換の炭素数６〜５０のアリール基、置換または非置換の炭素数３〜５０のヘテロアリール基、置換または非置換の炭素数１〜２０のアルコキシ基、置換または非置換の炭素数１〜２０のアルコール基、置換または非置換の炭素数１〜２０のアルキルハロゲン基、置換または非置換の炭素数１〜２０のチオール基、置換または非置換の炭素数３〜２０のアルキルアジド基、置換または非置換の炭素数７〜３０のアリールアジド基、置換または非置換の炭素数６〜３０のアリールオキシ基、置換または非置換の炭素数１〜２０のアルキルアミノ基、置換または非置換の炭素数６〜３０のアリールアミノ基、置換または非置換の炭素数１〜２０のアルキルシリル基、置換または非置換の炭素数６〜３０のアリールシリル基、置換または非置換の炭素数１〜５０のアリールアルキルアミノ基、置換または非置換の炭素数２〜４０のアルケニル基、置換または非置換の炭素数２〜４０のアルキニル基、シアノ基、ハロゲン基、重水素および水素からなる群から選択され；
    前記Ａｄは、第１級および第２級アミン基、アンモニウム基、ハロゲン基、エポキシ基、アジド基、アクリレート基、アルケニル基、アルキニル基、チオール基、イソシアネート、アルコール基およびシラン基からなる群から選択され；
    前記Ｘは対イオン（ｃｏｕｎｔｅｒ ｉｏｎ）であり；
    前記ａは１〜１５の整数であり；
    前記ｂは１〜１５の整数であり；
    前記ｃは１〜１５の整数であり；
    前記ｍは１０〜６００の整数であり；
    前記ｎは１０〜６００の整数であり；
    前記ｏは０〜６００の整数である。
  2. 前記化学式１の化合物は、下記化学式８または化学式９の構造を有する、請求項１に記載の電子伝達媒体用酸化−還元重合体：
    ［化学式８］
    Figure 2022501588
     ［化学式９］
    Figure 2022501588
  3. （ｉ）ポリビニルピリジンまたはポリイミダゾールを官能基化させてポリビニルピリジン前駆体またはポリビニルイミダゾール前駆体を製造する段階と；
    （ｉｉ）遷移金属複合体を官能基化させる段階と；
    （ｉｉｉ）前記段階（ｉ）で製造されたポリビニルピリジン前駆体またはポリビニルイミダゾール前駆体、および前記段階（ｉｉ）で製造された官能基化された遷移金属複合体をクリック反応によって反応させて請求項１に記載の酸化−還元重合体を製造する段階とを含む、酸化−還元重合体の製造方法：
  4. 前記段階（ｉｉｉ）のクリック反応は、アジド−アルキンヒュスゲン環化付加反応（Ａｚｉｄｅ−ａｌｋｙｎｅ Ｈｕｉｓｇｅｎ ｃｙｃｌｏａｄｄｉｔｉｏｎ）またはチオール−エン反応（Ｔｈｉｏｌ−ｅｎｅ ｒｅａｃｔｉｏｎ）である、請求項３に記載の製造方法。
  5. 液体性生体試料を酸化還元させることができる酵素；および
    請求項１に記載の酸化−還元重合体を含む、電気化学的バイオセンサ用組成物。
  6. 前記酵素は、
    脱水素酵素（ｄｅｈｙｄｒｏｇｅｎａｓｅ）、酸化酵素（ｏｘｉｄａｓｅ）、およびエステル化酵素（ｅｓｔｅｒａｓｅ）からなる群から選択される１種以上の酸化還元酵素；または
    脱水素酵素、酸化酵素、およびエステル化酵素からなる群から選択される１種以上の酸化還元酵素とフラビンアデニンジヌクレオチド（ｆｌａｖｉｎ ａｄｅｎｉｎｅ ｄｉｎｕｃｌｅｏｔｉｄｅ、ＦＡＤ）、ニコチンアミドアデニンジヌクレオチド（ｎｉｃｏｔｉｎａｍｉｄｅ ａｄｅｎｉｎｅ ｄｉｎｕｃｌｅｏｔｉｄｅ、ＮＡＤ）、およびピロロキノリンキノン（Ｐｙｒｒｏｌｏｑｕｉｎｏｌｉｎｅ ｑｕｉｎｏｎｅ、ＰＱＱ）からなる群から選択される１種以上の補助因子を含む、請求項５に記載の組成物。
  7. 前記酵素は、フラビンアデニンジヌクレオチド−グルコース脱水素酵素（ｆｌａｖｉｎ ａｄｅｎｉｎｅ ｄｉｎｕｃｌｅｏｔｉｄｅ−ｇｌｕｃｏｓｅ ｄｅｈｙｄｒｏｇｅｎａｓｅ、ＦＡＤ−ＧＤＨ）、およびニコチンアミドアデニンジヌクレオチド−グルコース脱水素酵素（ｎｉｃｏｔｉｎａｍｉｄｅ ａｄｅｎｉｎｅ ｄｉｎｕｃｌｅｏｔｉｄｅ−ｇｌｕｃｏｓｅ ｄｅｈｙｄｒｏｇｅｎａｓｅ）からなる群から選択される１種以上である、請求項５に記載の組成物。
  8. 界面活性剤、水溶性高分子および粘増剤からなる群から選択される１種以上の添加剤および架橋剤をさらに含む、請求項５に記載の組成物。
  9. 請求項１に記載の酸化−還元重合体を含む、電気化学的バイオセンサ。
  10. 請求項１に記載の酸化−還元重合体および酸化還元酵素を含むセンシング膜（ｓｅｎｓｉｎｇ ｌａｙｅｒ）、拡散膜（ｄｉｆｆｕｓｉｏｎ ｌａｙｅｒ）、保護膜（ｐｒｏｔｅｃｔｉｏｎ ｌａｙｅｒ）、２種以上の電極、絶縁体（ｉｎｓｕｌａｔｏｒ）および基板をさらに含む、請求項９に記載の電気化学的バイオセンサ。
  11. 前記電極は、作動電極および対向電極からなる２つの電極であるか、または作動電極、対向電極および基準電極からなる３つの電極である、請求項１０に記載の電気化学的バイオセンサ。
  12. 前記生体試料は血液である、請求項９に記載の電気化学的バイオセンサ。
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