JP2022190900A - 乗用型苗移植機と育苗箱 - Google Patents

Abstract

【課題】苗掬い板にて予備苗載台に載置された育苗箱からマット状苗を掬い取って苗載台に補給する作業は、作業者が掬い取ったマット状苗が載っている苗掬い板を片手で持って苗植付部の苗載台に向けて差し出し、他方の手でマット状苗が滑落しないようにマット状苗を押えながら行なう。この補給作業は、作業を無理な姿勢で行なわなければならず、作業性が悪く作業効率も悪いものであった。そこで、容易に作業効率良く苗補給が行なえる乗用型苗移植機と育苗箱を提供する。【解決手段】苗補給装置７０は、側壁枠２と側壁枠２に抜き差し自在の底板３から構成した育苗箱１を載せる載置面７２ａを上部に設け、その下方に水平に付勢された水平状態とその上に載ったマット状苗Ｎの重みで後傾状態に回動する回動板７２ｃを設け、後傾状態の回動板７２ｃ下端部を苗載台５１の苗載置部５１ａ上部に連通させる。【選択図】図１４

Description

本発明は、走行車体に苗植付部を装着した乗用型苗移植機と該乗用型苗移植機にマット状苗を供給する育苗箱に関する。

予備苗載台を装備した走行車体に苗植付部を装着した乗用型苗移植機が一般的である。そして、予備苗載台に載置された育苗箱のマット状苗を苗植付部の苗載台に補給するには、苗掬い板にて予備苗載台に載置された育苗箱からマット状苗を掬い取り、苗載台に補給している（例えば、特許文献１参照）。

特開２０１４－１４４０１８号公報

苗掬い板にて予備苗載台に載置された育苗箱からマット状苗を掬い取り、苗載台に補給する作業は、走行車体に搭乗している作業者が掬い取ったマット状苗が載っている苗掬い板を片手で持って苗植付部の苗載台に向けて差し出し、他方の手でマット状苗が滑落しないようにマット状苗を押えながら行なう。この補給作業は、作業を無理な姿勢で行なわなければならず、作業性が悪く作業効率も悪いものであった。また、苗掬い板を走行車体に積載しておく保管場所も必要となる。

本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、容易に作業効率良く苗補給が行なえる乗用型苗移植機と育苗箱を提供することを目的とする。

請求項１記載の発明は、走行車体１１に苗植付部１３を設け、該苗植付部１３の苗載台５１上部に対向して苗補給装置７０を設けた乗用型苗移植機において、苗補給装置７０が、側壁枠２と該側壁枠２に抜き差し自在の底板３から構成した育苗箱１を載せる載置面７２ａを上部に設け、該載置面７２ａ内方に育苗箱１から下方に移動するマット状苗Ｎが通過する空間部を設け、該空間部の下方位置に機体左右方向の枢支軸７１ａにて枢支され付勢装置にて水平又は略水平に付勢された水平状態とマット状苗Ｎの重みで後部が下方に位置する後傾状態に回動する回動板７２ｃを設け、該後傾状態の回動板７２ｃ下端部を苗載台５１の苗載置部５１ａ上部に連通させる構成とした乗用型苗移植機である。

請求項１記載の発明によれば、苗補給装置７０の載置面７２ａに載置した育苗箱１の底板３を側壁枠２から引き抜くと、マット状苗Ｎが育苗箱１から下方に移動して回動板７２ｃ上に載った状態となり、回動板７２ｃは、その上に載ったマット状苗Ｎの重みで後部が下方に回動して苗載台５１の苗載置部５１ａ上部に連通した状態となり、マット状苗Ｎは回動板７２ｃ上を滑落して苗載台５１の苗載置部５１ａに補給される。よって、容易に且つ効率よく苗補給作業が行える。

請求項２記載の発明は、苗補給装置７０を苗載台５１の左右方向に設けた複数の苗載置部５１ａの上部に沿って左右方向に移動自在に設けた請求項１に記載の乗用型苗移植機である。

請求項２記載の発明によれば、請求項１に記載の発明の効果に加えて、苗補給装置７０を苗載台５１の左右方向に設けた複数の苗載置部５１ａの上部に沿って左右方向に移動自在に設けたので、苗補給装置７０を複数の苗載置部５１ａの上部に沿って左右方向に移動させて、各苗載置部５１ａに作業性良く苗補給することができる。

請求項３記載の発明は、苗補給装置７０を枢支軸７１ａまわりに回動自在に設けた請求項１または請求項２に記載の乗用型苗移植機である。

請求項４記載の発明は、側壁枠２と該側壁枠２に抜き差し自在の底板３にて構成した育苗箱である。

請求項４記載の発明によれば、側壁枠２と該側壁枠２に抜き差し自在の底板３にて構成した育苗箱としたので、底板３を側壁枠２から引き抜いて、マット状苗Ｎを容易に下方に取り出すことができる。

請求項５記載の発明は、側壁枠２の短辺側の一側２ａに底板３が抜き差しできる貫通孔４を設け、短辺側の他側２ｂ内側及び２つの長辺側２ｃ内側に貫通孔４と連通し底板３が抜き差しできる溝５を設けた請求項４に記載の育苗箱である。

本発明における実施の形態を示す乗用型田植機の育苗箱の作用説明用斜視図である。 図１のＡ－Ａ断面図である。 図１のＢ－Ｂ断面図である。 本発明における実施の形態を示す乗用型田植機の育苗箱の作用説明用側面図である。 本発明における実施の形態を示す乗用型田植機の育苗箱の作用説明用拡大側面図である。 本発明における実施の形態を示す乗用型田植機の育苗箱の作用説明用側面図である。 本発明における実施の形態を示す乗用型田植機の育苗箱の作用説明用拡大側断面図である。 本発明における実施の形態を示す乗用型田植機の側面図である。 本発明における実施の形態を示す乗用型田植機の作用説明用要部斜視図である。 本発明における実施の形態を示す乗用型田植機の作用説明用要部側面図である。 本発明における実施の形態を示す乗用型田植機の作用説明用要部側面図である。 本発明における実施の形態を示す乗用型田植機の作用説明用要部斜視図である。 本発明における実施の形態を示す乗用型田植機の作用説明用要部側面図である。 本発明における実施の形態を示す乗用型田植機の作用説明用要部側面図である。 本発明における他の実施形態を示す乗用型田植機の要部平面図である。 本発明における他の実施形態を示す乗用型田植機の要部正面図である。 本発明における他の実施形態を示す乗用型田植機の（ａ）要部斜視図（その一）、（ｂ）要部斜視図（その二）である。

以下、図面に基づき、本発明の好ましい実施の形態について説明する。

＜育苗箱＞
育苗箱１は、平面視で長方形の側壁枠２と該側壁枠２に抜き差し自在の底板３から構成される。

側壁枠２は、短辺側の一側２ａに底板３が抜き差しできる貫通孔４を設け、短辺側の他側２ｂ内側及び２つの長辺側２ｃ内側に貫通孔４と連通し底板３が抜き差しできる溝５を設けている。

底板３は、一側に上方に立ち上がった把持部６を設け、底板３全体に複数の水抜き孔７を設けている。

従って、作業者が底板３の把持部６を持って、側壁枠２の短辺側の一側２ａの貫通孔４から底板３の先端を差し込んでいくと、底板３は側壁枠２の２つの長辺側２ｃの溝５に沿って差し込まれ、最後に短辺側の他側２ｂの溝５に先端が嵌入して、育苗箱１は平面視で長方形の箱状となる。

そして、育苗箱１内に床土を入れ、播種し、覆土し、潅水して、一般的な育苗方法で発芽させ育苗すると、図４に示すようにマット状苗Nができる。

育苗箱１からマット状苗Ｎを取り出すには、図５に示すように、片方の手で育苗箱１の短辺側の一側２ａを押さえて他方の手で把持部６を持って、底板３を側壁枠２から引き抜くと、マット状苗Ｎを容易に下方に取り出すことができる（図６参照）。

この際に、図５に示すように、把持部６の位置は、育苗箱１の短辺側の一側２ａ上面よりも距離Ａだけ低くなるように構成しているので、片方の手で育苗箱１の短辺側の一側２ａを押さえて他方の手で把持部６を持って底板３を側壁枠２から引き抜く作業が容易に行える。

また、図３に示すように、２つの長辺側２ｃ及び短辺側の他側２ｂの溝５より下方の側壁は、距離Ｂだけ後退した構成としているので、底板３を側壁枠２から引き抜いてマット状苗Ｎを下方に取り出す際に、マット状苗Ｎの床土部分が溝５に引っ掛かって崩れるのを防止できる。

また、図7に示すように、底板３を側壁枠２から引き抜く際に、マット状苗Ｎの床土Ｎａは、短辺側の一側２ａの内壁で規制されて動かない。そして、底板３の水抜き孔７から下方に伸びている根Ｎｂは、短辺側の一側２ａの貫通孔４下側の内壁で剥ぎ取られて下方に落下し、苗取り出し作業後の育苗箱１の清掃が容易である。

以上要するに、育苗箱１は、側壁枠２と該側壁枠２に抜き差し自在の底板３から構成されるので、底板３を側壁枠２から引き抜いて、マット状苗Ｎを容易に下方に取り出すことができる。

＜乗用型苗移植機＞
図８は、本発明の乗用型苗移植機の典型例である施肥装置を装着した乗用型田植機１０の側面図である。この施肥装置付き乗用型田植機１０は、走行車体１１の後側に昇降リンク装置１２を介して苗植付部１３が昇降可能に装着され、走行車体１１の後部上側に施肥装置１４の本体部分が設けられている。なお、乗用型苗移植機の前進方向に向かって左右方向をそれぞれ左、右といい、前進方向と後進方向をそれぞれ前、後という。

走行車体１１は、駆動輪である左右一対の前輪１５，１５及び左右一対の後輪１６，１６を備えた四輪駆動車両であって、機体の前部にミッションケース１７が配置され、そのミッションケース１７の左右側方に前輪ファイナルケース１８，１８が設けられ、該左右前輪ファイナルケース１８，１８の操向方向を変更可能な各々の前輪支持部から外向きに突出する左右前輪車軸に左右前輪１５，１５が各々取り付けられている。また、ミッションケース１７の背面部にメインフレーム１９の前端部が固着されており、そのメインフレーム１９の後端左右中央部に前後水平に設けた後輪ローリング軸を支点にして後輪ギヤケース２０，２０がローリング自在に支持され、その後輪ギヤケース２０，２０から外向きに突出する後輪車軸に後輪１６，１６が取り付けられている。

エンジン２１はメインフレーム１９の上に搭載されており、該エンジン２１の回転動力が、ベルト伝動装置２２及びＨＳＴ２３を介してミッションケース１７に伝達される。ミッションケース１７に伝達された回転動力は、ミッションケース１７の該ケース内のトランスミッションにより変速された後、走行動力と外部取出動力に分離して取り出される。そして、走行動力は、一部が前輪ファイナルケース１８，１８に伝達されて前輪１５，１５を駆動すると共に、残りが後輪ギヤケース２０，２０に伝達されて後輪１６，１６を駆動する。また、外部取出動力は、走行車体１１の後部に設けた植付クラッチケース２５に伝達され、それから植付伝動軸２６によって苗植付部１３へ伝動されるとともに、施肥伝動機構によって施肥装置１４へ伝動される。

エンジン２１の上部はエンジンカバー３０で覆われており、その上に座席３１が設置されている。座席３１の前方には各種操作機構を内蔵するフロントカバー３２があり、その上方に前輪１５，１５を操向操作するハンドル３４が設けられている。エンジンカバー３０及びフロントカバー３２の下端左右両側は水平状のフロアステップ３５になっている。フロアステップ３５は一部格子状になっており、該ステップ３５を歩く作業者の靴についた泥が圃場に落下するようになっている。フロアステップ３５上の後部は、後輪フェンダを兼ねるリヤステップ３６となっている。

昇降リンク装置１２は平行リンク構成であって、１本の上リンク４０と左右一対の下リンク４１，４１を備えている。これらリンク４０，４１，４１は、その基部側がメインフレーム１９の後端部に立設した背面視門形のリンクベースフレーム４２に回動自在に取り付けられ、その先端側に縦リンク４３が連結されている。そして、縦リンク４３の下端部に苗植付部１３に回転自在に支承された連結軸４４が挿入連結され、連結軸４４を中心として苗植付部１３がローリング自在に連結されている。メインフレーム１９に固着した支持部材と上リンク４０に一体形成したスイングアーム（図示せず）の先端部との間に昇降油圧シリンダ４６が設けられており、該シリンダ４６を油圧で伸縮させることにより、上リンク４０が上下に回動し、苗植付部１３がほぼ一定姿勢のまま昇降する。

苗植付部１３は６条植の構成で、フレームを兼ねる伝動ケース５０、苗載台５１、苗植付装置５２、次行程における機体進路を表土面に線引きする左右一対の線引きマーカ６９等を備えている。

苗植付部１３の下部には中央にセンターフロートとしてのフロート５５、その左右両側にサイドフロートとしてのフロート５６，５６がそれぞれ設けられている。これらフロート５５，５６，５６を圃場の泥面に接地させた状態で機体を進行させると、フロート５５，５６，５６が泥面を整地しつつ滑走し、その整地跡に苗植付装置５２により苗が植付けられる。各フロート５５，５６，５６は圃場表土面の凹凸に応じて前端側が上下動するように回動自在に取り付けられており、植付作業時にはセンターフロートとしてのフロート５５の前部の上下動が迎角制御センサ（図示せず）により検出され、その検出結果に応じ前記昇降油圧シリンダ４６を制御する油圧バルブを切り替えて苗植付部１３を昇降させることにより、苗の植付深さを常に一定に維持する。

施肥装置１４は、肥料ホッパ６０に貯留されている粒状の肥料を繰出部６１によって一定量づつ繰り出し、その肥料を施肥ホース６２でフロート５５，５６，５６の左右両側に取り付けた施肥ガイド６３まで導き、施肥ガイド６３の前側に設けた作溝体（図示せず）によって苗植付条の側部近傍に形成される施肥構内に落とし込むようになっている。ブロア用電動モータ５３で駆動するブロア５８で発生させたエアが、左右方向に長いエアチャンバ５９を経由して施肥ホース６２に吹き込まれ、施肥ホース６２内の肥料を風圧で強制的に搬送するようになっている。

苗植付部１３には、整地装置の一例である整地ロータ２７が取り付けられている。

また、走行車体１１の前部左右両側には、左右支持フレーム４９，４９に各々支持された補給用の苗を載せておく左右一対の予備苗載台３８，３８が設けられている。

左右予備苗載台３８，３８は、それぞれ傾斜支持部材で上下三段に構成され、最上段の第１予備苗載台３８ａ、第２予備苗載台３８ｂ及び第３予備苗載台３８ｃからなっている。

最上段の第１予備苗載台３８ａの中央部側面と第２予備苗載台３８ｂの最前部側面がそれぞれ回動軸３８ａ１，３８ｂ１の回りに回動自在に第１移動リンク部材３９ａの両端で支持され、また最上段の第１予備苗載台３８ａの最後部側面と最下段の第３予備苗載台３８ｃの最前部側面が第２移動リンク部材３９ｂの両端でそれぞれ回動軸３８ａ２，３８ｃ１の回りに回動自在に支持され、また第２予備苗載台３８ｂの中央部側面が回動軸３８ｂ２の回りに回動自在に前記第２移動リンク部材３９ｂの中央部で支持され、さらに第２予備苗載台３８ｂの最後部側面と最下段の第３予備苗載台３８ｃの中央部側面とがそれぞれ回動軸３８ｂ３，３８ｃ２の回りに回動自在に第３移動リンク部材３９ｃの両端で支持されている。

第２予備苗載台３８ｂは機体（支持フレーム４９）に固定されており、第２予備苗載台３８ｂを中心とし、その上下に第１予備苗載台３８ａと第３予備苗載台３８ｃが配置され、全体として上下三段に配置される積層状態と第２予備苗載台３８ｂを中心とし、その前後に第１予備苗載台３８ａと第３予備苗載台３８ｃがそれぞれ配置され、全体として第１移動リンク部材３９ａ，第２移動リンク部材３９ｂ，第３移動リンク部材３９ｃをほぼ同一平面上に配置替えすることができる。すなわち、第２移動リンク部材３９ｂは、その中央部が第２予備苗載台３８ｂの中央部の両側に設けられた回動支点により支持されているので、第２移動リンク部材３９ｂを回動させて、第１、第３予備苗載台３８ａ，３８ｃを第２予備苗載台３８ｂの前後に移動させて、第１，第２，第３予備苗載台３８ａ，３８ｂ，３８ｃを同一平面上に配置することで機体前部から苗載台５１前方位置に至る広い平面状態となる。

また、第１、第２、第３予備苗載台３８ａ，３８ｂ，３８ｃを積層状態又は平面状態に並べ替えるときには、第１、第２、第３移動リンク部材３９ａ，３９ｂ，３９ｃの作動を電動モータで行う。このとき、電動モータの作動スイッチは、操縦者側と苗植付部１３周りの別の場所に居る補助者側の２個所に設けると作業性がよい。

苗載台５１は、左右方向に６つの苗載置部５１ａが側壁５１ｂで区切られて一体構成され、その上部裏面に設けた左右方向のレール５１ｃがフレームを兼ねる伝動ケース５０に基部が固着された支持枠体６５の支持ローラ６５ａに摺動自在に支持されて左右方向にスライド移動し、各苗載置部５１ａに載置されたマット状苗Ｎが苗送りベルト５１ｄで横一列分の苗が一斉に苗取出口５１ｅに向けて送られる構成である。

（苗補給装置７０）
苗載台５１前上端部と平面状態にした予備苗載台３８後端部の間には、苗補給装置７０が設けられている。

苗補給機構としての苗補給装置７０は、走行車体１１のメインフレーム１９後部に基部が固定された門型状の支持フレーム７１と補給装置７２で構成される。

支持フレーム７１は、ステンレス製の丸パイプ材にて正面視で門型状に形成され、上部が機体左右方向に水平で苗載台５１前上端部に沿うレール部７１ａとなっている。

補給装置７２は、支持フレーム７１の枢支軸としてのレール部７１ａに回動及び左右移動自在に設けられており、把持部７３を持って回動及び左右移動することができる。

そして、補給装置７２は、上面に育苗箱１の側壁枠２底面を載置する平面視で長方形枠状の載置面７２ａを設けたホッパ状部７２ｂと該載置面７２ａの内方空間に枢支軸としてのレール部７１ａに回動自在に設けられた回動板７２ｃで構成される。

載置面７２ａは、把持部７３を第３予備苗載台３８ｃ後端部に設けたフック７４に係止させた状態で、前部が予備苗載台３８後端部（第３予備苗載台３８ｃ後端部）に連通する構成となっている。（補給装置７２は、レール部７１ａに対して後部が重い構成となっており、レール部７１ａ回りに前部が上方に向けて回動する形態であり、載置面７２ａが水平から若干後傾する状態でそれ以上の後傾が規制される構成となっている。）
ホッパ状部７２ｂは、載置面７２ａの下方を周囲壁面で囲ったホッパ形状であり、後下部に苗載台５１の苗載置部５１ａ上端と上から接当して連通する案内板７２ｄが形成されている。また、案内板７２ｄ上方の後壁下部には、マット状苗Ｎが通過できるように開口７２ｅが形成されている。

回動板７２ｃは、レール部７１ａに回動自在に設けられており、付勢機構で載置面７２ａの内方空間位置に水平状に収まる構成とし、回動板７２ｃ上にマット状苗Ｎが載るとその重みで後部が下方に回動する。なお、回動板７２ｃの左右幅は、育苗箱１の側壁枠２内方空間に入る幅としている。

＜苗補給作業＞
第１，第２，第３予備苗載台３８ａ，３８ｂ，３８ｃを平面状態にして、その上面に載置した育苗箱１からマット状苗Ｎを取り出して苗載台５１に補給するには、把持部７３を第３予備苗載台３８ｃ後端部に設けたフック７４に係止させ苗補給装置７０の載置面７２ａ前部が予備苗載台３８後端部（第３予備苗載台３８ｃ後端部）に連通する状態とし、ホッパ状部７２ｂの案内板７２ｄを苗載台５１の苗載置部５１ａ上端に上から接当した状態とする。

そして、予備苗載台３８後端（第３予備苗載台３８ｃ後端）まで移動させた育苗箱１を苗補給装置７０の載置面７２ａ上に移動して載せる。

そして、片方の手で育苗箱１の短辺側の一側２ａを押さえて他方の手で把持部６を持って底板３を側壁枠２から引き抜くと、マット状苗Ｎが育苗箱１から下方に移動して回動板７２ｃ上に載った状態となる。

すると、回動板７２ｃは、その上に載ったマット状苗Ｎの重みで後部が下方に回動し、案内板７２ｄを介して苗載台５１の苗載置部５１ａ上端に連通した状態となり、マット状苗Ｎは回動板７２ｃ上を滑落して苗載台５１の苗載置部５１ａに補給される。

また、他の苗載置部５１ａに補給する場合には、予備苗載台３８後端（第３予備苗載台３８ｃ後端）まで移動させた育苗箱１を苗補給装置７０の載置面７２ａ上に移動して載せた後に、把持部７３を持って第３予備苗載台３８ｃ後端部に設けたフック７４から外して下方に押して苗補給装置７０をレール部７１ａ回りに後部が上動する方向に回動させて、載置面７２ａ前部が予備苗載台３８後端部から下方に離れた状態とすると共に案内板７２ｄが苗載台５１の苗載置部５１ａ上端から上方に離れた状態にして、把持部７３を持って補給する苗載置部５１ａの位置まで苗補給装置７０をレール部７１ａに沿って左右移動させ、レール部７１ａ回りに後部が下動する方向に回動させて、案内板７２ｄが苗載台５１の苗載置部５１ａ上端に上から接当した状態とする。

そして、上記と同様にして底板３を側壁枠２から引き抜くと、マット状苗Ｎが育苗箱１から下方に移動して回動板７２ｃ上に載った状態となり、回動板７２ｃがその上に載ったマット状苗Ｎの重みで後部が下方に回動し、案内板７２ｄを介して苗載台５１の苗載置部５１ａ上端に連通した状態となり、マット状苗Ｎは回動板７２ｃ上を滑落して苗載台５１の苗載置部５１ａに補給される。

また、畦又は道路に置いている育苗箱１を苗載台５１に補給する場合は、乗用型田植機１０の前部を畦又は道路に着けて停止し、畦又は道路に居る作業者が畦又は道路に置いている育苗箱１を平面状態にした予備苗載台３８の前端部（第１予備苗載台３８ａ）に載置する。

そして、機体に登場している作業者は、予備苗載台３８の前端部に載置された育苗箱１を予備苗載台３８上（平面状態にした第１，第２，第３予備苗載台３８ａ，３８ｂ，３８ｃ上）を後方にスライド移動させ、予備苗載台３８後端（第３予備苗載台３８ｃ後端）まで移動させた育苗箱１を苗補給装置７０の載置面７２ａ上に移動して載せる。

そして、上記と同様にして、苗補給装置７０にて苗載台５１の各苗載置部５１ａに補給する。

以上要するに、苗載台５１上端前部に設けた苗補給装置７０は、側壁枠２と該側壁枠２に抜き差し自在の底板３から構成した育苗箱１を載せる載置面７２ａを上部に設け、該載置面７２ａ内方に育苗箱１から下方に移動するマット状苗Ｎが通過する空間部を設け、該空間部の下方位置に機体左右方向の枢支軸７１ａ（レール部７１ａ）にて枢支され付勢装置にて水平又は略水平に付勢された水平状態とその上に載ったマット状苗Ｎの重みで後部が下方に位置する後傾状態に回動する回動板７２ｃを設け、該後傾状態の回動板７２ｃ下端部を苗載台５１の苗載置部５１ａ上端に連通させる構成としたので、育苗箱１の底板３を側壁枠２から引き抜くと、マット状苗Ｎが育苗箱１から下方に移動して回動板７２ｃ上に載った状態となり、回動板７２ｃは、その上に載ったマット状苗Ｎの重みで後部が下方に回動して苗載台５１の苗載置部５１ａ上端に連通した状態となり、マット状苗Ｎは回動板７２ｃ上を滑落して苗載台５１の苗載置部５１ａに補給される。よって、容易に且つ効率よく苗補給作業が行える。

＜他の実施形態＞
図１５～図１７は、乗用型田植機の他の実施形態を示す。

即ち、走行車体１１前部の機体左右方向中央部に設けたフロントカバー３２内に水冷式エンジン２１を搭載して、フロントエンジン仕様の乗用型田植機とする。

そして、フロントカバー３２右側方には、蝶ボルト等で着脱自在のラジエータカバー８０をフロントカバー３２とは別カバーとして設け、ラジエータカバー８０内に水冷式エンジン２１のラジエータ８１を設ける。

従って、水冷式エンジン２１のラジエータ８１を機体左右中心から右方にオフセットして配置して水冷式エンジン２１を機体左右方向中央部に搭載したので、機体の左右バランスが良くなり、水田走行性能が良好である。

また、ラジエータカバー８０は、フロントカバー３２とは別カバーとして着脱自在としたので、気温が高い環境下で田植作業を行う場合に、該ラジエータカバー８０を外してラジエータ８１をむき出しとすることにより、ラジエータ８１の冷却機能が上げてオーバーヒートを防ぐことができる。

ラジエータ８１を機体左右中心から右方にオフセットして配置することにより、機体前部右側方のフロアステップ３５が狭くなり作業者が通ることができなくなるが、その狭くなった機体前部右側方のフロアステップ３５に図１７（ａ）および（ｂ）に示すような空の育苗箱１の収納枠９０や肥料袋９１を載置する肥料載置枠９２を装備して、狭くなった機体前部右側方のフロアステップ３５上の空間を活用することができる。

なお、ラジエータ８１を含めた水冷式エンジン２１全体としては、機体左右方向の右側にオフセットして配置した状態となるので、機体前部左側方のフロアステップ３５は広くなり、作業者は該広くなった機体前部左側方のフロアステップ３５を通って機体前部からの乗降が容易に且つ作業性良く行える。

１ 育苗箱
２ 側壁枠
２ａ 側壁枠２の短辺側の一側
２ｂ 側壁枠２の短辺側の他側
２ｃ 側壁枠２の長辺側
３ 底板
４ 貫通孔
５ 溝
１１ 走行車体
１３ 苗植付部
５１ 苗載台
５１ａ 苗載置部
７０ 苗補給装置
７１ａ 枢支軸（レール部）
７２ａ 載置面
７２ｃ 回動板
Ｎ マット状苗

Claims (5)

1. 走行車体（１１）に苗植付部（１３）を設け、該苗植付部（１３）の苗載台（５１）上部に対向して苗補給装置（７０）を設けた乗用型苗移植機において、苗補給装置（７０）が、側壁枠（２）と該側壁枠（２）に抜き差し自在の底板（３）から構成した育苗箱（１）を載せる載置面（７２ａ）を上部に設け、該載置面（７２ａ）内方に育苗箱（１）から下方に移動するマット状苗（Ｎ）が通過する空間部を設け、該空間部の下方位置に機体左右方向の枢支軸（７１ａ）にて枢支され付勢装置にて水平又は略水平に付勢された水平状態とマット状苗（Ｎ）の重みで後部が下方に位置する後傾状態に回動する回動板（７２ｃ）を設け、該後傾状態の回動板（７２ｃ）下端部を苗載台（５１）の苗載置部（５１ａ）上部に連通させる構成としたことを特徴とする乗用型苗移植機。
2. 苗補給装置（７０）を苗載台（５１）の左右方向に設けた複数の苗載置部（５１ａ）の上部に沿って左右方向に移動自在に設けたことを特徴とする請求項１に記載の乗用型苗移植機。
3. 苗補給装置（７０）を枢支軸（７１ａ）まわりに回動自在に設けたことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の乗用型苗移植機。
4. 側壁枠（２）と該側壁枠（２）に抜き差し自在の底板（３）にて構成したことを特徴とする育苗箱。
5. 側壁枠（２）の短辺側の一側（２ａ）に底板（３）が抜き差しできる貫通孔（４）を設け、短辺側の他側（２ｂ）内側及び２つの長辺側（２ｃ）内側に貫通孔（４）と連通し底板（３）が抜き差しできる溝（５）を設けたことを特徴とする請求項４に記載の育苗箱。

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