JP2022168391A - 乗用型苗植機 - Google Patents

Abstract

【課題】従来、水田圃場を走行しながら苗を植え付ける乗用型苗植機において、走行車体の前部側方に予備苗載台を設けたものがある。乗用型苗植機の前部を畦や道路に着けて、畦又は道路から乗用型苗植機へ育苗した苗箱を供給する作業及び乗用型苗植機から空の苗箱を取り出す作業は、作業性及び作業効率が悪いものであった。そこで、作業性及び作業効率を向上させることができる乗用型苗植機を提供する。【解決手段】走行車体２の後部に苗植付部３０を装着し、走行車体２の前部に予備苗載部５０を設けた乗用型苗植機において、予備苗載部５０の上方に空の苗箱Ｎを載置する空箱載部６４を設ける。【選択図】図１

Description

本発明は、走行車体に苗植付部を装着した乗用型苗植機に関する。

従来、水田圃場を走行しながら苗を植え付ける乗用型苗植機において、走行車体の前部側方に予備苗載台を設けたものがある（たとえば、特許文献１参照）。

特開２０１９－１７６７９２号公報

乗用型苗植機の前部を畦や道路に着けて、畦又は道路から乗用型苗植機へ育苗した苗箱を供給する作業及び乗用型苗植機から空の苗箱を取り出す作業は、作業性及び作業効率が悪いものであった。

本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、作業性及び作業効率を向上させることができる乗用型苗植機を提供することを目的とする。

請求項１記載の発明は、走行車体２の後部に苗植付部３０を装着し、走行車体２の前部に予備苗載部５０を設けた乗用型苗植機において、予備苗載部５０の上方に空の苗箱Ｎを載置する空箱載部６４を設けた乗用型苗植機である。

請求項１記載の発明によれば、予備苗載部５０の上方に空の苗箱Ｎを載置する空箱載部６４を設けたので、畦又は道路からの乗用型苗植機１への育苗した苗箱Ｎの供給及び乗用型苗植機１から空の苗箱Ｎの取り出しが作業性及び作業効率良く行なえる。また、予備苗載部５０の上方空間部を活用して空箱載部６４を配置することができ、機体の左右方向の別機材への悪影響や側方を通る作業者の移動空間を狭くするような悪影響もなく、機体左右幅を広めることなくコンパクトに構成できる。

請求項２記載の発明は、予備苗載部５０の複数の上積載台５１Ｕと下積載台５１Ｄが上下複数段となって平面視で重複した積層状態と、上積載台５１Ｕが下積載台５１Ｄの前方に移動した上積載台５１Ｕと下積載台５１Ｄが前後方向に直線状に展開した展開状態に切り替え自在であって、上積載台５１Ｕの上方に空箱載部６４を設けた請求項１に記載の乗用型苗植機である。

請求項３記載の発明は、空の苗箱Ｎを縦置きにして載置する空箱載部６４である請求項１又は請求項２に記載の乗用型苗植機である。

請求項４記載の発明は、空箱載部６４に空の苗箱Ｎを支持する左右側枠６８ａと前後枠６８ｂを設け、前後枠６８ｂの高さＨ１，Ｈ２を左右側枠６８ａの高さＨ３よりも低く形成した請求項３に記載の乗用型苗植機である。

請求項５記載の発明は、空箱載部６４を予備苗載部５０の上方に高く突出した作業位置と低く位置した収納位置に切り換え自在に設けた請求項１～請求項４の何れか１項に記載の乗用型苗植機である。

本発明の実施形態にかかる乗用型苗植機の側面図である。 同乗用型苗植機の要部の正面図である。 同要部の正面図である。 同要部の斜視図である。 同要部の背面図である。 本発明の第２実施形態を示す要部の斜視図である。 本発明の第３実施形態を示す要部の側面図である。 同第３実施形態を示す要部の正面図である。 同第３実施形態を示す要部の平面図である。

以下、添付図面を参照して本願の開示する乗用型苗植機の実施形態を詳細に説明する。なお、以下に示す実施形態によりこの発明が限定されるものではない。

＜全体構成＞
図１乃至図５に示すように、乗用型苗植機１は、水田圃場を走行可能な走行車体２を備える。走行車体２は、左右一対の前輪３と、左右一対の後輪４とを備える。なお、走行車体２は、前輪３及び後輪４が駆動する四輪駆動車である。

走行車体２の後部には、昇降装置２０によって昇降駆動される苗植付部３０が装着されている。また、走行車体２後上部には、施肥装置４０の本体部が装着されている。

走行車体２前部の左右両側には、右予備苗載部５０Ｒと左予備苗載部５０Ｌよりなる予備苗載部５０が設けられている。

＜走行車体２＞
走行車体２は、機体フレーム５と、機体フレーム５上に設けられたエンジンＥと、エンジンＥで発生した動力を前後輪３，４、苗植付部３０及び施肥装置４０に伝達する動力伝達装置６とを備える。すなわち、動力源であるエンジンＥで発生した動力は、走行車体２を前進または後進させるために使用されるだけでなく、苗植付部３０及び施肥装置４０を駆動するためにも使用される。

エンジンＥは、左右方向における走行車体２の中央部で、走行車体２に搭乗した作業者が足を載せるフロアステップ７よりも上方に突出した位置に配置される。なお、エンジンＥとしては、ディーゼル機関やガソリン機関などの熱機関が用いられる。フロアステップ７は、前後方向において、走行車体２の前部に設けられる。フロアステップ７は、走行車体２の前部からエンジンＥの後部にかけて設けられる。

フロアステップ７は、機体フレーム５上に取り付けられる。フロアステップ７のうち、たとえば、後述する操縦席９付近の一部などは作業者の靴などに付着した泥などを水田圃場に落とせるように、平面視において格子状に形成される。また、フロアステップ７の前部には、フロントステップが設けられ、フロアステップ７の左右外側には左右拡張サイドステップが設けられている。なお、フロアステップ７の後部には、後輪４のフェンダを兼ねるリヤステップ７Ｒが設けられ、左右拡張サイドステップの外側部には、作業者が車体に乗降する乗降ステップ７Ｊが設けられている。

エンジンＥは、エンジンカバー８に覆われている。エンジンカバー８の上方には操縦席９が設けられる。動力伝達装置６は、エンジンＥから動力が伝達されるベルト式動力伝達部６ａと、エンジンＥからベルト式動力伝達部を介して伝達される動力を変速する変速装置である静油圧式無段変速機ＨＳＴと、ミッションケース６ｂとを備える。

静油圧式無段変速機ＨＳＴは、主変速レバーが操作されることで、出力（回転速度）と出力方向（回転方向）とを変更可能である。すなわち、静油圧式無段変速機ＨＳＴは、回転速度や回転方向を変更することで、走行車体２の前後進や走行速度を変更可能である。

ミッションケース６ｂには、静油圧式無段変速機ＨＳＴによって変速されたエンジンＥからの動力を各部に伝達する伝動装置が設けられる。ミッションケース６ｂは、走行時や作業時における走行速度を切り替える副変速機構を備える。ミッションケース６ｂは、副変速レバーが操作されると、走行車体２の走行速度を、植付作業時における苗植付速度と苗植付速度よりも高速な路上走行速度に切り替える。

走行車体２は、フロアステップ７上に操縦席９を備える。操縦席９は、作業者が操縦時に着席する座席である。走行車体２は、操縦席９の前方に、ステアリングハンドル１０や植付レバーなどを備える。ステアリングハンドル１０は、走行車体２のボンネット１１上部に設けられ、作業者に操作されることで、走行車体２を操舵するものである。なお、植付レバーは、ボンネット１１に設けられ、苗植付部３０を昇降させたり、苗植付部３０による苗の植え付けを開始及び停止させるために操作するレバーである。

また、走行車体２は、主変速レバーと副変速レバーとを備える。主変速レバーは、静油圧式無段変速機ＨＳＴを変速操作して走行車体２の前後進及び走行速度を変更する場合に操作されるレバーである。副変速レバーは、走行車体２の走行速度を、走行する場所（水田圃場や路上）に応じた速度に切り替える場合に操作されるレバーである。

また、ボンネット１１は、フロアステップ７から上方に突出して設けられ、フロントカバー１１ａに覆われている。ボンネット１１上部には、表示部（メータパネル）が設けられる。表示部は、操縦席９に着席して前方を向いた作業者と対面するように、後下がりに傾斜した表示面を有する。

表示部は、たとえば、水田圃場面に直進の目安となる進行基準線を形成する後述する線引きマーカが走行車体の左右側部に出ていることを検知するマーカセンサ、植付レバーの操作位置を検知する植付レバーポジションセンサ、施肥装置４０の貯留ホッパ４１に貯留された肥料が所定量を下回ったことを検知する肥料切れセンサ、貯留ホッパ４１から送られた肥料が供給経路に詰まったことを検知する肥料詰まりセンサなどの各種センサ類からの情報を表示する。

乗用型苗植機１は、昇降装置２０と、苗植付部３０とを備える。昇降装置２０は、昇降リンク２１を備える。昇降リンク２１は、走行車体２の後部と苗植付部３０とを連結する平行リンクであり、走行車体２の後部のリンクフレームと苗植付部３０とのそれぞれに対して上下方向に回動自在に連結されることで、走行車体２に対して苗植付部３０を昇降可能に連結する。

また、昇降装置２０は、油圧式の昇降シリンダ２２を備える。昇降シリンダ２２は、植付レバーが操作されて油圧バルブが切り替えられることで、伸縮動作する。昇降シリンダ２２は、伸縮動作することで昇降リンク２１を駆動して、苗植付部３０を昇降させる。すなわち、昇降シリンダ２２は、植付レバーが操作されることで、苗植付部３０を上昇させた非作業位置、苗植付部３０を下降させた対地作業位置（植付位置）に切り替える。

＜苗植付部３０＞
苗植付部３０は、上記したように、昇降リンク２１を介して走行車体２の後部に取り付けられる。苗植付部３０は、たとえば、複数の列（条）で苗を植え付けることが可能である。苗植付部３０は、苗載置台３１と、フロート３２と、植付装置３３とを備える。

苗載置台３１は、機体の左右方向において、植付条数分の苗載せ面を有する。各苗載せ面は、上下方向に複数枚のマット状土付苗を載置可能な後下がりの傾斜面である。フロート３２は、走行車体２の移動に伴い水田圃場の泥面上を滑走しながら整地する。フロート３２は、機体の左右方向において、機体中央部に配置されるセンターフロートと、センターフロートを挟んで左右方向の外側に配置されるサイドフロートとを備える。なお、図示の例では、乗用型苗植機１は、整地装置である整地ロータ１３をさらに備える。

フロート３２（センターフロート及びサイドフロート）は、水田圃場面の凹凸に応じて前部が上下動するように、走行車体２に後部が回動自在に取り付けられ、センターフロート前部の上下動を迎角制御用の回動センサで検知する。苗植付部３０では、植付作業時にはセンターフロートの前部の上下動が回動センサによって検知され、回動センサの検知結果に応じて制御部によって昇降シリンダ２２の伸縮動作を制御する油圧バルブを切り替えて苗植付部３０を昇降させ、苗の植え付け深さを自動制御で調節することができる。

植付装置３３は、苗載置台３１の植付支持フレームによって支持されることで、苗載置台３１の下方に配置される。植付装置３３は、苗載置台３１に載置されたマット状土付苗を水田圃場に植え付ける。植付装置３３は、植込杆３３１と、ロータリーケース３３２と、植付ケース３３３とを備える。植込杆３３１は、苗載置台３１に載置されたマット状土付苗から一株分の苗をとって水田圃場面に植え付ける。

ロータリーケース３３２は、植付ケース３３３を回転可能に支持する。ロータリーケース３３２には、植込杆３３１の回転速度を変化させながら植込杆３３１を回転させることが可能な不等速伝動機構が設けられる。植込杆３３１は、ロータリーケース３３２に対する回転角度によって回転速度を変えながら回転する。

＜施肥装置４０＞
乗用型苗植機１は、施肥装置４０を備える。施肥装置４０は、水田圃場に肥料を散布する装置である。乗用型苗植機１においては、苗植付部３０によって水田圃場に苗を植え付けながら、施肥装置４０によって水田圃場に肥料を散布する。

施肥装置４０は、走行車体２の後部上方であり操縦席９の後方に設けられた肥料を貯留する貯留ホッパ４１、該貯留ホッパ４１から肥料を繰り出す繰り出し部４２、該繰り出し部４２から繰り出された肥料を電動ブロア４３の風力で移送する肥料パイプ４４、該肥料パイプ４４で移送された肥料を苗植付位置の側方に作溝して溝内に散布する作溝器４５を備える。

＜予備苗載部５０＞
乗用型苗植機１は、走行車体２の前側における左右両側に右予備苗載部５０Ｒと左予備苗載部５０Ｌよりなる予備苗載部５０を備える。

右予備苗載部５０Ｒは、２つの上積載台５１Ｕと下積載台５１Ｄを備える。上積載台５１Ｕと下積載台５１Ｄは、パレット状であり、一対の側壁と、底面とを備える。右予備苗載部５０Ｒは、上積載台５１Ｕと下積載台５１Ｄが上下２段となって平面視で重複した積層状態と、上積載台５１Ｕと下積載台５１Ｄが前後方向に直線状に展開した展開状態とに切り替え可能に構成される。

即ち、走行車体２の機枠に基部を固定した右苗台フレーム５２Ｒ上端部に下載台フレーム５３Ｄを固定し、該下載台フレーム５３Ｄに下積載台５１Ｄが固定されている。

そして、下載台フレーム５３Ｄに基部が枢支された前後平行リンク５４Ｆ，５４Ｒの上端部に上載台フレーム５３Ｕを枢支し、該上載台フレーム５３Ｕに上積載台５１Ｕが固定されている。

従って、上載台フレーム５３Ｕの前後に固定された前後把持部５５Ｆ，５５Ｒの何れかを把持して前後平行リンク５４Ｆ，５４Ｒを回動させて上積載台５１Ｕを平行移動させることにより、上下２段となって平面視で重複した積層状態と、上積載台５１Ｕと下積載台５１Ｄが前後方向に直線状に展開した展開状態とに切り替えることができる。

そして、上載台フレーム５３Ｕには、空箱載台５６の支持フレーム５７基部が溶接固定されている。支持フレーム５７には、上端部に断面コ字状の上支持台５８Ｕと中段位置に平板状の下支持台５８Ｄが溶接固定されている。上支持台５８Ｕの前後中央部には、上面にノブボルト５９が挿通されナットで螺合固着する固定孔６０が設けられ、側面にはピン孔６１が設けられている。下支持台５８Ｄの前後中央部には、上面にノブボルト５９が挿通されナットで螺合固着する固定孔６０が設けられている。

空箱載台５６は、空箱載フレーム６２と該空箱載フレーム６２端部に溶接固定された断面Ｌ字状の取付部６３と２つの空の苗箱Ｎを横長で縦置きにして並べて収納する空箱載部６４からなる。

取付部６３の前後中央部には、上面にノブボルト５９が挿通される孔６５が設けられ、側面にはピン６６が設けられている。

従って、空箱載台５６を上支持台５８Ｕに取付ける場合には、取付部６３側面のピン６６を上支持台５８Ｕ側面のピン孔６１に嵌め込み、取付部６３上面の孔６５と上支持台５８Ｕ上面の固定孔６０にノブボルト５９を挿通して螺合して固定する。よって、ノブボルト５９の締め付けと謂う簡潔な手法で空箱載台５６を上支持台５８Ｕに強固に取付けることができる。

また、空箱載台５６を下支持台５８Ｄに取付ける場合には、取付部６３上面の孔６５と下支持台５８Ｄ上面の固定孔６０にノブボルト５９を挿通して螺合して固定する。

空箱載部６４は、横長で縦置きにした空の苗箱Ｎの下端部を受けるレール状樹脂製の受台６７を２つ前後方向に長い状態で空箱載フレーム６２に並列して固定し、該受台６７の上方に向けて立ち上がり空の苗箱Ｎの底面及び上面と前後面を受ける受枠６８を設けている。

受枠６８は、基部を空箱載フレーム６２に溶接固定した杆体（鉄製丸棒）を折り曲げて形成した枠体で、左右側枠６８ａと前後枠６８ｂと中仕切り枠６８ｃから構成される。

機体内方の左側枠６８ａ及び中仕切り枠６８ｃは、機体内方に傾斜して設け、機体外方の右側枠６８ａは略直立して設けている。

従って、空箱載部６４に載せた２つの空の苗箱Ｎは、横長で縦置きにして機体内方に傾斜した姿勢で載せられ、安定した載置状態となる。よって、苗植付け作業中に機体が走行で振動し、あるいは強い風が吹いても、空箱載部６４に載置した空の苗箱Ｎの落下を防止することができる。

なお、中仕切り枠６８ｃには、左右並列して載置した空の苗箱Ｎが隣の受台６７に移動しないように縦の仕切り杆６８ｃ’が２つ設けられている。

前枠６８ｂの高さＨ１及び後枠６８ｂの高さＨ２は、左右側枠６８ａの高さＨ３よりも低く形成し、空の苗箱Ｎを機体前後方向から空箱載部６４に載せたり取り出したりする作業が容易に行なえるようになっている。また、後枠６８ｂの高さＨ２は、前枠６８ｂの高さＨ１よりも低く形成し、機体上で上積載台５１Ｕと下積載台５１Ｄから苗を育苗した苗箱Ｎを取り出して苗植付部３０の苗載置台３１に苗供給して空の苗箱Ｎを空箱載部６４に載置すると謂う忙しい作業を行なう機体上の作業者がより容易に空の苗箱Ｎを機体後方向から空箱載部６４に載せる作業を行なえるようになっている。

支持フレーム５７には、合成樹脂製のドリンクホルダー６９が設けられている。

左予備苗載部５０Ｌは、走行車体２の機枠に基部を固定した左苗台フレーム５２Ｌ上部に３つの上積載台５１Ｕと中積載台５１Ｃと下積載台５１Ｄを備える。上積載台５１Ｕと中積載台５１Ｃと下積載台５１Ｄは、パレット状であり、一対の側壁と底面とを備え、各々苗を育苗した苗箱Ｎを載置できる。

＜苗植付け作業＞
空箱載台５６を右予備苗載部５０Ｒの上支持台５８Ｕに取付け、上載台フレーム５３Ｕの前後に固定された前後把持部５５Ｆ，５５Ｒの何れかを把持して前後平行リンク５４Ｆ，５４Ｒを回動させて上積載台５１Ｕを前方に平行移動させて、上積載台５１Ｕと下積載台５１Ｄが前後方向に直線状に展開した展開状態に切り替える。

乗用型苗植機１の操縦席９に着座した作業者は、機体を操縦して乗用型苗植機１の前部を畦又は道路に着ける。

畦又は道路にいる作業者は、畦又は道路に置いてある育苗した苗箱Ｎを展開して前方にある上積載台５１Ｕに載置して機体後方に押して移動させ後方にある下積載台５１Ｄまでスライド移動させる。

機体に搭乗している作業者は、下積載台５１Ｄまでスライド移動した苗箱Ｎを取り上げて、苗箱Ｎからマット状土付苗を取り出して苗植付部３０の苗載置台３１に供給する。そして、空の苗箱Ｎを空箱載部６４に載置する。

畦又は道路にいる作業者は、空箱載部６４に載置された空の苗箱Ｎを取り出して畦又は道路に置き、畦又は道路に置いてある育苗した苗箱Ｎを展開して前方にある上積載台５１Ｕに載置して機体後方に押して移動させ後方にある下積載台５１Ｄまでスライド移動させる。

このようにして、畦又は道路に置いてある育苗した苗箱Ｎを展開した上積載台５１Ｕ・下積載台５１Ｄ及び空箱載部６４を用いて効率良く作業性良く容易に苗植付部３０の苗載置台３１に供給することができる。

そして、苗植付部３０の苗載置台３１への苗供給作業を終えると、畦又は道路にいる作業者は、畦又は道路に置いてある育苗した苗箱Ｎを展開して前方にある上積載台５１Ｕに載置して機体後方に押して移動させ後方にある下積載台５１Ｄまでスライド移動させ、次いで、上積載台５１Ｕにも育苗した苗箱Ｎを載置する。また、左予備苗載部５０Ｌの上積載台５１Ｕと中積載台５１Ｃと下積載台５１Ｄにも育苗した苗箱Ｎを載置する。

また、畦又は道路に置いてある肥料袋を取り上げて施肥装置４０の貯留ホッパ４１に運んで、肥料を供給する。

乗用型苗植機１の操縦席９に着座した作業者は、機体を操縦して圃場内を所定の順路で進行し、各部を駆動して苗植付け作業及び施肥作業を行なう。

苗植付部３０の苗載置台３１に載置したマット状土付苗が残り少なくなると、機体を停止し、右予備苗載部５０Ｒや左予備苗載部５０Ｌに載置されている苗箱Ｎを取り上げて、苗箱Ｎからマット状土付苗を取り出して苗植付部３０の苗載置台３１に供給し、空の苗箱Ｎを空箱載部６４に載置する。そして、再び機体を進行させて各部を駆動して苗植付け作業及び施肥作業を行なう。

そして、苗植付部３０の苗載置台３１のマット状土付苗が残り少なくなり、右予備苗載部５０Ｒや左予備苗載部５０Ｌの予備苗も無くなると、乗用型苗植機１の前部を畦又は道路に着けて、前述の要領で苗植付部３０の苗載置台３１にマット状土付苗を供給し、右予備苗載部５０Ｒ及び左予備苗載部５０Ｌに育苗した苗箱Ｎを載置する。また、施肥装置４０の貯留ホッパ４１内の肥料が少なくなっていれば、貯留ホッパ４１に肥料も供給する。

そして、圃場での作業が終了して、トラックに積込む場合や納屋等に格納する場合には、上載台フレーム５３Ｕの前後に固定された前後把持部５５Ｆ，５５Ｒの何れかを把持して前後平行リンク５４Ｆ，５４Ｒを回動させて上積載台５１Ｕを後方に平行移動させて、上積載台５１Ｕと下積載台５１Ｄが上下２段となる平面視で重複した積層状態に切り替える。そして、空箱載台５６を右予備苗載部５０Ｒの下支持台５８Ｄに取付ける。

すると、図３に示すように、空箱載台５６の上端が左予備苗載部５０Ｌの上端と同等高さ又は低くなり、トラックに積込む場合や納屋等に格納する場合にコンパクトに積込みや格納が行なえる。

以上要するに、右予備苗載部５０Ｒに複数の（２つの）上積載台５１Ｕと下積載台５１Ｄを備え、上積載台５１Ｕと下積載台５１Ｄが上下２段となって平面視で重複した積層状態と、上積載台５１Ｕが下積載台５１Ｄの前方に移動した上積載台５１Ｕと下積載台５１Ｄが前後方向に直線状に展開した展開状態に切り替え可能に構成され、上積載台５１Ｕの上方に空の苗箱Ｎを載置する空箱載部６４を設けたので、乗用型苗植機１の前部を畦又は道路に着けて、上積載台５１Ｕが下積載台５１Ｄの前方に移動した上積載台５１Ｕと下積載台５１Ｄが前後方向に直線状に展開した展開状態にすれば、畦又は道路からの乗用型苗植機１への育苗した苗箱Ｎの供給及び乗用型苗植機１から空の苗箱Ｎの取り出しが効率良く作業性良く行なえる。

また、空箱載部６４を右予備苗載部５０Ｒの上積載台５１Ｕの上方に設けることにより、上積載台５１Ｕの上方空間部を活用して空箱載部６４を配置することができ、機体の左右方向の別機材への悪影響や側方のフロアステップ７を通る作業者の移動空間を狭くするような悪影響もなく、機体左右幅を広めることなくコンパクトに構成できる。
（別実施形態）

（１）上記第１実施形態では、空箱載部６４の左側枠６８ａ及び中仕切り枠６８ｃを機体内方に傾斜して設けた例を示したが、左右側枠６８ａ及び中仕切り枠６８ｃを直立して設け、空箱載部６４に載せた２つの空の苗箱Ｎが横長で縦置きにして直立状の姿勢で載せられようにしても良い。

（２）図６は、空箱載部６４の第２実施形態を示し、中仕切り枠６８ｃの仕切り杆６８ｃ’を前後方向に横に設けた例を示す。

（３）図７～図９は、空箱載部６４の第３実施形態を示す。

即ち、第３実施形態の空箱載部６４は、上積載台５１Ｕに基部を固定した支持脚７０の上部に設けた前後方向の左右レール部７１と、該左右レール部７１を前後方向にスライド移動し空の苗箱Ｎを積重ねて水平状に載置する空箱載枠７２で構成される。

空箱載枠７２には、側面視でコ字状の前後受杆７３を載置した空の苗箱Ｎの前後を受止めるように立ち上がった受止め状態と前後を開放し倒した非作用状態に回動自在に設けている。

そして、該前後受杆７３には、前後に杆体よりなる前後把持部７３Ｆ，７３Ｒが設けられており、該前後把持部７３Ｆ，７３Ｒの何れかを作業者が把持して前後受杆７３を受止め状態と非作用状態に姿勢変更し、且つ、空箱載枠７２を前後方向にスライド移動する。

２ 走行車体
３０ 苗植付部
５０ 予備苗載部
５１Ｕ 上積載台
５１Ｄ 下積載台
６４ 空箱載部
６８ａ 左右側枠
６８ｂ 前後枠
Ｈ１ 前枠６８ｂの高さ
Ｈ２ 後枠６８ｂの高さ
Ｈ３ 左右側枠６８ａの高さ
Ｎ 苗箱

Claims (5)

1. 走行車体（２）の後部に苗植付部（３０）を装着し、走行車体（２）の前部に予備苗載部（５０）を設けた乗用型苗植機において、予備苗載部（５０）の上方に空の苗箱（Ｎ）を載置する空箱載部（６４）を設けたことを特徴とする乗用型苗植機。
2. 予備苗載部（５０）の複数の上積載台（５１Ｕ）と下積載台（５１Ｄ）が上下複数段となって平面視で重複した積層状態と、上積載台（５１Ｕ）が下積載台（５１Ｄ）の前方に移動した上積載台（５１Ｕ）と下積載台（５１Ｄ）が前後方向に直線状に展開した展開状態に切り替え自在であって、上積載台（５１Ｕ）の上方に空箱載部（６４）を設けたことを特徴とする請求項１に記載の乗用型苗植機。
3. 空箱載部（６４）は、空の苗箱（Ｎ）を縦置きにして載置する空箱載部（６４）であることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の乗用型苗植機。
4. 空箱載部（６４）に空の苗箱（Ｎ）を支持する左右側枠（６８ａ）と前後枠（６８ｂ）を設け、前後枠（６８ｂ）の高さ（Ｈ１，Ｈ２）を左右側枠（６８ａ）の高さ（Ｈ３）よりも低く形成したことを特徴とする請求項３に記載の乗用型苗植機。
5. 空箱載部（６４）を予備苗載部（５０）の上方に高く突出した作業位置と低く位置した収納位置に切り換え自在に設けたことを特徴とする請求項１～請求項４の何れか１項に記載の乗用型苗植機。

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