JP2022153898A - ダイカスト装置用スリーブ及びダイカスト装置 - Google Patents

Abstract

【課題】ダイカスト装置用スリーブ内に供給された溶湯の温度低下を抑制することができる簡単な構成のダイカスト装置用スリーブを提供する。【解決手段】ダイカスト装置用スリーブ６は、軸線方向に延びる円筒状のスリーブ本体部１０を有し、前記スリーブ本体部は、貫通孔１０ｂ内に挿入された状態で、少なくとも一部が前記貫通孔の内面に接触する外周面１０ａと、前記スリーブ本体部の径方向外周側で前記外周面に対して径方向に凹み、少なくとも一部が前記貫通孔内に位置する凹部１５と、を有する。【選択図】図２

Description

本発明は、ダイカスト装置用スリーブ及びダイカスト装置に関する。

ダイカスト装置において、ダイカスト用金型に溶湯を流すための通路を構成するダイカスト装置用スリーブが知られている。このようなダイカスト装置用スリーブとして、例えば特許文献１には、内筒と外筒とによって形成されたダイカスト用スリーブが開示されている。前記ダイカスト用スリーブは、前記内筒と前記外筒との間にギャップを有する。前記外筒の内表面または前記内筒の外表面には、熱反射性膜層が形成されている。これにより、前記ダイカスト用スリーブでは、熱の移動を伝導、伝達および輻射の何れにおいても有効に遮断し、それによってアルミ給湯時の破断チル層の発生を適切に防止することができる。

実開平６－４８９４７号

上述の特許文献１に開示されているダイカスト用スリーブは、内筒と外筒とを有する２重スリーブである。また、前記外筒の内表面または前記内筒の外表面に、熱反射性膜層を有する。そのため、前記ダイカスト用スリーブは、構造が複雑であり、製造工程も複雑である。これに対し、内部に供給された溶湯の温度低下を抑制することができるダイカスト装置用スリーブを、より簡単な構成によって実現することが求められている。

本発明の目的は、ダイカスト装置用スリーブ内に供給された溶湯の温度低下を抑制することができる簡単な構成のダイカスト装置用スリーブを提供することである。

本発明の一実施形態に係るダイカスト装置用スリーブは、ダイカスト用金型を保持する固定盤を貫通する貫通孔内に挿入されるダイカスト装置用スリーブである。前記ダイカスト装置用スリーブは、軸線方向に延びる円筒状のスリーブ本体部を有し、前記スリーブ本体部は、前記貫通孔内に挿入された状態で、少なくとも一部が前記貫通孔の内面に接触する外周面と、前記スリーブ本体部の径方向外周側で前記外周面に対して径方向に凹み、少なくとも一部が前記貫通孔内に位置する凹部と、を有する。

本発明の一実施形態に係るダイカスト装置は、上記の構成を有するダイカスト装置用スリーブと、前記ダイカスト装置用スリーブ内に供給された溶湯をダイカスト用金型のキャビティ内に押し出すプランジャ装置と、前記スリーブ本体部が挿入される前記貫通孔を有し、前記ダイカスト用金型を保持する固定盤と、を有し、前記スリーブ本体部の外周面と、前記貫通孔の内面との間に、断熱層が構成されている。

本発明によれば、ダイカスト装置用スリーブ内に供給された溶湯の温度低下を抑制することができる簡単な構成のダイカスト装置用スリーブを提供することができる。

図１は、実施形態１に係るダイカスト装置の概略構成を示す図である。 図２は、実施形態１に係るダイカスト装置用スリーブの斜視図である。 図３は、図２のＩＩＩ－ＩＩＩ線断面図である。 図４は、ダイカスト装置用スリーブと固定盤の関係を示す図である。 図５は、実施形態１の変形例１に係るダイカスト装置用スリーブの図３相当図である。 図６は、実施形態１の変形例２に係るダイカスト装置用スリーブの図３相当図である。 図７は、実施形態２に係るダイカスト装置用スリーブの斜視図である。 図８は、実施形態２に係るダイカスト装置用スリーブと固定盤の関係を示す図である。

以下、図面を参照し、本発明の例示的な実施の形態を詳しく説明する。なお、図中の同一または相当部分については同一の符号を付してその説明は繰り返さない。また、各図中の構成部材の寸法は、実際の構成部材の寸法及び各構成部材の寸法比率等を忠実に表したものではない。

また、以下の説明において、“固定”、“接続”及び“取り付ける”等（以下、固定等）の表現は、部材同士が直接、固定等されている場合だけでなく、他の部材を介して固定等されている場合も含む。すなわち、以下の説明において、固定等の表現には、部材同士の直接的及び間接的な固定等の意味が含まれる。

（実施形態１）
図１に、本発明の例示的な実施形態に係るダイカスト装置１の概略構成を示す。ダイカスト装置１は、射出装置２と、ダイカスト用金型３と、を有する。ダイカスト装置１では、溶湯４は、射出装置２のスリーブ６内に供給される。溶湯４は、射出装置２のスリーブ６を介して、ダイカスト用金型３に供給される。スリーブ６は、ダイカスト装置用スリーブである。

図１に示すように、射出装置２は、固定盤５と、スリーブ６と、プランジャ装置７と、を有する。

固定盤５は、ダイカスト用金型３の固定型３１を支持している。具体的には、固定盤５の厚み方向の一方側には、固定型３１が固定されている。固定盤５は、厚み方向に貫通する断面円形状の貫通孔５１を有する。貫通孔５１内には、円筒状のスリーブ６のスリーブ本体部１０が挿入されている。スリーブ６のフランジ部２０は、固定盤５の外方に突出している。固定型３１、スリーブ本体部１０及びフランジ部２０については、後述する。

図２は、本実施形態に係るスリーブ６の斜視図である。図３は、図２のＩＩＩ－ＩＩＩ線断面図である。スリーブ６は、例えば、金属製である。スリーブ６は、軸線方向に延びる円筒状のスリーブ本体部１０と、スリーブ本体部１０における前記軸線方向の一側の端部に位置するフランジ部２０と、を有する。前記軸線方向は、中心軸Ｐが延びる方向である。

スリーブ本体部１０が固定盤５の貫通孔５１内に挿入された状態で、スリーブ本体部１０の前記軸線方向の他側は、固定盤５の外方に突出している。すなわち、スリーブ本体部１０が固定盤５の貫通孔５１内に挿入された状態で、スリーブ本体部１０の外周面１０ａの一部は、貫通孔５１の内面５１ａに接触する。固定盤５の貫通孔５１内に挿入されたスリーブ本体部１０は、フランジ部２０が固定盤５に接触することにより、固定盤５に対して前記軸線方向に位置決めされる。

スリーブ本体部１０は、前記軸線方向に貫通するスリーブ貫通孔１０ｂを有する。スリーブ本体部１０は、スリーブ貫通孔１０ｂにおける軸線方向他側の開口であるプランジャ側開口６ａと、スリーブ貫通孔１０ｂにおける軸線方向一側の開口である金型側開口６ｂと、を有する。スリーブ本体部１０の内径は一定である。図１に示すようにスリーブ貫通孔１０ｂ内には、後述するプランジャ装置７のプランジャチップ７１が挿入されている。

スリーブ本体部１０は、プランジャ側開口６ａ側に、スリーブ貫通孔１０ｂに対して径方向に繋がる溶湯口１３を有する。スリーブ本体部１０が固定盤５の貫通孔５１内に挿入された状態で、溶湯口１３は、固定盤５の外方に位置する。溶湯口１３は、溶湯４が供給される入口である。溶湯口１３からスリーブ貫通孔１０ｂ内に供給された溶湯４は、プランジャチップ７１によって、金型側開口６ｂに押し出される。よって、スリーブ本体部１０のスリーブ貫通孔１０ｂは、溶湯の通路である。スリーブ本体部１０の詳細な構成は、後述する。

図２及び図３に示すように、フランジ部２０は、スリーブ本体部１０の軸線方向において、スリーブ本体部１０の金型側開口６ｂ側の端部に位置している。フランジ部２０は、円盤状である。フランジ部２０は、前記軸線方向の一側に位置する第１側面２０ａと、前記軸線方向の他側に位置する第２側面２０ｂと、を有する。

フランジ部２０の外径は、固定盤５の貫通孔５１の内径及びスリーブ本体部１０の外径よりも大きい。スリーブ本体部１０が固定盤５の貫通孔５１内に挿入された状態で、フランジ部２０の第２側面２０ｂは、固定盤５における固定型３１側に接触している。

図１に示すように、プランジャ装置７は、プランジャチップ７１と、シャフト７２と、図示しないアクチュエータと、を有する。

プランジャチップ７１は、スリーブ６のプランジャ側開口６ａからスリーブ本体部１０のスリーブ貫通孔１０ｂ内に挿入されている。プランジャチップ７１は、スリーブ６の軸線方向に延びるシャフト７２の先端に接続されている。シャフト７２は、前記アクチュエータによって駆動される。前記アクチュエータの駆動によって、プランジャチップ７１は、スリーブ貫通孔１０ｂ内を往復移動する。

このようにプランジャチップ７１がスリーブ貫通孔１０ｂ内を往復移動することによって、溶湯口１３からスリーブ貫通孔１０ｂ内に供給された溶湯４がスリーブ６の金型側開口６ｂから押し出される。

ダイカスト用金型３は、固定型３１と、可動型３２とを有する。固定型３１及び可動型３２によって、それらの間にはキャビティ３４が形成される。固定型３１は、固定盤５に固定されている。可動型３２は、図示省略する型締装置の可動盤に固定されている。

キャビティ３４は、スリーブ６の金型側開口６ｂと繋がっている。これにより、プランジャ装置７の駆動によって金型側開口６ｂから押し出された溶湯４が、ダイカスト用金型３のキャビティ３４内に射出される。

上述したように、本実施形態では、スリーブ６においてスリーブ本体部１０の内径は一定である。これにより、プランジャチップ７１は、スリーブ貫通孔１０ｂ内をスムーズに移動できる。よって、スリーブ６内の溶湯４を、プランジャチップ７１によって、ダイカスト用金型３のキャビティ３４内に効率良く押し出すことができる。

次に、図２及び図４を参照して、本実施形態に係るスリーブ６のスリーブ本体部１０について詳細に説明する。図４は、スリーブ本体部１０と固定盤５の関係を示す図である。

スリーブ本体部１０は、外周面１０ａのフランジ部２０側に、貫通孔５１の内面５１ａに対してそれぞれ軸線方向の異なる位置で接触する２つの接触部１４と、接触部１４に対して径方向に凹む凹部１５と、を有する。２つの接触部１４は、スリーブ本体部１０の外周面１０ａの一部である。

図２及び図４に示すように、２つの接触部１４は、それぞれ、スリーブ本体部１０をスリーブ本体部１０の軸線方向に見て、スリーブ本体部１０の周方向に全周に延びている円環状である。スリーブ本体部１０が固定盤５の貫通孔５１内に挿入された状態で、スリーブ本体部１０の２つの接触部１４は、貫通孔５１の内面５１ａと接触している。本実施形態では、スリーブ本体部１０が固定盤５の貫通孔５１内に挿入された状態で、２つの接触部１４は、前記軸線方向における固定盤５の両端部に接触する。

図２に示すように、本実施形態では、凹部１５は、スリーブ本体部１０をスリーブ本体部１０の軸線方向に見て、スリーブ本体部１０の周方向に全周に延びている円環状である。凹部１５は、２つの接触部１４に対して径方向に凹んでいる。凹部１５は、前記軸線方向において、２つの接触部１４の間に位置する。

スリーブ本体部１０が固定盤５の貫通孔５１内に挿入された状態で、スリーブ本体部１０の外周面１０ａのうち凹部１５に対してスリーブ本体部１０の軸線方向の両側に位置する接触部１４は、貫通孔５１の内面５１ａに接触している。すなわち、スリーブ本体部１０が固定盤５の貫通孔５１内に挿入された状態で、スリーブ６は、前記軸線方向における凹部１５の両側で、固定盤５に接触している。これにより、スリーブ６が固定盤５に対して傾くことを抑制することができる。このように、本実施形態では、スリーブ６は、２つの接触部１４及びフランジ部２０によって、固定盤５に保持されている。

図４に示すように、凹部１５の底面の外径は、固定盤５の貫通孔５１の内径よりも小さい。これにより、スリーブ本体部１０が固定盤５の貫通孔５１内に挿入された状態で、凹部１５の底面は、固定盤５の貫通孔５１の内面５１ａに対して、貫通孔５１の径方向内方に離隔している。すなわち、スリーブ本体部１０が固定盤５の貫通孔５１内に挿入された状態で、ダイカスト装置１は、凹部１５の底面と貫通孔５１の内面５１ａとの間に隙間を有する。この隙間によって、ダイカスト装置１は、スリーブ６と貫通孔５１の内面５１ａとによって構成される空気層であるスリーブ断熱層１６を有する。スリーブ断熱層１６は、断熱層に対応する。

以上の構成を有する本実施形態に係るスリーブ６は、ダイカスト用金型３を保持する固定盤５を貫通する貫通孔５１内に挿入されるダイカスト装置１用のスリーブ６である。スリーブ６は、軸線方向に延びる円筒状のスリーブ本体部１０を有し、スリーブ本体部１０は、貫通孔５１内に挿入された状態で、少なくとも一部が貫通孔５１の内面５１ａに接触する外周面１０ａと、スリーブ本体部１０の径方向外周側で外周面１０ａに対して径方向に凹み、少なくとも一部が貫通孔５１内に位置する凹部１５と、を有する。

スリーブ６は、ダイカスト用金型３のキャビティ３４内に供給される溶湯４の通路を構成している。スリーブ６のスリーブ貫通孔１０ｂ内に供給された溶湯４の一部は、スリーブ貫通孔１０ｂの内面上で、温度が低下してチル層になる。前記チル層が、スリーブ貫通孔１０ｂの内面から剥離することにより、破断チル層となる。前記破断チル層が溶湯とともにキャビティ内に流れ込むと、ダイカスト製品の品質を低下させる可能性がある。

本実施形態に係るスリーブ６は、固定盤５に接触しない凹部１５を有する。スリーブ６では、凹部１５によって、スリーブ本体部１０の外周面１０ａが固定盤５に接触する面積を、スリーブの外周面全体が固定盤に接触する場合に比べて、小さくすることができる。凹部１５内に位置する空気層の熱伝導率は、スリーブ本体部１０の熱伝導率よりも小さい。このように、スリーブ６の凹部１５内に位置する空気層によって熱伝導率が低下するため、スリーブ６から固定盤５に伝達される熱量を減らすことができる。よって、スリーブ６のスリーブ貫通孔１０ｂ内に供給された溶湯４の温度低下を抑制できる。したがって、スリーブ６内の溶湯４の温度低下に起因する破断チル層の発生を抑制することができる。

また、本実施形態に係るスリーブ６では、溶湯４の通路を構成するスリーブ６が、直接、固定盤５に保持される。したがって、スリーブ６内に供給された溶湯４の温度低下を抑制できる簡単な構成のスリーブ６を提供することができる。

本実施形態では、スリーブ６の凹部１５は、スリーブ本体部１０を軸線方向に見て、スリーブ本体部１０の周方向に全周に延びている円環状であり、スリーブ本体部１０の外周面１０ａのうち凹部１５に対して前記軸線方向の少なくとも一方側に位置する部分は、貫通孔５１の内面５１ａに接触する。

すなわち、スリーブ本体部１０と固定盤５の貫通孔５１の内面５１ａとの間に、スリーブ本体部１０の周方向の全周にスリーブ断熱層１６が構成される。これにより、スリーブ６が固定盤５に接触する面積を小さくすることができる。よって、スリーブ６から固定盤５に伝達される熱量を減らすことができる。

また、本実施形態に係るダイカスト装置１は、スリーブ６と、スリーブ６内に供給された溶湯４をダイカスト用金型３のキャビティ３４内に押し出すプランジャ装置７と、スリーブ本体部１０が挿入される貫通孔５１を有し、ダイカスト用金型３を保持する固定盤５と、を有する。スリーブ本体部１０の外周面１０ａと、貫通孔５１の内面５１ａとの間に、断熱層が構成されている。

これにより、スリーブ６内に供給された溶湯４の温度低下を抑制することができる簡単な構成のスリーブ６を有するダイカスト装置１を提供できる。

（実施形態１の変形例１）
次に、図５を参照して、実施形態１の変形例１について説明する。本変形例のダイカスト装置用スリーブであるスリーブ１０６では、スリーブ本体部１１０の構成が、実施形態１のスリーブ本体部１０の構成とは異なる。それ以外の構成は、実施形態１と同じである。以下では、実施形態１と同一の構成には同一の符号を付して、説明を省略する。

図５は、スリーブ１０６の断面図である。図５に示すように、スリーブ１０６は、軸線方向に延びる円筒状のスリーブ本体部１１０と、スリーブ本体部１１０の前記軸線方向の一側の端部に位置するフランジ部２０とを有する。

スリーブ本体部１１０は、外周面１１０ａの一部であり且つ貫通孔５１の内面５１ａに接触する１つの接触部１１４と、接触部１１４に対して径方向に凹む凹部１１５とを有する。接触部１１４は、前記軸線方向において、凹部１１５を挟んでフランジ部２０とは反対側に位置している。

本変形例では、凹部１１５及び貫通孔５１の内面５１ａによって、スリーブ断熱層１１６が構成される。これにより、スリーブ６内に供給された溶湯４の温度低下を抑制することができる簡単な構成のスリーブ１０６を有するダイカスト装置１を提供できる。

（実施形態１の変形例２）
次に、図６を参照して、実施形態１の変形例２について説明する。本変形例のダイカスト装置用スリーブであるスリーブ２０６では、スリーブ本体部２１０の構成が、実施形態１のスリーブ本体部１０の構成とは異なる。それ以外の構成は、実施形態１と同じである。以下では、実施形態１と同一の構成には同一の符号を付して、説明を省略する。

図６は、スリーブ２０６の断面図である。図６に示すように、スリーブ２０６は、軸線方向に延びる円筒状のスリーブ本体部２１０と、前記軸線方向の一側の端部に位置するフランジ部２０とを有する。

スリーブ本体部２１０は、外周面２１０ａの一部であり且つ貫通孔５１の内面５１ａに接触する３つの接触部２１４と、接触部２１４に対して径方向に凹む２つの凹部２１５とを有する。３つの接触部２１４及び２つの凹部２１５は、スリーブ本体部２１０に、前記軸線方向に並んで位置する。各凹部２１５は、前記軸線方向に隣り合う２つの接触部２１４の間に位置する。これにより、凹部２１５と貫通孔５１の内面５１ａとの隙間によって、２つのスリーブ断熱層２１６が構成される。

すなわち、本変形例に係るスリーブ２０６では、スリーブ本体部２１０は、スリーブ本体部２１０の軸線方向の異なる位置でスリーブ本体部２１０の周方向に全周に延びる複数の円環状の凹部２１５を有する。複数の凹部２１５は、貫通孔５１内に位置し、スリーブ本体部２１０の外周面のうち各凹部２１５に対して前記軸線方向の少なくとも一方側に位置する部分は、貫通孔５１の内面５１ａに接触する。

本変形例では、各凹部２１５に対して前記軸線方向の少なくとも一方側に位置する接触部２１４は、固定盤５に接触する。これにより、スリーブ２０６が、固定盤５の貫通孔５１内で径方向に変形したり、固定盤５に対して傾いたりすることを抑制することができる。

（実施形態２）
次に、図７及び図８を参照して、本発明の例示的な実施形態２について説明する。本実施形態に係るダイカスト装置１では、スリーブ３０６のフランジ部３２０の構成が、実施形態１のスリーブ６のフランジ部２０とは異なる。それ以外の構成は、実施形態１と同じである。以下では、実施形態１と同一の構成には同一の符号を付して、説明を省略する。

図７は、本実施形態に係るダイカスト装置用スリーブであるスリーブ３０６の斜視図である。図８は、スリーブ３０６と固定盤５の関係を示す図である。スリーブ３０６は、軸線方向に延びる円筒状のスリーブ本体部１０と、前記軸線方向の一側の端部に位置するフランジ部３２０と、を有する。スリーブ本体部１０の構成は、実施形態１と同様であるため、スリーブ本体部１０の説明は省略する。

フランジ部３２０は、スリーブ本体部１０の金型側開口６ｂ側の軸線方向の端部に位置している。フランジ部３２０は、前記軸線方向の一側に位置する第１側面３２０ａと、前記軸線方向の他側に位置する第２側面３２０ｂと、を有する。フランジ部３２０の第２側面３２０ｂは、スリーブ本体部１０が固定盤５の貫通孔５１内に挿入された状態で、固定盤５における固定型３１側に接触している。

本実施形態のフランジ部３２０は、第２側面３２０ｂに、スリーブ本体部１０の軸線方向に凹むフランジ凹部３２１を有する。フランジ凹部３２１は、フランジ部３２０を軸線方向に見て、前記軸線を囲む円環状である。これにより、本実施形態に係るダイカスト装置１は、フランジ部３２０の第２側面３２０ｂに、固定盤５と接触しない部分を有する。この部分によって、ダイカスト装置１は、フランジ部３２０と固定盤５とによって構成される円環状のフランジ断熱層３２２を有する。

よって、本実施形態のダイカスト装置１は、スリーブ３０６と貫通孔５１の内面５１ａとによって構成されるスリーブ断熱層１６と、フランジ部３２０と固定盤５とによって構成されるフランジ断熱層３２２とを有する。これにより、スリーブ本体部１０の外周面１０ａを介してスリーブ３０６から固定盤５に伝達される熱量を減らすことができるのに加え、フランジ部３２０を介してスリーブ３０６から固定盤５に伝達される熱量も減らすことができる。

すなわち、本実施形態に係るスリーブ３０６は、スリーブ本体部１０の軸線方向の一側の端部に位置し且つスリーブ本体部１０よりも大きい外径を有するフランジ部３２０を有する。フランジ部３２０は、前記軸線方向の側面のうち、スリーブ本体部１０が固定盤５の貫通孔５１内に挿入された状態で固定盤５に接触する第２側面３２０ｂに、前記軸線方向に凹んだフランジ凹部３２１を有する。

これにより、固定盤５の貫通孔５１内にスリーブ本体部１０を挿入した状態で、フランジ部３２０の前記軸線方向の側面のうち一方の側面である第２側面３２０ｂが固定盤５に接触する。フランジ部３２０がフランジ凹部３２１を有することによって、フランジ部３２０と固定盤５との接触面積を小さくすることができる。これにより、スリーブ３０６から固定盤５に伝達される熱量を減らすことができる。

よって、スリーブ３０６内に供給された溶湯４の温度低下を抑制することができる簡単な構成のスリーブ３０６を有するダイカスト装置１を提供できる。

（その他の実施形態）
以上、本発明の実施の形態を説明したが、上述した実施の形態は本発明を実施するための例示に過ぎない。よって、上述した実施の形態に限定されることなく、その趣旨を逸脱しない範囲内で上述した実施の形態を適宜変形して実施することが可能である。

前記各実施形態では、スリーブ６，１０６，２０６，３０６は、スリーブ本体部１０，１１０，２１０を軸線方向に見て、周方向に全周で貫通孔５１の内面５１ａと接触する接触部１４，１１４，２１４を有する。しかしながら、スリーブは、前記軸線方向に見て、周方向の一部のみが貫通孔の内面と接触する接触部を有してもよい。例えば、スリーブは、周方向の異なる複数の箇所で貫通孔の内面に接触する接触部を有する構成であってもよい。

前記実施形態１では、スリーブ６，１０６，２０６は、フランジ部２０を有する。前記実施形態２では、スリーブ３０６は、フランジ部３２０を有する。しかしながら、スリーブは、フランジ部を有さなくてもよい。

前記各実施形態では、スリーブ６，１０６，２０６，３０６は、接触部１４，１１４，２１４及びフランジ部２０，３２０によって、固定盤５に保持されている。しかしながら、スリーブは、接触部及びフランジ部のいずれか一方で固定盤に保持されていてもよい。スリーブは、接触部及びフランジ部以外の部材によって、固定盤に保持されていてもよい。

前記各実施形態では、スリーブ本体部１０，１１０，２１０の内径は一定である。しかしながら、スリーブ本体部の内径は一定でなくてもよい。

前記各実施形態では、凹部１５，１１５，２１５は、スリーブ本体部１０，１１０，２１０を軸線方向に見て、周方向に全周に延びている。しかしながら、凹部は、前記軸線方向に見て、周方向の一部に延びていてもよい。

本発明は、ダイカスト装置の溶湯の通路を構成するスリーブに利用可能である。

１ ダイカスト装置
２ 射出装置
３ ダイカスト用金型
４ 溶湯
５ 固定盤
６、１０６、２０６、３０６ スリーブ（ダイカスト装置用スリーブ）
６ａ プランジャ側開口
６ｂ 金型側開口
７ プランジャ装置
１０、１１０、２１０ スリーブ本体部
１０ａ、１１０ａ、２１０ａ 外周面
１０ｂ スリーブ貫通孔
１３ 溶湯口
１４、１１４、２１４ 接触部
１５、１１５、２１５ 凹部
１６、１１６、２１６ スリーブ断熱層（断熱層）
２０、３２０ フランジ部
２０ａ、３２０ａ 第１側面
２０ｂ、３２０ｂ 第２側面
３１ 固定型
３２ 可動型
３４ キャビティ
５１ 貫通孔
５１ａ 内面
７１ プランジャチップ
７２ シャフト
３２１ フランジ凹部
３２２ フランジ断熱層

Claims (8)

1. ダイカスト用金型を保持する固定盤を貫通する貫通孔内に挿入されるダイカスト装置用スリーブであって、
   前記ダイカスト装置用スリーブは、
   軸線方向に延びる円筒状のスリーブ本体部を有し、
   前記スリーブ本体部は、前記貫通孔内に挿入された状態で、
   少なくとも一部が前記貫通孔の内面に接触する外周面と、
   前記スリーブ本体部の径方向外周側で前記外周面に対して径方向に凹み、少なくとも一部が前記貫通孔内に位置する凹部と、を有する、
   ダイカスト装置用スリーブ。
2. 請求項１に記載のダイカスト装置用スリーブにおいて、
   前記凹部は、前記スリーブ本体部を前記軸線方向に見て、前記スリーブ本体部の周方向に全周に延びている円環状であり、
   前記外周面のうち前記凹部に対して前記軸線方向の少なくとも一方側に位置する部分は、前記貫通孔の内面に接触する、ダイカスト装置用スリーブ。
3. 請求項２に記載のダイカスト装置用スリーブにおいて、
   前記外周面のうち前記凹部に対して前記軸線方向の両側に位置する部分は、前記貫通孔の内面に接触する、ダイカスト装置用スリーブ。
4. 請求項２または請求項３に記載のダイカスト装置用スリーブにおいて、
   前記スリーブ本体部は、
   前記軸線方向の異なる位置で前記スリーブ本体部の周方向に全周に延びる複数の円環状の凹部を有し、
   前記複数の凹部は、前記貫通孔内に位置し、
   前記外周面のうち各凹部に対して前記軸線方向の少なくとも一方側に位置する部分は、前記貫通孔の内面に接触する、ダイカスト装置用スリーブ。
5. 請求項１から請求項４のいずれか一つに記載のダイカスト装置用スリーブにおいて、
   前記スリーブ本体部の内径は一定である、ダイカスト装置用スリーブ。
6. 請求項１から請求項５のいずれか一つに記載のダイカスト装置用スリーブにおいて、
   前記スリーブ本体部の軸線方向の一側の端部に位置し且つ前記スリーブ本体部よりも大きい外径を有するフランジ部を有し、
   前記フランジ部は、
   前記軸線方向の側面のうち、前記スリーブ本体部が前記固定盤の前記貫通孔内に挿入された状態で前記固定盤に接触する側面に、前記軸線方向に凹んだフランジ凹部を有する、ダイカスト装置用スリーブ。
7. 請求項６に記載のダイカスト装置用スリーブにおいて、
   前記フランジ凹部は、前記フランジ部を前記軸線方向に見て、前記軸線を囲む円環状である、ダイカスト装置用スリーブ。
8. 請求項１から請求項７のいずれか一つに記載のダイカスト装置用スリーブと、
   前記ダイカスト装置用スリーブ内に供給された溶湯をダイカスト用金型のキャビティ内に押し出すプランジャ装置と、
   前記スリーブ本体部が挿入される前記貫通孔を有し、前記ダイカスト用金型を保持する固定盤と、
   を有し、
   前記スリーブ本体部の外周面と、前記貫通孔の内面との間に、断熱層が構成されている、
   ダイカスト装置。

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