JP2022148501A - 吸収性物品 - Google Patents

Abstract

【課題】尿の逆戻りによる肌トラブルを軽減することができる吸収性物品を提供すること。【解決手段】上記課題を解決する吸収性物品２００は、股間部Ｃ２と、前記股間部Ｃ２の前側に延在する腹側部Ｆ２と、前記股間部Ｃ２の後側に延在する背側部Ｂ２と、を有し、第１シート層２０Ａ及び第２シート層２０Ｂと、前記第１シート層２０Ａ及び前記第２シート層２０Ｂの間に介在された弾性シート３０と、前記第２シート層２０Ｂの裏側に設けられた吸収体１３と、を有し、前記第１シート層２０Ａ及び第２シート層２０Ｂは、間隔を空けて配列された多数の接合部４０で、前記弾性シート３０を貫通する接合孔３１を通じて接合されており、前記第１シート層２０Ａ、前記第２シート層２０Ｂ及び前記弾性シート３０は、前記背側部Ｂ２から前記股間部Ｃ２を通って前記腹側部Ｆ２に至る領域に設けられ、前記股間部Ｃ２に前記弾性シート３０の伸縮を抑えた伸縮抑制領域６１が設けられ、前記背側部Ｂ２に伸縮領域６０が設けられている、ことにより解決される。【選択図】図５

Description

本発明は吸収体を有する吸収性物品に関する。特に、肌トラブルを軽減する吸収性物品に関する。

以下の説明では、吸収性物品として使い捨ておむつを例示するが、この吸収性物品は使い捨ておむつに限られるものではなく、生理用ナプキン等の吸収性物品も含むものである。

テープタイプ式使い捨ておむつやパンツタイプ式使い捨ておむつの着用者は、それらのおむつの内側に吸収パッド（「パッドタイプ使い捨ておむつ」ともいう。以下、同じ。）を装着することがある。この吸収パッドを用いると、排尿後におむつを交換せず、吸収パッドを交換するだけで足りるという利点がある。

このようなパッドタイプ使い捨ておむつ等の吸収性物品には、吸収体よりも肌側にあるトップシートやセカンドシートにメッシュシートを用いたものがあり、このメッシュシートによって吸収体に吸収された尿が肌側へ逆戻りすることを抑制し、尿が着用者の肌に触れにくくしている。

しかし、このようなメッシュシートを用いた製品であっても、着用者が寝たきりのような場合は、排尿した尿が臀部へ流れ、流れ着いた臀部の吸収体で尿を吸収することが多い。そのため、着用者の臀部と寝具（布団等）の間に吸収体が挟まれ、尿が吸収体から肌へ逆戻りする結果、着用者の肌がかぶれてしまいやすい。

前述の吸収性物品以外にも、開口部を備えたシートを有する吸収性物品として、下記特許文献に開示されたものがある。

特許文献１に開示された吸収性物品は、少なくとも前記股部に、複数の開口部を有するインレット材料を備え、インレット材料の複数の開口部は、吸収性製品の横方向に延びる複数のスリットから形成されている。前記開口部はスリットから、連続的なインレット材料を吸収性製品の前記長手方向に広げることによって形成されている。吸収性製品の横方向における液体インレット材料は中央領域及び２つの縁部領域を有し、複数の開口部は中央領域中に配置され、それによって複数の開口部を有するインレット材料の中央領域は縁部領域より低度の弾性を有している。このような構成の吸収性物品によれば、インレット材料の縁部領域が収縮する結果、股領域に椀状の形状にすることができるとされている。また、縁部領域に開口部がないため、その縁部が側部漏れに対する危険性を減少させる液体縁部バリアとして機能することも開示されている。

特許文献２に開示された吸収性物品は、トップシートにスリットを多数形成するとともに、このスリットに対して非平行に伸張した状態で弾性伸縮部材を固定している。そして、トップシートにおける弾性伸縮部材を有する部分が弾性伸縮部材の収縮に伴って収縮することにより、スリットを拡幅させ透過孔として開口させる構成となっている。このような構成にすることで、トップシートに撓みや収縮が生じても常に開いた状態を維持することができ、また弾性伸縮部材の収縮で維持された皺による柔らかな凹凸感（クッション性）がもたらされる、との利点が示されている。さらに、弾性伸縮部材の収縮に伴いトップシートが収縮し、収縮方向と直交する方向に皺が形成されるため、液分がトップシート上を拡散するのを防止できるという副次的利点も示されている。

特表２０１８－５１６７０７号公報 特開２００９－００６００２号公報

前述の特許文献１及び２は吸収体に吸収された尿を逆戻りするためのものではなく、逆戻りを防止するために、開口部を備えたシートを如何に利用するかについては何ら開示されていない。

また、特許文献１のようにインレット材料を股間部にのみ設けることは、製造工程や製造設備が複雑になりやすい。

したがって、本発明の主たる課題は、尿の逆戻りによる肌トラブルを軽減することができる吸収性物品を提供することにある。

上記課題を解決した吸収性物品は以下のとおりである。
＜第１の態様＞
股間部と、前記股間部の前側に延在する腹側部と、前記股間部の後側に延在する背側部と、を有する吸収性物品であって、
第１シート層及び第２シート層と、前記第１シート層及び前記第２シート層の間に介在された弾性シートと、
前記第２シート層の裏側に設けられた吸収体と、を有し、
前記第１シート層及び第２シート層は、間隔を空けて配列された多数の接合部で、前記弾性シートを貫通する接合孔を通じて接合されており、
前記第１シート層、前記第２シート層及び前記弾性シートは、前記背側部から前記股間部を通って前記腹側部に至る領域に設けられ、
前記股間部に前記弾性シートの伸縮を抑えた伸縮抑制領域が設けられ、
前記背側部に伸縮領域が設けられている、ことを特徴とする吸収性物品。

（作用効果）
本態様では、股間部に弾性シートの伸縮を抑えた（すなわち、弾性シートが伸縮しない、またはほとんど伸縮しない）伸縮抑制領域を設けている。伸縮が抑えられていることで、弾性シートに設けられた接合孔の大きさが小さくならない（またはほとんど小さくならない）ので、排泄された尿を速やかに吸収体へ到達させ、吸収させることができる。排泄された尿が吸収体に到達するまでに時間がかかると、吸収性物品の肌側に尿が滞留して広範囲に広がり、着用者の肌に触れてその広範囲が被れる原因になるが、本態様の構成にすることでこのような不具合の発生を防ぐことができる。

また、伸縮が抑えられた弾性シートであっても、弾性シートを設けない場合と比べれば、吸収体で吸収された尿の肌側への逆戻り量を低減することができる。すなわち、吸収体に吸収された尿は弾性シートに設けられた接合孔を通じてしか逆戻りできないため、ある程度の逆戻り防止効果を得ることもできる。

他方、本態様では、背側部に伸縮領域（弾性シートの伸縮を抑えていない領域）が設けられている。弾性シートの収縮を抑えずに収縮させることによって、弾性シートに設けた接合孔の大きさを小さくすることができ、その結果、吸収体で吸収された尿の肌側へ逆戻りをより効果的に低減させることができる。また、背側部の伸縮領域の弾性シートが収縮することによって、第１シート層に襞が形成されるため、第１シート層と肌の接触面積を少なくすることができ、かつ襞間の隙間に空気が通りやすくなることから、着用者が快適な履き心地であると感じやすい。第１シート層と肌の接触面積が少なくなると、たとえ尿が逆戻りした場合であっても、その尿は第１シート層と肌の接触部分を介して肌に触れるだけであるので、尿が肌に触れる面積が少なくなり、肌トラブルを軽減することができる。

なお、股間部に伸縮抑制領域を設けた本態様は、尿の排泄孔が股間部に位置する女性向けの製品として特に優れたものである。

＜第２の態様＞
股間部と、前記股間部の前側に延在する腹側部と、前記股間部の後側に延在する背側部と、を有する吸収性物品であって、
第１シート層及び第２シート層と、前記第１シート層及び前記第２シート層の間に介在された弾性シートと、
前記第２シート層の裏側に設けられた吸収体と、を有し、
前記第１シート層及び第２シート層は、間隔を空けて配列された多数の接合部で、前記弾性シートを貫通する接合孔を通じて接合されており、
前記第１シート層、前記第２シート層及び前記弾性シートは、前記背側部から前記股間部を通って前記腹側部に至る領域に設けられ、
前記腹側部に前記弾性シートの伸縮を抑えた伸縮抑制領域が設けられ、
前記背側部に伸縮領域が設けられている、ことを特徴とする吸収性物品。

（作用効果）
本態様では、腹側部に伸縮抑制領域を設けたことで、腹側部に排泄された尿を速やかに吸収体へ到達させ、吸収させることができる。他の作用効果は前記第１の態様と同様であるため、記載を省略する。なお、腹側部に伸縮抑制領域を設けた本態様は、尿の排泄孔が腹側部に位置する男性向けの製品として特に優れたものである。

＜第３の態様＞
股間部と、前記股間部の前側に延在する腹側部と、前記股間部の後側に延在する背側部と、を有する吸収性物品であって、
第１シート層及び第２シート層と、前記第１シート層及び前記第２シート層の間に介在された弾性シートと、
前記第２シート層の裏側に設けられた吸収体と、を有し、
前記第１シート層及び第２シート層は、間隔を空けて配列された多数の接合部で、前記弾性シートを貫通する接合孔を通じて接合されており、
前記第１シート層、前記第２シート層及び前記弾性シートは、前記背側部から前記股間部を通って前記腹側部に至る領域に設けられ、
前記腹側部および前記股間部に前記弾性シートの伸縮を抑えた伸縮抑制領域が設けられ、
前記背側部に伸縮領域が設けられている、ことを特徴とする吸収性物品。

（作用効果）
本態様では、腹側部および股間部に伸縮抑制領域を設けたことで、腹側部および股間部に排泄された尿を速やかに吸収体へ到達させ、吸収させることができる。他の作用効果は前記第１の態様と同様であるため、記載を省略する。なお、腹側部および股間部に伸縮抑制領域を設けた本態様は、尿の排泄孔が腹側部に位置する男性と、尿の排泄孔が股間部に位置する女性の両者にとって優れたものである。

＜第４の態様＞
前記股間部の幅方向中央部分の前記接合部の大きさが前記股間部の幅方向外側部分の前記接合部の大きさよりも小さい、前記第１の態様または第３の態様の吸収性物品。

（作用効果）
前記第１の態様や第３の態様に記載したとおり、股間部に伸縮抑制領域が設けられているため、股間部に排泄された尿を迅速に吸収体へ到達させることができる。

しかし、伸縮抑制領域を設けることで、吸収体に吸収された尿が逆戻りしやすいという問題が生じる。特に、股間部の幅方向中央部分の吸収体は、排泄された尿を最も多く吸収しやすいため、当該部分からの逆戻りを防止することが特に重要となる。

本態様では、股間部の幅方向中央部分の接合部の大きさを股間部の幅方向外側部分の接合部の大きさよりも小さくしている。そうすることで、股間部の幅方向中央部分の接合孔の大きさが股間部の幅方向外側部分の接合孔の大きさよりも小さくなり、その結果、股間部の幅方向中央部分の吸収体からの逆戻り量を少なくすることができる。

＜第５の態様＞
前記腹側部の幅方向中央部分の前記接合部の大きさが前記股間部の幅方向外側部分の前記接合部の大きさよりも小さい、前記第２の態様または第３の態様の吸収性物品。

（作用効果）
前述のように、伸縮抑制領域を設けることで、吸収体に吸収された尿が逆戻りしやすいという問題が生じる。特に、腹側部の幅方向中央部分の吸収体は、排泄された尿を最も多く吸収しやすいため、当該部分からの逆戻りを防止することが特に重要となる。

本態様では、腹側部の幅方向中央部分の接合部の大きさを腹側部の幅方向外側部分の接合部の大きさよりも小さくしている。そうすることで、腹側部の幅方向中央部分の接合孔の大きさが腹側部の幅方向外側部分の接合孔の大きさよりも小さくなり、その結果、腹側部の幅方向中央部分の吸収体からの逆戻り量を少なくすることができる。

＜第６の態様＞
前記背側部の幅方向中央部分の前記接合部の大きさが前記背側部の幅方向外側部分の前記接合部の大きさよりも大きい、前記第１～第５の態様のいずれか１つの態様の吸収性物品。

（作用効果）
背側部の幅方向中央部分は、背側部の幅方向外側部分と比べて、着用者が排尿したときに多くの尿が流れやすい部分である。当該部分の吸収スピードが遅いと、尿が着用者の肌に触れて肌トラブルに発展しやすいため、排尿された尿を迅速に吸収体に吸収させる必要がある。

そこで、本態様では、背側部の幅方向中央部分の接合部の大きさを背側部の幅方向外側部分の接合部の大きさよりも大きくしている。このような構成にすることで、背側部の幅方向中央部分の弾性シートに形成される貫通孔も大きくすることができる。その結果、背側部の幅方向中央部分に尿を滞留させることなく、迅速に吸収体に吸収させることができる。

他方、背側部の幅方向外側部分の接合部の大きさを背側部の幅方向中央部分の接合部の大きさよりも小さくすることで、背側部の幅方向外側部分の貫通孔も小さくすることができる。その結果、背側部の幅方向外側部分における尿の逆戻り量を低減させることができる。背側部の幅方向中央部分から吸収体へ流入した尿は、背側部の幅方向外側部分の吸収体に広がるため、背側部の幅方向外側部分の吸収体から尿が逆戻りすることを防止するのは有効性が高い。

なお、背側部の幅方向中央部分からの尿の逆戻りを防止することも重要ではあるが、当該部分には臀裂部（臀部の割れ目の部分）があり、着用者の肌とおむつが直接接触している面積が少ない。そのため、着用者の肌とおむつが直接接触する背側部の幅方向外側部分からの逆戻りを防ぐことが最も重要であり、当該部分の尿の逆戻りを抑えることで、尿の逆戻りによる肌トラブル（肌が荒れる等）の発生を抑える効果が高い。

また、背側部の幅方向外側部分の接合部の大きさを小さくすると、弾性シートが収縮しやすくなり、背側部の幅方向外側部分の第１シート層に襞が形成されやすくなるため、第１シート層と肌の接触面積を少なくすることができる。また第１シート層の襞間の隙間に空気が通りやすくなることから、着用者が快適な履き心地であると感じやすい。第１シート層と肌の接触面積が少なくなると、尿が逆戻りした場合であっても、その尿は第１シート層と肌の接触部分を介して肌に触れるだけであるので、尿が肌に触れる面積が少なくなり、この点からも肌トラブルを軽減することができる。

＜第７の態様＞
前記吸収体は、
前記背側部から前記股間部を通って前記腹側部に至る領域に設けられ、
前記吸収体の前記股間部の幅方向中央部分に、前後方向に延びるスリットが設けられており、
前記股間部において、
前記弾性シートの前記スリットと重なる部分に前記弾性シートの伸縮を抑えた伸縮抑制領域が設けられ、
前記弾性シートの前記スリットと重ならない部分に伸縮領域が設けられている、前記第１の態様の吸収性物品。

（作用効果）
本態様では、吸収体の股間部の幅方向中央部分に、前後方向に延びるスリットが設けられている。このスリットを設けることで、排出された尿を速やかに吸収体の前後方向に拡散させることができる。

また、本態様では、弾性シートのスリットと重なる部分に伸縮抑制領域が設けられており、弾性シートの前記スリットと重ならない部分に伸縮領域が設けられている構成となっている。吸収体に設けられたスリット部分にはほとんど尿が保持されていないため、スリット部分から逆戻りする尿量は少ない。そのため、弾性シートのスリットと重なる部分に伸縮抑制領域を設け、逆戻りを防止するよりも、尿を迅速に吸収体に到達させることを優先している。他方、スリットに入った尿は、スリットの周辺の吸収体によって吸収される。このように、吸収体のうちのスリットがない部分では保持している尿の量が多いため、当該部分に伸縮領域を設けて尿の逆戻りを防止している。

＜第８の態様＞
前記吸収体は、
前記背側部から前記股間部を通って前記腹側部に至る領域に設けられ、
前記吸収体の前記腹側部の幅方向中央部分に、前後方向に延びるスリットが設けられており、
前記腹側部において、
前記弾性シートの前記スリットと重なる部分に前記弾性シートの伸縮を抑えた伸縮抑制領域が設けられ、
前記弾性シートの前記スリットと重ならない部分に伸縮領域が設けられている、前記第２の態様の吸収性物品。

（作用効果）
本態様では、吸収体の腹側部の幅方向中央部分に、前後方向に延びるスリットが設けられている。このスリットを設けることで、排出された尿を速やかに吸収体の前後方向に拡散させることができる。

また、弾性シートのスリットと重なる部分に伸縮抑制領域を設け、弾性シートのスリットと重ならない部分に伸縮領域を設けたことによる作用効果は、前記第７の態様と同様であるため、ここでは記載を省略する。

＜第９の態様＞
前記吸収体は、
前記背側部から前記股間部を通って前記腹側部に至る領域に設けられ、
前記吸収体の前記腹側部及び前記股間部の幅方向中央部分に、前後方向に延びるスリットが設けられており、
前記腹側部及び前記股間部において、
前記弾性シートの前記スリットと重なる部分に前記弾性シートの伸縮を抑えた伸縮抑制領域が設けられ、
前記弾性シートの前記スリットと重ならない部分に伸縮領域が設けられている、前記第３の態様の吸収性物品。

（作用効果）
本態様では、吸収体の腹側部及び前記股間部の幅方向中央部分に、前後方向に延びるスリットが設けられている。このスリットを設けることで、排出された尿を速やかに吸収体の前後方向に拡散させることができる。

また、弾性シートのスリットと重なる部分に伸縮抑制領域を設け、弾性シートのスリットと重ならない部分に伸縮領域を設けたことによる作用効果は、前記第７の態様と同様であるため、ここでは記載を省略する。

＜第１０の態様＞
前記股間部において、
前記弾性シートが前記吸収性物品の幅方向端部まで延在している、前記第１～第３の態様のいずれか１つの態様の吸収性物品。

（作用効果）
股間部の弾性シートを吸収性物品の幅方向端部まで延在させると、当該部分（吸収性物品の股間部の幅方向端部。以下同じ）を弾性シートで伸縮させることができる。吸収性物品の股間部の幅方向端部には前後方向に沿って糸ゴムが配置されることが多いが、弾性シートを当該部分まで延在させることによって、このような糸ゴムを省略することができ、吸収性物品の製造が容易になる。また、当該部分を糸ゴムで伸縮させるよりも、弾性シートで伸縮させる方が、肌当たりが良くなるため、肌トラブルの低減を図ることもできる。

以上のとおり本発明によれば、尿の逆戻りによる肌トラブルを軽減することができる吸収性物品を提供することができる。

本発明に係る吸収性物品（吸収パッド）の展開状態の内面側を示す平面図である。斜線部分はギャザーシートの固定部分である。 図１の要部のみを示す平面図である。 図１のＹ－Ｙ断面図である。 図１のＸ－Ｘ断面図である。 腹側部に伸縮抑制領域を設け、股間部と背側部に伸縮領域を設けた吸収パッドの要部の平面図である。 股間部に伸縮抑制領域を設け、腹側部と背側部に伸縮領域を設けた吸収パッドの要部の平面図である。 腹側部と股間部に伸縮抑制領域を設け、背側部に伸縮領域を設けた吸収パッドの要部の平面図である。 図７の実施形態の変形例であって、幅方向中央側部分の接合孔と幅方向外側部分の接合孔の大きさが異なる実施形態の要部の平面図である。 股間部にスリットを設けた実施形態の要部の平面図である。 第１シート層、弾性シートおよび第２シート層の幅を広くした実施形態の要部の平面図である。 （ａ）は伸縮領域の要部平面図、（ｂ）は（ａ）のＤ－Ｄ断面図、（ｃ）は装着状態における断面図、（ｄ）は自然長状態における断面図である。 シート接合部の各種形状を示す平面図である。 展開状態の伸縮領域の平面図である。 展開状態の伸縮領域の要部を拡大して示す平面図である。 自然長状態の伸縮領域の要部を拡大して示す平面図である。 （ａ）は図１４のＤ－Ｄ断面図、（ｂ）は自然長状態における断面図である。 展開状態の伸縮領域の平面図である。 展開状態の伸縮領域の要部を拡大して示す平面図である。 自然長状態の伸縮領域の要部を拡大して示す平面図である。 ある程度伸長した外装体の要部断面を概略的に示す断面図である。 ある程度伸長した外装体の要部断面を概略的に示す断面図である。 （ａ）第１溶着形態で形成されたシート接合部の平面写真のトレース図、（ｂ ）第３溶着形態で形成されたシート接合部の平面写真のトレース図である。 （ａ）は伸縮抑制領域の要部平面図、（ｂ）は（ａ）のＤ－Ｄ断面図、（ｃ）は 装着状態における断面図、（ｄ）は自然長状態における断面図である。 伸縮抑制領域の要部平面図である。 超音波シール装置の概略図である。

以下、添付図面を参照しながら吸収性物品の例について詳説する。

（股間部、腹側部、背側部）
用語のうち「股間部」とは使用時に身体の股間と対応させる部分を意味し、製品によって、吸収性物品の前後方向ＬＤの中央若しくはその近傍から前側の所定部位までの範囲であったり、吸収性物品の前後方向ＬＤの中央の所定範囲であったりするものである。吸収性物品の前後方向ＬＤの中間あるいは吸収体の前後方向ＬＤの中間に幅の狭いくびれ部分がある場合は、いずれか一方又は両方のくびれ部分の最小幅部位を前後方向中央とする所定の前後方向範囲を意味する。

図示形態では、吸収パッド（吸収性物品）２００の中間部と吸収体２３の中間部にくびれ部分を有しており、吸収パッド２００のくびれ部分の最小幅となっている前後方向ＬＤの範囲と吸収体２３のくびれ部分の最小幅となっている前後方向ＬＤの範囲がほぼ重複している。図示形態では、各くびれ部分の最小幅となっている前後方向ＬＤの重複する範囲を股間部Ｃ２としている。

ただし、股間部Ｃ２の前後方向ＬＤの範囲は前述の重複部分に限られるものではない。例えば、吸収性物品２００と吸収体２３の両方がくびれ部分を有している場合であっても、どちらか一方（任意の一方）のくびれ部分の最小幅となっている前後方向ＬＤの範囲を股間部Ｃ２としてもよい。

また、股間部Ｃ２の前後方向ＬＤの範囲はくびれ部分の最小幅となっている前後方向ＬＤの範囲に限定されるものではない。例えば、吸収性物品２００および／または吸収体２３のくびれ部分全体の前後方向ＬＤの範囲全体を股間部Ｃ２としてもよい。

また、吸収性物品２００および吸収体２３にくびれ部分が設けられていない場合、吸収性物品２００の前後方向ＬＤの長さを任意に等分して決めてもよい。一般的に、人は臀部の厚みがあるため、背側部Ｂ２の前後方向ＬＤの長さを腹側部Ｆ２の前後方向ＬＤの長さよりも長くなるように設計する。そのため、股間部Ｃ２の位置も腹側に寄ったものとなりやすい。したがって、吸収性物品２００の前後方向ＬＤの腹側端縁を０％、背側端縁を１００％としたときに、股間部Ｃ２を２０～６０％の範囲に設けることが好ましく、３０～５０％の範囲に設けることがより好ましい。

股間部Ｃ２を２０～６０％の範囲に設けることが好ましく、３０～５０％の範囲に設けることがより好ましい、という前述の内容は、吸収性物品２００や吸収体２３にくびれ部分が設けられている場合においても同様に適用することができる。前述の％で定めた前後方向ＬＤの範囲と、くびれ部分の前後方向ＬＤの範囲が一致しない場合は、原則として、くびれ部分に基づいて股間部Ｃ２を定めることが好ましい。図示形態のように、通常は、吸収性物品２００の股間部Ｃ２を足回りにフィットさせる目的でくびれ部分を形成するが、それ以外の何らかの他の目的でくびれ部分を形成する場合がないともいえない。その場合、通常よりもより腹側の位置またはより背側の位置からくびれ部分が設けられる可能性がある。このような場合は、くびれ部分に基づいて股間部Ｃ２を設けるのではなく、前述の％で定めた前後方向ＬＤの範囲に基づいて、股間部Ｃ２を設けることが好ましい。

そして、「腹側部」は股間部よりも前側の部分を意味し、「背側部」は股間部よりも後側の部分を意味する。

なお、伸縮領域６０や伸縮抑制領域６１が、腹側部Ｆ２、股間部Ｃ２および背側部Ｂ２にそれぞれ設けられているか否かについては、基本的に、前述のくびれ部分の前後方向ＬＤの範囲や％で定めた前後方向ＬＤの範囲から考えて、明らかに腹側部Ｆ２であると認められる部分、明らかに股間部Ｃ２であると認められる部分、明らかに背側部Ｂ２であると認められる部分に、伸縮領域６０があるか否か、伸縮抑制領域６１があるか否かを見て判断することが好ましい。また図示形態では、製造を容易にするために吸収体２３がない部分（すなわち、吸収性物品２００の腹側端部および背側端部）にも弾性シート３０を配置しているが、伸縮領域６０や伸縮抑制領域６１が腹側部Ｆ２、股間部Ｃ２および背側部Ｂ２にそれぞれ設けられているか否かを判断する際には、吸収体２３がある部分の弾性シート３０に伸縮領域６０があるか否か、伸縮抑制領域６１があるか否かを見て判断することが好ましい。

（接合手段）
各構成部材を接合する接合手段としては、接着剤を例示することができ、ホットメルト接着剤のベタ、ビード、カーテン、サミット若しくはスパイラル塗布、又はパターンコート（凸版方式でのホットメルト接着剤の転写）などにより、あるいは弾性部材の固定部分はこれに代えて又はこれとともにコームガンやシュアラップ塗布などの弾性部材の外周面への塗布により形成されるものである。ホットメルト接着剤としては、例えばＥＶＡ系、粘着ゴム系（エラストマー系）、オレフィン系、ポリエステル・ポリアミド系などの種類のものが存在するが、特に限定無く使用できる。各構成部材を接合する接合手段としてはヒートシールや超音波シール等の素材溶着による手段を用いることもできる。

（パッドタイプ使い捨ておむつの基本構造）
図１～図４は、吸収性物品の一例としてのパッドタイプ使い捨ておむつのパッド２００を示している。このパッドタイプ使い捨ておむつのパッド２００は、股間部Ｃ２と、その前後両側に延在する腹側部Ｆ２及び背側部Ｂ２とを有するものである。各部の寸法は適宜定めることができ、例えば、物品全長（前後方向長さ）Ｌは３５０～７００ｍｍ程度、全幅Ｗ１は１３０～４００ｍｍ程度とすることができ、この場合における股間部Ｃ２の前後方向長さは１０～１５０ｍｍ程度、腹側部Ｆ２の前後方向長さは５０～３５０ｍｍ程度、及び背側部Ｂ２の前後方向長さは５０～３５０ｍｍ程度とすることができる。また、股間部Ｃ２の幅Ｗ３は、大人用の場合、１００ｍｍ以上、特に１２０～２６０ｍｍ程度とすることができる。

パッドタイプ使い捨ておむつのパッド２００は、第１シート層２０Ａ及び第２シート層２０Ｂと、第１シート層２０Ａ及び第２シート層２０Ｂの間に介在された弾性シート３０と、第２シート層２０Ｂの裏側に設けられた吸収体２３と、を備えた基本構造を有している。なお、本明細書では、第１シート層２０Ａ、第２シート層２０Ｂおよび弾性シート３０を含むシートを伸縮シート３４という。

（吸収体）
吸収体１３としては、公知のもの、例えばパルプ繊維の積繊体、セルロースアセテート等のフィラメントの集合体、あるいは不織布を基本とし、必要に応じて高吸収性ポリマーを混合又は固着等してなるものを用いることができる。この吸収体１３は、形状及びポリマー保持等のため、必要に応じてクレープ紙等の、液透過性及び液保持性を有する包装シート２６によって包装することができる。

吸収体１３の形状は、股間部に前後両側よりも幅の狭い括れ部分を有するほぼ砂時計状に形成されている。括れ部分の寸法は適宜定めることができるが、括れ部分の前後方向長さはおむつ全長の２０～５０％程度とすることができ、その最も狭い部分の幅は吸収体１３の全幅の４０～６０％程度とすることができる。

（外面シート）
吸収体２３の裏側には、外面シート２１が吸収体２３の周縁より若干はみ出すように設けられている。外面シート２１としては、ポリエチレンフィルム等の他、ムレ防止の点から遮水性を損なわずに透湿性を備えたシートも用いることができる。この遮水・透湿性シートは、例えばポリエチレンやポリプロピレン等のオレフィン樹脂中に無機充填材を溶融混練してシートを形成した後、一軸又は二軸方向に延伸することにより得られる微多孔性シートを用いることができる。

（外装シート）
外面シート２１の外面は、不織布からなる外装シート２７により覆われており、この外装シート２７は、所定のはみ出し幅をもって外面シート２１の周縁より外側にはみ出している。外装シート２７としては各種の不織布を用いることができる。不織布を構成する素材繊維としては、ポリエチレン又はポリプロピレン等のオレフィン系、ポリエステル系、ポリアミド系等の合成繊維の他、レーヨンやキュプラ等の再生繊維、綿等の天然繊維を用いることができる。外装シート２７は省略することもできる。

（バックシート）
なお、吸収体２３の裏側に位置するシートをバックシート１０といい、このバックシート１０は、外面シート２１や外装シート２７を含むものである。すなわち、外面シート２１や外装シート２７の上位概念をバックシート１０という。なお、バックシート１０には、包装シート２６は含まれない。

（エンドフラップ部、サイドフラップ部、立体ギャザー）
パッドタイプ使い捨ておむつのパッド２００の前後方向ＬＤの両端部では、外装シート２７及び第１シート層２０Ａが吸収体２３の前後端よりも前後両側にそれぞれ延在されて貼り合わされ、吸収体２３の存在しないエンドフラップ部ＥＦが形成されている。パッドタイプ使い捨ておむつのパット２００の両側部では、外装シート２７が吸収体２３の側縁よりも外側にそれぞれ延在され、この延在部から第１シート層２０Ａの側部までの部分の内面には、立体ギャザー２４を形成するギャザーシート２４ｓの幅方向ＷＤの外側の部分２４ｘが前後方向ＬＤの全体にわたり貼り付けられ、吸収体２３が存在しないサイドフラップ部ＳＦを構成している。これら貼り合わせ部分は、ホットメルト接着剤、ヒートシール、超音波シールにより形成できる。外装シート２７を設けない場合、外装シート２７に代えて外面シート２１をサイドフラップ部ＳＦまで延在させ、サイドフラップ部ＳＦの外面側を形成することができる。

ギャザーシート２４ｓの素材としては、プラスチックシートやメルトブローン不織布を使用することもできるが、肌への感触性の点で、不織布にシリコーンなどにより撥水処理をしたものが好適に使用される。

ギャザーシート２４ｓの幅方向中央側の部分２４ｃはトップシート２２上にまで延在しており、その幅方向中央側の端部には、細長状弾性部材２４Ｇが前後方向に沿って伸張状態でホットメルト接着剤等により固定されている。この細長状弾性部材２４Ｇとしては、糸状、紐状、帯状等に形成された、スチレン系ゴム、オレフィン系ゴム、ウレタン系ゴム、エステル系ゴム、ポリウレタン、ポリエチレン、ポリスチレン、スチレンブタジエン、シリコーン、ポリエステル等、通常使用される素材を用いることができる。

また、両ギャザーシート２４ｓは、幅方向外側の部分２４ｘが前後方向全体にわたり物品内面（図示形態では外装シート２７の内面（肌側の面））に貼り合わされて固定されるとともに、幅方向中央側の部分２４ｃが、前後方向の両端部では物品内面（図示形態では第１シート層２０Ａ内面（肌側の面））に貼り合わされて固定され、かつ前後方向の両端部間では物品内面（図示形態では第１シート層２０Ａの内面（肌側の面））に固定されていない。この非固定部分は、物品内面（図示形態では第１シート層２０Ａ内面（肌側の面））に対して弾力的に起立する漏れ防止壁となる部分であり、その起立基端２４ｂはギャザーシート２４ｓにおける幅方向外側の固定部分２４ｘとその内側の部分２４ｃとの境に位置する。

（第１シート層、第２シート層、弾性シート）
吸収体２３の肌側には、第１シート層２０Ａ、第２シート層２０Ｂ、およびそれらの層２０Ａ、２０Ｂ間に介在させた弾性シート３０を設けている。そして、図１１等に示すように、第１シート層２０Ａ及び第２シート層２０Ｂが、間隔を空けて配列された多数の接合部４０で弾性シート３０を貫通する接合孔３１を通じて接合された弾性シート伸縮構造となっている。図示しないが、第１シート層２０Ａ及び第２シート層２０Ｂの一部分は、間隔を空けて配列された多数の接合部４０で弾性シート３０を介して接合されていてもよい。そして、この弾性シート伸縮構造を有する領域は、弾性シート３０の収縮により幅方向に収縮しているとともに幅方向に伸長可能である（つまり伸縮方向ＥＤがおむつの幅方向ＷＤとなる）伸縮領域を有している。

図示形態では、第１シート層２０Ａ、第２シート層２０Ｂおよび弾性シート３０が、パッド２００の背側Ｂ２端部から腹側Ｆ２端部まで連続して配置されている。このように、第１シート層２０Ａ、第２シート層２０Ｂおよび弾性シート３０を連続して配置することでパッド２００の製造が容易になる。例えば、第１シート層２０Ａ、第２シート層２０Ｂおよび弾性シート３０を股間部Ｃ２のみに配置する場合、位置合わせが困難で不良品が発生しやすいが、図示形態のように第１シート層２０Ａ、第２シート層２０Ｂおよび弾性シート３０を連続して配置させることで、そのような不具合が発生しづらくなる。

（伸縮領域と非伸縮領域）
図５に示した吸収性物品２００は、腹側部Ｆ２に伸縮抑制領域６１を設け、股間部Ｃ２と背側部Ｂ２に伸縮領域６０を設けている。このような構成にすることで、前述したような第２の態様と同様の作用効果を得ることができる。また、図６に示した吸収性物品２００は、股間部Ｃ２に伸縮抑制領域６１を設け、腹側部Ｆ２と背側部Ｂ２に伸縮領域６０を設けている。このような構成にすることで、前述したような第１の態様と同様の作用効果を得ることができる。図７に示した吸収性物品２００は、腹側部Ｆ２と股間部Ｃ２に伸縮抑制領域６１を設け、背側部Ｂ２に伸縮領域６０を設けている。このような構成にすることで、前述したような第３の態様と同様の作用効果を得ることができる。

なお、図５～図７の各実施形態では、背側部Ｂ２に設けられた伸縮シート３４の全面を伸縮領域６０としているが、必ずしもその背側部Ｂ２の伸縮シート３４の全面を伸縮領域６０にしなくても良い。

すなわち、背側部Ｂ２に配置された伸縮シート３４のうち、吸収体１３と重なっていない部分（例えば前後方向ＬＤの背側端部）は伸縮抑制領域６１としてもよい。そのほか、背側部Ｂ２に配置された伸縮シート３４のうち、吸収体１３と重なっている部分であっても、その大部分が伸縮領域６０となっていればよく、一部に伸縮抑制領域６１があっても構わない。具体的には、背側部Ｂ２に配置された伸縮シート３４のうち、吸収体１３と重なっている部分の全面積を１００％とした場合、７５％以上を伸縮領域６０とすることが好ましく、９０％以上を伸縮領域６０とすることがさらに好ましい。

同様に、図６の実施形態では、腹側部Ｆ２に設けられた伸縮シート３４の全面を伸縮領域６０としているが、必ずしもその腹側部Ｆ２の伸縮シート３４の全面を伸縮領域６０にしなくても良い。

すなわち、腹側部Ｆ２に配置された伸縮シート３４のうち、吸収体１３と重なっていない部分（例えば前後方向ＬＤの腹側端部）は伸縮抑制領域６１としてもよい。そのほか、腹側部Ｆ２に配置された伸縮シート３４のうち、吸収体１３と重なっている部分であっても、その大部分が伸縮領域６０となっていればよく、一部に伸縮抑制領域６１があっても構わない。具体的には、腹側部Ｆ２に配置された伸縮シート３４のうち、吸収体１３と重なっている部分の全面積を１００％とした場合、６５％以上を伸縮領域６０とすることが好ましく、８０％以上を伸縮領域６０とすることがさらに好ましい。

同様に、図５の実施形態では、股間部Ｃ２に設けられた伸縮シート３４の全面を伸縮領域６０としているが、必ずしもその股間部Ｃ２の伸縮シート３４の全面を伸縮領域６０にしなくても良い。

すなわち、股間部Ｃ２に配置された伸縮シート３４のうちの大部分が伸縮領域６０になっていればよく、一部に伸縮抑制領域６１があっても構わない。具体的には、股間部Ｃ２に配置された伸縮シート３４のうち、吸収体１３と重なっている部分の全面積を１００％とした場合、７０％以上を伸縮領域６０とすることが好ましく、８５％以上を伸縮領域６０とすることがさらに好ましい。

以上のことは、伸縮抑制領域６１についても同様である。すなわち、図５や図７の実施形態では、腹側部Ｆ２に設けられた伸縮シート３４の全面を伸縮抑制領域６１としているが、必ずしもその腹側部Ｆ２の伸縮シート３４の全面を伸縮抑制領域６１にしなくても良い。

すなわち、腹側部Ｆ２に配置された伸縮シート３４のうち吸収体１３と重なっていない部分（例えば前後方向ＬＤの腹側端部）は伸縮領域６０としてもよい。そのほか、腹側部Ｆ２に配置された伸縮シート３４のうち、吸収体１３と重なっている部分であっても、その大部分が伸縮抑制領域６１となっていればよく、一部に伸縮領域６０があっても構わない。具体的には、腹側部Ｆ２に配置された伸縮シート３４のうち、吸収体１３と重なっている部分の全面積を１００％とした場合、６５％以上を伸縮抑制領域６１とすることが好ましく、８０％以上を伸縮抑制領域６１とすることがさらに好ましい。

同様に、図６や図７の実施形態では、股間部Ｃ２に設けられた伸縮シート３４の全面を伸縮抑制領域６１としているが、必ずしもその股間部Ｃ２の伸縮シート３４の全面を伸縮抑制領域６１にしなくても良い。

すなわち、股間部Ｃ２に配置された伸縮シート３４のうちの大部分が伸縮抑制領域６１になっていればよく、一部に伸縮領域６０があっても構わない。具体的には、股間部Ｃ２に配置された伸縮シート３４のうち、吸収体１３と重なっている部分の全面積を１００％とした場合、７０％以上を伸縮抑制領域６１とすることが好ましく、８５％以上を伸縮抑制領域６１とすることがさらに好ましい。

（伸縮領域の詳解）
各図示形態の伸縮領域６０は、主として幅方向ＷＤに伸縮可能になっている。すなわち、伸縮領域６０では、弾性シート３０の収縮力により幅方向ＷＤに収縮しているとともに、幅方向ＷＤに伸長可能となっている。より具体的には、弾性シート３０を幅方向ＷＤに伸長した状態で、幅方向ＷＤ及びこれと直交する前後方向ＬＤ（伸縮方向と直交する方向ＬＤ）にそれぞれ間隔を空けて、弾性シート３０の接合孔３１を介して第１シート層２０Ａ及び第２シート層２０Ｂを接合し、多数の第１接合部４０を形成することにより、弾性シート伸縮構造を形成するとともに、伸縮領域６０では弾性シート３０が幅方向ＷＤに途切れずに残り、かつこの弾性シート３０の収縮力により第１シート層２０Ａ及び第２シート層２０Ｂが収縮して収縮襞２５が形成されるように第１接合部４０を配置することによって、このような伸縮性を付与することができる。

伸縮領域６０では、図１１に示す例のように弾性シート３０が幅方向ＷＤに沿って直線的に連続する部分３２を有していてもよいし、図１３に示す例及び図１７に示す例のように当該部分３２を有していなくてもよい。

伸縮領域６０は、自然長状態では、図１１及び図１６（ｂ）に示すように、第１接合部４０間の第１シート層２０Ａ及び第２シート層２０Ｂが互いに離間する方向に膨らんで、前後方向ＬＤに延びる収縮襞２５が形成され、幅方向ＷＤにある程度伸長した装着状態でも、収縮襞２５は伸ばされるものの、残るようになっている。また、図示形態のように、第１シート層２０Ａ及び第２シート層２０Ｂは、少なくとも第１接合部４０における第１シート層２０Ａ及び第２シート層２０Ｂ間以外では弾性シート３０と接合されていないと、装着状態を想定した図１１（ｃ）、及び、第１シート層２０Ａ及び第２シート層２０Ｂの展開状態を想定した図１１（ａ）からも分かるように、これらの状態では、弾性シート３０における接合孔３１の縁が、第１接合部４０の外周縁から伸縮方向に離れて通気孔３３（隙間）が開口し、弾性シート３０の素材が無孔のフィルムやシートであっても、この通気孔３３により通気性が付加される。特に、弾性シート３０が幅方向ＷＤに沿って直線的に連続する部分３２を有している場合には、自然長状態では、弾性シート３０のさらなる収縮により接合孔３１がすぼまり、接合孔３１と第１接合部４０との間に隙間がほとんど形成されない形態となり、弾性シート３０が幅方向ＷＤに沿って直線的に連続する部分を有していない場合には通気孔３３が残る。

伸縮領域６０の幅方向ＷＤの最大伸びは１９０％以上（好ましくは２００～２２０％）とすることが望ましい。伸縮領域６０の最大伸びは、製造時の弾性シート３０の伸長率によってほぼ決まるがこれを基本として、幅方向ＷＤの収縮を阻害する要因により低下する。このような阻害要因の主なものは、幅方向ＷＤにおいて単位長さ当たりに占める第１接合部４０の長さＬの割合であり、この割合が大きくなるほど最大伸びが低下する。通常の場合、第１接合部４０の長さＬは第１接合部４０の面積率と相関があるため、伸縮領域６０の最大伸びは第１接合部４０の面積率により調整できる。

伸縮領域６０の伸長応力は、図１１に示す例のように、弾性シート３０が幅方向ＷＤに沿って直線的に連続する部分３２を有している場合には、主に弾性シート３０が幅方向ＷＤに沿って直線的に連続する部分３２（図１１（ａ）参照）の直交方向寸法３２ｗの総和（接合孔の間隔３１ｄに等しい）により調整することができる。一方、図１３に示す例及び図１７に示す例のように、弾性シート３０が幅方向ＷＤに沿って直線的に連続する部分を有していない場合には、伸縮領域６０の伸長応力は、第１接合部を有しない部分が連続する無接合帯５１，５２の連続方向と伸縮方向ＥＤとがなす交差角度により調整でき、通常の場合、展開状態で無接合帯５１，５２の連続方向と伸縮方向ＥＤとがなす鋭角側交差角θ１，θ２がそれぞれ０度より大きく４５度以下、特に１０～３０度の範囲とすることが好ましい。

伸縮領域６０におけるシート接合部４０の面積率及び個々のシート接合部４０の面積は 適宜定めることができるが、通常の場合、次の範囲内とするのが好ましい。
シート接合部４０の面積：０．１４～３．５ｍｍ²（特に０．１４～１．０ｍｍ²）
シート接合部４０の面積率：１．８～１９．１％（特に１．８～１０．６％）
このように、伸縮領域６０の最大伸び及び伸長応力はシート接合部４０の面積や面積率によって調整することができる。そのため、伸縮領域６０内にシート接合部４０の面積や面積率が異なる複数の領域を設け、部位に応じてフィット性や尿の透過性を変えることもできる。

例えば図８に示したように、背側部Ｂ２に設けた伸縮領域６０において、背側部Ｂ２の幅方向中央部分６０Ａの接合部４０の大きさを背側部Ｂ２の幅方向外側部分６０Ｂの接合部４０の大きさよりも大きくすることができる。このような構成にすることで、前述の第６の態様のような作用効果を得ることができる。

具体的には、背側部Ｂ２に設けた伸縮領域６０において、背側部Ｂ２の幅方向中央部分６０Ａの接合部４０の面積率及び個々の接合部４０の面積は適宜定めることができるが、通常の場合、次の範囲内とするのが好ましい。
背側部Ｂ２に設けた伸縮領域６０の幅方向中央部分６０Ａの接合部４０の面積：１．５～３．５ｍｍ²（より好ましくは０．５～１．０ｍｍ²、さらに好ましくは０．６５～１．０ｍｍ²）
背側部Ｂ２に設けた伸縮領域６０の幅方向中央部分６０Ａの接合部４０の面積率：１０～１９．１％（より好ましくは５～１９．１％、さらに好ましくは８．５～１９．１％）

また、背側部Ｂ２に設けた伸縮領域６０において、背側部Ｂ２の幅方向外側部分６０Ｂの接合部４０の面積率及び個々の接合部４０の面積は適宜定めることができるが、通常の場合、次の範囲内とするのが好ましい。
背側部Ｂ２に設けた伸縮領域６０の幅方向外側部分６０Ｂの接合部４０の面積：０．１４～２ｍｍ²（より好ましくは０．１４～０．６ｍｍ²、さらに好ましくは０．１４～０．４５ｍｍ²）
背側部Ｂ２に設けた伸縮領域６０の幅方向外側部分６０Ｂの接合部４０の面積率：１．８～１２％（より好ましくは１．８～８％、さらに好ましくは１．８～４．５％））

なお、背側部Ｂ２に設けた伸縮領域６０において、背側部Ｂ２の幅方向中央側部分６０Ａに設けられた複数の接合部４０の面積の平均値を、背側部Ｂ２の幅方向外側部分６０Ｂに設けられた複数の接合部４０の面積の平均値の２．５倍以上にすることが好ましく、２倍以上にすることがより好ましい。

個々の接合部４０及び接合孔３１の自然長状態での形状は、適宜定めることができるが、真円形、楕円形、三角形、長方形（図１１、図１３、図１７参照）、ひし形（図１２（ｂ）参照）等の多角形、あるいは凸レンズ形（図１２（ａ）参照）、凹レンズ形（図１２（ｃ）参照）、星形、雲形等、任意の形状とすることができる。個々の第１接合部４０の寸法は特に限定されないが、最大長さ４０ｙ（接合孔３１の直交方向の寸法３１ｙにほぼ等しい）は０．５～３．０ｍｍ、特に０．７～１．１ｍｍとするのが好ましく、最大幅４０ｘは０．１～３．０ｍｍ、特に伸縮方向と直交する方向ＸＤに長い形状の場合には０．１～１．１ｍｍとするのが好ましい。

伸縮領域６０の接合部４０の配列パターンは、特に限定されず、あらゆるパターン（例えば特許文献１～８参照）を採用することができるが、特に、図１１に示す例、図１３に示す例及び図１７に示す例のように、接合部４０を有しない部分が連続する無接合帯が斜め格子状に存在するものであると好ましい。図示例は、中でも特に好ましい例を示しており、伸縮領域６０には、展開状態で、接合部４０を有しない部分が連続する無接合帯５１，５２として、伸縮方向ＥＤに対して鋭角（鋭角側交差角θ１）に交わる第１方向５１ｄに沿って直線的に連続する第１無接合帯５１が、第１方向５１ｄと直交する方向に間隔を空けて繰り返し存在する。また、伸縮領域６０における隣り合う第１無接合帯５１の間には、接合部４０及び接合孔３１が間隔を空けて多数設けられる。そして特徴的には、第１方向５１ｄと直交する方向の幅として定まる第１幅５１ｗが異なる複数本の第１無接合帯５１を含む単位構造が、伸縮領域６０における第１方向５１ｄと直交する方向に繰り返し存在する。

このように、第１幅５１ｗが異なる複数本の第１無接合帯５１を含む単位構造が、伸縮領域６０における第１方向５１ｄと直交する方向に繰り返し存在すると、第１無接合帯５１の内部の弾性シート３０の連続部にも、同様の大小関係の幅変化が形成される。つまり、第１無接合帯５１の幅５１ｗが狭ければ、内部の弾性シート３０の連続部の幅も狭くなり、第１無接合帯５１の幅５１ｗが広ければ、内部の弾性シート３０の連続部の幅も広くなる。そして、第１無接合帯５１内の弾性シート３０の連続部に、第１幅５１ｗの変化があると、幅の広い第１無接合帯５１内の弾性シート３０の連続部及び幅の狭い第１無接合帯５１内の弾性シート３０の連続部の双方が視覚的に強調される結果、伸縮領域６０が自然長状態（図１５及び図１９参照）であっても、ある程度伸長した装着状態であっても、斜め縞模様の美しい外観を呈することとなる。すなわち、ある程度収縮した状態では、第１無接合帯５１における収縮襞２５の大きさが、第１無接合帯５１の第１幅５１ｗに応じて変化するため、この収縮襞２５の影響により斜め縞模様がよりはっきりと現出するようになる。

上述の単位構造は、第１幅５１ｗが異なる複数本の第１無接合帯５１を含む限り、その幅５１ｗの大小の程度により限定されるものではないが、第１無接合帯５１における第１幅５１ｗは、最も近い幅５１ｗの第１無接合帯５１に対して、大きい場合には１．２～６０倍、小さい場合には０．０１～０．８倍であることが好ましい。

また、上述の単位構造は、第１幅５１ｗが異なる複数本の第１無接合帯５１を含む限り、すべての第１無接合帯５１における第１幅５１ｗが異なっていてもよいし、図示するように一部の複数本の第１無接合帯５１における第１幅５１ｗと、他の単数又は複数本の第１無接合帯５１の第１幅５１ｗとが異なっていてもよい。

伸縮領域６０に、第１無接合帯５１の収縮襞２５及びその内部の弾性シート３０の連続部による第１方向５１ｄに沿う斜め縞模様が現出するとしても、同一の伸縮領域６０に他の斜め方向に沿う斜め縞模様がより強く視認されると、第１無接合帯５１の収縮襞２５及びその内部の弾性シート３０の連続部による斜め縞模様が目立たなくなるおそれがある。これに対して、第１無接合帯５１における第１幅５１ｗの最大値が、傾斜方向が異なる及び共通するすべての無接合帯５１，５２における連続方向と直交する方向の幅の最大値となっていると、伸縮領域６０内では第１無接合帯５１の収縮襞２５及びその内部の弾性シート３０の連続部による斜め縞模様が、より強く視認されるようになるため好ましい。この場合における、第１無接合帯５１における第１幅５１ｗの最大値は適宜定めることができるが、最も近い幅５１ｗの第１無接合帯５１に対して１．２～６０倍であることが好ましい。なお、第１無接合帯５１を含むすべての無接合帯５１，５２は、連続方向と直交する方向の幅が限定されるものではないが、通常の場合０．０２～５ｍｍの範囲内であることが好ましい。いうまでもないが、無接合帯５１，５２の連続方向と直交する方向の幅は、第１無接合帯５１にあっては第１幅５１ｗのことであり、直線的に連続する部分であるため等幅である。

隣り合う第１無接合帯５１における第１方向５１ｄと直交する方向の間隔として定まる第１間隔５１ｓは適宜定めることができる。よって、この第１間隔５１ｓは、隣り合う第１無接合帯５１における第１幅５１ｗと同じにしても、より広くしても、より狭くしてもよい。一つの好ましい例としては、単位構造における、第１無接合帯５１における第１幅５１ｗの最大値が第１間隔５１ｓの最大値よりも小さい形態を挙げることができる。このように、単位構造に広い間隔部分を形成することにより、第１無接合帯５１の収縮襞２５及びその内部の弾性シート３０の連続部による斜め縞模様が、より強く視認されるようになる。この場合における、第１無接合帯５１における第１幅５１ｗの最大値は適宜定めることができるが、第１間隔５１ｓの最大値の０．０１～９倍であると好ましい。なお、第１無接合帯５１を含むすべての無接合帯５１，５２における連続方向と直交する方向の間隔は特に限定されるものではないが、通常の場合０．３～５０ｍｍの範囲内であることが好ましい。いうまでもないが、無接合帯５１，５２における連続方向と直交する方向の間隔は、第１無接合帯５１にあっては第１間隔５１ｓのことであり、連続方向に等しくなるものである。

伸縮領域６０には、無接合帯５１，５２として、第１方向５１ｄ以外の、伸縮方向ＥＤに対して鋭角（鋭角側交差角θ２）に交わる第２方向５２ｄに沿って直線的に連続する第２無接合帯５２が、第２方向５２ｄと直交する方向に間隔を空けて繰り返し存在してもよいし、第２無接合帯５２が存在しなくてもよい。第２無接合帯５２を有する一つの好ましい形態は、伸縮領域６０には、無接合帯５１，５２が斜め格子状に形成されており、第１無接合帯５１は、斜め格子状の無接合帯５１，５２における一方の方向に連続する部分であり、第２無接合帯５２は、斜め格子状の無接合帯５１，５２における他方の方向に連続する部分であるとものである。この場合、第１方向５１ｄ及び第２方向５２ｄは、伸縮方向ＥＤに対する傾きの正負が互いに逆となる。なお、図１３に示す例及び図１７に示す例のように、幅方向ＷＤ（伸縮方向ＥＤ）に連続する無接合帯５１，５２を有しない形態であっても、伸縮領域６０の展開状態で、第１方向５１ｄ及び第２方向５２ｄの伸縮方向ＥＤに対する鋭角側交差角θ１，θ２がそれぞれ５～４５度、特に１０～３０であることにより、伸縮領域６０における伸縮性を十分に確保することができる。

図１７に示す例のように第２無接合帯５２を有する場合、第２無接合帯５２における第２方向と直交する方向の幅として定まる第２幅５２ｗがすべて同一であるか、又は、第２無接合帯５２を有しないように第１接合部４０を配置すると好ましい。これにより、伸縮領域６０内では第１無接合帯５１の収縮襞２５及びその内部の弾性シート３０の連続部による斜め縞模様が、より強く視認されるようになる。

他方、隣り合う第１無接合帯５１の間には、第１接合部４０を第１方向５１ｄに整列させることとなるが、この場合例えば図１８に示すように、第１接合部４０はすべて、伸縮方向ＥＤと直交する方向に対する長手方向の鋭角側交差角θ３が１０度以内、かつ伸縮方向ＥＤの最大寸法４０ｅが０．１～０．４ｍｍの細長状をなしていると、第１無接合帯５１の伸縮方向ＥＤの寸法をより大きく確保することができ、伸縮性の低下を抑制することができるため好ましい。

また、図１３に示す例のように、単位構造に、第１幅５１ｗが最大となる広幅第１無接合帯５１、及びこれよりも第１幅５１ｗが狭い狭幅第１無接合帯５１を、それぞれ第１方向５１ｄと直交する方向に隣接して複数本含む場合、隣り合う広幅第１無接合帯５１の間には、第２方向５２ｄに対する長手方向の鋭角側交差角が５度以内、かつその長手方向と直交する方向の最大寸法４０ｆが０．１～０．４ｍｍの細長状をなす第１接合部４０が、第１方向５１ｄに間隔を空けて整列されていると好ましい。また、隣り合う狭幅第１無接合帯５１の間には、第１方向５１ｄに対する長手方向の鋭角側交差角θ３が４５度以上、かつその長手方向と直交する方向の最大寸法４０ｇが０．１～０．４ｍｍの細長状をなす第１接合部４０が、第１方向５１ｄに間隔を空けて整列されていると好ましい。このような第１接合部４０の形状及び配置により、より少ない第１接合部４０の面積で、第１無接合帯５１の収縮襞２５及びその内部の弾性シート３０の連続部が特に視覚的に強調されるようになる。

隣り合う無接合帯５１，５２の間に位置する接合部４０の列（無接合帯５１，５２の連続方向の列）は、一列であっても複数列であってもよい。また、列の方向における接合部４０の間隔は規則的であることが好ましいが、すべての間隔が一定である必要はなく、一部の間隔が異なっていてもよい。

（伸縮抑制領域の詳解）
図５～図９に示すように、伸縮シート３４の一部に伸縮抑制領域６１を設けることができる。前述のように、伸縮抑制領域６１の位置は適宜決めることができる。伸縮抑制領域６１は、伸縮方向の最大伸びが１２０％以下を意味する。伸縮抑制領域６１の最大伸びは１１０％以下であると好ましく、１００％であるとより好ましい。

伸縮抑制領域６１における個々の第１接合部４０の形状は、特に限定されず、伸縮領域６０の項で述べたものと同様の形状から適宜選択することができる。

伸縮抑制領域６１は、弾性シート３０の収縮力により第１シート層２０Ａ及び第２シート層２０Ｂが収縮して襞が形成されないように接合部４０を密に配置すること等によって形成することができる。伸縮抑制領域６１の形成手法の具体例としては、例えば特許文献３～６記載のものを挙げることができる。図２３及び図２４は、特許文献６記載の伸縮抑制領域６１の例を示している。この伸縮抑制領域６１では、接合孔３１がある程度以上密な配置で千鳥状に配列され、弾性シート３０が伸縮方向ＥＤに連続するものの、接合孔３１の存在により伸縮方向ＥＤに沿って直線的に連続する部分を有しないものである。この場合、図２３及び図２４に示すように、自然長の状態及び展開状態のいずれでもほぼ変わりない大きさで通気孔３３（隙間）が開口する。

また、伸縮抑制領域６１における接合部４０の面積率及び個々の接合部４０の面積は適宜定めることができる。通常の場合、次の範囲にすると、各接合部４０の面積が小さくかつ接合部４０の面積率が低いことにより、伸縮抑制領域６１が硬くなることを防ぐことができるため、好ましい。
接合部４０の面積：０．１０～０．７５ｍｍ²（特に０．１０～０．３５ｍｍ²）
接合部４０の面積率：４～１３％（特に５～１０％）

以上のように、伸縮抑制領域６１の最大伸び及び伸長応力は、シート接合部４０の面積や面積率によって調整することができる。そのため、伸縮領域６０内にシート接合部４０の面積や面積率が異なる複数の領域を設け、部位に応じてフィット性や尿の透過性を変えることもできる。

例えば図８に示したように、腹側部Ｆ２および股間部Ｃ２の幅方向中央部分６１Ａの接合部４０の大きさを腹側部Ｆ２および股間部Ｃ２の幅方向外側部分６１Ｂの接合部４０の大きさよりも小さくすることができる。このような構成にすることで、前述の第４の態様や第５の態様のような作用効果を得ることができる。

図８の実施形態では、腹側部Ｆ２と股間部Ｃ２の両方に伸縮抑制領域６１を設けているが、図５の実施形態のように、腹側部Ｆ２にのみ伸縮抑制領域６１を設けた場合は、腹側部Ｆ２の幅方向中央部分６１Ａの接合部４０の大きさを腹側部Ｆ２の幅方向外側部分６１Ｂの接合部４０の大きさよりも小さくするようにしてもよい。このような構成にすることで、前述の第４の態様のような作用効果を得ることができる。

さらに、図６の実施形態のように、股間部Ｃ２にのみ伸縮抑制領域６１を設けた場合は、股間部Ｃ２の幅方向中央部分６１Ａの接合部４０の大きさを股間部Ｃ２の幅方向外側部分６１Ｂの接合部４０の大きさよりも小さくするようにしてもよい。このような構成にすることで、前述の第５の態様のような作用効果を得ることができる。

以上のように、腹側部Ｆ２および／または股間部Ｃ２に設けた伸縮抑制領域６１において、腹側部Ｆ２および／または股間部Ｃ２の幅方向中央部分６１Ａの接合部４０の面積率及び個々の接合部４０の面積は適宜定めることができるが、通常の場合、次の範囲内とするのが好ましい。
腹側部Ｆ２および／または股間部Ｃ２に設けた伸縮抑制領域６１の幅方向中央部分６１Ａの接合部４０の面積：０．１～０．４５ｍｍ²（より好ましくは０．１～０．２５ｍｍ²、さらに好ましくは０．１～０．１５ｍｍ²）
腹側部Ｆ２および／または股間部Ｃ２に設けた伸縮抑制領域６１の幅方向中央部分６１Ａの接合部４０の面積率：４～９％（より好ましくは５～８％、さらに好ましくは５～６．５％）

また、腹側部Ｆ２および／または股間部Ｃ２に設けた伸縮抑制領域６１において、腹側部Ｆ２および／または股間部Ｃ２に設けた伸縮抑制領域６１の幅方向外側部分６１Ｂの接合部４０の面積率及び個々の接合部４０の面積は適宜定めることができるが、通常の場合、次の範囲内とするのが好ましい。
腹側部Ｆ２および／または股間部Ｃ２に設けた伸縮抑制領域６１の幅方向外側部分６１Ｂの接合部４０の面積：０．４～０．７５ｍｍ²（より好ましくは０．２～０．３５ｍｍ²、さらに好ましくは０．３～０．３５ｍｍ²）
腹側部Ｆ２および／または股間部Ｃ２に設けた伸縮抑制領域６１の幅方向外側部分６１Ｂの接合部４０の面積率：８～１３％（より好ましくは７～１０％、さらに好ましくは８．５～１０％）

なお、腹側部Ｆ２および／または股間部Ｃ２に設けた伸縮抑制領域６１において、腹側部Ｆ２および／または股間部Ｃ２に設けた伸縮抑制領域６１の幅方向外側部分６１Ｂに設けられた複数の接合部４０の面積の平均値を、腹側部Ｆ２および／または股間部Ｃ２に設けた伸縮抑制領域６１の幅方向中央部分６１Ａに設けられた設けた複数の接合部４０の面積の平均値の２倍以上にすることが好ましく、１．５倍以上にすることがより好ましい。

（スリット）
図９に示したように、吸収体１３が、背側部Ｂ２から股間部Ｃ２を通って腹側部Ｆ２に至る領域に設けられた場合において、吸収体１３の股間部Ｃ２の幅方向中央部分に、前後方向に延びるスリット６２を設けてもよい。このスリット６２を設けることで、股間部Ｃ２に排出された尿を速やかに吸収体１３の前後方向ＬＤに拡散させることができる。

また、図９に示したように、股間部Ｃ２において、弾性シート３０のスリット６２と重なる部分に弾性シート３０の伸縮を抑えた伸縮抑制領域６１を設け、弾性シート３０のスリット６２と重ならない部分に伸縮領域６０を設けてもよい。吸収体３０に設けられたスリット６２の部分は、吸収体３０が高圧力で押し潰されている（または、はじめから吸収体３０を配置しない場合もある）ため、吸収機能がほとんどなく（または、全くなく）、ほとんど尿が保持されない。そのため、スリット６２を設けた部分から逆戻りする尿量は少ない。そこで、弾性シート３０のスリット６２と重なる部分に伸縮抑制領域６１を設け、逆戻りを防止するよりも、尿を迅速に吸収体１３に到達させることを優先させることが好ましい。他方、スリット６２内に入り込んだ尿は、幅方向ＷＤおよび前後方向ＬＤに広がり、スリット６２の周囲にある吸収体１３に吸収される。したがって、吸収体１３のうち、スリット６２が存在しない部分では保持している尿の量が多いため、当該部分に伸縮領域６０を設けて尿の逆戻りを防止することが好ましい。

なお、吸収性物品の製造は高速で行われるため、スリット６２と伸縮抑制領域６１の各位置を完全に一致させることは難しい。そこで、図９に示したように、スリット６２よりも少し大きい伸縮抑制領域６１を設けたり、反対に、スリット６２よりも少し小さい伸縮抑制領域６１を設けたりしてもよい。具体的には、前述の作用効果を得るために、スリット６２の面積を１００％としたときに、伸縮抑制領域６１の面積を８０～１２０％程度とすることが好ましく、９０～１１０％程度とすることがより好ましい。このとき、スリット６２の面積を１００％としたときに、スリット６２と伸縮抑制領域６１が重複する面積を８０～１００％とすることが好ましく、９０～１００％とすることがより好ましい。

図９に示す実施形態は、排尿口が股間部Ｃ２にある女性向けとして好適である。図示しないが、男性向けの吸収性物品の場合は、排尿口が腹側部Ｆ２にあるため、腹側部Ｆ２にスリット６２を形成することが好ましい。また、男女兼用の吸収性物品の場合は、腹側部Ｆ２と股間部Ｃ２の両方にスリット６２を形成することが好ましい。これらの場合も、スリット６２と重なる部分を伸縮抑制領域６１とすることが好ましく、スリット６２と重ならない部分を伸縮領域６０とすることが好ましい。

（弾性シートの幅方向への延長）
図１０に示す実施形態のように、股間部Ｃ２において、弾性シート３０を吸収性物品２００の幅方向ＷＤ端部まで延在させるようにしてもよい。このような構成にすることで、前述した前記第１０の態様と同様の作用効果を得ることができる。

（シート接合部の接合構造）
シート接合部４０における第１シート層２０Ａ及び第２シート層２０Ｂの接合は、弾性シート３０に形成された接合孔３１を通じて接合される場合、少なくともシート接合部４０における第１シート層２０Ａ及び第２シート層２０Ｂ間以外では、第１シート層２０Ａ及び第２シート層２０Ｂは弾性シート３０と接合されていないことが望ましい。

シート接合部４０における第１シート層２０Ａ及び第２シート層２０Ｂの接合手段は特に限定されない。例えば、シート接合部４０における第１シート層２０Ａ及び第２シート層２０Ｂの接合はホットメルト接着剤によりなされていても、ヒートシールや超音波シール等の素材溶着による接合手段によりなされていても良い。

シート接合部４０において第１シート層２０Ａ及び第２シート層２０Ｂが弾性シート３０の接合孔３１を通じて接合される場合、シート接合部４０が素材溶着により形成される形態は、シート接合部４０における第１シート層２０Ａ及び第２シート層２０Ｂの少なくとも一方の大部分又は一部の溶融固化物２０ｍのみにより第１シート層２０Ａ及び第２シート層２０Ｂが接合される第１溶着形態（図２０（ａ）参照）、シート接合部４０における弾性シート３０の全部若しくは大部分又は一部の溶融固化物３０ｍのみにより第１シート層２０Ａ及び第２シート層２０Ｂが接合される第２溶着形態（図２０（ｂ）参照）、及びこれらの両者が組み合わさった第３溶着形態（図２０（ｃ）参照）のいずれでも良いが、第２、第３溶着形態が好ましい。

特に好ましいのは、第１シート層２０Ａ及び第２シート層２０Ｂの一部の溶融固化物２０ｍと、シート接合部４０における弾性シート３０の全部若しくは大部分の溶融固化物３０ｍとにより第１シート層２０Ａ及び第２シート層２０Ｂが接合される形態である。なお、図２２（ｂ）に示される第３溶着形態では、黒色に写っている第１シート層２０Ａ又は第２シート層２０Ｂの繊維の溶融固化物２０ｍ間に、白色に写っている弾性シート３０の溶融固化物３０ｍが見られるのに対して、図２２（ａ）に示される第１溶着形態では、第１シート層２０Ａ又は第２シート層２０Ｂの繊維の溶融固化物２０ｍ間に弾性シート３０の溶融固化物は見られない。

第１接着形態や第３接着形態のように、第１シート層２０Ａ及び第２シート層２０Ｂの少なくとも一方の大部分又は一部の溶融固化物２０ｍを接着剤として第１シート層２０Ａ及び第２シート層２０Ｂを接合する場合、第１シート層２０Ａ及び第２シート層２０Ｂの一部は溶融しない方がシート接合部４０が硬質化しないため好ましい。

なお、第１シート層２０Ａ及び第２シート層２０Ｂが不織布であるときには、第１シート層２０Ａ及び第２シート層２０Ｂの一部が溶融しないことには、シート接合部４０の全繊維について芯（複合繊維における芯だけでなく単成分繊維の中心部分を含む）は残るがその周囲部分（複合繊維における鞘だけでなく単成分繊維の表層側の部分を含む）は溶融する形態や、一部の繊維は全く溶融しないが、残りの繊維は全部が溶融する又は芯は残るがその周囲部分は溶融する形態を含む。

第２溶着形態及び第３溶着形態のように、弾性シート３０の溶融固化物３０ｍを接着剤として第１シート層２０Ａ及び第２シート層２０Ｂを接合すると、剥離強度が高いものとなる。第２溶着形態では、第１シート層２０Ａ及び第２シート層２０Ｂの少なくとも一方の融点が弾性シート３０の融点及びシート接合部４０形成時の加熱温度よりも高い条件下で、第１シート層２０Ａ及び第２シート層２０Ｂ間に弾性シート３０を挟み、シート接合部４０となる部位を加圧・加熱し、弾性シート３０のみを溶融することにより製造することができる。

一方、第３溶着形態では、第１シート層２０Ａ及び第２シート層２０Ｂの少なくとも一方の融点が弾性シート３０の融点よりも高い条件下で、第１シート層２０Ａ及び第２シート層２０Ｂ間に弾性シート３０を挟み、シート接合部４０となる部位を加圧・加熱し、第１シート層２０Ａ及び第２シート層２０Ｂの少なくとも一方と弾性シート３０とを溶融することにより製造することができる。

このような観点から、弾性シート３０の融点は８０～１４５℃程度のものが好ましく、第１シート層２０Ａ及び第２シート層２０Ｂの融点は８５～１９０℃程度、特に１５０～１９０℃程度のものが好ましく、第１シート層２０Ａ及び第２シート層２０Ｂの融点と弾性シート３０の融点との差は６０～９０℃程度であるのが好ましい。また、加熱温度は１００～１５０℃程度とするのが好ましい。

第２溶着形態及び第３溶着形態では、第１シート層２０Ａ及び第２シート層２０Ｂが不織布であるときには、弾性シート３０の溶融固化物３０ｍは、図２１（ｃ）に示すようにシート接合部４０における第１シート層２０Ａ及び第２シート層２０Ｂの厚み方向全体にわたり繊維間に浸透していても良いが、図２１（ａ）に示すように厚み方向中間まで繊維間に浸透する形態、又は図２１（ｂ）に示すように第１シート層２０Ａ及び第２シート層２０Ｂの繊維間にほとんど浸透しない形態の方が、シート接合部４０の柔軟性が高いものとなる。

図２５は、第２溶着形態及び第３溶着形態を形成するのに好適な超音波シール装置の例を示している。この超音波シール装置では、シート接合部４０の形成に際して、外面にシート接合部４０のパターンで形成した突起部６０ａを有するアンビルロール６０と超音波ホーン６１との間に、第１シート層２０Ａ、弾性シート３０及び第２シート層２０Ｂを送り込む。この際、例えば上流側の弾性シート３０の送り込み駆動ロール６３及びニップロール６２による送り込み移送速度を、アンビルロール６０及び超音波ホーン６１以降の移送速度よりも遅くすることにより、送り込み駆動ロール６３及びニップロール６２によるニップ位置からアンビルロール６０及び超音波ホーン６１によるシール位置までの経路で、弾性シート３０をＭＤ方向（マシン方向、流れ方向）に所定の伸長率まで伸長する。この弾性シート３０の伸長率は、アンビルロール６０及び送り込み駆動ロール６３の速度差を選択することにより設定することができ、例えば３００％～５００％程度とすることができる。６２はニップロールである。

アンビルロール６０と超音波ホーン６１との間に送り込まれた、第１シート層２０Ａ、弾性シート３０及び第２シート層２０Ｂは、この順に積層した状態で、突起部６０ａと超音波ホーン６１との間で加圧しつつ、超音波ホーン６１の超音波振動エネルギーにより加熱し、弾性シート３０のみを溶融するか、又は第１シート層２０Ａ及び第２シート層２０Ｂの少なくとも一方と弾性シート３０とを溶融することによって、弾性シート３０に接合孔３１を形成するのと同時に、その接合孔３１を通じて第１シート層２０Ａ及び第２シート層２０Ｂを接合する。したがって、この場合にはアンビルロール６０の突起部６０ａの大きさ、形状、離間間隔、ロール長方向及びロール周方向の配置パターンなどを選定することにより、シート接合部４０の面積率を選択することができる。

接合孔３１が形成される理由は必ずしも明確ではないが、弾性シート３０におけるアンビルロール６０の突起部６０ａと対応する部分が溶融して周囲から離脱することにより開孔するものと考えられる。この際、弾性シート３０における、伸縮方向ＥＤに並ぶ隣接する接合孔３１の間の部分は、図１１（ａ）、図１４及び図１５に示すように、接合孔３１により伸縮方向両側の部分から切断され、収縮方向両側の支えを失うことになるため、収縮方向と直交する方向の連続性を保ちうる範囲で、伸縮方向ＥＤと直交する方向ＬＤの中央側ほど伸縮方向中央側に釣り合うまで収縮し、接合孔３１が伸縮方向ＥＤに拡大する。

第１シート層２０Ａ及び第２シート層２０Ｂの構成材は、特に限定無く使用できるが、通気性を有することが好ましい。よって、これらの観点及び柔軟性の観点から不織布を用いることが好ましい。不織布を用いる場合、その目付けは１０～２５ｇ／ｍ²程度とするのが好ましい。また、第１シート層２０Ａ及び第２シート層２０Ｂの一部又は全部は、一枚の資材を折り返して対向させた一対の層であっても良い。例えば、図示形態のように、ウエスト端部２３では、外側に位置する構成材を第２シート層２０Ｂとし、かつそのウエスト開口縁で内面側に折り返してなる折り返し部分２０Ｃを第１シート層２０Ａとして、その間に弾性シート３０を介在させるとともに、それ以外の部分では内側に位置する構成材を第１シート層２０Ａとし、外側に位置する構成材を第２シート層２０Ｂとして、その間に弾性シート３０を介在させることができる。もちろん、前後方向ＬＤの全体にわたり第１シート層２０Ａの構成材及び第２シート層２０Ｂの構成材を個別に設け、構成材を折り返しすることなく、第１シート層２０Ａの構成材及び第２シート層２０Ｂの構成材間に弾性シート３０を介在させることもできる。

弾性シート３０は特に限定されるものではなく、それ自体弾性を有する熱可塑性樹脂製のシートであれば、弾性（エラスティック）フィルムの他、伸縮不織布であってもよい。また、弾性シート３０としては、無孔のものの他、通気のために多数の孔やスリットが形成されたものも用いることができる。特に、幅方向ＷＤ（伸縮方向ＥＤ、ＭＤ方向）における引張強度が８～２５Ｎ／３５ｍｍ、前後方向ＬＤ（伸縮方向と直交する方向ＸＤ、ＣＤ方向）における引張強度が５～２０Ｎ／３５ｍｍ、幅方向ＷＤにおける引張伸度が４５０～１０５０％、及び前後方向ＬＤにおける引張伸度が４５０～１４００％の弾性シート３０であると好ましい。弾性シート３０の厚みは特に限定されないが、２０～４０μｍ程度であるのが好ましい。

（トップシート）
図示しないが、第１シート層２０Ａの表側（肌側）を、液透過性を有するトップシートによって覆っても良い。この場合、トップシートの側縁から吸収体２３が一部はみ出しても良いし、吸収体２３の側縁がはみ出さないようにトップシートの幅を広げることもできる。トップシートとしては各種の不織布を用いることができる。不織布の構成繊維は、短繊維であっても、長繊維（連続繊維）であってもよく、ポリエチレン又はポリプロピレン等のオレフィン系、ポリエステル系、アミド系等の合成繊維（単成分繊維でも、複数の成分からなる芯鞘構造等の複合繊維でもよい）の他、レーヨンやキュプラ等の再生繊維、綿等の天然繊維等を用いることができる。また、不織布の繊維の結合方法は特に限定されず、接着剤や溶剤などの化学的手段によるほか、又は機械的交絡、熱的接着などの物理的手段を用いることができる。トップシートとして好ましい不織布の一つは、熱可塑性合成繊維を熱風接着してなるエアスルー不織布が好適である。トップシートは省略することもできる。

（中間シート）
また、図示しないが、第２シート層２０Ｂと吸収体２３との間に、中間シートを介在させてもよい。この中間シートは、吸収体２３により吸収した尿の逆戻りを防止するために設けるものであり、保水性が低く、かつ液透過性の高い素材、例えば各種の不織布やメッシュフィルム等を用いるのが望ましい。パッド２００の前端を０％としパッド２００の後端を１００％としたとき、中間シートの前端は０～１１％の範囲に位置しているのが好ましく、中間シートの後端は９２～１００％の範囲に位置しているのが好ましい。また、中間シートの幅は吸収体２３のくびれ部分２３ｎの最小幅Ｗ５の５０～１００％程度であるのが好ましい。この中間シートも省略することもできる。

＜明細書中の用語の説明＞
明細書中の以下の用語は、明細書中に特に記載が無い限り、以下の意味を有するものである。

・「前身頃」「後身頃」は、パンツタイプ使い捨ておむつの前後方向中央を境としてそれぞれ前側及び後側の部分を意味する。また、股間部は、パンツタイプ使い捨ておむつの前後方向中央を含む前後方向範囲を意味し、吸収体が括れ部を有する場合には当該括れ部を有する部分の前後方向範囲を意味する。

・「前後方向」とは図中に符号ＬＤで示す方向（縦方向）を意味し、「幅方向」とは図中にＷＤで示す方向（左右方向）を意味し、前後方向と幅方向とは直交するものである。

・「ＭＤ方向」及び「ＣＤ方向」とは、製造設備における流れ方向（ＭＤ方向）及びこれと直交する横方向（ＣＤ方向）を意味し、製品の部分によっていずれか一方が前後方向となるものであり、他方が幅方向となるものである。不織布のＭＤ方向は、不織布の繊維配向の方向である。繊維配向とは、不織布の繊維が沿う方向であり、例えば、ＴＡＰＰＩ標準法Ｔ４８１の零距離引張強さによる繊維配向性試験法に準じた測定方法や、前後方向及び幅方向の引張強度比から繊維配向方向を決定する簡易的測定方法により判別することができる。

・「表側」とは着用した際に着用者の肌に近い方を意味し、「裏側」とは着用した際に着用者の肌から遠い方を意味する。

・「表面」とは部材の、着用した際に着用者の肌に近い方の面を意味し、「裏面」とは着用した際に着用者の肌から遠い方の面を意味する。

・「最大伸び」とは、伸縮方向ＥＤの伸びの最大値（換言すれば第１シート層及び第２シート層が収縮や弛み無く平坦に展開した展開状態の伸び）を意味し、展開状態の長さを自然長を１００％としたときの百分率で表すものである。

・「面積率」とは単位面積に占める対象部分の割合を意味し、対象領域（例えば伸縮領域８０、非伸縮領域７０）における対象部分（例えばシート接合部４０、接合孔３１の開口、通気孔）の総和面積を当該対象領域の面積で除して百分率で表すものであり、特に伸縮構造を有する領域における「面積率」とは、展開状態の面積率を意味するものである。対象部分が間隔を空けて多数設けられる形態では、対象部分が１０個以上含まれるような大きさに対象領域を設定して、面積率を求めることが望ましい。

・「伸長率」は、自然長を１００％としたときの値を意味する。例えば、伸長率が２００％とは、伸長倍率が２倍であることと同義である。

・「目付け」は次のようにして測定されるものである。試料又は試験片を予備乾燥した後、標準状態（試験場所は、温度２３±１℃、相対湿度５０±２％）の試験室又は装置内に放置し、恒量になった状態にする。予備乾燥は、試料又は試験片を温度１００℃の環境で恒量にすることをいう。なお、公定水分率が０．０％の繊維については、予備乾燥を行わなくてもよい。恒量になった状態の試験片から、試料採取用の型板（１００ｍｍ×１００ｍｍ）を使用し、１００ｍｍ×１００ｍｍの寸法の試料を切り取る。試料の重量を測定し、１００倍して１平米あたりの重さを算出し、目付けとする。

・吸収体の「厚み」は、株式会社尾崎製作所の厚み測定器（ピーコック、ダイヤルシックネスゲージ大型タイプ、型式Ｊ－Ｂ（測定範囲０～３５ｍｍ）又は型式Ｋ－４（測定範囲０～５０ｍｍ））を用い、試料と厚み測定器を水平にして、測定する。

・上記以外の「厚み」は、自動厚み測定器（ＫＥＳ－Ｇ５ ハンディ圧縮計測プログラム）を用い、荷重：０．０９８Ｎ／ｃｍ²、及び加圧面積：２ｃｍ²の条件下で自動測定する。

・「引張強度」及び「引張伸度（破断伸び）」は、試験片を幅３５ｍｍ×長さ８０ｍｍの長方形状とする以外は、ＪＩＳ Ｋ７１２７：１９９９「プラスチック－引張特性の試験方法－」に準じて、初期チャック間隔（標線間距離）を５０ｍｍとし、引張速度を３００ｍｍ／ｍｉｎとして測定される値を意味する。引張試験機としては、例えばＳＨＩＭＡＤＺＵ社製のＡＵＴＯＧＲＡＰＨ ＡＧＳ－Ｇ１００Ｎを用いることができる。

・「伸長応力」とは、ＪＩＳ Ｋ７１２７：１９９９「プラスチック－引張特性の試験方法－」に準じて、初期チャック間隔（標線間距離）を５０ｍｍとし、引張速度を３００ｍｍ／ｍｉｎとする引張試験により、弾性領域内で伸長するときに測定される引張応力（Ｎ／３５ｍｍ）を意味し、伸長の程度は試験対象により適宜決定することができる。試験片は幅３５ｍｍ、長さ８０ｍｍ以上の長方形状とすることが好ましいが、幅３５ｍｍの試験片を切り出すことができない場合には、切り出し可能な幅で試験片を作成し、測定値を幅３５ｍｍに換算した値とする。また、対象領域が小さく、十分な試験片を採取できない場合であっても、伸長応力の大小を比較するのであれば、適宜小さい試験片でも同寸法の試験片を用いる限り少なくとも比較は可能である。引張試験機としては、例えばＳＨＩＭＡＤＺＵ社製のＡＵＴＯＧＲＡＰＨ ＡＧＳ－Ｇ１００Ｎを用いることができる。

・「展開状態」とは、収縮や弛み無く平坦に展開した状態を意味する。

・各部の寸法は、特に記載が無い限り、自然長状態ではなく展開状態における寸法を意味する。

・試験や測定における環境条件についての記載が無い場合、その試験や測定は、標準状態（試験場所は、温度２３±１℃、相対湿度５０±２％）の試験室又は装置内で行うものとする。

本発明は、上記例のようなパッドタイプ使い捨ておむつの他、テープタイプ使い捨ておむつ、パンツタイプ使い捨ておむつ等、形態を問わず利用でき、また、生理用ナプキン、スイミングや水遊び用の使い捨て着用物品等、使い捨ておむつ以外の吸収性物品にも利用できるものである。

２００…吸収性物品（吸収パッド）（パッドタイプ使い捨ておむつ）、１０…バックシート、２１…外面シート、２３…吸収体、２３ｎ…吸収体のくびれ部分、２４…立体ギャザー、２４ｂ…起立基端、２４ｃ…ギャザーシートの幅方向の中央側部分、２４Ｇ…細長状弾性部材、２４ｓ…ギャザーシート、２４ｘ…ギャザーシートの幅方向の外側部分、２６…包装シート、２７…外装シート、３０…弾性シート、３１…接合孔、３３… 通気孔、３４…伸縮シート、４０…シート接合部、５１，５２…無接合帯、５１…第１無接合帯、５１ｄ…第 １方向、５１ｓ…第１間隔、５１ｗ…第１幅、５２…第２無接合帯、５２ｄ…第２方向、６０…伸縮領域、６１…伸縮抑制領域、６２…スリット、Ｂ２…背側部、Ｃ２…股間部、Ｆ２…腹側部、Ｌ…物品全長、ＬＤ…前後方向、ＴＷ…厚み方向、ＷＤ…幅方向、Ｗ１…物品全幅、Ｗ２…非くびれ部分の幅、Ｗ３…股間部の幅、Ｗ５…くびれ部分の最小幅、ＥＦ…エンドフラップ部、ＳＦ…サイドフラップ部

Claims (10)

1. 股間部と、前記股間部の前側に延在する腹側部と、前記股間部の後側に延在する背側部と、を有する吸収性物品であって、
   第１シート層及び第２シート層と、前記第１シート層及び前記第２シート層の間に介在された弾性シートと、
   前記第２シート層の裏側に設けられた吸収体と、を有し、
   前記第１シート層及び第２シート層は、間隔を空けて配列された多数の接合部で、前記弾性シートを貫通する接合孔を通じて接合されており、
   前記第１シート層、前記第２シート層及び前記弾性シートは、前記背側部から前記股間部を通って前記腹側部に至る領域に設けられ、
   前記股間部に前記弾性シートの伸縮を抑えた伸縮抑制領域が設けられ、
   前記背側部に伸縮領域が設けられている、ことを特徴とする吸収性物品。
2. 股間部と、前記股間部の前側に延在する腹側部と、前記股間部の後側に延在する背側部と、を有する吸収性物品であって、
   第１シート層及び第２シート層と、前記第１シート層及び前記第２シート層の間に介在された弾性シートと、
   前記第２シート層の裏側に設けられた吸収体と、を有し、
   前記第１シート層及び第２シート層は、間隔を空けて配列された多数の接合部で、前記弾性シートを貫通する接合孔を通じて接合されており、
   前記第１シート層、前記第２シート層及び前記弾性シートは、前記背側部から前記股間部を通って前記腹側部に至る領域に設けられ、
   前記腹側部に前記弾性シートの伸縮を抑えた伸縮抑制領域が設けられ、
   前記背側部に伸縮領域が設けられている、ことを特徴とする吸収性物品。
3. 股間部と、前記股間部の前側に延在する腹側部と、前記股間部の後側に延在する背側部と、を有する吸収性物品であって、
   第１シート層及び第２シート層と、前記第１シート層及び前記第２シート層の間に介在された弾性シートと、
   前記第２シート層の裏側に設けられた吸収体と、を有し、
   前記第１シート層及び第２シート層は、間隔を空けて配列された多数の接合部で、前記弾性シートを貫通する接合孔を通じて接合されており、
   前記第１シート層、前記第２シート層及び前記弾性シートは、前記背側部から前記股間部を通って前記腹側部に至る領域に設けられ、
   前記腹側部および前記股間部に前記弾性シートの伸縮を抑えた伸縮抑制領域が設けられ、
   前記背側部に伸縮領域が設けられている、ことを特徴とする吸収性物品。
4. 前記股間部の幅方向中央部分の前記接合部の大きさが前記股間部の幅方向外側部分の前記接合部の大きさよりも小さい、請求項１または３記載の吸収性物品。
5. 前記腹側部の幅方向中央部分の前記接合部の大きさが前記股間部の幅方向外側部分の前記接合部の大きさよりも小さい、請求項２または３記載の吸収性物品。
6. 前記背側部の幅方向中央部分の前記接合部の大きさが前記背側部の幅方向外側部分の前記接合部の大きさよりも大きい、請求項１～５のいずれか１項に記載の吸収性物品。
7. 前記吸収体は、
   前記背側部から前記股間部を通って前記腹側部に至る領域に設けられ、
   前記吸収体の前記股間部の幅方向中央部分に、前後方向に延びるスリットが設けられており、
   前記股間部において、
   前記弾性シートの前記スリットと重なる部分に前記弾性シートの伸縮を抑えた伸縮抑制領域が設けられ、
   前記弾性シートの前記スリットと重ならない部分に伸縮領域が設けられている、請求項１記載の吸収性物品。
8. 前記吸収体は、
   前記背側部から前記股間部を通って前記腹側部に至る領域に設けられ、
   前記吸収体の前記腹側部の幅方向中央部分に、前後方向に延びるスリットが設けられており、
   前記腹側部において、
   前記弾性シートの前記スリットと重なる部分に前記弾性シートの伸縮を抑えた伸縮抑制領域が設けられ、
   前記弾性シートの前記スリットと重ならない部分に伸縮領域が設けられている、請求項２記載の吸収性物品。
9. 前記吸収体は、
   前記背側部から前記股間部を通って前記腹側部に至る領域に設けられ、
   前記吸収体の前記腹側部及び前記股間部の幅方向中央部分に、前後方向に延びるスリットが設けられており、
   前記腹側部及び前記股間部において、
   前記弾性シートの前記スリットと重なる部分に前記弾性シートの伸縮を抑えた伸縮抑制領域が設けられ、
   前記弾性シートの前記スリットと重ならない部分に伸縮領域が設けられている、請求項３記載の吸収性物品。
10. 前記股間部において、
    前記弾性シートが前記吸収性物品の幅方向端部まで延在している、請求項１～３のいずれか１項に記載の吸収性物品。

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