JP2022128239A - 蓋材及びそれを用いた容器 - Google Patents

Abstract

【課題】環境負荷を低減できるとともに容器の部品点数を削減できる蓋材及びそれを用いた容器を提供する。【解決手段】紙製のブランク板３０を折曲して形成され、開口部２ａの周囲にフランジ部２ｂを有した有底筒状の容器本体２に被嵌して容器本体２を密封する蓋材１０であって、フランジ部２ｂに熱接着可能な熱接着性樹脂層３３を下面に設けた上面板１１と、上面板１１の周縁から下方に屈曲する環状の周壁部２３と、周壁部２３の下端から屈曲して上面板１１に対向する環状の底面部２２とを備え、上面板１１が折り線１１ａと、折り線１１ａの両端から延びる破断線１１ｂとを有し、破断線１１ｂを破断した際に折り線１１ａ上で折曲して開口部２ａを開閉する開閉部１７を形成可能である。【選択図】図５

Description

本発明は、蓋材及び蓋材を容器本体に被嵌した容器に関する。

ヨーグルト等の従来の容器は特許文献１に開示される。この容器は容器本体、内蓋及び外蓋を備える。容器本体は紙の内面側にポリエチレンを配した用紙により、口部の周囲にフランジを設けた有底筒状に形成される。内蓋は紙の内面側にポリエチレンを配した積層紙により形成され、フランジに熱接着される。外蓋は樹脂成形品により形成され、容器本体のフランジに嵌合する。

外蓋を取り外して内蓋をフランジから剥離することにより、内容物を取り出すことができる。また、外蓋を閉じて内容物の残った容器を保管することができる。

実全昭５７－１４０３８４号（第３頁－第１０頁、第９図）

しかしながら、上記従来の容器によると、外蓋が樹脂成形品により形成されるため、環境負荷が大きくなる問題があった。また、容器本体を密封して再封するために内蓋及び外蓋を必要とし、部品点数が多い問題もあった。

本発明は、環境負荷を低減できるとともに容器の部品点数を削減できる蓋材及びそれを用いた容器を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために本発明は、紙製のブランク板を折曲して形成され、開口部の周囲にフランジ部を有した有底筒状の容器本体に被嵌して前記容器本体を密封する蓋材であって、前記フランジ部に熱接着可能な熱接着性樹脂層を下面に設けた上面板と、前記上面板の周縁から下方に屈曲する環状の周壁部と、前記周壁部の下端から屈曲して前記上面板に対向する環状の底面部とを備え、前記上面板が折り線と、前記折り線の両端から延びる破断線とを有し、前記破断線を破断した際に前記折り線上で折曲して前記開口部を開閉する開閉部を形成可能であることを特徴としている。

また本発明は上記構成の蓋材において、前記折り線が上方から見て前記開口部と重なる位置に配されることを特徴としている。

また本発明は上記構成の蓋材において、前記破断線が前記フランジ部の内縁よりも外側に配されることを特徴としている。

また本発明は上記構成の蓋材において、前記開閉部が前記周壁部上に配される摘持部を有することを特徴としている。

また本発明は上記構成の蓋材において、前記摘持部の先端が前記周壁部の下端に対して離れていることを特徴としている。

また本発明は上記構成の蓋材において、前記破断線を破断した際に前記摘持部が差込まれるスリットを前記底面部に設けたことを特徴としている。

また本発明は上記構成の蓋材において、前記底面部が内周側に開放端を有して上下に変位可能な複数の係合片を有することを特徴としている。

また本発明は上記構成の蓋材において、前記底面部が内縁から外側に延びて周方向に並設される複数の切込みを有し、前記係合片が隣接する前記切込みにより形成されることを特徴としている。

また本発明は上記構成の蓋材において、前記係合片が前記底面部の内縁から内側に突出することを特徴としている。

また本発明は上記構成の蓋材において、前記上面板の周縁から折曲される複数の側面板と、各前記側面板の下端から折曲される複数の下面板とを備え、複数の前記側面板により前記周壁部が形成され、隣接する前記下面板の端部を接着して前記底面部が形成されることを特徴としている。

また本発明の容器は、上記各構成の蓋材と、前記蓋材を被嵌される容器本体とを備え、前記上面板が前記熱接着性樹脂層によって前記フランジ部に接着されることを特徴としている。

本発明によると、容器本体に被嵌される蓋材が熱接着性樹脂層を設けた紙製であるため、環境負荷を低減するとともに容器の部品点数を削減することができる。また、上面板が折り線と破断線とを有するため、破断線を破断して開閉部を開くことで容器が開封され、開閉部を閉じて容器を容易に再封することができる。従って、蓋材を装着した容器の利便性を向上することができる。

本発明の第１実施形態の容器を示す斜視図 本発明の第１実施形態の容器を示す正面図 本発明の第１実施形態の容器の蓋材のブランク板を示す平面図 本発明の第１実施形態の容器の蓋材の層構成を示す断面図 本発明の第１実施形態の容器の蓋材を示す斜視図 本発明の第１実施形態の容器の蓋材を示す上面図 本発明の第１実施形態の容器の蓋材を示す底面図 本発明の第２実施形態の容器の蓋材を示す底面図 本発明の第３実施形態の容器の蓋材を示す上面図 本発明の第４実施形態の容器の蓋材のブランク板を示す平面図 本発明の第５実施形態の容器の蓋材のブランク板を示す平面図 本発明の第６実施形態の容器の蓋材を示す上面図 本発明の第７実施形態の容器の蓋材を示す上面図

＜第１実施形態＞
以下に図面を参照して本発明の実施形態を説明する。図１、図２は第１実施形態の容器の斜視図及び正面図を示している。容器１はヨーグルト、ジャム等の粘稠物の内容物を密封して収納する。容器１は容器本体２及び蓋材１０を備えている。

容器本体２は紙基材の内面に樹脂層を配した積層紙により、上面に開口部２ａを有した有底筒状に形成される。開口部２ａの周囲には外側に突出した環状のフランジ部２ｂが設けられる。フランジ部２ｂの周縁は四隅にＲ形状の曲線部２ｃを有した略矩形に形成される。

蓋材１０は上面板１１、底面部２２、周壁部２３を備えた箱状に形成される。上面板１１は平面視矩形に形成される。上面板１１には破断線１１ｂの破断により開閉される開閉部１７が設けられる。周壁部２３は上面板１１の周縁から下方に屈曲し、蓋材１０の側方を囲む環状に形成される。底面部２２は周壁部２３の下端から屈曲して上面板１１に対向する。底面部２２は環状に形成され、底面部２２の内側に容器本体２のフランジ部２ｂが挿入される窓部１６（図５参照）が開口する。

周壁部２３が蓋材１０の側方を囲む環状に形成されるため、蓋材１０の剛性を高くして蓋材１０の変形を抑制することができる。尚、周壁部２３の一部が開口してもよい。この時、少なくとも前後方向に対向する複数の面及び左右方向に対向する複数の面に後述する側面板１３を配して環状の周壁部２３が形成される。

蓋材１０は紙製のブランク板３０（図３参照）を折曲して形成される。図３はブランク板３０の平面図であり、図４はブランク板３０の積層構造を示す断面図である。ブランク板３０はカード紙等の板紙から成る紙基材３２の一面に熱接着性樹脂から成る熱接着性樹脂層３３を積層して形成される。紙基材３２の坪量は例えば、１５０～５００ｇ／ｍ²である。熱接着性樹脂層３３として、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンとポリプロピレンとの混合樹脂等を用いることができる。熱接着性樹脂層３３の厚みは例えば、２０～６０μｍである。尚、熱接着性樹脂層３３をブランク板３０の全面に設けているが、上面板１１のみに設けてもよい。

ブランク板３０は矩形の上面板１１の各辺にそれぞれ側面板１３が折り線３１を介して連設され、各側面板１３の外側に下面板１２が折り線３１を介して連設される。側面板１３によって周壁部２３（図２参照）が形成され、下面板１２により底面部２２（図２参照）が形成される。

下面板１２には周方向に所定周期で切込み１２ａが設けられる。切込み１２ａは下面板１２の外縁上（底面部２２の内縁上）から隣接する側面板１３の方向に延びて形成される。

上面板１１は長手方向に延びる折り線１１ａと、折り線１１ａの両端から延びる破断可能な破断線１１ｂとを有する。折り線１１ａは上面板１１の短手方向の一端部に設けられ、上方から見て容器本体２の開口部２ａと重なる位置に配される。本実施形態では開口部２ａは四隅が曲線状の略矩形に形成され、折り線１１ａは開口部２ａの長手方向に対向する二辺に跨る。折り線１１ａは押罫、ミシン目等により形成される。開口部２ａに面した折り線１１ａをミシン目により形成すると容器１の気密性が低下するため、押罫により形成するとより望ましい。

破断線１１ｂは周上の数カ所に刃止め１１ｃを設けた半環状の切込みにより形成される。破断線１１ｂの破断によって折り線１１ａで枢支される開閉部１７を形成することができる。破断線１１ｂをミシン目やハーフカットにより形成してもよい。

破断線１１ｂはフランジ部２ｂの内縁よりも外側に配される。破断線１１ｂはフランジ部２ｂの内縁よりも内側に配してもよいが、容器１の気密性が低下するため外側に配するとより望ましい。破断線１１ｂをフランジ部２ｂの内縁よりも内側に配した場合は上方からのハーフカットにより形成してもよい。

また、破断線１１ｂは折り線１１ａから遠い側面板１３上に延設され、側面板１３上の開閉部１７には摘持部１７ａが設けられる。容器１を開封する際に摘持部１７ａを摘持して破断線１１ｂが破断される。摘持部１７ａの先端は周壁部２３の下端となる下面板１２との境界の折り線３１に対して離れて設けられる。

図５、図６、図７は容器本体２（図１参照）に装着する前の蓋材１０の下方から見た斜視図、上面図及び底面図を示している。ブランク板３０は熱接着性樹脂層３３を内面側に配して折り線３１上で折曲される。即ち、上面板１１から各側面板１３が下方に折曲され、各側面板１３の下端から下面板１２が内側に折曲される。そして、隣接する下面板１２が両端部の接着領域１８でホットメルト等の接着剤により接着される。これにより、箱状の蓋材１０が形成される。側面板１３によって周囲を囲む環状の周壁部２３が形成され、下面板１２によって上面板１１に対向した環状の底面部２２が形成される。

蓋材１０の下面には底面部２２の内縁によって形成される矩形の窓部１６が開口する。また、切込み１２ａは底面部２２の内縁（窓部１６の周縁）から外側に延びて周方向に並設される。隣接する切込み１２ａ間には底面部２２の内周側に開放端を有して弾性により上下に変位可能な複数の係合片１２ｄが形成される。この時、係合片１２ｄの内端はフランジ部２ｂの外縁よりも内側に配される。

蓋材１０を容器本体２に装着する際にフランジ部２ｂが窓部１６に挿入される。窓部１６の周囲には切込み１２ａが設けられるため、フランジ部２ｂによって切込み１２ａ間の係合片１２ｄが上下方向に変位して窓部１６が押し広げられる。これにより、蓋材１０が窓部１６を介して容器本体２に被嵌される。この時、係合片１２ｄがフランジ部２ｂの外縁よりも内側に進入してフランジ部２ｂに係合する。

次に、容器本体２に被嵌された蓋材１０は上面板１１の上方から加熱され、上面板１１が下面に配した熱接着性樹脂層３３によりフランジ部２ｂに熱接着される。これにより、容器本体２が蓋材１０によって密封される。

容器１の開封する際には、周壁部２３上に配される摘持部１７ａを摘持して上方に引くと、破断線１１ｂが破断してフランジ部２ｂに熱接着された開閉部１７がフランジ部２ｂから引き剥がされる。これにより、開閉部１７が折り線１１ａ上で折曲されて開かれ、容器１を開封して内容物を取り出すことができる。この時、係合片１２ｄにより蓋材１０を抜け止めして開閉部１７を容易に開くことができる。

また、折り線１１ａが開口部２ａに重なるため、開閉部１７を開いた際に折り線１１ａよりも後方の上面板１１が容器本体２上に載置される。これにより、開閉部１７を開いた際の蓋材１０の安定性を向上することができる。

そして、開閉部１７を閉じることにより容器１が再封され、内容物の残った容器１を保管することができる。この時、破断線１１ｂを破断前の摘持部１７ａの先端が周壁部２３の下端から離れるため、摘持部１７ａが周壁部２３の下部の内面側に挿入される。これにより、周壁部２３が弾性によって摘持部１７ａが内側に押圧され、開閉部１７を閉じた状態を保持することができる。

本実施形態によると、容器本体２に被嵌される蓋材１０が熱接着性樹脂層３３を設けた紙製であるため、環境負荷を低減するとともに容器１の部品点数を削減することができる。また、上面板１１が折り線１１ａと破断線１１ｂとを有するため、破断線１１ｂを破断して開閉部１７を開くことで容器１が開封され、開閉部１７を閉じて容器１を容易に再封することができる。従って、蓋材１０を装着した容器１の利便性を向上することができる。

また、折り線１１ａが上方から見て開口部２ａと重なる位置に配されるので、開閉部１７を開いた際に折り線１１ａよりも後方（開閉部１７の反対側）の上面板１１が容器本体２上に載置される。これにより、開閉部１７を開いた際の蓋材１０の安定性を向上することができる。

また、破断線１１ｂがフランジ部２ｂの内縁よりも外側に配されるので、破断線１１ｂの内側がフランジ部２ｂに熱接着され、容器１の気密性を高くすることができる。

また、開閉部１７が周壁部２３上に配される摘持部１７ａを有するので、摘持部１７ａを摘持して容器１を容易に開封することができる。

また、摘持部１７ａの先端が周壁部２３の下端に対して離れているので、再封時に摘持部１７ａを周壁部２３の内面側に挿入して開閉部１７を閉じた状態を保持することができる。

また、底面部２２が内周側に開放端を有して上下に変位可能な複数の係合片１２ｄを有するので、蓋材１０を容器本体２に被嵌した際に係合片１２ｄがフランジ部２ｂに係合する。これにより、再封時の蓋材１０を抜け止めすることができる。

また、底面部２２が内縁から外側に延びて周方向に並設される複数の切込み１２ａを有し、係合片１２ｄが隣接する切込み１２ａにより形成される。これにより、フランジ部２ｂに係合する係合片１２ｄを容易に実現することができる。

また、上面板１１の周縁から折曲される複数の側面板１３と、各側面板１３の下端から折曲される複数の下面板１２とを備え、複数の側面板１３により周壁部２３が形成され、隣接する下面板１２の端部を接着して底面部２２が形成される。これにより、下面に窓部１６を有した箱状の蓋材１０を容易に実現することができる。

＜第２実施形態＞
次に、図８は第２実施形態の容器１の蓋材１０の底面図であり、容器本体２（図１参照）に装着される前の状態を示している。説明の便宜上、前述の図１～図７に示す第１実施形態と同様の部分には同一の符号を付している。本実施形態は係合片１２ｄが底面部２２の内縁から突出して設けられる。その他の部分は第１実施形態と同様である。

各下面板１２の開放端には係合片１２ｄが突出して設けられる。これにより、ブランク板３０を折曲して蓋材１０を形成した際に、係合片１２ｄが底面部２２の内縁（窓部１６の周縁）から内側に突出する。この時、係合片１２ｄの内端はフランジ部２ｂの外縁よりも内側に配される。

容器本体２のフランジ部２ｂを窓部１６に挿入すると、係合片１２ｄが弾性により上下に変位してフランジ部２ｂの下方に進入する。これにより、係合片１２ｄがフランジ部２ｂに係合し、再封時の蓋材１０を抜け止めすることができる。尚、係合片１２ｄを各下面板１２に設けているが、一部の下面板１２に設けてもよい。

本実施形態によると、第１実施形態と同様に、環境負荷を低減するとともに容器１の部品点数を削減することができる。また、開閉部１７の開閉により容器１の開封及び再封を行うことができる。

また、係合片１２ｄが底面部２２の内縁から突出するので、フランジ部２ｂに係合する係合片１２ｄを容易に実現することができる。

＜第３実施形態＞
次に、図９は第３実施形態の容器１の蓋材１０の上面図を示している。説明の便宜上、前述の図１～図７に示す第１実施形態と同様の部分には同一の符号を付している。本実施形態は上面板１１の左右方向に延びる折り線１１ａが第１実施形態よりも短く形成される。その他の部分は第１実施形態と同様である。

上面板１１に設けられた左右方向に延びる折り線１１ａは第１実施形態よりも短く、開口部２ａ（図１参照）の長手方向の両端に対して離れて設けられる。破断線１１ｂは折り線１１ａの両端から開口部２ａの外側に延び、開口部２ａの周囲を囲む。この時、開口部２ａの内側に重なる領域の破断線１１ｂは上面からハーフカットして形成してもよい。これにより、破断線１１ｂによる容器１の気密性の低下を防止することができる。

本実施形態によると、第１実施形態と同様の効果を得ることができる。尚、蓋材１０の底面部２２を第２実施形態と同様に構成してもよい。

＜第４実施形態＞
次に、図１０は第４実施形態の容器１の蓋材１０を形成するブランク板３０の平面図を示している。説明の便宜上、前述の図１～図７に示す第１実施形態と同様の部分には同一の符号を付している。本実施形態は第１実施形態に対して底面部２２にスリット１２ｂが設けられる。その他の部分は第１実施形態と同様である。

スリット１２ｂは摘持部１７ａを設けた側面板１１に隣接する下面板１２に左右方向に延びて形成される。

容器１は蓋材１０の破断線１１ｂの破断により開封され、開閉部１７を閉じることにより再封される。この時、摘持部１７ａを下面板１２のスリット１２ｂに差し込むことにより、開閉部１７を閉じた状態を保持することができる。尚、上記と同様に、摘持部１７ａを周壁部２３の下部の内面側に挿入し、周壁部２３の弾性により開閉部１７を閉じた状態を保持してもよい。

本実施形態によると、第１実施形態と同様の効果を得ることができる。また、破断線１１ｂを破断した際に摘持部１７ａが差込まれるスリット１２ｂを底面部２２に設けたので、再封時に開閉部１７を閉じた状態を保持することができる。尚、蓋材１０の底面部２２を第２実施形態と同様に構成してスリット１２ｂを設けてもよい。

＜第５実施形態＞
次に、図１１は第５実施形態の容器１の蓋材１０を形成するブランク板３０の平面図を示している説明の便宜上、前述の図１０に示す第４実施形態と同様の部分には同一の符号を付している。本実施形態は摘持部１７ａの形状が第４実施形態と異なっている。その他の部分は第４実施形態と同様である。

破断線１１ｂは折り線１１ａから遠い側面板１３上に延び、下面板１２との境界の折り線３１上に到達する。これにより、摘持部１７ａの下端が周壁部２３と底面部２２との境界に配される。

破断線１１ｂの破断により開封される容器１は開閉部１７を閉じて再封される。この時、摘持部１７ａを下面板１２のスリット１２ｂに差し込むことにより、開閉部１７を閉じた状態を保持することができる。

本実施形態によると、第４実施形態と同様の効果を得ることができる。また、第４実施形態よりも摘持部１７ａの下端が底面部２２上のスリット１２ｂに近いため、摘持部１７ａを容易にスリット１２ｂに差し込むことができる。尚、蓋材１０の底面部２２を第２実施形態と同様に構成してスリット１２ｂを設けてもよい。

＜第６実施形態＞
次に、図１２は第６実施形態の容器１の蓋材１０の上面図を示している。説明の便宜上、前述の図１～図７に示す第１実施形態と同様の部分には同一の符号を付している。本実施形態は第１実施形態に対して上面板１１の折り線１１ａの配置が異なる。その他の部分は第１実施形態と同様である。

折り線１１ａは上面板１１の長手方向の一端部に設けられ、略矩形の開口部２ａの短手方向に対向する二辺に跨る。破断線１１ｂは折り線１１ａの両端から延びる半環状に形成され、折り線１１ａから遠い側面板１３に摘持部１７ａが設けられる。上面板１１をフランジ部２ｂに熱接着した蓋材１０の摘持部１７ａを摘持して破断線１１ｂを破断することにより、開閉部１７が開かれる。

本実施形態によると、第１実施形態と同様の効果を得ることができる。尚、蓋材１０の底面部２２を第２実施形態と同様に構成してもよい。また、第４，第５実施形態と同様のスリット１２ｂを設けてもよい。

＜第７実施形態＞
次に、図１３は第７実施形態の容器１の蓋材１０の上面図を示している。説明の便宜上、前述の図１～図７に示す第１実施形態と同様の部分には同一の符号を付している。本実施形態は第１実施形態に対して上面板１１の折り線１１ａの配置が異なる。その他の部分は第１実施形態と同様である。

折り線１１ａは上面板１１の一コーナー部に設けられ、略矩形の開口部２ａ（図１参照）の隣接する二辺に跨る。破断線１１ｂは折り線１１ａの両端から延びる半環状に形成され、上面板１１の折り線１１ａに対向するコーナー部に摘持部１７ａが設けられる。

本実施形態によると、第１実施形態と同様の効果を得ることができる。尚、蓋材１０の底面部２２を第２実施形態と同様に構成してもよい。また、第４，第５実施形態と同様のスリット１２ｂを設けてもよい。

第１～第７実施形態において、ブランク板３０が上面板１１の各辺に側面板１３及び下面板１２を順に連設して形成されるが、上面板１１、下面板１２及び側面板１３が他の配置であってもよい。即ち、上面板１１から下方に屈曲した環状の周壁部２３と、周壁部２３の下端から内側に屈曲した底面部２２とを有した箱状の蓋材１０が形成可能であればよい。また、上面板１１が平面視矩形に形成されるが、他の多角形であってもよい。

本発明によると、ヨーグルト、ジャム等の粘稠物の内容物を収納する容器に利用することができる。

１ 容器
２ 容器本体
２ａ 開口部
２ｂ フランジ部
２ｃ 曲線部
１０ 蓋材
１１ 上面板
１１ａ 折り線
１１ｂ 破断線
１２ 下面板
１２ａ 切込み
１２ｂ スリット
１２ｄ 係合片
１３ 側面板
１６ 窓部
１７ 開閉部
１７ａ 摘持部
１８ 接着領域
２２ 底面部
２３ 周壁部
３０ ブランク板
３１ 折り線
３２ 紙基材
３３ 熱接着性樹脂層

Claims (11)

1. 紙製のブランク板を折曲して形成され、開口部の周囲にフランジ部を有した有底筒状の容器本体に被嵌して前記容器本体を密封する蓋材であって、前記フランジ部に熱接着可能な熱接着性樹脂層を下面に設けた上面板と、前記上面板の周縁から下方に屈曲する環状の周壁部と、前記周壁部の下端から屈曲して前記上面板に対向する環状の底面部とを備え、前記上面板が折り線と、前記折り線の両端から延びる破断線とを有し、前記破断線を破断した際に前記折り線上で折曲して前記開口部を開閉する開閉部を形成可能であることを特徴とする蓋材。
2. 前記折り線が上方から見て前記開口部と重なる位置に配されることを特徴とする請求項１に記載の蓋材。
3. 前記破断線が前記フランジ部の内縁よりも外側に配されることを特徴とする請求項２に記載の蓋材。
4. 前記開閉部が前記周壁部上に配される摘持部を有することを特徴とする請求項１～請求項３のいずれかに記載の蓋材。
5. 前記摘持部の先端が前記周壁部の下端に対して離れていることを特徴とする請求項４に記載の蓋材。
6. 前記破断線を破断した際に前記摘持部が差込まれるスリットを前記底面部に設けたことを特徴とする請求項４または請求項５に記載の蓋材。
7. 前記底面部が内周側に開放端を有して上下に変位可能な複数の係合片を有することを特徴とする請求項１～請求項６のいずれかに記載の蓋材。
8. 前記底面部が内縁から外側に延びて周方向に並設される複数の切込みを有し、前記係合片が隣接する前記切込みにより形成されることを特徴とする請求項７に記載の蓋材。
9. 前記係合片が前記底面部の内縁から内側に突出することを特徴とする請求項７に記載の蓋材。
10. 前記上面板の周縁から折曲される複数の側面板と、各前記側面板の下端から折曲される複数の下面板とを備え、複数の前記側面板により前記周壁部が形成され、隣接する前記下面板の端部を接着して前記底面部が形成されることを特徴とする請求項１～請求項９のいずれかに記載の蓋材。
11. 請求項１～請求項１０のいずれかに記載の蓋材と、前記蓋材を被嵌される容器本体とを備え、前記上面板が前記熱接着性樹脂層によって前記フランジ部に接着されることを特徴とする容器。

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