JP2022066621A - 建具 - Google Patents

Abstract

【課題】室内外に連通する通気経路を設けた建具に関し、２４時間換気が行える建具を提供する。【解決手段】通気枠１を備え、通気枠１は、室内外に連通する通気経路２を有し、室外側にカバー材３が設けてあり、カバー材３は、見付壁４と見込壁５を有し、見込壁５に室外に面した通気口６ａが設けてあり、見付壁４の上端部に設けたヒンジ部７を支点に室外側に回動自在である。これにより、通気枠内部のメンテナンスが行え、その際にカバー材が脱落することがない。【選択図】図１

Description

本発明は、室内外に連通する通気経路を設けた建具に関する。

建物の室内環境は、空調設備で制御していたが、窓からの熱の出入りが多く電気代がかかるため、電気代の削減に貢献できる窓が求められていた。

本発明は以上に述べた実情に鑑み、２４時間換気が行える建具の提供を目的とする。

上記の課題を達成するために請求項１記載の発明による建具は、通気枠を備え、通気枠は、室内外に連通する通気経路を有し、室外側にカバー材が設けてあり、カバー材は、見付壁と見込壁を有し、見込壁に室外に面した通気口が設けてあり、見付壁の上端部に設けたヒンジ部を支点に室外側に回動自在であることを特徴とする。

請求項１記載の発明による建具は、通気枠を備え、通気枠は、室内外に連通する通気経路を有しているので、通気経路を通じて２４時間換気が行え、空調設備による電気代の削減に貢献できる。しかも通気枠は、室外側にカバー材が設けてあり、カバー材は、見付壁と見込壁を有し、見込壁に室外に面した通気口が設けてあり、見付壁の上端部に設けたヒンジ部を支点に室外側に回動自在であるため、カバー材をヒンジ部を支点に室外側に回動させることで、通気枠内部のメンテナンスが行え、その際にカバー材が脱落することがない。

図２に示す建具の外窓の上枠側の部分を拡大して示す縦断面図である。 本発明の建具の一実施形態を示す縦断面図である。 同建具の横断面図である。 図１のＡ矢視図である。 図１のＢ矢視図である。 （ａ）は通気枠本体の側面図、（ｂ）は通気枠本体の室外側面図、（ｃ）は通気枠本体の室内側面図である。 外窓の上枠側の部分を拡大して示す縦断面図であって、火災時に加熱発泡材が発泡したときの状態を示す。 本発明の建具の他の実施形態を示す縦断面図である。

以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図１～３は、本発明の建具の一実施形態を示している。本建具は、図２，３に示すように、外窓１３と内窓１４とからなる二重窓に適用したものである。

外窓１３は、図２，３に示すように、アルミ形材よりなる上枠１５と下枠１６と左右の縦枠１７，１７とを枠組みしてなる枠１８と、上下枠１５，１６に沿って摺動可能に設けた外障子１９ａ及び内障子１９ｂと、上枠１５の外周側に設けた通気枠１とを備えている。枠１８は、一般的なビル用の引き違いサッシの枠をそのまま用いている。通気枠１は、図１，２に示すように、室外から室内（外窓・内窓間の中間層２０）に連通する通気経路２を有している。

通気枠１は、横枠のみからなり、図１に示すように、通気枠本体２１と、通気枠本体２１の室外側に取付けた室外側カバー材（カバー材）３と、通気枠本体２１の室内側に取付けた室内側カバー材２２とを有する。通気枠１は、室外側に室外側カバー材３により室外側空間２３が形成され、室内外方向の中間部に通気枠本体２１により中間空間２４が形成され、室内側に室内側カバー材２２により室内側空間２５が形成されている。通気枠本体２１と室外側カバー材３と室内側カバー材２２は、それぞれアルミ形材で形成した長尺材である。通気枠１の長手方向両端部には、側板２６が取付けてある。

室外側カバー材３は、図１に示すように、見付壁４と見込壁５を有しており、見込壁５は見付壁４の下端より１５ｍｍ上に上がった位置に設けてある。見込壁５には、室外と通じる通気口６ａが内周側に向けて開口して設けてある。通気口６ａは、図４に示すように、略矩形の長孔状で、長手方向に間隔をおいて複数形成されている。通気口６ａは、見込方向の寸法をできるだけ大きくし、通気口６ａ同士の間隔は通気口６ａの左右寸法に対して短くしてあって、見込壁５の面積の半分以上を通気口６ａが占めている。このように見込壁５に通気口６ａが大きく形成してあっても、図１に示すように、通気口６ａの室外側に見付壁４が垂下していることで、雨水が通気口６ａから浸入するのを防いでいる。
見込壁５の上面には防虫網２７が取付けてあり、通気口６ａからの虫の侵入を防いでいる。防虫網２７は、ステンレス製の金網で形成してあり、室内外方向の両端部を見込壁５の上面に対向して形成した溝２８に係止して取付けてある。見込壁５は、左右両端部を側板２６に取付けられた金具２９に下方からのねじ３２でねじ止めしてある。
見付壁４の上端部室内側面には、断面略Ｃ字形の嵌合溝３０が形成してあり、この嵌合溝３０を通気枠本体２１の室外側に形成された軸部３１に室外側から嵌着することでヒンジ部７が構成されている。室外側カバー材３は、ねじ３２を外すと、図１中に仮想線で示すように、ヒンジ部７を支点として室外側に回動自在となる。

通気枠本体２１は、図１に示すように、上壁３３と下壁３４と室外側の見付壁１０と室内側の見付壁１１とで中間空間２４が形成されている。室外側の見付壁１０には、通気口６ｂが大きく形成してある。通気口６ｂは、図６（ｂ）に示すように、略矩形の長孔状で、長手方向に間隔をおいて複数形成されている。通気口６ｂは、上下方向の寸法をできるだけ大きくし、通気口６ｂ同士の間隔は通気口６ｂの左右寸法に対して短くしてあり、見付壁１０の面積の大部分を通気口６ｂが占めている。なお、室外側の見付壁１０の室外側面にも、防虫網２７を取付けることができる。
図１に示すように、通気口６ｂの下方に隣接する位置には、室外側に向けて突出する水返し片３６が設けてあり、該水返し片３６により雨水が通気口６ｂに浸入するのを防いでいる。
室内側の見付壁１１には、図１と図６（ｃ）に示すように、細い長孔状の通気口６ｃが長手方向に間隔をおいて複数形成してある。室内側の見付壁１１の通気口６ｃは室外側の見付壁１０の通気口６ｂと比べて小さくなっている。したがって、室内側の見付壁１１の通気口６ｃの合計面積は、室外側の見付壁１０の通気口６ｂの合計面積よりも小さくなっている。
下壁３４は、室外側が低くなるように傾斜した傾斜面３７が設けてある。

通気枠１は、上記のように室外側カバー材３の見込壁５と通気枠本体２１の室外側の見付壁１０とに通気口６ａ，６ｂを大きく形成し、通気枠本体２１の室内側の見付壁１１に通気口６ｃを小さく形成してあることで、室外側空間２３と中間空間２４が外気と等圧になっている。これにより、内外圧力差により雨水が通気経路２に吸い込まれるのを防いでおり、多少雨水が通気口６ａ，６ｂより浸入したとしても、室外側の通気口６ａから速やかに排水される。室内側空間２５は、室内に近い気圧になっている。

上壁３３は、図１に示すように、室外側の見付壁１０よりも室外側に突出しており、その突出した部分は室外側が低くなるように傾斜しており、先端部が下向きに曲がっている。室外側カバー材３が連結される軸部３１は、上壁３３から下方に離間して設けてあり、上壁３３の先端部がヒンジ部７を覆うひさし３８になっている。これにより、ヒンジ部７からの雨水の浸入を防いでいる。
上壁３３の室内外方向の中間位置には、外周側に向けて突出する突出片３９を有し、その室内側にアンカー４０の係止部４１を有し、該係止部４１に係止したアンカー４０により通気枠１が躯体４２に固定されている。通気枠本体２１と躯体４２との間は、室外側からシール材４３を充填してシールしてある。
通気枠本体２１の下面の室内側寄りには、中空の突部４４が形成してあり、突部４４の下面側に上枠１５のアンカー係合部４５に係合する係合片４６と、上枠１５をねじ止めするためのねじ止め片４７を有している。通気枠本体２１は、係合片４６を上枠１５のアンカー係合部４５に係合し、上枠１５の突出片４８を突部４４の室外側壁に室外側からのねじ４９でねじ止めし、ねじ止め片４７を上枠１５に室内側からのねじ５０でねじ止めして、上枠１５と連結してある。上枠１５と通気枠本体２１との隙間は、室外側からシール材５１を充填してシールしてあり、シール材５１は室外側の通気口６ａよりも室内側に位置している。シール材５１の充填作業は、図中に二点鎖線で示すように、室外側カバー材３をヒンジ部７を支点に室外側に回動させた状態で行うことができる。

室内側カバー材２２は、図１に示すように、略Ｌ形断面の二部材２２ａ，２２ｂを組み合わせて矩形断面の中空状に形成され、そのうちの室外側部材２２ａの見付壁５２に通気口６ｄが通気枠本体２１の通気口６ｃに連通して形成してある。室外側部材２２ａの見込壁８と、その下方に取付けた樹脂カバー５３の見込壁９とには、通気口６ｅ，６ｆが下向きに開口して設けてある。通気口６ｅ，６ｆは、図５に示すように、小さなスリット状で、長手方向に間隔をおいて多数形成してある。上下の通気口６ｅ，６ｆの間には、図１，５に示すように、摘み５４を操作することで左右方向にスライドして通気口６ｅ，６ｆを開閉できるシャッター板５５と、埃や花粉等の侵入を防ぐフィルタ７５が設けてある。

図１に示すように、室内側カバー材２２の室内側面には、板状の整流体５６が室内側からのノブボルト５７で着脱自在に取付けてある。整流体５６は、下部が室外側に向けて少し曲がっており、これにより室内側の通気口６ｆから流出する空気を室外側に曲げて外窓１３の障子１９ａ，１９ｂのガラス面に沿わせられる。

以上に述べたように通気枠１は、室外側カバー材３の見込壁５に設けた通気口６ａと、通気枠本体２１の室外側及び室内側の見付壁１０，１１に設けた通気口６ｂ，６ｃと、室内側カバー材２２の見付壁５２に設けた通気口６ｄと、室内側カバー材２２及び樹脂カバー５３の見込壁８，９に設けた通気口６ｅ，６ｆとにより、室内外に連通する通気経路２がコ字状の曲がった形で形成してある（図１参照）。
このように通気経路２をコ字状の曲がった形とすること自体にも雨水の浸入を防ぐ効果があるが、本通気枠１は、室外側カバー材３の見付壁４を通気口６ａが設けられた見込壁５よりも下方にのばすこと、通気枠本体２１の室外側の見付壁１０に形成した通気口６ｂの下方に隣接して、室外側に突出する水返し片３６を設けることで、雨水の浸入をより確実に防いでいる。
さらに本通気枠１は、通気枠本体２１の室内側の見付壁１１の通気口６ｃの合計面積を室外側の見付壁１０の通気口６ｂの合計面積よりも小さくしてあることで、室外空間２３と中間空間２４の室外との圧力差が小さくなるので、雨水が内外圧力差によって通気経路２に吸い込まれるのを防ぐことができ、荒天時に雨水が通気経路２に入ったとしても、室外側の通気口６ａから排水される。

本通気枠１は、図１に示すように、室外側カバー材３の見付壁４の室内側面の見込壁５の上方に隣接する位置に、火災の熱により発泡・膨張する加熱発泡材１２ａが長手方向の全長に設けてある。さらに、通気枠本体２１の水返し片３６の上面に、見付壁１０の通気口６ｂの室外側に隣接して加熱発泡材１２ｂが長手方向の全長に設けてある。火災時には、図７に示すように、これらの加熱発泡材１２ａ，１２ｂが発泡・膨張して室外側空間２３を埋め、発泡・膨張した加熱発泡材１２ａ，１２ｂで室外側寄りに位置する通気口６ａ，６ｂが塞がれる。加熱発泡材１２ｂは、加熱発泡材１２ａに押されることで、一部が通気口６ｂより中間空間２４に入り込む。
また、室内側カバー材２２の見込壁８の上面に、通気口６ｅの室外側に隣接して加熱発泡材１２ｃが長手方向の全長に設けてある。火災時には、図７に示すように、この加熱発泡材１２ｃが発泡・膨張して室内側空間２５を埋め、発泡・膨張した加熱発泡材１２ｃで室内側寄りに位置する通気口６ｄ，６ｅが塞がれる。そして、通気経路２内で室外側寄りに位置する通気口６ａ，６ｂと室内側寄りに位置する通気口６ｄ，６ｅが加熱発泡材１２ａ，１２ｂ，１２ｃで塞がれることで、通気経路２からの火炎や煙の連通を阻止し、延焼を防止することができる。

上述の実施形態では、通気枠１の室外側空間２３内の２箇所に加熱発泡材１２ａ，１２ｂを設け、火災時には見込壁５の通気口６ａと見付壁１０の通気口６ｂが両方とも塞がれるようにしているが、室外側空間２３内の１箇所にだけ加熱発泡材を設け、見込壁５の通気口６ａと見付壁１０の通気口６ｂの何れか一方だけが塞がれるようになっていてもよい。
また、上述の実施形態では、通気枠１の室外側空間２３内と室内側空間２５内の両方に加熱発泡材１２ａ，１２ｂ，１２ｃが設けてあるが、室外側空間２３内と室内側空間内２５内のどちらか一方にだけ加熱発泡材が設けてあってもよい。その場合でも、火災時に室外側空間２３と室内側空間２５のどちらか一方が発泡した加熱発泡材で埋まることで、通気経路２からの火炎や煙の連通を防ぐことができる。
なお、実施形態のように通気枠１の室外側空間２３内と室内側空間２５内の両方に加熱発泡材１２ａ，１２ｂ，１２ｃが設けてあれば、室外側で火災が発生したときには室外側の加熱発泡材１２ａ，１２ｂが速やかに発泡して室外側空間２３が埋まり、室内側で火災が発生したときには室内側の加熱発泡材１２ｃが速やかに発泡して室内側空間２５が埋まるため、室外側で火災が発生したときと室内側で火災が発生したときの何れの場合も、火災発生時に早い段階で通気経路２を遮断し、火炎や煙の連通を確実に防ぐことができる。

また本通気枠１は、室外側カバー材３が見付壁４の上部に設けたヒンジ部７を支点に室外側に回動自在であり、室外側カバー材３を室外側に回動させることで、通気枠１内のメンテナンス、例えば防虫網２７の交換等を容易に行うことができる。さらに、室外側カバー材３を室外側に回動させることで、通気枠本体２１と上枠１５間にシール材５１を充填する作業も容易に行うことができる。室外側カバー材３がヒンジ部７で通気枠本体２１と連結されているため、上記の通気枠１のメンテナンス作業や通気枠本体２１と上枠１５間のシール作業を行う際に室外側カバー材３が脱落することがなく、作業性が良い。

図８は、通気枠１の他の実施形態を示している。室外側カバー材３は、見込壁５が室外側が高くなるように傾斜して設けてある。このように見込壁５を傾斜して設けることで、見込壁５の通気口６ａから雨水が浸入したときに、雨水が見込壁５上に溜まらずに流下するため、排水性が向上する。

以上に述べたように本建具は、通気枠１を備え、通気枠１は、室内外に連通する通気経路２を有しているので、通気経路２を通じて２４時間換気が行え、空調設備による電気代の削減に貢献できる。しかも通気枠１は、室外側にカバー材３が設けてあり、カバー材３は、見付壁４と見込壁５を有し、見込壁５に室外に面した通気口６ａが設けてあり、見付壁４の上端部に設けたヒンジ部７を支点に室外側に回動自在であるため、カバー材３をヒンジ部７を支点に室外側に回動させることで、通気枠１内部のメンテナンスが行え、その際にカバー材３が脱落することがない。
通気枠１は、ヒンジ部７を覆うひさし３８を有しているので、ヒンジ部７から雨水が浸入するのを防ぐことができる。
さらに、カバー材３は、見付壁４の下部が見込壁５より下方に突出していることで、見込壁５の通気口６ａから雨水が浸入するのを防ぐことができる。

また本建具は、枠（通気枠）１を備え、枠１は、室外側に設けた見込壁５と、室内側に設けた見込壁８，９と、室外側及び室内側の見込壁５，８，９の外周側に位置する見付壁１０，１１，５２を有し、これらの見込壁５，８，９と見付壁１０，１１，５２とに枠１の長手方向に間隔をおいて複数の通気口６ａ，６ｂ，６ｃ，６ｄ，６ｅ，６ｆが設けてあり、これらの通気口により、室内外に連通する通気経路２がコ字状に曲がった形で形成してあるので、通気経路２を通じて２４時間換気が行え、空調設備による電気代の削減に貢献できる。
見付壁１０，１１は、室内外方向に間隔をおいて複数設けてあり、室内側の見付壁１１の通気口６ｃの合計面積を室外側の見付壁１０の通気口６ｂの合計面積よりも小さくしてあることで、室内側の見付壁１１よりも室外側の通気経路４内の室外との圧力差が小さくなるため、圧力差によって雨水が通気経路２に吸い込まれるのを防ぐことができ、仮に通気経路２に雨水が浸入したとしても室外側の通気口６ａから排水できる。

また本建具は、枠（通気枠）１を備え、枠１は、室外側に内周側に向けて開口した通気口６ａと、室内側に内周側に向けて開口した通気口６ｅ，６ｆと、両通気口６ａ，６ｅ，６ｆよりも外周側の位置に室内外方向に貫通する通気口６ｂ，６ｃ，６ｄを有し、これらの通気口６ａ，６ｂ，６ｃ，６ｄ，６ｅ，６ｆにより室内外に連通する通気経路２が形成してあることで、通気経路２を通じて２４時間換気が行え、空調設備による電気代の削減に貢献できる。さらに本発明の建具は、通気経路２内に火災時に室外側寄りの通気口６ａ，６ｂ及び室内側寄りの通気口６ｄ，６ｅを塞ぐ加熱発泡材１２ａ，１２ｂ，１２ｃが設けてあることで、防火性能を付与できる。

内窓１４は、図２，３に示すように、四周の額縁５８の内周側面に取付けた上枠５９と下枠６０及び左右の縦枠６１，６１と、上下枠５９，６０間に引違い状に開閉自在に収めた外障子６２ａ及び内障子６２ｂを備えている。枠５９，６０，６１と障子６２ａ，６２ｂの框は、樹脂製である。障子６２ａ，６２ｂのガラス６３は、複層ガラスである。外窓１３の枠１８と内窓１４の枠５９，６０，６１の間には木製の額縁５８があるため、外窓１３と内窓１４とは熱的に分離されている。

内窓１４は、図２に示すように、上枠５９の外周側に換気装置６４が設けてある。換気装置６４は、アルミ形材よりなる上形材６５と下形材６６とを上下に組み合わせて構成してあり、上形材６５と下形材６６の間に室内外方向に連通する通気部６７が設けてある。
下形材６６は、室外側端部と室内側端部とに上向きに突出して突片６８ａ，６８ｂが形成してあり、室外側の突片６８ａと上形材６５との間に室外側通気口６９ａが長手方向に形成され、室内側の突片６８ｂと上形材６５との間に室内側通気口６９ｂが長手方向に形成されている。
上形材６５は、室外側端部に整流板７０が垂下して一体に設けてあり、整流板７０は室外側通気口６９ａの室外側に対向している。また上形材６５は、室外側通気口６９ａと室内側通気口６９ｂの間に２つの連結壁７１ａ，７１ｂが垂下して設けてあり、各連結壁７１ａ，７１ｂの先端部を下形材６６の上面に形成された溝７２に係合することで、上形材６５と下形材６６とが連結されている。連結壁７１ａ，７１ｂには、通気口７３が長手方向に間隔をおいて複数形成してある。

本建具は、樹脂製の枠５９，６０，６１及び框と複層ガラス６３を用いた内窓１４を設けたことに加え、外窓１３の通気枠１に設けた通気経路２と中間層２０と内窓１４上部に設けた通気部６７を通じて室内外を空気が流れ、その際に中間層２０を空気が外窓１３の内側面と内窓１４の外側面に沿うように迂回して流れることで、空気の流入する方向とは逆方向の熱移動が妨げられ、非常に優れた断熱性能を発揮し、空調設備の電気代のより一層の削減に寄与する。

冬期の場合について説明すると、換気扇等により室内を負圧に調整し、図２に示すように、本二重窓を空気が室外から室内に向けて流れるようにする。外窓１３の通気枠１から流入した冷たい空気（外気）は、室内側の通気口６ｆが下向きに開口しており、尚且つその室内側に整流体５６が垂下して設けてあることにより、外窓１３のガラス７４の室内側面に沿うように下向きに流出する。その後、冷たい空気はコールドドラフトにより中間層２０の下まで流れてから折り返し、内窓１４のガラス６３から室内の熱が伝わることで暖められ、ガラス６３の室外側面に沿って上昇し、この間にガラス６３から室外に逃げる熱を空気の流れによって回収する。その後、暖められた空気は内窓１４上部の通気部６７を通って室内に流入する。上形材６５に整流板７０が垂下して設けてあることで、ガラス６３の室外側面に沿って上昇した空気が室外側に逆流するのを防ぎ、通気部６７へと導くことができる。空気が通気部６７を通過する際にも、室内の熱で暖められた換気装置６４や上枠５９の熱を空気の流れによって回収する。そうして暖められた空気を室内に取り入れることで、回収した熱を室内に戻すことができる。
このように、中間層２０内を外窓１３と内窓１４に沿うように迂回して空気が流れることで、室内から室外に伝わる熱を空気の流れによって回収し、室内に戻すことで、室内から室外への熱の損失がほとんどなくなるので、非常に高い断熱性が得られる。また、外気を暖めて室内に採り込めるので、室内に居る人が冷たい風を感じることがなく、暖房効率も良い。

夏期には、換気扇等により室内を正圧に調整し、冬期とは逆に室内から室外に空気が流れるようにする。内窓１４の通気部６７から出た空気は整流板７０に当たって下向きに流れを変え、室内の空気の温度は室外よりも低いので、空気は内窓１４のガラス６３の室外側面に沿って下向きに流れ、その後、中間層２０の下部で折り返し、外窓１３のガラス７４等の熱が伝わることで外窓１３のガラス７４の室内側面に沿って上昇し、この間にガラス７４を通じて室外から室内に入ってくる熱と日射熱を空気の流れによって回収する。その後、外窓１３の通気枠１を通って空気が室外に放出される。空気が通気枠１を通過する際、通気枠１を伝って室内に入ってくる熱を空気の流れによって回収する。そして、空気が室外に放出されることで、ガラス７４や通気枠１から回収した熱と日射熱を室外に捨てる。
このように日射熱及び室外から室内に伝わる熱を空気の流れによって回収し、室外に捨てることで、空気が流出する方向とは逆方向である室外側から室内側への熱輸送が妨げられ、優れた断熱効果を発揮して、室内が涼しく保たれる。

本建具は、外窓１３の上枠１５の外周側に通気枠１を設け、通気枠１に室内外に連通する通気経路２を設けたので、外窓１３の枠１８や障子１９ａ，１９ｂに通気部を設ける必要がない。通気枠１は、室外に面した通気口６ａが下向きに開口して設けてあり、その通気口６ａの室外側に見付壁４が垂下して設けてあることや、通気枠１の室外側空間２３及び中間空間２４を外気と等圧としてあることなどにより、外窓１３に通気経路２を有しながら雨水の浸入を防止することができ、水密性能を確保できる。さらに通気枠２は、通気経路２内の室外側及び室内側で通気口６ａ，６ｂ，６ｄ，６ｅを塞ぐ加熱発泡材１２ａ，１２ｂ，１２ｃが設けてあるので、防火性能を付与できる。

本発明は以上に述べた実施形態に限定されない。本発明の建具は、二重窓ではなく、単体でも用いることができる。窓種は、引き違い窓に限らず、嵌め殺し窓、すべり出し窓など、すべての窓種に対応することができる。通気枠の形状、材質は、適宜変更することができる。通気口の形状は任意であり、矩形の長孔状に限らず、例えば円形であってもよい。

１ 通気枠（枠）
２ 通気経路
３ 室外側カバー材（カバー材）
４ 見付壁
５ 室外側の見込壁
６ａ，６ｂ，６ｃ，６ｄ，６ｅ，６ｆ 通気口
７ ヒンジ部
８，９ 室内側の見込壁
１０，１１ 見付壁
１２ａ，１２ｂ，１２ｃ 加熱発泡材

Claims (1)

1. 通気枠を備え、通気枠は、室内外に連通する通気経路を有し、室外側にカバー材が設けてあり、カバー材は、見付壁と見込壁を有し、見込壁に室外に面した通気口が設けてあり、見付壁の上端部に設けたヒンジ部を支点に室外側に回動自在であることを特徴とする建具。

Images