JP2022074200A - 換気装置、内窓、二重窓 - Google Patents

Abstract

【課題】 ２４時間換気が行える換気装置の提供。【解決手段】 外周側フレーム６５と内周側フレーム６６とを備え、外周側フレーム６５と内周側フレーム６６との間に室内外に連通する通気経路６７が形成してあり、外周側フレーム６５又は内周側フレーム６６の室外側寄りの位置に、火災時に通気経路６７の室外側開口部７６，７８を塞ぐための加熱発泡材８０ａが全長に設けてあり、外周側フレーム６５又は内周側フレーム６６の室内側寄りの位置に、火災時に通気経路６７の室内側開口部７９を塞ぐための加熱発泡材８０ｂが全長に設けてある。【選択図】 図１

Description

本発明は、換気装置と、当該換気装置を備える内窓及び二重窓に関する。

建物の室内環境は、空調設備で制御していたが、窓からの熱の出入りが多く電気代がかかるため、電気代の削減に貢献できる窓が求められていた。

本発明は以上に述べた実情に鑑み、２４時間換気が行える換気装置と、当該換気装置を備える内窓及び二重窓の提供を目的とする。

上記の課題を達成するために請求項１記載の発明による換気装置は、外周側フレームと内周側フレームとを備え、外周側フレームと内周側フレームとの間に室内外に連通する通気経路が形成してあり、外周側フレーム又は内周側フレームの室外側寄りの位置に、火災時に通気経路の室外側開口部を塞ぐための加熱発泡材が全長に設けてあり、外周側フレーム又は内周側フレームの室内側寄りの位置に、火災時に通気経路の室内側開口部を塞ぐための加熱発泡材が全長に設けてあることを特徴とする。

請求項２記載の発明による換気装置は、外周側フレームと内周側フレームと連結材とを備え、連結材は、長手方向に間隔をおいて配置してあって、外周側フレームと内周側フレームをつないでおり、外周側フレームと内周側フレームとの間に室内外に連通する通気経路が形成してあり、外周側フレーム又は内周側フレームの室外側寄りの位置に、火災時に通気経路の室外側開口部を塞ぐための加熱発泡材が全長に設けてあり、外周側フレーム又は内周側フレームの室内側寄りの位置に、火災時に通気経路の室内側開口部を塞ぐための加熱発泡材が全長に設けてあることを特徴とする。

請求項３記載の発明による内窓は、窓の外周側に請求項１又は請求項２記載の換気装置を備えることを特徴とする。

請求項４記載の発明による二重窓は、外窓と内窓を備え、内窓の外周側に請求項１又は請求項２記載の換気装置を備えることを特徴とする。

請求項１記載の発明による換気装置は、外周側フレームと内周側フレームとを備え、外周側フレームと内周側フレームとの間に室内外に連通する通気経路が形成してあるので、通気経路を通じて２４時間換気が行え、空調設備による電気代の削減に貢献できる。さらに本発明の換気装置は、外周側フレーム又は内周側フレームの室外側寄りの位置に、火災時に通気経路の室外側開口部を塞ぐための加熱発泡材が全長に設けてあり、外周側フレーム又は内周側フレームの室内側寄りの位置に、火災時に通気経路の室内側開口部を塞ぐための加熱発泡材が全長に設けてあることで、防火性能を付与できる。

請求項２記載の発明による換気装置は、外周側フレームと内周側フレームと連結材とを備え、連結材は、長手方向に間隔をおいて配置してあって、外周側フレームと内周側フレームをつないでおり、外周側フレームと内周側フレームとの間に室内外に連通する通気経路が形成してあるので、通気経路を通じて２４時間換気が行え、空調設備による電気代の削減に貢献できる。さらに本発明の換気装置は、外周側フレーム又は内周側フレームの室外側寄りの位置に、火災時に通気経路の室外側開口部を塞ぐための加熱発泡材が全長に設けてあり、外周側フレーム又は内周側フレームの室内側寄りの位置に、火災時に通気経路の室内側開口部を塞ぐための加熱発泡材が全長に設けてあることで、防火性能を付与できる。

請求項３記載の発明による内窓は、窓の外周側に請求項１又は２記載の換気装置を備えることで、換気装置の通気経路を通じて室内外を空気が流通するので、電気代の削減に貢献できる。また、火災時に通気経路の室外側及び室内側の開口部が加熱発泡材で塞がれることで、防火性能を発揮する。

請求項４記載の発明による二重窓は、外窓と内窓とを備え、内窓の外周側に請求項１又は２記載の換気装置を備えることで、換気装置の通気経路を通じて室内外を空気が流通するので、電気代の削減に貢献できる。また、火災時に通気経路の室外側及び室内側の開口部が加熱発泡材で塞がれることで、防火性能を発揮する。

本発明による換気装置の第１実施形態を示す縦断面図である。 本発明の二重窓の一実施形態を示す縦断面図である。 同二重窓の横断面図である。 図２に示す二重窓の外窓の上枠側の部分を拡大して示す縦断面図である。 図４のＡ矢視図である。 図４のＢ矢視図である。 （ａ）は通気枠本体の側面図、（ｂ）は通気枠本体の室外側面図、（ｃ）は通気枠本体の室内側面図である。 第１実施形態の換気装置の縦断面図であって、火災時に加熱発泡材が発泡したときの状態を示す。 本発明の換気装置の第２実施形態を示す縦断面図である。 同換気装置の縦断面図であって、火災時に加熱発泡材が発泡したときの状態を示す。

以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図１は本発明の換気装置６４の第１実施形態を示しており、図２～４は本発明の二重窓の一実施形態を示している。本二重窓は、建物の窓開口部の室外側に設置した外窓１３と、窓開口部の室内側に設置した内窓１４とを備えている。

外窓１３は、図２，３に示すように、アルミ形材よりなる上枠１５と下枠１６と左右の縦枠１７，１７とを枠組みしてなる枠１８と、上下枠１５，１６に沿って摺動可能に設けた外障子１９ａ及び内障子１９ｂと、上枠１５の外周側に設けた通気枠１とを備えている。枠１８は、一般的なビル用の引き違いサッシの枠をそのまま用いている。通気枠１は、図２，４に示すように、室外から室内（外窓・内窓間の中間層２０）に連通する通気経路２を有している。

通気枠１は、横枠のみからなり、図４に示すように、通気枠本体２１と、通気枠本体２１の室外側に取付けた室外側カバー材（カバー材）３と、通気枠本体２１の室内側に取付けた室内側カバー材２２とを有する。通気枠１は、室外側に室外側カバー材３により室外側空間２３が形成され、室内外方向の中間部に通気枠本体２１により中間空間２４が形成され、室内側に室内側カバー材２２により室内側空間２５が形成されている。通気枠本体２１と室外側カバー材３と室内側カバー材２２は、それぞれアルミ形材で形成した長尺材である。通気枠１の長手方向両端部には、側板２６が取付けてある。

室外側カバー材３は、図４に示すように、見付壁４と見込壁５を有しており、見込壁５は見付壁４の下端より１５ｍｍ上に上がった位置に設けてある。見込壁５には、室外と通じる通気口６ａが内周側に向けて開口して設けてある。通気口６ａは、図５に示すように、略矩形の長孔状で、長手方向に間隔をおいて複数形成されている。通気口６ａは、見込方向の寸法をできるだけ大きくし、通気口６ａ同士の間隔は通気口６ａの左右寸法に対して短くしてあって、見込壁５の面積の半分以上を通気口６ａが占めている。このように見込壁５に通気口６ａが大きく形成してあっても、図４に示すように、通気口６ａの室外側に見付壁４が垂下していることで、雨水が通気口６ａから浸入するのを防いでいる。
見込壁５の上面には防虫網２７が取付けてあり、通気口６ａからの虫の侵入を防いでいる。防虫網２７は、ステンレス製の金網で形成してあり、室内外方向の両端部を見込壁５の上面に対向して形成した溝２８に係止して取付けてある。見込壁５は、左右両端部を側板２６に取付けられた金具２９に下方からのねじ３２でねじ止めしてある。
見付壁４の上端部室内側面には、断面略Ｃ字形の嵌合溝３０が形成してあり、この嵌合溝３０を通気枠本体２１の室外側に形成された軸部３１に室外側から嵌着することでヒンジ部７が構成されている。室外側カバー材３は、ねじ３２を外すと、図４中に仮想線で示すように、ヒンジ部７を支点として室外側に回動自在となる。

通気枠本体２１は、図４に示すように、上壁３３と下壁３４と室外側の見付壁１０と室内側の見付壁１１とで中間空間２４が形成されている。室外側の見付壁１０には、通気口６ｂが大きく形成してある。通気口６ｂは、図７（ｂ）に示すように、略矩形の長孔状で、長手方向に間隔をおいて複数形成されている。通気口６ｂは、上下方向の寸法をできるだけ大きくし、通気口６ｂ同士の間隔は通気口６ｂの左右寸法に対して短くしてあり、見付壁１０の面積の大部分を通気口６ｂが占めている。なお、室外側の見付壁１０の室外側面にも、防虫網２７を取付けることができる。
図４に示すように、通気口６ｂの下方に隣接する位置には、室外側に向けて突出する水返し片３６が設けてあり、該水返し片３６により雨水が通気口６ｂに浸入するのを防いでいる。
室内側の見付壁１１には、図４と図７（ｃ）に示すように、細い長孔状の通気口６ｃが長手方向に間隔をおいて複数形成してある。室内側の見付壁１１の通気口６ｃは室外側の見付壁１０の通気口６ｂと比べて小さくなっている。したがって、室内側の見付壁１１の通気口６ｃの合計面積は、室外側の見付壁１０の通気口６ｂの合計面積よりも小さくなっている。
下壁３４は、室外側が低くなるように傾斜した傾斜面３７が設けてある。

通気枠１は、上記のように室外側カバー材３の見込壁５と通気枠本体２１の室外側の見付壁１０とに通気口６ａ，６ｂを大きく形成し、通気枠本体２１の室内側の見付壁１１に通気口６ｃを小さく形成してあることで、室外側空間２３と中間空間２４が外気と等圧になっている。これにより、内外圧力差により雨水が通気経路２に吸い込まれるのを防いでおり、多少雨水が通気口６ａ，６ｂより浸入したとしても、室外側の通気口６ａから速やかに排水される。室内側空間２５は、室内に近い気圧になっている。

上壁３３は、図４に示すように、室外側の見付壁１０よりも室外側に突出しており、その突出した部分は室外側が低くなるように傾斜しており、先端部が下向きに曲がっている。室外側カバー材３が連結される軸部３１は、上壁３３から下方に離間して設けてあり、上壁３３の先端部がヒンジ部７を覆うひさし３８になっている。これにより、ヒンジ部７からの雨水の浸入を防いでいる。
上壁３３の室内外方向の中間位置には、外周側に向けて突出する突出片３９を有し、その室内側にアンカー４０の係止部４１を有し、該係止部４１に係止したアンカー４０により通気枠１が躯体４２に固定されている。通気枠本体２１と躯体４２との間は、室外側からシール材４３を充填してシールしてある。
通気枠本体２１の下面の室内側寄りには、中空の突部４４が形成してあり、突部４４の下面側に上枠１５のアンカー係合部４５に係合する係合片４６と、上枠１５をねじ止めするためのねじ止め片４７を有している。通気枠本体２１は、係合片４６を上枠１５のアンカー係合部４５に係合し、上枠１５の突出片４８を突部４４の室外側壁に室外側からのねじ４９でねじ止めし、ねじ止め片４７を上枠１５に室内側からのねじ５０でねじ止めして、上枠１５と連結してある。上枠１５と通気枠本体２１との隙間は、室外側からシール材５１を充填してシールしてあり、シール材５１は室外側の通気口６ａよりも室内側に位置している。シール材５１の充填作業は、図中に二点鎖線で示すように、室外側カバー材３をヒンジ部７を支点に室外側に回動させた状態で行うことができる。

室内側カバー材２２は、図４に示すように、略Ｌ形断面の二部材２２ａ，２２ｂを組み合わせて矩形断面の中空状に形成され、そのうちの室外側部材２２ａの見付壁５２に通気口６ｄが通気枠本体２１の通気口６ｃに連通して形成してある。室外側部材２２ａの見込壁８と、その下方に取付けた樹脂カバー５３の見込壁９とには、通気口６ｅ，６ｆが下向きに開口して設けてある。通気口６ｅ，６ｆは、図６に示すように、小さなスリット状で、長手方向に間隔をおいて多数形成してある。上下の通気口６ｅ，６ｆの間には、図４，６に示すように、摘み５４を操作することで左右方向にスライドして通気口６ｅ，６ｆを開閉できるシャッター板５５と、埃や花粉等の侵入を防ぐフィルタ７５が設けてある。

図４に示すように、室内側カバー材２２の室内側面には、板状の整流体５６が室内側からのノブボルト５７で着脱自在に取付けてある。整流体５６は、下部が室外側に向けて少し曲がっており、これにより室内側の通気口６ｆから流出する空気を室外側に曲げて外窓１３の障子１９ａ，１９ｂのガラス面に沿わせられる。

以上に述べたように通気枠１は、室外側カバー材３の見込壁５に設けた通気口６ａと、通気枠本体２１の室外側及び室内側の見付壁１０，１１に設けた通気口６ｂ，６ｃと、室内側カバー材２２の見付壁５２に設けた通気口６ｄと、室内側カバー材２２及び樹脂カバー５３の見込壁８，９に設けた通気口６ｅ，６ｆとにより、室内外に連通する通気経路２がコ字状の曲がった形で形成してある（図４参照）。
このように通気経路２をコ字状の曲がった形とすること自体にも雨水の浸入を防ぐ効果があるが、本通気枠１は、室外側カバー材３の見付壁４を通気口６ａが設けられた見込壁５よりも下方にのばすこと、通気枠本体２１の室外側の見付壁１０に形成した通気口６ｂの下方に隣接して、室外側に突出する水返し片３６を設けることで、雨水の浸入をより確実に防いでいる。
さらに本通気枠１は、通気枠本体２１の室内側の見付壁１１の通気口６ｃの合計面積を室外側の見付壁１０の通気口６ｂの合計面積よりも小さくしてあることで、室外空間２３と中間空間２４の室外との圧力差が小さくなるので、雨水が内外圧力差によって通気経路２に吸い込まれるのを防ぐことができ、荒天時に雨水が通気経路２に入ったとしても、室外側の通気口６ａから排水される。

また本通気枠１は、室外側カバー材３が見付壁４の上部に設けたヒンジ部７を支点に室外側に回動自在であり、室外側カバー材３を室外側に回動させることで、通気枠１内のメンテナンス、例えば防虫網２７の交換等を容易に行うことができる。さらに、室外側カバー材３を室外側に回動させることで、通気枠本体２１と上枠１５間にシール材５１を充填する作業も容易に行うことができる。室外側カバー材３がヒンジ部７で通気枠本体２１と連結されているため、上記の通気枠１のメンテナンス作業や通気枠本体２１と上枠１５間のシール作業を行う際に室外側カバー材３が脱落することがなく、作業性が良い。

内窓１４は、図２，３に示すように、四周の額縁５８の内周側面に取付けた上枠５９と下枠６０及び左右の縦枠６１，６１と、上下枠５９，６０間に引違い状に開閉自在に収めた外障子６２ａ及び内障子６２ｂを備えている。枠５９，６０，６１と障子６２ａ，６２ｂの框は、樹脂製である。障子６２ａ，６２ｂのガラス６３は、複層ガラスである。

内窓１４は、図２に示すように、上枠５９の外周側に換気装置６４が設けてある。換気装置６４は、図１に示すように、アルミ形材よりなる外周側フレーム６５と内周側フレーム６６とを上下に組み合わせて構成してあり、外周側フレーム６５と内周側フレーム６６の間に室内外方向に連通する通気経路６７が設けてある。
内周側フレーム６６は、室外側端部と室内側端部とに上向きに突出して突片６８ａ，６８ｂが形成してあり、室外側の突片６８ａと外周側フレーム６５との間に室外側開口部７６が長手方向に形成され、室内側の突片６８ｂと外周側フレーム６５との間に室内側開口部７７が長手方向に形成されている。
外周側フレーム６５は、室外側端部に整流板７０が垂下して一体に設けてあり、整流板７０は室外側開口部７６の室外側に対向している。また外周側フレーム６５は、室外側開口部７６と室内側通気口７７の間に２つの連結壁７１ａ，７１ｂが垂下して設けてあり、各連結壁７１ａ，７１ｂの先端部を内周側フレーム６６の上面に形成された溝７２に係合することで、外周側フレーム６５と内周側フレーム６６とが連結されている。室外側の連結壁７１ａには、室外側開口部７８が長手方向に間隔をおいて複数形成してある。室内側の連結壁７１ｂには、室内側開口部７９が長手方向に間隔をおいて複数形成してある。

本換気装置６４は、図１に示すように、内周側フレーム６６の室外側の突片６８ａの室内側に隣接する上面に、火災の熱により発泡・膨張する加熱発泡材８０ａが長手方向の全長に設けてある。火災時には、図８に示すように、この加熱発泡材８０ａが発泡・膨張して突片６８ａと連結壁７１ａとの間の空間を埋め、発泡・膨張した加熱発泡材８０ａで室外側開口部７６，７８が塞がれる。
また本換気装置６４は、図１に示すように、内周側フレーム６６の室内側の突片６８ｂの室外側面に、室内側開口部７９の室内側に対向するように加熱発泡材８０ｂが長手方向の全長に設けてある。火災時には、図８に示すように、この加熱発泡材８０ｂが発泡・膨張して突片６８ｂと連結壁７１ｂとの間の空間を埋め、発泡・膨張した加熱発泡材８０ｂで室内側開口部７９が塞がれる。そして、通気経路６７内で室外側寄りに位置する室外側開口部７６，７８と室内側寄りに位置する室内側開口部７９が加熱発泡材８０ａ，８０ｂで塞がれることで、通気経路６７からの火炎や煙の連通を阻止し、延焼を防止することができる。

上述の実施形態では、室外側開口部７６と室外側開口部７８が両方とも加熱発泡材８０ａで塞がれるようになっているが、室外側開口部７６と室外側開口部７８の何れか一方だけが塞がれるようになっていてもよい。
また、上述の実施形態では、通気経路６７内の室外側と室内側の両方に加熱発泡材８０ａ，８０ｂが設けてあり、火災時に室外側開口部７６，７８と室内側開口部７９が両方とも加熱発泡材８０ａ，８０ｂで塞がれるようになっているが、通気経路６７内の室外側と室内側のどちらか一方にだけ加熱発泡材を設け、火災時に室外側開口部７６，７８と室内側開口部７９のどちらか一方だけが加熱発泡材で塞がれるようになっていてもよい。その場合でも、火災時に通気経路６７が加熱発泡材で遮断されるため、通気経路６７からの火炎や煙の連通を防ぐことができる。
なお、実施形態のように換気装置６７内の室外側と室内側の両方に加熱発泡材８０ａ，８０ｂが設けてあれば、室外側で火災が発生したときには室外側の加熱発泡材８０ａが速やかに発泡して室外側開口部７６，７８を塞ぎ、室内側で火災が発生したときには室内側の加熱発泡材８０ｂが速やかに発泡して室内側開口部７９を塞ぐため、火災発生時に早い段階で通気経路６７を遮断し、火炎や煙の連通を確実に防ぐことができる。

本換気装置６４は、図１に示すように、外周側フレーム６５に内周側から挿入したねじ８１ａ，８１ｂで躯体（額縁）５８に取付けてある。ねじ８１ａ，８１ｂは、整流板７０と室外側の連結壁７１ａとの間と、室外側の連結壁７１ａと室内側の連結壁７１ｂの間の位置の２箇所に、長手方向に間隔をおいて複数配置されている。室外側の連結壁７１ａと室内側の連結壁７１ｂの間には鉄板８２が長手方向の全長に配置され、ねじ８１ｂを介して鉄板８２で外周側フレーム６５を躯体５８に押し付けている。これにより、火災時に外周側フレーム６５が火災の熱で波打つように変形して躯体５８との間に隙間ができるのを防ぐことができる。
外周側フレーム６５の外周側面には、室外側寄りの位置と室内側寄りの位置の２箇所に加熱発泡材８３ａ，８３ｂが全長に設けてある。これにより、仮に外周側フレーム６５が火災の熱で変形して躯体５８との間に隙間ができたとしても、その隙間を加熱発泡材８３ａ，８３ｂで塞いで火炎や煙の連通を防ぐことができる。なお、加熱発泡材８３ａ，８３ｂは、必ずしも室外側と室内側の両方に設けてなくてもよく、どちらか一方だけ設けてあってもよい。

内窓１４は、上述のように換気装置６４に防火性能を付与してあると共に、内窓１４自体にも防火性能を付与してある。
具体的には、図１，２に示すように、上枠５９と下枠６０は、障子６２ａ，６２ｂを案内するレール９８ａ，９８ｂがコ字形断面のアルミ形材よりなるレール構成材９９により厚肉に形成してあり、火災時にレールが変形するのを防いである。レール構成材９９の内周側面には加熱発泡材１００が設けてあり、火災時には、図８に示すように、この加熱発泡材１００が発泡・膨張して上枠５９と障子６２ａ，６２ｂ間の隙間を塞ぐ。上枠５９と下枠６０の外周側面にも、室外側と室内側に加熱発泡材１０１が設けてある。また、レール構成材９９の外周側面にも、室外側と室内側に加熱発泡材１０９が設けてある。火災時に樹脂製の上枠５９が溶けても、これらの加熱発泡材１０１，１０９が発泡・膨張することで換気装置６４の内周側フレーム６６とレール構成材９９間に隙間ができるのを防ぐ。
また、図１に示すように、障子６２ａ，６２ｂの上框と下框のレール呑み込み溝１０２内に加熱発泡材１０３が設けてあり、火災時には、図８に示すように、この加熱発泡材１０３が発泡・膨張してレール呑み込み溝１０２を埋める。また、上枠５９には、図１に示すように、内障子６２ｂが浮き上がって枠から外れるのを防ぐ外れ止め１０８が取付けてある。
さらに、図３に示すように、内外障子６２ａ，６２ｂの召合せ部、内外障子６２ａ，６２ｂの戸先框と縦枠６１間にも、加熱発泡材１０４，１０５が設けてある。内外障子６２ａ，６２ｂの各框は、中空部内に金属製の補強材１０６を入れて補強してあり、補強材１０６には加熱発泡材１０７が設けてある。

図９は、本発明の換気装置６４の第２実施形態を示している。本換気装置６４は、外周側フレーム６５と内周側フレーム６６と連結材８４とを有している。
外周側フレーム６５は、アルミ形材で形成したものであり、室外側端部に下向きに突出する室外側折り返し部８５ａを有し、室内側端部に室外側の下方に湾曲しながら下向きに突出する１／４円弧状の室内側折り返し部８６ａを有している。室外側折り返し部８５ａから室内側に離間した位置には下向きの突条８７が形成してあり、突条８７と室内側折り返し部８６ａの先端部とで連結材８４を見込方向に位置決めしている。
内周側フレーム６６も、アルミ形材で形成したものであり、室外側端部に上向きに突出する室外側折り返し部８５ｂを有し、室内側端部に上向きに突出する室内側折り返し部８６ｂを有している。さらに、室内外方向の中央部に上向きに突出する中空台形断面の突部８８が形成してある。内周側フレーム６６には、内窓１４の上枠５９が下方からのねじ８９で取付けてあり、当該ねじ８９の先端部は突部８８の中空部内に収まっている。

連結材８４は、外周側フレーム６５及び内周側フレーム６６の長手方向に間隔をおいて複数配置され、外周側フレーム６５と内周側フレーム６６をつないでいる。連結材８４は、スチール製の板を折り曲げて形成したピース状の部材であって、図９に示すように、上壁９０と前壁９１と後壁９２と下壁９３とを有する側面視略Ｃ字形断面に形成され、左右両側に壁を有しないものとなっている。すなわち連結材８４は、左右方向に沿う壁９０，９１，９２，９３のみで形成され、左右方向を遮る壁が無く、左右方向に抜けた形状となっている。下壁９３は、室内外方向の中央部が途切れており、その途切れた部分に内周側フレーム６６の突部８８が配置されている。連結材８４は、図９に示すように、外周側フレーム６５の突条８７と室内側折り返し部８６ａとで見込方向に位置決めして配置し、上壁９０を上方からのねじ９４で外周側フレーム６５に固定し、下壁９３を下方からのねじ９５で内周側フレーム６６に固定してある。

換気装置６４は、図９に示すように、外周側フレーム６５の室外側折り返し部８５ａと内周側フレーム６６の室外側折り返し部８５ｂとの間に、中間層２０に向けて開口した室外側開口部９６が長手方向の全長にわたって形成され、外周側フレーム６５の室内側折り返し部８６ａと内周側フレーム６６の室内側折り返し部８６ｂとの間に、室内に向けて開口した室内側開口部９７が長手方向の全長にわたって形成されている。そして、外周側フレーム６５と内周側フレーム６６との間に室内外方向に連通した通気経路６７が形成されている。これにより本換気装置６４は、空気を長手方向の略全体から室内外に流通させられる。
外周側フレーム６５の室内側折り返し部８６ａと内周側フレーム６６の室内側折り返し部８６ｂとは、見込方向にずれた位置にあり、先端部同士がほぼ重合している。これにより本換気装置６４は、光や視線が通過しないようにしている。

本換気装置６４は、図９に示すように、内周側フレーム６６の室外側折り返し部８５ｂの室内側に隣接する上面に、火災の熱により発泡・膨張する加熱発泡材８０ａが長手方向の全長に設けてある。火災時には、図１０に示すように、この加熱発泡材８０ａが発泡・膨張して室外側開口部９６を塞ぐ。
また本換気装置６４は、図９に示すように、内周側フレーム６６の室内側折り返し部８６ｂの室外側面に加熱発泡材８０ｂが長手方向の全長に設けてある。火災時には、図１０に示すように、この加熱発泡材８０ｂが発泡・膨張して室内側開口部９７を塞ぐ。こうして室外側開口部９６と室内側開口部９７が加熱発泡材８０ａ，８０ｂで塞がれることで、通気経路６７からの火炎や煙の連通を阻止し、延焼を防止することができる。
第２実施形態の換気装置６４は、外周側フレーム６５と内周側フレーム６６間に壁（連結壁）がないので、通気のために壁に孔を開けたりする必要がなく、長手方向のほぼ全長から通気できるため、通気抵抗を小さくでき、換気性能に優れる。

以上に述べたように本換気装置（第１実施形態）６４は、外周側フレーム６５と内周側フレーム６６とを備え、外周側フレーム６５と内周側フレーム６６との間に室内外に連通する通気経路６７が形成してあるので、通気経路６７を通じて２４時間換気が行え、空調設備による電気代の削減に貢献できる。さらに本換気装置６４は、外周側フレーム６５又は内周側フレーム６６の室外側寄りの位置に、火災時に通気経路６７の室外側開口部７６，７８を塞ぐための加熱発泡材８０ａが全長に設けてあり、外周側フレーム又６５は内周側フレーム６６の室内側寄りの位置に、火災時に通気経路６７の室内側開口部７９を塞ぐための加熱発泡材８０ｂが全長に設けてあることで、防火性能を付与できる。
本換気装置（第２実施形態）６４は、外周側フレーム６５と内周側フレーム６６と連結材８４とを備え、連結材８４は、長手方向に間隔をおいて配置してあって、外周側フレーム６５と内周側フレーム６６をつないでおり、外周側フレーム６５と内周側フレーム６６との間に室内外に連通する通気経路６７が形成してあるので、通気経路６７を通じて２４時間換気が行え、空調設備による電気代の削減に貢献できる。さらに本換気装置６４は、外周側フレーム６５又は内周側フレーム６６の室外側寄りの位置に、火災時に通気経路６７の室外側開口部９６を塞ぐための加熱発泡材８０ａが全長に設けてあり、外周側フレーム６５又は内周側フレーム６６の室内側寄りの位置に、火災時に通気経路６７の室内側開口部９７を塞ぐための加熱発泡材８０ｂが全長に設けてあることで、防火性能を付与できる。
さらに本換気装置（第１・第２実施形態）６４は、外周側フレーム６５は、躯体５８にねじ止めしてあり、ねじ８１ａ，８１ｂを介して外周側フレーム６５を躯体５８に押し付ける鉄板８２が長手方向に設けてあるので、火災時に外周側フレーム６５が波打つように変形して躯体５８との間に隙間ができるのを防止できる。
また、本換気装置（第１・第２実施形態）６４は、外周側フレーム６５は、躯体５８にねじ止めしてあり、外周側面の室外側寄りの位置及び／又は室内側寄りの位置に加熱発泡材８３ａ，８３ｂが全長に設けてあることで、仮に外周側フレーム６５が火災の熱で変形して躯体５８との間に隙間ができたとしても、その隙間を加熱発泡材８３ａ，８３ｂで塞いで火炎や煙の連通を防ぐことができる。

本二重窓は、樹脂製の枠５９，６０，６１及び框と複層ガラス６３を用いた内窓１４を設けたことに加え、外窓１３の通気枠１に設けた通気経路２と中間層２０と内窓１４上部に設けた通気経路６７を通じて室内外を空気が流れ、その際に中間層２０を空気が外窓１３の内側面と内窓１４の外側面に沿うように迂回して流れることで、空気の流入する方向とは逆方向の熱移動が妨げられ、非常に優れた断熱性能を発揮し、空調設備の電気代のより一層の削減に寄与する。

冬期の場合について説明すると、換気扇等により室内を負圧に調整し、図２に示すように、本二重窓を空気が室外から室内に向けて流れるようにする。外窓１３の通気枠１から流入した冷たい空気（外気）は、室内側の通気口６ｆが下向きに開口しており、尚且つその室内側に整流体５６が垂下して設けてあることにより、外窓１３のガラス７４の室内側面に沿うように下向きに流出する。その後、冷たい空気はコールドドラフトにより中間層２０の下まで流れてから折り返し、内窓１４のガラス６３から室内の熱が伝わることで暖められ、ガラス６３の室外側面に沿って上昇し、この間にガラス６３から室外に逃げる熱を空気の流れによって回収する。その後、暖められた空気は内窓１４上部の通気経路６７を通って室内に流入する。外周側フレーム６５に整流板７０が垂下して設けてあることで、ガラス６３の室外側面に沿って上昇した空気が室外側に逆流するのを防ぎ、通気経路６７へと導くことができる。空気が通気経路６７を通過する際にも、室内の熱で暖められた換気装置６４や上枠５９の熱を空気の流れによって回収する。そうして暖められた空気を室内に取り入れることで、回収した熱を室内に戻すことができる。
このように、中間層２０内を外窓１３と内窓１４に沿うように迂回して空気が流れることで、室内から室外に伝わる熱を空気の流れによって回収し、室内に戻すことで、室内から室外への熱の損失がほとんどなくなるので、非常に高い断熱性が得られる。また、外気を暖めて室内に採り込めるので、室内に居る人が冷たい風を感じることがなく、暖房効率も良い。

夏期には、換気扇等により室内を正圧に調整し、冬期とは逆に室内から室外に空気が流れるようにする。内窓１４の通気経路６７から出た空気は整流板７０に当たって下向きに流れを変え、室内の空気の温度は室外よりも低いので、空気は内窓１４のガラス６３の室外側面に沿って下向きに流れ、その後、中間層２０の下部で折り返し、外窓１３のガラス７４等の熱が伝わることで外窓１３のガラス７４の室内側面に沿って上昇し、この間にガラス７４を通じて室外から室内に入ってくる熱と日射熱を空気の流れによって回収する。その後、外窓１３の通気枠１を通って空気が室外に放出される。空気が通気枠１を通過する際、通気枠１を伝って室内に入ってくる熱を空気の流れによって回収する。そして、空気が室外に放出されることで、ガラス７４や通気枠１から回収した熱と日射熱を室外に捨てる。
このように日射熱及び室外から室内に伝わる熱を空気の流れによって回収し、室外に捨てることで、空気が流出する方向とは逆方向である室外側から室内側への熱輸送が妨げられ、優れた断熱効果を発揮して、室内が涼しく保たれる。

以上に述べたように本二重窓は、外窓１３の外周側に通気枠１を有し、内窓１４の外周側に換気装置６４を有し、外窓１３の通気枠１の通気経路２と中間層２０と内窓１４の換気装置６４の通気経路６７を通じて室内外を空気が流通するため、２４時間換気を行って電気代の削減に貢献できる。特に本二重窓は、室内外を空気が流通する際に、中間層２０を空気が外窓１３の内側面と内窓１４の外側面に沿うように迂回して流れることで、冬期には室内から室外に逃げる熱を回収し、夏期には室外から室内に入ってくる熱を室外に捨てるので、換気をしながら窓からの熱の出入りを少なくし、冷暖房負荷を抑えることができる。第１実施形態及び第２実施形態の換気装置６４を採用したことで、火災時に通気経路６７の室外側及び室内側の開口部７６，７８，７９，９６，９７が加熱発泡材８０ａ，８０ｂで塞がれるため、防火性能を発揮する。

本発明は以上に述べた実施形態に限定されない。本発明の換気装置は、二重窓ではなく、単体の窓に用いることもできる。窓種は、引き違い窓に限らず、嵌め殺し窓、すべり出し窓など、すべての窓種に対応することができる。本発明の換気装置は、縦枠の外周側に設けることもできる。外周側フレーム、内周側フレーム、連結材の形状、材質は、適宜変更することができる。室外側開口部及び室内側開口部の形状は任意であり、スリット状や矩形の長孔状に限らず、例えば円形であってもよい。加熱発泡材は、外周側フレームに取付けてあってもよい。本発明は、新築の建物に外窓と内窓を新たに設置する場合の他、既存の単体のサッシ（外窓）が取付けられた窓に、後から内窓を増設して二重窓とする場合にも適用でき、既存の外窓を利用することで、コストが抑えられる。

１３ 外窓
１４ 内窓
６４ 換気装置
６５ 外周側フレーム
６６ 内周側フレーム
６７ 通気経路
７６，７８，９６ 室外側開口部
７７，７９，９７ 室内側開口部
８０ａ，８０ｂ 加熱発泡材

Claims (4)

1. 外周側フレームと内周側フレームとを備え、外周側フレームと内周側フレームとの間に室内外に連通する通気経路が形成してあり、外周側フレーム又は内周側フレームの室外側寄りの位置に、火災時に通気経路の室外側開口部を塞ぐための加熱発泡材が全長に設けてあり、外周側フレーム又は内周側フレームの室内側寄りの位置に、火災時に通気経路の室内側開口部を塞ぐための加熱発泡材が全長に設けてあることを特徴とする換気装置。
2. 外周側フレームと内周側フレームと連結材とを備え、連結材は、長手方向に間隔をおいて配置してあって、外周側フレームと内周側フレームをつないでおり、外周側フレームと内周側フレームとの間に室内外に連通する通気経路が形成してあり、外周側フレーム又は内周側フレームの室外側寄りの位置に、火災時に通気経路の室外側開口部を塞ぐための加熱発泡材が全長に設けてあり、外周側フレーム又は内周側フレームの室内側寄りの位置に、火災時に通気経路の室内側開口部を塞ぐための加熱発泡材が全長に設けてあることを特徴とする換気装置。
3. 窓の外周側に請求項１又は２記載の換気装置を備えることを特徴とする内窓。
4. 外窓と内窓を備え、内窓の外周側に請求項１又は請求項２記載の換気装置を備えることを特徴とする二重窓。

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