JP2022048595A - ラベルプリンタ - Google Patents

Abstract

【課題】カッタユニットを容易にメンテナンスすることが可能なラベルプリンタを提供する。【解決手段】ラベルプリンタ１は、台紙レスラベルＬが巻回されたラベルロールＬＲを保持するラベルカセットＣＡと、ラベルロールＬＲから繰り出された台紙レスラベルＬの印字面に印字する印字部１０と、印字済みの台紙レスラベルＬを切断するカッタユニット２０と、台紙レスラベルＬを切断する切断位置にカッタユニット２０を固定した固定状態と当該固定を解除した固定解除状態とを切替え可能なロック機構５０と、ロック機構５０により固定解除状態とされている場合において、カッタユニット２０を支持しながら、カッタユニット２０をスライドするように移動可能とする移動機構６０と、を備える。【選択図】図１１

Description

本発明は、ラベルプリンタに関する。

従来、台紙レスラベルが巻回されたラベルロールを保持するラベルカセットと、ラベルロールから繰り出された台紙レスラベルの印字面に印字する印字部と、印字済みの台紙レスラベルを切断するカッタユニットと、を備えたラベルプリンタが知られている。この種の技術として、例えば特許文献１には、発行されたラベルを切断するカッタユニットと、切断部で切断されたラベルを受けるラベル受け部と、ラベル受け部を保持する保持部と、を備えたラベル切断装置が開示されている。

特開２０１７－１７７２７８号公報

上述したようなラベルプリンタでは、カッタユニットをメンテナンス（例えば、清掃等）する際、作業者がカッタユニットにアクセスしにくく、当該メンテナンスが困難な場合がある。

そこで、本発明は、カッタユニットを容易にメンテナンスすることが可能なラベルプリンタを提供することを目的とする。

本発明の一側面に係るラベルプリンタは、台紙レスラベルが巻回されたラベルロールを保持するラベルカセットと、ラベルロールから繰り出された台紙レスラベルの印字面に印字する印字部と、印字済みの台紙レスラベルを切断するカッタユニットと、台紙レスラベルを切断する切断位置にカッタユニットを固定した固定状態と当該固定を解除した固定解除状態とを切替え可能なロック機構と、ロック機構により固定解除状態とされている場合において、カッタユニットを支持しながら、カッタユニットをスライドするように移動可能とする移動機構と、を備える。

このラベルプリンタでは、ロック機構においてカッタユニットを固定解除状態とすることで、移動機構により当該カッタユニットをスライドするように引き出すことができる。これにより、作業者がカッタユニットにアクセスしやすくなり、カッタユニットを容易にメンテナンスすることが可能となる。

本発明の一側面に係るラベルプリンタでは、移動機構は、メンテナンスの際に作業者がカッタユニットの固定刃及び可動刃にアクセス可能な引出位置までカッタユニットをスライド可能としてもよい。これにより、カッタユニットを一層容易にメンテナンスすることが可能となる。

本発明の一側面に係るラベルプリンタでは、移動機構は、カッタユニットを保持する保持フレームに設けられ、カッタユニットのスライド方向に延びるレール部と、カッタユニットに設けられ、レール部に沿って摺動可能な摺動部と、を含んでいてもよい。この場合、カッタユニットをスライドするように移動可能とする構成を、具体的に実現できる。

本発明の一側面に係るラベルプリンタでは、保持フレームは、第１プレートと、第１プレートに着脱可能に設けられた第２プレートと、を含み、レール部は、第１プレートに設けられたスリットと第２プレートとにより構成され、スリットは、スライド方向に沿って延び、一端側が開口し、摺動部が挿通可能であり、第２プレートは、スリットにおけるスライド方向の一端側のスリット幅が、スリットに挿通された摺動部が当該スリットの一端側から抜け出なくなるまで狭まるように、又は当該スリットの一端側を塞ぐように、第１プレートに重ねられていてもよい。これにより、例えば第２プレートを取り外すことで、スリットの開口から摺動部を取り外して、カッタユニットを保持フレームから取り外すことが可能となる。

本発明の一側面に係るラベルプリンタでは、ロック機構は、カッタユニットを保持する保持フレームに設けられた被係合部と、カッタユニットに設けられ、カッタユニットの移動を阻止するように被係合部に係合する係合部と、被係合部と係合部とが係合する係合状態と、当該係合が解除された係合解除状態との切り替わりが生じる際に、移動する係合部又は被係合部を支持する支持部と、係合部と被係合部とが係合状態となるように係合部又は被係合部を付勢する付勢部と、を含んでいてもよい。このように構成されたロック機構では、係合部が被係合部に係合することで、カッタユニットの移動が阻止され、固定状態となる。固定状態において、例えば作業者の操作により、被係合部に対して付勢部の付勢に抗って力を加え、被係合部を係合解除状態の位置まで移動させることで、固定解除状態となる。また、当該力を加えることを止め、付勢部の付勢によって被係合部は係合状態の位置まで戻り、固定状態に戻ることになる。

本発明の一側面に係るラベルプリンタでは、被係合部は、切断した台紙レスラベルの排出をガイドするガイドローラの軸部であり、係合部は、軸部に係合可能な爪部であってもよい。この場合、係合部及び被係合部を、他の部位を利用して構成することが可能となる。

本発明の一側面に係るラベルプリンタでは、被係合部である軸部は、支持部に支持されながら移動することにより、係合状態と係合解除状態との切り替わりを生じさせ、軸部を移動可能に支持する支持部は、軸部が挿通され、軸部の移動方向に沿った長手方向となるように形成された長孔であり、付勢部は、長孔の長手方向に沿って、係合状態となる位置まで軸部が移動するように付勢するバネであってもよい。この場合、構成を簡易化することができる。

本発明の一側面に係るラベルプリンタでは、ロック機構は、カッタユニットを保持する保持フレームから当該カッタユニットを分離させることなく、固定状態から固定解除状態へ切替え可能であってもよい。これにより、カッタユニットを固定状態から固定解除状態へ切替える場合に、カッタユニットを保持フレームから取り外す手間がなくなり、作業者負担を低減させることができる。

本発明の一側面に係るラベルプリンタでは、移動機構は、カッタユニットのスライド方向と直交する方向に沿って延びる回動軸を基軸にカッタユニットを回動可能としてもよい。これにより、作業者がカッタユニットにアクセスしやすくなるように、カッタユニットを回転させることができる。

本発明の一側面に係るラベルプリンタでは、移動機構は、カッタユニットが切断位置から一定角度を超えて回転しないように、カッタユニットと当接してカッタユニットの回転を規制するストッパを含んでいてもよい。これにより、カッタユニットが切断位置から一定角度を超えて回転してしまうのを抑止することが可能となる。

本発明の一側面に係るラベルプリンタでは、カッタユニットは、所定平面に沿って配置された固定刃及び可動刃を含み、ストッパは、カッタユニットのスライド方向に所定平面が沿う回転位置にて、カッタユニットと当接してカッタユニットの回転を規制してもよい。これにより、カッタユニットを、作業者がカッタユニットの固定刃及び可動刃にアクセスしやすくなるように回転及びスライドさせることができる。

本発明の一側面に係るラベルプリンタでは、カッタユニットの外面には、樹脂シートが設けられ、ストッパは、樹脂シートに当接してもよい。これにより、ストッパがカッタユニットに当接した状態でカッタユニットがスライドする場合に、樹脂シートでストッパ及びカッタユニットを保護することができる。

本発明の一側面に係るラベルプリンタでは、移動機構は、回動軸を基軸にカッタユニットを回転しながらスライドするように移動可能としてもよい。これにより、カッタユニットを一層容易にメンテナンスすることが可能となる。

本発明の一側面に係るラベルプリンタでは、カッタユニットのスライド方向は、水平方向に対して３０°～６０°傾斜する方向であってもよい。この場合、カッタユニットの自重を利用してカッタユニットをスライドさせることができる。スライド方向が水平方向に対して傾斜する方向（以下、単に「傾斜方向」ともいう）が３０°よりも小さいと、当該スライドが緩慢である一方、スライド方向の傾斜方向が６０°よりも大きいと、当該スライドが急峻となる。よって、適度な速さで当該スライドを実現することができる。

本発明の一側面に係るラベルプリンタでは、ラベルカセットは、作業者により前側に引き出され、ラベルカセットは、前側に配置された壁部を含み、壁部の後方側には、台紙レスラベルが通過する経路が存在し、壁部は、経路に台紙レスラベルを通過させる際に、経路から離れる方向に移動可能に設けられていてもよい。このように構成すれば、経路に台紙レスラベルを通過させる際、ラベルカセットの壁部が当該経路に干渉して邪魔になることがなく、台紙レスラベルを経路に通過させる作業を作業者は容易に行うことができる。

本発明によれば、カッタユニットを容易にメンテナンスすることが可能なラベルプリンタを提供することが可能となる。

図１は、一実施形態に係るラベルプリンタを搭載した電子秤の斜視図である。 図２は、図１の電子秤からラベルカセットを引き出した状態の斜視図である。 図３は、図１のラベルプリンタの要部を示す斜視図である。 図４は、図１のラベルプリンタの要部を示す斜視図である。 図５は、図１のラベルプリンタの要部を示す斜視図である。 図６は、図１のラベルプリンタの要部の一部を拡大して示す斜視図である。 図７は、図１のラベルプリンタの要部の一部を拡大して示す斜視図である。 図８は、図１のラベルプリンタのカッタユニットを示す斜視図である。 図９は、図１のラベルプリンタの要部を示す側面図である。 図１０は、図１のラベルプリンタの要部において引出位置までカッタユニットを移動させた状態を示す側面図である。 図１１は、図１のラベルプリンタの要部において引出位置までカッタユニットを移動させた状態を示す斜視図である。 図１２は、図１のラベルプリンタの要部においてカッタユニットを取り外す場合を示す側面図である。 図１３は、図２のラベルカセットにおいて持ち手が閉状態の場合を示す側面図である。 図１４は、図２のラベルカセットにおいて持ち手が開状態の場合を示す側面図である。

以下、実施形態について、図面を参照して詳細に説明する。各図において同一又は相当部分には同一符号を付し、重複する説明を省略する。

以下の説明において、「上」及び「下」の語は、鉛直方向の上下方向に対応する。図面の寸法比率は、説明のものと必ずしも一致していない。説明の便宜上、店員側表示部Ｄ１が配置された側を「前」、店員側表示部Ｄ１が配置された側と反対側を「後」、前から電子秤１００を見て左となる側を「左」、前側から電子秤１００を見て右となる側を「右」として説明するが、本発明の構成を限定するものではない。

図１及び図２に示されるように、電子秤１００は、本体ケースＢと、その中に組み込まれたラベルプリンタ１と、本体ケースＢの上面に設置された計量部Ｗと、ラベルプリンタ１及び計量部Ｗを制御する制御部Ｃと、ラベルプリンタ１及び制御部Ｃに給電する電源ユニット（不図示）と、を備える。電子秤１００では、本体ケースＢの前側にタッチパネル式の店員側表示部Ｄ１及び固定キーＤ２が設けられている。電子秤１００では、本体ケースＢの後側に客側表示部Ｄ３が設けられている。

ラベルプリンタ１は、本体ケースＢ内の右側に収納されている。開閉扉Ｇは、本体ケースＢの正面に設けられている。開閉扉Ｇの前方に設けられた店員側表示部Ｄ１のケースを上方に跳ね上げれば、図２に示されるように、開閉扉Ｇを下方へ開くことができる。開閉扉Ｇを開けば、中からラベルカセットＣＡが取り出せるようになっている。ラベルカセットＣＡの前部には、取手が取り付けられ、これを手前に引けば、ラベルカセットＣＡを本体ケースＢから引き出すことができる。

ラベルプリンタ１は、ラベルロールＬＲを収納するラベルカセットＣＡと、ラベルカセットＣＡの先端上部に設けられたプラテンローラ１２と、開閉扉Ｇの裏面に設けられた印字ヘッド１１と、本体ケースＢの前端上部に設けられたカッタユニット２０と、を備える。図２に示されるように、ラベルカセットＣＡの左側の側壁ＣＡ１には、ロール支持部Ｒが片持ち状態で支持されている。紙管に帯状の台紙レスラベルＬが巻きつけられたラベルロールＬＲは、ロール支持部Ｒに装着される。このようなラベルカセットＣＡは、台紙レスラベルＬが巻回されたラベルロールＬＲを保持する。ラベルカセットＣＡは、作業者により前側に引き出される。ラベルロールＬＲの台紙レスラベルＬは、先端上部のプラテンローラ１２に引き渡される。

台紙レスラベルＬは、基材である紙の裏面に接着剤が積層され、基材の表面に熱によって発色する感熱剤が積層され、当該感熱材の上から剥離剤としてのシリコン樹脂が塗布されている。ラベルロールＬＲは、このような台紙レスラベルＬの裏面を内側にして紙管に巻き付けられており、ラベルロールＬＲの裏面がプラテンローラ１２と接触するようにロール支持部Ｒに装着される。

開閉扉Ｇの裏面に設けられた印字ヘッド１１は、サーマル式の印字ヘッドで構成されている。印字ヘッド１１が有する発熱ラインは、開閉扉Ｇを閉じると、収納されたラベルカセットＣＡのプラテンローラ１２と接するように位置決めされている。印字ヘッド１１とプラテンローラ１２とは、ラベルロールＬＲから繰り出された台紙レスラベルＬの印字面に印字する印字部１０を構成する。ラベルカセットＣＡの側壁ＣＡ１内には、プラテンローラ１２を駆動するギア機構が組み込まれている。ラベルカセットＣＡを本体ケースＢに装着すると、ギア機構が本体ケースＢ内の駆動モータと連結されてプラテンローラ１２が回転する。

プラテンローラ１２の上方には、固定刃２１と可動刃２２とを備えたカッタユニット２０が取り付けられている。カッタユニット２０は、印字済みの台紙レスラベルＬを切断する。カッタユニット２０は、可動刃２２がカッタユニット２０内部のクランク機構に連結されて、固定刃２１との間を水平方向に高速で往復運動するようになっている。

計量部Ｗは、機械的歪みを電気信号に変換する周知構成のロードセルと、ロードセルから出力される電気信号を増幅してデジタル信号に変換する信号処理回路と、デジタル信号を本体ケースＢ内の制御部Ｃに無線で送信する通信モジュールと、これらに給電するバッテリーユニットと、を備える。本体ケースＢ内には、計量部Ｗから送信されたデジタル信号を受信する通信モジュールと、受信したデジタル信号を質量に変換し、当該質量に設定された単位質量当りの単価を乗じて価格を算出し、算出した価格を店員側表示部Ｄ１と客側表示部Ｄ３とに表示する制御部Ｃと、ラベルプリンタ１並びにこれらに給電する電源ユニットと、が収納されている。

店員側表示部Ｄ１は、タッチパネル式の液晶ディスプレイであり、制御部Ｃの制御により、必要な操作画面が表示される。固定キーＤ２には、ハカリ用としての単価キー、定額キー、風袋キー、及び呼出キーＤ２１と、台紙レスラベルＬの発行を指示する印字キーＤ２２と、があり、これらが数字キーと共に配置されている。客側表示部Ｄ３は、液晶ディスプレイであり、重量、価格の他、商品に関する広告メッセージが表示される。

次に、ラベルプリンタ１の要部について説明する。

図３、図４及び図５に示されるように、本実施形態のラベルプリンタ１は、カッタユニット２０、ガイド部３０、保持フレーム４０、ロック機構５０及び移動機構６０を備える。図３及び図８に示されるように、カッタユニット２０は、固定刃２１、可動刃２２、ユニット本体２３、ユニット前部２４、ユニット側板２５及びピン２６を有する。

固定刃２１及び可動刃２２は、左右方向と平行な所定平面に沿って配置されている。固定刃２１と可動刃２２との間のスペースの上方には、ガイド部３０が配置されている。固定刃２１は台紙レスラベルＬの糊面側に配置され、可動刃２２は台紙レスラベルＬの印字面側に配置される。ユニット本体２３は、可動刃２２を駆動する駆動装置を含み、矩形箱状を呈する。ユニット本体２３は、その前側において可動刃２２を固定刃２１に対して接近及び離間する方向に可動する。

ユニット前部２４は、ユニット本体２３の前側に設けられたフレーム体である。ユニット前部２４には、固定刃２１が固定されている。ユニット側板２５は、ユニット本体２３の左側及び右側それぞれに設けられた板状の部材である。ユニット側板２５は、左右方向と直交する平板状を呈する。左右のユニット側板２５の前端部には、第２ガイドローラ３２の軸部３２Ａと係合可能な爪部２８が設けられている。

ピン２６は、左右のユニット側板２５のそれぞれに、外側に突出するように設けられている。一対のピン２６は、左右方向を軸方向とすると共に、その軸が互いに一致するように配置（同軸で配置）されている。ピン２６は、ネジと円筒状のカラーとを含む。ピン２６は、ネジの先端部分がユニット側板２５に固定されると共に、ネジの頭部と当該先端部分との間にカラーが当該ネジを囲うように配置されて構成されている。ピン２６は、前後方向において、カッタユニット２０の中心よりも後側に偏った位置に配置されている。

カッタユニット２０の外面には、樹脂シート２７が設けられている。樹脂シート２７は、ユニット本体２３の上面において、後述のストッパ６３との接触領域に接着されている。樹脂シート２７は、カッタユニット２０と後述のストッパ６３と間に介在され、これらの直接接触ひいてはそれによる損傷を抑制する。樹脂シート２７の形状及び材料としては、特に限定されず、公知の種々の樹脂シートを用いることができる。

図３、図４及び図５に示されるように、ガイド部３０は、第１ガイドローラ３１及び第２ガイドローラ（ガイドローラ）３２を有する。第１ガイドローラ３１及び第２ガイドローラ３２は、切断した台紙レスラベルＬの排出をガイドする。第１ガイドローラ３１及び第２ガイドローラ３２は、左右方向を軸方向して延在する。第１ガイドローラ３１及び第２ガイドローラ３２は、台紙レスラベルＬとの接触面積を減らすために、その表面が凹凸状とされている。第１ガイドローラ３１の軸部３１Ａは、その両端部が保持フレーム４０に回転可能に支持されている。第２ガイドローラ３２の軸部３２Ａは、その両端部が保持フレーム４０に回転可能に支持されている。

保持フレーム４０は、ピン２６、第１ガイドローラ３１及び第２ガイドローラ３２を支持し、カッタユニット２０及びガイド部３０を保持するフレーム体である。保持フレーム４０は、ブラケット４１を介して本体ケースＢ（図１参照）に取り付けられている。保持フレーム４０は、第１プレート４２及び一対の第２プレート４５を有する。

第１プレート４２は、カッタユニット２０よりも左側及び右側のそれぞれに位置する一対の側板部４３と、一対の側板部４３の上側を架け渡すように設けられた上板部４４と、を含む。側板部４３は、左右方向を厚さ方向とする板状を呈する。側板部４３は、第１ガイドローラ３１の軸部３１Ａの両端部を回転可能に支持する。側板部４３には、前後方向に長尺で且つ第２ガイドローラ３２の軸部３２Ａが挿通可能な長孔４６が形成されている。側板部４３は、長孔４６を介して軸部３２Ａの両端部を回転可能に支持する。側板部４３には、後述するように、カッタユニット２０のピン２６が挿通可能なスリット６４が形成されている。側板部４３は、スリット６４を介してピン２６を支持する。第２プレート４５は、左右方向を厚さ方向とする板部材である。第２プレート４５は、一対の側板部４３それぞれの左右方向の外側に、ネジＮで着脱可能に設けられている。

図３及び図６に示されるように、ロック機構５０は、台紙レスラベルＬ（図２参照）を切断する切断位置にカッタユニット２０を固定した固定状態（以下、単に「固定状態」ともいう）と当該固定を解除した固定解除状態（以下、単に「固定解除状態」ともいう）とを切替え可能な機構である。ロック機構５０は、カッタユニット２０を保持する保持フレーム４０から当該カッタユニット２０を分離させることなく、固定状態から固定解除状態へ切替え可能である。

ロック機構５０は、第２ガイドローラ３２の軸部３２Ａと、カッタユニット２０の爪部２８と、第１プレート４２の長孔４６と、バネ５３と、を含む。軸部３２Ａは、保持フレーム４０に設けられた被係合部を構成する。軸部３２Ａの両端には、第２ガイドローラ３２の前側に位置し且つ当該両端を架け渡すように延びる前フレーム５１が連結されている。爪部２８は、カッタユニット２０に設けられた係合部を構成する。爪部２８は、カッタユニット２０の移動を阻止するように、少なくとも上下方向において軸部３２Ａに係合する（図７参照。詳しくは後述）。

長孔４６には、軸部３２Ａが挿通可能である。長孔４６は、軸部３２Ａを回転可能に支持しつつ、当該軸部３２Ａを前後方向に沿って移動可能とする。長孔４６は、軸部３２Ａの移動方向に長尺である。換言すると、長孔４６は、被係合部である軸部３２Ａの移動方向に沿って長手方向となるように形成されている。軸部３２Ａを長孔４６の前後範囲における後端に移動させたときの軸部３２Ａの位置は、軸部３２Ａと爪部２８と係合する係合状態（以下、単に「係合状態」ともいう）の位置である（図６参照）。軸部３２Ａを長孔４６の前後範囲における後端よりも前側に移動させたときの軸部３２Ａの位置は、軸部３２Ａと爪部２８との係合が解除される係合解除状態（以下、単に「係合解除状態」ともいう）の位置である。つまり、長孔４６は、係合状態と係合解除状態との切り替わりが生じる際に、移動する軸部３２Ａを支持する。被係合部である軸部３２Ａは、長孔４６に支持されながら移動することにより、係合状態と係合解除状態との切り替わりを生じさせる。長孔４６は、支持部を構成する。

バネ５３は、係合部と被係合部とが係合状態となるように係合部又は被係合部を付勢する付勢部を構成する。バネ５３は、長孔４６の長手方向に沿って、係合状態となる位置まで軸部３２Ａが移動するように付勢する。バネ５３の一端側は、前フレーム５１に設けられたピン５２に接続され、バネ５３の他端側は、保持フレーム４０の第２プレート４５のピン４７に接続されている。ピン５２は、前フレーム５１の左側面及び右側面のそれぞれに、外側に突出するように設けられている。一対のピン５２は、左右方向を軸方向とすると共に、その軸が互いに一致するように配置されている。ピン４７は、一対の第２プレート４５のそれぞれに、外側に突出するように設けられている。一対のピン４７は、左右方向を軸方向とすると共に、その軸が互いに一致するように配置されている。

ピン５２及びピン４７は、ネジと円筒状のカラーとを含む。ピン５２は、ネジの先端部分が前フレーム５１に固定されると共に、ネジの頭部と当該先端部分との間にカラーが当該ネジを囲うように配置されて構成されている。ピン４７は、ネジの先端部分が第２プレート４５に固定されると共に、ネジの頭部と当該先端部分との間にカラーが当該ネジを囲うように配置されて構成されている。バネ５３は、引張りの弾性力により保持フレーム４０に対して前フレーム５１を後側に付勢し、長孔４６の後端に向かうように軸部３２Ａを押し付ける（係合状態となるように軸部３２Ａを付勢する）。

図３、図９、図１０及び図１１に示されるように、移動機構６０は、ロック機構５０により固定解除状態とされている場合において、カッタユニット２０を支持しながら、カッタユニット２０をスライドするように移動可能とする。移動機構６０は、メンテナンスの際に作業者がカッタユニット２０の固定刃２１及び可動刃２２にアクセス可能な引出位置までカッタユニット２０をスライド可能とする。移動機構６０は、レール部６１及び摺動部６２を有する。

レール部６１は、保持フレーム４０に設けられている。レール部６１は、カッタユニット２０のスライドをガイドする機能を有する。レール部６１は、カッタユニット２０のスライド方向に延びる。レール部６１は、側板部４３に設けられたスリット６４と第２プレート４５とにより構成されている。スリット６４は、スライド方向に沿って延び、その前端側が開口する。スリット６４は、前側に行くに連れて下側へ傾斜するように延びる。スリット６４は、摺動部６２が挿通可能である。第２プレート４５は、スリット６４における前端側のスリット幅が、スリット６４に挿通された摺動部６２が当該スリット６４の前端側から抜け出なくなるまで狭まるように、側板部４３に重ねられてネジＮにより固定されている。なお、例えばネジＮの締結を緩めることで、スリット６４の前端側のスロット幅が広がるように当該ネジＮを基軸に第２プレート４５を回転させることができる。

レール部６１においてカッタユニット２０をスライドさせるスライド方向（スリット６４の延在方向）は、水平方向に対して３０°～６０°傾斜する方向である、具体的には、スライド方向は、前側に行くに連れて下側に、水平方向に対して３０°～６０°の傾斜角度で傾く方向である。摺動部６２は、カッタユニット２０に設けられ、レール部６１に沿って摺動可能な部分である。本実施形態の摺動部６２は、カッタユニット２０のピン２６により構成される。

このような移動機構６０は、ロック機構５０により固定解除状態とされている場合において、スライド方向へのスライドに加えて、カッタユニット２０のピン２６（摺動部６２）を基軸にカッタユニット２０を回動可能とする。ピン２６は、カッタユニット２０のスライド方向と直交する左右方向に沿って延びる回動軸（回転支点）を構成する。つまり、本実施形態では、移動機構６０は、ピン２６を基軸にカッタユニット２０を回転しながらスライドするように移動可能とする。

移動機構６０は、ストッパ６３を有する。ストッパ６３は、カッタユニット２０が切断位置から一定角度を超えて回転しないように、カッタユニット２０と当接してカッタユニット２０の回転を規制する。ストッパ６３は、移動機構６０によりピン２６を基軸に回転した場合に、ユニット本体２３の上面の樹脂シート２７と当接し、それ以上の回転を阻止する。ストッパ６３は、上板部４４の後側の一部が後側且つ下側に突出するように設けられている。一定角度は、固定刃２１及び可動刃２２が配置された所定平面がスライド方向に沿うときのカッタユニット２０の回転角度である。つまり、ストッパ６３は、スライド方向に所定平面が沿う回転位置にて、カッタユニット２０と当接してカッタユニットの回転を規制する。

次に、ラベルプリンタ１において、カッタユニット２０をメンテナンスする場合の例を説明する。

図３及び図９に示されるように、通常状態（メンテナンス開始時）のラベルプリンタ１では、カッタユニット２０は切断位置に位置している。切断位置は、カッタユニット２０が印字済みの台紙レスラベルＬを切断可能な位置である。切断位置は、固定刃２１及び可動刃２２が配置された所定平面が水平面上に位置するときのカッタユニット２０の位置である。切断位置は、ピン２６がスリット６４の後端に配置されるときのカッタユニット２０の位置である。通常状態のラベルプリンタ１では、第２ガイドローラ３２の軸部３２Ａが爪部２８に係合する係合状態の位置（つまり、長孔４６内の後端）に位置し、ロック機構５０により固定状態でロックされている（図７参照）。したがって、固定状態において、カッタユニット２０の爪部２８の下方には、第２ガイドローラ３２の軸部３２Ａが位置する。そのため、カッタユニット２０は、爪部２８が第２ガイドローラ３２の軸部３２Ａにぶら下がる（引っかかる）ことになり、カッタユニット２０（の前側）は、軸部３２Ａによって下方への動きが規制される。その結果、カッタユニット２０のピン２６がスリット６４に沿ってスライド方向に滑り落ちる動き（前側且つ下側への動き）、及びカッタユニット２０がピン２６を回転の中心として下方へ回転する動きは規制される。

このような通常状態のラベルプリンタ１において、前フレーム５１をバネ５３の弾性力に逆らって（付勢に抗って）前側へ引っ張る。これにより、前フレーム５１に連結された軸部３２Ａを長孔４６内の前側位置に移動させ、軸部３２Ａと爪部２８との係合が解除された係合解除状態とし、ロック機構５０を固定状態から固定解除状態へアンロックする。

したがって、第２ガイドローラ３２の軸部３２Ａが爪部２８の下方に位置しなくなる。これにより、カッタユニット２０のピン２６がスリット６４に沿ってスライド方向に滑り落ちる動き、及びカッタユニット２０がピン２６を回転の中心として下方へ回転する動きは規制されなくなる。その結果、図１０及び図１１に示されるように、カッタユニット２０の自重により、ピン２６を基軸にしてユニット前部２４側が下側に開くようにカッタユニット２０が回転する。これに併せて、ピン２６がレール部６１のスリット６４を介して支持されながら、カッタユニット２０の自重により、スリット６４に沿ってスライド方向に滑り落ちるように摺動し、カッタユニット２０がスライド方向に沿って前側且つ下側に突き出るようにスライドする。

カッタユニット２０が一定角度回転したとき、ストッパ６３が樹脂シート２７を介してカッタユニット２０のユニット本体２３の上面に当接し、カッタユニット２０のそれ以上の当該回転が規制される。また、カッタユニット２０が一定距離スライド方向にスライドしたとき、ピン２６がスリット６４における前端まで達し、ピン２６がレール部６１の第２プレート４５と当接し、カッタユニット２０のそれ以上の当該スライドが規制される。

これにより、作業者が固定刃２１及び可動刃２２にアクセス可能な引出位置まで、カッタユニット２０が開くように回転し且つ前側にスライドすることとなる。作業者は、例えばクリーナーにより、固定刃２１及び可動刃２２の先端面、表面及び裏面に付着した汚れを容易に除去可能となる。なお、ロック機構５０のアンロック後、前フレーム５１の引張りを解除すると、前フレーム５１はバネ５３の弾性力で後側に戻るように移動し、軸部３２Ａは長孔４６内の後端に戻る。

また、清掃後にカッタユニット２０を引出位置から切断位置へ戻す場合には、まず、作業者により、ピン２６がスリット６４に沿ってスライド方向に駆け上がるように摺動させ、カッタユニット２０をスライド方向に沿って後側且つ上側に引っ込むようにスライドさせる。これに併せて、作業者により、ピン２６を基軸にしてユニット前部２４側が上側に閉じるようにカッタユニット２０を回転させる。

カッタユニット２０の当該回転の際には、爪部２８のテーパ面２８Ｘが第２ガイドローラ３２の軸部３２Ａに突き当たり、軸部３２Ａがバネ５３の弾性力に逆らって長孔４６内にて前側にずれる。そして、軸部３２Ａが爪部２８を乗り越え（軸部３２Ａが爪部２８の下側に位置し）、固定刃２１及び可動刃２２が配置された所定平面が水平面に沿う姿勢までカッタユニット２０が回転して戻った場合、軸部３２Ａがバネ５３の弾性力により係合状態の位置（つまり、長孔４６内の後端）に戻り、ロック機構５０により固定状態へ再ロックされる。この際、後方側に付勢された軸部３２Ａにより、カッタユニット２０（の爪部２８）は後方側へ押し付けられることになる。したがって、カッタユニット２０は、軸部３２Ａによって、後方側（より正確には、スリット６４の接触面からピン２６が受ける力も合わさった、上方側且つ後方側）に押し戻す力を受けて、カッタユニット２０のピン２６がスリット６４に沿って滑り落ちないように支えられることになる。

以上、ラベルプリンタ１では、ロック機構５０においてカッタユニット２０を固定解除状態とすることで、移動機構６０により当該カッタユニット２０をスライドするように引き出すことができる。これにより、作業者がカッタユニット２０にアクセスしやすくなり、カッタユニット２０を容易にメンテナンスすることが可能となる。

ラベルプリンタ１では、移動機構６０は、メンテナンスの際に作業者がカッタユニットの固定刃２１及び可動刃２２にアクセス可能な引出位置までカッタユニット２０をスライド可能とする。これにより、カッタユニット２０を一層容易にメンテナンスすることが可能となる。

ラベルプリンタ１では、移動機構６０は、保持フレーム４０に設けられたレール部６１と、カッタユニット２０に設けられレール部６１に沿って摺動可能なピン２６と、を含む。この場合、カッタユニット２０をスライドするように移動可能とする構成を、具体的に実現できる。

ラベルプリンタ１では、保持フレーム４０は、第１プレート４２と第１プレート４２に着脱可能に設けられた第２プレート４５とを含む。レール部６１は、第１プレート４２に設けられたスリット６４と第２プレート４５とにより構成される。スリット６４は、スライド方向に沿って延び、一端側が開口し、ピン２６が挿通可能である。第２プレート４５は、スリット６４におけるスライド方向の一端側のスリット幅が、スリット６４に挿通されたピン２６が当該スリット６４の一端側から抜け出なくなるまで狭まるように、第１プレート４２に重ねられている。

これにより、例えばネジＮの締結を緩めることで、スリット６４の前端側のスロット幅が広がるように当該ネジＮを基軸に第２プレート４５を回転させることができる。その結果、図１２に示されるように、カッタユニット２０をスライド方向に沿って前側に向かって移動させることで、スリット６４の開口からピン２６を取り外して、カッタユニット２０を保持フレーム４０から取り外すことが可能となる。なお、ここでは、ネジＮの締結を緩めて第２プレート４５を回転させるのに代えて、ネジＮを外して第２プレート４５を第１プレート４２から取り外してもよい。

ラベルプリンタ１では、ロック機構５０は、保持フレーム４０に支持された第２ガイドローラ３２の軸部３２Ａと、カッタユニット２０に設けられ軸部３２Ａに係合する爪部２８と、係合状態と係合解除状態との切り替わりが生じる際に移動する軸部３２Ａを支持する長孔４６と、係合状態となるように軸部３２Ａを付勢するバネ５３と、を含む。このように構成されたロック機構５０では、爪部２８が軸部３２Ａに係合することで、カッタユニット２０の移動が阻止され、固定状態となる。固定状態において、例えば作業者の操作により、軸部３２Ａに対してバネ５３の付勢に抗って力を加え、軸部３２Ａを係合解除状態の位置まで移動させることで、固定解除状態となる。また、当該力を加えることを止め、バネ５３の付勢によって軸部３２Ａは係合状態の位置まで戻り、固定状態に戻ることになる。

ラベルプリンタ１は、切断した台紙レスラベルＬの排出をガイドする第２ガイドローラ３２の軸部３２Ａを被係合部として備え、軸部３２Ａに係合可能な爪部２８を係合部として備える。この場合、ロック機構５０の係合部及び被係合部を、他の部位を利用して構成することが可能となる。

ラベルプリンタ１は、被係合部である軸部３２Ａは、長孔４６に支持されながら移動することにより、係合状態と係合解除状態との切り替わりを生じさせる。軸部３２Ａを移動可能に支持する長孔４６は、軸部３２Ａが挿通され、軸部３２Ａの移動方向に沿った長手方向となるように形成されている。バネ５３は、長孔４６の長手方向に沿って、係合状態となる位置まで軸部３２Ａが移動するように付勢する。この場合、ロック機構５０の構成を簡易化することができる。

ラベルプリンタ１では、ロック機構５０は、保持フレーム４０からカッタユニット２０を分離させることなく、固定状態から固定解除状態へ切替え可能である。これにより、カッタユニット２０を固定状態から固定解除状態へ切替える場合に、カッタユニット２０を保持フレーム４０から取り外す手間がなくなり、作業者負担を低減させることができる。

ラベルプリンタ１では、移動機構６０は、左右方向に沿って延びるピン２６を基軸にカッタユニット２０を回動可能とする。これにより、作業者がカッタユニット２０にアクセスしやすくなるように、カッタユニット２０を回転させることができる。

ラベルプリンタ１では、移動機構６０は、カッタユニットが切断位置から一定角度を超えて回転しないように、カッタユニット２０と当接してカッタユニット２０の回転を規制するストッパ６３を含む。これにより、カッタユニット２０が切断位置から一定角度を超えて回転してしまうのを抑止することが可能となる。

ラベルプリンタ１では、ストッパ６３は、固定刃２１及び可動刃２２が配置された所定平面がカッタユニット２０のスライド方向に沿う回転位置において、カッタユニット２０と当接してカッタユニット２０の回転を規制する。これにより、作業者が固定刃２１及び可動刃２２にアクセスしやすくなるようにカッタユニット２０を回転及びスライドさせることができる。

ラベルプリンタ１では、カッタユニット２０の外面には、樹脂シート２７が設けられ、ストッパ６３は、樹脂シート２７に当接する。これにより、ストッパ６３がカッタユニット２０に当接した状態でカッタユニット２０がスライドする場合に、樹脂シート２７でストッパ６３及びカッタユニット２０を保護することができる。

ラベルプリンタ１では、移動機構６０は、ピン２６を基軸にカッタユニット２０を回転しながらスライドするように移動可能とする。これにより、カッタユニット２０を一層容易にメンテナンスすることが可能となる。

ラベルプリンタ１では、カッタユニット２０のスライド方向は、水平方向に対して３０°～６０°傾斜する方向である。この場合、カッタユニット２０の自重を効果的に利用してカッタユニット２０をスライドさせることができる。スライド方向としての傾斜方向が３０°よりも小さいと、当該スライドが緩慢である一方、スライド方向としての傾斜方向が６０°よりも大きいと、当該スライドが急峻となる。よって、適度な速さで当該スライドを実現することができる。

図１３は、持ち手７１が閉状態のラベルカセットＣＡを示す側面図である。図１４は、持ち手７１が開状態のラベルカセットＣＡを示す側面図である。図１３及び図１４に示されるように、ラベルカセットＣＡは、底部８１と、底部８１の前側に配置された壁部７０と、を有する。壁部７０の後方側には、台紙レスラベルＬが通過する経路９１が存在する。壁部７０は、持ち手７１を含む。持ち手７１は、左右方向を軸方向とする回転軸７２を介して、底部８１に開閉可能（回転可能）に取り付けられている。持ち手７１は、経路９１に台紙レスラベルＬを通過させる際に、回転軸７２を基軸に手前側に開くように回転可能である。すなわち、壁部７０は、経路９１に台紙レスラベルＬを通過させる際に、経路９１から離れる方向に移動可能に設けられている。

このように、ラベルカセットＣＡの持ち手７１を可動式とし、台紙レスラベルＬのラベルセット時には持ち手７１を開状態とすることによって、ラベルカセットＣＡ内の経路９１が広がり、当該ラベルセットを容易にすることができる。換言すると、経路９１に台紙レスラベルＬを通過させる際、壁部７０が当該経路９１に干渉して邪魔になることがなく、台紙レスラベルＬを経路９１に通過させる作業を作業者は容易に行うことができる。

以上、実施形態について説明してきたが、本発明の一態様は上記実施形態に限定されず、その要旨を逸脱しない範囲で様々な変更が可能である。

上記実施形態では、移動機構６０は、ピン２６を基軸に回転しながらスライドするようにカッタユニット２０を移動させたが、これに限定されない。移動機構６０は、カッタユニット２０を回転した後にスライドするように移動させてもよいし、カッタユニット２０をスライドした後に回転するように移動させてもよい。移動機構６０は、カッタユニット２０を回転せずにスライドするように移動させてもよい。

上記実施形態では、付勢部としてバネ５３を用いたが、付勢部は特に限定されない。係合状態となるように係合部又は被係合部を付勢する手段であれば、種々の公知手段を用いてもよい。上記実施形態では、スリット６４の一端側のスリット幅が狭まるように第２プレート４５を第１プレート４２に重ねたが、スリット６４の一端側を塞ぐように第２プレート４５を第１プレート４２に重ねてもよい。

上記実施形態では、爪部２８が移動可能で且つ軸部３２Ａが固定された構成とすることで、これらの係合状態及び係合解除状態を実現してもよく、例えば次のような構成としてもよい。すなわち、爪部２８は、ユニット側板２５に対して移動可能に構成されていてもよい。爪部２８には、長孔４６に挿通され、長孔４６の長手方向に沿って移動する凸部（出張り）が設けられていてもよい。支持部は、ユニット側板２５に開けられた長孔であってもよい。付勢部は、爪部２８を前側（図８及び図９参照）に押し付けるバネであってもよい。軸部３２Ａ（前フレーム５１）が固定されていてもよい。爪部２８を後側（図８及び図９参照）に押し込むと、係合解除状態となり、カッタユニット２０が回動可能となってもよい。

上記実施形態及び変形例における各構成には、上述した材料及び形状に限定されず、様々な材料及び形状を適用することができる。上記実施形態又は変形例における各構成は、他の実施形態又は変形例における各構成に任意に適用することができる。上記実施形態又は変形例における各構成の一部は、本発明の一態様の要旨を逸脱しない範囲で適宜に省略可能である。

１…ラベルプリンタ、１０…印字部、２０…カッタユニット、２１…固定刃、２２…可動刃、２６…ピン（摺動部，回動軸）、２７…樹脂シート、２８…爪部（係合部）、３２…第２ガイドローラ（ガイドローラ）、３２Ａ…軸部（被係合部）、４０…保持フレーム、４２…第１プレート、４５…第２プレート、４６…長孔（支持部）、５０…ロック機構、５３…バネ（付勢部）、６０…移動機構、６１…レール部、６２…摺動部、６３…ストッパ、６４…スリット、７０…壁部、９１…経路、ＣＡ…ラベルカセット、Ｌ…台紙レスラベル、ＬＲ…ラベルロール。

Claims (15)

1. 台紙レスラベルが巻回されたラベルロールを保持するラベルカセットと、
   前記ラベルロールから繰り出された前記台紙レスラベルの印字面に印字する印字部と、
   印字済みの前記台紙レスラベルを切断するカッタユニットと、
   前記台紙レスラベルを切断する切断位置に前記カッタユニットを固定した固定状態と当該固定を解除した固定解除状態とを切替え可能なロック機構と、
   前記ロック機構により前記固定解除状態とされている場合において、前記カッタユニットを支持しながら、前記カッタユニットをスライドするように移動可能とする移動機構と、を備える、ラベルプリンタ。
2. 前記移動機構は、メンテナンスの際に作業者が前記カッタユニットの固定刃及び可動刃にアクセス可能な引出位置まで前記カッタユニットをスライド可能とする、請求項１に記載のラベルプリンタ。
3. 前記移動機構は、
   前記カッタユニットを保持する保持フレームに設けられ、前記カッタユニットのスライド方向に延びるレール部と、
   前記カッタユニットに設けられ、前記レール部に沿って摺動可能な摺動部と、を含む、請求項１又は２に記載のラベルプリンタ。
4. 前記保持フレームは、第１プレートと、前記第１プレートに着脱可能に設けられた第２プレートと、を含み、
   前記レール部は、前記第１プレートに設けられたスリットと前記第２プレートとにより構成され、
   前記スリットは、前記スライド方向に沿って延び、一端側が開口し、前記摺動部が挿通可能であり、
   前記第２プレートは、前記スリットにおける前記スライド方向の一端側のスリット幅が、前記スリットに挿通された前記摺動部が当該スリットの一端側から抜け出なくなるまで狭まるように、又は当該スリットの一端側を塞ぐように、前記第１プレートに重ねられている、請求項３に記載のラベルプリンタ。
5. 前記ロック機構は、
   前記カッタユニットを保持する保持フレームに設けられた被係合部と、
   前記カッタユニットに設けられ、前記カッタユニットの移動を阻止するように前記被係合部に係合する係合部と、
   前記被係合部と前記係合部とが係合する係合状態と、当該係合が解除された係合解除状態との切り替わりが生じる際に、移動する前記係合部又は前記被係合部を支持する支持部と、
   前記係合部と前記被係合部とが前記係合状態となるように、前記係合部又は前記被係合部を付勢する付勢部と、を含む、請求項１～３の何れか一項に記載のラベルプリンタ。
6. 前記被係合部は、切断した前記台紙レスラベルの排出をガイドするガイドローラの軸部であり、
   前記係合部は、前記軸部に係合可能な爪部である、請求項５に記載のラベルプリンタ。
7. 前記被係合部である前記軸部は、前記支持部に支持されながら移動することにより、前記係合状態と前記係合解除状態との切り替わりを生じさせ、
   前記軸部を移動可能に支持する前記支持部は、前記軸部が挿通され、前記軸部の移動方向に沿った長手方向となるように形成された長孔であり、
   前記付勢部は、前記長孔の前記長手方向に沿って、前記係合状態となる位置まで前記軸部が移動するように付勢するバネである、請求項６に記載のラベルプリンタ。
8. 前記ロック機構は、前記カッタユニットを保持する保持フレームから当該カッタユニットを分離させることなく、前記固定状態から前記固定解除状態へ切替え可能である、請求項１～７の何れか一項に記載のラベルプリンタ。
9. 前記移動機構は、前記カッタユニットのスライド方向と直交する方向に沿って延びる回動軸を基軸に前記カッタユニットを回動可能とする、請求項１～８の何れか１項に記載のラベルプリンタ。
10. 前記移動機構は、前記カッタユニットが前記切断位置から一定角度を超えて回転しないように、前記カッタユニットと当接して前記カッタユニットの回転を規制するストッパを含む、請求項９に記載のラベルプリンタ。
11. 前記カッタユニットは、所定平面に沿って配置された固定刃及び可動刃を含み、
    前記ストッパは、前記カッタユニットのスライド方向に前記所定平面が沿う回転位置にて、前記カッタユニットと当接して前記カッタユニットの回転を規制する、請求項１０に記載のラベルプリンタ。
12. 前記カッタユニットの外面には、樹脂シートが設けられ、
    前記ストッパは、前記樹脂シートに当接する、請求項１０又は１１に記載のラベルプリンタ。
13. 前記移動機構は、前記回動軸を基軸に前記カッタユニットを回転しながらスライドするように移動可能とする、請求項９～１２の何れか一項に記載のラベルプリンタ。
14. 前記カッタユニットのスライド方向は、水平方向に対して３０°～６０°傾斜する方向である、請求項１～１３の何れか一項に記載のラベルプリンタ。
15. 前記ラベルカセットは、作業者により前側に引き出され、
    前記ラベルカセットは、前側に配置された壁部を含み、
    前記壁部の後方側には、前記台紙レスラベルが通過する経路が存在し、
    前記壁部は、前記経路に前記台紙レスラベルを通過させる際に、前記経路から離れる方向に移動可能に設けられている、請求項１～１４の何れか一項に記載のラベルプリンタ。

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