JPH07214853A - リボンカセット及びこれを用いた熱転写印字装置 - Google Patents
リボンカセット及びこれを用いた熱転写印字装置Info
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- JPH07214853A JPH07214853A JP1119394A JP1119394A JPH07214853A JP H07214853 A JPH07214853 A JP H07214853A JP 1119394 A JP1119394 A JP 1119394A JP 1119394 A JP1119394 A JP 1119394A JP H07214853 A JPH07214853 A JP H07214853A
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J17/00—Mechanisms for manipulating page-width impression-transfer material, e.g. carbon paper
- B41J17/32—Detachable carriers or holders for impression-transfer material mechanism
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J35/00—Other apparatus or arrangements associated with, or incorporated in, ink-ribbon mechanisms
- B41J35/22—Mechanisms permitting the selective use of a plurality of ink ribbons
Abstract
(57)【要約】
【目的】リボンカセット及びこれを用いた熱転写印字装
置を提供する。 【構成】熱転写印字装置にはリボンカセット３０ａ、３
０ｂを夫々着脱自在に収納し左右方向に自在に摺動する
二つのラック２９ａ、２９ｂが設けられる。ラック２９
ａのリボンカセットが選択されると、サーマルヘッド２
５が破線で示す退避位置２８に退避し、昇降機構部３４
がラック２９ａに収納されれていたリボンカセット３０
ａを供給リール３２と共に下方へ引き出す。結果として
巻取リール３３がリボンカセット３０から引き出されラ
ック２９ａ内に残留する。これにより記録部１３の印字
部Ｔ近傍にインクリボン３１が上下方向に張設され、サ
ーマルヘッド２５が実線位置に回動することにより印字
部Ｔに当接する。用紙Ｐは給排紙ベルト１８及び下部押
圧ベルト２６ａによって上記当接部（印字部Ｔ）に搬入
されサーマルヘッド２５によりインクリボンのインクを
画像情報に応じて転写される。
置を提供する。 【構成】熱転写印字装置にはリボンカセット３０ａ、３
０ｂを夫々着脱自在に収納し左右方向に自在に摺動する
二つのラック２９ａ、２９ｂが設けられる。ラック２９
ａのリボンカセットが選択されると、サーマルヘッド２
５が破線で示す退避位置２８に退避し、昇降機構部３４
がラック２９ａに収納されれていたリボンカセット３０
ａを供給リール３２と共に下方へ引き出す。結果として
巻取リール３３がリボンカセット３０から引き出されラ
ック２９ａ内に残留する。これにより記録部１３の印字
部Ｔ近傍にインクリボン３１が上下方向に張設され、サ
ーマルヘッド２５が実線位置に回動することにより印字
部Ｔに当接する。用紙Ｐは給排紙ベルト１８及び下部押
圧ベルト２６ａによって上記当接部（印字部Ｔ）に搬入
されサーマルヘッド２５によりインクリボンのインクを
画像情報に応じて転写される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、インクリボンの供給リ
ール又は巻取リールの何れか一方のリールをリボンカセ
ット内から引き出してインクリボンを熱印字ヘッドへ当
接させる熱転写印字装置に関する。
ール又は巻取リールの何れか一方のリールをリボンカセ
ット内から引き出してインクリボンを熱印字ヘッドへ当
接させる熱転写印字装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、サーマルプリンタ等の熱転写
印字装置は、サーマルヘッドやプラテンなどから成る熱
転写部と、これらサーマルヘッドやプラテンを駆動する
駆動装置及び印字データ処理装置を備え、インクリボン
を収納したカセットケースを着脱自在に装着して、この
インクリボンから用紙上にインクを熱転写して印字を行
っている。
印字装置は、サーマルヘッドやプラテンなどから成る熱
転写部と、これらサーマルヘッドやプラテンを駆動する
駆動装置及び印字データ処理装置を備え、インクリボン
を収納したカセットケースを着脱自在に装着して、この
インクリボンから用紙上にインクを熱転写して印字を行
っている。
【０００３】図７は、従来のインクリボンカセットを側
面から見た一部断面図である。同図は、インクリボンカ
セットがサーマルプリンタ（以下、本体装置という）の
熱転写部に装着された状態を示している。同図に示すよ
うに、インクリボンカセット１はリール保持孔２を備え
たリボン供給側３と、同じくリール保持孔２′を備えた
巻取側３′とから成り、巻取側３′のリール４′が図の
矢印Ａで示す時計回り方向に回転してインクリボン５を
巻き取ることにより、供給側３のリール４に巻かれて保
持されている未使用のインクリボン５を図の矢印Ｂで示
す左方向へ引き出し、この引き出した新たなインクリボ
ン５をプラテン６とサーマルヘッド７との対向部から成
る熱転写部（印字部）へ供給する。
面から見た一部断面図である。同図は、インクリボンカ
セットがサーマルプリンタ（以下、本体装置という）の
熱転写部に装着された状態を示している。同図に示すよ
うに、インクリボンカセット１はリール保持孔２を備え
たリボン供給側３と、同じくリール保持孔２′を備えた
巻取側３′とから成り、巻取側３′のリール４′が図の
矢印Ａで示す時計回り方向に回転してインクリボン５を
巻き取ることにより、供給側３のリール４に巻かれて保
持されている未使用のインクリボン５を図の矢印Ｂで示
す左方向へ引き出し、この引き出した新たなインクリボ
ン５をプラテン６とサーマルヘッド７との対向部から成
る熱転写部（印字部）へ供給する。
【０００４】プラテン６とサーマルヘッド７から成る印
字部は、上記装着されたインクリボンカセット１の開口
部８内に位置している。上記のプラテン６は本体装置の
不図示の駆動装置により反時計回り方向に回転駆動さ
れ、一方、サーマルヘッド７はプラテン６に対向してプ
ラテン６の上方に位置し上下両方向に移動自在に配設さ
れている。このサーマルヘッド７は、非印字時には上方
に在り、印字時には下方に移動してインクリボン５と用
紙Ｐをプラテン６に押接して印字を行う。
字部は、上記装着されたインクリボンカセット１の開口
部８内に位置している。上記のプラテン６は本体装置の
不図示の駆動装置により反時計回り方向に回転駆動さ
れ、一方、サーマルヘッド７はプラテン６に対向してプ
ラテン６の上方に位置し上下両方向に移動自在に配設さ
れている。このサーマルヘッド７は、非印字時には上方
に在り、印字時には下方に移動してインクリボン５と用
紙Ｐをプラテン６に押接して印字を行う。
【０００５】用紙Ｐは、本体装置の不図示の用紙搬送ロ
ーラにより、図の矢印Ｃで示す右下から左上方向へ搬入
され、プラテン６の上面に当接して印字処理を施された
後、左下方向へ搬出される。
ーラにより、図の矢印Ｃで示す右下から左上方向へ搬入
され、プラテン６の上面に当接して印字処理を施された
後、左下方向へ搬出される。
【０００６】インクリボン５は、上述したように巻取側
のリール４′によって供給側リール４から引き出され、
サーマルヘッド７により印字データに応じた熱エネルギ
ーを伝達され、インクリボン５上のインクを用紙Ｐ上に
（図では用紙の上面に）転写されながら巻取側のリール
４′に巻き取られる。インクリボンカセット１は供給側
３のインクリボンがなくなると新品のインクリボンカセ
ットと交換される。
のリール４′によって供給側リール４から引き出され、
サーマルヘッド７により印字データに応じた熱エネルギ
ーを伝達され、インクリボン５上のインクを用紙Ｐ上に
（図では用紙の上面に）転写されながら巻取側のリール
４′に巻き取られる。インクリボンカセット１は供給側
３のインクリボンがなくなると新品のインクリボンカセ
ットと交換される。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】ところで、サーマルヘ
ッド７は用紙Ｐの幅とほぼ同幅の印字ヘッドであり、主
走査方向（用紙の幅方向）の最大印字ドット数と同数の
印字素子（発熱素子）を備えて、これら印字素子の発熱
によりインクリボン５のインクを用紙Ｐに転写してい
る。一方、インクリボン５も、上記サーマルヘッド７に
対応して、用紙Ｐの幅とほぼ同幅の幅広なインクリボン
であり、これが長尺に形成されてインクリボンカセット
１に保持されている。このインクリボンカセット１は、
本体装置に装着時には上述したように供給側３と巻取側
３′の間にプラテン６とサーマルヘッド７から成る印字
部を収納しなければならないために、供給側３と巻取側
３′間に大きな開口部８を備えている。そして、この開
口部８を形成する必要性のためにインクリボンカセット
１の全体形状に制約を受けて小型化ができない。
ッド７は用紙Ｐの幅とほぼ同幅の印字ヘッドであり、主
走査方向（用紙の幅方向）の最大印字ドット数と同数の
印字素子（発熱素子）を備えて、これら印字素子の発熱
によりインクリボン５のインクを用紙Ｐに転写してい
る。一方、インクリボン５も、上記サーマルヘッド７に
対応して、用紙Ｐの幅とほぼ同幅の幅広なインクリボン
であり、これが長尺に形成されてインクリボンカセット
１に保持されている。このインクリボンカセット１は、
本体装置に装着時には上述したように供給側３と巻取側
３′の間にプラテン６とサーマルヘッド７から成る印字
部を収納しなければならないために、供給側３と巻取側
３′間に大きな開口部８を備えている。そして、この開
口部８を形成する必要性のためにインクリボンカセット
１の全体形状に制約を受けて小型化ができない。
【０００８】このようにインクリボンカセットが大型で
あると、インクリボンカセットが消耗品であるために、
交換後には古いインクリボンのみならず大きなカセット
ケースも廃棄するから、大量の資材を無駄にすることに
なり不経済であるという問題があった。また、さらに、
インクリボンカセットが消耗品つまり手軽に交換可能な
部品であるべきところ、大型であるため取り扱いが不便
であるばかりでなく予備品の保管のためには大きな収納
場所が必要になるという問題もあった。
あると、インクリボンカセットが消耗品であるために、
交換後には古いインクリボンのみならず大きなカセット
ケースも廃棄するから、大量の資材を無駄にすることに
なり不経済であるという問題があった。また、さらに、
インクリボンカセットが消耗品つまり手軽に交換可能な
部品であるべきところ、大型であるため取り扱いが不便
であるばかりでなく予備品の保管のためには大きな収納
場所が必要になるという問題もあった。
【０００９】本発明の課題は、本体装置から取り外した
状態では小型のユニットとなるインクリボンカセット及
びこれを用いた熱転写印字装置を提供することである。
状態では小型のユニットとなるインクリボンカセット及
びこれを用いた熱転写印字装置を提供することである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】以下に、本発明に係わる
リボンカセット及びこれを用いた熱転写印字装置の構成
を述べる。
リボンカセット及びこれを用いた熱転写印字装置の構成
を述べる。
【００１１】先ず、請求項１記載の発明のリボンカセッ
トは、未使用のインクリボンが巻かれた供給リールと、
上記インクリボンの使用済み部分を巻き取るための巻取
リールと、上記供給リールと上記巻取リールを収納し且
つ上記供給リール又は上記巻取リールの何れか一方を外
部から引き出し可能に保持するカセットケースとから構
成される。
トは、未使用のインクリボンが巻かれた供給リールと、
上記インクリボンの使用済み部分を巻き取るための巻取
リールと、上記供給リールと上記巻取リールを収納し且
つ上記供給リール又は上記巻取リールの何れか一方を外
部から引き出し可能に保持するカセットケースとから構
成される。
【００１２】上記供給リール及び上記巻取リールは、例
えば請求項２記載のように、夫々係止部材により上記カ
セットケースに係止されて自由回転を禁止されるように
構成される。また、例えば請求項５記載のように、夫々
一端又は両端に装置本体のリール駆動手段に係合する係
合部材を有して成る。
えば請求項２記載のように、夫々係止部材により上記カ
セットケースに係止されて自由回転を禁止されるように
構成される。また、例えば請求項５記載のように、夫々
一端又は両端に装置本体のリール駆動手段に係合する係
合部材を有して成る。
【００１３】また、上記係止部材は、例えば請求項３記
載のように、上記供給リール又は上記巻取リールに同軸
に連結され、ばねの付勢力によりカセットケースに係合
して係止されるように構成される。また、例えば請求項
４記載のように、上記供給リール又は上記巻取リールに
同軸に配設された内外に進退自在なピンと係合し、該ピ
ンによる上記ばねの付勢力と反対方向への移動により上
記カセットケースとの係止を解除されるように構成され
る。
載のように、上記供給リール又は上記巻取リールに同軸
に連結され、ばねの付勢力によりカセットケースに係合
して係止されるように構成される。また、例えば請求項
４記載のように、上記供給リール又は上記巻取リールに
同軸に配設された内外に進退自在なピンと係合し、該ピ
ンによる上記ばねの付勢力と反対方向への移動により上
記カセットケースとの係止を解除されるように構成され
る。
【００１４】また、上記カセットケースは、例えば請求
項６記載のように、上記巻取リールが係止部材による上
記カセットケースへの係止が解除されたとき、上記巻取
リールが上記カセットケースから離脱可能なように上記
巻取リールを保持するように構成される。また、例えば
請求項７記載のように、上記供給リールが係止部材によ
る上記カセットケースへの係止が解除されたとき、上記
供給リールが上記カセットケースから離脱可能なように
上記供給リールを保持するように構成される。またさら
に、例えば請求項８記載のように、カセットケースを移
動させる移動装置に係合する突起体を有して成る。
項６記載のように、上記巻取リールが係止部材による上
記カセットケースへの係止が解除されたとき、上記巻取
リールが上記カセットケースから離脱可能なように上記
巻取リールを保持するように構成される。また、例えば
請求項７記載のように、上記供給リールが係止部材によ
る上記カセットケースへの係止が解除されたとき、上記
供給リールが上記カセットケースから離脱可能なように
上記供給リールを保持するように構成される。またさら
に、例えば請求項８記載のように、カセットケースを移
動させる移動装置に係合する突起体を有して成る。
【００１５】次に請求項９記載の発明の熱転写印字装置
は、熱印字ヘッドを備え、請求項１、２、３、４、５、
６、７又は８記載のリボンカセットが装着される装置本
体と、該装置本体に設けられ、該装置本体に装着された
上記リボンカセットより上記供給リール又は上記巻取リ
ールの何れか一方のリールを上記インクリボンが上記熱
印字ヘッドへ当接可能な位置へ上記リボンカセット内か
ら引き出す引出手段とを備えて構成される。
は、熱印字ヘッドを備え、請求項１、２、３、４、５、
６、７又は８記載のリボンカセットが装着される装置本
体と、該装置本体に設けられ、該装置本体に装着された
上記リボンカセットより上記供給リール又は上記巻取リ
ールの何れか一方のリールを上記インクリボンが上記熱
印字ヘッドへ当接可能な位置へ上記リボンカセット内か
ら引き出す引出手段とを備えて構成される。
【００１６】上記引出手段は、例えば請求項１０記載の
ように、上記供給リール及び上記巻取リールの係合部材
に係合するリール駆動手段と、上記カセットケースの上
記突起体に係合する上記移動装置と、該移動装置を駆動
する駆動手段とを備え、上記リール駆動手段が上記巻取
リールの係合部材に係合して上記巻取リールを保持した
とき、上記駆動手段により上記移動装置を移動させ、該
移動装置に係合する上記カセットケース及び該カセット
ケースに係止する上記供給リールを移動することによ
り、上記巻取リールを上記カセットケースから引き出し
て、これにより上記供給リールと上記巻取リール間に張
設されるインクリボンを上記熱印字ヘッドへ当接可能な
位置へ配置するように構成される。また例えば請求項１
１記載のように、上記リール駆動手段が上記供給リール
の係合部材に係合して上記供給リールを保持したとき、
上記駆動手段により上記移動装置を移動させ、該移動装
置に係合する上記カセットケース及び該カセットケース
に係止する上記巻取リールを移動することにより、上記
供給リールを上記カセットケースから引き出して、これ
により上記供給リールと上記巻取リール間に張設される
インクリボンを上記熱印字ヘッドへ当接可能な位置へ配
置するように構成される。
ように、上記供給リール及び上記巻取リールの係合部材
に係合するリール駆動手段と、上記カセットケースの上
記突起体に係合する上記移動装置と、該移動装置を駆動
する駆動手段とを備え、上記リール駆動手段が上記巻取
リールの係合部材に係合して上記巻取リールを保持した
とき、上記駆動手段により上記移動装置を移動させ、該
移動装置に係合する上記カセットケース及び該カセット
ケースに係止する上記供給リールを移動することによ
り、上記巻取リールを上記カセットケースから引き出し
て、これにより上記供給リールと上記巻取リール間に張
設されるインクリボンを上記熱印字ヘッドへ当接可能な
位置へ配置するように構成される。また例えば請求項１
１記載のように、上記リール駆動手段が上記供給リール
の係合部材に係合して上記供給リールを保持したとき、
上記駆動手段により上記移動装置を移動させ、該移動装
置に係合する上記カセットケース及び該カセットケース
に係止する上記巻取リールを移動することにより、上記
供給リールを上記カセットケースから引き出して、これ
により上記供給リールと上記巻取リール間に張設される
インクリボンを上記熱印字ヘッドへ当接可能な位置へ配
置するように構成される。
【００１７】
【作用】この発明は、未使用のインクリボンが巻かれた
供給リールと、インクリボンの使用済み部分を巻き取る
巻取リールと、上記供給リールと上記巻取リールを収納
し且つ上記供給リール又は上記巻取リールの何れか一方
を外部から引き出し可能に保持するカセットケースとに
より、リボンカセットが形成される。
供給リールと、インクリボンの使用済み部分を巻き取る
巻取リールと、上記供給リールと上記巻取リールを収納
し且つ上記供給リール又は上記巻取リールの何れか一方
を外部から引き出し可能に保持するカセットケースとに
より、リボンカセットが形成される。
【００１８】そして、本体装置の熱転写印字装置におい
ては、上記リボンカセットが装着されると、リール駆動
手段により供給リール又は巻取リールの何れか一方が保
持され、引出手段によりカセットケース及び該カセット
ケースに係止する他方の巻取リール又は供給リールが上
方又は下方に移動させられ、これによりリール駆動手段
により保持された上記何れか一方の供給リール又は巻取
リールがカセットケースから引き出され、これに伴って
供給リールと巻取リール間にインクリボンが張設され、
この張設されたインクリボンが熱印字ヘッドへ当接可能
な位置へ配置される。
ては、上記リボンカセットが装着されると、リール駆動
手段により供給リール又は巻取リールの何れか一方が保
持され、引出手段によりカセットケース及び該カセット
ケースに係止する他方の巻取リール又は供給リールが上
方又は下方に移動させられ、これによりリール駆動手段
により保持された上記何れか一方の供給リール又は巻取
リールがカセットケースから引き出され、これに伴って
供給リールと巻取リール間にインクリボンが張設され、
この張設されたインクリボンが熱印字ヘッドへ当接可能
な位置へ配置される。
【００１９】
【実施例】以下、本発明の実施例について図面を参照し
ながら詳述する。図１は、一実施例に係わるサーマル記
録装置の全体構成を示す模式的断面図である。同図にお
いて、サーマル記録装置は、外装１１内の下方中央から
左方に位置する給排紙部１２、下方右側に位置する記録
部１３、その上方に位置するリボンカセット供給部１４
等を備えている。
ながら詳述する。図１は、一実施例に係わるサーマル記
録装置の全体構成を示す模式的断面図である。同図にお
いて、サーマル記録装置は、外装１１内の下方中央から
左方に位置する給排紙部１２、下方右側に位置する記録
部１３、その上方に位置するリボンカセット供給部１４
等を備えている。
【００２０】上記の給排紙部１２には、記録紙（用紙）
Ｐを収納した給紙カセット１５が着脱自在に装着され
る。この給紙カセット１５の底部には、用紙Ｐを載置す
る押上板１６が配設され、この押上板１６を下から押し
上げる押上レバー１７が給紙カセット１５の下方に配設
されている。給紙カセット１５の上方には、図の矢印Ｄ
で示す反時計回り方向に回転する給排紙ベルト１８が配
設されている。この給排紙ベルト１８の下側ベルトは、
上記押上レバー１７及び押上板１６によって押し上げら
れた用紙Ｐの最上部に当接して用紙Ｐを順次一枚ずつ右
方の記録部１３へ給送し、給排紙ベルト１８の上側ベル
トは、記録部１３から排出される印字済み用紙Ｐを左方
へ搬送する。この給排紙ベルト１８の下側ベルト前方
（印字部１３側）に当接して戻しローラ１９が配設され
ている。この戻しローラ１９は、当接部のベルト回転方
向とは逆方向となる図の矢印Ｅで示す反時計回り方向に
回転し、上記給排紙ベルト１８によって引き出されて重
送しようとする二枚目以下の用紙Ｐを給紙カセット１５
内に押し戻して重送を防止する。また、給排紙ベルト１
８の上側ベルト後方（用紙排出下流側）に当接して排紙
ローラ２０が配設されている。この排紙ローラ２０の下
流には用紙排出口２１を介して外装１１内外に延在する
排紙トレイ２２が設けられており、排紙ローラ２０は、
給排紙ベルト１８によって搬送されてくる印字済み用紙
Ｐを排紙トレイ２２上に積載する。
Ｐを収納した給紙カセット１５が着脱自在に装着され
る。この給紙カセット１５の底部には、用紙Ｐを載置す
る押上板１６が配設され、この押上板１６を下から押し
上げる押上レバー１７が給紙カセット１５の下方に配設
されている。給紙カセット１５の上方には、図の矢印Ｄ
で示す反時計回り方向に回転する給排紙ベルト１８が配
設されている。この給排紙ベルト１８の下側ベルトは、
上記押上レバー１７及び押上板１６によって押し上げら
れた用紙Ｐの最上部に当接して用紙Ｐを順次一枚ずつ右
方の記録部１３へ給送し、給排紙ベルト１８の上側ベル
トは、記録部１３から排出される印字済み用紙Ｐを左方
へ搬送する。この給排紙ベルト１８の下側ベルト前方
（印字部１３側）に当接して戻しローラ１９が配設され
ている。この戻しローラ１９は、当接部のベルト回転方
向とは逆方向となる図の矢印Ｅで示す反時計回り方向に
回転し、上記給排紙ベルト１８によって引き出されて重
送しようとする二枚目以下の用紙Ｐを給紙カセット１５
内に押し戻して重送を防止する。また、給排紙ベルト１
８の上側ベルト後方（用紙排出下流側）に当接して排紙
ローラ２０が配設されている。この排紙ローラ２０の下
流には用紙排出口２１を介して外装１１内外に延在する
排紙トレイ２２が設けられており、排紙ローラ２０は、
給排紙ベルト１８によって搬送されてくる印字済み用紙
Ｐを排紙トレイ２２上に積載する。
【００２１】記録部１３は、プラテン２４、サーマルヘ
ッド２５等を備え、これらプラテン２４とサーマルヘッ
ド２５との対向部によって画像転写部（印字部）Ｔを形
成している。上記プラテン２４の下部には、用紙Ｐを画
像転写部Ｔへ搬送する下部押圧ベルト２６ａが当接し、
プラテン２４の上部には、印字済みの用紙Ｐを排出する
上部押圧ベルト２６ｂが画像転写部Ｔに隣接して当接し
ている。そして、サーマルヘッド２５は、ヘッド保持ブ
ラケット２７に保持され、画像転写時（印字時）には図
の実線で示すようにプラテン２４と対向する位置に在っ
て後述するインクリボンと用紙Ｐとをプラテン２４に押
圧する。また、非印字時には、不図示のヘッド解除機構
により上記印字位置から図の破線で示すサーマルヘッド
退避位置２８まで時計回り方向に回動する。
ッド２５等を備え、これらプラテン２４とサーマルヘッ
ド２５との対向部によって画像転写部（印字部）Ｔを形
成している。上記プラテン２４の下部には、用紙Ｐを画
像転写部Ｔへ搬送する下部押圧ベルト２６ａが当接し、
プラテン２４の上部には、印字済みの用紙Ｐを排出する
上部押圧ベルト２６ｂが画像転写部Ｔに隣接して当接し
ている。そして、サーマルヘッド２５は、ヘッド保持ブ
ラケット２７に保持され、画像転写時（印字時）には図
の実線で示すようにプラテン２４と対向する位置に在っ
て後述するインクリボンと用紙Ｐとをプラテン２４に押
圧する。また、非印字時には、不図示のヘッド解除機構
により上記印字位置から図の破線で示すサーマルヘッド
退避位置２８まで時計回り方向に回動する。
【００２２】リボンカセット供給部１４は、複数（図で
は二つ）のラック２９ａ、２９ｂを備えている。これら
ラック２９ａ、２９ｂは、図の矢印Ｆで示す左右方向に
摺動自在に配設され、ラック２９ａには例えばフルカラ
ー印字対応のインクリボンを納めたリボンカセット３０
ａを収納し、ラック２９ｂには例えば黒インクリボンを
納めたリボンカセット３０ｂを収納して、一方が選択さ
れて使用中のときは他方が控えとして待機する。同図に
示すラック２９ａ、２９ｂの状態は、ラック２９ａが使
用中であり、ラック２９ｂが控えの状態である。このよ
うにラック２９ａを使用するとき、すなわちラック２９
ａのインクリボンを使用するときは、上記サーマルヘッ
ド２５が図の破線で示すサーマルヘッド退避位置２８に
在る状態で、ラック２９ａに収納されれていたリボンカ
セット３０ａを、未使用のインクリボン３１を保持する
供給リール３２と共にラック２９ａから記録部１３の下
方へ引き出す。結果としてリボンカセット３０の巻取リ
ール３３がリボンカセット３０から引き出された形でラ
ック２９ａ内に残留する。これにより、記録部１３の印
字部Ｔ近傍にインクリボン３１が上下方向に張設され
る。
は二つ）のラック２９ａ、２９ｂを備えている。これら
ラック２９ａ、２９ｂは、図の矢印Ｆで示す左右方向に
摺動自在に配設され、ラック２９ａには例えばフルカラ
ー印字対応のインクリボンを納めたリボンカセット３０
ａを収納し、ラック２９ｂには例えば黒インクリボンを
納めたリボンカセット３０ｂを収納して、一方が選択さ
れて使用中のときは他方が控えとして待機する。同図に
示すラック２９ａ、２９ｂの状態は、ラック２９ａが使
用中であり、ラック２９ｂが控えの状態である。このよ
うにラック２９ａを使用するとき、すなわちラック２９
ａのインクリボンを使用するときは、上記サーマルヘッ
ド２５が図の破線で示すサーマルヘッド退避位置２８に
在る状態で、ラック２９ａに収納されれていたリボンカ
セット３０ａを、未使用のインクリボン３１を保持する
供給リール３２と共にラック２９ａから記録部１３の下
方へ引き出す。結果としてリボンカセット３０の巻取リ
ール３３がリボンカセット３０から引き出された形でラ
ック２９ａ内に残留する。これにより、記録部１３の印
字部Ｔ近傍にインクリボン３１が上下方向に張設され
る。
【００２３】印字時には、この状態でサーマルヘッド２
５が図の実線位置に回動し、上述した下部押圧ベルト２
６ａによって画像転写部Ｔへ搬送されてくる用紙Ｐをイ
ンクリボン３１と重ねてプラテン２４に押圧する。プラ
テン２４は、図の矢印Ｇで示す反時計回り方向に回転
し、下部押圧ベルト２６ａと共同して用紙Ｐを画像転写
部Ｔに給送すると共に、上部押圧ベルト２６ｂと共同し
て印字済み用紙Ｐを給排紙部１２へ排出する。インクリ
ボン３１は、不図示のリール駆動機構による巻取リール
３３の回転により、用紙Ｐの搬送速度に同調して図の矢
印Ｈで示すラック２９ａ内へと巻き取られながら、サー
マルヘッド２５によりインクを用紙Ｐに転写される。
５が図の実線位置に回動し、上述した下部押圧ベルト２
６ａによって画像転写部Ｔへ搬送されてくる用紙Ｐをイ
ンクリボン３１と重ねてプラテン２４に押圧する。プラ
テン２４は、図の矢印Ｇで示す反時計回り方向に回転
し、下部押圧ベルト２６ａと共同して用紙Ｐを画像転写
部Ｔに給送すると共に、上部押圧ベルト２６ｂと共同し
て印字済み用紙Ｐを給排紙部１２へ排出する。インクリ
ボン３１は、不図示のリール駆動機構による巻取リール
３３の回転により、用紙Ｐの搬送速度に同調して図の矢
印Ｈで示すラック２９ａ内へと巻き取られながら、サー
マルヘッド２５によりインクを用紙Ｐに転写される。
【００２４】続いて、図２は、上記リボンカセット３０
ａ又は３０ｂ（以下、リボンカセット３０という）の詳
細な構成を示す斜視図である。また、図３に、上記リボ
ンカセット３０のリール支持部の詳細な構成を示す。同
図は供給リール３２及び巻取リール３３それぞれの一方
の端部を示しているが、他方の端部の構成も同様であ
る。
ａ又は３０ｂ（以下、リボンカセット３０という）の詳
細な構成を示す斜視図である。また、図３に、上記リボ
ンカセット３０のリール支持部の詳細な構成を示す。同
図は供給リール３２及び巻取リール３３それぞれの一方
の端部を示しているが、他方の端部の構成も同様であ
る。
【００２５】図２及び図３に示すように、リボンカセッ
ト３０は、下部に配設された供給リール３２にいっぱい
に巻かれるインクリボン３１の円周に沿って曲面を形成
する底部３０−１と、この底部３０−１の両端からそれ
ぞれ上方に向けて垂直に立ち、底部３０−１と一体に形
成されるリール支持部３０−２から成っている。供給リ
ール３２の軸の両端はリール支持部３０−２の下部にそ
れぞれ設けられた支持孔に保持され、巻取リール３３の
軸の両端はリール支持部３０−２の上部にそれぞれ設け
られたＵ字溝により保持される。このＵ字溝に保持され
る巻取リール３３は、図２に破線で示すように、リボン
カセット３０から分離して上方に移動させることができ
るようになっている。上記巻取リール３３の上記リール
支持部３０−２に保持されている軸の両端には、後述す
るリール駆動体（供給リール駆動体または巻取リール駆
動体）に係合する駆動係合部３３−１が同軸に連結して
設けられ、この駆動係合部３３−１の凹部中央には軸内
外に進退摺動するピン３３−２が配設されている。上記
駆動係合部３３−１の凹部周辺には四個の切込溝３３−
３が等間隔に設けらており、駆動体との係合時には駆動
体の係合部の凸部が上記切込溝３３−３に嵌合して、駆
動力が巻取リール３３に伝達される。また、上記ピン３
３−２にはスプライン・カム３３−４が係合しており、
スプライン・カム３３−４には螺旋ばね３３−５が当接
してスプライン・カム３３−４を軸外側（リール支持部
３０−２方向）へ付勢している。これにより、リボンカ
セット３０が本体装置に未装着で独立して在るときは、
螺旋ばね３３−５の付勢力によりスプライン・カム３３
−４はリール支持部３０−２のカム嵌合部３０−３に嵌
合して、巻取リール３３の自由回転を禁止する。この構
成は供給リール３２についても同様である。したがっ
て、リボンカセット３０に振動等の外力が加わってもイ
ンクリボン３１に弛み等の発生がなく、これによって未
使用リボンの無意味な引き出しや、これに伴うインクリ
ボンの損傷等を予防することができる。
ト３０は、下部に配設された供給リール３２にいっぱい
に巻かれるインクリボン３１の円周に沿って曲面を形成
する底部３０−１と、この底部３０−１の両端からそれ
ぞれ上方に向けて垂直に立ち、底部３０−１と一体に形
成されるリール支持部３０−２から成っている。供給リ
ール３２の軸の両端はリール支持部３０−２の下部にそ
れぞれ設けられた支持孔に保持され、巻取リール３３の
軸の両端はリール支持部３０−２の上部にそれぞれ設け
られたＵ字溝により保持される。このＵ字溝に保持され
る巻取リール３３は、図２に破線で示すように、リボン
カセット３０から分離して上方に移動させることができ
るようになっている。上記巻取リール３３の上記リール
支持部３０−２に保持されている軸の両端には、後述す
るリール駆動体（供給リール駆動体または巻取リール駆
動体）に係合する駆動係合部３３−１が同軸に連結して
設けられ、この駆動係合部３３−１の凹部中央には軸内
外に進退摺動するピン３３−２が配設されている。上記
駆動係合部３３−１の凹部周辺には四個の切込溝３３−
３が等間隔に設けらており、駆動体との係合時には駆動
体の係合部の凸部が上記切込溝３３−３に嵌合して、駆
動力が巻取リール３３に伝達される。また、上記ピン３
３−２にはスプライン・カム３３−４が係合しており、
スプライン・カム３３−４には螺旋ばね３３−５が当接
してスプライン・カム３３−４を軸外側（リール支持部
３０−２方向）へ付勢している。これにより、リボンカ
セット３０が本体装置に未装着で独立して在るときは、
螺旋ばね３３−５の付勢力によりスプライン・カム３３
−４はリール支持部３０−２のカム嵌合部３０−３に嵌
合して、巻取リール３３の自由回転を禁止する。この構
成は供給リール３２についても同様である。したがっ
て、リボンカセット３０に振動等の外力が加わってもイ
ンクリボン３１に弛み等の発生がなく、これによって未
使用リボンの無意味な引き出しや、これに伴うインクリ
ボンの損傷等を予防することができる。
【００２６】上記リボンカセット３０底部の一端には突
起３０−４が設けられており、リボンカセット３０が本
体装置に装着されて使用状態になったとき該突起３０−
４が後述する昇降機構のカセット保持台の爪に係止して
昇降機構に保持される。
起３０−４が設けられており、リボンカセット３０が本
体装置に装着されて使用状態になったとき該突起３０−
４が後述する昇降機構のカセット保持台の爪に係止して
昇降機構に保持される。
【００２７】図４に、上記リボンカセット３０が本体装
置に装着されたときにおける昇降機構との配置関係、及
びリール駆動体との配置関係を示す。同図には、上に、
リボンカセット３０、このリボンカセット３０を保持す
る昇降機構３４、及び巻取リール駆動体３５を示し、下
に、供給リール駆動体３６を示している。同図に示すよ
うに、昇降機構３４は、カセット保持台３４−１、この
カセット保持台３４−１の先端に設けられリボンカセッ
ト３０の突起３０−４と係合するコの字形の爪３４−
２、カセット保持台３４−１の下面補強梁の側面に設け
られた横長のカム滑動孔３４−３、及びこのカム滑動孔
３４−３に摺動自在に嵌合するカムを先端に連結する昇
降シャフト３４−４から成っている。リボンカセット３
０は、上記突起３０−４と爪３４−２との係合により、
カセット保持台３４−１に固定される。また、巻取リー
ル駆動体３５の駆動端３５−１はリボンカセット３０の
巻取リール３３端部の駆動係合部３３−１に対向してい
る。
置に装着されたときにおける昇降機構との配置関係、及
びリール駆動体との配置関係を示す。同図には、上に、
リボンカセット３０、このリボンカセット３０を保持す
る昇降機構３４、及び巻取リール駆動体３５を示し、下
に、供給リール駆動体３６を示している。同図に示すよ
うに、昇降機構３４は、カセット保持台３４−１、この
カセット保持台３４−１の先端に設けられリボンカセッ
ト３０の突起３０−４と係合するコの字形の爪３４−
２、カセット保持台３４−１の下面補強梁の側面に設け
られた横長のカム滑動孔３４−３、及びこのカム滑動孔
３４−３に摺動自在に嵌合するカムを先端に連結する昇
降シャフト３４−４から成っている。リボンカセット３
０は、上記突起３０−４と爪３４−２との係合により、
カセット保持台３４−１に固定される。また、巻取リー
ル駆動体３５の駆動端３５−１はリボンカセット３０の
巻取リール３３端部の駆動係合部３３−１に対向してい
る。
【００２８】次に。上記構成のリボンカセット３０並び
に本体装置のリール駆動体及び昇降機構間における動作
を上述の図４に加え更に図５及び図６を用いて説明す
る。先ず、図４及び図５に示すように、リボンカセット
３０の巻取リール３３端部の駆動係合部３３−１に対向
して配設されている本体装置の巻取リール駆動体３５
が、図５の矢印Ｊで示す右方向（リボンカセット３０
側）へ移動して、その駆動端３５−１が巻取リール３３
の駆動係合部３３−１に嵌合する。これにより、駆動係
合部３３−１中央部に配設されているピン３３−２が軸
内方向に押し込まれ、このピン３３−２に係合している
スプライン・カム３３−４が右方向に移動してカム嵌合
部３０−３との嵌合から外れる。これによって、巻取リ
ール３３はリボンカセット３０のＵ字溝（図２参照）へ
の係止から解除されると共に駆動体３５によって保持さ
れる。
に本体装置のリール駆動体及び昇降機構間における動作
を上述の図４に加え更に図５及び図６を用いて説明す
る。先ず、図４及び図５に示すように、リボンカセット
３０の巻取リール３３端部の駆動係合部３３−１に対向
して配設されている本体装置の巻取リール駆動体３５
が、図５の矢印Ｊで示す右方向（リボンカセット３０
側）へ移動して、その駆動端３５−１が巻取リール３３
の駆動係合部３３−１に嵌合する。これにより、駆動係
合部３３−１中央部に配設されているピン３３−２が軸
内方向に押し込まれ、このピン３３−２に係合している
スプライン・カム３３−４が右方向に移動してカム嵌合
部３０−３との嵌合から外れる。これによって、巻取リ
ール３３はリボンカセット３０のＵ字溝（図２参照）へ
の係止から解除されると共に駆動体３５によって保持さ
れる。
【００２９】さらに、上記駆動係合部３３−１に嵌合し
た駆動端３５−１の周面上には、駆動係合部３３−１の
凹部周辺の四個の切込溝３３−３（図２参照）に嵌合す
る一個乃至４個の突起体（図４〜図６の断面図では見え
ない）が設けられており、この突起体が切込溝３３−３
に嵌合する。これによって、駆動体３５は巻取リール３
３へ駆動力を伝達することが可能となり、巻取リール３
３が回転可能状態となる。尚、駆動体３５は、不図示の
モータ、ギア、歯付ベルト等から成る駆動系に連結さ
れ、正逆回転が可能である。また、巻取リール３３に
は、後述するリボンカセット３０の下降移動の距離に見
合う長さのインクリボン・リード端が予め巻き込まれて
いる。
た駆動端３５−１の周面上には、駆動係合部３３−１の
凹部周辺の四個の切込溝３３−３（図２参照）に嵌合す
る一個乃至４個の突起体（図４〜図６の断面図では見え
ない）が設けられており、この突起体が切込溝３３−３
に嵌合する。これによって、駆動体３５は巻取リール３
３へ駆動力を伝達することが可能となり、巻取リール３
３が回転可能状態となる。尚、駆動体３５は、不図示の
モータ、ギア、歯付ベルト等から成る駆動系に連結さ
れ、正逆回転が可能である。また、巻取リール３３に
は、後述するリボンカセット３０の下降移動の距離に見
合う長さのインクリボン・リード端が予め巻き込まれて
いる。
【００３０】続いて、昇降機構３４の昇降シャフト３４
−４が、図５の矢印Ｋで示すように、図外の支点を中心
として下方に回動し、図６に示すように、水平位置で停
止する。これによって、昇降機構３４のカセット保持台
３４−１とこれに係止して保持されているリボンカセッ
ト３０が、図６の矢印Ｌで示すように、所定の位置まで
下降して停止し、下方に位置していた本体装置の供給リ
ール駆動体３６が供給リール３２端部の駆動係合部３２
−１に対向する。巻取リール３３は巻取リール駆動体３
５に支持されたまま上方の元の位置に残留し（図１参
照）、巻取リール駆動体３５は逆回転して巻取リール３
３に巻き込まれていたインクリボン・リード端を繰り出
す。
−４が、図５の矢印Ｋで示すように、図外の支点を中心
として下方に回動し、図６に示すように、水平位置で停
止する。これによって、昇降機構３４のカセット保持台
３４−１とこれに係止して保持されているリボンカセッ
ト３０が、図６の矢印Ｌで示すように、所定の位置まで
下降して停止し、下方に位置していた本体装置の供給リ
ール駆動体３６が供給リール３２端部の駆動係合部３２
−１に対向する。巻取リール３３は巻取リール駆動体３
５に支持されたまま上方の元の位置に残留し（図１参
照）、巻取リール駆動体３５は逆回転して巻取リール３
３に巻き込まれていたインクリボン・リード端を繰り出
す。
【００３１】続いて、供給リール駆動体３６が、図６の
矢印Ｍで示す右方向（リボンカセット３０側）へ移動し
て、その駆動端３６−１が供給リール３２の駆動係合部
３２−１に嵌合する。これにより、前述した巻取リール
３３と巻取リール駆動体３５との場合と同様に、供給リ
ール３２の係止が解除され、供給リール３２が供給リー
ル駆動体３６と連結し、正逆回転可能状態に設定され
る。
矢印Ｍで示す右方向（リボンカセット３０側）へ移動し
て、その駆動端３６−１が供給リール３２の駆動係合部
３２−１に嵌合する。これにより、前述した巻取リール
３３と巻取リール駆動体３５との場合と同様に、供給リ
ール３２の係止が解除され、供給リール３２が供給リー
ル駆動体３６と連結し、正逆回転可能状態に設定され
る。
【００３２】このようにして、図１に示した印字可能状
態となる。そして、例えば印字の途中において、フルカ
ラーから黒一色の印字に変更する必要が生じたときは、
図１に示すサーマルヘッド２５をサーマルヘッド退避位
置２８まで回動させた後、図６に示す巻取リール３２を
逆回転させて、供給リール３２から画像転写部（印字
部）Ｔまで張設されていたインクリボンの未使用部分
（図１参照）を巻き取る。その後、供給リール駆動体３
６を後退（図の左方向）させることにより、供給リール
３２をリボンカセット３０のカム嵌合部３０−３に嵌合
させて、これを係止する。続いて、昇降機構３４の駆動
系を逆方向に駆動して、昇降シャフト３４−４を上方に
回動させ、カセット保持台３４−１つまりリボンカセッ
ト３０を図４に示す装着初期位置に戻す。巻取リール駆
動体３５は正方向に回転して、画像転写部（印字部）Ｔ
から巻取リール３３まで張設されていたインクリボンの
使用済み部分を巻き取る。この後、巻取リール駆動体３
５を後退させて、巻取リール３２をリボンカセット３０
に係止させ、続いて、リボンカセット３０ａの在った位
置にリボンカセット３０ｂが位置するようリボンカセッ
ト供給部１４のラック２９ａ、２９ｂ（図１参照）を左
方に移動させる。この後、リボンカセット３０ａの場合
と同様に行って、リボンカセット３０ｂのインクリボン
を上下に張設し、サーマルヘッド２５による印字を行
う。
態となる。そして、例えば印字の途中において、フルカ
ラーから黒一色の印字に変更する必要が生じたときは、
図１に示すサーマルヘッド２５をサーマルヘッド退避位
置２８まで回動させた後、図６に示す巻取リール３２を
逆回転させて、供給リール３２から画像転写部（印字
部）Ｔまで張設されていたインクリボンの未使用部分
（図１参照）を巻き取る。その後、供給リール駆動体３
６を後退（図の左方向）させることにより、供給リール
３２をリボンカセット３０のカム嵌合部３０−３に嵌合
させて、これを係止する。続いて、昇降機構３４の駆動
系を逆方向に駆動して、昇降シャフト３４−４を上方に
回動させ、カセット保持台３４−１つまりリボンカセッ
ト３０を図４に示す装着初期位置に戻す。巻取リール駆
動体３５は正方向に回転して、画像転写部（印字部）Ｔ
から巻取リール３３まで張設されていたインクリボンの
使用済み部分を巻き取る。この後、巻取リール駆動体３
５を後退させて、巻取リール３２をリボンカセット３０
に係止させ、続いて、リボンカセット３０ａの在った位
置にリボンカセット３０ｂが位置するようリボンカセッ
ト供給部１４のラック２９ａ、２９ｂ（図１参照）を左
方に移動させる。この後、リボンカセット３０ａの場合
と同様に行って、リボンカセット３０ｂのインクリボン
を上下に張設し、サーマルヘッド２５による印字を行
う。
【００３３】このように、本実施例によれば、複数カセ
ットを自動的に交換してフルカラーやモノクロ等任意の
印字を連続して行うことができる。尚、本実施では、リ
ボンカセット供給部１４を記録部１３の上方に配設し、
リボンカセット３０と供給リール３２を下降させて巻取
リール３３をリボンカセット３０から引き出すようにし
ているが、これに限ることなく、リボンカセット供給部
１４を記録部１３の下方に配設し、供給リール３２及び
巻取リール３３の配置はそのままでリボンカセット３０
のみ上下を逆に形成し、リボンカセット３０と巻取リー
ル３３を上昇させて供給リール３２をリボンカセット３
０から引き出すようにしてもよい。また、リールの引き
出し方向を上下に限定する必要はなく、ラック２９ａ、
２９ｂを横向きに寝かせて配設し、供給リール３２又は
巻取リール３３を左右に引き出すようにしてもよい。
ットを自動的に交換してフルカラーやモノクロ等任意の
印字を連続して行うことができる。尚、本実施では、リ
ボンカセット供給部１４を記録部１３の上方に配設し、
リボンカセット３０と供給リール３２を下降させて巻取
リール３３をリボンカセット３０から引き出すようにし
ているが、これに限ることなく、リボンカセット供給部
１４を記録部１３の下方に配設し、供給リール３２及び
巻取リール３３の配置はそのままでリボンカセット３０
のみ上下を逆に形成し、リボンカセット３０と巻取リー
ル３３を上昇させて供給リール３２をリボンカセット３
０から引き出すようにしてもよい。また、リールの引き
出し方向を上下に限定する必要はなく、ラック２９ａ、
２９ｂを横向きに寝かせて配設し、供給リール３２又は
巻取リール３３を左右に引き出すようにしてもよい。
【００３４】
【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明によ
れば、本体装置に非装着時、または本体装置に装着中の
非印字時には、インクリボンの供給リールと巻取リール
とを殆ど当接する程に近接した形態で小型のリボンカセ
ット内に収納するので、リボンカセットのみならず本体
装置をも小型に構成することができ、したがって、取り
扱いの簡便なリボンカセット及びこれを用いた熱転写印
字装置を提供することが可能になる。
れば、本体装置に非装着時、または本体装置に装着中の
非印字時には、インクリボンの供給リールと巻取リール
とを殆ど当接する程に近接した形態で小型のリボンカセ
ット内に収納するので、リボンカセットのみならず本体
装置をも小型に構成することができ、したがって、取り
扱いの簡便なリボンカセット及びこれを用いた熱転写印
字装置を提供することが可能になる。
【図１】一実施例に係わるサーマル記録装置の全体構成
を示す模式的断面図である。
を示す模式的断面図である。
【図２】リボンカセットの詳細な構成を示す斜視図であ
る。
る。
【図３】リボンカセットのリール支持部の詳細な構成を
示す図である。
示す図である。
【図４】リボンカセットが本体装置に装着されたときに
おける昇降機構及びリール駆動体との配置関係を示す図
である。
おける昇降機構及びリール駆動体との配置関係を示す図
である。
【図５】リボンカセット並びに本体装置のリール駆動体
及び昇降機構間における動作を説明する図（その１）で
ある。
及び昇降機構間における動作を説明する図（その１）で
ある。
【図６】リボンカセット並びに本体装置のリール駆動体
及び昇降機構間における動作を説明する図（その２）で
ある。
及び昇降機構間における動作を説明する図（その２）で
ある。
【図７】従来のリボンカセットの一部断面図である。
１１ 外装 １２ 給排紙部 １３ 記録部 １４ リボンカセット供給部 Ｐ 記録紙（用紙） １５ 給紙カセット １６ 押上板 １７ 押上レバー １８ 給排紙ベルト １９ 戻しローラ ２０ 排紙ローラ ２１ 用紙排出口 ２２ 排紙トレイ ２４ プラテン ２５ サーマルヘッド ２６ａ 下部押圧ベルト ２６ｂ 上部押圧ベルト ２７ ヘッド保持ブラケット ２８ サーマルヘッド退避位置 ２９ａ、２９ｂ ラック ３０（３０ａ、３０ｂ） リボンカセット ３０−１ 底部 ３０−２ リール支持部 ３０−３ カム嵌合部 ３０−４ 突起 ３１ インクリボン ３２ 供給リール ３３ 巻取リール ３３−１ 駆動係合部 ３３−２ ピン ３３−３ 切込溝 ３３−４ スプライン・カム ３３−５ 螺旋ばね ３４ 昇降機構 ３４−１ カセット保持台 ３４−２ 爪 ３４−３ カム滑動孔 ３４−４ 昇降シャフト ３５ 巻取リール駆動体 ３５−１、３６−１ 駆動端 ３６ 供給リール駆動体
Claims (11)
- 【請求項１】 未使用のインクリボンが巻かれた供給リ
ールと、 前記インクリボンの使用済み部分を巻き取るための巻取
リールと、 前記供給リール及び前記巻取リールを収納し且つ前記供
給リール又は前記巻取リールの何れか一方を外部から引
き出し可能に保持するカセットケースと、 を備えたことを特徴とするリボンカセット。 - 【請求項２】 前記供給リール及び前記巻取リールは、
夫々係止部材により前記カセットケースに係止されて自
由回転を禁止されることを特徴とする請求項１記載のリ
ボンカセット。 - 【請求項３】 前記係止部材は、前記供給リール又は前
記巻取リールに同軸に連結され、ばねの付勢力によりカ
セットケースに係合して係止されることを特徴とする請
求項１又は２記載のリボンカセット。 - 【請求項４】 前記係止部材は、前記供給リール又は前
記巻取リールに同軸に配設された内外に進退自在なピン
と係合し、該ピンによる前記ばねの付勢力と反対方向へ
の移動により前記カセットケースとの係止を解除される
ことを特徴とする請求項１、２又は３記載のリボンカセ
ット。 - 【請求項５】 前記供給リール及び前記巻取リールは、
夫々一端又は両端に装置本体のリール駆動手段に係合す
る係合部材を有することを特徴とする請求項１、２、３
又は４記載のリボンカセット。 - 【請求項６】 前記カセットケースは、前記巻取リール
が係止部材による前記カセットケースへの係止が解除さ
れたとき、前記巻取リールが前記カセットケースから離
脱可能なように前記巻取リールを保持することを特徴と
する請求項１、２、３、４又は５記載のリボンカセッ
ト。 - 【請求項７】 前記カセットケースは、前記供給リール
が係止部材による前記カセットケースへの係止が解除さ
れたとき、前記供給リールが前記カセットケースから離
脱可能なように前記供給リールを保持することを特徴と
する請求項１、２、３、４又は５記載のリボンカセッ
ト。 - 【請求項８】 前記カセットケースは、カセットケース
を移動させる移動装置に係合する突起体を有することを
特徴とする請求項１、２、３、４、５、６又は７記載の
リボンカセット。 - 【請求項９】 熱印字ヘッドを備え、請求項１、２、
３、４、５、６、７又は８記載のリボンカセットが装着
される装置本体と、 該装置本体に設けられ、該装置本体に装着された前記リ
ボンカセットより前記供給リール又は前記巻取リールの
何れか一方のリールを前記インクリボンが前記熱印字ヘ
ッドへ当接可能な位置へ前記リボンカセット内から引き
出す引出手段と、 を有することを特徴とする熱転写印字装置。 - 【請求項１０】 前記引出手段は、前記供給リール及び
前記巻取リールの係合部材に係合するリール駆動手段
と、前記カセットケースの前記突起体に係合する前記移
動装置と、該移動装置を駆動する駆動手段とを備え、 前記リール駆動手段が前記巻取リールの係合部材に係合
して前記巻取リールを保持したとき、前記駆動手段によ
り前記移動装置を移動させ、該移動装置に係合する前記
カセットケース及び該カセットケースに係止する前記供
給リールを移動することにより、前記巻取リールを前記
カセットケースから引き出して、これにより前記供給リ
ールと前記巻取リール間に張設されるインクリボンを前
記熱印字ヘッドへ当接可能な位置へ配置することを特徴
とする請求項９記載の熱転写印字装置。 - 【請求項１１】 前記引出手段は、前記供給リール及び
前記巻取リールの係合部材に係合するリール駆動手段
と、前記カセットケースの前記突起体に係合する前記移
動装置と、該移動装置を駆動する駆動手段とを備え、 前記リール駆動手段が前記供給リールの係合部材に係合
して前記供給リールを保持したとき、前記駆動手段によ
り前記移動装置を移動させ、該移動装置に係合する前記
カセットケース及び該カセットケースに係止する前記巻
取リールを移動することにより、前記供給リールを前記
カセットケースから引き出して、これにより前記供給リ
ールと前記巻取リール間に張設されるインクリボンを前
記熱印字ヘッドへ当接可能な位置へ配置することを特徴
とする請求項９記載の熱転写印字装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1119394A JPH07214853A (ja) | 1994-02-02 | 1994-02-02 | リボンカセット及びこれを用いた熱転写印字装置 |
| EP95101306A EP0666181A1 (en) | 1994-02-02 | 1995-01-31 | Ribbon cassette from which a supply reel or a take-up reel can be pulled out, and a thermal transfer printing apparatus using the ribbon cassette |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1119394A JPH07214853A (ja) | 1994-02-02 | 1994-02-02 | リボンカセット及びこれを用いた熱転写印字装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07214853A true JPH07214853A (ja) | 1995-08-15 |
Family
ID=11771226
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1119394A Withdrawn JPH07214853A (ja) | 1994-02-02 | 1994-02-02 | リボンカセット及びこれを用いた熱転写印字装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0666181A1 (ja) |
| JP (1) | JPH07214853A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006175751A (ja) * | 2004-12-22 | 2006-07-06 | Toshiba Corp | 印刷装置 |
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|---|---|---|---|---|
| JP4581053B2 (ja) * | 2000-06-29 | 2010-11-17 | フジコピアン株式会社 | 熱転写画像形成方法 |
| CN108466488A (zh) * | 2018-05-29 | 2018-08-31 | 安徽池州伟舜机电有限公司 | 一种新型线号打印机 |
| US11034174B2 (en) * | 2018-10-22 | 2021-06-15 | Prinics Co., Ltd. | Integrated cartridge and printer using the same |
| CN113459689B (zh) * | 2021-07-15 | 2023-04-25 | 江门市得实计算机外部设备有限公司 | 一种碳带安装装置 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61195881A (ja) * | 1985-02-27 | 1986-08-30 | Hitachi Ltd | 熱転写型プリンタ |
| US4673304A (en) * | 1985-08-13 | 1987-06-16 | Sanders Associates, Inc. | Thermal printer ribbon cartridge for wide ribbons |
| CH678037A5 (ja) * | 1987-12-22 | 1991-07-31 | Olympia Aeg | |
| US5248207A (en) * | 1990-08-27 | 1993-09-28 | Minolta Camera Kabushiki Kaisha | Thermal printer provided with detachable head unit having built-in thermal head unit |
| DE4031191B4 (de) * | 1990-09-28 | 2005-02-17 | Eastman Kodak Co. | Verfahren zum Herstellen eines Mehrfarbdruckes auf einem Aufzeichnungsträger mit einem Thermotransferdrucker |
| EP0488291A1 (en) * | 1990-11-29 | 1992-06-03 | Canon Kabushiki Kaisha | Ink sheet cartridge and recording apparatus using the ink sheet cartridge |
-
1994
- 1994-02-02 JP JP1119394A patent/JPH07214853A/ja not_active Withdrawn
-
1995
- 1995-01-31 EP EP95101306A patent/EP0666181A1/en not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006175751A (ja) * | 2004-12-22 | 2006-07-06 | Toshiba Corp | 印刷装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0666181A1 (en) | 1995-08-09 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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