JP2022038563A - 支承装置 - Google Patents

Abstract

【課題】保持部に対して接着が困難な滑り部材であっても、保持部に確実に固定することができる支承装置の提供を目的とする。【解決手段】上部建造物及び下部建造物におけるそれぞれの対向部分に配設した上沓１０及び下沓２０で構成され、上沓１０及び下沓２０との対向部分における摺動面１０ａ，２０ａ同士が摺動する支承装置１における上沓１０に、摺動面１０ａを構成する合成樹脂製のスライドベアリング３５と、スライドベアリング３５を嵌め込んで保持する保持凹部３４ｂを有するピストン３４とが備えられ、ピストン３４における保持凹部３４ｂの周縁部に、スライドベアリング３５の側面３５ｂに向かって突出してかしめるかしめ部４０が設けられた。【選択図】図１

Description

この発明は、例えば、橋梁等における橋脚等の下部建造物で、主桁等の上部建造物を支持する支承装置に関する。

従来より、例えば、橋梁、免震建造物、あるいは、固定建造物同士を接続する接続部分等の振動や相対変位が生じる建造物において、可動支持する支承装置がある。このような、支承装置は、主桁等の被支持建造物と、橋脚等の支持建造物との間に配設され、被支持建造物に固定された上沓と、支持建造物に固定された下沓との境界面、つまり、摺動面が摺動することで、境界面における面内方向に変位可能に支持することができる。

このような支承装置としては、例えば、特許文献１に開示されたものがある。
すなわち、上沓に、摺動面を構成する合成樹脂製の滑り部材と、該滑り部材を嵌め込んで保持する保持凹部を有する保持部とが備えられたものである。

前記摺動面における摩擦係数は、滑り性能に影響を与えるため、滑り部材として合成樹脂が採用される場合がある。この場合、合成樹脂の種類によっては、金属製の保持部に対して接着が困難であり、滑り部材を保持する保持力が充分でないおそれがあった。

特開２００７－２２５０１６号公報

この発明は、保持部に対して接着が困難な滑り部材であっても、保持部に確実に固定することができる支承装置の提供を目的とする。

この発明は、第１建造物及び第２建造物におけるそれぞれの対向部分に配設した第１沓及び第２沓で構成され、前記第１沓及び前記第２沓との対向部分における摺動面同士が摺動する支承装置であって、前記第１沓及び前記第２沓の一方に、前記摺動面を構成する合成樹脂製の滑り部材と、該滑り部材を嵌め込んで保持する保持凹部を有する保持部とが備えられ、前記保持部における前記保持凹部の周縁部に、前記滑り部材の側面に向かって突出してかしめるかしめ部が設けられたことを特徴とする。

上記第１建造物及び第２建造物は、例えば、主桁を第１建造物とし、橋脚を第２建造物とする橋梁、ビルを第２建造物とし、ビルとビルとを連絡する渡り廊下を第１建造物とする連絡通路、柱を第２建造物とし、トラス屋根を第１建造物とする屋根構造、あるいは、ビルを第２建造物とし、別のビルを第１建造物とするエキスパンション構造における建造物としてもよい。

上記第１沓及び第２沓は、第１建造物及び第２建造物を上下方向に配置した場合における上沓と下沓とで構成してもよい。
上記支承装置は、可動支承であり、摺動面における面内方向の任意の方向に可動する全方向可動支承、あるいは、面内方向の一方向に可動する一方向可動支承としてもよい。

上記面内方向は、例えば、第１沓及び第２沓との対向部分における摺動面が平面である場合、摺動面を構成する平面に平行な方向であり、該平面に交差する方向を含まない概念である。
上記滑り部材は、ポリアミド樹脂（ＰＡ）やポリ四フッ化エチレン樹脂（ＰＴＦＥ）、あるいはその他のフッ素樹脂であってもよい。

この発明により、前記滑り部材の側面に向かって突出して当該滑り部材をかしめるかしめ部を設けたので、保持部に対して接着が困難な滑り部材であっても、前記保持部に確実に固定することができる。
また、前記かしめ部は、滑り部材の側面に向かって突出するため、該かしめ部が前記滑り部材の摺動面に悪影響を及ぼすことがなく、摺動面の摺動性を確保することができる。

この支承装置の態様として、前記保持部における前記かしめ部の外側に、前記側面に向かって突出するように前記かしめ部をかしめ変形させるかしめ変形凹部が設けられてもよい。
この発明により、前記かしめ部が、かしめ変形凹部を変形させて形成されるので、かしめ部による充分な変形量が確保でき、かしめ部の滑り部材に対するかしめ強度を高めることができる。

またこの支承装置の態様として、前記かしめ部が、前記保持凹部の縁部に沿って、所定間隔を隔てて複数設けられてもよい。
この発明により、前記保持凹部の縁部に沿う複数のかしめ部により、前記滑り部材をより確実に保持することができる。

さらにこの支承装置の態様として、前記第１沓は上沓であり、前記第２沓は下沓であるとともに、前記保持部は、前記上沓に設けられたホルダ部材であってもよい。
この発明により、上沓を下沓に対し上方から組付ける際にも、前記滑り部材を確実に固定保持することができる。

詳述すると、上沓の摺動面と下沓の摺動面とを摺動可能に対向させて、下沓に対して上沓を上方から組付けて支承装置を構成する場合、ホルダ部材は上沓に設けられ、滑り部材は、このホルダ部材に下向きに開放された保持凹部に保持され、滑り部材の摺動面が下向きの状態となる。
このような組付けの際にも、前記保持凹部に対する嵌め込み構造と併せて、かしめ部によるかしめ力により滑り部材を確実に位置決め固定することができる。

この発明によれば、保持部に対して接着が困難な滑り部材であっても、保持部に確実に固定することができる効果がある。

支承装置の概略断面図。 上沓の分解斜視図。 摺動部の底面図。 図３のＡ－Ａ線矢視断面図による説明図。 第２実施形態の摺動部の底面図。 第３実施形態の摺動部の底面図。 図６のＢ－Ｂ線矢視断面図による説明図。 図６のＣ－Ｃ線矢視断面図による説明図。 第４実施形態の摺動部の底面図。 図９のＤ－Ｄ線矢視断面図による説明図。 第５実施形態の摺動部の説明図。 第６実施形態の摺動部の底面図。 図１２のＥ－Ｅ線矢視断面図による説明図。

実施形態１

この支承装置の一実施形態を以下図面と共に説明する。
図１は支承装置１の概略断面図を示し、図２は上沓１０における摺動部３０の分解斜視図を示し、図３は摺動部３０の底面図を示し、図４（ａ）は図３のＡ－Ａ線矢視断面図を示し、図４（ｂ）はかしめ部によるスライドベアリング３５の固定構造を示す断面図を示している。
なお、図２において、各要素の形状について理解を容易にするため手前側の一部を切欠いて図示している。また、図２においては図示の便宜上、かしめ部４０を省略して図示している。

支承装置１は、上部建造物（第１建造物）と下部建造物（第２建造物）との間に配設されて免震構造を構成する免震装置である。この支承装置１は、上部建造物に固定された第１沓としての上沓１０と、下部建造物に固定された第２沓としての下沓２０とで構成される。上沓１０と下沓２０との境界面、つまり、上沓１０の上沓摺動面１０ａと下沓２０の下沓摺動面２０ａとが摺動することで、境界面（摺動面）における面内方向に変位可能に支持し、例えば、地震や強い風等による振動エネルギを吸収し、免震することができる。

詳しくは、支承装置１は、図１に示すように、上部建造物（図示省略）の底面に固定された上沓１０と、下部建造物（図示省略）の上面に固定された下沓２０とで構成している。
下沓２０は、下部建造物の上面に固定されたソールプレート２１と、ソールプレート２１の上部に装着されたスライドプレート２２とで構成している。スライドプレート２２の上面は、上沓１０の上沓摺動面１０ａと摺動する下沓摺動面２０ａとして構成される。なお、スライドプレート２２は、ステンレス板で構成している。

上沓１０は、上部建造物の底面に固定される鋼製のベースポット１１と、ベースポット１１の底面側中央の装着凹部１１ａに配置した平面視円形状の摺動部３０とで構成している。
ベースポット１１の装着凹部１１ａに装着される摺動部３０は、図２に示すように、上から順に、弾性プレート３１、シム３２、シールリング３３、ピストン３４及びスライドベアリング３５で構成している。

弾性プレート３１は、平面視円形のゴム製のプレートである。
シム３２は、弾性プレート３１と同じ径の平面視円形形状で形成したフッ素樹脂製の薄板である。

シールリング３３は、径外側が垂直面となり、径内側が下方に向かって径外側に傾斜する傾斜面である片断面台形状の円形リングであり、外径が弾性プレート３１及びシム３２と同じ径で形成されている。
ピストン３４は、ステンレス製の略円柱形状であり、シールリング３３の嵌合を許容する円形凹部３４ａを上面の外周縁に沿って形成している。

保持部およびホルダ部材としても機能するピストン３４は、スライドベアリング３５を嵌め込んで保持する保持凹部３４ｂを底面側に形成している。保持凹部３４ｂは、スライドベアリング３５の厚みよりも浅い円形凹部である。

なお、スライドベアリング３５を底面側に嵌め込んで保持する平面視円形の保持部であるベアリングホルダとピストン３４と別体で構成し、ピストン３４の底面にベアリングホルダを取付けて構成してもよい。

スライドベアリング３５は、自己潤滑性を有するポリアミド樹脂、またはポリ四フッ化エチレン樹脂で平面視円形に形成された板状体である。スライドベアリング３５の底面３５ａは、下沓２０のスライドプレート２２の表面である下沓摺動面２０ａと摺動する上沓摺動面１０ａを構成している。

このように構成した摺動部３０を上述の順でベースポット１１の装着凹部１１ａに組み付けて構成した上沓１０と、下沓２０とを、上沓摺動面１０ａと下沓摺動面２０ａとが摺動可能となるように対向させて、上沓１０と下沓２０とを組み付けて支承装置１を構成している。

上沓１０の上沓摺動面１０ａと下沓２０の下沓摺動面２０ａとが摺動可能に対向する支承装置１は、上部建造物の荷重を下部建造物で支承している。詳しくは、上部建造物の荷重が作用した上沓１０の上沓摺動面１０ａは、下部建造物に備えた下沓２０の下沓摺動面２０ａに対して、上部建造物の荷重に応じた接触圧で接触している。換言すると、下沓２０の下沓摺動面２０ａは、上沓摺動面１０ａを上部建造物の荷重に応じた支圧で支持している。

図４（ｂ）に示すように、ピストン３４における保持凹部３４ｂの周縁部には、スライドベアリング３５の側面３５ｂにおける上下方向の中間部に向かって突出して、スライドベアリング３５をかしめるかしめ部４０が設けられている。

かしめ部４０は、図４（ａ）に示すかしめ変形凹部４０Ａを塑性変形させて形成したものである。かしめ変形凹部４０Ａは、ピストン３４におけるかしめ部４０の外側に配置され、スライドベアリング３５の側面３５ｂに向かって突出するようにかしめ部４０をかしめ変形させるものである。この実施形態１においては、かしめ変形凹部４０Ａは、断面角穴により形成されている。しかしながら、断面Ｕ字状の穴により形成してもよい。

また、図３に示すように、かしめ変形凹部４０Ａは、保持凹部３４ｂの縁部に沿って、所定間隔を隔てて複数設けられている。この実施形態１では、かしめ変形凹部４０Ａが、保持凹部３４ｂの周縁部に沿って、円周方向において４５度の等間隔を隔てて合計８つ設けられている。

なお、円周方向において４５度の等間隔に合計８つのかしめ変形凹部４０Ａを設けているが、円周方向において６０度の等間隔に合計６つのかしめ変形凹部４０Ａを設けてもよく、円周方向において７２度の等間隔に合計５つのかしめ変形凹部４０Ａを設けてもよい。あるいは、円周方向において適宜の等間隔や不等間隔を隔てて、複数のかしめ変形凹部４０Ａを形成してもよい。

ピストン３４によって保持されるスライドベアリング３５は、その厚みｔの約半分が保持凹部３４ｂの内部に嵌め込んで保持されている。具体的にはスライドベアリング３５は保持凹部３４ｂの内部に圧入固定される。

また、図４（ａ）に示すように、かしめ変形凹部４０Ａの深さｄ１は、保持凹部３４ｂの深さｄ２と同等に設定されているが、かしめ変形凹部４０Ａの深さｄ１が保持凹部３４ｂの深さｄ２より深くても浅くてもよい。

そして、保持凹部３４ｂにスライドベアリング３５を嵌め込んで保持した状態において、かしめ変形凹部４０Ａを、ポンチ（ｐｕｎｃｈ）等の治具によりスライドベアリング３５の中心方向に向かって変形させると、かしめ部４０が形成される。かしめ部４０によりスライドベアリング３５の側面３５ｂをかしめ、スライドベアリング３５をピストン３４に固定保持することができる。

この場合、スライドベアリング３５の厚みｔの約半分が保持凹部３４ｂの内部に嵌め込んで保持されているため、かしめ部４０の先端は、スライドベアリング３５の側面３５ｂにおける厚みｔの約半分の部位をかしめ保持することになる。これにより、かしめ部４０の先端がスライドベアリング３５の底面３５ａ、すなわち、上沓摺動面１０ａに突出することはなく、かしめ部４０が摺動面１０ａ，２０ａによる摺動性に悪影響を及ぼすことはない。

このように、支承装置１は、上部建造物及び下部建造物におけるそれぞれの対向部分に配設した上沓１０及び下沓２０で構成され、上沓１０及び下沓２０との対向部分における摺動面１０ａ，２０ａ同士が摺動する。支承装置１は、摺動面１０ａを構成する合成樹脂製のスライドベアリング３５と、スライドベアリング３５を嵌め込んで保持する保持凹部３４ｂを有するピストン３４とが上沓１０に備えられている。ピストン３４における保持凹部３４ｂの周縁部に、スライドベアリング３５の側面３５ｂに向かって突出してかしめるかしめ部４０が設けられている。そのため、ピストン３４に対して接着が困難なスライドベアリング３５であっても、ピストン３４に確実に固定することができる。

また、かしめ部４０は、スライドベアリング３５の側面３５ｂに向かって突出するため、かしめ部４０がスライドベアリング３５の摺動面１０ａに悪影響を及ぼすことがなく、摺動面１０ａの摺動性を確保することができる。

また、ピストン３４におけるかしめ部４０の外側に、側面３５ｂに向かって突出するようにかしめ部４０をかしめ変形させるかしめ変形凹部４０Ａが設けられている。そのため、かしめ部４０を形成する際に充分な変形量が確保でき、かしめ部４０のスライドベアリング３５に対するかしめ強度を高めることができる。

さらに、かしめ部４０が、ピストン３４の縁部に沿って、所定間隔を隔てて複数設けられているため、複数のかしめ部４０によってスライドベアリング３５をより確実に保持することができる。
さらにまた、スライドベアリング３５は上沓１０に設けられているものの、複数のかしめ部４０によってピストン３４に固定されているため、下沓２０に対して上方から上沓１０を組付ける際にも、ピストン３４に保持されたスライドベアリング３５が不用意に脱落することを防止できる。

詳述すると、上沓１０の摺動面１０ａと下沓２０の摺動面２０ａとを摺動可能に対向させて、下沓２０に対して上沓１０を上方から組付けて支承装置１を構成する場合、ピストン３４は上沓１０に設けられる。そして、スライドベアリング３５は、このピストン３４に下向きに開放された保持凹部３４ｂに保持され、スライドベアリング３５の摺動面１０ａが下向きの状態となる。
このような組付けの際にも、保持凹部３４ｂに対する嵌め込み構造と併せて、かしめ部４０によるかしめ力によりスライドベアリング３５を確実に位置決め固定することができる。

なお、スライドベアリング３５を底面側に嵌め込んで保持する平面視円形の保持部であるベアリングホルダと、スライドベアリング３５とで上沓１０を構成してもよい。この場合、下沓２０は上述の構成と同じ構成であり、ベアリングホルダとスライドベアリング３５とで構成する上沓１０と、下沓２０とで支承装置１を構成することとなる。
この場合であっても、弾性プレート３１、シム３２、シールリング３３、ピストン３４及びスライドベアリング３５で構成する摺動部３０を備えた上沓１０と同様にかしめ部４０の効果を奏することができる。

実施形態２

続いて、実施形態２の摺動部３０について図５とともに説明する。
図５は実施形態２の摺動部３０を示す底面図を示している。
なお、実施形態２の摺動部３０において、実施形態１の摺動部３０と同様の構成については同一符号を付して、その詳しい説明を省略する。

図１～図４で示した実施形態１においては、かしめ部４０をかしめ変形させるかしめ変形凹部４０Ａとして、図３に示すように、円周方向において４５度の等間隔を隔てて設けられた間欠構造の複数のかしめ変形凹部４０Ａを示した。これに対し、この実施形態２においてはかしめ部４０をかしめ変形させるかしめ変形凹部４０Ｂとして、円環状に連続するかしめ変形凹部４０Ｂを設けている。

この円環状のかしめ変形凹部４０Ｂも実施形態１のかしめ変形凹部４０Ａと同様に、ピストン３４のかしめ部４０の外側に、スライドベアリング３５の側面３５ｂに向かって突出するようにかしめ部４０をかしめ変形させる凹部である。

この実施形態２においても、保持凹部３４ｂにスライドベアリング３５を嵌め込んで保持した状態において、かしめ変形凹部４０Ｂの複数の任意箇所を、ポンチ（ｐｕｎｃｈ）等の治具により変形させると、かしめ部４０が形成される。そして、かしめ変形したかしめ部４０にてスライドベアリング３５を固定保持することができる。したがって、図５で示す実施形態２においても、その他の構成、作用、効果については先の実施形態１と同様である。

実施形態３

続いて、実施形態３の摺動部３０について図６乃至図８とともに説明する。
図６は実施形態３の摺動部３０を示す底面図を示している。図７（ａ）は図６のＢ－Ｂ線に沿うかしめ変形凹部の構造を示す要部断面図を示し、図７（ｂ）はかしめ変形凹部の他の実施形態を示す断面図を示している。図８（ａ）は図６のＣ－Ｃ線矢視断面図を示し、図８（ｂ）はかしめ部によるスライドベアリング３５の固定構造を示す断面図を示している。
なお、実施形態３の摺動部３０において、実施形態１や実施形態２の摺動部３０と同様の構成については同一符号を付して、その詳しい説明を省略する。

この実施形態３においては、上沓１０に、摺動面１０ａを構成する合成樹脂製のスライドベアリング３５と、スライドベアリング３５を嵌め込んで保持する保持凹部３４ｂを有するピストン３４とが設けられており、これら各要素３５，３４ｂ，３４が何れも平面視で正方形状に形成されている。

図８（ｂ）に示すように、ピストン３４の保持凹部３４ｂの周縁部には、スライドベアリング３５の側面３５ｂに向かって突出してスライドベアリング３５をかしめるかしめ部４０が設けられている。
図６に示すように、ピストン３４のかしめ部４０の外側には、側面３５ｂに向かって突出するようにかしめ部４０をかしめ変形させるかしめ変形凹部４０Ｃが設けられている。

かしめ変形凹部４０Ｃは保持凹部３４ｂの縁部に沿って、所定間隔を隔てて複数設けられている。
図６に示すように、平面視正方形状のスライドベアリング３５は４つのコーナ部３５ｃ，３５ｄ，３５ｅ，３５ｆを備えている。そして、複数のかしめ変形凹部４０Ｃは、コーナ部３５ｃ，３５ｄの間におけるコーナ部３５ｃ，３５ｄの近傍と、各コーナ部３５ｃ，３５ｅの間と、各コーナ部３５ｄ，３５ｆの間と、各コーナ部３５ｅ，３５ｆの間とにおいてピストン３４に形成されている。

かしめ変形凹部４０Ｃの形成位置（レイアウト）は図６の形成位置に限定されるものではない。例えば、各コーナ部３５ｃ，３５ｄ，３５ｅ，３５ｆに近接する合計８箇所にそれぞれ対応してピストン３４にかしめ変形凹部４０Ｃを形成する構造を採用してもよい。また、平面視正方形状のスライドベアリング３５の上辺、下辺、左辺、右辺に沿って、各辺に対応するピストン３４の所定箇所に少なくとも１つのかしめ変形凹部４０Ｃを形成する構造を採用してもよい。

図７（ａ）に示すように、上述の各かしめ変形凹部４０Ｃは、その凹底部４０ａがフラットな角穴形状に形成されている。この角穴形状のかしめ変形凹部４０Ｃに代えて、図７（ｂ）に示すように、その凹底部４０ｂを円弧形状に形成し、側面視で略半円形状のかしめ変形凹部４０Ｄを採用してもよいし、断面Ｕ字状の穴形状であってもよい。

図６及び図８（ａ）に示す複数のかしめ変形凹部４０Ｃを、ポンチ（ｐｕｎｃｈ）等の治具により変形させることで、かしめ部４０が形成されるので、かしめ部４０は保持凹部３４ｂの縁部に沿って、所定間隔を隔てて複数設けられる。

このように、スライドベアリング３５の側面３５ｂに向かって突出してスライドベアリング３５をかしめるかしめ部４０を設けることで、ピストン３４に対して接着が困難なスライドベアリング３５であっても、ピストン３４の定位置に位置決め固定することができる。
また、図６乃至図８で示す実施形態３においても、その他の構成、作用、効果については先の実施形態１と同様である。

実施形態４

続いて、実施形態４の摺動部３０について図９及び図１０とともに説明する。
図９は実施形態４の摺動部３０を示す底面図を示し、図１０（ａ）は図９のＤ－Ｄ線矢視断面図を示し、図１０（ｂ）はかしめ部によるスライドベアリング３５の固定構造を示す断面図を示している。
なお、実施形態４の摺動部３０において、実施形態１乃至実施形態３の摺動部３０と同様の構成については同一符号を付して、その詳しい説明を省略する。

この実施形態４においては、上沓１０に、摺動面１０ａを構成する合成樹脂製のスライドベアリング３５と、スライドベアリング３５を嵌め込んで保持する保持凹部３４ｂを有するピストン３４とが設けられており、これら各要素３５，３４ｂ，３４が何れも平面視で正方形状に形成されている。

図１０（ｂ）に示すように、ピストン３４の保持凹部３４ｂの周縁部には、スライドベアリング３５の側面３５ｂに向かって突出してスライドベアリング３５をかしめるかしめ部４０が設けられている。

図９に示すように、ピストン３４のかしめ部４０の外側には、側面３５ｂに向かって突出するようにかしめ部４０をかしめ変形させるかしめ変形凹部４０Ｅが設けられている。この実施形態４では、かしめ変形凹部４０Ｅは図１０（ａ）に示すように丸穴形状に形成されている。

かしめ変形凹部４０Ｅは保持凹部３４ｂの縁部に沿って、所定間隔を隔てて複数設けられている。
図９に示すように、平面視正方形状のスライドベアリング３５は４つのコーナ部３５ｃ，３５ｄ，３５ｅ，３５ｆを備えており、複数のかしめ変形凹部４０Ｅは、コーナ部３５ｃ，３５ｄの間におけるコーナ部３５ｃ，３５ｄの近傍と、各コーナ部３５ｃ，３５ｅの間と、各コーナ部３５ｄ，３５ｆの間と、各コーナ部３５ｅ，３５ｆの間とにおいてピストン３４に形成されている。

図９及び図１０（ａ）に示す複数のかしめ変形凹部４０Ｅを、ポンチ（ｐｕｎｃｈ）等の治具により変形させることで、かしめ部４０が形成されるので、かしめ部４０は保持凹部３４ｂの縁部に沿って、所定間隔を隔てて複数設けられる。

このように、スライドベアリング３５の側面３５ｂに向かって突出してスライドベアリング３５をかしめるかしめ部４０を設けることで、ピストン３４に対して接着が困難なスライドベアリング３５であっても、ピストン３４の定位置に位置決め固定することができる。
なお、図９及び図１０で示した実施形態４においても、その他の構成、作用、効果については先の実施形態１と同様である。

実施形態５

続いて、実施形態５の摺動部３０について図１１とともに説明する。
図１１（ａ）は実施形態５の摺動部を示す底面図を示し、図１１（ｂ）は図１１（ａ）のｂ部の拡大図を示している。
なお、実施形態５の摺動部３０において、実施形態１乃至実施形態４の摺動部３０と同様の構成については同一符号を付して、その詳しい説明を省略する。

この実施形態５においては、上沓１０に、摺動面１０ａを構成する合成樹脂製のスライドベアリング３５と、スライドベアリング３５を嵌め込んで保持する保持凹部３４ｂを有するピストン３４とが設けられており、これら各要素３５，３４ｂ，３４が何れも平面視で円形状に形成されている。

図１１に示すように、ピストン３４の保持凹部３４ｂの周縁部には、スライドベアリング３５の側面３５ｂに向かって突出してスライドベアリング３５をかしめるかしめ部４０が設けられている。
図１１に示すように、ピストン３４のかしめ部４０の外側には、側面３５ｂに向かって突出するようにかしめ部４０をかしめ変形させるかしめ変形部としてのスリット４０Ｆが設けられている。

スリット４０Ｆは保持凹部３４ｂの縁部に沿って、所定間隔を隔てて複数設けられている。
この実施形態５では、スリット４０Ｆが、保持凹部３４ｂの周縁部に沿って、円周方向において４５度の等間隔を隔てて放射状に合計８つ設けられている。

ここで、円周方向において４５度の等間隔に合計８つのスリット４０Ｆを形成する構造に代えて、円周方向において６０度の等間隔に合計６つのスリット４０Ｆを形成してもよく、円周方向において７２度の等間隔に合計５つのスリット４０Ｆを形成してもよい。あるいは、円周方向において適宜の不等間隔を隔てて複数のスリット４０Ｆを形成してもよい。

また、上述のスリット４０Ｆは平面視で湾曲形状に形成されている。これにより、スリット４０Ｆによって形成されるかしめ部４０を鋭角状に形成することができる。また、スリット４０Ｆを変形させる際の加圧力を低減できるとともに、スライドベアリング３５に対してかしめ部４０が食い込みやすくなり、かしめ力を強大化することができる。

図１１に示す複数のスリット４０Ｆに、鏝などの治具を当ててハンマで打撃力を加えて変形させることで、かしめ部４０が形成されるので、かしめ部４０は保持凹部３４ｂの縁部に沿って、所定間隔を隔てて複数設けられる。

このように、スライドベアリング３５の側面３５ｂに向かって突出してスライドベアリング３５をかしめるかしめ部４０を設けることで、ピストン３４に対して接着が困難なスライドベアリング３５であっても、ピストン３４の定位置に位置決め固定することができる。
なお、図１１で示した実施形態５においても、その他の構成、作用、効果については先の実施形態１と同様である。

実施形態６

続いて、実施形態６の摺動部３０について図１２及び図１３とともに説明する。
図１２は実施形態６の摺動部を示す底面図を示し、図１３（ａ）は図１２のＥ－Ｅ線矢視断面図を示し、図１３（ｂ）はかしめ部によるスライドベアリング３５の固定構造を示す断面図を示している。
なお、実施形態６の摺動部３０において、実施形態１乃至実施形態５の摺動部３０と同様の構成については同一符号を付して、その詳しい説明を省略する。

この実施形態６においては、上沓１０に、摺動面１０ａを構成する合成樹脂製のスライドベアリング３５と、スライドベアリング３５を嵌め込んで保持する保持凹部３４ｂを有するピストン３４とが設けられており、これら各要素３５，３４ｂ，３４が何れも平面視で正方形状に形成されている。

図１３（ｂ）に示すように、ピストン３４の保持凹部３４ｂの周縁部には、スライドベアリング３５の側面３５ｂに向かって突出してスライドベアリング３５をかしめるかしめ部４０が設けられている。

図１２に示すように、ピストン３４のかしめ部４０の外側には、側面３５ｂに向かって突出するようにかしめ部４０をかしめ変形させるかしめ変形凸部４０Ｇが設けられている。
かしめ変形凸部４０Ｇは保持凹部３４ｂの縁部に沿って、所定間隔を隔てて複数設けられている。

図１２に示すように、平面視正方形状のスライドベアリング３５は４つのコーナ部３５ｃ，３５ｄ，３５ｅ，３５ｆを備えており、複数のかしめ変形凸部４０Ｇは、コーナ部３５ｃ，３５ｄの間におけるコーナ部３５ｃ，３５ｄの近傍と、各コーナ部３５ｃ，３５ｅの間と、各コーナ部３５ｄ，３５ｆの間と、各コーナ部３５ｅ，３５ｆの間とにおいてピストン３４に形成されている。

図１２及び図１３（ａ）に示す複数のかしめ変形凸部４０Ｇを、治具により打撃して、かしめ変形凸部４０Ｇをピストン３４の下面３４ｃと略面一状になるまで変形させることで、かしめ部４０が形成されるので、かしめ部４０は保持凹部３４ｂの縁部に沿って、所定間隔を隔てて複数設けられる。

このように、スライドベアリング３５の側面３５ｂに向かって突出してスライドベアリング３５をかしめるかしめ部４０を設けることで、ピストン３４に対して接着が困難なスライドベアリング３５であっても、ピストン３４の定位置に位置決め固定することができる。
図１２及び図１３で示した実施形態６においても、その他の構成、作用、効果については先の実施形態１と同様である。

この発明の構成と、前述の実施態様との対応において、この発明の第１建造物は実施形態の上部建造物に対応し、
以下同様に、
第２建造物は、下部建造物に対応し、
第１沓は、上沓１０に対応し、
第２沓は、下沓２０に対応し、
支承装置は、支承装置１に対応し、
摺動面は、上沓摺動面１０ａ、下沓摺動面２０ａに対応し、
滑り部材は、スライドベアリング３５に対応し、
保持部及びホルダ部材は、ピストン３４に対応し、
保持凹部は、保持凹部３４ｂに対応し、
かしめ部は、かしめ部４０に対応し、
かしめ変形凹部は、かしめ変形凹部４０Ａ，４０Ｂ，４０Ｃ，４０Ｄ，４０Ｅに対応するも、この発明は、上記実施形態の構成のみに限定されるものではなく、多くの実施の形態を得ることができる。

上述の説明においては、免震構造における摺動面（１０ａ，２０ａ）の面内方向の任意方向に可動する全方向可動支承である支承装置１について説明したが、面内方向の一方向に可動する一方向可動支承としてもよい。

また、支承装置は、例えば、橋脚で主桁を支持する場合の支承装置、ビルとビルとを連絡する渡り廊下をビルから支持する場合の支承装置、トラス屋根を柱で支持する場合の支承装置、あるいは、ビル同士を接続するエキスパンション構造における支承装置として用いてもよい。

また、上述の説明における上沓１０の構成を下沓に備え、下沓２０の構成を上沓に備えた支承装置を構成してもよい。
この場合であっても、上述の支承装置１によって奏する効果と同様の効果を奏することができる。

さらに、スライドベアリング３５をポリアミド樹脂（ＰＡ）またはポリ四フッ化エチレン樹脂（ＰＴＦＥ）などの合成樹脂にて形成したが、他の合成樹脂を用いてもよい。他の合成樹脂としては、テトラフルオロエチレン（ＴＦＥ）、四フッ化エチレン・パーフルオロアルコキシエチレン共重合樹脂（ＰＦＡ）、四フッ化エチレン・六フッ化プロピレン共重合樹脂（ＦＥＰ）、四フッ化エチレン・エチレン共重合樹脂（ＥＴＦＥ）、フッ化ビニリデン樹脂（ＰＶＤＦ）、三フッ化塩化エチレン樹脂（ＰＣＴＦＥ）などのフッ素樹脂がある。

１…支承装置
１０…上沓
１０ａ…上沓摺動面
２０…下沓
２０ａ…下沓摺動面
３４…ピストン
３４ｂ…保持凹部
３５…スライドベアリング
３５ｂ…側面
４０…かしめ部
４０Ａ，４０Ｂ，４０Ｃ，４０Ｄ，４０Ｅ…かしめ変形凹部

Claims (4)

1. 第１建造物及び第２建造物におけるそれぞれの対向部分に配設した第１沓及び第２沓で構成され、前記第１沓及び前記第２沓との対向部分における摺動面同士が摺動する支承装置であって、
   前記第１沓及び前記第２沓の一方に、前記摺動面を構成する合成樹脂製の滑り部材と、該滑り部材を嵌め込んで保持する保持凹部を有する保持部とが備えられ、
   前記保持部における前記保持凹部の周縁部に、前記滑り部材の側面に向かって突出してかしめるかしめ部が設けられた
   支承装置。
2. 前記保持部における前記かしめ部の外側に、
   前記側面に向かって突出するように前記かしめ部をかしめ変形させるかしめ変形凹部が設けられた
   請求項１に記載の支承装置。
3. 前記かしめ部が、
   前記保持凹部の縁部に沿って、所定間隔を隔てて複数設けられた
   請求項１又は２に記載の支承装置。
4. 前記第１沓は上沓であり、前記第２沓は下沓であるとともに、
   前記保持部は、前記上沓に設けられたホルダ部材である
   請求項１乃至３のうちいずれかに記載の支承装置。

Images