JP7390208B2

JP7390208B2 - 免震装置

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Publication number: JP7390208B2
Application number: JP2020030555A
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Inventors: 隆浩森
Original assignee: Bridgestone Corp
Current assignee: Bridgestone Corp
Priority date: 2020-02-26
Filing date: 2020-02-26
Publication date: 2023-12-01
Anticipated expiration: 2040-02-26
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Description

この発明は、免震装置に関するものである。

従来の免震装置は、一般的に、硬質材料層及び軟質材料層が鉛直方向に交互に積層されてなるものである（例えば、特許文献１）。

特開２００６－１７０２３３号公報

しかし、従来の免震装置においては、免震装置の水平方向変形時において、座屈するおそれがあった。

この発明は、耐座屈性能を向上できる免震装置を提供することを、目的とするものである。

本発明の免震装置は、
鉛直方向に交互に積層された硬質材料層及び軟質材料層を有する、積層構造体を備えた、免震装置であって、
前記積層構造体の上側及び下側のうち少なくともいずれか一方の端における前記積層構造体の軸直方向断面積Ａが、前記積層構造体の軸線方向中心における前記積層構造体の軸直方向断面積Ｂよりも、大きい。
本発明の免震装置によれば、耐座屈性能を向上できる。

本発明の免震装置においては、
前記積層構造体の上側及び下側のうち前記少なくともいずれか一方の端における前記積層構造体の軸直方向断面積Ａが、前記積層構造体の軸線方向中心における前記積層構造体の軸直方向断面積Ｂの１．１～３．０倍であると、好適である。
これによれば、免震性能を向上しつつ、耐座屈性能をより向上できる。

本発明の免震装置においては、
前記積層構造体の上側及び下側のうち前記少なくともいずれか一方の端に最も隣接する前記硬質材料層の軸直方向断面積Ｃが、前記積層構造体の軸線方向中心に最も隣接する前記硬質材料層の軸直方向断面積Ｄよりも、大きいと、好適である。
これによれば、免震性能を向上しつつ、耐座屈性能をより向上できる。

本発明の免震装置においては、
前記積層構造体の上側及び下側のうち前記少なくともいずれか一方の端における前記積層構造体の軸直方向断面での形状が、前記積層構造体の軸線方向中心における前記積層構造体の軸直方向断面での形状とは、異なると、好適である。
これによれば、免震性能を向上しつつ、耐座屈性能をより向上できる。

この発明によれば、耐座屈性能を向上できる免震装置を提供することができる。

本発明の第１実施形態に係る免震装置を、水平方向変形が生じていない状態で示す、軸線方向断面図である。本発明の第２実施形態に係る免震装置を、水平方向変形が生じていない状態で示す、軸線方向断面図である。本発明の第３実施形態に係る免震装置を、水平方向変形が生じていない状態で示す、軸線方向断面図である。本発明の第４実施形態に係る免震装置を、水平方向変形が生じていない状態で示す、軸線方向断面図である。本発明の任意の実施形態に係る免震装置が有し得る軸直方向断面の一例について説明するための図面である。本発明の任意の実施形態に係る免震装置が有し得る軸直方向断面の他の例について説明するための図面である。

本発明の免震装置は、地震の揺れが構造物（例えば、ビル、マンション、戸建て住宅、倉庫等の建物、並びに、橋梁等）に伝わるのを抑制するために、構造物の上部構造と下部構造との間に配置されると、好適なものである。
以下に、図面を参照しつつ、この発明に係る免震装置の実施形態を例示説明する。各図において共通する構成要素には同一の符号を付している。

図１は、本発明の第１実施形態に係る免震装置１を説明するための図面である。図２は、本発明の第２実施形態に係る免震装置１を説明するための図面である。図３は、本発明の第３実施形態に係る免震装置１を説明するための図面である。図４は、本発明の第４実施形態に係る免震装置１を説明するための図面である。図１～図４は、それぞれ、第１実施形態～第４実施形態に係る免震装置１を、水平方向変形が生じていない状態で示す、軸線方向断面図である。
以下では、説明の便宜のため、図１～図４の各実施形態の免震装置１について併せて説明する。
図１～図４に示すように、免震装置１は、上下一対のフランジプレート２１、２２（以下、それぞれ「上側フランジプレート２１」、「下側フランジプレート２２」ともいう。）と、積層構造体３と、を備えている。

本明細書において、免震装置１の「中心軸線Ｏ」（以下、単に「中心軸線Ｏ」ともいう。）は、積層構造体３の中心軸線である。免震装置１の中心軸線Ｏは、鉛直方向に延在するように指向される。本明細書において、免震装置１の「軸線方向」とは、免震装置１の中心軸線Ｏに平行な方向である。免震装置１の「軸線方向内側」とは、積層構造体３の軸線方向中心に近い側を指しており、免震装置１の「軸線方向外側」とは、積層構造体３の軸線方向中心から遠い側（フランジプレート２１、２２に近い側）を指している。また、免震装置１の「軸直方向」とは、免震装置１の軸線方向に垂直な方向である。また、免震装置１の「内周側」、「外周側」、「径方向」、「周方向」とは、免震装置１の中心軸線Ｏを中心としたときの「内周側」、「外周側」、「径方向」、「周方向」をそれぞれ指す。また、「上」、「下」とは、鉛直方向における「上」、「下」をそれぞれ指す。

上側フランジプレート２１は、上側フランジプレート２１の上に構造物（例えば、ビル、マンション、戸建て住宅、倉庫等の建物、並びに、橋梁等）の上部構造（建物本体等）が載せられた状態で、当該上部構造に連結されるように、構成されている。下側フランジプレート２２は、上側フランジプレート２１よりも下側に配置され、構造物の下部構造（基礎等）に連結されるように構成されている。上側フランジプレート２１及び下側フランジプレート２２は、金属から構成されると好適であり、鋼から構成されるとより好適である。上側フランジプレート２１及び下側フランジプレート２２は、軸直方向断面において、円形又は多角形状（四角形等）等、任意の外縁形状を有してよい。

積層構造体３は、上側フランジプレート２１及び下側フランジプレート２２どうしの間に配置されている。積層構造体３は、複数の硬質材料層４と、複数の軟質材料層５と、被覆層６と、を有している。硬質材料層４と軟質材料層５とは、鉛直方向に交互に積層されている。各硬質材料層４と各軟質材料層５とは、同軸上に配置されており、すなわち、各硬質材料層４と各軟質材料層５とのそれぞれの中心軸線は、免震装置１の中心軸線Ｏ上に位置している。積層構造体３の上下両端には、軟質材料層５が配置されている。積層構造体３の上下両端に配置された一対の軟質材料層５は、上側フランジプレート２１及び下側フランジプレート２２にそれぞれ固定されている。

硬質材料層４は、硬質材料から構成されている。硬質材料層４を構成する硬質材料としては、金属が好適であり、鋼がより好適である。図１～図４の各例のように、硬質材料層４どうしの軸線方向の間隔は、均一（一定）であると、好適であるが、硬質材料層４どうしの軸線方向の間隔は、不均一（非一定）であってもよい。ここで、「硬質材料層４どうしの軸線方向の間隔」とは、互いに隣り合う一対の硬質材料層４の軸線方向中心どうしの間の軸線方向距離を指す。また、図１～図４の各例のように、各硬質材料層４の厚さは、互いに同じであると、好適であるが、各硬質材料層４の厚さは、互いに異なっていてもよい。
軟質材料層５は、硬質材料層４よりも硬さの低い（柔らかい）、軟質材料から構成されている。軟質材料層５を構成する軟質材料としては、弾性体が好適であり、ゴムがより好適である。軟質材料層５を構成し得るゴムとしては、天然ゴム又は合成ゴム（高減衰ゴム等）が好適である。図１～図４の各例のように、各軟質材料層５の厚さは、互いに同じであると、好適であるが、各軟質材料層５の厚さは、互いに異なっていてもよい。

被覆層６は、硬質材料層４及び軟質材料層５の外周側の表面を覆っている。被覆層６を構成する材料は、弾性体が好適であり、ゴムがより好適である。被覆層６を構成する材料は、軟質材料層５を構成する軟質材料と同じでもよいし、軟質材料層５を構成する軟質材料とは異なっていてもよい。
被覆層６は、軟質材料層５と一体に構成されている。
図１～図４の各例において、被覆層６は、硬質材料層４及び軟質材料層５の外周側の表面の全体を覆っていており、ひいては、積層構造体３の外周側の表面の全体を構成している。ただし、被覆層６は、硬質材料層４及び軟質材料層５の外周側の表面の一部のみを覆っていてもよく、ひいては、積層構造体３の外周側の表面の一部のみを構成していてもよい。また、被覆層６は、設けられていなくてもよく、その場合、積層構造体３の外周側の表面は、硬質材料層４及び軟質材料層５の外周側の表面のみから構成される。

本実施形態において、硬質材料層４、軟質材料層５、及び被覆層６は、それぞれ、軸直方向断面において、円形又は多角形状（四角形等）等の任意の外縁形状を有していてもよい。

図１～図４の各実施形態において、積層構造体３は、積層構造体３の上側及び下側のうち少なくともいずれか一方の端部側において、フレア部３Ｆを有している。フレア部３Ｆは、積層構造体３の軸線方向の中心３３における積層構造体３の軸直方向断面積よりも大きな、軸直方向断面積を有する。すなわち、フレア部３Ｆは、積層構造体３における軸線方向の中心３３よりも軸線方向外側の部分のうち、積層構造体３の軸線方向の中心３３における積層構造体３の軸直方向断面積よりも大きな、軸直方向断面積を、有する部分である。
なお、本明細書において、「軸直方向断面積」とは、軸直方向断面における面積を指す。
図１及び図３の各実施形態において、積層構造体３は、積層構造体３の上側及び下側の両方の端部側において、フレア部３Ｆを有している。図２及び図４の各実施形態において、積層構造体３は、積層構造体３の上側及び下側のうちいずれか一方の端部側のみ（具体的には下側の端部側のみ）において、フレア部３Ｆを有している。

図１～図４の各実施形態においては、積層構造体３の上側及び下側のうち少なくともいずれか一方の端３０における積層構造体３の軸直方向断面積Ａが、積層構造体３の軸線方向中心３３における積層構造体３の軸直方向断面積Ｂよりも、大きい。より具体的には、図１～図４の各実施形態において、積層構造体３のフレア部３Ｆにおける軸線方向外側の端３０における積層構造体３の軸直方向断面積Ａが、積層構造体３の軸線方向中心３３における積層構造体３の軸直方向断面積Ｂよりも、大きい。さらに具体的に言えば、図１及び図３の各実施形態においては、積層構造体３の上側の端３１（フレア部３Ｆにおける軸線方向外側の端３０）における積層構造体３の軸直方向断面積Ａと、積層構造体３の下側の端３２（フレア部３Ｆにおける軸線方向外側の端３０）における積層構造体３の軸直方向断面積Ａとが、それぞれ、積層構造体３の軸線方向中心３３における積層構造体３の軸直方向断面積Ｂよりも、大きい。図２及び図４の各実施形態においては、積層構造体３の上側及び下側のうちいずれか一方の端３０（フレア部３Ｆにおける軸線方向外側の端３０。より具体的には、下側の端３２。）における積層構造体３の軸直方向断面積Ａが、積層構造体３の軸線方向中心３３における積層構造体３の軸直方向断面積Ｂよりも、大きい。

以下、図１～図４の各実施形態の免震装置１の作用効果について説明する。
まず、図１～図４の各実施形態の免震装置１は、上述のとおり、積層構造体３の上側及び下側のうち少なくともいずれか一方の端３０における積層構造体３の軸直方向断面積Ａが、積層構造体３の軸線方向中心３３における積層構造体３の軸直方向断面積Ｂよりも、大きい。
これにより、仮に、積層構造体３の軸線方向の各位置における積層構造体３の軸直方向断面積が、図１～図４の各例での積層構造体３の軸線方向中心３３における積層構造体３の軸直方向断面積Ｂと同じである場合に比べて、免震装置１の水平変形時において、積層構造体３がよりしっかりと軸線方向に支えられるので、免震装置１が座屈しにくくなる（言い換えれば、免震装置１の耐座屈性能を向上できる）。
また、図１～図４の各実施形態の免震装置１によれば、仮に、積層構造体３の軸線方向の各位置における積層構造体３の軸直方向断面積が、図１～図４の各例での積層構造体３の上側及び下側のうち上記少なくともいずれか一方の端３０（フレア部３Ｆにおける軸線方向外側の端３０）における積層構造体３の軸直方向断面積Ａと同じである場合に比べて、免震装置１を柔らかくすることができるので、構造物の長周期化が可能となり（言い換えれば、構造物がよりゆっくりと揺れるようになり）、ひいては、免震装置１の免震性能を向上できる。

本明細書で説明する各例においては、積層構造体３の上側及び下側のうち上記少なくともいずれか一方の端３０（フレア部３Ｆにおける軸線方向外側の端３０）における積層構造体３の軸直方向断面積Ａが、積層構造体３の軸線方向中心３３における積層構造体の軸直方向断面積Ｂの１．１～３．０倍であると、好適である。
これによれば、免震性能を向上しつつ、耐座屈性能をより向上できる。

本明細書で説明する各例において、積層構造体３は、図１～図４の各例のように、積層構造体３の上側及び下側のうち少なくともいずれか一方の端部側（具体的には、フレア部３Ｆ）において、積層構造体３の軸線方向外側の端３０に至るまで、積層構造体３の軸線方向外側に向かうにつれて、積層構造体３の軸直方向断面積が、徐々に増大していると、好適である。
本明細書において、「徐々に増大」とは、一部分で一定に維持されることなく常に連続的に増大する場合に限られず、一部分で一定に維持される場合（例えば、段階的に増大する場合）も含む。
これにより、仮に、積層構造体３の上側及び下側のうち上記少なくともいずれか一方の端部側（具体的には、フレア部３Ｆ）において、積層構造体３の軸線方向外側の端３０に至るまでの間に、少なくとも一か所において、積層構造体３の軸線方向外側に向かうにつれて積層構造体３の軸直方向断面積が減少する場合に比べて、免震装置１の耐座屈性能を向上できる。また、仮に、積層構造体３の上側及び下側のうち少なくともいずれか一方の端部側（具体的には、フレア部３Ｆ）において、積層構造体３の軸線方向外側の端３０に至るまで、積層構造体３の軸直方向断面積が一定である場合に比べて、免震装置１の水平方向変形時において、積層構造体３のフレア部３Ｆにおける外周側部分が、フランジプレート２１、２２から離れるように軸線方向内側へ反り返ること（以下、「めくれ上がり」という。）を、抑制することができる。それにより、めくれ上がりに起因してフレア部３Ｆにおける外周側部分において軟質材料層５が疲労したり損傷したりするおそれを、低減でき、ひいては、免震装置１の耐久性を向上できる。

また、本明細書で説明する各例において、積層構造体３は、図１～図２の各例のように、積層構造体３の上側及び下側のうち少なくともいずれか一方の端部側（具体的には、フレア部３Ｆ）において、積層構造体３の軸線方向外側の端３０に至るまで、積層構造体３の軸線方向外側に向かうにつれて、積層構造体３の軸直方向断面積が、一部分で一定に維持されることなく常に連続的に増大していると、より好適である。この場合、免震装置１の耐座屈性能及び免震性能を、向上できることに加えて、積層構造体３のめくれ上がりをさらに抑制することができる。

なお、図１～図４の各実施形態において、フレア部３Ｆは、積層構造体３のうち、積層構造体３の軸線方向の中心３３よりも軸線方向外側に離れた位置のみに位置しており、それにより、フレア部３Ｆよりも軸線方向内側の中央部分において、積層構造体３の軸直方向断面積は、軸線方向に沿って一定である。ただし、フレア部３Ｆは、積層構造体３のうち、積層構造体３の軸線方向の中心３３から積層構造体３の軸線方向外側の端３０までの全体にわたって位置していてもよい。例えば、積層構造体３は、積層構造体３の上側及び下側のうち少なくともいずれか一方の端部側（具体的には、フレア部３Ｆ）において、積層構造体３の軸線方向の中心３３から積層構造体３の軸線方向外側の端３０までの全体にわたって、積層構造体３の軸線方向外側に向かうにつれて、積層構造体３の軸直方向断面積が、徐々に増大していてもよい。

図１～図４の各例のように、本明細書で説明する各例においては、積層構造体３の上側及び下側のうち少なくともいずれか一方の端３０（フレア部３Ｆにおける軸線方向外側の端３０）に最も隣接する硬質材料層４２（４）の軸直方向断面積Ｃが、積層構造体３の軸線方向中心３３に最も隣接する硬質材料層４１（４）の軸直方向断面積Ｄよりも、大きいと、好適である。ここで、「積層構造体３の軸線方向中心３３に最も隣接する硬質材料層４１（４）」は、積層構造体３の軸線方向中心３３に位置する硬質材料層４がある場合、当該硬質材料層４を指す。
これにより、仮に、積層構造体３の各硬質材料層４の軸直方向断面積が、積層構造体３の軸線方向中心３３に最も隣接する硬質材料層４１（４）の軸直方向断面積Ｄと同じである場合に比べて、免震装置１の水平変形時において、各硬質材料層４どうしが軸線方向に重複する領域を増大でき、ひいては、積層構造体３がよりしっかりと軸線方向に支えられるので、免震装置１が座屈しにくくなる（言い換えれば、免震装置１の耐座屈性能を向上できる）。
また、これにより、仮に、積層構造体３の各硬質材料層４の軸直方向断面積が、積層構造体３の上側及び下側のうち上記少なくともいずれか一方の端３０（フレア部３Ｆにおける軸線方向外側の端３０）に最も隣接する硬質材料層４２（４）の軸直方向断面積Ｃと同じである場合に比べて、免震装置１を柔らかくすることができるので、構造物の長周期化が可能となり（言い換えれば、構造物がよりゆっくりと揺れるようになり）、ひいては、免震装置１の免震性能を向上できる。

本明細書で説明する各例においては、積層構造体３の上側及び下側のうち上記少なくともいずれか一方の端３０（フレア部３Ｆにおける軸線方向外側の端３０）に最も隣接する硬質材料層４２（４）の軸直方向断面積Ｃが、積層構造体３の軸線方向中心３３に最も隣接する硬質材料層４１（４）の軸直方向断面積Ｄの１．１～３．０倍であると、好適である。
これによれば、免震性能を向上しつつ、耐座屈性能をより向上できる。

本明細書で説明する各例において、積層構造体３は、図１～図４の各例のように、その上側及び下側のうち少なくともいずれか一方の端部側において、最も軸線方向外側に位置する複数の硬質材料層４が、それぞれ当該硬質材料層４に対し軸線方向内側に隣り合う他の硬質材料層４の軸直方向断面積以上の軸直方向断面積を有している（すなわち、これら複数の硬質材料層４の軸直方向断面積が、軸線方向外側に向かうにつれて徐々に増大している）と、好適である。言い換えれば、積層構造体３は、図１～図４の各例のように、その上側及び下側のうち少なくともいずれか一方の端部側において、いずれの硬質材料層４も、当該硬質材料層４に対し軸線方向内側に隣り合う他の硬質材料層４の軸直方向断面積未満の軸直方向断面積を有していないと、好適である。これにより、仮に、いずれかの硬質材料層４が、当該硬質材料層４に対し軸線方向内側に隣り合う他の硬質材料層４の軸直方向断面積未満の軸直方向断面積を有している場合に比べて、免震装置１の耐座屈性能を、向上できる。また、仮に、積層構造体３の上側及び下側のうち少なくともいずれか一方の端部側において、各硬質材料層４の軸直方向断面積が同じである場合に比べて、積層構造体３のめくれ上がりを抑制することができる。

また、本明細書で説明する各例において、積層構造体３は、図１～図２の各例のように、その上側及び下側のうち少なくともいずれか一方の端部側において、最も軸線方向外側に位置する複数の硬質材料層４が、それぞれ当該硬質材料層４に対し軸線方向内側に隣り合う他の硬質材料層４の軸直方向断面積よりも大きな軸直方向断面積を有している（すなわち、これら複数の硬質材料層４の軸直方向断面積が、軸線方向外側に向かうにつれて、一部分で一定に維持されることなく常に連続的に増大している）と、好適である。この場合、免震装置１の耐座屈性能及び免震性能を、向上できることに加えて、積層構造体３のめくれ上がりをさらに抑制することができる。

なお、図１～図４の各実施形態では、積層構造体３における軸線方向中央部分において、複数の硬質材料層４の軸直方向断面積が、互いに同じである。ただし、積層構造体３の上側及び下側のうち少なくともいずれか一方の端部側（具体的には、フレア部３Ｆ）において、積層構造体３の軸線方向の中心３３から積層構造体３の軸線方向外側の端３０までの領域内の、複数の硬質材料層４が、それぞれ当該硬質材料層４に対し軸線方向内側に隣り合う他の硬質材料層４の軸直方向断面積以上の軸直方向断面積を有して（すなわち、これら複数の硬質材料層４の軸直方向断面積が、軸線方向外側に向かうにつれて徐々に増大して）いてもよい。

図１～図４の各例のように、本明細書で説明する各例においては、積層構造体３の上側及び下側のうち少なくともいずれか一方の端３０（フレア部３Ｆにおける軸線方向外側の端３０）に最も隣接する軟質材料層５２（５）の軸直方向断面積Ｅが、積層構造体３の軸線方向中心３３に最も隣接する軟質材料層５１（５）の軸直方向断面積Ｆよりも、大きいと、好適である。ここで、「積層構造体３の上側及び下側のうち少なくともいずれか一方の端３０に最も隣接する軟質材料層５２（５）」は、積層構造体３の上側及び下側のうち少なくともいずれか一方の端３０に位置する軟質材料層５がある場合、当該軟質材料層５を指す。同様に、「積層構造体３の軸線方向中心３３に最も隣接する軟質材料層５１（５）」は、積層構造体３の軸線方向中心３３に位置する軟質材料層５がある場合、当該軟質材料層５を指す。
これにより、仮に、積層構造体３の各軟質材料層５の軸直方向断面積が、積層構造体３の軸線方向中心３３に最も隣接する軟質材料層５１（５）の軸直方向断面積Ｆと同じである場合に比べて、免震装置１の水平変形時において、各軟質材料層５どうしが軸線方向に重複する領域を増大でき、ひいては、積層構造体３がよりしっかりと軸線方向に支えられるので、免震装置１が座屈しにくくなる（言い換えれば、免震装置１の耐座屈性能を向上できる）。
また、これにより、仮に、積層構造体３の各軟質材料層５の軸直方向断面積が、積層構造体３の上側及び下側のうち上記少なくともいずれか一方の端３０（フレア部３Ｆにおける軸線方向外側の端３０）に最も隣接する軟質材料層５２（５）の軸直方向断面積Ｅと同じである場合に比べて、免震装置１を柔らかくすることができるので、構造物の長周期化が可能となり（言い換えれば、構造物がよりゆっくりと揺れるようになり）、ひいては、免震装置１の免震性能を向上できる。

本明細書で説明する各例において、積層構造体３は、軸直方向断面において、円形又は多角形状（四角形等）等の任意の外縁形状を有してよい。
積層構造体３の上側及び下側のうち少なくともいずれか一方の端３０（フレア部３Ｆにおける軸線方向外側の端３０）における積層構造体３の軸直方向断面での外縁形状は、積層構造体３の軸線方向中心３３における積層構造体３の軸直方向断面での外縁形状とは、同じであってもよい。
あるいは、図５及び図６に示す各例のように、積層構造体３の上側及び下側のうち少なくともいずれか一方の端３０（フレア部３Ｆにおける軸線方向外側の端３０）における積層構造体３の軸直方向断面での外縁形状は、積層構造体３の軸線方向中心３３における積層構造体３の軸直方向断面での外縁形状とは、異なっていてもよい。これによれば、免震性能を向上しつつ、耐座屈性能をより向上できる。例えば、図５の例のように、積層構造体３の上側及び下側のうち少なくともいずれか一方の端３０（フレア部３Ｆにおける軸線方向外側の端３０）における積層構造体３の軸直方向断面での外縁形状が円形（図５（ａ））であり、積層構造体３の軸線方向中心３３における積層構造体３の軸直方向断面での外縁形状が四角形（図５（ｂ））であってもよい。あるいは、図６の例のように、積層構造体３の上側及び下側のうち少なくともいずれか一方の端３０（フレア部３Ｆにおける軸線方向外側の端３０）における積層構造体３の軸直方向断面での外縁形状が四角形（図６（ａ））であり、積層構造体３の軸線方向中心３３における積層構造体３の軸直方向断面での外縁形状が円形（図６（ｂ））であってもよい。
なお、本明細書で説明する各例において、積層構造体３の上側及び下側のうち少なくともいずれか一方の端３０（フレア部３Ｆにおける軸線方向外側の端３０）における積層構造体３の軸直方向断面での外接円Ｅ３０（図５（ａ）、図６（ａ））は、積層構造体３の軸線方向中心３３における積層構造体３の軸直方向断面での外接円Ｅ３３（図５（ｂ）、図６（ｂ））と、同じでもよいし又はそれより大きくてもよい。

同様に、図５及び図６に示す各例のように、積層構造体３のフレア部３Ｆにおける積層構造体３の軸直方向断面での外縁形状は、積層構造体３のフレア部３Ｆよりも軸線方向内側の中央部における積層構造体３の軸直方向断面での外縁形状とは、同じであってもよい。
あるいは、図５及び図６に示す各例のように、積層構造体３のフレア部３Ｆにおける積層構造体３の軸直方向断面での外縁形状は、積層構造体３のフレア部３Ｆよりも軸線方向内側の中央部における積層構造体３の軸直方向断面での外縁形状とは、異なっていてもよい。これによれば、免震性能を向上しつつ、耐座屈性能をより向上できる。例えば、図５の例のように、積層構造体３のフレア部３Ｆにおける積層構造体３の軸直方向断面での外縁形状が円形（図５（ａ））であり、積層構造体３のフレア部３Ｆよりも軸線方向内側の中央部における積層構造体３の軸直方向断面での外縁形状が四角形（図５（ｂ））であってもよい。あるいは、図６の例のように、積層構造体３のフレア部３Ｆにおける積層構造体３の軸直方向断面での外縁形状が四角形（図６（ａ））であり、積層構造体３のフレア部３Ｆよりも軸線方向内側の中央部における積層構造体３の軸直方向断面での外縁形状が円形（図６（ｂ））であってもよい。

なお、積層構造体３が、図１及び図３の各例のように、その上側及び下側の両方の端部側においてフレア部３Ｆを有する場合は、図２及び図４の各例のように、その上側及び下側のうちいずれか一方の端部側のみにおいてフレア部３Ｆを有する場合に比べて、耐座屈性能を向上できる。
一方、積層構造体３が、図２及び図４の各例のように、その上側及び下側のうちいずれか一方の端部側のみにおいてフレア部３Ｆを有する場合は、図１及び図３の各例のように、その上側及び下側の両方の端部側においてフレア部３Ｆを有する場合に比べて、免震装置１の製造時において、積層構造体３を構成する各硬質材料層４及び各軟質材料層５の積層作業等がしやすくなるので、免震装置１の製造性を向上できる。

積層構造体３は、図１～図４の各例においては、各硬質材料層４と各軟質材料層５とが環状ではなく中実に構成されており、積層構造体３の中心軸線Ｏ上に硬質材料層４と軟質材料層５とが位置しているが、これに限られない。例えば、積層構造体３は、各硬質材料層４と各軟質材料層５とが環状に構成されており、各硬質材料層４の中心穴と各軟質材料層５の中心穴とによって、積層構造体３は、その中心軸線Ｏ上に、軸線方向に延在する中心穴を有しており、当該中心穴に、柱状体が配置されていてもよい。柱状体は、塑性変形により振動エネルギーを吸収できるように構成されていると好適である。柱状体は、例えば、鉛、錫、錫合金、又は熱可塑性樹脂から構成されることができる。

本発明の免震装置は、地震の揺れが構造物（例えば、ビル、マンション、戸建て住宅、倉庫等の建物、並びに、橋梁等）に伝わるのを抑制するために、構造物の上部構造と下部構造との間に配置されると、好適なものである。

１：免震装置、
２１：上側フランジプレート（フランジプレート）、２２：下側フランジプレート（フランジプレート）、
３：積層構造体、３０：積層構造体の軸線方向外側（上側又は下側）の端、３１：積層構造体の上側の端、３２：積層構造体の下側の端、３３：積層構造体の軸線方向中心、３Ｆ：フレア部、
４：硬質材料層、４１：積層構造体の軸線方向中心に最も隣接する硬質材料層、４２：積層構造体のフレア部における軸線方向外側（上側又は下側）の端に最も隣接する硬質材料層、
５：軟質材料層、５１：積層構造体の軸線方向中心に最も隣接する軟質材料層、５２：積層構造体のフレア部における軸線方向外側（上側又は下側）の端に最も隣接する軟質材料層、
６：被覆層、
Ｏ：中心軸線、
Ｅ３０、Ｅ３３：外接円

Claims

鉛直方向に交互に積層された硬質材料層及び軟質材料層を有する、積層構造体を備えた、免震装置であって、
前記積層構造体の上側及び下側のうち少なくともいずれか一方の端における前記積層構造体の軸直方向断面積Ａが、前記積層構造体の軸線方向中心における前記積層構造体の軸直方向断面積Ｂよりも、大きく、
前記積層構造体の上側及び下側のうち前記少なくともいずれか一方の端における前記積層構造体の軸直方向断面での形状が、前記積層構造体の軸線方向中心における前記積層構造体の軸直方向断面での形状とは、異なり、
前記積層構造体の上側及び下側のうち前記少なくともいずれか一方の端における前記積層構造体の軸直方向断面での外接円は、前記積層構造体の軸線方向中心における前記積層構造体の軸直方向断面での外接円と、同じ大きさである、免震装置。
前記積層構造体の上側及び下側のうち前記少なくともいずれか一方の端における前記積層構造体の軸直方向断面積Ａが、前記積層構造体の軸線方向中心における前記積層構造体の軸直方向断面積Ｂの１．１～３．０倍である、請求項１に記載の免震装置。
前記積層構造体の上側及び下側のうち前記少なくともいずれか一方の端に最も隣接する前記硬質材料層の軸直方向断面積Ｃが、前記積層構造体の軸線方向中心に最も隣接する前記硬質材料層の軸直方向断面積Ｄよりも、大きい、請求項１又は２に記載の免震装置。