JP2022028399A - 押出装置 - Google Patents

Abstract

【課題】棚板の上に配置された物品を棚板の奥行方向の前方に安定して押し出すことができ、物品の大きさの変更や位置の変更に柔軟に対応することが可能な押出装置を提供する。【解決手段】棚板４０の上に配置された物品を棚板４０の奥行方向の前方（Ｘ軸正方向）に押し出す押出部１０と、その押出部１０を奥行方向の前方へ付勢する弾性部材２０と、棚板４０に着脱自在に取り付けられて奥行方向に延びる片側レール３０とを備える押出装置１。押出部１０は、棚板４０の幅方向（Ｙ軸方向）の一端が片側レール３０に係合して奥行方向に移動可能に支持される。弾性部材２０は、奥行方向の後方（Ｘ軸負方向）へ移動させた押出部１０を奥行方向の前方へ付勢するように、奥行方向の前端部が片側レール３０の前端部に固定され、奥行方向の後端部が押出部１０に支持されている。【選択図】図１

Description

本開示は、押出装置に関する。

従来から店舗等で商品を陳列するための商品陳列スタンドと、当該商品陳列スタンドと陳列スペースを仕切るための仕切板とを備えた商品陳列ユニットに関する発明が知られている（下記特許文献１を参照）。

特許文献１に記載された商品陳列スタンドは、商品を陳列する陳列棚上において、陳列スペースを仕切るための仕切板の間に設置され、陳列商品の背面を受ける。この商品陳列スタンドは、仕切板と係合するための係合部材を備えており、係合部材によって仕切板と係合した状態で、当該仕切板に沿って移動可能である（同文献、要約、第０００６段落、請求項１等）。

特許文献１に記載された商品陳列ユニットにおいて、商品陳列スタンドは、陳列棚に補助レールおよびばねが設けられている。この商品陳列スタンドは、両端に固定された一対の係合部材が商品陳列スタンドの両側の一対の仕切板と係合するか、片側の係合部材が片側の仕切板に係合する（同文献、図１、第００１７段落－第００１８段落等）。

また、奥行方向に物品が配列され、最前列の物品が棚上から取り去られると２列目にあった物品を最前列へと送る機能を有する物品前出し器具に関する考案が知られている（下記特許文献２を参照）。

特許文献２に記載された物品前出し器具は、載置物品を前方に付勢する可動部を有する物品前出しユニットが連結バーを介して複数連結されてなる。この物品前出し器具は、連結バーが、物品前出しユニットに設けられたガイド部に対し着脱可能に挿入されている（同文献、要約、第０００７段落、請求項１等）。

特許文献２に記載された物品前出し器具において、物品前出しユニットの本体は、一対のレールと、物品前出しユニットの前端および後端に設けられたガイド部と、巻きばねを係止するための突起とを有している（同文献、第００１４段落、図１等）。可動部は、レールに沿って移動可能に設けられ、レールの切欠きを通して物品前出しユニットの本体に装着される（同文献、第００１９段落、図１～２等）。

特開２０１４－０３９５８０号公報 実用新案登録第３２１９８７５号公報

上記特許文献１に記載のように、商品陳列スタンドの両端に固定された一対の係合部材が商品陳列スタンドの両側の一対の仕切板と係合する構成では、商品の幅の変更に柔軟に対応できない。また、商品陳列スタンドの片側の係合部材が片側の仕切板に係合する構成では、補助レールおよびばねが陳列棚上に設けられるため、商品陳列スタンドの位置の変更が困難である。

同様に、上記特許文献２に記載のように、載置物品を前方に付勢する可動部が物品前出しユニットの本体に設けられたレールの切欠きを通して本体に装着される構成では、可動部の位置の変更が困難であり、載置物品の大きさや位置の変更に柔軟に対応できない。

本開示は、棚板の上に配置された物品を棚板の奥行方向の前方に安定して押し出すことができ、物品の大きさの変更や位置の変更に柔軟に対応することが可能な押出装置を提供する。

本開示の一態様は、棚板の上に配置された物品を前記棚板の奥行方向の前方に押し出す押出部と、前記押出部を前記奥行方向の前方へ付勢する弾性部材と、を備えた押出装置であって、前記棚板に着脱自在に取り付けられて前記奥行方向に延びる片側レールを備え、前記押出部は、前記棚板の幅方向における一端が前記片側レールに係合して前記奥行方向に移動可能に支持され、前記弾性部材は、前記奥行方向の後方へ移動させた前記押出部を前記奥行方向の前方へ付勢するように、前記奥行方向の前端部が前記片側レールの前端部に固定され、前記奥行方向の後端部が前記押出部に支持されていることを特徴とする押出装置である。

この構成により、棚板の上に奥行方向に多くの物品が並べられると、それらの物品を奥行方向の前方に押し出す押出部は、棚板の幅方向における一端が片側レールに係合して支持された状態で、奥行方向の後端に配置された物品の後方に移動した状態になる。このとき、弾性部材は、奥行方向の前端部が、片側レールの前端部に固定されており、奥行方向の後端部が、片側レールの後方側へ移動した押出部に支持されている。

このように、押出部が片側レールの後方側へ移動することで、押出部が片側レールの前端部に位置しているときよりも、弾性部材の弾性変形量が増加する。これにより、弾性部材が押出部を奥行方向の前方へ付勢する付勢力は、押出部が片側レールの前端部に位置しているときよりも増大する。その結果、押出部は、棚板の奥行方向に並べられた多くの物品を、奥行方向の前方へ安定して押し出すことができる。

一方、棚板の上の奥行方向の前端に配置された物品が取り出されると、取り出された物品の後方に並んだ他の物品が押出部によって前方へ押し出され、奥行方向の前端まで移動する。これにより、たとえばコンビニエンスストアなどの店舗において、店員がおにぎりやサンドイッチなどの商品を前方へ移動させる前出し作業を、上記押出装置によって自動的に行うことができ、店舗における省力化が可能になる。

さらに、棚板の上の奥行方向の前端に配置された物品の取り出しを繰り返すことで、棚板の上の奥行方向に並んだ物品の数が減少していく。すると、弾性部材によって奥行方向の前方へ付勢された押出部は、棚板の幅方向における一端が奥行方向に延びる片側レールに支持された状態で、棚板の上の奥行方向に並んだ物品を前方へ押し出しながら、片側レールの前端へ向けて片側レールに沿って移動していく。

このように、押出部が片側レールの前端部へ移動することで、押出部が片側レールの後方側に位置しているときよりも、弾性部材の弾性変形量が減少する。これにより、弾性部材が押出部を奥行方向の前方へ付勢する付勢力は、押出部が片側レールの後方側に位置しているときよりも減少する。すなわち、押出部は、棚板の奥行方向に並んだ物品の数の減少とともに、弾性部材から受ける付勢力が減少する。その結果、押出部は、数が減少した物品を、その数に応じた付勢力で、奥行方向の前方へ安定して押し出すことができる。

また、押出部は、棚板の幅方向において、一方の端部だけが片側レールに嵌合し、その反対側の端部は解放されている。さらに、片側レールは、棚板に着脱自在に取り付けられる。そのため、上記押出装置は、両側にレールを有する場合や、棚板にレールが設けられている場合と比較して、棚板上の取り付け位置を、物品の大きさや物品のレイアウトの変更に応じて柔軟に変更することができる。また、上記押出装置は、複数の押出装置を棚板の幅方向に並べて取り付ける場合に、両側にレールを有する場合と比較して設置に必要なスペースを削減することができ、棚板の上の物品の配置スペースを拡大することができる。

上記態様の押出装置において、前記押出部は、前記一端に前記片側レールに沿って走行するランナーを備え、前記ランナーは、前記棚板の高さ方向および前記奥行方向に平行な状態で前記奥行方向へ移動可能に前記片側レールに係合する係合板を備えてもよい。

この構成により、押出部は、棚板の幅方向における一端に設けられたランナーの係合板を片側レールに係合させることで、棚板の高さ方向および奥行方向に平行な係合板を介して片側レールに支持される。これにより、押出部は、棚板の幅方向、奥行方向および高さ方向に対する傾きが防止される。

上記態様の押出装置において、前記片側レールは、前記棚板に着脱可能に取り付けられる脚部と、前記脚部の上に連結されて前記高さ方向に幅を有するレール部とを備え、前記レール部は、前記ランナーの前記係合板の上端部と下端部をそれぞれ係合させる上溝部と下溝部を有してもよい。

この構成により、片側レールは、脚部を介して棚板に取り付け、かつ棚板から取り外すことができる。これにより、棚板の上の物品の大きさ、数量、配置などの変更に応じて、棚板の上の片側レールの位置を変更して、片側レールを棚板の上の任意の位置に取り付けることができ、棚板の上の押出装置の配置の変更が容易になる。また、片側レールは、棚板に脚部を取り付けることで、脚部を介して棚板に支持される。これにより、棚板の上の片側レールを安定させ、片側レールに支持される押出部を安定させ、押出部によって物品をより安定して前方へ押し出すことができる。

また、上記の構成により、ランナーの係合板の上端部が、棚板の高さ方向に幅を有するレール部の上溝部に係合し、ランナーの係合板の下端部が、棚板の高さ方向に幅を有するレール部の下溝部に係合する。これにより、ランナーの係合板が、棚板の奥行方向に延びる片側レールのレール部に係合して、棚板の奥行方向および高さ方向に概ね平行な状態でレール部に支持される。

その結果、ランナーは、棚板の幅方向および高さ方向への移動が、片側レールのレール部によって規制されさる。さらに、ランナーは、棚板の幅方向、奥行方向および高さ方向に対する傾きが制限された状態で、レール部の上溝部および下溝部に沿って奥行方向へ移動可能に、片側レールに支持される。

これにより、棚板の幅方向における一端にランナーが設けられた押出部を、片側レールのレール部により、ランナーの係合板を介して、安定した状態で棚板の奥行方向に移動可能に支持することができる。したがって、片側レールによって押出部をより安定した状態で棚板の奥行方向へ移動可能に支持し、押出部によって物品をより安定して棚板の奥行方向の前方へ押し出すことができる。

上記態様の押出装置において、前記レール部は、前記高さ方向および前記奥行方向に平行に設けられて前記上溝部と前記下溝部とを連結する側壁部と、前記ランナーの前記係合板に対向する前記側壁部の内側面に前記係合板へ向けて突出させて設けられ前記奥行方向に延びるリブと、を有してもよい。

この構成により、片側レールのレール部と、押出部の一端に設けられたランナーの係合板との間に作用する摩擦力を低減させ、棚板の奥行方向へ延びる片側レールに沿って、押出部を滑らかに移動させることが可能になる。より詳細には、ランナーの係合板は、上端部と下端部がレール部の上溝部と下溝部に係合した状態で、棚板の幅方向においてレール部の側壁部の内側面に対向する。このレール部の側壁部の内側面にリブが設けられている。リブは、係合板へ向けて突出させて設けられ、棚板の奥行方向に延びている。

これにより、押出部を片側レールに沿って棚板の奥行方向へ移動させるときに、レール部の側壁部の内側面と、ランナーの係合板とが広い面積で接触することが防止される。換言すると、レール部の側壁部は、その側壁部の内側面よりも面積が小さいリブの先端面を介して、ランナーの係合板に接触する。その結果、押出部の一端に設けられたランナーの係合板と、片側レールのレール部の側壁部との間に作用する摩擦力を低減させ、棚板の奥行方向へ延びる片側レールに沿って、押出部を滑らかに移動させることが可能になる。

上記態様の押出装置において、前記ランナーは、前記係合板に連結されて前記レール部に隣接して配置される台車部と、前記台車部に支持された前記高さ方向に平行な回転軸と、前記レール部に接して前記回転軸を中心に回転する回転体と、を備えてもよい。

この構成により、棚板の幅方向においてレール部の側面に隣接して係合板に連結される台車部が、棚板の高さ方向に平行な回転軸を支持し、その回転軸を中心に回転する回転体が、レール部に接して回転する。これにより、片側レールとランナーとの間に作用する摩擦力を低減させ、ランナーを片側レールに沿って棚板の奥行方向へ滑らかに走行させることができる。その結果、押出部をより小さい付勢力で棚板の奥行方向の前方へ滑らかに移動させることができ、棚板の上に配置された物品を押出部によって棚板の奥行方向の前方へ押し出すことが容易になる。

上記態様の押出装置において、前記回転体は、前記回転軸を中心に回転する側部ローラであり、前記レール部は、前記上溝部と前記下溝部との間に設けられた開口部と、前記開口部の縁に前記側部ローラへ向けて突出させて設けられ前記奥行方向へ延びる円筒突起部と、を有してもよい。

この構成により、押出部が片側レールのレール部に沿って棚板の奥行方向の前後へ移動するときに、押出部の一端に設けられたランナーの台車部に支持された側部ローラが、レール部の開口部の上下の縁に設けられた円筒状突起に接して回転する。これにより、側部ローラとレール部との接触面積を減少させ、押出部と片側レールとの間に作用する摩擦力を低減させ、より小さい付勢力で押出部を片側レールに沿って棚板の奥行方向の前後へ移動させることができる。

上記態様の押出装置において、前記押出部は、前記台車部に連結され前記高さ方向および前記幅方向に平行に設けられた押板と、前記押板に取り付けられて前記物品に接する緩衝部と、を備えてもよい。

この構成により、押出部は、棚板の幅方向の一端に設けられたランナーに作用する棚板の奥行方向の前方への付勢力を、押板と緩衝部とを介して棚の上に配置された物品に作用させることができる。このとき、緩衝部を物品と接触させることで、押板を物品に接触させる場合よりも、物品に作用する力を分散させて低減することができ、物品の変形や損傷を防止することができる。

また、棚板の奥行方向の前端に配置された物品が取り出され、その後方の物品が押出部によって棚板の奥行方向の前端まで押し出された後に、取り出された物品が棚板の上に戻される場合がある。この場合、棚板の上の物品を奥行方向の後方へ押し込んで、物品を介して押出部を奥行方向の後方へ移動させる。このとき、緩衝部を物品と接触させることで、押板を物品に接触させる場合よりも、物品に作用する力を分散させて低減することができ、物品の変形や損傷を防止することができる。

上記態様の押出装置において、前記押板は、前記緩衝部と反対側に補強リブを有し、前記補強リブは、前記幅方向に延びる横リブと、前記高さ方向に延びる縦リブとを有してもよい。

この構成により、押板が補強リブによって補強され、押板が物品から受ける反力によってたわむことを防止できる。また、たとえば、横リブを押板の下端よりも上方に設け、縦リブを横リブから押板の下端まで延ばすことで、補強リブと棚板との接触面積を最小限にしつつ、補強リブによって押板を支持することができ、押板が棚板の上で奥行方向の後方へ傾くのを防止することができる。

上記態様の押出装置において、前記緩衝部は、前記押板に係合するフレーム部と、前記フレーム部から前記前方へ向けて延びる複数の弾性ビーム部と、前記高さ方向および前記幅方向に延びて複数の前記弾性ビーム部の前端を連結して前記物品に接する当接部と、を有してもよい。

この構成により、緩衝部の当接部が物品に接し、物品から棚板の奥行方向の後方へ向けて力を受けると、この当接部に連結され、フレーム部から奥行方向の前方へ向けて延びる複数の弾性ビーム部が、弾性変形してたわむ。これにより、物品から当接部へ作用する力が弾性ビーム部の弾性変形によって分散され、物品に局所的な力が作用することを防止できる。また、当接部がビーム状の当接ビーム部である場合、弾性ビーム部と当接ビーム部とによって、緩衝部をネット状またはかご状に形成することができ、緩衝部の緩衝性を確保しつつ軽量化を図ることができる。

本開示の上記態様によれば、棚板の上に配置された物品を棚板の奥行方向の前方に安定して押し出すことができ、物品の大きさの変更や位置の変更に柔軟に対応することが可能な押出装置を提供することができる。

本開示に係る押出装置の一実施形態を示す斜視図。 図１の押出装置の分解斜視図。 図１の押出装置の押出部と弾性部の上面図。 図３の押出部と弾性部を斜め後方から見た斜視図。 図１の押出装置の押出部と片側レールとの係合状態を示す拡大正面図。 図４の押出部から取り外した緩衝部の斜視図。 本開示に係る押出装置の一実施形態を示す斜視図。 図７の押出装置の側面図。

以下、図面を参照して本開示に係る押出装置を説明する。図１は、本開示に係る押出装置の一実施形態を示す斜視図である。図２は、図１の押出装置１の分解斜視図である。

本実施形態の押出装置１は、棚板４０の上に配置された物品を棚板４０の奥行方向の前方に押し出す装置である。より具体的には押出装置１は、たとえば、コンビニエンスストアなどの店舗において、おにぎりやサンドイッチなどの商品を陳列する棚板４０に設置される什器として使用され、棚板４０の上の商品を棚板４０の前端に揃えて並べる前出し作業を自動化する。なお、本実施形態の押出装置１の用途や対象とする物品は特に限定されず、様々な用途で様々な物品を対象として使用することができる。

本実施形態の押出装置１は、たとえば、押出部１０と、弾性部材２０と、片側レール３０と、を備えている。また、押出装置１は、さらに、棚板４０を備えてもよい。押出装置１の各部の素材は、各部の特性に応じて、たとえば、アルミニウム合金やステンレス鋼などの金属材料、または、エンジニアリングプラスチックなどの合成樹脂を、適宜選択することができる。

各図において、棚板４０の奥行方向に平行なＸ軸と、棚板４０の幅方向に平行なＹ軸と、棚板４０の高さ方向に平行なＺ軸とにより構成される３次元の直交座標系を示す。以下では、この直交座標系を用いて押出装置１の各部を説明する場合がある。また、棚板４０の奥行方向、棚板４０の幅方向、および棚板４０の高さ方向を、それぞれ単に、奥行方向（Ｘ軸方向）、幅方向（Ｙ軸方向）、および高さ方向（Ｚ軸方向）という場合がある。

押出部１０は、弾性部材２０によって棚板４０の奥行方向の前方（Ｘ軸正方向）に付勢され、棚板４０の上に配置された物品を、奥行方向の前方に押し出すように構成されている。押出部１０は、棚板４０の幅方向（Ｙ軸方向）における一端が片側レール３０に係合して、奥行方向（Ｘ軸方向）に移動可能に支持されている。

弾性部材２０は、押出部１０を奥行方向の前方へ付勢する。弾性部材２０は、たとえば、渦巻きばね、ぜんまいばね、または、定荷重ばねによって構成することができる。なお、弾性部材２０は、たとえば、コイルばねや弾性ゴムなどによって構成することも可能である。弾性部材２０は、奥行方向の後方へ移動させた押出部１０を奥行方向の前方へ付勢するように、奥行方向の前端部が片側レール３０の前端部に固定され、奥行方向の後端部が押出部１０に支持されている。

片側レール３０は、棚板４０に着脱自在に取り付けられて、奥行方向に延びている。片側レール３０は、棚板４０に着脱可能に取り付けられる脚部３１と、脚部３１の上に連結されて高さ方向に幅を有するレール部３２とを有している。また、片側レール３０は、たとえば、奥行方向の両端に係合される一対のキャップ部３３を備えている。片側レール３０は、たとえば、奥行方向に延びるレール部３２の前端部と後端部に、それぞれ、複数の脚部３１を有している。

片側レール３０の脚部３１は、たとえば、棚板４０の幅方向（Ｙ軸方向）に厚みを有し、レール部３２の下端から下方（Ｚ軸負方向）へ突出する舌片状または板状に設けられている。各々の脚部３１は、たとえば、後述する棚板４０の係合孔４２にぴったりと嵌合する寸法および形状を有している。脚部３１は、棚板４０の係合孔４２に係合することで、片側レール３０のレール部３２を、棚板４０の上にぐらつきのない安定した状態で支持する。

片側レール３０のレール部３２は、脚部３１の上端に連結されている。レール部３２は、棚板４０の奥行方向（Ｘ軸方向）に長さを有し、棚板４０の幅方向（Ｙ軸方向）に厚みを有し、棚板４０の高さ方向（Ｚ軸方向）に幅を有する細長い板状の部材である。レール部３２は、上端部が下方へ向けて折り返されるように屈曲され、下端部が上方へ向けて折り返されるように屈曲されている。これにより、レール部３２は、奥行方向に垂直な断面が縦長のＣ字型の形状を有し、上端部に上溝部３２１が形成され、下端部に下溝部３２２が形成されている。

片側レール３０のキャップ部３３は、レール部３２の長手方向の端部に挿入されて上溝部３２１と下溝部３２２の内側に係合する挿入部３３１と、レール部３２の長手方向における端面に当接する当接部３３２とを有している。詳細については後述するが、奥行方向におけるレール部３２の前端部に係合するキャップ部３３は、弾性部材２０の前端部を係止する係止部３３３（図４参照）を備えている。

棚板４０は、たとえば、矩形枠状のフレーム部４１と、このフレーム部４１に設けられた複数の係合孔４２と、フレーム部４１に回転自在に支持された複数のローラ４３と、を備えている。フレーム部４１は、奥行方向の前端部と後端部に配置され、ローラ４３が設けられていないデッキ部４１１と、複数のローラ４３を支持する格子状のローラ支持部４１２とを有している。

複数の係合孔４２は、たとえば、フレーム部４１のデッキ部４１１に設けられている。係合孔４２は、たとえば、片側レール３０の脚部３１に対応する位置に、片側レール３０の脚部３１の形状および寸法に対応する形状および寸法で設けられている。複数の係合孔４２は、たとえば、奥行方向および幅方向に少しずつずれた位置に規則的なパターンで配置され、任意の係合孔４２に片側レール３０の脚部３１を係合させることができるようになっている。

複数のローラ４３は、それぞれ、フレーム部４１の格子状のローラ支持部４１２の開口部に、奥行方向（Ｘ軸方向）および幅方向（Ｙ軸方向）に並べて配置されている。各々の円筒状または円柱状のローラ４３は、ローラ支持部４１２によって、幅方向に平行な回転軸を中心に、回転自在に支持されている。複数のローラ４３は、棚板４０の上に配置された物品を奥行方向の前後へ移動させるときに、物品の底部に接して回転することで、物品の移動を容易にする。

図３は、図１の押出装置１の押出部１０と弾性部材２０の上面図である。図４は、図３の押出部１０と弾性部材２０を奥行方向の斜め後方から見た斜視図である。図５は、図１の押出装置１の押出部１０と片側レール３０との係合状態を示す拡大正面図である。

押出部１０は、たとえば、棚板４０の幅方向（Ｙ軸方向）における一端に、片側レール３０に沿って走行するランナー１１を備えている。ランナー１１は、棚板４０の高さ方向（Ｚ軸方向）および奥行方向（Ｘ軸方向）に概ね平行な状態で奥行方向へ移動可能に片側レール３０に係合する係合板１１１を備える。

係合板１１１は、たとえば、奥行方向に平行な長辺と、高さ方向に平行な短辺とを有し、幅方向に厚みを有する長方形の板状に形成されている。図５に示すように、係合板１１１の上端部の長辺部分は、レール部３２の上溝部３２１に係合し、係合板１１１の下端部の長辺部分は、レール部３２の下溝部３２２に係合する。換言すると、片側レール３０のレール部３２は、ランナー１１の係合板１１１の上端部と下端部をそれぞれ係合させる上溝部３２１と下溝部３２２とを有している。

また、レール部３２は、高さ方向（Ｚ軸方向）および奥行方向（Ｘ軸方向）に概ね平行に設けられて上溝部３２１と下溝部３２２とを連結する側壁部３２３を有している。さらに、レール部３２は、ランナー１１の係合板１１１に対向する側壁部３２３の内側面に、係合板１１１へ向けて突出させて設けられ、奥行方向に延びるリブ３２４を有している。レール部３２は、たとえば、高さ方向に間隔をあけて複数のリブ３２４を有している。

また、ランナー１１は、係合板１１１に連結されてレール部３２に隣接して配置される台車部１１２と、この台車部１１２に支持された高さ方向に平行な回転軸１１３と、レール部３２に接して回転軸１１３を中心に回転する回転体と、を備える。この回転体としては、たとえば、円筒状または円柱状の側部ローラ１１４を用いることができる。なお、回転体は、側部ローラ１１４に限定されず、たとえば、ベアリングのような球体であってもよい。台車部１１２は、たとえば、奥行方向の一端と他端に一対の回転軸１１３および側部ローラ１１４を備えている。

また、レール部３２は、図５に示すように、上溝部３２１と下溝部３２２との間に設けられた開口部３２５を有している。また、レール部３２は、その開口部３２５の縁に側部ローラ１１４へ向けて突出させて設けられ、奥行方向へ延びる円筒突起部３２６を有している。図５に示す例において、レール部３２は、開口部３２５の上側と下側のそれぞれの縁に沿って、一対の円筒突起部３２６を有している。

また、図５に示す例において、側部ローラ１１４に隣接して開口部３２５の上端の縁まで下方へ延びる上溝部３２１の側壁部は、下方側ほど側部ローラ１１４に近づくように、上溝部３２１の幅方向（Ｙ軸方向）における外側へ向けて傾斜している。これにより、レール部３２の開口部３２５の上側の縁に設けられた円筒突起部３２６は、レール部３２の開口部３２５の下側の縁に設けられた円筒突起部３２６よりも、側部ローラ１１４へ向けて突出した位置に配置されている。

また、図３および図４に示すように、押出部１０は、たとえば、ランナー１１に連結されて、高さ方向および幅方向に平行に設けられた押板１２を備えている。また、押出部１０は、たとえば、押板１２に取り付けられて棚板４０の上に配置される物品に接する緩衝部１３を備えている。押板１２は、たとえば、緩衝部１３と反対側に補強リブ１４を有している。

補強リブ１４は、たとえば、幅方向に延びる横リブ１４１と、高さ方向に延びる縦リブ１４２とを有している。横リブ１４１および縦リブ１４２は、それぞれ、奥行方向において、押板１２の後方側の裏面から後方へ向けて突出する長方形の板状に設けられている。

横リブ１４１は、たとえば、棚板４０の幅方向（Ｙ軸方向）において、押板１２の一端で台車部１１２に連結され、押板１２の一端から他端まで延びている。横リブ１４１は、幅方向（Ｙ軸方向）を長手方向、奥行方向（Ｘ軸方向）を短手方向とする長方形の板状に設けられている。図４に示す例において、押板１２は、高さ方向（Ｚ軸方向）間隔をあけて設けられた二つの横リブ１４１を有している。なお、横リブ１４１の数は、二つに限定されず、単数または三つ以上の複数であってもよい。

縦リブ１４２は、たとえば、棚板４０の高さ方向（Ｚ軸方向）における一端が横リブ１４１に連結され、高さ方向（Ｚ軸方向）に延びている。縦リブ１４２と横リブ１４１とは、たとえば、棚板４０の奥行方向（Ｘ軸方向）における寸法すなわち突出高さが等しくなっている。図４に示す例において、補強リブ１４は、上側の横リブ１４１から上方に延びる複数の縦リブ１４２と、下側の横リブ１４１から下方に延びる複数の縦リブ１４２とを有している。なお、縦リブ１４２の数は、特に限定されない。

また、図４に示す例において、下側の横リブ１４１から下方に延びる複数の縦リブ１４２は、たとえば、押板１２の下端よりも上方、すなわち、押板１２の周縁部の内側まで延びている。なお、これらの縦リブ１４２は、たとえば、押板１２の下端まで延び、押板１２の下端から棚板４０の奥行方向における後方（Ｘ軸負方向）へ延びて、棚板４０上で押板１２を自立可能に支持してもよい。

また、図３および図４に示すように、押出部１０は、補強リブ１４の上側と下側の一対の横リブ１４１とランナー１１の台車部１１２との間に、弾性部材２０の後端部を支持する凹状の支持部１５が形成されている。本実施形態において、弾性部材２０は、たとえば、渦巻きばね、ぜんまいばね、または、定荷重ばねであり、後端部に帯状の板ばねが巻回された巻回部２１を有している。支持部１５は、この巻回部２１の少なくとも一部を収容し、弾性部材２０の帯板状の前端部の巻き出しまたは巻き戻しが可能な状態で、弾性部材２０の後端部の巻回部２１を支持している。

また、図４に示すように、弾性部材２０の前端部は、片側レール３０の前端に取り付けられるキャップ部３３に固定されている。弾性部材２０の前端部は、貫通孔２２を有している。キャップ部３３は、弾性部材２０の貫通孔２２を貫通して弾性部材２０の前端部を係止する係止部３３３と、弾性部材２０の前端部を棚板４０の奥行方向に貫通させるスリット状の貫通孔３３４とを有している。

このように、キャップ部３３の貫通孔３３４に弾性部材２０の前端部を挿通させ、弾性部材２０の前端部の貫通孔２２にキャップ部３３の係止部３３３を貫通させた状態で、図１に示すように、キャップ部３３をレール部３２の前端部に取り付ける。これにより、弾性部材２０は、棚板４０の奥行方向の前端部が片側レール３０の前端部に固定される。

図６は、図４の押出部１０から取り外した緩衝部１３の斜視図である。緩衝部１３は、たとえば、押板１２の周縁部に係合するフレーム部１３１を有している。また、緩衝部１３は、たとえば、フレーム部１３１から奥行方向の前方へ向けて延びる複数の弾性ビーム部１３２と、高さ方向および幅方向に延びて複数の弾性ビーム部１３２の前端を連結して棚板４０の上の物品に接する当接部１３３と、を有している。また、緩衝部１３は、たとえば、フレーム部１３１の下端から、棚板４０の奥行方向における前方（Ｘ軸正方向）へ延びる摺動支持部１３４を有している。

フレーム部１３１は、たとえば、押板１２の前面の周縁部に当接する枠状に設けられている。フレーム部１３１は、押板１２にランナー１１が連結される棚板４０の幅方向における一端を除く部分が、押板１２の背面側で、押板１２の外側から内側へ延び、押板１２の周縁部に係合するように設けられている。

複数の弾性ビーム部１３２の一部は、たとえば、棚板４０の幅方向（Ｙ軸方向）におけるフレーム部１３１の両側の側縁部から、棚板４０の奥行方向の前方（Ｘ軸正方向）へ延びている。これらの弾性ビーム部１３２は、棚板４０の奥行方向の後方側よりも前方側が棚板４０の幅方向の内側に位置するように、棚板４０の奥行方向に対して傾斜している。

また、複数の弾性ビーム部１３２の他の一部は、たとえば、フレーム部１３１の上縁部から、棚板４０の奥行方向の前方（Ｘ軸正方向）へ延びている。これらの弾性ビーム部１３２は、棚板４０の奥行方向の後方側よりも前方側が、棚板４０の高さ方向（Ｚ軸方向）における下方側に位置するように、棚板４０の奥行方向に対して傾斜している。

当接部１３３は、たとえば、棚板４０の高さ方向（Ｚ軸方向）に延びる縦方向のビーム状部分と、棚板４０の幅方向に延びる横方向のビーム状部分とを有している。当接部１３３の縦方向のビーム状部分は、フレーム部１３１の上縁部から前方に延びる弾性ビーム部１３２の先端部と、摺動支持部１３４の先端部とを連結している。

当接部１３３の横方向のビーム状部分の一部は、フレーム部１３１の側縁部から前方に延びる弾性ビーム部１３２の先端部と、当接部１３３の縦方向のビーム状部分とを連結している。また、当接部１３３の横方向のビーム状部分の他の一部は、棚板４０の高さ方向（Ｚ軸方向）における緩衝部１３の中央部で棚板４０の幅方向（Ｙ軸方向）に延び、棚板４０の幅方向に並んだすべての縦方向のビーム状部分を連結している。

摺動支持部１３４は、たとえば、棚板４０の奥行方向において、フレーム部１３１の下縁部の前端から前方へ延びる平板状の基端支持部と、その基端支持部の前端から前方へ延びて次第に幅が減少する三角形または台形の板状の先端摺動部とを有している。摺動支持部１３４の先端摺動部の先端は、たとえば、当接部１３３の縦方向のビーム状部分の下端に連結されている。摺動支持部１３４は、全体として、棚板４０の幅方向（Ｙ軸方向）および奥行方向（Ｘ軸方向）に対して概ね平行になっている。

緩衝部１３は、緩衝性を向上させ、軽量化を図る観点から、たとえば、プラスチックなどの合成樹脂によって製作することができる。なお、緩衝部１３は、本実施形態のような複数のビーム状の部分によって構成されるネット状またはかご状の構成に限定されない。本実施形態の緩衝部１３に替えて、たとえば、発泡プラスチックや気泡緩衝材などの緩衝材を緩衝部として使用してもよい。

以下、本実施形態の押出装置１の作用を説明する。

本実施形態の押出装置１は、前述のように、棚板４０の上に配置された物品を棚板４０奥行方向の前方に押し出す押出部１０と、その押出部１０を奥行方向の前方へ付勢する弾性部材２０と、を備えている。また、押出装置１は、さらに、棚板４０に着脱自在に取り付けられて奥行方向に延びる片側レール３０を備えている。押出部１０は、棚板４０の幅方向の一端が片側レール３０に係合して奥行方向に移動可能に支持されている。弾性部材２０は、奥行方向の後方へ移動させた押出部１０を奥行方向の前方へ付勢するように、奥行方向の前端部が片側レール３０の前端部に固定され、奥行方向の後端部が押出部１０に支持されている。

このような構成により、棚板４０の上の奥行方向一杯に物品が並べられると、それらを奥行方向の前方に押し出す押出部１０は、棚板４０の幅方向における一端が片側レール３０に係合して支持された状態で、奥行方向の後端の物品の後方に移動した状態になる。この状態で、弾性部材２０は、奥行方向の前端部が、片側レール３０の前端部に固定されており、奥行方向の後端部が、片側レール３０の後方側へ移動した押出部１０に支持されている。

このように、押出部１０が片側レールの後方側へ移動することで、押出部が片側レールの前端に位置しているときよりも、弾性部材２０の弾性変形量が増加する。これにより、弾性部材２０が押出部を奥行方向の前方へ付勢する付勢力は、押出部１０が片側レールの前端に位置しているときよりも増大する。その結果、押出部１０は、棚板４０の奥行方向に並べられた多くの物品を、奥行方向の前方へ安定して押し出すことができる。

また、棚板４０の上の奥行方向の前端に配置された物品が取り出されると、取り出された物品の後方に並んだ他の物品が、押出部１０によって前方へ押し出され、奥行方向の前端まで移動する。これにより、たとえば、コンビニエンスストアなどの店舗において、店員がおにぎりやサンドイッチなどの商品を前方へ移動させる前出し作業を、押出装置１によって自動化することができ、店舗における省力化が可能になる。

さらに、棚板４０の上の奥行方向に並んだ物品は、前端に配置された物品の取り出しを繰り返すことで、前方に押し出されて数が減少していく。すると、弾性部材２０によって奥行方向の前方へ付勢された押出部１０は、棚板４０の幅方向における一端が奥行方向に延びる片側レール３０に支持された状態で、棚板４０の上に並んだ物品を前方へ押し出しながら片側レール３０に沿って前方へ移動する。

このように、押出部１０が片側レール３０の前方へ移動することで、押出部１０が片側レールの後端部に位置しているときよりも、弾性部材２０の弾性変形量が減少する。これにより、弾性部材２０が押出部１０を奥行方向の前方へ付勢する付勢力は、押出部１０が片側レール３０の後端部に位置しているときよりも減少する。すなわち、押出部１０は、棚板４０の奥行方向に並んだ物品の数の減少とともに、弾性部材２０から受ける付勢力が徐々に減少する。その結果、押出部１０は、数が減少した物品を、その数に応じた付勢力で、奥行方向の前方へ安定して押し出すことができる。

また、押出部１０は、棚板４０の幅方向において、一方の端部だけが片側レール３０に係合し、その反対側の端部は解放されている。さらに、片側レール３０は、棚板４０に着脱自在に取り付けられる。そのため、押出装置１は、両側にレールを有する場合や、棚板４０にレールが設けられている場合と比較して、棚板４０の上における取り付け位置を、物品の大きさや物品のレイアウトの変更に応じて柔軟に変更することができる。また、押出装置１は、複数の押出装置１を棚板４０の幅方向に並べて取り付ける場合に、両側にレールを有する場合と比較して設置に必要なスペースを削減することができ、棚板４０の上の物品の配置スペースを拡大することができる。

また、本実施形態の押出装置１において、押出部１０は、棚板４０の幅方向における一端に片側レール３０に沿って走行するランナー１１を備えている。ランナー１１は、棚板４０の高さ方向および奥行方向に平行な状態で、奥行方向へ移動可能に片側レール３０に係合する係合板１１１を備えている。

この構成により、押出部１０は、棚板４０の幅方向における一端に設けられたランナー１１の係合板１１１を片側レール３０に係合させることで、棚板４０の高さ方向および奥行方向に平行な係合板１１１を介して片側レール３０に支持される。これにより、押出部１０は、棚板４０の幅方向、奥行方向および高さ方向に対する傾きが防止される。

また、本実施形態の押出装置１において、片側レール３０は、棚板４０に着脱可能に取り付けられる脚部３１と、その脚部３１の上に連結されて棚板４０の高さ方向に幅を有するレール部３２とを備えている。レール部３２は、ランナー１１の係合板１１１の上端部と下端部をそれぞれ係合させる上溝部３２１と下溝部３２２とを有している。

この構成により、片側レール３０は、脚部３１を介して棚板４０に取り付け、かつ棚板４０から取り外すことができる。これにより、棚板４０の上の物品の大きさ、数量、配置などの変更に応じて、棚板４０の上の片側レール３０の位置を変更して、片側レール３０を棚板４０の上の任意の位置に取り付けることができ、棚板４０の上の押出装置１の配置の変更が容易になる。また、片側レール３０は、棚板４０に脚部３１を取り付けることで、脚部３１を介して棚板４０に支持される。これにより、棚板４０の上の片側レール３０を安定させ、片側レール３０に支持される押出部１０を安定させ、押出部１０によって物品をより安定して前方へ押し出すことができる。

また、上記の構成により、ランナー１１の係合板１１１の上端部が、棚板４０の高さ方向に幅を有するレール部３２の上溝部３２１に係合し、ランナー１１の係合板１１１の下端部が、棚板４０の高さ方向に幅を有するレール部３２の下溝部３２２に係合する。これにより、ランナー１１の係合板１１１が、棚板４０の奥行方向に延びる片側レール３０のレール部３２に係合して、棚板４０の奥行方向および高さ方向におおむね平行な状態でレール部３２に支持される。

その結果、ランナー１１は、棚板４０の幅方向および高さ方向への移動が、片側レール３０のレール部３２によって規制されさる。さらに、ランナー１１は、棚板４０の幅方向、奥行方向および高さ方向に対する傾きが制限された状態で、レール部３２の上溝部３２１および下溝部３２２に沿って奥行方向へ移動可能に、片側レール３０に支持される。

これにより、棚板４０の幅方向における一端にランナー１１が設けられた押出部１０を、片側レール３０のレール部３２により、ランナー１１の係合板１１１を介して、安定した状態で棚板４０の奥行方向に移動可能に支持することができる。したがって、片側レール３０によって押出部１０をより安定した状態で棚板４０の奥行方向へ移動可能に支持し、押出部１０によって物品をより安定して棚板４０の奥行方向の前方へ押し出すことができる。

また、本実施形態の押出装置１において、レール部３２は、棚板４０の高さ方向および奥行方向に平行に設けられて上溝部３２１と下溝部３２２とを連結する側壁部３２３を有している。また、レール部３２は、ランナー１１の係合板１１１に対向する側壁部３２３の内側面に、係合板１１１へ向けて突出させて設けられ、棚板４０の奥行方向に延びるリブ３２４を有している。

この構成により、片側レール３０のレール部３２と、押出部１０の一端に設けられたランナー１１の係合板１１１との間に作用する摩擦力を低減し、棚板４０の奥行方向へ延びる片側レール３０に沿って、押出部１０を滑らかに移動させることが可能になる。より詳細には、ランナー１１の係合板１１１は、上端部と下端部がレール部３２の上溝部３２１と下溝部３２２に係合した状態で、棚板４０の幅方向においてレール部３２の側壁部３２３の内側面に対向する。このレール部３２の側壁部３２３の内側面にリブ３２４が設けられている。リブ３２４は、ランナー１１の係合板１１１へ向けて突出させて設けられ、棚板４０の奥行方向に延びている。

これにより、押出部１０を片側レール３０に沿って棚板４０の奥行方向へ移動させるときに、レール部３２の側壁部３２３の内側面と、ランナー１１の係合板１１１とが広い面積で接触することが防止される。換言すると、レール部３２の側壁部３２３は、側壁部３２３の内側面よりも面積が小さいリブ３２４の先端面を介して、ランナー１１の係合板１１１に接触する。その結果、押出部１０の一端に設けられたランナー１１の係合板と、片側レール３０のレール部３２の側壁部３２３との間に作用する摩擦力を低減し、棚板４０の奥行方向へ延びる片側レール３０に沿って、押出部１０を滑らかに移動させることが可能になる。

また、本実施形態の押出装置１において、ランナー１１は、係合板１１１に連結されてレール部３２に隣接して配置される台車部１１２と、その台車部１１２に支持されて棚板４０の高さ方向に平行な回転軸１１３と、レール部３２に接して回転軸１１３を中心に回転する回転体と、を備えている。

この構成により、棚板４０の幅方向においてレール部３２の側面に隣接して係合板１１１に連結される台車部１１２が、棚板４０の高さ方向に平行な回転軸１１３を支持し、その回転軸１１３を中心に回転する回転体が、レール部３２に接して回転する。これにより、片側レール３０とランナー１１との間に作用する摩擦力を低減させ、ランナー１１を片側レール３０に沿って棚板４０の奥行方向へ滑らかに走行させることができる。その結果、押出部１０をより小さい付勢力で棚板４０の奥行方向の前方へ滑らかに移動させることができ、棚板４０の上に配置された物品を押出部１０によって棚板４０の奥行方向の前方へ押し出すことが容易になる。

また、本実施形態の押出装置１において、上記の回転体は、回転軸１１３を中心に回転する側部ローラ１１４であり、レール部３２は、上溝部３２１と下溝部３２２との間に設けられた開口部３２５を有している。また、レール部３２は、その開口部３２５の縁に、ランナー１１の側部ローラ１１４へ向けて突出させて設けられ、棚板４０の奥行方向へ延びる円筒突起部３２６と、を有している。

この構成により、押出部１０が片側レール３０のレール部３２に沿って棚板４０の奥行方向の前後へ移動するときに、押出部１０の一端に設けられたランナー１１の台車部１１２に支持された側部ローラ１１４が、レール部３２の開口部３２５の上下の縁に設けられた円筒突起部３２６に接して回転する。これにより、側部ローラ１１４とレール部３２との接触面積を減少させ、押出部１０と片側レール３０との間に作用する摩擦力を低減させ、より小さい付勢力で押出部１０を片側レール３０に沿って棚板４０の奥行方向の前後へ移動させることができる。

また、本実施形態の押出装置１において、押出部１０は、台車部１１２に連結され、棚板４０の高さ方向および幅方向に平行に設けられた押板１２と、その押板１２に取り付けられて棚板４０の上の物品に接する緩衝部１３と、を備えている。

この構成により、押出部１０は、棚板４０の幅方向の一端に設けられたランナー１１に作用する棚板４０の奥行方向の前方への付勢力を、押板１２と緩衝部１３とを介して棚板４０の上に配置された物品に作用させることができる。このとき、緩衝部１３を物品と接触させることで、押板１２を物品に接触させる場合よりも、物品に作用する力を分散させて低減することができ、物品の変形や損傷を防止することができる。

また、棚板４０の奥行方向の前端に配置された物品が取り出され、その後方の物品が押出部１０によって棚板４０の奥行方向の前端まで押し出された後に、取り出された物品が棚板４０の上に戻される場合がある。この場合、棚板４０の上の物品を奥行方向の後方へ押し込んで、物品を介して押出部１０を奥行方向の後方へ移動させる。このとき、緩衝部１３を物品と接触させることで、押板１２を物品に接触させる場合よりも、物品に作用する力を分散させて低減することができ、物品の変形や損傷を防止することができる。

また、本実施形態の押出装置１において、押板１２は、緩衝部１３と反対側に補強リブ１４を有し、補強リブ１４は、棚板４０の幅方向に延びる横リブ１４１と、棚板４０の高さ方向に延びる縦リブ１４２とを有している。

この構成により、押板１２が補強リブ１４によって補強され、押板１２が物品から受ける反力によってたわむことを防止できる。また、たとえば、横リブ１４１を押板１２の下端よりも上方に設け、縦リブ１４２を横リブ１４１から押板１２の下端まで延ばすことで、補強リブ１４と棚板４０との接触面積を最小限にしつつ、補強リブ１４によって押板１２を支持することができる。これにより、押板１２が棚板４０の上で奥行方向の後方へ傾くのを防止することができる。

また、本実施形態の押出装置１において、緩衝部１３は、押板１２に係合するフレーム部１３１と、そのフレーム部１３１から棚板４０の奥行方向の前方へ向けて延びる複数の弾性ビーム部１３２と、棚板４０の高さ方向および幅方向に延びて複数の弾性ビーム部１３２の前端を連結して物品に接する当接部１３３と、を有している。

この構成により、緩衝部１３の当接部１３３が物品に接し、物品から棚板４０の奥行方向の後方へ向けて力を受けると、この当接部１３３に連結され、フレーム部１３１から奥行方向の前方へ向けて延びる弾性ビーム部１３２が、弾性変形してたわむ。これにより、物品から当接部１３３へ作用する力が弾性ビーム部１３２の弾性変形によって分散され、物品に局所的な力が作用することを防止できる。また、当接部１３３がビーム状である場合、弾性ビーム部１３２とビーム状の当接部１３３とによって、緩衝部１３をネット状またはかご状に形成することができ、緩衝部１３の緩衝性を確保しつつ軽量化を図ることができる。

以上説明したように、本実施形態によれば、棚板４０の上に配置された物品を棚板４０の奥行方向の前方に安定して押し出すことができ、物品の大きさの変更や位置の変更に柔軟に対応することが可能な押出装置１を提供することができる。なお、本開示に係る押出装置は、前述の実施形態に限定されない。

以下、図７および図８を参照して、前述の実施形態に係る押出装置１の変形例を説明する。図７は、図１に示す前述の実施形態の押出装置１の変形例に係る押出装置１Ａを示す斜視図である。図８は、図７の押出装置１Ａの側面図である。本変形例の押出装置１Ａは、主に、押出部１０の構成と、棚板４０の構成が前述の実施形態に係る押出装置１と異なっている。本変形例の押出装置１Ａのその他の部分は、前述の実施形態に係る押出装置１と同様であるため、同様の部分には同一の符号を付して説明を省略する。

図７および図８に示すように押出装置１Ａの押出部１０は、前後に緩衝部１３を有し、押板１２を有しない。また、押出装置１Ａの押出部１０において、ランナー１１は側部ローラ１１４を有しておらず、後方側の緩衝部１３に連結されている。また、棚板４０は、ローラ４３を有しない平板状に設けられ、押出装置１Ａの押出部１０は、下端に複数のローラ１６を有している。これにより、押出装置１Ａの押出部１０は、棚板４０の上を複数のローラ１６によって、棚板４０の奥行方向に走行可能に設けられている。

なお、図７および図８では図示を省略するが、押出装置１Ａは、棚板４０の奥行方向の後方へ移動させた押出部１０を奥行方向の前方へ付勢するように、奥行方向の前端部が片側レール３０の前端部に固定され、奥行方向の後端部が押出部１０に支持された弾性部材２０を有している。このような構成の押出装置１Ａによっても、前述の実施形態で説明した押出装置１と同様の効果を奏することが可能である。

以上、図面を用いて本開示に係る押出装置の実施形態を詳述してきたが、具体的な構成はこの実施形態に限定されるものではなく、本開示の要旨を逸脱しない範囲における設計変更等があっても、それらは本開示に含まれるものである。

１ 押出装置
１０ 押出部
１１ ランナー
１１１ 係合板
１１２ 台車部
１１３ 回転軸
１１４ 側部ローラ（回転体）
１２ 押板
１３ 緩衝部
１３１ フレーム部
１３２ 弾性ビーム部
１３３ 当接部
１４ 補強リブ
１４１ 横リブ
１４２ 縦リブ
２０ 弾性部材
３０ 片側レール
３１ 脚部
３２ レール部
３２１ 上溝部
３２２ 下溝部
３２３ 側壁部
３２４ リブ
３２５ 開口部
３２６ 円筒突起部
４０ 棚板

Claims (9)

1. 棚板の上に配置された物品を前記棚板の奥行方向の前方に押し出す押出部と、前記押出部を前記奥行方向の前方へ付勢する弾性部材と、を備えた押出装置であって、
   前記棚板に着脱自在に取り付けられて前記奥行方向に延びる片側レールを備え、
   前記押出部は、前記棚板の幅方向における一端が前記片側レールに係合して前記奥行方向に移動可能に支持され、
   前記弾性部材は、前記奥行方向の後方へ移動させた前記押出部を前記奥行方向の前方へ付勢するように、前記奥行方向の前端部が前記片側レールの前端部に固定され、前記奥行方向の後端部が前記押出部に支持されていることを特徴とする押出装置。
2. 前記押出部は、前記一端に前記片側レールに沿って走行するランナーを備え、
   前記ランナーは、前記棚板の高さ方向および前記奥行方向に平行な状態で前記奥行方向へ移動可能に前記片側レールに係合する係合板を備えることを特徴とする請求項１に記載の押出装置。
3. 前記片側レールは、前記棚板に着脱可能に取り付けられる脚部と、前記脚部の上に連結されて前記高さ方向に幅を有するレール部とを備え、
   前記レール部は、前記ランナーの前記係合板の上端部と下端部をそれぞれ係合させる上溝部と下溝部を有することを特徴とする請求項２に記載の押出装置。
4. 前記レール部は、前記高さ方向および前記奥行方向に平行に設けられて前記上溝部と前記下溝部とを連結する側壁部と、前記ランナーの前記係合板に対向する前記側壁部の内側面に前記係合板へ向けて突出させて設けられ前記奥行方向に延びるリブと、を有することを特徴とする請求項３に記載の押出装置。
5. 前記ランナーは、前記係合板に連結されて前記レール部に隣接して配置される台車部と、前記台車部に支持された前記高さ方向に平行な回転軸と、前記レール部に接して前記回転軸を中心に回転する回転体と、を備えることを特徴とする請求項３に記載の押出装置。
6. 前記回転体は、前記回転軸を中心に回転する側部ローラであり、
   前記レール部は、前記上溝部と前記下溝部との間に設けられた開口部と、前記開口部の縁に前記側部ローラへ向けて突出させて設けられ前記奥行方向へ延びる円筒突起部と、を有することを特徴とする請求項５に記載の押出装置。
7. 前記押出部は、前記台車部に連結され前記高さ方向および前記幅方向に平行に設けられた押板と、前記押板に取り付けられて前記物品に接する緩衝部と、を備えることを特徴とする請求項５に記載の押出装置。
8. 前記押板は、前記緩衝部と反対側に補強リブを有し、
   前記補強リブは、前記幅方向に延びる横リブと、前記高さ方向に延びる縦リブとを有することを特徴とする請求項７に記載の押出装置。
9. 前記緩衝部は、前記押板に係合するフレーム部と、前記フレーム部から前記奥行方向の前方へ向けて延びる複数の弾性ビーム部と、前記高さ方向および前記幅方向に延びて複数の前記弾性ビーム部の前端を連結して前記物品に接する当接部と、を有することを特徴とする請求項７に記載の押出装置。

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