JP2022015534A5 - - Google Patents

Claims (6)

1. 有価金属（Ｃｕ、Ｎｉ、Ｃｏ）を回収する方法であって、以下の工程；
   少なくともリン（Ｐ）、マンガン（Ｍｎ）、鉄（Ｆｅ）及び有価金属を含む装入物を原料として準備する工程と、
   前記原料を加熱熔融して熔体にした後に、前記熔体を合金とスラグとを含む熔融物にする工程と、
   前記熔融物からスラグを分離して、有価金属を含む合金を回収する工程と、を有し、
   前記原料を加熱熔融する前に、該原料を酸化焙焼して酸化焙焼物にする工程をさらに有し、該工程では、前記原料に含まれる鉄の一部が酸化され、コバルトは酸化されない酸化度で酸化焙焼し、
   前記原料を加熱熔融する際に、塩基性スラグを形成するカルシウム化合物を含むフラックスを添加するとともに、酸素分析計を用いて熔体中の酸素分圧を直接測定し、得られた測定結果に基づき酸素分圧を１０ ^{－１３．０} （ａｔｍ）以上１０ ^－８．０ （ａｔｍ）以下の範囲内に制御する、方法。
2. 回収される前記合金は、リンの含有量が０．５０質量％以下、マンガンの含有量が２．０質量％以下である、請求項１に記載の方法。
3. 前記酸素分圧を１０^{－１３．０}（ａｔｍ）以上１０^{－１１．０}（ａｔｍ）以下の範囲内に制御する、請求項１又は２に記載の方法。
4. 前記原料を加熱熔融する際の加熱温度を１３００℃以上１５００℃以下にする、請求項１～３のいずれか一項に記載の方法。
5. 前記有価金属が、銅（Ｃｕ）、ニッケル（Ｎｉ）、コバルト（Ｃｏ）及びこれらの組み合わせからなる群から選ばれる少なくとも一種の金属又は合金からなる、請求項１～４のいずれか一項に記載の方法。
6. 前記装入物が廃リチウムイオン電池を含む、請求項１～５のいずれか一項に記載の方法。