JP2021517610A - 合成繊維を染色するための方法及び装置、染色された繊維、並びに染色された繊維を含む生地 - Google Patents
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Abstract
Description
合成繊維(特にポリエステル繊維及び/又はポリアミド繊維)、合成繊維を含むか若しくはそれのみからなる糸、合成繊維を含むか若しくはそれのみからなる生地、又は合成繊維を含むか若しくはそれのみからなる糸の生地を染色(特に建染め)又はコーティングする方法であって、
上記方法は、
a)合成繊維(特にポリエステル繊維及び/又はポリアミド繊維)を含むか若しくはそれのみからなる多数の繊維を準備する工程、
合成繊維(特にポリエステル繊維及び/又はポリアミド繊維)を含むか若しくはそれのみからなる少なくとも1つの糸(特に多数の糸)を準備する工程、又は
合成繊維(特にポリエステル繊維及び/又はポリアミド繊維)を含むか若しくはそれのみからなる少なくとも1つの生地、若しくは合成繊維(特にポリエステル繊維及び/又はポリアミド繊維)を含むか若しくはそれのみからなる少なくとも1つの糸(特に多数の糸)の少なくとも1つの生地を準備する工程と;
b1)少なくとも1つの粉末染料若しくは粉末前駆体染料(特に粉末ロイコ染料)を準備する工程、又は少なくとも1つの水性染料配合物若しくは少なくとも1つの水性前駆体染料配合物(特にアルカリ水性ロイコ染料配合物)を準備する工程、
cl)少なくとも1つのリパーゼ酵素(特にカンジダ種由来のリパーゼ)を含む水性系を準備する工程、
d1)上記多数の繊維、上記糸若しくは上記多数の糸、又は上記生地を、少なくとも1つのリパーゼ酵素(特にカンジダ種由来のリパーゼ)を含む水性系を用いて前処理する工程、並びに
e1)上記前処理された多数の繊維、上記前処理された糸若しくは多数の糸、又は上記前処理された生地を、少なくとも1つの上記粉末染料若しくは上記粉末前駆体染料(特に粉末ロイコ染料)を用いて、又は少なくとも1つの上記水性染料配合物若しくは少なくとも1つの上記水性前駆体染料配合物(特にアルカリ水性ロイコ染料配合物)を用いて、コーティング又は染色する工程と;
を含む。
合成繊維(特にポリエステル繊維及び/又はポリアミド繊維)、合成繊維を含むか若しくはそれのみからなる糸、合成繊維を含むか若しくはそれのみからなる生地、又は合成繊維を含むか若しくはそれのみからなる糸の生地を染色(特に建染め)又はコーティングする方法であって、
上記方法は、
a)合成繊維(特にポリエステル繊維及び/又はポリアミド繊維)を含むか若しくはそれのみからなる多数の繊維を準備する工程、
合成繊維(特にポリエステル繊維及び/又はポリアミド繊維)を含むか若しくはそれのみからなる少なくとも1つの糸(特に多数の糸)を準備する工程、又は
合成繊維(特にポリエステル繊維及び/又はポリアミド繊維)を含むか若しくはそれのみからなる少なくとも1つの生地、若しくは合成繊維(特にポリエステル繊維及び/又はポリアミド繊維)を含むか若しくはそれのみからなる少なくとも1つの糸(特に多数の糸)の少なくとも1つの生地を準備する工程と;
b2)少なくとも1つの粉末染料若しくは粉末前駆体染料(特に粉末ロイコ染料)を準備する工程、又は少なくとも1つの水性染料配合物若しくは少なくとも1つの水性前駆体染料配合物(特にアルカリ水性ロイコ染料配合物)を準備する工程、
c2)ナノサイズのポリウレタン粒子、少なくとも1つの架橋剤及び少なくとも1つの湿潤剤を含む水性系を準備する工程、
d2)上記多数の繊維、上記糸、上記多数の糸、又は上記生地(特に上記生地)を、ナノサイズのポリウレタン粒子、少なくとも1つの架橋剤及び少なくとも1つの湿潤剤を含む上記水性系を用いて前処理する工程、並びに
e2)上記前処理された多数の繊維、上記前処理された糸若しくは多数の糸、又は上記前処理された生地を、少なくとも1つの上記粉末染料若しくは上記粉末前駆体染料(特に上記粉末ロイコ染料)を用いて、又は少なくとも1つの上記水性染料配合物若しくは少なくとも1つの上記水性前駆体染料配合物(特にアルカリ水性ロイコ染料配合物)を用いて、コーティング又は染色する工程と;
を含む。
合成繊維(特にポリエステル繊維及び/又はポリアミド繊維)、合成繊維を含むか若しくはそれのみからなる糸、合成繊維を含むか若しくはそれのみからなる生地、又は合成繊維を含むか若しくはそれのみからなる糸の生地を染色(特に建染め)又はコーティングする方法であって、
上記方法は、
a)合成繊維(特にポリエステル繊維及び/又はポリアミド繊維)を含むか若しくはそれのみからなる多数の繊維を準備する工程、
合成繊維(特にポリエステル繊維及び/又はポリアミド繊維)を含むか若しくはそれのみからなる少なくとも1つの糸(特に多数の糸)を準備する工程、又は
合成繊維(特にポリエステル繊維及び/又はポリアミド繊維)を含むか若しくはそれのみからなる少なくとも1つの生地、又は合成繊維(特にポリエステル繊維及び/又はポリアミド繊維)を含むか若しくはそれのみからなる少なくとも1つの糸(特に多数の糸)の少なくとも1つの生地を準備する工程と;
b3)少なくとも1つの粉末染料若しくは粉末前駆体染料(特に粉末ロイコ染料)を準備する工程、又は少なくとも1つの水性染料配合物若しくは少なくとも1つの水性前駆体染料配合物(特にアルカリ水性ロイコ染料配合物)を準備する工程、
c3)少なくとも1つの塩基(特にアルカリ性水酸化物、より特に水酸化カリウム)及び必要に応じて少なくとも1つの湿潤剤を含む水性系を準備する工程、及び
d3)上記多数の繊維、上記糸若しくは上記多数の糸、又は上記生地(特に、上記多数の繊維、糸若しくは多数の糸)を、少なくとも1つの塩基及び必要に応じて少なくとも1つの湿潤剤を含む上記水性系を用いて前処理する工程、並びに
e3)上記前処理された多数の繊維、上記前処理された糸若しくは多数の糸、又は上記前処理された生地を、少なくとも1つの上記粉末染料若しくは上記粉末前駆体染料(特に上記粉末ロイコ染料)を用いて、又は少なくとも1つの水性染料配合物若しくは少なくとも1つの上記水性前駆体染料配合物(特にアルカリ水性ロイコ染料配合物)を用いて、コーティング又は染色する工程と;
を含む。
・合成繊維から、又は合成繊維を含むか若しくはそれのみからなる糸若しくは多数の糸から製造された生地を、前処理工程d1)、d2)又はd3)、特にd2)に供し、前処理された生地を、工程e1)、e2)又はe3)それぞれに従ってコーティングすること;
・合成繊維、又は合成繊維を含むか若しくはそれのみからなる糸若しくは多数の糸を、前処理工程d1)、d2)又はd3)、特にd2)に供し、上記繊維、糸、又は多数の糸を、生地に成形し、該生地を、工程e1)、e2)又はe3)それぞれに従ってコーティング又は染色し、特にコーティングすること;
・合成繊維、又は合成繊維を含むか若しくはそれのみからなる糸若しくは多数の糸を、前処理工程d1)、d2)又はd3)、特にd2)に供し、上記繊維、糸、又は多数の糸を、工程e1)、e2)又はe3)それぞれに従って染色すること;
・合成繊維、又は合成繊維を含むか若しくはそれのみからなる糸若しくは多数の糸を、前処理工程dl)、d2)又はd3)、特にd2)に供し、上記繊維、糸、又は多数の糸を、工程el)、e2)又はe3)それぞれに従って染色し、上記繊維、糸、又は多数の糸を生地に成形し、該生地を、工程e1)、e2)又はe3)それぞれに従ってコーティング又は染色し、特にコーティングすること;
合成繊維、又は合成繊維を含むか若しくはそれのみからなる糸若しくは多数の糸を、前処理工程d1)、d2)又はd3)、特にd2)に供し、上記繊維、糸、又は多数の糸を、生地に成形し、該生地を、前処理工程d1)、d2)又はd3)、特にd2)に供し、次に、該生地を、工程e1)、e2)又はe3)それぞれに従ってコーティング又は染色し、特にコーティングすること;又は
・合成繊維、又は合成繊維を含むか若しくはそれのみからなる糸若しくは多数の糸を、前処理工程d1)、d2)又はd3)、特にd2)に供し、上記繊維、糸、又は多数の糸を、工程el)、e2)又はe3)に従って染色し、次に、生地に成形し、該生地を、前処理工程d1)、d2)又はd3)、特にd2)に供し、次に、該生地を、工程e1)、e2)又はe3)それぞれに従ってコーティング又は染色し、特にコーティングすること。
上記装置は、
x)着色ステーション、特にコーティングステーション又は染色ステーションと、
w)乾燥ステーションと
を備える。
x)において、少なくとも1つの粉末染料又は粉末前駆体染料(特に粉末ロイコ染料)を含む染料配合物、及び/又は少なくとも1つの水性染料配合物若しくは少なくとも1つの水性前駆体染料配合物(特にアルカリ水性ロイコを含む染料配合物)が、上記着色ステーションを通って搬送される上記繊維、糸、多数の糸、又は生地に塗布される。
w)において、上記繊維、糸、多数の糸、又は生地が着色ステーションに入る前(特に直前)に、上記粉末染料又は水性染料配合物が、乾燥された繊維、乾燥された糸、乾燥された多数の糸、又は乾燥された生地に着色ステーションにおいて塗布されるように、上記繊維、糸、多数の糸、又は生地が上記乾燥ステーションを通って搬送される。
上記装置は、
Xl)1つの染色ステーションと、
Y1)1つの乾燥ステーション及び/又は1つの温風換気ステーションと
を備える。
X1)において、少なくとも1つの粉末染料若しくは粉末前駆体染料(特に粉末ロイコ染料)を含む染料配合物、及び/又は少なくとも1つの水性染料配合物若しくは少なくとも1つの水性前駆体染料配合物(特にアルカリ水性ロイコ染料配合物)が、上記染色ステーションを通って搬送される上記繊維、糸、多数の糸、又は生地に塗布される。
Y1)において、上記染料配合物が塗布された上記繊維、糸、多数の糸、又は生地が乾燥され、上記染色ステーションは、上記染料配合物で満たされた槽を1つのみ備え、そして、ドラムは、上記繊維、糸、多数の糸、又は生地が、染料配合物を一度マージし(merge)、上記乾燥ステーション及び/又は温風換気ステーションに向かうために染料配合物を離れ、染料配合物を再びマージしないように、配置されている。
合成繊維(特にポリエステル繊維及び/又はポリアミド繊維)、合成繊維を含むか若しくはそれのみからなる糸、合成繊維を含むか若しくはそれのみからなる多数の糸、合成繊維を含むか若しくはそれのみからなる生地、又は合成繊維を含むか若しくはそれのみからなる糸の生地を、
上記繊維、糸、多数の糸、又は生地が上記染色ステーションを通って搬送される前に、好ましくは上記繊維、糸、多数の糸、又は生地が乾燥ステーション(11、211、311)及び上記染色ステーションを順番に通って搬送される前に、より好ましくは上記繊維、糸、多数の糸、又は生地が、換気ステーション、乾燥ステーション及び上記染色ステーションを順番に通って搬送される前に、
水溶液c1)、c2)又はc3)のいずれか一つを用いて、好ましくは前処理工程d1)、d2)又はd)のいずれか一つにより、
前処理するための前処理ステーションによって、
本発明の装置を補完することが好ましい。
上記装置は、
X2)コーティングステーション、好ましくはナイフコーター等の事前計量器
を備える。
X2)において、少なくとも1つの粉末染料若しくは粉末前駆体染料(特に粉末ロイコ染料)を含む染料配合物、及び/又は少なくとも1つの水性染料配合物若しくは少なくとも1つの水性前駆体染料配合物(特にアルカリ水性ロイコ染料配合物)が、上記コーティングステーションを通って搬送される上記繊維、糸、多数の糸、又は生地(特に上記生地)に塗布される。
合成繊維(特にポリエステル繊維及び/又はポリアミド繊維)、合成繊維を含むか若しくはそれのみからなる糸、合成繊維を含むか若しくはそれのみからなる多数の糸、合成繊維を含むか若しくはそれのみからなる生地、又は合成繊維を含むか若しくはそれのみからなる糸の生地を、
上記繊維、糸、多数の糸、又は生地が上記コーティングステーションを通って搬送される前に、好ましくは上記繊維、糸、多数の糸、又は生地が乾燥ステーション及び上記コーティングステーションを順番に通って搬送される前に、より好ましくは上記繊維、糸、多数の糸、又は生地が換気ステーション、乾燥ステーション及び上記コーティングステーションを順番に通って搬送される前に、
水溶液cl)、c2)又はc3)のいずれか一つを用いて、好ましくは前処理工程d1)、d2)又はd3)のいずれか一つにより、
前処理するための前処理ステーションによって、
本発明の装置を補完することが好ましい。
上記装置は、
x)着色ステーション、特にコーティングステーション又は染色ステーション、
Z1)熱固定ステーション、及び/又は
Z2)少なくとも1つ、好ましくは3つの化学的固定ステーション
を備える。
x)において、少なくとも1つの粉末染料若しくは粉末前駆体染料(特に粉末ロイコ染料)を含む染料配合物、及び/又は少なくとも1つの水性染料配合物若しくは少なくとも1つの水性前駆体染料配合物(特にアルカリ水性ロイコ染料配合物)が、上記着色ステーションを通って搬送される上記繊維、糸、多数の糸、又は生地に塗布される。
3 カレンダー
5、105、305 洗浄ステーション
7 換気ステーション
9、19、39 着色ステーション
11、211、311 乾燥ステーション
13 サイジングステーション
15 前処理ステーション
17、217、417 固定ステーション
19 染色ステーション
21、121 スプール
23、123、223 回転ドラム
25 液面
27 待機ステーション
29 染色槽
31 蒸気ステーション
33 電解質処理ステーション
35 湿潤ステーション
37 軟化ステーション
39 コーティングステーション
41 アキュムレータステーション
43 フーラード
45 防縮加工ステーション
47 収縮ユニット
49 ゴムスリーブ
51 圧力ロール
53 ゴムスリーブシリンダー
55 乾燥機
105 多槽洗浄機
117 温風換気ステーション
121 可動容器
123 水性染料配合物中の回転ドラム
131 蒸気ステーションセクション
135 湿潤槽
139 ロールコーター
205 洗浄槽
211 加熱ドラム
215 前処理槽
217、311 熱固定ステーション
223 前処理槽中の回転ドラム
227 回転テーブル
305 洗浄溶液
311 テンター
411 テンターセクション
415 圧力ドラム
417 化学固定ステーション
511 送風モジュール
515 水性染料配合物中の圧力ドラム
611 空気換気セクション
C 切断線
Claims (95)
- 合成繊維(特にポリエステル繊維及び/又はポリアミド繊維)、
合成繊維を含むか若しくはそれのみからなる糸、
合成繊維を含むか若しくはそれのみからなる生地、又は
合成繊維を含むか若しくはそれのみからなる糸の生地
を染色(特に建染め)又はコーティングする方法であって、
a)合成繊維(特にポリエステル繊維及び/又はポリアミド繊維)を含むか若しくはそれのみからなる多数の繊維を準備する工程、
合成繊維(特にポリエステル繊維及び/又はポリアミド繊維)を含むか若しくはそれのみからなる少なくとも1つの糸(特に多数の糸)を準備する工程、又は
合成繊維(特にポリエステル繊維及び/又はポリアミド繊維)を含むか若しくはそれのみからなる少なくとも1つの生地、若しくは合成繊維(特にポリエステル繊維及び/又はポリアミド繊維)を含むか若しくはそれのみからなる少なくとも1つの糸(特に多数の糸)の少なくとも1つの生地を準備する工程と;
b1)少なくとも1つの粉末染料若しくは粉末前駆体染料(特に粉末ロイコ染料)を準備する工程、又は少なくとも1つの水性染料配合物若しくは少なくとも1つの水性前駆体染料配合物(特にアルカリ水性ロイコ染料配合物)を準備する工程、
c1)少なくとも1つのリパーゼ酵素(特にカンジダ種由来のリパーゼ)を含む水性系を準備する工程、
d1)前記多数の繊維、前記糸若しくは前記多数の糸、又は前記生地を、少なくとも1つの前記リパーゼ酵素(特にカンジダ種由来のリパーゼ)を含む前記水性系を用いて前処理する工程、並びに
e1)前記前処理された多数の繊維、前記前処理された糸若しくは多数の糸、又は前記前処理された生地を、少なくとも1つの前記粉末染料若しくは前記粉末前駆体染料(特に粉末ロイコ染料)を用いて、又は少なくとも1つの前記水性染料配合物若しくは少なくとも1つの前記水性前駆体染料配合物(特にアルカリ水性ロイコ染料配合物)を用いて、コーティング又は染色する工程と;
又は、
b2)少なくとも1つの粉末染料若しくは粉末前駆体染料(特に粉末ロイコ染料)を準備する工程、又は少なくとも1つの水性染料配合物若しくは少なくとも1つの水性前駆体染料配合物(特にアルカリ水性ロイコ染料配合物)を準備する工程、
c2)ナノサイズのポリウレタン粒子、少なくとも1つの架橋剤及び少なくとも1つの湿潤剤を含む水性系を準備する工程、
d2)前記多数の繊維、前記糸若しくは前記多数の糸、又は前記生地(特に前記生地)を、前記ナノサイズのポリウレタン粒子、少なくとも1つの架橋剤及び少なくとも1つの湿潤剤を含む前記水性系を用いて前処理する工程、並びに
e2)前記前処理された多数の繊維、前記前処理された糸若しくは多数の糸、又は前記前処理された生地を、少なくとも1つの前記粉末染料若しくは前記粉末前駆体染料(特に前記粉末ロイコ染料)を用いて、又は少なくとも1つの前記水性染料配合物若しくは少なくとも1つの前記水性前駆体染料配合物(特にアルカリ水性ロイコ染料配合物)を用いて、コーティング又は染色する工程と;
又は、
b3)少なくとも1つの粉末染料若しくは粉末前駆体染料(特に粉末ロイコ染料)を準備する工程、又は少なくとも1つの水性染料配合物若しくは少なくとも1つの水性前駆体染料配合物(特にアルカリ水性ロイコ染料配合物)を準備する工程、
c3)少なくとも1つの塩基(特にアルカリ性水酸化物、より特に水酸化カリウム)及び必要に応じて少なくとも1つの湿潤剤を含む水性系を準備する工程、
d3)前記多数の繊維、前記糸若しくは前記多数の糸、又は前記生地(特に、前記多数の繊維、糸若しくは多数の糸)を、少なくとも1つの前記塩基及び必要に応じて少なくとも1つの前記湿潤剤を含む前記水性系を用いて前処理する工程、並びに
e3)前記前処理された多数の繊維、前記前処理された糸若しくは多数の糸、又は前記前処理された生地を、少なくとも1つの前記粉末染料若しくは前記粉末前駆体染料(特に前記粉末ロイコ染料)を用いて、又は少なくとも1つの前記水性染料配合物若しくは少なくとも1つの前記水性前駆体染料配合物(特にアルカリ水性ロイコ染料配合物)を用いて、コーティング又は染色する工程と;
を含む、方法。 - 前記染料が、建染染料であり、特にインディゴ、インディゴイド染料、特にイソインディゴ、インジルビン及び/又は6,6’−ジブロモインディゴ、例えば、チリアンパープル、インダンスレン染料、アントラキノン(anthrachinon)染料、アントラキノン(anthraquinone)染料、ナフタレン染料及びそれらの混合物からなる群から選択され;又は、
前記前駆体染料が、ロイコ染料であり、特にロイコ−インディゴ、ロイコ−インディゴイド染料、特にロイコ−イソインディゴ、ロイコ−インジルビン及び/又はロイコ−6,6’−ジブロモインディゴ、例えば、ロイコ−チリアンパープル、ロイコ−インダンスレン染料、ロイコ−アントラキノン(anthrachinon)染料、ロイコ−アントラキノン(anthraquinone)染料、ロイコ−ナフタレン染料及びそれらの混合物からなる群から選択される、
請求項1に記載の方法。 - 前記ロイコ染料が、還元剤(特に二酸化チオ尿素、亜ジチオン酸ナトリウム、亜硫酸水素ナトリウム、ヒドロキシアセトン、ヒドロキシメチルスルフィン酸ナトリウム、水素化ホウ素及びそれらの混合物からなる群から選択される還元剤)を用いた水性アルカリ系中での処理により、対応する建染染料から得られる、請求項1又は2に記載の方法。
- 前記ロイコ染料を含む前記水性アルカリ系が、少なくとも1つの前記水性前駆体染料配合物である、請求項3に記載の方法。
- 工程e1)、e2)又はe3)それぞれにおいてコーティング又は染色された前記多数の繊維、糸、多数の糸、又は生地を、少なくとも1つの酸化剤(特に酸素、空気、特に加熱空気、無機ペルオキソ化合物、過酸化水素、重クロム酸カリウム、次亜塩素酸ナトリウム、過酢酸及びそれらの混合物からなる群から選択される酸化剤)で処理することをさらに含む、請求項1〜4のいずれか一項に記載の方法。
- 前記繊維が、多成分繊維(特に二成分繊維)である、請求項1〜5のいずれか一項に記載の方法。
- 前記多成分繊維(特に二成分繊維)が、中実又は中空のサイド・バイ・サイド繊維、芯鞘繊維、海島繊維(マトリックスフィブリル)、又はセグメント化されたパイ構造の繊維である、請求項6に記載の方法。
- 前記二成分繊維が、ポリ(エチレン)テレフタレート及びポリエチレンナフタレート、ナイロン−6,6及びポリシクロヘキシレンジメチレンテレフタレート(PCT)、ポリプロピレン及びポリ(ブチレン)テレフタレート、ナイロン−6及びコポリアミド、ポリ乳酸及びポリスチレン、ポリアセタール(特にポリオキシメチレン)及びポリウレタン、コポリエステル及びHD−ポリエチレン、又はコポリエステル及びLLD−ポリエチレン、ポリオレフィン(特にポリプロピレン)及びポリアミドで構成される、請求項6又は7に記載の方法。
- 前記芯鞘二成分繊維が、ポリエステル芯(特にポリ(エチレン)テレフタレート芯)及びコポリエステル鞘、ポリエステル芯(特にポリ(エチレン)テレフタレート芯)及びポリエチレン鞘、ポリプロピレン芯及びポリエチレン鞘、若しくはポリアミド芯(特にナイロン−6,6)及びポリオレフィン鞘(特にポリプロピレン鞘)を含むか、又は
前記海島二成分繊維が、ポリオレフィンマトリックス(特にポリプロピレンマトリックス)、及び前記マトリックスに埋め込まれたポリアミド(特にポリアミドフィブリル)を含む、
請求項7又は8に記載の方法。 - 前記糸が、低配向糸(LOY)、中配向糸(MOY)、部分配向糸(POY)、高配向糸(HOY)及び完全配向糸(FOY)からなる群から選択される、テクスチャード加工糸及び/又は配向糸である、請求項1〜9のいずれか一項に記載の方法。
- 前記糸又は前記多数の糸が、テクスチャード加工され、かつ部分的に配向された糸を表すか又は含む、請求項1〜10のいずれか一項に記載の方法。
- パッドバッチ法に従って、前記前処理された繊維、糸、多数の糸、又は生地を、前記水性染料配合物又は少なくとも1つの前記水性前駆体染料配合物(特にアルカリ水性ロイコ染料配合物)を用いて染色する、請求項1〜11のいずれか一項に記載の方法。
- 工程d1)において、少なくとも1つの前記リパーゼ酵素(特にカンジダ種由来のリパーゼ)を用いた前処理を、パッドバッチ法に従って、特に25〜60℃の範囲、より特に30〜50℃の範囲の温度で、また特に4.5〜9の範囲、より特に5〜8の範囲のpHで行う、請求項1〜12のいずれか一項に記載の方法。
- 前記前処理工程d1)、d2)又はd3)後に、前記繊維、糸、多数の糸、又は前記生地を、室温で約14〜36時間、特に約18〜約24時間維持し、続いて、特に多槽、より特に8槽の洗浄機で、30〜95℃の範囲の温度、特に40〜90℃の範囲の温度で洗浄する、請求項1〜13のいずれか一項に記載の方法。
- 前記多数の繊維、前記糸、前記多数の糸、又は前記生地を、ロールに巻かれている状態で前記前処理工程d1)、d2)又はd3)に供する、請求項1〜14のいずれか一項に記載の方法。
- 工程e1)、e2)又はe3)でのコーティングに使用される、前記水性染料配合物又は少なくとも1つの前記水性前駆体染料配合物(特にアルカリ水性ロイコ染料配合物)が、23±5℃、好ましくは23±2.5℃、より好ましくは23±1.5℃、最も好ましくは23±0.5℃で測定された、10〜70Dpa・sの範囲、特に30〜60Dpa・sの範囲の粘度を有する、請求項1〜15のいずれか一項に記載の方法。
- 前記コーティング又は染色工程後に、前記繊維、前記糸、前記多数の糸、又は前記生地を、特に95〜110℃の範囲、より特に98〜102℃の範囲の温度で、ある期間、特に1〜10分の範囲、より特に2〜4分の範囲の期間にわたって、水蒸気に曝すことをさらに含む、請求項1〜16のいずれか一項に記載の方法。
- 水蒸気を用いた前記処理後、前記蒸気に当てられた繊維、糸、多数の糸、又は生地を、特に多槽、より特に8槽の洗浄機で、25〜98℃の範囲、特に30〜95℃の範囲の温度で、洗浄工程に供することをさらに含む、請求項17に記載の方法。
- 染色後、前記繊維、糸、多数の糸、又は生地を少なくとも1回の洗浄工程に供する、請求項1〜18のいずれか一項に記載の方法。
- 前記洗浄された繊維、前記洗浄された糸若しくは多数の糸、又は前記洗浄された生地を、特に98〜130℃の範囲、より特に100〜120℃の範囲の温度で、乾燥工程に供する、請求項1〜19のいずれか一項に記載の方法。
- 前記洗浄された繊維、前記洗浄された糸、前記洗浄された多数の糸、又は前記洗浄された生地を、30秒間〜10分間の範囲、特に1〜3分間の範囲の期間にわたって乾燥工程に供する、請求項1〜20のいずれか一項に記載の方法。
- 工程el)、e2)又はe3)において、染色又はコーティングに使用される前記染料が、粉末ロイコ染料又はアルカリ水性ロイコ染料配合物(特にアルカリ水性ロイコ−インディゴ染料配合物)である、請求項1〜21のいずれか一項に記載の方法。
- 前記染色工程e1)、e2)又はe3)(第1の染色工程)の後、そして必要に応じて少なくとも1回の前記洗浄工程の後、前記繊維、前記糸、前記多数の糸、又は前記生地を、少なくとも1つのカチオン性電解質(特に少なくとも1つのカチオン性高分子電解質)を含む少なくとも1つの電解質水溶液で処理し、必要に応じて続いて少なくとも1回の洗浄工程に供し、続いて、少なくとも1つの粉末染料若しくは少なくとも1つの粉末前駆体染料(特に粉末ロイコ染料)を用いた、又は少なくとも1つの水性染料配合物若しくは少なくとも1つの水性前駆体染料配合物(特にアルカリ水性ロイコ染料配合物)を用いた(特にパッドバッチ法による)他の染色工程(第2の染色工程)、必要に応じて続いて少なくとも1回の洗浄工程、に供する、請求項1〜22のいずれか一項に記載の方法。
- 少なくとも1つの前記カチオン性電解質が、ポリ(ジアリルジメチルアンモニウムクロリド)である、請求項23に記載の方法。
- 前記第1の染色工程及び/又は前記第2の染色工程における前記染料が、粉末ロイコ染料(特に粉末ロイコ−インディゴ染料)、又は水性ロイコ染料配合物(特にアルカリ水性ロイコ−インディゴ染料配合物)である、請求項23又は24に記載の方法。
- 前記染色又はコーティング工程後に、少なくとも1回の乾燥工程をさらに含み、特に、前記染色又はコーティングされた繊維、糸、多数の糸、又は生地を、100〜175℃の範囲、特に120〜160℃の範囲の温度に、ある期間、特に5秒〜5分の範囲の期間にわたって供することを含む、請求項1〜25のいずれか一項に記載の方法。
- 前記染色又はコーティング工程後に、特に前記酸化剤を用いた前記処理工程後に、少なくとも1回の固定工程をさらに含み、特に、前記染色又はコーティングされ、必要に応じて乾燥された繊維又は生地を、特に加熱ガスを使用することにより、より好ましくは加熱空気を使用することにより、160〜220℃の範囲、より特に170〜200℃の範囲の温度に、ある期間、特に30秒間〜5分間の範囲、より特に1〜3分間の範囲で供することを含む、請求項1〜26のいずれか一項に記載の方法。
- 前記繊維、糸、多数の糸、又は生地(特に前記生地)のコーティング(特に工程d2)後のコーティング)に使用される、少なくとも1つの前記水性染料配合物(特に前記水性インディゴ染料配合物)が、少なくとも1つの染料(特に前記建染染料、特に前記(非還元)インディゴ染料)又は前記前駆体染料(特に前記ロイコ−インディゴ染料、より特に前記建染染料、特に前記(非還元)インディゴ染料)、少なくとも1つのバインダー(特に架橋性アクリルバインダー)、少なくとも1つの増粘剤、及び必要に応じて少なくとも1つの柔軟剤(特にナノシリコーンベースの柔軟剤)を含む、請求項1〜27のいずれか一項に記載の方法。
- 前記コーティング工程を、ナイフコーティングにより、又は回転印刷により、特にナイフコーティングにより行う、請求項1〜28のいずれか一項に記載の方法。
- 前記水性染料配合物(特に染色に使用される前記水性染料配合物)が、染料(好ましくは非イオン性染料、より好ましくは(非還元)インディゴ染料)として少なくとも1つの有機着色物質と、少なくとも1つの分散剤とを含む、請求項1〜29のいずれか一項に記載の方法。
- 前記分散剤が、アルキルサルフェート、アルキルアリールスルホネート、脂肪族アルコール、アミンとエチレンオキシドとの縮合生成物、ナフタレンスルホン酸とホルムアルデヒドとの縮合生成物、リグニンスルホネート及びそれらの混合物からなる群から選択される、請求項30に記載の方法。
- 少なくとも1つの前記水性染料配合物(特に前記水性ロイコ染料配合物、より特に前記水性ロイコ−インディゴ染料配合物)が、10〜13の範囲、特に10.5〜12.5の範囲のpHを有する、請求項1〜31のいずれか一項に記載の方法。
- 少なくとも1つの前記水性染料配合物(特に前記水性ロイコ染料配合物、より特に前記水性ロイコ−インディゴ染料配合物)が、25℃において0.6〜1.5g/ml、特に0.8〜1.2g/mlの範囲の密度を有する、請求項1〜32のいずれか一項に記載の方法。
- 染色に使用される少なくとも1つの前記水性染料配合物(特に水性(非還元)インディゴ染料配合物)が、少なくとも1つの染料(特に(非還元)インディゴ染料)、少なくとも1つのシリコーン(特にナノシリコーン)、少なくとも1つのバインダー(特に架橋性アクリルバインダー)、少なくとも1つの増粘剤、少なくとも1つの消泡剤、少なくとも1つのアミン(特にアンモニア)、及び水を含む、請求項1〜33のいずれか一項に記載の方法。
- 少なくとも1つの前記粉末染料(特に前記粉末建染染料、より特に前記(非還元)インディゴ染料)、若しくは前記前駆体染料(特に前記ロイコ−インディゴ染料、より特に前記建染染料、特に前記(非還元)インディゴ染料)を用いた、又は少なくとも1つの水性染料配合物(特にアルカリ水性ロイコ染料配合物)を用いた、前記前処理された多数の繊維、糸、多数の糸、又は生地の前記コーティング又は染色が、経糸若しくはロープコーティング、又は経糸若しくはロープ染色である、請求項1〜34のいずれか一項に記載の方法。
- 工程b1)、b2)又はb3)が、少なくとも1つの粉末ロイコ染料(特に粉末ロイコ−インディゴ染料)、又は少なくとも1つの水性ロイコ染料配合物(特にアルカリ水性ロイコ−インディゴ染料配合物)、並びに少なくとも1つの移行阻害剤、少なくとも1つの分散剤、少なくとも1つの湿潤剤、及び少なくとも1つのカチオン性ポリマー(特にポリアミド−エピクロロヒドリン樹脂系ポリマー)を準備することを含み、
b1)、b2)又はb3)により、前記粉末ロイコ染料又は前記水性ロイコ染料配合物を用いて、前記多数の繊維、糸、多数の糸、又は生地を染色する、
請求項1〜35のいずれか一項に記載の方法。 - 工程b1)、b2)又はb3)が、少なくとも1つの粉末ロイコ染料(特に粉末ロイコ−インディゴ染料)、又は少なくとも1つの水性ロイコ染料配合物(特にアルカリ水性ロイコ−インディゴ染料配合物)、並びに少なくとも1つの移行阻害剤、少なくとも1つの分散剤、少なくとも1つの湿潤剤、及び少なくとも1つのカチオン性ポリマー(特にポリアミド−エピクロロヒドリン樹脂系ポリマー)を準備することを含み、
b1)、b2)又はb3)により、前記粉末ロイコ染料又は前記水性ロイコ染料配合物を用いて、前記多数の繊維、糸、多数の糸、又は生地をコーティングする、
請求項1〜36のいずれか一項に記載の方法。 - 前記水性染料配合物が、前記インディゴ染料、少なくとも1つの塩基、少なくとも1つの湿潤剤、及び必要に応じて少なくとも1つの担体剤を含む、請求項1〜37のいずれか一項に記載の方法。
- 前処理工程d3)において、前記水性系が、10〜13の範囲、特に10.5〜12.0の範囲のpH、及び/又は20〜70℃の範囲、特に30〜60℃の範囲の温度を有し、及び/又は、
前処理工程d3)が、前記前処理された合成繊維の表面物質が少なくとも部分的に剥離され、それによって前記合成繊維が特に5%〜35%の範囲、より特に10〜30%の範囲の重量減少を示すような方法で行われる、
請求項1〜38のいずれか一項に記載の方法。 - 前記前処理工程d3)が、前記多数の繊維、糸、複数の糸、又は生地を、ある期間、特に15〜100秒間、好ましくは30〜60秒間、蒸気(特に飽和蒸気)に曝すことをさらに含む、請求項1〜39のいずれか一項に記載の方法。
- 前記前処理d1)、d2)又はd3)における前記多数の繊維、糸、複数の糸、又は生地を、30秒以下の間、特に15秒以下の間、前記水性系に供する、請求項1〜40のいずれか一項に記載の方法。
- 前記固定工程後に、少なくとも1つの前記染色された生地の少なくとも1回の防縮加工工程をさらに含む、請求項27〜41のいずれか一項に記載の方法。
- 前記前処理工程後、前記コーティング又は染色工程前、特に前記固定工程前に、前記繊維、糸、多数の糸、及び/又は生地をカチオン化工程に供する、請求項1〜42のいずれか一項に記載の方法。
- 前記固定工程において、前記コーティング又は染色された繊維、糸、多数の糸、又は生地(特に前記染色された繊維、糸、多数の糸、又は生地)を、脂肪族ポリアミンとエピハロヒドリン(特にエピクロロヒドリン)との少なくとも1つの縮合生成物を含む少なくとも1つの水性配合物を用いて、特に加熱された水蒸気と同時に、処理する、請求項27〜43のいずれか一項に記載の方法。
- 前記水性配合物が、3〜6の範囲、特に3.5〜5の範囲のpH値、及び/又は40〜95℃の範囲、特に55〜85℃の範囲の温度を有する、請求項44に記載の方法。
- 脂肪族ポリアミンとエピハロヒドリンとの前記縮合生成物が、ジアリルアミンのホモポリマー、N−メチル−ジアリルアミンのホモポリマー、又はジアリルアミン及びN−メチル−ジアリルアミンのコポリマーと、エピハロヒドリン(特にエピクロロヒドリン)とのカチオン反応生成物を含む、請求項44又は45に記載の方法。
- 少なくとも1つのカチオン性電解質を含む、少なくとも1つの前記電解質水溶液を用いた前記処理を、60〜120barの範囲、特に70〜100barの範囲の圧力で行う、請求項23〜46のいずれかに記載の方法。
- ナノサイズのポリウレタン粒子を含む前記水性系が、自己架橋性の両性又はアニオン性ポリエーテルポリウレタンのナノ分散体(特に100nm未満の平均粒子サイズを有する)である、請求項1〜47のいずれか一項に記載の方法。
- 前記湿潤剤が、少なくとも1つのアニオン性リン酸エステルを含む、請求項1〜48のいずれか一項に記載の方法。
- 工程a)において、前記多数の合成繊維(特にポリエステル繊維及び/又はポリアミド繊維)と綿繊維との混合物、及び/又は、合成繊維(特にポリエステル繊維及び/又はポリアミド繊維)と綿繊維とを含むか若しくはそれらからなる、少なくとも1つの糸、多数の糸、若しくは少なくとも1つの生地を準備する、請求項1〜49のいずれか一項に記載の方法。
- 工程b1)、b2)又はb3)で準備される粉末染料の粒子サイズ(特に粉末インディゴ染料の粒子サイズ)が、10μm未満、特に1〜5μmの範囲である、請求項1〜50のいずれか一項に記載の方法。
- 工程d3)に従って前処理された、合成繊維(特にポリエステル繊維及び/又はポリアミド繊維、例えば多成分若しくは二成分繊維)を含むか若しくはそれのみからなる前記多数の繊維、又は合成繊維(特にポリエステル繊維及び/又はポリアミド繊維、例えば多成分若しくは二成分繊維)を含むか若しくはそれのみからなる前記生地が、前記前処理工程の後に、それぞれの場合において23±5℃、好ましくは23±2.5℃、より好ましくは23±1.5℃、最も好ましくは23±0.5℃で測定される、前処理工程前の前記繊維の引張強度よりも低い引張強度(特に前処理工程前の前記繊維の引張強度よりも20%を超えて低くはない引張強度、より特に前処理工程前の前記繊維の引張強度よりも10%を超えて低くはない引張強度)を示す、請求項1〜51のいずれか一項に記載の方法。
- 合成繊維から、又は合成繊維を含むか若しくはそれのみからなる糸若しくは多数の糸から製造された生地を、前処理工程d1)、d2)又はd3)(特にd2))に供し、前処理された生地を、工程e1)、e2)又はe3)それぞれに従ってコーティングする;
合成繊維、又は合成繊維を含むか若しくはそれのみからなる糸若しくは多数の糸を、前処理工程d1)、d2)又はd3)(特にd2))に供し、前記繊維、糸、又は多数の糸を生地に成形し、前記生地を、工程e1)、e2)又はe3)それぞれに従ってコーティング又は染色し、特にコーティングする;
合成繊維、又は合成繊維を含むか若しくはそれのみからなる糸若しくは多数の糸を、前処理工程d1)、d2)又はd3)(特にd2))に供し、前記繊維、糸、又は多数の糸を工程e1)、e2)又はe3)それぞれに従って染色する;
合成繊維、又は合成繊維を含むか若しくはそれのみからなる糸若しくは多数の糸を、前処理工程d1)、d2)又はd3)(特にd2))に供し、前記繊維、糸、又は多数の糸を、工程e1)、e2)又はe3)それぞれに従って染色し、前記繊維、糸、又は多数の糸を生地に成形し、前記生地を、工程e1)、e2)又はe3)それぞれに従ってコーティング又は染色し、特にコーティングする;
合成繊維、又は合成繊維を含むか若しくはそれのみからなる糸若しくは多数の糸を、前処理工程d1)、d2)又はd3)(特にd2))に供し、前記繊維、糸、又は多数の糸を生地に成形し、前記生地を、前処理工程d1)、d2)又はd3)(特にd2))に供し、次に、前記生地を、工程e1)、e2)又はe3)それぞれに従って、コーティング又は染色し、特にコーティングする;又は
合成繊維、又は合成繊維を含むか若しくはそれのみからなる糸若しくは多数の糸を、前処理工程d1)、d2)又はd3)(特にd2))に供し、前記繊維、糸、又は多数の糸を、工程e1)、e2)又はe3)それぞれに従って染色し、次に、生地に成形し、前記生地を、前処理工程d1)、d2)又はd3)(特にd2))に供し、次に、前記生地を、工程e1)、e2)又はe3)それぞれに従って、コーティング又は染色し、特にコーティングする;
請求項1〜52のいずれか一項に記載の方法。 - 請求項1〜53のいずれか一項に記載の方法に従って得られた又は得られうる、染色された合成繊維(特に染色されたポリエステル繊維及び/又は染色されたポリアミド繊維)、染色された糸、染色された多数の糸、又は染色された生地。
- 前記ポリエステル繊維が、ポリエチレンテレフタレート(PET)繊維及びポリ−1,4−シクロヘキシレン−ジメチレンテレフタレート(PCDT)繊維からなる群から選択される、請求項54に記載の染色された合成繊維、染色された糸、染色された多数の糸、又は染色された生地。
- 請求項1〜53のいずれか一項に記載の方法に従って得られた又は得られうる、コーティングされた合成繊維(特にコーティングされたポリエステル繊維及び/又はコーティングされたポリアミド繊維)、コーティングされた糸、コーティングされた多数の糸、又はコーティングされた生地。
- 前記ポリエステル繊維が、ポリエチレンテレフタレート(PET)繊維及びポリ−1,4−シクロヘキシレン−ジメチレンテレフタレート(PCDT)繊維からなる群から選択される、請求項56に記載のコーティングされた合成繊維、コーティングされた糸、コーティングされた多数の糸、又はコーティングされた生地。
- 好ましくは請求項54〜57のいずれか一項に記載の、合成繊維(特にポリエステル繊維及び/又はポリアミド繊維)、合成繊維を含むか若しくはそれのみからなる糸、合成繊維を含むか若しくはそれのみからなる多数の糸、合成繊維を含むか若しくはそれのみからなる生地、又は合成繊維を含むか若しくはそれのみからなる糸の生地を染色又はコーティングする、好ましくは請求項1〜53のいずれか一項に記載の方法により染色又はコーティングする、ための装置であって、
前記装置が、
x)着色ステーション(9)、特にコーティングステーション(39)又は染色ステーションと、
w)乾燥ステーション(11、211、311)と
を備え、
前記x)において、少なくとも1つの粉末染料若しくは粉末前駆体染料(特に粉末ロイコ染料)を含む染料配合物、及び/又は少なくとも1つの水性染料配合物若しくは少なくとも1つの水性前駆体染料配合物(特にアルカリ水性ロイコ染料配合物)が、前記着色ステーション(9)を通って搬送される前記繊維、糸、多数の糸、又は生地に塗布され、
前記w)において、前記繊維、糸、多数の糸、又は生地が着色ステーション(9)に入る前に(特に直前に)、前記染料配合物が前記乾燥ステーション(9)内で乾燥繊維、乾燥糸、多数の乾燥糸、又は乾燥生地に塗布されるように、前記繊維、糸、多数の糸、又は生地が前記乾燥ステーション(11、211、311)を通って搬送される、
装置。 - 前記乾燥ステーション(11、211、311)を出た後の、前記乾燥された繊維、糸、多数の糸、又は生地が、前記繊維、糸、多数の糸、又は生地の乾燥質量の1wt%未満、好ましくは0.5wt%未満、より好ましくは0.25wt%未満の含水率を有し、及び/又は
後続の着色ステーションでピックアップされる染料配合物の量が、前記繊維、糸、多数の糸、又は生地の乾燥質量の、好ましくは少なくとも80%、より好ましくは少なくとも70%、最も好ましくは少なくとも60%であり、及び/又は好ましくは最大で90%、より好ましくは最大で80%、最も好ましくは最大で70%である、
請求項58に記載の装置。 - 前記乾燥ステーション(11)が、少なくとも1個、好ましくは少なくとも2個、4個若しくは6個の加熱ドラム(211)、及び/又は好ましくは最大で14個、より好ましくは最大で12個、10個若しくは8個の加熱ドラム(211)を備え、
前記ドラム(211)が、好ましくは、前記ドラム上を搬送される前記繊維、糸、多数の糸、又は生地を表面温度によって伝導加熱し、前記表面温度が、好ましくは少なくとも100℃、より好ましくは少なくとも120℃、最も好ましくは少なくとも130℃であり、及び/又は好ましくは最大で140℃、より好ましくは最大で130℃である、
請求項58又は59に記載の装置。 - 前記乾燥ステーション(11)が、少なくとも1つのテンター(311)を備え、前記繊維、糸、多数の糸、又は生地が、空気によって、好ましくは少なくとも120℃、より好ましくは少なくとも140℃の温度、及び/又は好ましくは最大で180℃、より好ましくは最大で160℃、最も好ましくは最大で145℃の温度を有し、又は約140℃の温度を有する空気によって、対流加熱される、請求項58〜60のいずれか一項に記載の装置。
- 前記繊維、糸、多数の糸、又は生地が、前記乾燥ステーション(11)に入る前に搬送される換気ステーション(7)をさらに備える、請求項58〜61のいずれか一項に記載の装置であって、
前記換気ステーションにおいて、前記繊維、糸、多数の糸、又は生地が空気乾燥され、前記空気の温度が、好ましくは少なくとも20℃及び/又は最大で40℃であり、より好ましくは約25℃である、装置。 - 前記繊維、糸、多数の糸、又は生地が、前記乾燥ステーション(11、211、311)及び前記着色ステーション(9)を順番に通って搬送される前に、より好ましくは前記繊維、糸、多数の糸、又は生地が、換気ステーション(7)、前記乾燥ステーション(11、211、311)及び前記着色ステーション(9)を順番に通って搬送される前に、前記水溶液c1)、c2)又はC3)のいずれか一つを用いて、好ましくは前処理工程d1)、d2)又はd3)のいずれか一つにより、前記繊維、糸、多数の糸、又は生地を前処理するための前処理ステーション(15)をさらに備える、請求項58〜62のいずれか一項に記載の装置。
- 合成繊維を含むか若しくはそれのみからなる生地、又は合成繊維を含むか若しくはそれのみからなる糸の生地を染色又はコーティングするための、請求項58〜63のいずれか一項に記載の装置であって、
前記装置が、請求項58〜63のいずれか一項に記載の第2の装置によって補完されており、前記第1の装置の前記着色ステーションが染色ステーション(19)であり、前記第2の装置の前記着色ステーションがコーティングステーション(39)であり、前記装置は、前記生地が前記コーティングステーション(39)を通って搬送される前に前記染色ステーション(19)を通って搬送されるように配置されている、装置。 - 合成繊維、合成繊維を含むか若しくはそれのみからなる糸、又は合成繊維を含むか若しくはそれのみからなる多数の糸を染色又はコーティングするための、請求項58〜63のいずれか一項に記載の装置であって、
前記装置が、請求項57〜62のいずれか一項に記載の第2の装置によって補完されており、第1の装置の着色ステーションが染色ステーション(19)であり、第2の装置の着色ステーションがコーティングステーション(39)であり、前記装置は、前記繊維、糸、又は多数の糸が前記コーティングステーション(39)を通って搬送される前に前記染色ステーション(19)を通って搬送されるように配置されている、装置。 - 前記繊維、糸、又は多数の糸を染色又はコーティングするための、請求項65に記載の装置であって、前記染色ステーション(19)を出た後、コーティングステーション(39)に入る前に、前記繊維、糸、又は多数の糸を生地に織り込む製織機をさらに備える、装置。
- 好ましくは請求項54〜55のいずれか一項に記載の、合成繊維(特にポリエステル繊維及び/又はポリアミド繊維)、合成繊維を含むか若しくはそれのみからなる糸、合成繊維を含むか若しくはそれのみからなる多数の糸、合成繊維を含むか若しくはそれのみからなる生地、又は合成繊維を含むか若しくはそれのみからなる糸の生地を、好ましくは請求項1〜53のいずれか一項に記載の方法により、染色するための、好ましくは請求項58〜66のいずれか一項に記載の、装置であって、
前記装置が、
Xl)1つの染色ステーション(19)と、
Y1)1つの乾燥ステーション(11、211、311)及び/又は1つの温風換気装置(117)と
を備え、
前記Xl)において、少なくとも1つの粉末染料若しくは粉末前駆体染料(特に粉末ロイコ染料)を含む染料配合物、及び/又は少なくとも1つの水性染料配合物若しくは少なくとも1つの水性前駆体染料配合物(特にアルカリ水性ロイコ染料配合物)が、前記染色ステーション(19)を通って搬送される前記繊維、糸、多数の糸、又は生地に塗布され、
前記Y1)において、前記染料配合物が塗布された前記繊維、糸、多数の糸、又は生地が乾燥され、前記染色ステーション(19)が、前記染料配合物で満たされた槽(29)を1つのみ備え、ドラムは、前記繊維、糸、多数の糸、又は生地が、前記染料配合物を一度マージし(merge)、前記乾燥ステーション(11、211、311)及び/又は温風換気ステーション(7)に向かうために前記染料配合物を離れ、前記染料配合物を再びマージしないように、配置されている、装置。 - 前記染色ステーション(19)が、互いに対向してスリットを形成する少なくとも2つの圧力ドラム(415)を備え、前記繊維、糸、多数の糸又は生地が、前記染料配合物を離れた後に前記スリットを介して圧力下で搬送される、請求項67に記載の装置であって、
前記圧力が、好ましくは少なくとも60bar、より好ましくは少なくとも80barであり、及び/又は好ましくは最大で110bar、より好ましくは最大で90barである、装置。 - 前記染料配合物の温度が、少なくとも20℃、好ましくは少なくとも40℃、より好ましくは少なくとも50℃であり、及び/又は最大で90℃、好ましくは最大で70℃、より好ましくは最大で60℃である、請求項67又は68に記載の装置。
- 前記染色ステーションを出た後に前記繊維、糸、多数の糸、又は生地に塗布される染料配合物の量が、前記染色ステーション(19)に入る直前の前記繊維、糸、多数の糸、又は生地の質量の、好ましくは少なくとも80%及び/又は好ましくは最大で90%であり、より好ましくは約90%である、請求項60〜69のいずれか一項に記載の装置。
- 前記繊維、糸、多数の糸、又は生地が、前記染色ステーション(19)を出た後に搬送される温風換気ステーション(117)をさらに備える、請求項58〜70のいずれか一項に記載の装置であって、
前記温風換気ステーション(117)において、前記繊維、糸、多数の糸、又は生地が、温風によって乾燥され、前記温風の温度が、好ましくは少なくとも60℃、より好ましくは少なくとも80℃、最も好ましくは少なくとも100℃であり、及び/又は好ましくは最大で140℃、より好ましくは最大で120℃、最も好ましくは最大で110℃であり、又は好ましくは約110℃である、装置。 - 前記装置が、前記繊維、糸、多数の糸、又は生地が、前記染色ステーション(19)を出た後、好ましくは前記染色ステーションを出た後、及び後続の温風換気ステーション(117)を出た後、搬送される乾燥ステーション(11、211、311)をさらに備える、請求項58〜71のいずれか一項に記載の装置であって、
前記乾燥ステーションが、少なくとも1個、好ましくは少なくとも2個、4個若しくは6個の加熱ドラム、及び/又は好ましくは最大で14個、より好ましくは最大で12個、10個若しくは8個の加熱ドラムを好ましくは備え、前記ドラムは、前記ドラム上を搬送される前記繊維、糸、多数の糸、又は生地を表面温度によって好ましくは伝導加熱し、前記表面温度が、好ましくは少なくとも100℃、より好ましくは少なくとも120℃、最も好ましくは少なくとも130℃であり、及び/又は好ましくは最大で140℃、より好ましくは最大で130℃であり、及び/又は
前記乾燥ステーションが、少なくとも1つのテンターを好ましくは備え、ここで前記繊維、糸、多数の糸、又は生地が、空気によって、好ましくは少なくとも120℃、より好ましくは少なくとも140℃の温度、及び/又は好ましくは最大で180℃、より好ましくは最大で160℃、最も好ましくは最大で145℃の温度を有し、又は約140℃の温度を有する空気によって、対流加熱される、装置。 - 前記繊維、糸、多数の糸、又は生地が、前記染色ステーション(19)を通って搬送される前に、好ましくは前記繊維、糸、多数の糸、又は生地が、乾燥ステーション(11、211、311)及び前記染色ステーション(19)を順番に通って搬送される前に、より好ましくは前記繊維、糸、多数の糸、又は生地が、換気ステーション(7)、乾燥ステーション(11、211、311)及び前記染色ステーション(19)を順番に通って搬送される前に、水溶液c1)、c2)又はc3)のいずれか一つを用いて、好ましくは前記前処理工程d1)、d2)又はd3)のいずれか一つによって、前記繊維、糸、多数の糸、又は生地を前処理するための前処理ステーション(15)をさらに備える、請求項67〜72のいずれか一項に記載の装置。
- 合成繊維を含むか若しくはそれのみからなる生地、又は合成繊維を含むか若しくはそれのみからなる糸の生地を染色又はコーティングするための、請求項67〜73のいずれか一項に記載の装置であって、
前記装置が、請求項58〜63のいずれか一項に記載の第2の装置によって補完されており、前記第2の装置の前記着色ステーションがコーティングステーション(39)であり、前記装置は、前記生地が前記コーティングステーション(39)を通って搬送される前に前記染色ステーション(19)を通って搬送されるように配置されている、装置。 - 合成繊維、合成繊維を含むか若しくはそれのみからなる糸、又は合成繊維を含むか若しくはそれのみからなる多数の糸を染色又はコーティングするための、請求項67〜73のいずれか一項に記載の装置であって、
前記装置が、請求項58〜63のいずれか一項に記載の第2の装置によって補完されており、前記第2の装置の前記着色ステーションがコーティングステーション(39)であり、前記装置は、前記繊維、糸、又は多数の糸が前記コーティングステーション(39)を通って搬送される前に前記染色ステーション(19)を通って搬送されるように配置されている、装置。 - 前記繊維、糸、又は多数の糸を染色又はコーティングするための、請求項75に記載の装置であって、前記染色ステーション(19)を出た後、前記コーティングステーション(39)に入る前に、前記繊維、糸、又は多数の糸を生地に織り込む製織機をさらに備える、装置。
- 好ましくは請求項56〜57のいずれか一項に記載の、合成繊維(特にポリエステル繊維及び/又はポリアミド繊維)、合成繊維を含むか若しくはそれのみからなる糸、合成繊維を含むか若しくはそれのみからなる多数の糸、合成繊維を含むか若しくはそれのみからなる生地、又は合成繊維を含むか若しくはそれのみからなる糸の生地を、好ましくは請求項1〜53のいずれか一項に記載の方法により、コーティングするための、好ましくは請求項58〜66のいずれか一項に記載の、装置であって、
前記装置が、X2)コーティングステーション(39)を備え、少なくとも1つの粉末染料若しくは粉末前駆体染料(特に粉末ロイコ染料)を含む染料配合物、及び/又は少なくとも1つの水性染料配合物若しくは少なくとも1つの水性前駆体染料配合物(特にアルカリ水性ロイコ染料配合物)が、前記コーティングステーション(39)を通って搬送される前記繊維、糸、多数の糸、又は生地(特に前記生地)に塗布される、装置。 - 前記コーティングステーションが、特にフローティングナイフ、ナイフオーバーブランケット又はナイフオーバーロールの配置において、ナイフコーターとしての少なくとも1つの事後計量器を備える、請求項77に記載の装置。
- 前記繊維、糸、多数の糸、又は生地が、前記コーティングステーション(39)を出た後に搬送される乾燥ステーション(11、211、311)によって補完されている、請求項77又は78に記載の装置であって、
前記乾燥ステーションが、少なくとも1個、好ましくは少なくとも2個、4個若しくは6個の加熱ドラム、及び/又は好ましくは最大で14個、より好ましくは最大で12個、10個若しくは8個の加熱ドラムを好ましくは備え、前記ドラムは、前記ドラム上を搬送される前記繊維、糸、多数の糸、又は生地を表面温度によって好ましくは伝導加熱し、前記表面温度が、好ましくは少なくとも100℃、より好ましくは少なくとも120℃、最も好ましくは少なくとも130℃であり、及び/又は好ましくは最大で140℃、より好ましくは最大で130℃であり、及び/又は
前記乾燥ステーションが、少なくとも1つのテンターを好ましくは備え、ここで前記繊維、糸、多数の糸、又は生地が、空気によって、好ましくは少なくとも120℃、より好ましくは少なくとも140℃の温度、及び/又は好ましくは最大で180℃、より好ましくは最大で160℃、最も好ましくは最大で145℃の温度を有し、又は約140℃の温度を有する空気によって、対流加熱される、装置。 - 前記繊維、糸、多数の糸、又は生地が、前記コーティングステーション(39)を通って搬送される前に、好ましくは乾燥ステーション(11、211、311)及び前記コーティングステーション(39)を順番に通って搬送される前に、より好ましくは換気ステーション(7)、乾燥ステーション(11、211、311)及び前記コーティングステーション(39)を順番に通って搬送される前に、前記水溶液c1)、c2)又はc3)のいずれか一つを用いて、好ましくは前処理工程d1)、d2)又はd3)のいずれか一つによって、前記繊維、糸、多数の糸、又は生地を前処理するための前処理ステーション(15)をさらに備える、請求項77〜79のいずれか一項に記載の装置。
- 合成繊維を含むか若しくはそれのみからなる生地、又は合成繊維を含むか若しくはそれのみからなる糸の生地を染色又はコーティングするための、請求項77〜80のいずれか一項に記載の装置であって、
前記装置が、請求項58〜76のいずれか一項に記載の第2の装置によって補完されており、第2の装置の着色ステーションが染色ステーション(19)であり、前記装置は、前記生地が前記コーティングステーション(39)を通って搬送される前に前記染色ステーション(19)を通って搬送されるように配置されている、装置。 - 合成繊維、合成繊維を含むか若しくはそれのみからなる糸、又は合成繊維を含むか若しくはそれのみからなる多数の糸を染色又はコーティングするための、請求項77〜80のいずれか一項に記載の装置であって、
前記装置が、請求項58〜76のいずれか一項に記載の第2の装置によって補完されており、第2の装置の着色ステーションが染色ステーション(19)であり、前記装置は、前記繊維、糸、又は多数の糸が前記コーティングステーション(39)を通って搬送される前に前記染色ステーション(19)を通って搬送されるように配置されている、装置。 - 前記合成繊維、糸、又は多数の糸を染色又はコーティングするための、請求項82に記載の装置であって、前記染色ステーション(19)を出た後、前記コーティングステーション(39)に入る前に、前記繊維、糸、又は多数の糸を生地に織り込む製織機をさらに備える、装置。
- 好ましくは請求項54〜57のいずれか一項に記載の、合成繊維(特にポリエステル繊維及び/又はポリアミド繊維)、合成繊維を含むか若しくはそれのみからなる糸、合成繊維を含むか若しくはそれのみからなる多数の糸、合成繊維を含むか若しくはそれのみからなる生地、又は合成繊維を含むか若しくはそれのみからなる糸の生地を、好ましくは請求項1〜53のいずれか一項に記載の方法により、染色又はコーティングするための、好ましくは請求項58〜83のいずれか一項に記載の、装置であって、
前記装置が、
x)着色ステーション(9)、特にコーティングステーション(39)又は染色ステーション(19)と、
Z1)熱固定ステーション(217、311)、又は
Z2)少なくとも1つ、好ましくは3つの化学固定ステーション(417)と
を備え、
前記x)において、少なくとも1つの粉末染料若しくは粉末前駆体染料(特に粉末ロイコ染料)を含む染料配合物、及び/又は少なくとも1つの水性染料配合物若しくは少なくとも1つの水性前駆体染料配合物(特にアルカリ水性ロイコ染料配合物)が、前記着色ステーション(9)を通って搬送される前記繊維、糸、多数の糸、又は生地に塗布され、
前記Z1)において、前記染料配合物が塗布された前記繊維、糸、多数の糸、又は生地が、前記着色ステーション(9)を出た後、前記塗布された染料配合物を前記繊維、糸、多数の糸、又は生地を加熱することによって前記繊維、糸、多数の糸、又は生地に固定するために、前記熱固定ステーションを通って搬送され、
前記Z2)において、前記染料配合物が塗布された前記繊維、糸、多数の糸、又は生地が、前記着色ステーションを出た後、前記化学固定ステーションを通って搬送され、前記化学固定ステーションにおいて、前記塗布された染料配合物を前記繊維、糸、多数の糸、又は生地に固定するために、脂肪族ポリアミンとエピハロヒドリン(特にエピクロロヒドリン)との少なくとも1つの縮合生成物を含む水性配合物が、前記繊維、糸、多数の糸、又は生地に塗布される、装置。 - 前記熱固定ステーションがテンター(311)を備え、前記繊維、糸、多数の糸、又は生地が、空気によって、好ましくは少なくとも130℃、より好ましくは少なくとも150℃、最も好ましくは少なくとも170℃の温度、及び/又は好ましくは最大で220℃、より好ましくは最大で200℃、最も好ましくは最大で180℃の温度を有する空気によって、対流加熱される、請求項84に記載の装置。
- 少なくとも1つの前記化学固定ステーションにおける前記水性配合物の温度が、少なくとも40℃、好ましくは少なくとも55℃であり、及び/又は最大で95℃、好ましくは最大で85℃である、請求項84又は85に記載の装置。
- 前記繊維、糸、多数の糸、又は生地が、前記着色ステーション(9)を出た後、前記固定ステーション(17)に入る前に搬送される温風換気ステーション(117)を備える請求項84〜86のいずれか一項に記載の装置であって、
前記温風換気ステーションにおいて、前記繊維、糸、多数の糸、又は生地が、温風によって乾燥され、前記温風の温度が、好ましくは少なくとも60℃、より好ましくは少なくとも80℃、最も好ましくは少なくとも100℃であり、及び/又は好ましくは最大で140℃、より好ましくは最大で120℃、最も好ましくは最大で110℃であり、又は好ましくは約100℃である、装置。 - 前記繊維、糸、多数の糸、又は生地が、前記着色ステーション(9)を出た後、好ましくは前記着色ステーションを出た後、及び後続の温風換気ステーション(117)を出た後、前記固定ステーション(17)に入る前に搬送される乾燥ステーション(11、211、311)をさらに備える、請求項84〜87のいずれか一項に記載の装置であって、
前記乾燥ステーションが、少なくとも1個、好ましくは少なくとも2個、4個若しくは6個の加熱ドラム、及び/又は好ましくは最大で14個、より好ましくは最大で12個、10個若しくは8個の加熱ドラムを好ましくは備え、前記ドラムは、前記ドラム上を搬送される前記繊維、糸、多数の糸、又は生地を表面温度によって好ましくは伝導加熱し、前記表面温度が、好ましくは少なくとも100℃、より好ましくは少なくとも120℃、最も好ましくは少なくとも130℃であり、及び/又は好ましくは最大で140℃、より好ましくは最大で130℃であり、及び/又は
前記乾燥ステーションが、少なくとも1つのテンターを好ましくは備え、前記繊維、糸、多数の糸、又は生地が、空気によって、好ましくは少なくとも120℃、より好ましくは少なくとも140℃の温度、及び/又は好ましくは最大で180℃、より好ましくは最大で160℃、最も好ましくは最大で145℃の温度を有し、又は約140℃の温度を有する空気によって、対流加熱される、装置。 - 前記水性染料配合物が、それぞれの場合において23±5℃、好ましくは23±2.5℃、より好ましくは23±1.5℃、最も好ましくは23±0.5℃で測定される、10〜70DPa・sの範囲、特に30〜60DPa・sの範囲の粘度を有する、請求項58〜66又は74〜88のいずれか一項に記載の装置。
- 請求項58〜89のいずれか一項に記載の装置であって、
前記着色ステーション(9)を通って搬送される前記繊維、糸、多数の糸、又は生地に塗布される前記染料配合物が、建染染料であり、特にインディゴ、インディゴイド染料、特にイソインディゴ、インディルビン及び/又は6,6’−ジブロモインディゴ、例えば、チリアンパープル、インダンスレン染料、アントラキノン(anthrachinon)染料、アントラキノン(anthraquinone)染料、ナフタレン染料及びそれらの混合物からなる群から選択され;又は、前記前駆体染料が、ロイコ染料であり、特にロイコ−インディゴ、ロイコ−インディゴイド染料、特にロイコ−イソインディゴ、ロイコ−インディルビン及び/又はロイコ−6,6’−ジブロモインディゴ、例えば、ロイコ−チリアンパープル、ロイコ−インダンスレン染料、ロイコ−アントラキノン(anthrachinon)染料、ロイコ−アントラキノン(anthraquinone)染料、ロイコ−ナフタレン染料及びそれらの混合物からなる群から選択される、装置。 - 合成繊維(特にポリエステル繊維及び/又はポリアミド繊維)、合成繊維を含むか若しくはそれのみからなる糸、合成繊維を含むか若しくはそれのみからなる多数の糸、合成繊維を含むか若しくはそれのみからなる生地、又は合成繊維を含むか若しくはそれのみからなる糸の生地であって、
前記繊維が、請求項58〜90のいずれか一項に記載の装置により、及び/又は請求項1〜53のいずれか一項に記載の方法により、染色及び/又はコーティングされている、
合成繊維、糸、多数の糸、又は生地。 - 前記ポリエステル繊維が、ポリエチレンテレフタレート(PET)繊維及びポリ−1,4−シクロヘキシレン−ジメチレンテレフタレート(PCDT)繊維からなる群から選択される、請求項91に記載の合成繊維、糸、多数の糸、又は生地。
- 合成繊維(特にポリエステル繊維及び/又はポリアミド繊維)、合成繊維を含むか若しくはそれのみからなる糸、合成繊維を含むか若しくはそれのみからなる多数の糸、合成繊維を含むか若しくはそれのみからなる生地、又は合成繊維を含むか若しくはそれのみからなる糸の生地であって、
前記繊維が、少なくとも1つの粉末インディゴ染料若しくは粉末前駆体インディゴ染料を含む染料配合物を用いて染色又はコーティングされており、及び/又は、前記繊維が、少なくとも1つの水性インディゴ染料配合物若しくは少なくとも1つの水性前駆体インディゴ染料配合物(特にアルカリ水性ロイコ−インディゴ染料配合物)を用いて染色又はコーティングされており、
前記染色及び/又はコーティングされた繊維が、1.0〜5.0の範囲、好ましくは2.0〜4.0の範囲、より好ましくは2.5〜3.5の範囲の乾燥摩擦堅牢度を有し、前記乾燥摩擦堅牢度は、ISO 105−Xl2:2001(E)によって決定され、及び/又は、前記染色及び/又はコーティングされた繊維が、0.5〜3.0の範囲、好ましくは1.5〜2.5の範囲、より好ましくは1.0〜2.0の範囲の湿潤摩擦堅牢度を有し、前記湿潤摩擦堅牢度は、ISO 105−X12:2001(E)によって決定される、
合成繊維、糸、多数の糸、又は生地。 - 請求項58〜90のいずれか一項に記載の装置により、及び/又は請求項1〜53のいずれか一項に記載の方法により、前記繊維が染色及び/又はコーティングされている、請求項91に記載の合成繊維、糸、多数の糸、又は生地。
- 前記繊維が、少なくとも1つのリパーゼ酵素(特にカンジダ種由来のリパーゼ)を含む水性系を用いて、又はナノサイズのポリウレタン粒子、少なくとも1つの架橋剤及び少なくとも1つの湿潤剤を含む水性系を用いて前処理されている、請求項93又は94に記載の合成繊維、糸、多数の糸、又は生地。
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